DE107526C

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Info

Publication number: DE107526C
Application number: DE1899107526D
Authority: DE
Filing date: 1899-02-13
Anticipated expiration: 1919-02-14

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 48: Metallbearbeitung, chemische.CLASS 48: Metalworking, chemical.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 14. Februar 1899 ab.Patented in the German Empire on February 14, 1899.

Gemusterte Metallwalzen oder Platten wurden bisher in der Weise erhalten, daß die Muster entweder von Hand eingravirt oder, sofern dieselben regelmäßige Formen aufwiesen, also z. B. aus Rippen, Rauten geradlinigen Figuren oder dergl. bestanden, mittelst der Hobel- oder Fräsmaschine eingearbeitet wurden. Für aus unregelmäßigen Linien bestehende Muster war sodann, außer der Handarbeit noch das sogen. Molettirverfahren bekannt, welches darin bestand, daß das Muster in eine Hülfswalze gravirt und sodann, nachdem letztere gehärtet war, unter Zuhülfenahme sehr starker Specialmaschinen in die mit dem Muster zu versehende Stahlwalze oder -platte eingepreßt wurde. Hierzu ist jedoch ein außerordentlich hoher Druck erforderlich, da das Material der zu musternden Stahlwalze oder -platte durch das Einpressen an den tiefsten Stellen des Musters stark comprimirt werden muß. Diese Schwierigkeiten machen sich naturgemäß in noch erhöhtem Maße geltend, sobald die Muster einigermaßen tief sein sollen, wie das z. B. bei den für die Herstellung gemusterter Glasplatten benutzten Walzen durchaus nöthig ist.Patterned metal rolls or plates have heretofore been obtained in such a way that the Pattern either hand-engraved or, if they were of regular shape, so z. B. of ribs, rhombuses, straight figures or the like. Consisted, means the planing or milling machine have been incorporated. For off irregular lines The existing pattern was then, in addition to the manual work, the so-called. Molettir process known, which consisted in engraving the pattern in an auxiliary roller and then, after the latter had hardened, with the help of very powerful special machines, into the steel roller to be provided with the pattern or plate was pressed in. However, this is an extremely high pressure required because the material of the steel roller or plate to be patterned is pressed in must be strongly compressed at the deepest points of the pattern. These difficulties naturally make themselves felt to an even greater extent as soon as the samples should be reasonably deep, as z. B. in those for the production of patterned glass plates used rollers is absolutely necessary.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun ein Verfahren, bei welchem obige Schwierigkeiten vollständig überwunden sind und vermöge dessen man Stahlwalzen und ^platten unter Zuhülfenahme gewöhnlicher Drehbänke oder Hobelmaschinen mit beliebigen Mustern versehen kann. Mit Bezug auf Fig. ι bis 4 der beiliegenden Zeichnung wird hierbei folgendermaßen verfahren: 'The present invention is now a method in which the above difficulties are completely overcome and by virtue of which steel rollers and plates are used with the help of ordinary lathes or planing machines with any pattern can provide. With reference to FIGS of the accompanying drawing, proceed as follows: '

Das gewünschte Muster wird in eine kleine Hülfswalze α (Fig. 1) aus Stahl eingravirt, diese alsdann gehärtet und in den Support einer gewöhnlichen Drehbank oder Hobelmaschine eingespannt, so daß sie an der Oberfläche der zu gravirenden Stahlwalze oder Stahlplatte b fest anliegt. Letztere ist an ihrer Oberfläche mit einer säurefesten, klebrigen Schutzschicht c versehen. Sobald nun die Stahlwalze b gedreht bezw. die an deren Stelle befindliche Stahlplatte hin- und herbewegt wird, geräth die Hülfswalze a selbstthätig in Drehung und drückt das Muster in die Schutzschicht c so tief ein, daß an gewissen Stellen d die Stahloberfläche blank hervortritt, während die anderen Stellen von der Schutzschicht gedeckt bleiben. Die zu musternde Stahlwalze bezw. -platte wird sodann mit Salpetersäure oder ähnlichen Aetzmitteln behandelt, welche die blanken Stellen d angreift, das überschüssige Material entfernt und chemische Veränderungen hervorruft, durch welche der Stahl an der betreffenden Stelle weicher und in gewisser Beziehung schwammiger wird.The desired pattern is engraved in a small auxiliary roller α (Fig. 1) made of steel, this is then hardened and clamped in the support of an ordinary lathe or planing machine so that it rests firmly on the surface of the steel roller or steel plate b to be engraved. The latter is provided with an acid-resistant, sticky protective layer c on its surface. As soon as the steel roller b rotated BEZW. If the steel plate in its place is moved back and forth, the auxiliary roller a starts rotating automatically and presses the pattern into the protective layer c so deep that the steel surface emerges brightly at certain points d, while the other places remain covered by the protective layer . The steel roller to be patterned respectively. The plate is then treated with nitric acid or a similar caustic agent, which attacks the bare areas d , removes the excess material and causes chemical changes which make the steel softer and, in some respects, more spongy.

Nachdem sodann die Säure wieder ausgewaschen ist, wird das Einpressen des Musters mit der Hülfswalze α in die geätzten Stellen wiederholt (Fig. 2), wobei die auf der Walze α hervorstehenden Theile des Musters bereits tiefer in die durch das Aetzen weich gewordenen Stellen d der Stahlwalze b eindringen. Indem hierauf das Aetzen der zu musternden Walze das Auswaschen der Säure und hierauf das Einpressen desAfter the acid has then been washed out again, the pressing of the pattern with the auxiliary roller α into the etched areas is repeated (Fig. 2), the parts of the pattern protruding on the roller α already deeper into the areas d der which have become softened by the etching Penetrate steel roller b . By then etching the roller to be patterned, washing out the acid and then pressing in the

(2. Auflage, ausgegeben am 18. Juni 1Q08.)(2nd edition, issued June 18, 1Q08.)

Musters mittelst der Hülfswalze α in der angegebenen Reihenfolge noch beliebig oft wiederholt wird, kann die gewünschte Tiefe der Muster, wie in Fig. 3 und 4 veranschaulicht, allmählich erreicht werden.If the pattern is repeated as often as desired by means of the auxiliary roller α in the specified order, the desired depth of the pattern, as illustrated in FIGS. 3 and 4, can be gradually achieved.

Je öfter die Arbeit bei Anwendung schwach ätzender Mittel wiederholt wird, um so sauberer fällt das Muster mit Rücksicht auf seine einspringenden Begrenzungen aus. Bei ,allzu starkem Aetzen würden die letzteren zu stark angegriffen und hierdurch das Muster unbrauchbar werden. Hieraus geht hervor, daß bei dem beschriebenen Verfahren weder das reine Aetzen noch das früher gebräuchliche reine Einpressen des Musters in die zu musternde Fläche anwendbar ist, der Erfolg des neuen Verfahrens vielmehr lediglich durch die Combination beider Methoden mit einander entsteht.The more often the work is repeated when using mildly corrosive agents, the more so The pattern is cleaner, considering its re-entrant limits. at , too strong caustic, the latter would be attacked too strongly and thereby that Patterns become unusable. From this it can be seen that in the method described neither the pure etching nor the pure pressing of the pattern into the area to be patterned is applicable, the success of the new process is rather merely by combining both methods with each other.

Claims

Patent claim:

Process for the production of patterned metal rollers or plates, characterized in that the surface to be patterned (b) is first provided with an acid-resistant, flexible cover layer (c) , and that the pattern is then transferred to the pattern to be patterned by means of an engraved support roller (a) Surface (b) is pressed in and the latter is finally etched and washed out, a process which is repeated until the desired depth of the pattern is reached.

1 sheet of drawings.