DE1194208B

DE1194208B - Air chamber distributor for central lubrication systems

Info

Publication number: DE1194208B
Application number: DEV20103A
Authority: DE
Inventors: Arnold Bereit
Original assignee: VOGEL WILLY FA
Current assignee: VOGEL WILLY FA
Priority date: 1961-02-07
Filing date: 1961-02-07
Publication date: 1965-06-03

Description

Luftkammerverteiler für Zentralschmieranlagen Die Erfindung bezieht sich auf einen Luftkammerverteiler für Zentralschmieranlagen, bei dem ein doppeltwirkender Ventilkörper entweder die Verbindung zur Hauptzufuhrleitung freigibt und eine zur Abströmleitung führende Mittelbohrung eines oberhalb des Ventilkörpers und im Abstand von ihm angeordneten Nippels verschließt und dabei einen Verbindungskanal zwischen dem Ventilraum und der Luftkammer freigibt, so daß Schmiermittel unter Zusammendrücken der enthaltenen Luft in die Luftkammer gelangt, oder bei Nachlassen des Zuführdruckes die Zuführöffnung verschließt und die Abströmöffnung im Nippel öffnet, so daß das Schmiermittel aus der Luftkammer durch die beim Füllen desselben komprimierte Luft zur Schmierstelle gedrückt wird. Solche Verteiler bereiten bei ihrer Montage oftmals Schwierigkeiten, weil für ihre Unterbringung in Maschinen od. dgl. zu wenig Platz zur Verfügung steht. Auch wenn es sich dabei um verhältnismäßig kleine Elemente handelt, stört doch vielfach vor allem ihre Bauhöhe, die dadurch bedingt ist, daß der einen Sitz für das doppeltwirkende Ventil enthaltende Nippel über einen langgestreckten Teil mit der Rohrverschraubung in Verbindung steht, die den Anschluß zur Schmierstelle herstellt, wobei außerdem die Herstellung dieser Teile umständlich ist.Air chamber distributors for central lubrication systems The invention relates to on an air chamber distributor for central lubrication systems, in which a double-acting Valve body either releases the connection to the main supply line and one to the Outflow line leading central bore one above the valve body and at a distance by him arranged nipple closes and thereby a connecting channel between the valve chamber and the air chamber releases, so that lubricant is compressed the contained air enters the air chamber, or when the supply pressure is reduced closes the feed opening and opens the discharge opening in the nipple, so that the Lubricant from the air chamber by the compressed air when it is filled is pressed to the lubrication point. Such manifolds often prepare when they are installed Difficulties because there is insufficient space for them to be accommodated in machines or the like is available. Even if these are relatively small elements acts, but often bothers their overall height, which is due to the fact that the nipple containing a seat for the double-acting valve via an elongated one Part with the pipe screw connection is in connection, the connection to the lubrication point manufactures, and the manufacture of these parts is cumbersome.

Zweck der Erfindung ist es, Luftkammerverteiler der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß sie eine geringe Bauhöhe aufweisen, ohne daß hierdurch ihr Fassungsvermögen verringert würde, und dabei ihre Herstellung zu vereinfachen. Diese Aufgabe wird erfipdungsaemäß dadurch gelöst, daß der das eine Ende der Abströmleitung aufnehmende Nippel eine glatte zylindrische Außenfläche aufweist, die mit einem glatten Bohrungsteil im Verteilergehäuse zusammenwirkt, wobei die Abdichtung zwischen dem Nippel umd dem Gehäuse durch eine in den Nippel eingesetzte Dichtung erfolgt und der Nippel über eine auf seine äußere Stirnfläche wirkende, die Abströmleitung haltende Klemmdichtung, insbesondere einen an sich bekannten Doppelkegelring, durch eine Verschraubung gegen eine Ringschulter im Gehäuse gedrückt ist.The purpose of the invention is to provide air chamber manifolds of the type mentioned at the beginning Art to train so that they have a low overall height without her Capacity would be reduced, thereby simplifying their manufacture. These The object is achieved according to the invention in that one end of the discharge line female nipple has a smooth cylindrical outer surface, which with a smooth bore part cooperates in the distributor housing, the seal between the nipple and the housing through a seal inserted into the nipple and the nipple via a discharge line acting on its outer end face retaining clamp seal, in particular a double cone ring known per se a screw connection is pressed against an annular shoulder in the housing.

Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß die Bauhöhe des Luftkammerverteilers kleiner wird und dieser sich darüber hinaus einfacher und billiger herstellen läßt.This training ensures that the overall height of the air chamber distributor becomes smaller and this can also be produced more easily and cheaply.

Eine weitere Vereinfachung der Herstellung von L uftkammerverteilern der hier in Frage stehenden Art wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Verbindungskanal zwischen der Luftkammer und dem Ventilraum derart schräg von unten durch die die beiden Räume trennende Wand geführt ist, daß seine verlängerte Achse innerhalb der Mündung der Luftkammer liegt. Diese Anordnung ermöglicht, daß dieser Kanal von unten her ohne besondere Schwierigkeiten gebohrt werden kann, so daß ein besonderer, durch die Außenwandung des Gehäuses führender und später durch ein Einsatzstück abzuschließender Bohrkanal entfällt, wie er sonst meist erforderlich ist.Another simplification of the manufacture of air chamber manifolds of the type in question here is achieved according to the invention in that the connecting channel between the air chamber and the valve chamber so obliquely from below through the The wall separating the two rooms is guided so that its extended axis is within the The mouth of the air chamber. This arrangement enables this channel from below can be drilled forth without any particular difficulty, so that a special, through the outer wall of the housing leading and later to be closed by an insert There is no drilling channel, as is usually required.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispiels, das einen L uftkammerverteiler im Längsschnitt darstellt, näher erläutert.The invention is described below using an exemplary embodiment, which represents an air chamber distributor in longitudinal section, explained in more detail.

Mit 1 ist das Verteilergehäuse bezeichnet, das über eine Bohrung 2 mit der ölzuführleitung 3 in Verbindung steht. Vom Ventilraum 4 führt eine zentrale Überströmöffnung 5 zu der Schmiermittelleitung 6, die zur Verbaucherstelle führt. In der Ventilkammer 4 befindet sich ein doppeltwirkender Ventilkörper 7 bekannter Art, der wechselweise die Bohrung 2 freigibt und die überströmöffnung 5 verschließt Lind umgekehrt.The distributor housing is designated by 1, which has a bore 2 with the oil supply line 3 is in communication. A central one leads from the valve chamber 4 Overflow opening 5 to the lubricant line 6, which leads to the consumer point. In the valve chamber 4 there is a double-acting valve body 7 known Type that alternately releases the bore 2 and closes the overflow opening 5 And vice versa.

Auf einer Schulter 8 am oberen Ende der Kammer 4 stützt sich ein die überströmöffnung 5 enthaltender und an die Abströmleitung 6 angeschlossener Nippel 9 ab, der, frei in die Gehäusebohrung eingesetzt, an seinem Umfang eine Ringdichtung 10 aufweist.On a shoulder 8 at the upper end of the chamber 4 is supported by the Nipple containing overflow opening 5 and connected to the outflow line 6 9 from, which, freely inserted into the housing bore, has a ring seal on its circumference 10 has.

Im oberen Teil des Gehäuses 1 ist die Bohrung mit Innengewinde 11 versehen, das zur Halterung einer Rohrverschraubung 12 dient. Diese Rohrverschraubung drückt über einen Dichtkegel 13 gegen den Nippel 9 und hält diesen hierdurch auf der Schulter 8 fest. Die überströmöffnung 5 verläuft auf einem Teil ihrer Länge in einem nabenartigen Vorsprung 14 des Nippels, während die diesen Vorsprung umgebende Stirnfläche 15 des Nippels 9 als Widerlager für eine Feder 16 dient, die sich am unteren Ende in einer Einkehlung 17 des Ventilkörpers 7 abstützt. An das eigentliche Verteilergehäuse 1 ist das die Luftkammer 18 enthaltende Gehäuse 19 angegossen. Die die Luftkammer 18 bildende Bohrung ist an ihrem offenen Ende mit einem Innengewinde 21 versehen, welches dazu dient, einen Schraubstopfen aufzunehmen. Aus dem Bereich des Gewindes 21 he_-aus führt durch die Zwischenwand 20 schräg nach oben ein Kanal 23, der in die Ventilkammer 4 des Verteilergehäuses 1 mündet und der so angelegt ist, daß seine verlängerte Achse innerhalb der Mündung der Luftkammer 18 liegt.In the upper part of the housing 1, the bore is provided with an internal thread 11, which is used to hold a pipe screw connection 12. This threaded pipe connection presses against the nipple 9 via a sealing cone 13 and thereby holds it firmly on the shoulder 8. The overflow opening 5 runs over part of its length in a hub-like projection 14 of the nipple, while the end face 15 of the nipple 9 surrounding this projection serves as an abutment for a spring 16, which is supported at the lower end in a groove 17 of the valve body 7. The housing 19 containing the air chamber 18 is cast onto the actual distributor housing 1. The bore forming the air chamber 18 is provided at its open end with an internal thread 21 which serves to receive a screw plug. From the area of the thread 21, a channel 23 leads diagonally upwards through the partition 20 , which opens into the valve chamber 4 of the distributor housing 1 and which is laid out in such a way that its extended axis lies within the opening of the air chamber 18 .

Der Schraubstopfen 22 ist mit einer Sacklochbohrung 24 und einer senkrecht dazu verlaufenden Querbohrung 25 versehen, die so angeordnet ist, daß sie bei eingesetztem Stopfen 22 in den Kanal 23 mündet.The screw plug 22 is provided with a blind hole 24 and a transverse bore 25 running perpendicular thereto, which is arranged such that it opens into the channel 23 when the plug 22 is inserted.

Das Volumen der Luftkammer 18 kann je nach Bedarf verschieden groß gewählt werden, und zwar entweder dadurch, daß der Stopfen 22 mehr oder weniger weit in das Gehäuse 19 hineingeschraubt wird (in welchem Falle die Verbindung der Sacklochbohrung 24 mit dem Kanal 23 natürlich anders als dargestellt ausgebildet sein müßte) oder daß verschieden lange Stopfen verwendet werden. Im Zeichnungsbeispiel sind links und rechts der Mittellinie 26 zwei verschieden lange Stopfen dargestellt. Mit Hilfe der linksseitig gezeigten Ausbildung erhält die Kammer 18 ein. größeres Fassungsvermögen, während der rechts gezeigte lange Stopfen die Luftkammer sehr viel stärker ausfüllt.The volume of the air chamber 18 can be selected differently as required, either by screwing the plug 22 more or less far into the housing 19 (in which case the connection of the blind hole 24 with the channel 23 is of course different from what is shown should be designed) or that plugs of different lengths are used. In the drawing example, two plugs of different lengths are shown to the left and right of the center line 26. With the help of the training shown on the left, the chamber 18 receives a. larger capacity, while the long plug shown on the right fills the air chamber much more.

Claims

Claims: 1. Air chamber distributor for central lubrication systems, in which a double-acting valve body either releases the connection to the main supply line and thereby closes a central bore leading to the discharge line of a nipple above the valve body and at a distance from it and releases a connection channel between the valve chamber and the air chamber, see above that lubricant gets into the air chamber by compressing the air it contains or when the supply pressure drops, the supply opening closes and the discharge opening in the nipple opens, so that lubricant is pressed from the air chamber to the lubrication point by the air compressed during filling, characterized in that the one End of the discharge line (6) receiving nipple (9) has a smooth cylindrical outer surface which cooperates with a smooth bore part in the distributor housing (1), the seal between the nipple and the housing by an egg in the nipple The nipple seal (10) takes place and the nipple is pressed against an annular shoulder (8) in the housing through a screw connection (12) via a clamping seal (13) which acts on its outer end face and holds the discharge line, in particular a double cone ring known per se.

2. Air chamber distributor according to claim 1, characterized in that the connecting channel (23) between the air chamber (18) and the valve chamber (4) is guided obliquely from bottom to top through the partition (20) that its extended axis is within the mouth the air chamber. Documents considered: German Patent No. 838 975; British Patent No. 687,809; U.S. Patent No. 2,560,263.