DE1193811B

DE1193811B - Arrangement of the pressure regulator, which is provided with a spring-loaded switchover element, in a thrust piston pump

Info

Publication number: DE1193811B
Application number: DEB68169A
Authority: DE
Inventors: Karl Mayer; Werner Branscheid
Original assignee: Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1962-07-25
Filing date: 1962-07-25
Publication date: 1965-05-26
Also published as: GB1043419A

Description

Anordnung des mit einem federbelasteten Umschaltorgan versehenen Druckreglers bei einer Schubkolbenpumpe Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung des mit einem federbelasteten Umschaltorgan versehenen Druckreglers bei einer Schubkolbenpumpe mit erweitertem Zylinderkopfraum, insbesondere für hydraulische Druckspeichersysteme.Arrangement of the pressure regulator provided with a spring-loaded switching element in a thrust piston pump The invention relates to an arrangement of the with a pressure regulator provided with a spring-loaded switching element in a thrust piston pump with extended cylinder head space, especially for hydraulic pressure accumulator systems.

Solche hydraulischenDruckspeichersysteme werden auf den verschiedensten Gebieten der Technik verwendet, so beispielsweise bei Kraftfahrzeugen. Sie bestehen gewöhnlich aus einer Kolbenpumpe als Druckerzeuger, 'aus einem Druckspeicher, der den für verschiedene Arbeitsgänge bzw. Verbraucherstellen erforderlichen Betriebsdruck liefert, sowie aus einem einstellbaren Druckregler, der den Druck im Druckspeicher überwacht und zwischen zwei vorbestimmten Grenzwerten steuert. Die Kolbenpumpe und der Druckregler werden in diesem System üblicherweise als zwei verschiedene, baulich voneinander unabhängige, nur über eine Druckflüssigkeitsleitung miteinander verbundene Bauelemente verwendet, wobei in der Verbindungsleitung ein Absperrorgan, z. B. ein Rückschlagventil, angeordnet ist.Such hydraulic accumulator systems are used on the most diverse Fields of technology used, for example in motor vehicles. You insist usually from a piston pump as a pressure generator, 'from a pressure accumulator, the the operating pressure required for various work processes or consumer points supplies, as well as from an adjustable pressure regulator that regulates the pressure in the pressure accumulator monitored and controlled between two predetermined limit values. The piston pump and the pressure regulators in this system are usually two different, structurally independent of one another, only connected to one another via a hydraulic fluid line Components used, with a shut-off device in the connecting line, for. B. a Check valve, is arranged.

Als nachteilig wird .bei derartigen Anordnungen im praktischen Betrieb die starke Geräuschbildung empfunden, welche in vielen Fällen, so beispielsweise bei Kraftfahrzeugen, untragbar ist, weil sie den vorhandenen Geräuschpegel erheblich überschreitet und somit erhöht. Es wurde bereits gefunden, daß sich die starke Geräuschbildung durch die Vergrößerung des Zylinderkopfraumes der Pumpe vermindern läßt. Die hierzu erforderliche nicht unbeträchtliche Ausweitung des Zylinderkopfraumes bedingt andererseits aber auch eine wesentliche Vergrößerung der äußeren Abmessungen der Pumpeneinheit, die wegen ihres Platzbedarfs und Gewichtes in vielen Fällen, zumal bei Verwendung in Kraftfahrzeugen unerwünscht sein dürfte.A disadvantage of such arrangements in practical operation felt the strong noise, which in many cases, for example in motor vehicles, is unsustainable because it significantly reduces the existing noise level exceeds and thus increases. It has already been found that the strong noise can be reduced by enlarging the cylinder head space of the pump. The for this required not inconsiderable expansion of the cylinder head space on the other hand but also a significant increase in the external dimensions of the pump unit, because of their space requirements and weight in many cases, especially when in use is likely to be undesirable in motor vehicles.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht hiernach darin, in Weiterentwicklung der bekannten Anordnungen die dort vorhandenen beschriebenen Mängel zu beseitigen. Von der Erkenntnis ausgehend, daß .der Druckregler einen verhältnismäßig großen Raum besitzt, der die auf das Umschaltorgan einwirkende Feder aufnimmt, im übrigen aber ungenutzt ist, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, diesen Totraum für die Zwecke .der Vergrößerung des Zylinderkopfraumes auszunutzen.The object on which the invention is based is accordingly in a further development of the known arrangements described there Eliminate deficiencies. Based on the knowledge that .the pressure regulator is a relatively has large space that receives the spring acting on the switching element, in but is unused, the invention proposes this dead space for to use the purpose of enlarging the cylinder head space.

Die Erfindung besteht deshalb darin, daß der Federraum, welcher die auf das Umschaltorgan des Druckreglers einwirkende Feder aufnimmt, so nahe an den Zylinderkopfraum der Pumpe herangebaut und mit diesem beispielsweise über einen oder mehrere ständig vom Druckmittel durchflossene Kanäle oder durch unmittelbares Anschneiden des Zylinderkopfraumes verbunden ist, daß dieser Raum den Zylinderkopfraum wirksam vergrößert. Hierbei lassen sich die Kolbenpumpe und der Druckregler in bekannter Weise in einem gemeinsamen Gehäuse zu einem Bauelement zusammenfassen. Das Umschaltorgan des Druckreglers kann als federbelasteter Schieber oder in bekannter Weise als Regelventil ausgebildet sein, wobei die Federkraft veränderbar angeordnet ist. Auf diese Weise erreicht man bei konstruktiver Vereinheitlichung,der Anordnung ohne besonderen baulichen Aufwand eine Vergrößerung des Zylinderkopfraumes der Pumpe und .damit die erwünschte Geräuschdämpfung..The invention is therefore that the spring space, which the absorbs acting on the switching element of the pressure regulator spring, so close to the Cylinder head space of the pump built up and with this, for example, via a or several channels through which the pressure medium constantly flows or through direct channels Cutting the cylinder head space is connected that this space is the cylinder head space effectively enlarged. The piston pump and the pressure regulator can be used in a known manner Combine way in a common housing to one component. The switching device of the pressure regulator can be used as a spring-loaded slide or, in a known manner, as a control valve be formed, wherein the spring force is arranged to be changeable. In this way one achieves with constructive standardization, the arrangement without special structural Expenditure an enlargement of the cylinder head space of the pump and thus the desired Noise attenuation ..

Sofern man weiterhin erfindungsgemäß das Umschaltorgan mit seiner federbelasteten Seite im vergrößerten Zylinderkopfraum enden läßt, so daß es ständig dem dort herrschenden Pumpendruckverlauf ausgesetzt ist, ergibt sich gegenüber den bekannten Anordnungen überraschenderweise noch ein Unterschied darin, daß der Druckregler bereits bei überschreiten und Unterschreiten seines vorbestimmten und eingestellten Grenzwertes umschaltet und entweder die Rückflußleitung freigibt, in welcher das fortlaufend angelieferte Druckmittel drucklos in den Vorratsbehälter zurückbefördert wird, wobei gleichzeitig die weitere Druckmittelzufuhr zum Druckspeicher aufhört, oder aber durch Schließen :der Rückflußleitung die Druckmittelzufuhr in den Speicher wieder einschaltet. Der Druck im Druckspeicher schwankt also in einem verhältnismäßig kleinen Bereich um den eingestellten Wert. Dadurch spricht der Druckregler selbst bei geringen Druckverlusten, beispielsweise durch Leckverluste im Druckspeichersystem, sofort an und gewährleistet damit erhöhte Sicherheit. Wenn hierbei zwar auch die Pumpe öfter gegen Druck arbeiten muß als bei den bekannten Anordnungen mit großem Steuerbereich, so ist hier die Beanspruchung der Pumpe geringer und gleichmäßiger, so daß diese weitgehend geschont wird.If you continue to invent the switchover with his spring-loaded side can end in the enlarged cylinder head space, so that it is constantly is exposed to the pump pressure curve prevailing there, results compared to the known arrangements surprisingly still a difference in that the pressure regulator already when exceeding and falling below its predetermined and set Limit value switches and either releases the return line in which the continuously delivered pressure medium is returned to the storage container without pressure is, at the same time the further pressure medium supply to the pressure accumulator ceases, or by closing: the return line, the pressure medium supply into the memory turns on again. The pressure in the pressure accumulator therefore fluctuates relatively small area around the set value. This means that the pressure regulator speaks itself with low pressure losses, for example due to leakage losses in the pressure accumulator system, immediately and thus guarantees increased Safety. If this Although the pump has to work against pressure more often than in the known arrangements with a large control range, the stress on the pump is less and more even, so that this is largely spared.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß das Umschaltorgan, insbesondere ein Regelventil, ohne Rücksicht auf irgendwelche Flächenverhältnisse, die bei den bekannten Anordnungen für das Schalten maßgebend sind, allein nach strömungs- und fertigungstechnischen Gesichtspunkten ausgebildet werden kann. So kann beispielsweise die vom Druckmittel beaufschlagte Fläche des Regelkolbens die gleiche Größe wie die Querschnittsfläche der verschließbaren Druckregler-Ventilöffnung besitzen.Another advantage is that the switching element, in particular a control valve, regardless of any area ratios that occur in the known arrangements for switching are decisive, only after flow and manufacturing aspects can be trained. For example the area of the control piston acted upon by the pressure medium is the same size as have the cross-sectional area of the closable pressure regulator valve opening.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch :dargestellt, wobei die Kolbenpumpe und der Druckregler eines hydraulischen Druckspeichersystems in einem gemeinsamen Gehäuse zu einer baulichen Einheit zusammengefaßt sind und der Federraum des Druckreglers den Kolbenzylinderraum der Pumpe anschneidet. Diese bauliche Einheit zeigt F i g. 1 im Längsschnitt nach der Linie I-I gemäß F i g. 2, F i g. 2 im Querschnitt.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing : Shown, the piston pump and the pressure regulator of a hydraulic accumulator system are combined in a common housing to form a structural unit and the spring chamber of the pressure regulator intersects the piston cylinder chamber of the pump. These The structural unit is shown in FIG. 1 in a longitudinal section along the line I-I according to FIG. 2, fig. 2 in cross section.

Die einstufige Kolbenpumpe und der Druckregler sind in einem gemeinsamen Gußgehäuse 1 zu einer Baueinheit zusammengefaßt und in üblicher Weise in einem hydraulischen Druckspeichersystem angeordnet, wobei die Pumpe gewöhnlich von einem an anderer Stelle bereits vorhandenen Motor über entsprechende Zwischenglieder oder von einem eigenen Motor angetrieben wird. Die Pumpe besteht im wesentlichen aus dem Pumpenkolben 2 und der den Zylinderraum 3 der Pumpe bildenden Büchse 4. über mehrere Bohrungen 5 in der Wand der Büchse 4 ist der Zylinderraum 3 mit dem ihn teilweise umgebenden Zylinderkopfraum 6 ständig verbunden.The single-stage piston pump and the pressure regulator are combined in a common cast housing 1 and arranged in the usual way in a hydraulic pressure accumulator system, the pump usually being driven by a motor already present elsewhere via corresponding intermediate members or by its own motor. The pump consists essentially of the pump piston 2 and the liner 4 forming the cylinder chamber 3 of the pump. The cylinder chamber 3 is constantly connected to the cylinder head chamber 6 which partially surrounds it via several bores 5 in the wall of the liner 4.

Unmittelbar oberhalb der Büchse 4 und des Zylinderraumes 3 der Pumpe sitzt ein Rückschlagventil, in dessen Ventilkörper 7 der von der Ventilkugel 8 verschließbare Kanal 9 und der Ventilraum 10 gebohrt sind. Der Kugelgegenhalter 11 weist die Bohrung 12 und die Schlitze 13 auf, er sitzt fest im Ventilkörper 7 und ragt mit seinem geschlitzten Ende in den Ventilraum 10 hinein. Aus dem Ventilraum 10 führt die Bohrung 14 in den Ringkanal 15, an den sich im Gehäuse 1 die Bohrung 16 anschließt, die ihrerseits in die Bohrung 17 mündet. Als abschließendes Teil für die gesamte Pumpenanordnung sitzt über dem Rückschlagventil die Anschlußverschraubung 18 für die Druckleitung.Directly above the sleeve 4 and the cylinder chamber 3 of the pump sits a check valve, in the valve body 7 of which the channel 9 , which can be closed by the valve ball 8, and the valve chamber 10 are drilled. The ball counter-holder 11 has the bore 12 and the slots 13 , it is firmly seated in the valve body 7 and protrudes with its slotted end into the valve chamber 10 . The bore 14 leads from the valve chamber 10 into the annular channel 15, which is adjoined in the housing 1 by the bore 16, which in turn opens into the bore 17. The screw connection 18 for the pressure line is located above the check valve as the final part for the entire pump arrangement.

In F i g. 2 ist vor :dem den Zylinderkopfraum 6 vergrößernden Ansaugraum 19 ein Ansaugventil angeordnet. Die nicht gezeichnete Ansaugleitung ist mittels der Rohrverschraubung 20 mit :dem Pumpengehäuse 1 verbunden. Die Rohrverschraubung 20 nimmt sämtliche Teile kies Ansaugventils auf. Der mit der Bohrung 21 und den Schlitzen 22 versehene Kugelgegenhalter 23 sitzt fest in der Rohrverschraubung 20 und ragt mit seinem geschlitzten Ende in den Ventilraum 24, in welchem die Ventilkugel 25 liegt, von der die Bohrung 26 verschlossen werden kann.In Fig. 2, an intake valve is arranged in front of: the intake chamber 19 enlarging the cylinder head chamber 6. The suction line (not shown) is connected to the pump housing 1 by means of the screwed pipe connection 20. The threaded pipe connection 20 takes all parts of the suction valve on. The ball counter holder 23 provided with the bore 21 and the slots 22 is firmly seated in the threaded pipe connection 20 and protrudes with its slotted end into the valve chamber 24 in which the valve ball 25 is located, by which the bore 26 can be closed.

Auf der :dem Ansaugraum 19 gegenüberliegenden Seite des Zylinderkopfraumes 6 ist dieser von dem die Ventilfeder 27 aufnehmenden Federraum 28 angeschnitten. Das von der Ventilfeder 27 belastete Regelventil besteht aus der Druckscheibe 29 und der die Ventilbohrung 30 verschließenden Ventilkugel 31. Die Ventilfeder 27 ist durch Drehen des Vierkants 32 einstellbar.On the side of the cylinder head space opposite the suction space 19 6 this is cut from the spring chamber 28 receiving the valve spring 27. The control valve loaded by the valve spring 27 consists of the pressure disk 29 and the valve ball 31 closing the valve bore 30. The valve spring 27 can be adjusted by turning the square 32.

Die in F i g. 1 im Längsschnitt und in F i g. 2 im Querschnitt gezeichnete Bohrung 17 ist über einen mit einem Dämpfungselement 33 versehenen Kanal 34 mit dem Ringkanal 35 verbunden, der seinerseits die Zylinderbüchse 36 umgibt und mit dem von diesem gebildeten Regelzylinder 37 über die Bohrungen 38 in Verbindung steht. Die für den Einbau der Zylinderbüchse 36 notwendige Montageöffnung im Gehäuse 1 ist mittels Dichtungsringes und Schraube 39 fest verschlossen. Der in der Zylinderbüchse 36 gleitende Regelkolben 40 drückt mit seinem entsprechend geformten, in die Ventilbohrung 30 hineinragenden oberen Ende gegen die Ventilkugel 31. Unmittelbar über der Zylinderbüchse 36 zweigt von der Ventilbohrung 30 die Ölaustrittsbohrung 41 ab.The in F i g. 1 in longitudinal section and in FIG. 2 drawn in cross section Bore 17 is provided with a channel 34 provided with a damping element 33 connected to the annular channel 35, which in turn surrounds the cylinder liner 36 and with is connected to the regulating cylinder 37 formed by this via the bores 38. The installation opening in the housing 1 necessary for the installation of the cylinder liner 36 is tightly closed by means of a sealing ring and screw 39. The one in the cylinder liner 36 sliding control piston 40 presses with its correspondingly shaped, into the valve bore 30 protruding upper end against the valve ball 31. Immediately above the cylinder liner The oil outlet bore 41 branches off from the valve bore 30.

Beim Saughub des Pumpenkolbens 2 verschließt die Ventilkugel 8 des Rückschlagventils den Kanal 9. Die Ventilkugel 25 des Ansaugventils gibt die Bohrung 26 frei, so daß das 01 in den Ventilraum 24 einfließen kann. Das Öl umströmt die Ventilkugel 25 und tritt durch die Schlitze 22,_ die Bohrung 21 und den Ansaugraum 19 in den Zylinderkopfraum 6 ein. Von hier dringt .das Öl durch eine oder mehrere der Bohrungen 5 in der Wand der Büchse 4 in den Zylinderraum 3, da ständig mindestens eine :dieser Bohrungen 5 nicht .durch den Pumpenkolben 2 verschlossen ist. Beim Förderhub des Kolbens verschließt die Ventilkugel 25 die Bohrung 26, so daß kein Öl in die Ansaugleitung treten kann. Die Ventilkugel 8 gibt den Kanal 9 frei. Hierdurch strömt jetzt das Öl unter Druck in den Ventilraum 10 und fließt zu einem Teil um die Ventilkugel 8 herum, durch die Schlitze 13, die Bohrung 12 des Kugelgegenhalters 11 und durch die Bohrung der Anschlußverschraubung 18 in die Druckölleitung zum Speicher. Zum anderen Teil strömt das Öl aus dem Ventilraum 10 durch die abzweigende Bohrung 14 in den Ringkanal 15. Aus diesem leitet ,eine Bohrung 16 das Öl über die Bohrung 17 in den mit dem Dämpfungselement 33 versehenen Kanal 34. In der im Umfang des Dämpfungselementes 33 schraubenartig eingedrehten Rille wird die Druckausbreitung im Druckmittel verzögert, so daß Glas über den Ringkanal 35 und die Bohrungen 38 in den Zylinderraum 37 des Reglers eintretende Öl mit stetig ansteigendem Druck, d. h. ohne merkbare Druckspitzen, auf den Regelkolben 40 wirkt.During the intake stroke of the pump piston 2, the valve ball of the check valve 8 closes the duct 9. The valve ball 25 of the intake valve is the bore 26 free, so that the can flow into the valve chamber 24 01. The oil flows around the valve ball 25 and enters the cylinder head chamber 6 through the slots 22, the bore 21 and the suction chamber 19. From here, the oil penetrates through one or more of the bores 5 in the wall of the liner 4 into the cylinder space 3, since at least one of these bores 5 is not always closed by the pump piston 2. During the delivery stroke of the piston, the valve ball 25 closes the bore 26 so that no oil can enter the suction line. The valve ball 8 releases the channel 9. As a result, the oil now flows under pressure into the valve chamber 10 and flows in part around the valve ball 8, through the slots 13, the bore 12 of the ball counter-holder 11 and through the bore of the screw connection 18 into the pressure oil line to the memory. On the other hand, the oil flows from the valve chamber 10 through the branching hole 14 into the annular channel 15. From this, a hole 16 directs the oil through the hole 17 into the channel 34 provided with the damping element 33 The pressure propagation in the pressure medium is delayed in the screw-like screwed-in groove, so that oil entering the cylinder chamber 37 of the regulator through the annular channel 35 and the bores 38 acts on the regulating piston 40 with steadily increasing pressure, ie without noticeable pressure peaks.

Hinter dem Rückschlagventil 7, 8, 9,10,11,12 und 13 baut sich nun sowohl im Regelzylinder 37 -des Druckreglers und dessen Zuführungen 14,15,16,17, 34,35 und 38 als auch im Druckspeicher und dessen zugehörigem Leitungssystem überall gleichmäßig ein Druck auf. Mit dem Vierkant 32 ist die Ventilfeder 27 auf eine bestimmte Vorspannung eingestellt worden. Jeder Förderhub des Pumpenkolbens 2 erhöht den Druck im Druckspeichersystem um ein bestimmtes Maß. Bei demjenigen Förderhub, bei welchem der gewünschte Druck im Druckspeicher erreicht bzw. überschritten wird, läuft folgender Vorgang ab: Am Ende dieses Förderhubes wird sowohl im Druckspeicher und dessen Leitungssystem als auch im Regelzylinder 37 gewöhnlich ein Druck herrschen, der ein geringes Maß über dem gewünschten liegt. Der gleiche Druck wird bei Erreichen des oberen Umkehrpunktes des Pumpenkolbens 2 ebenfalls im Zylinderraum 3, im Zylinderkopfraum 6 und im Federraum 28 herrschen. Die aus diesem im Federraum 28 herrschenden Druck resultierende Kraft wirkt zusätzlich zu der mittels der Ventilfeder 27 eingestellten Kraft auf die Druckscheibe 29 in Höhe des Produktes: Druck mal Querschnittsfläche der Ventilbohrung 30. Die Summe dieser beiden Kräft wirkt dann also über die Druckscheibe 29 auf die die Ventilbohrung 30 verschließende Ventilkugel 31.Behind the check valve 7, 8, 9, 10, 11, 12 and 13, the pressure regulator and its supply lines 14, 15, 16, 17, 34, 35 and 38 as well as in the pressure accumulator and its associated line system are built up in the control cylinder 37 uniform pressure everywhere. With the square 32, the valve spring 27 has been set to a certain preload. Each delivery stroke of the pump piston 2 increases the pressure in the pressure accumulator system by a certain amount. During the delivery stroke at which the desired pressure in the pressure accumulator is reached or exceeded, the following process takes place: At the end of this delivery stroke, the pressure in the pressure accumulator and its line system as well as in the control cylinder 37 is usually a little above the desired pressure lies. The same pressure will also prevail in the cylinder chamber 3, in the cylinder head chamber 6 and in the spring chamber 28 when the upper reversal point of the pump piston 2 is reached. The force resulting from this pressure in the spring chamber 28 acts in addition to the force set by means of the valve spring 27 on the pressure disc 29 at the level of the product: pressure times the cross-sectional area of the valve bore 30. The sum of these two forces then acts via the pressure disc 29 on the the valve ball 31 closing the valve bore 30.

Der im Regelzylinder 37 herrschende Druck. der genauso groß ist wie der im Federraum 28 wirksame, übt auf die Kolbenfläche des Regelkalbens 40 eine Kraft aus, mit der dieser aus der Gegenrichtung auf die Ventilkugel 31 drückt. Bei diesem jetzt im gesamten Druckspeichersystem herrschenden Druck und dem bei dieser Konstruktion gewählten Verhältnis er Regelkolbenfläche zur Querschnittsfläche der Ventilbohrung 30 ist die auf den Regelkolben 40 wirkende Kraft kleiner als die Summe der beiden über die Druckscheibe 29 auf die Ventilkugel 31 wirkenden Kräfte, so daß während des gesamten Förderhubes das Regelventil geschlossen bleibt.The pressure prevailing in the regulating cylinder 37. which is just as large as that effective in the spring chamber 28 , exerts a force on the piston surface of the regulating caliper 40, with which the latter presses on the valve ball 31 from the opposite direction. With this pressure now prevailing in the entire accumulator system and the ratio of the control piston area to the cross-sectional area of the valve bore 30 selected in this construction, the force acting on the control piston 40 is less than the sum of the two forces acting on the valve ball 31 via the pressure disc 29 , so that during the control valve remains closed during the entire delivery stroke.

Bei dem nun folgenden Saughub entsteht im Zylinderraum 3, im Zylinderkopfraum 6 und dm Federraum 28 ein Unterdruck, so daß jetzt nur die über die Druckscheibe 29 wirkende Kraft der Feder 27 auf die Ventilkugel 31 drückt. Im Regelzylinder 37 herrscht jedoch auch jetzt noch der gleiche Druck wie während des Förderhubes, so daß die auf den Regelkolben 40 wirkende Kraft größer ist als die eingestellte Federkraft. Dadurch lüftet der Regelkolben 40 die jetzt nur noch unter der Federkraft der Ventilfeder 27 stehende Ventilkugel 31, die dadurch die Ventilbohrung 30 freigibt.During the suction stroke that now follows, there occurs in cylinder space 3, in the cylinder head space 6 and dm spring chamber 28 a negative pressure, so that now only the pressure disc 29 acting force of the spring 27 presses on the valve ball 31. In the control cylinder 37 however, if the pressure is still the same as during the delivery stroke, see above that the force acting on the control piston 40 is greater than the set spring force. As a result, the control piston 40 now only lifts under the spring force of the valve spring 27 standing valve ball 31, which thereby exposes the valve bore 30.

Von diesem Augenblick an fördert die Pumpe das noch weiterhin angesaugte Öl aus dem Zylinderraum 3 in den Zylinderkopfraum 6, den Federraum 28 und weiter über .die Ventilbohrung 30, die ölaustrittsbohrung 41 und die nicht gezeichnete ölabflußleitung :drucklos in den ölvorratsbehälter zurück.From this moment on, the pump delivers the still sucked in oil from the cylinder chamber 3 into the cylinder head chamber 6, the spring chamber 28 and further via .die valve bore 30, the oil outlet bore 41 and the oil drain line (not shown): back to the oil reservoir without pressure.

Sinkt der Druck im Druckspeichersystem um ein geringes Maß unter den geforderten Wert ab, so fällt der im Regelzylinder 37 herrschende Druck in gleichem Maße, bis die aus diesem Druck resultierende und auf den Regelkolben 40 wirkende Kraft gleich bzw. kleiner wird als die eingestellte Federkraft, die dann über die Druckscheibe 29, die Ventilkugel 31 auf die Ventilbohrung 30 drückt und diese somit wieder verschließt. Beim nächsten Förderhub des Pumpenkolbens 2 fördert die Pumpe wieder in den Druckspeicher.If the pressure in the accumulator system drops slightly below the the required value, then the pressure prevailing in the control cylinder 37 drops by the same amount Measures until the pressure resulting from this pressure and acting on the control piston 40 Force is equal to or smaller than the set spring force, which is then over the Pressure washer 29, which presses valve ball 31 onto valve bore 30 and thus presses it closes again. The pump delivers on the next delivery stroke of the pump piston 2 back into the accumulator.

Claims

Claims: 1. Arrangement of the with a spring-loaded switching element equipped pressure regulator for a reciprocating piston pump with extended cylinder head space, in particular for hydraulic pressure accumulator systems, characterized in that the spring chamber, which is the spring acting on the switching element of the pressure regulator takes up, so close to the cylinder head space of the pump and connected to this is, .that this space effectively enlarges the cylinder head space.

2. Arrangement according to Claim 1, characterized in that the spring chamber of the pressure regulator is the cylinder head chamber the piston pump cuts.

3. Arrangement according to .den claims 1 or 2, characterized characterized, @ that the piston pump and the pressure regulator in a known manner in one common housing are combined into one component.

4. Arrangement according to the Claims 1 or 2,. Characterized in that the switching device, the pressure regulator designed in a known manner as a spring-loaded control valve and the spring force is arranged changeably.

5. Arrangement according to claims 1 to 4, characterized. that the switching element with its spring-loaded side in the enlarged cylinder head space ends.

6. Arrangement according to claim 4, characterized in that the pressure medium acted upon area of the control piston the same size as the cross-sectional area the closable pressure regulator valve opening. Considered publications: German Patent No. 849 206; U.S. Patent No. 2,880,675.