DE1193716B

DE1193716B - Tillage equipment

Info

Publication number: DE1193716B
Application number: DEP30967A
Authority: DE
Inventors: Cornelis Van Der Lely
Original assignee: Patent Concern NV
Current assignee: Patent Concern NV
Priority date: 1962-02-12
Filing date: 1963-01-19
Publication date: 1965-05-26
Also published as: FR1344749A; GB1011803A; GB1011805A; GB1011802A; NL124345C; GB1011804A; NL6405799A; NL6400846A; NL110048C; NL6713827A; NL6405798A; NL123761C; NL123760C

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESGHRIFTDESIGN SCREEN

Int. α.:Int. α .:

AOIbAOIb

Deutsche Kl.: 45 a - 9/00German class: 45 a - 9/00

Nummer: 1193 716Number: 1193 716

Aktenzeichen: P 30967III/45 aFile number: P 30967III / 45 a

Anmeldetag: 19. Januar 1963Filing date: January 19, 1963

Auslegetag: 26. Mai 1965Opening day: May 26, 1965

Die Erfindung betrifft ein Bodenbearbeitungsgerät mit einer im Gerätegestell gelagerten, angetriebenen Welle, auf der mehrere periodisch Erde mitführende Schneidglieder befestigt sind.The invention relates to a soil cultivation device with a driven one mounted in the device frame Shaft on which several cutting members are attached which periodically carry earth.

Bei einem bekannten Gerät dieser Art sind zwei Glieder um 180° gegeneinander versetzt über radiale Arme an einer Drehachse angeordnet. Diese Arme sind derart mit dem zugehörigen Schneidglied verbunden, daß eine durch das Schneidglied abgetrennte Erdscholle nicht als Ganzes gewendet, sondern in mindestens zwei Teile auseinandergeschlagen wird. Weiterhin besteht bei dem bekannten Gerät die Gefahr, daß Erdschollenstücke sich nicht von den Schneidgliedern lösen können, weil sich um die Arme Unkraut od. dgl. wickeln kann, so daß die Scholle festgehalten wird.In a known device of this type, two members are offset from one another by 180 ° via radial Arms arranged on an axis of rotation. These arms are connected to the associated cutting link in such a way that that a clod of earth separated by the cutting member is not turned as a whole, but in at least two parts are knocked apart. Furthermore, with the known device there is the risk of that pieces of earth can not come loose from the cutting members because of the arms Weeds or the like can wrap so that the clod is held in place.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bodenbearbeitungsgerät der eingangs erwähnten Art derart auszubilden, daß die von den Schneidgliedern abgetrennte Erdscholle, insbesondere bei schwerem Boden als Ganzes ohne Schwierigkeiten gelöst und gewendet werden kann.The invention is based on the object of providing a soil cultivation device of the type mentioned at the beginning to be designed in such a way that the clod of earth separated from the cutting members, especially in the case of heavy Soil as a whole can be loosened and turned without difficulty.

Bei einem Bodenbearbeitungsgerät mit einer im Gerätegestell gelagerten, angetriebenen Welle, auf der mehrere periodisch Erde mitführende Schneidglieder befestigt sind, das mit einem Abstreifer für die mitgeführte Erde versehen ist, weist das Gerät mindestens eine Gruppe von zwei in Längsrichtung der Welle nebeneinander angeordneten, zum Mitführen eines ausgeschnittenen Bodenstückes zusammenwirkenden Schneidgliedern auf. Zwischen den Schneidgliedern ist ein Abstreifer vorgesehen, der sich auf der Seite des Gerätes befindet, auf der sich die Schneidglieder nach oben bewegen. Durch diese Ausbildung wird ein einwandfreies Ausheben und Wenden der Erdschollen ermöglicht.In the case of a soil cultivation device with a driven shaft mounted in the device frame on which several periodically earth entrained cutting members are attached, with a scraper for the entrained Earth is provided, the device has at least one group of two in the longitudinal direction of the shaft arranged side by side, cooperating to carry along a cut-out bottom piece Cutting links on. A scraper is provided between the cutting members and is located on the side of the device on which the cutting links move upwards. Through this training will allows the clods to be excavated and turned over properly.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Bodenbearbeitungsgerät mit einer Anzahl um eine Achse drehbarer und auf Trägern angeordneter, periodisch Erde mitführender Schneidglieder, bei dem gemäß der Erfindung die Träger paarweise und jeweils zwei ein Trägerpaar bildende Träger in Längsrichtung der Drehachse nebeneinander angeordnet sind; die zu einem Trägerpaar gehörenden Schneidglieder erstrecken sich in den Raum zwischen diesen Trägern und weisen in Drehrichtung verlaufende Teile auf, deren Länge mehr als ein Sechzehntel und weniger als ein Siebentel des von ihren Enden beschriebenen Kreises beträgt. Auch bei dieser Ausführungsform wird entsprechend der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe ein einwandfreies Ausheben und Wenden der Erdschollen ermöglicht.The invention further relates to a soil cultivation device with a number rotatable about an axis and periodically earth-carrying cutting members arranged on carriers, in the one according to the invention the carrier in pairs and in each case two carriers forming a carrier pair in the longitudinal direction of the Axes of rotation are arranged side by side; the cutting members belonging to a pair of supports extend into the space between these carriers and have parts running in the direction of rotation, their length more than a sixteenth and less than a seventh of that described by their ends Circle is. In this embodiment, too, is the one on which the invention is based Task enables perfect digging and turning of the clods of earth.

BodenbearbeitungsgerätTillage implement

Anmelder:Applicant:

Patent Concern N. V.,Patent Concern N.V.,

Willemstad, Curagao (Niederländische Antillen)Willemstad, Curagao (Netherlands Antilles)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. A. Boshart und Dipl.-Ing. W. Jackisch, Patentanwälte, Stuttgart N, Birkenwaldstr. 213 DDipl.-Ing. A. Boshart and Dipl.-Ing. W. Jackisch, patent attorneys, Stuttgart N, Birkenwaldstr. 213 D

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Cornells van der LeIy, Zug (Schweiz)Cornells van der LeIy, Zug (Switzerland)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Niederlande vom 12. Februar 1962 (274 689)Netherlands 12 February 1962 (274 689)

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Bodenbearbeitungsgerät mit einer im Gerätegestell gelagerten angetriebenen Welle, auf der mehrere Schneidglieder befestigt sind, deren abgebogene Enden mit Schneidkanten versehen sind, welche von der in Drehrichtung vorderen Seite des Schneidgliedes aus wenigstens teilweise schräg nach hinten verlaufen. Erfindungsgemäß sind die abgebogenen Enden zweier nebeneinander angeordneter Schneidglieder mit ihren Schneidkanten einander zugekehrt. Bei dieser Ausführung wirken die benachbarten Schneidglieder ebenfalls zusammen, so daß relativ große Erdschollen aufgehoben und als Ganzes gewendet werden können.The invention further relates to a soil cultivation device with a driven one mounted in the device frame Shaft on which several cutting members are attached, the bent ends of which have cutting edges are provided, which from the front in the direction of rotation of the cutting link from at least partly sloping backwards. According to the invention, the bent ends of two are next to each other arranged cutting members with their cutting edges facing each other. In this version the adjacent cutting members also work together, so that relatively large clods of earth can be lifted and turned as a whole.

Die Erfindung wird im folgenden mit weiteren Merkmalen an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with further features on the basis of the drawings. It shows

F i g. 1 eine Draufsicht auf ein Bodenbearbeitungsgerät nach der Erfindung,F i g. 1 is a plan view of a soil cultivation device according to the invention,

F i g. 2 eine Ansicht längs der Linie H-II in F i g. 1, bei der die Schneidglieder nicht dargestellt sind,F i g. FIG. 2 is a view along the line H-II in FIG. 1, in which the cutting links are not shown,

F i g. 3 eine Ansicht längs der Linie ΙΠ-ΙΙΙ in Fig. 1 in vergrößertem Maßstab,F i g. 3 is a view taken along line ΙΠ-ΙΙΙ in FIG Fig. 1 on an enlarged scale,

F i g. 4 eine Ansicht eines Schneidgliedes in Richtung des Pfeiles IV in F i g. 3,F i g. 4 shows a view of a cutting member in the direction of arrow IV in FIG. 3,

Fig. 5 eine Ansicht eines Abstreifers längs der Linie V-V in Fi g. 3, in vergrößertem Maßstab,5 is a view of a scraper along the line V-V in FIG. 3, on an enlarged scale,

Fig. 6 eine zweite Ausführungsform eines Abstreifers, 6 shows a second embodiment of a scraper,

F i g. 7 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VII in Fig. 6, bei der die Schneidglieder weggelassen sind,F i g. 7 is a view in the direction of arrow VII in FIG. 6, in which the cutting members have been omitted;

Fig. 8 eine perspektivische Darstellung eines Schneidgliedes mit Abstreifern.8 is a perspective view of a cutting link with scrapers.

509 577/11'4509 577 / 11'4

Das in den F i g. 1 und 2 dargestellte Bodenbearbeitungsgerät hat ein Gestell 1, das einen zur Fahrtrichtung P querliegenden Rahmenbalken 2 enthält. Der Rahmenbalken 2 trägt an seinen Enden zwei parallel in Fahrtrichtung verlaufende Rahmenbalken 3 und 4, die gegen den Rahmenbalken 2 durch Platten 5 versteift sind. Die Enden der Rahmenbalken 3 und 4 sind mit Lagern SA zur Aufnahme einer quer zur Fahrtrichtung liegenden Welle 6 versehen. An der Welle 6 ist ein Kettenrad 7 befestigt, das über eine Kette 8 mit einem Kettenrad 9 verbunden ist. Das Kettenrad 9 ist auf einer vor dem Rahmenbalken 2 liegenden Welle 10 angeordnet, die in Lagern 11 am Rahmenbalken 2 gelagert ist. Die Kettenräder 7 und 9 und die Kette 8 sind von einer am Rahmenbalken 4 befestigten Schutzhaube 8/4 abgedeckt. Das andere Ende der Welle 10 ist mit einem Kegelradgetriebe 13 verbunden, das von der Welle 14 angetrieben wird und in einem Gehäuse ISA angeordnet ist. Die Welle 14 ist in einem Lager 15 an einem Balken 16 gelagert, der mit Stützen 16,4 am Rahmenbalken 2 befestigt ist. Die Welle 14 ist über ein Kardangelenk 17 mit der Zapfwelle 18 eines Schleppers gekuppelt,The in the F i g. The soil cultivation device shown in FIGS. 1 and 2 has a frame 1 which contains a frame beam 2 which is transverse to the direction of travel P. The frame beam 2 carries at its ends two frame beams 3 and 4 which run parallel in the direction of travel and are stiffened against the frame beam 2 by plates 5. The ends of the frame beams 3 and 4 are provided with bearings SA for receiving a shaft 6 lying transversely to the direction of travel. A chain wheel 7, which is connected to a chain wheel 9 via a chain 8, is fastened to the shaft 6. The chain wheel 9 is arranged on a shaft 10 lying in front of the frame beam 2, which shaft is supported in bearings 11 on the frame beam 2. The chain wheels 7 and 9 and the chain 8 are covered by a protective hood 8/4 attached to the frame beam 4. The other end of the shaft 10 is connected to a bevel gear 13 which is driven by the shaft 14 and is arranged in a housing ISA . The shaft 14 is mounted in a bearing 15 on a beam 16 which is fastened to the frame beam 2 with supports 16, 4. The shaft 14 is coupled to the power take-off shaft 18 of a tractor via a cardan joint 17,

Auf der Welle 6 sind mit untereinander gleichen Abständen sechs Flansche 19 befestigt. Jeweils zwei in Flucht liegende Träger 20 schließen bündig mit den Flanschen 19 ab, an denen sie befestigt sind. Jeweils zwei unmittelbar benachbarte, von demselben Flansch abgestützte Träger 20 sind gegeneinander um 36° in Drehrichtung versetzt, und je zwei an benachbarten Flanschen angeordnete Träger haben dieselbe Lage in bezug auf den Drehsinn.Six flanges 19 are fastened on the shaft 6 at equal distances from one another. Two at a time Aligned beams 20 are flush with the flanges 19 to which they are attached. Respectively two immediately adjacent supports 20 supported by the same flange are opposite one another offset by 36 ° in the direction of rotation, and every two beams arranged on adjacent flanges have the same Position in relation to the direction of rotation.

Jeder Träger 20 ist an seinem von der Welle 6 abgekehrten Ende mit einem im Drehsinn B nach hinten abgewinkelten Teil 21 versehen, an dem ein ebenfalls nach hinten abgewinkeltes Schneidglied 22 angeordnet ist, das in Richtung einer Tangente verläuft, die an einem konzentrisch zur Welle 6 liegenden Kreis gelegt ist (Fig. 3). Wie aus den Fig. 3, 4 und 8 zu erkennen ist, haben die an nebeneinanderliegenden Traggliedern befestigten Schneidglieder 22 einander zugekehrte Teile 23. Jeder in Drehrichtung verlaufende Teil 23 ist mit Schneidkanten 24 versehen, die von dem in Drehrichtung B vorderen Teil des Schneidgliedes aus über einen Teil 25 nach hinten und zueinander verlaufen und mit einem Teil 26 parallel zueinander liegen. Die Teile 25 der Schneidkanten 24 schließen einen Winkel von mehr als 20° und weniger als 160° miteinander ein. Bei der dargestellten Ausführangsform beträgt dieser Winkel etwa 120°. Der Übergang 27 zwischen dem Teil 25 und dem Teil 26 ist derart abgewinkelt, daß er am weitesten von der Drehachse entfernt ist (F i g. 3).At its end facing away from the shaft 6, each carrier 20 is provided with a part 21 angled backwards in the direction of rotation B , on which a cutting member 22, likewise angled backwards, is arranged, which runs in the direction of a tangent that is concentric to the shaft 6 lying circle is placed (Fig. 3). As shown in FIGS. 3, 4 and 8 can be seen, attached to adjacent support members cutting members 22 have mutually facing parts 23. Each extending in the direction of rotation member 23 is provided with cutting edges 24, the front of the direction of rotation B portion of the cutting member from extend over a part 25 to the rear and to each other and with a part 26 are parallel to each other. The parts 25 of the cutting edges 24 form an angle of more than 20 ° and less than 160 ° with one another. In the embodiment shown, this angle is approximately 120 °. The transition 27 between the part 25 and the part 26 is angled in such a way that it is furthest away from the axis of rotation (FIG. 3).

Der Abstand eines Endes des Schneidgliedes von der Welle 6 beträgt in diesem Falle mehr als 40 cm. Das Tragglied 20 und sein abgebogenes Teil 21 sind auf der in Drehrichtung B vorderen Seite mit einer Schneidkante 28 (Fig. 4) versehen. Im Bereich des gebogenen Teiles 21 ist am Tragglied 20 eine Stütze 29 angeordnet, durch welche zwei als Mitnehmer dienende Stäbe 30 geführt sind, die in Drehrichtung hintereinander und mit ihren Enden nebeneinander liegen.The distance of one end of the cutting member from the shaft 6 is more than 40 cm in this case. The support member 20 and its bent part 21 are on the front in the direction of rotation B with a Cutting edge 28 (Fig. 4) is provided. In the area of the curved part 21, there is a support on the support member 20 29 arranged, through which two rods 30 serving as drivers are guided, which in the direction of rotation one behind the other and with their ends next to each other.

Aus den F i g. 3 und 8 ist ferner ersichtlich, daß die Mitnehmer 30 einstückig und haarnadelförmig gebogen sind. Sie bestehen aus Federstahldraht und sind durch Bolzen 31 an den Flanschen 19 befestigt.From the F i g. 3 and 8 it can also be seen that the driver 30 is integral and hairpin-shaped are bent. They are made of spring steel wire and are attached to the flanges 19 by bolts 31.

Auf der von einem Flansch 19 abgekehrten Seite der Stütze 29 sind die Stäbe 30 derart abgebogen, daß sie nahezu parallel zu dem Schneidglied 22 verlaufen. Die freien Enden der Stäbe erstrecken sich annähernd bis zu dem in bezug auf die Drehrichtung der Welle 6 hinteren Punkt des Schneidgliedes 22. Wie aus den F i g. 1 und 8 zu erkennen ist, sind die freien Enden der Mitnehmer zueinander gebogen.On the side of the support 29 facing away from a flange 19, the rods 30 are bent in such a way that they run almost parallel to the cutting member 22. The free ends of the rods extend approximately up to the rear point of the cutting member 22 with respect to the direction of rotation of the shaft 6 F i g. 1 and 8 can be seen, the free ends of the drivers are bent towards each other.

Die Flucht zu den Rahmenbalken 3 und 4 sindThe alignment to the frame beams 3 and 4 are

ίο Rahmenbalken 32 bzw. 33 in Lagern 34 um die Welle 6 drehbar angeordnet (F i g. 1). Die Rahmenbalken 32 und 33 sind an ihren Enden durch einen zum Rahmenbalken 2 parallelen Rahmenbalken 35 miteinander verbunden. Die Verbindung zwischen dem Rahmenbalken 35 und den Rahmenbalken 32 und 33 ist durch seitlich an den Balken 32 und 33 und an den Enden des Balkens 35 angebrachte Platten 36 versteift.ίο frame bars 32 or 33 in bearings 34 around the Shaft 6 rotatably arranged (Fig. 1). The frame beams 32 and 33 are at their ends by a to the frame beam 2 parallel frame beams 35 connected to each other. The connection between the frame beam 35 and the frame beam 32 and 33 is through laterally to the beams 32 and 33 and plates 36 attached to the ends of the beam 35 are stiffened.

Auf den Rahmenbalken 32 und 33 ist nahe dem Lager 34 eine senkrechte Stütze 37 angebracht (F i g. 2), und eine weitere senkrechte Stütze 38 ist nahe der Welle 6 auf den Rahmenbalken 3 bzw. 4 vorgesehen. Die Stützen 37 und 38 sind über einen Hebel 39 schwenkbar miteinander verbunden. Die Schwenkachse des Hebels 39 an der Stütze 38 ist durch einen Stift 40,4 gebildet. Die Verbindung zwischen der Stütze 37 und dem Hebel 39 wird durch einen Stift 40 hergestellt, der wahlweise in eine der im Hebel 39 vorgesehenen Bohrungen 41 gesteckt werden kann, so daß der aus den Balken 32, 33 und 35 gebildete hintere Teil des Gerätegestelles gegen den vorderen aus den Rahmenbalken 2, 3 und 4 bestehenden Teil höhenverstellbar ist.A vertical support 37 is attached to the frame beams 32 and 33 near the bearing 34 (Fig. 2), and another vertical support 38 is near the shaft 6 on the frame beams 3 and 4, respectively intended. The supports 37 and 38 are pivotably connected to one another via a lever 39. the The pivot axis of the lever 39 on the support 38 is formed by a pin 40.4. The connection between the support 37 and the lever 39 is made by a pin 40 which is optionally in one of the provided in the lever 39 holes 41 can be inserted so that the from the beams 32, 33 and 35 formed rear part of the equipment rack against the front from the frame beams 2, 3 and 4 existing part is adjustable in height.

An dem Rahmenbalken 35 sind Arme 42 derart angeordnet, daß jeder Arm in Draufsicht auf einer Linie liegt, welche die Welle 6 nahezu in der Mitte zwischen den auf ihr angebrachten Flanschen 19 schneidet (Fig. 1). Die Arme 42 sind von dem Rahmenbalken 35 aus nach vorn und unten geführt (Fig. 3). An dem von dem Rahmenbalken35 abgekehrten Ende 42,4 eines Armes 42 ist auf einer waagerechten, parallel zur Welle 6 verlaufende Achse 43 mittels einer Zunge 44,4 ein Abstreifer in Form einer Platte 44 angebracht. Der plattenförmige Abstreifer 44 erstreckt sich nahezu waagerecht zwischen den Schneidgliedern 22 und hat an der der Welle 6 zugekehrten Seite abgeschrägte Kanten. Auf der von dem Arm 42 abgekehrten Seite des Abstreifers 44 ist eine Zunge 45 vorgesehen, mit der eine Stange 46 über eine Achse 47 schwenkbar gekuppelt ist. Die Stange 46 befindet sich in Lagern 48 bzw. 49, die auf einem Stab 50 angeordnet sind. Die Stange 46 ist zwischen einem an ihr befestigten Ring 51 und einem Lager 49 von einer Feder 52 umgeben, so daß sie in bezug auf den Stab 50 gegen die Kraft der Feder 52 verschiebbar ist. Das Lager 48 dient als Anschlag für den Abstreifer. Das von der Stange 46 abgekehrte Ende des Stabes 50 ist gabelförmig und hat Schenkel 53. In jedem der Schenkel 53 ist eine Ausnehmung vorgesehen, und jeweils ein Schenkel liegt an einer Fläche einer senkrechten Platte 54 an, die am Rahmenmenbalken 35 befestigt ist. Aus F i g. 3 ist zu erkennen, daß die Platte 54 mehrere Ausnehmungen 55 aufweist, so daß die Schenkel 53 über einen Stift 56 in verschiedenen Lagen mit der Platte verbunden werden können und der Abstreifer höhenverstellbar bezüglich der Welle 6 ist. Oberhalb der Abstreifplatte 44 ist hinter der Zunge 45 eine zweite mitOn the frame beam 35 arms 42 are arranged in such a way that each arm in plan view on one Line lies which the shaft 6 is almost in the middle between the flanges 19 attached to it cuts (Fig. 1). The arms 42 are guided forward and downward from the frame beam 35 (Fig. 3). On the one facing away from the frame beam 35 End 42.4 of an arm 42 is on a horizontal axis running parallel to the shaft 6 43 a scraper in the form of a plate 44 is attached by means of a tongue 44, 4. The plate-shaped scraper 44 extends almost horizontally between the cutting members 22 and has 6 on the shaft facing side beveled edges. On the side of the stripper 44 facing away from the arm 42 is a tongue 45 is provided, with which a rod 46 is pivotably coupled via an axis 47. the Rod 46 is located in bearings 48 and 49, respectively, which are arranged on a rod 50. The rod 46 is between a ring 51 attached to it and a bearing 49 surrounded by a spring 52 so that it is in is displaceable with respect to the rod 50 against the force of the spring 52. The bearing 48 serves as a stop for the scraper. The end of the rod 50 facing away from the rod 46 is fork-shaped and has legs 53. A recess is provided in each of the legs 53, and each leg rests on one Surface of a vertical plate 54, which is attached to the frame bar 35. From Fig. 3 can be seen that the plate 54 has several recesses 55 so that the legs 53 via a pin 56 can be connected to the plate in different positions and the height of the scraper is adjustable with respect to the shaft 6 is. Above the stripping plate 44 behind the tongue 45 is a second with

einem Ansatz 58 versehene Zunge 57 angeordnet (F i g. 5). Durch Ausnehmungen in der Zunge 45 und der Zunge 57 ist ein stabförmiger Ansatz 59 des Abstreifers 44 geführt. Nahe der Zunge 45 ist an dem Ansatz 59 ein Ring 60 befestigt, und zwischen dem S Ring und der Zunge 57 ist eine Feder 61 vorgesehen. Der stabförmige Ansatz 59 ist in Längsrichtung gegen die Kraft der Feder 61 verschiebbar und nach Verschiebung in einer Aussparung 58^4 in dem Ansatz 58 fixierbar. Auf der Welle 6 sind Nocken 62 angebracht, die während der Drehung des Schneidgliedes 22 den Ansatz 59 berühren (gestrichelt gezeichnete Lage in F i g. 3). Die Berührung des Nockens 62 mit dem Ansatz 59 kann dadurch aufgehoben werden, daß dieser Stab 59 in der Aussparung 58 A hinter dem Ansatz 58 arretiert wird. F i g. 6 zeigt eine zweite Ausführungsform eines Abstreifers. Dieser Abstreifer ist durch Federstahlstäbe 63 gebildet, die paarweise mit Bolzen 65 an einem Träger 64 befestigt sind. Die Stäbe 63 sind einstückig hergestellt und im wesentlichen U-förmig gebogen.a lug 58 provided tongue 57 is arranged (Fig. 5). A rod-shaped extension 59 of the stripper 44 is guided through recesses in the tongue 45 and the tongue 57. A ring 60 is attached to the shoulder 59 near the tongue 45, and a spring 61 is provided between the S ring and the tongue 57. The rod-shaped extension 59 can be displaced in the longitudinal direction against the force of the spring 61 and, after being displaced, can be fixed in a recess 58 ^ 4 in the extension 58. On the shaft 6 cams 62 are attached, which touch the projection 59 during the rotation of the cutting member 22 (position shown in dashed lines in FIG. 3). The contact of the cam 62 with the projection 59 can be eliminated in that this rod 59 is locked in the recess 58 A behind the projection 58. F i g. 6 shows a second embodiment of a scraper. This scraper is formed by spring steel rods 63 which are fastened in pairs with bolts 65 to a carrier 64. The rods 63 are made in one piece and bent essentially in a U-shape.

Die Schenkel 66 und 67 des U-förmigen Stabes sind an ihren Enden zueinander gebogen, und die federnden Stäbe 66 und 67 sind über Windungen 68 an den Träger 64 geführt. Es sind zwei Stabpaare 63 an dem Träger 64 angebracht. Der Träger 64 ist auf der Achse 6 frei drehbar angeordnet und durch einen Arm 69 und einen Stift 70 mit dem Rahmenbalken 2 verbunden. Bei Verwendung eines Traggliedes dieser Bauart kann auf die Balken 32, 33 und 35 des Gerätegestelles verzichtet werden. Am Rahmenbalken 3 bzw. 4 ist eine Zunge 71 befestigt, an der ein in Fahrtrichtung liegender Arm 73 um eine waagerechte Achse 72 schwenkbar angebracht ist (F i g. 2). Am Ende dieses Armes ist ein Laufrad 74 vorgesehen. Zwischen dem Arm 72 und dem Rahmenbalken 2 ist ferner eine Spindel 75 angeordnet, deren Ende mittels einer Achse 75^4 schwenkbar mit dem Arm 73 verbunden ist und die in einer am Gestell angebrachten Gewindeöse 76 verstellbar ist. Beiderseits der Mitte des Rahmenbalkens 2 sind weitere Zungen 77 angeordnet, die je einen Bolzen 78 tragen (F i g. 1). Mittels dieser Stifte ist die Vorrichtung mit den unteren Lenkern 79 der Dreipunkthebevorrichtung eines Schleppers kuppelbar. In der Mitte des Rahmenbalkens befindet sich eine senkrechte Abstützung 80, die durch einen Bolzen 81 mit dem oberen Lenker 82 der Dreipunkthebevorrichtung eines Schleppers kuppelbar ist.The legs 66 and 67 of the U-shaped rod are bent towards each other at their ends, and the Resilient rods 66 and 67 are guided to the carrier 64 via windings 68. There are two pairs of rods 63 attached to the carrier 64. The carrier 64 is arranged freely rotatably on the axis 6 and through an arm 69 and a pin 70 are connected to the frame beam 2. When using a support member this design can do without the bars 32, 33 and 35 of the equipment rack. On the frame beam 3 and 4, a tongue 71 is attached to which an arm 73 lying in the direction of travel around a horizontal axis 72 is pivotally mounted (Fig. 2). At the end of this arm is an impeller 74 intended. A spindle 75 is also arranged between the arm 72 and the frame beam 2, the End by means of an axis 75 ^ 4 pivotable with the Arm 73 is connected and which is adjustable in a threaded eyelet 76 attached to the frame. On both sides further tongues 77 are arranged in the middle of the frame beam 2, each of which carries a bolt 78 (Fig. 1). By means of these pins, the device with the lower links 79 of the three-point lifting device can be coupled to a tractor. There is a vertical support in the middle of the frame beam 80, which is connected by a bolt 81 to the upper link 82 of the three-point lifting device a tractor can be coupled.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Während der Fahrt in Richtung des Pfeiles P kann die Welle 6 durch die Zapfwelle 18 des Schleppers in Drehung versetzt werden. Die auf der Welle sitzenden Schneidglieder 22 bewegen sich dabei in Richtung des Pfeiles B. Die in den Boden geführten Schneidglieder schneiden zusammen mit der Schneidkante des Traggliedes 20 und dem abgebogenen Teil 21 ein Stück Boden aus, das zwischen den Schneidgliedern mitgeführt wird. Die zueinandergebogenen, freien Enden der Mitnehmer 30 sichern eine gute Führung der Erdscholle. Nachdem die Erdscholle einen bestimmten Weg von dem Schneidglied mitgeführt ist, ist die Erdscholle gewendet. In diesem Augenblick kommt sie mit dem Abstreifer in Berührung, der sich auf der Seite der Vorrichtung befindet, auf der sich das Schneidglied noch oben bewegt, wobei die Erdscholle zwischen den Schneidgliedern weggedrückt wird. Da die Schneidglieder um 36° gegeneinander versetzt sind, wird der Boden in regelmäßigen Abständen eingeschnitten. Bei der in den F i g. 1 und 5 dargestellten Ausführungsform nimmt der auf der Welle 6 angebrachte Nocken 62 den Stift 59 des Abstreifers mit, so daß infolge des vom Abstreifer ausgeführten Stoßes das Ablösen der Erdscholle erleichtert wird (gestrichelte Lage nach Fig. 3). Durch die federnde Anordnung des Abstreifers wird erreicht, daß die Bewegung der Erdscholle beim Verlassen der Schneidglieder nach unten beschleunigt wird. Mit Hilfe des Stabes 50 ist eine Verstellung des Abstreifers in bezug auf die Welle 6 möglich. Wenn der Boden nur bis zu geringer Tiefe bearbeitet werden soll, können die Abstreifer durch Verstellung des hinteren Gestellteiles 32, 33, 35 in bezug auf den vorderen Gestellteil 2, 3, 4 über den Hebel 39 und den Stift 40 mit geringerem Bodenabstand angeordnet werden. Wegen des Verlaufes der Schneidkanten können im Boden vorhandene Steine u. dgl. leicht gelockert werden. Da die Ebene des Abstreifers mit der zu den einander zugekehrten Enden der Schneidglieder parallelen Ebene einen spitzen Winkel bildet, können darüber hinaus mitgeführte Wurzeln, zähe Stengel u.dgl. den Betrieb nicht hemmen. Diese Teile fallen an den hinteren Enden der Schneidglieder ab. Vorteilhaft beträgt die Länge eines Schneidgliedes in Drehrichtung der Achse 6 weniger als ein Siebentel und mehr als ein Sechzehntel des von ihnen beschriebenen Kreises. Um eine gute Grabwirkung zu erreichen, ist es zweckmäßig, wenn der Abstand eines Endes der Schneidglieder von der Achse mehr als 40 cm beträgt, wobei die Übersetzung zwischen der Zapfwelle und der Welle 6 derart gewählt wird, daß die Schneidglieder weniger als 100 Umdr./min erreichen. Die Bearbeitungstiefe der Vorrichtung ist mit Hilfe der Spindel 75 einstellbar. Unabhängig von den Wetterbedingungen und von der Art des Bodens sichert die Vorrichtung nach der Erfindung stets eine gute Bodenbearbeitung, da die Abstreifer eine zwangläufige Bewegung der Erdschollen bewirken.The device works as follows: While driving in the direction of the arrow P , the shaft 6 can be set in rotation by the power take-off shaft 18 of the tractor. The cutting members 22 seated on the shaft move in the direction of arrow B. The cutting members guided into the ground cut together with the cutting edge of the support member 20 and the bent part 21 from a piece of soil that is carried along between the cutting members. The free ends of the drivers 30, which are bent towards one another, ensure good guidance of the clod of earth. After the clod of earth has been carried along a certain path by the cutting member, the clod of earth is turned. At that moment it comes into contact with the scraper, which is located on the side of the device on which the cutting member is still moving upwards, the clod of earth being pushed away between the cutting members. Since the cutting links are offset from one another by 36 °, the floor is cut at regular intervals. In the case of the FIGS. 1 and 5, the cam 62 mounted on the shaft 6 takes the pin 59 of the scraper with it, so that the removal of the clod of earth is facilitated as a result of the impact carried out by the scraper (dashed position according to FIG. 3). The resilient arrangement of the scraper ensures that the movement of the clod of earth is accelerated downwards when it leaves the cutting members. An adjustment of the scraper with respect to the shaft 6 is possible with the aid of the rod 50. If the soil is only to be worked to a shallow depth, the scrapers can be arranged at a smaller distance from the ground by adjusting the rear frame part 32, 33, 35 in relation to the front frame part 2, 3, 4 via the lever 39 and the pin 40. Because of the course of the cutting edges, stones and the like that are present in the ground can be easily loosened. Since the plane of the scraper forms an acute angle with the plane parallel to the facing ends of the cutting members, roots, tough stalks and the like that are carried along cannot hinder operation. These parts fall off at the rear ends of the cutting links. The length of a cutting member in the direction of rotation of the axis 6 is advantageously less than a seventh and more than a sixteenth of the circle described by you. In order to achieve a good digging effect, it is useful if the distance of one end of the cutting links from the axis is more than 40 cm, the translation between the power take-off shaft and the shaft 6 being selected so that the cutting links are less than 100 rev / reach min. The machining depth of the device can be adjusted with the aid of the spindle 75. Regardless of the weather conditions and the type of soil, the device according to the invention always ensures good soil cultivation, since the scrapers cause the clods of earth to move inevitably.

Claims

Patent claims:

1. Soil cultivation device with a driven shaft mounted in the device frame nete periodically earth carrying cutting members are attached, as well as with a scraper for the earth carried along, characterized in that the device has at least one group of two in the longitudinal direction of the shaft (6) arranged side by side, acting to carry a cut-out bottom piece Has cutting material (22) and that a scraper (44) is provided between the cutting members located on the side of the device with the cutting links facing up move.

2. Soil cultivation device with a number of rotatable about an axis, arranged on carriers Cutting members periodically carrying earth along, in particular according to Claim 1, characterized in that characterized in that the carriers (20) in pairs and in each case two carriers forming a carrier pair in the longitudinal direction of the axis of rotation (6) are arranged side by side and that the one Cutting members belonging to the pair of supports extend into the space between these supports, and

have parts (23) extending in the direction of rotation, the length of which is more than one sixteenth and is less than a seventh of the circle drawn by its ends.

3. Soil cultivation device according to claim 2, characterized in that the direction of rotation extending parts (23) substantially concentric to that described by the cutting members Lie in a circle.

4. Soil cultivation device according to claim 2 or 3, characterized in that the direction of rotation lying parts (23) of the cutting members of a carrier pair are facing each other.

5. Soil tillage implement with one in the implement frame mounted driven shaft on which several cutting members are attached, their bent ends are provided with cutting edges, which from the front in the direction of rotation Side of the cutting member extend at least partially obliquely to the rear, in particular to ao Claim 1, characterized in that the bent ends of two arranged side by side Cutting members (22) face one another with their cutting edges (24).

6. Soil cultivation device according to claim 5, characterized in that the obliquely after rearwardly extending parts of the cutting edges (24) with each other an angle of more than 20 ° and make less than 160 °.

7. Soil cultivation device with at least one arranged on a carrier to a Axis rotatable cutting member, in particular according to claim 1, characterized in that in the Proximity of the cutting link (22) driver (30) for the cut out by the cutting link Clods of earth are arranged.

8. Soil cultivation device according to one of claims 2 to 7, characterized in that a scraper between two adjacent cutting members on the side of the device is mounted on which the cutting member (22) moves upwards.

9. Soil cultivation device according to claim 1 or 8, characterized in that the scrapers (44) are arranged on a frame beam (35) lying approximately parallel to the axis of rotation (6).

10. Soil cultivation device according to claim 1 or one of claims 8 or 9, characterized characterized in that the scraper (44) lies in a plane which has an acute angle with the Forms plane which is parallel to the facing ends of the cutting members.

11. Soil cultivation device according to claim 1 or one of claims 8 to 10, characterized in that that the scraper (44) is adjustable with respect to the axis of rotation.

12. Soil cultivation device according to claim 1 or one of claims 8 to 11, characterized in that that the stripper (44) is approximately parallel to the axis of rotation of the cutting member Axis (43) pivotally connected to the frame and resilient in an initial position is held.

13. Soil cultivation device according to claim 12, characterized in that the suspension of the The scraper is connected to the frame and by means of a rod (50) arranged on the frame is adjustable in height and that a stop (48) the pivoting movement of the scraper (44) limited in its direction.

14. Soil cultivation device according to claim 1 or one of claims 8 to 13, characterized in that that the scraper (44) consists of a plate that is connected to the device frame on a Side is pivotable and connected on the opposite side via the suspension.

15. Soil cultivation device according to claim 1 or one of claims 8 to 14, characterized in that that a cam (62) connected to the axis of rotation is provided to transmit an impact movement to the scraper (44) is, which is in operative connection with an extension (59) of the wiper, and that the extension (59) is adjustable such that it comes out of contact with the cam (62).

16. Soil cultivation device according to claim 1 or one of claims 8 to 15, characterized in that that the scraper (63) consists of resilient ones extending almost in the same plane Rods (66, 67), which are attached to a support and close to the support with at least one turn (68) are provided.

17. Soil cultivation device according to claim 5, characterized in that the driver from There are rods which run approximately parallel to the carrier (20) and the cutting member (22) and, viewed in a direction perpendicular to the direction of rotation of the cutting members (22), lie one behind the other.

18. Soil cultivation device according to claim 17, characterized in that the free Ends of the rods to the rear with respect to the direction of rotation ends of the cutting members extend and are directed towards each other.

19. Soil cultivation device according to claim 17 or 18, characterized in that the rods consist of spring steel.

20. Soil cultivation device according to one of the preceding claims, characterized in that that two groups of cutting members (22) are offset from one another by about 180 °.

Considered publications:
German patent specifications No. 272 050, 315 902,
1107441;
British Patent No. 828 098.

For this purpose 2 sheets of drawings