DE1191937B

DE1191937B - Device for the production of glass bands in a continuous rolling process

Info

Publication number: DE1191937B
Application number: DEM49513A
Authority: DE
Inventors: Fridolin Jamnik
Original assignee: Moosbrunner Glasfabriks AG
Current assignee: Moosbrunner Glasfabriks AG
Priority date: 1961-06-14
Filing date: 1961-06-29
Publication date: 1965-04-29

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Glasbändern im kontinuierlichen Walzverfahren Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Glasbändern durch Auswalzen mittels zweier Walzen in einem kontinuierlichen Walzverfahren, wobei der Formgebungsspalt der Walzen seitlich durch in Achsrichtung federnd an die Walzen ausgedrückte Abschlußmittel begrenzt ist.Device for the production of glass ribbons in a continuous rolling process The invention relates to a device for producing glass ribbons by rolling by means of two rolls in a continuous rolling process, with the shaping gap of the rollers laterally by means of closure means that are resiliently pressed against the rollers in the axial direction is limited.

Es sind bereits Vorrichtungen bekannt, mittels deren der zwischen den Einzugswalzen für den Glasdurchtritt vorgesehenen Spalt seitlich abgeschlossen werden soll, wie Ringe, Dorne, Backen. Ebenso wurde auch vorgeschlagen, Einrichtungen zu verwenden, welche auf der Stirnseite einer Walze aufliegen und reibend auf der Stirnseite der anderen Walze gleiten. Andere Vorschläge haben Vorrichtungen entwickelt, die zwischen die Walzen achsparallel eingeführt oder von der Seite her, am Walzengestell befestigt, zwischen die Walzen hineinreichen.There are already known devices by means of which the between The gap provided for the glass passage is closed off at the side of the feed rollers to be like rings, thorns, jaws. Likewise, facilities were also suggested to use, which rest on the face of a roller and rubbing on the Slide the face of the other roller. Other proposals have developed devices which is inserted axially parallel between the rollers or from the side, on the roller frame attached, reach between the rollers.

Allen zwischen die Walzen hineinragenden Einrichtungen haftet der Nachteil an, daß sie infolge ihrer Form und ihrer vorgesehenen Ortsbeweglichkeit nicht oder nur schwer gekühlt werden können. Vor allem schaffen diese Einrichtungen keine dichte Abgrenzung des Walzenspaltes, so daß Glas hinter die Begrenzungsmittel und zwischen Walzen und Begrenzungsmittel gelangen kann. Die mangelnde Abdichtung des Walzenspaltes und die fehlende bzw. unzureichende Kühlung führen zum Haften des Glases an den Abschluß- bzw. Begrenzungsmitteln, von denen das Glas abgezogen werden muß. Mit dem Abziehen des Glases ist zwangläufig eine Verringerung der Breite des Glasbandes und eine Verletzung seiner Oberfläche verbunden.The is liable to all devices protruding between the rollers Disadvantage that they due to their shape and their intended mobility cannot be cooled or can only be cooled with difficulty. Most of all, these establishments create no tight delimitation of the roll gap, so that glass behind the delimitation means and can get between the rollers and the limiting means. The lack of sealing of the roll gap and the lack of or insufficient cooling lead to sticking of the glass at the closure or limiting means from which the glass is peeled off must become. As the glass is peeled off, the width is inevitably reduced of the glass ribbon and an injury to its surface.

Insbesondere für die Erzeugung von U-Profilen aus Glas für Bauzwecke ist ein Glasband erwünscht, das in der Breite kleinstmögliche Toleranzen aufweist und unversehrte Ränder aufweist, die keinerlei Nachbearbeitung erfordern. Jede Nachbearbeitung der Ränder führt zu einer wesentlichen Herabsetzung der statischen Belastbarkeit.In particular for the production of U-profiles made of glass for building purposes a glass ribbon is desired that has the smallest possible tolerances in width and has intact edges that do not require any post-processing. Any post-processing the edges lead to a significant reduction in the static load capacity.

Ziel der Erfindung ist es, Mittel zu schaffen, mit denen aus dem von der Schmelzwanne zugeführten hochplastischen Rohglas ein Band bestimmter gleichbleibender Abmessungen mit engen Toleranzen erzeugt werden kann, dessen Ränder unversehrt sind und das für die Weiterverarbeitung zu U-Profilen aus Glas für Bauzwecke verwendbar ist.The aim of the invention is to provide means with which from the of The highly plastic raw glass fed to the melting tank is a band of certain constant Dimensions can be produced with tight tolerances, the edges of which are intact and that can be used for further processing into U-profiles made of glass for building purposes is.

Dieses Ziel wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die Abschlußmittel aus in den Walzenständern gelagerten Blöcken bestehen, die außer Kühlmittelkanälen in ihrem Inneren an je einer Seitenfläche, mit der der Block zu beiden Seiten der Walzen an den Stirnflächen sowohl der oberen als auch der unteren Walze federnd angedrückt anliegt, Schmiermittelkanäle zur Schmierung der aneinandergleitenden Flächen der gekühlten Walzen und der gekühlten Blöcke aufweisen.This object is achieved according to the invention in that the closure means consist of blocks stored in the roll stands, apart from coolant channels in their interior on each side surface with which the block on both sides of the Rollers on the faces of both the upper and the lower roller are resilient pressed against each other, lubricant channels for lubricating the sliding one against the other Have surfaces of the cooled rolls and the cooled blocks.

Mit einer Vorrichtung gemäß der Erfindung lassen sich Glasbänder mit hoher Geradlinigkeit der Ränder erzeugen. Eine solche Geradlinigkeit ist wesentlich für die Weiterverarbeitung zu U-Profilen, die eine konstante Schenkelhöhe haben müssen, damit bei Verlegung der U-Profile linienförmige Berührungen erreicht werden.With a device according to the invention, glass ribbons can be used produce high straightness of the edges. Such straightforwardness is essential for further processing into U-profiles that have a constant leg height must, so that linear contacts can be achieved when laying the U-profiles.

Die Erfindung gemäß Vorrichtung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und im nachstehenden an Hand der Zeichnungen im einzelnen beschrieben.The invention according to the device is for example in the drawing illustrated and described in detail below with reference to the drawings.

F i g. 1 zeigt die Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Herstellung von U-Profilen aus Glas mit Einzugswalzen und seitlichen Abschlußblöcken gemäß der Erfindung; F i g. 2 zeigt eine teilweise geschnittene Ansicht der Einzugswalzen mit dem Abschlußblock von der Glaszuführungsseite aus gesehen; F i g. 3 zeigt die Draufsicht auf die untere Einzugswalze bei abgehobener oberer Einzugswalze und auf die Anbringung der Abschlußblöcke; F i g. 4 zeigt einen Schnitt durch F i g. 3 und die Anordnung eines seitlichen Abschlußblockes; F i g. 5 zeigt eine Ausbildungsform zur Formgebung der Borten. Positionen a, b und c zeigen beispielsweise Ausführungsformen der auf diesem Wege unter anderem erzielbaren Bortenausbildungen. In der in F i g. 1 der Zeichnung gezeigten Anlage ist mit 1 die Arbeitswanne bezeichnet, welche das Glas in geschmolzenem Zustand enthält. Das Glas fließt über den Maschinenstein 2, begrenzt durch seitlich verschiebbare Randsteine 3, Einzugswalzen 4 zu, mit denen ein Glasband erzeugt wird.F i g. 1 shows the top view of a device for the production of U-profiles made of glass with feed rollers and lateral end blocks according to the invention; F i g. Fig. 2 shows a partially sectioned view of the feed rollers with the end block seen from the glass infeed side; F i g. 3 shows the top view of the lower draw-in roller with the upper draw-in roller lifted off and the attachment of the end blocks; F i g. 4 shows a section through FIG. 3 and the arrangement of a side terminal block; F i g. 5 shows a form of embodiment for shaping the borders. Positions a, b and c show, for example, embodiments of the braid designs that can be achieved in this way, among other things. In the in F i g. 1 of the drawing, the system shown is denoted by 1, the working tub which contains the glass in the molten state. The glass flows over the machine block 2, limited by laterally displaceable curb stones 3, to feed rollers 4, with which a glass ribbon is produced.

Dieses Glasband gelangt über eine Brücke 6 und eine Tragwalze 7 auf Stützplatten 8 und Transportrollen bzw. -walzen 9. Ab da erfolgt die Verformung des Glasbandes zur U-Form.This glass ribbon passes over a bridge 6 and a support roller 7 onto support plates 8 and transport rollers or rollers 9. From there, the glass ribbon is deformed into a U-shape.

Der Spalt zwischen den Einzugswalzen 4 wird seitlich durch Abschlußblöcke 5 begrenzt. Diese Abschlußblöcke 5 tragen seitlich vorspringende Führungsstangen 15, die in Bohrungen 16 im Walzenständer 13 in Achsrichtung der Walzen 4 geführt sind. Druckfedern 19, die zwischen den Abschlußblöcken 5 und dem Walzenständer 13 um die Führungsstangen 15 herum angeordnet sind, halten die Abschlußblöcke 5 in fester Anlage an den Stirnseiten der Walzen 4. The gap between the draw-in rollers 4 is laterally limited by end blocks 5. These end blocks 5 carry laterally projecting guide rods 15 which are guided in bores 16 in the roll stand 13 in the axial direction of the rolls 4. Compression springs 19, which are arranged between the end blocks 5 and the roller stand 13 around the guide rods 15 , hold the end blocks 5 in firm contact with the end faces of the rollers 4.

Diese Abschlußblöcke werden, ebenso wie die Einzugswalzen selbst, gekühlt. Wie aus F i g. 2 und 4 ersichtlich, sind für das Kühlmittel, das durch Bohrungen 14 in den Abschlußblöcken 5 geführt wird, eine Zuführung 10 und eine Ableitung 11 vorgesehen.These end blocks, like the feed rollers themselves, are cooled. As shown in FIG. 2 and 4, a feed line 10 and a discharge line 11 are provided for the coolant which is guided through bores 14 in the end blocks 5.

Durch die Kühlung der Abschlußblöcke wird deren Temperatur unter der Hafttemperatur des Glases am Metall gehalten. Das Glas gleitet daher ohne die Gefahr von Verletzungen der Glasbandränder an den Abschlußblöcken entlang.By cooling the end blocks, their temperature is below the Holding temperature of the glass on the metal. The glass therefore slides without the danger from injuries to the edges of the glass ribbon along the end blocks.

Das Schmiermittel wird in Abschlußblöcken durch gesonderte Schmiermittelleitungen zugeführt, die, wie aus F i g. 4 und 5 ersichtlich, in Kammern 12 münden, die'gegen die Stirnseiten der Glaswalzen 4 offen sind. Auf diese Weise wird stets ein ausreichender Schmierfilm zwischen den Abschlußblöcken 5 und den Walzen 4 aufrechterhalten. Durch die gemäß der Erfindung erreichte Schmierung der Anlageflächen zwischen den Abschlußblöcken und den Stirnseiten der Walzen können die Abschlußblöcke mit erheblicher Kraft gegen die Walzen gedrückt werden, ohne daß unzulässig hohe Reibungskräfte auftreten. Damit wird mit Sicherheit vermieden, daß flüssiges Rohglas zwischen die Walzen und die Abschlußblöcke gelangt. Durch die gleichzeitige Kühlung der Abschlußblöcke wird weiter sichergestellt, daß deren Erwärmung stets unter der Hafttemperatur Glas-Stahl bleibt.The lubricant is supplied in end blocks through separate lubricant lines which, as shown in FIG. 4 and 5 open into chambers 12 which are open against the end faces of the glass rollers 4. In this way, a sufficient lubricating film between the end blocks 5 and the rollers 4 is always maintained. As a result of the lubrication of the contact surfaces between the end blocks and the end faces of the rollers achieved according to the invention, the end blocks can be pressed against the rollers with considerable force without inadmissibly high frictional forces occurring. In this way it is avoided with certainty that liquid raw glass gets between the rollers and the end blocks. The simultaneous cooling of the end blocks also ensures that their heating always remains below the glass-steel adhesive temperature.

Claims

Patent claim: Device for the production of glass ribbons by rolling out by means of two rollers, the shaping gap of the rollers being laterally limited by sealing means pressed out resiliently in the axial direction on the rollers, in a continuous rolling process, characterized in that the sealing means are made up of in roller stands (13 ) There are stored blocks (5) which, apart from coolant channels (14) , have lubricant channels in their interior on each side surface with which the block rests resiliently on both sides of the rollers (4) on the end surfaces of both the upper and the lower roller (12) for lubricating the sliding surfaces of the cooled rollers and the cooled blocks. Considered pressure points: German Patent Nos. 563, 1079 798; Patent No. 3094 of the Office for Invention and patent systems in the Soviet zone of occupation Germany.