DE1191651B

DE1191651B - Device for magnetic tape devices for locking a winding body with a winding mandrel

Info

Publication number: DE1191651B
Application number: DET20715A
Authority: DE
Inventors: Alfred Kirchner
Original assignee: Telefunken Patentverwertungs GmbH
Current assignee: Telefunken Patentverwertungs GmbH
Priority date: 1961-09-06
Filing date: 1961-09-06
Publication date: 1965-04-22

Description

Einrichtung für Magnetbandgeräte zur Verriegelung eines Wickelkörpers mit einem Wickeldom Bei Heimtonbandgeräten ist es üblich, die als Flanschspulen ausgebildeten Wickelkörper gegen Verdrehen auf der Achse dadurch zu sichern, daß auf dem Wickeldorn eine oder mehrere Nasen vorgesehen sind, die in entsprechenden Nuten des Wickelkörpers ein-reifen. Eine besondere Verriegelung ist darüber hinaus nicht erforderlich, da die Wickelkörper stets liegend angeordnet sind und mit verhältnismäßig kleinen Geschwindigkeiten rotieren bzw. keine großen Beschleunigungen erfahren und die Masse des Bandwickels und des Wickelkörpers relativ gering ist.Device for magnetic tape devices for locking a winding body with a winding dome With home tape recorders it is common to use them as flange coils trained winding body to secure against rotation on the axis in that one or more lugs are provided on the winding mandrel, which are in corresponding Tire the grooves in the winding body. There is also a special lock not necessary, since the bobbins are always arranged horizontally and relatively rotate at low speeds or experience no great accelerations and the mass of the tape roll and the roll body is relatively small.

Bei kommerziellen Geräten, insbesondere Magnetbandspeichern, deren Wickelkörper sehr hohen Geschwindi-keiten und Beschleunigungen unterliegen, die schon wegen der höheren Magnetbandbreite größere Massen besitzen und deren Rotationsachsen aus konstruktiven Gründen horizontal verlaufen, ist die obengenannte Lösung nicht mehr ausreichend Es wird vielmehr erforderlich, besondere Verriegelungsmaßnahmen zwischen Wickeldorn und Wickelkörper vorzusehen.In the case of commercial devices, especially magnetic tape memories, their Winding bodies are subject to very high speeds and accelerations have larger masses and their axes of rotation because of the higher magnetic bandwidth run horizontally for structural reasons, the above solution is not more sufficient It is rather necessary to have special locking measures to be provided between the mandrel and the winding body.

Es ist bei Bandspeichern bekannt, auf dem Wickeldorn drei gleichmäßig über den Umfang verteilte Spreizfinger vorzusehen, die in entsprechende Nuten des Wickelkörpers eingreifen und mit einer besonderen mechanischen Vorrichtung nach Aufsetzen des Wickelkörpers radial nach außen bewegt werden, wobei sie sich auf der oberen Kante des Wickelkörperinnenloches abstützen und dadurch den Wickelkörper auf den Wickeldorn drücken und gleichzeitig beide Teile verspannen.It is known in tape storage systems to have three evenly on the winding mandrel Provide spreading fingers distributed over the circumference, which are inserted into corresponding grooves of the Engage bobbin and after with a special mechanical device Placing the bobbin can be moved radially outward, whereby they are on the upper edge of the winding body inner hole and thereby support the winding body Press on the winding mandrel and at the same time tension both parts.

Diese Lösuncy hat den Nachteil, daß der Wickelkörper nicht in beliebiger Lage aufgesetzt werden kann, sondern genau in die vorgesehenen Spreiz-C tr finger eingeführt werden muß. Durch das Verspannen der Spreizfinger in den Aussparungen kann der Wickelkörper leicht beschädigt werden. Außerdem ist trotz der Verspannung ein Verkanten des Wickelkörpcrs möglich. Da bei der bekannten Lösung die Radialverschiebung der Spreizfinger mittels eines auf dem Wickeldorn befindlichen Drehgriffes bewirkt wird, besteht darüber hinaus der Nachteil, daß der Wickelkörper beim Verriegeln die Drehbewegung des Knopfes mitzumachen versucht, so daß gleichzeitig der Wickelkörper von Hand festgehalten oder der Wickeldorn durch eine Sperre arretiert werden muß. Es ist weiterhin bekannt, den Wickelkörper mittels Backen festzulegen, die aus dem Wickeldorn radial austreten und gegen die Innenfläche der Aufnahmebohrung des Wickelkörpers gepreßt werden. Auch bei dieser Lösung ist nicht gewährleistet, daß der Wickelkörper taumelfrei zur Wickeldornachse und in der richtigen Höhenlage eingespannt wird.This Lösuncy has the disadvantage that the winding body is not in any Position can be put on, but exactly in the intended spreading C tr fingers must be introduced. By tightening the spreading fingers in the recesses the winding body can be easily damaged. In addition, despite the tension tilting of the winding body is possible. As in the known solution, the radial displacement the spreading finger is effected by means of a rotary handle located on the winding mandrel is, there is also the disadvantage that the winding body when locking tries to make the rotary movement of the button, so that at the same time the winding body held by hand or the mandrel must be locked by a lock. It is also known to set the bobbin by means of jaws from the Winding mandrel emerge radially and against the inner surface of the receiving bore of the winding body be pressed. Even with this solution, it is not guaranteed that the winding body is clamped wobble-free to the winding mandrel axis and at the correct height.

Es sind ebenfalls magnetische Verriegelungen bekannt, bei denen ein auf dem Wickeldorn angeordneter Elektromagnet den an der Unterseite mit einer metallischen Platte versehenen Wickelkörper anzieht. Die elektromagnetische Lösung ist wegen der Stromzuführung auf den rotierenden Wickeldorn und der damit verbundenen Probleme im allgemeinen zu aufwendig. Hinzu kommt, daß durch das Magnetfeld eine Beeinflussung der auf dem Magnetband gespeicherten Information schwer zu vermeiden ist.There are also magnetic locks are known in which a on the winding mandrel arranged the electromagnet on the underside with a metallic one Plate-provided winding body attracts. The electromagnetic solution is due the power supply to the rotating mandrel and the associated problems generally too expensive. In addition, there is an influence from the magnetic field the information stored on the magnetic tape is difficult to avoid.

Es ist auch bekannt, im Wickeldorn angeordnete Nasen mittels eines in den Dorn hineinschraubbaren Handgriffes durch einen Konus zunächst radial nach außen zu spreizen und dann unter axialem Druck gegen eine Fläche oder Kante des Wickelkörpers zu pressen. Diese Anordnung ist ungünstig, weil es für den Bedienenden schwierig ist, die notwendige Kraft an dem im Durchmesser beschränkten Verriegelungshandgriff aufzubringen, und es besteht die Gefahr, daß sich in Betrieb bei starken Beschleuni-,gungen die Verspannung von selbst löst. Außerdem besteht auch hier der Nachteil, daß der Wickel beim Verspannen festgehalten oder arretiert werden muß. Es sind zudem beim Verspannen mehrere Umdrehungen des Handgriffes erforderlich, und es liegt im Ermessen des Bedienenden, das Eindrehen des Bedienungshandgriffes bei der ihm ausreichend erscheinenden Andruckkraft zu beenden. Es ist schließlich bekannt, bei Bildfilmgeräten die Spulen formschlüssig mit den Wickeldornen zu kuppeln und sie gegen Herabfallen vom Wickeldorn durch einen schwenkbaren Hebel am Ende des Wickeldorns zu sichern. Der Sicherungshebel dient dabei nicht zur Verspannung des Wickelkörpers. Vielmehr muß der Bediendende beim Aufsetzen den Wickelkörper zunächst mit der Hand axial gegen die Spannung einer Feder verschieben und ohne übersetzungshilfe eine über die spätere Andruckkraft weit hinausgehende Kraft aufbringen, und erst dann kann der Sicherungshebel umgelegt und zusätzlich in seiner Ebene zwecks Arretierung verschoben werden, wonach der Wickelkörper wieder loszulassen ist. Als Gegenlager für den Wickelkörper dient dann ein mehr oder weniger labiles Federelement, das einen taumelfreien Lauf nicht gewährleisten kann.It is also known to initially spread noses arranged in the winding mandrel by means of a handle that can be screwed into the mandrel through a cone and then to press them against a surface or edge of the winding body under axial pressure. This arrangement is unfavorable because it is difficult for the operator to apply the necessary force to the locking handle, which has a limited diameter, and there is a risk that the tension will be released by itself in the event of strong accelerations. In addition, there is also the disadvantage here that the roll must be held or locked during tensioning. In addition, several turns of the handle are required when tensioning, and it is at the discretion of the operator to end the screwing in of the operating handle when the pressure force appears to be sufficient. Finally, it is known to couple the reels to the winding mandrels in a form-fitting manner in picture film devices and to secure them against falling off the winding mandrel by means of a pivotable lever at the end of the winding mandrel. The securing lever does not serve to brace the winding body. Rather, the operator must first move the winding body axially against the tension of a spring by hand when putting it on and apply a force that goes far beyond the later pressure force without translation aid, and only then can the safety lever be turned and additionally moved in its plane for the purpose of locking, after which the winding body is to be released again. A more or less unstable spring element, which cannot guarantee wobble-free running, then serves as a counter-bearing for the winding body.

Die vorliegende Erfindung bezweckt, eine einfache und schnell zu bedienende Vorrichtung zur Verriegelung eines Wickelkörpers mit einem Wickeldorn zu schaffen, die die Nachteile der bekannten Anordnungen vermeidet und insbesondere die folgenden Voraussetzungen erfüllt: Kein Einrichten des Wickelkörpers in eine solche Lage, daß das Innenloch des Wickelkörpers mit einem entsprechend geforinten Ansatz des Wickeldorns zur Deckung kommt (kein Formschluß), Vermeidung einer Arretierung des Wickeldorries beim Verriegeln und geringer Kraftaufwand für den Bedienenden.The present invention aims to be simple and quick to use To create a device for locking a winding body with a winding mandrel, which avoids the disadvantages of the known arrangements and in particular the following Requirements met: No setting up of the winding body in such a position that the inner hole of the bobbin with a correspondingly geforinten approach of the Winding mandrel comes to cover (no form fit), avoiding locking of the Winding dorries when locking and little effort for the operator.

Demzufolge geht die Erfindung aus von einer Einrichtung für Magnetbandgeräte zur kraftschlüssigen Verriegelung eines Wickelkörpers mit einem Wickeldorn, unter Verwendung vom im Wickeldorn angeordneten Nasen, die mittels einer Bedienungshandhabe über einen Konus zunächst in einer Ebene oberhalb des Wickelkörpers über dessen Innenrand hinaus radial verschoben und dann unter axialem Druck auf den Wickelkörper gepreßt werden. Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Bedienungshandhabe in an sich bekannter Weise als Schwenkhebel ausgebildet ist, dessen Schwenkachse senkrecht zur Wickelkörperachse in einer die Wickelkörperachse einschließenden Ebene liegt, und daß die Bedienungshandhabe Führungsflächen aufweist, die mit den die Nasen verstellenden Mitteln so zusammenwirken, daß allein durch Verschwenken der Bedienungshandhabe um ihre feste Schwenkachse die Spreizung und Verspannung der Nasen bewirkt wird und in der BetriebssteHung der Bedienungshandhabe selbsttätig deren Arretierung erfolgt.Accordingly, the invention is based on a device for magnetic tape devices for frictional locking of a winding body with a winding mandrel, under Use of the noses arranged in the winding mandrel, which are controlled by means of an operating handle via a cone initially in a plane above the winding body above it The inner edge is also shifted radially and then under axial pressure on the winding body be pressed. The object is achieved according to the invention in that the Operating handle is designed in a manner known per se as a pivot lever, its pivot axis perpendicular to the winding body axis in a winding body axis enclosing plane, and that the operating handle has guide surfaces, which cooperate with the means adjusting the nose so that only through Pivoting the operating handle about its fixed pivot axis, the spread and Tensioning of the noses is effected and the operating handle is in the operating position automatically their locking takes place.

Einerseits werden dann Beschädigungen des Wickelkörpers vermieden, und der Wickelkörper benötigt keine Aussparungen für die Nasen und kann in beliebiger Lage ' auf den Wickeldorn aufgesetzt werden. Da die Wirkungslinie der den Bedienungshebel betätigenden Kraft die Wickeldornachse beziehungsweise die Achse der Antriebswelle schneidet, wird beim Verspannen kein Drehmoment auf die Antriebswelle ausgeübt, und es sind daher besondere Arretierungsmaßnahmen nicht erforderlich. Auf Grund der Führungsbahnen kann allein durch Umlegen der Bedienungshandhabe mit wenig Kraftaufwand ein außerordentlich hoher und wegen der eindeutigen 'Endstellung auch stets gleichbleibender Druck zum Anpressen des Wickelkörpers auf eine feste Unterlage erzeugt werden. Die Erfindung soll an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.On the one hand the winding body are then damage avoided and the winding body needs no recesses for the noses and can in any position 'are placed on the winding mandrel. Since the line of action of the force actuating the operating lever intersects the winding mandrel axis or the axis of the drive shaft, no torque is exerted on the drive shaft during tensioning, and therefore no special locking measures are required. Due to the guideways, an extraordinarily high and, because of the clear end position, always constant pressure for pressing the wound body onto a solid base can be generated simply by turning over the operating handle. The invention is to be explained in more detail using an exemplary embodiment.

F i g. 1 und 2 zeigen jeweils im Schnitt einen zur Aufnahme des Wickelkörpers dienenden Wickeldorn im nicht verriegelten bzw. verriegelten Zustand.F i g. 1 and 2 each show in section a winding mandrel serving to receive the winding body in the unlocked or locked state.

Es ist mit 1 der Wickeldorn bezeichnet, der mit einer Motorwelle 2 durch Schrauben 3 fest verbunden ist, und in dessen Bohrung 4 ein Kolben 5 mit einem Dorn 6 unter der Einwirkung einer Feder 7 axial beweglich gelagert ist. Eine Bohrung8 dient zum Luftausgleich. Durch geeignete Mittel wird die Reibung des Hebels 13 in den Stegen 18 so erhöht, daß er nicht selbsttätig durch die Feder 7 seine in F ig. 1 gezeigte Lage verlassen kann. Oberhalb des Wickeldornes 1 sind Nasen 9 radial beweglich gelagert und durch Federn 10 miteinander verbunden. Oberhalb der Nasen 9 ist eine Druckplatte 11 vorgesehen, in deren Oberfläche eine als Blattfeder wirkende Scheibe 12 eingelassen ist. Der Wickeldorn 1 trägt zwei Stege 18, in denen der Bedienungshebel 13 schwenkbar gelagert ist. Die Schwenkebene des Hebel ist so gewählt, daß sie die Wickelkörperachse einschließt. In der in F i g. 1 dargestellten Stellung ist der Wickelkörper aufzulegen. Es hat sich nun Z, (rezeigt, daß zwar in der Fertigung der Innendurchmesser des Wickelkörpers hinreichend genau einzuhalten ist, daß jedoch Abweichungen hinsichtlich der Rechtwinkeligkeit der Bohrungsinnenfläche zur Wickelkörperebene auftreten können. Um auch in solchen Fällen eine taumelfreie Einspannung zu gewährleisten, wird beispielsweise, wie dargestellt, nur der untere Teil 14 der Wickeldornaußenfläche entsprechend dem Innendurchmesser der Wickelkörperöffnung bemessen, während sich das obere Teil 15 konisch verjüngt. Bei schiefem Innenloch liegt dann der Wickelkörper längs einer Ringlinie am Teil 14 an, deren Ebene zur Wickelkörperebene geneigt ist. Es wäre aber auch möglich, das obere und untere Teil der Wickeldomaußenfläche zu verjüngen und in der Mitte dazwischen den Durchmesser dem Innenloch des Wickelkörpers anzupassen, so daß sich eine ballige Ausbildung des Wickeldomes ergibt. Nach dem Auflegen des Wickelkörpers wird der Bedienungshebel 13 in Richtung A zunächst um 901 hefumoeschwenkt. Das obere, als Dorn 6 ausgebildete Ende des Kolbens 5 gleitet dabei auf einer Kurve 17 des Bedienungshebels 13, die so ausgebildet ist, daß der Dorn bereits nach Drehung um 90' seine volle Hubbewegung unter der Einwirkung der Feder 7 ausgeführt hat. Der Konus des Kolbens 5 trifft bei dieser Hubbewegung auf die Nasen 9 und bewegt diese entgegen der Kraft der Feder 10 aus ihrer eingezogenen Lage, in der sie sich innerhalb des von dem Wickelkörperinnenloch umschlossenen Raumes oberhalb der Wickelkörperebene befinden, radial nach außen. Das freie Ende des Bedienungshebels 13 weist dann nach oben. 1 denotes the winding mandrel, which is firmly connected to a motor shaft 2 by screws 3 , and in the bore 4 of which a piston 5 with a mandrel 6 is mounted so as to be axially movable under the action of a spring 7. A hole 8 is used for air compensation. By suitable means, the friction of the lever 13 in the webs 18 is increased so that it does not automatically by the spring 7 its in F ig. 1 position shown can leave. Above the winding mandrel 1 , noses 9 are mounted so that they can move radially and are connected to one another by springs 10. A pressure plate 11 is provided above the lugs 9 , in the surface of which a disc 12 acting as a leaf spring is embedded. The winding mandrel 1 carries two webs 18 in which the operating lever 13 is pivotably mounted. The pivot plane of the lever is chosen so that it includes the winding body axis. In the in F i g. 1 position the winding body is to be put on. It has now been shown that the inside diameter of the winding body must be adhered to with sufficient accuracy in production, but that deviations can occur with regard to the perpendicularity of the inner surface of the bore to the winding body plane. As shown, only the lower part 14 of the outer winding mandrel surface is dimensioned according to the inside diameter of the winding body opening, while the upper part 15 tapers conically however, also possible to taper the upper and lower part of the Wickeldomaußenfläche and in the middle between the diameter of the inner hole of the bobbin to adjust so that a convex formation of the winding mandrel yields After positioning the winding body, the operating lever 13 in the direction a is first. to 901 hef swiveled around. The upper end of the piston 5 , designed as a mandrel 6 , slides on a curve 17 of the operating lever 13, which is designed so that the mandrel has already performed its full stroke movement under the action of the spring 7 after rotating through 90 ' . The cone of the piston 5 meets the lugs 9 during this stroke movement and moves them radially outward against the force of the spring 10 from their retracted position in which they are located within the space enclosed by the winding body inner hole above the winding body plane. The free end of the operating lever 13 then points upwards.

Bei einer weiteren Schwenkbewegung des Bedienungshebels 13 um 90' in die in F i g. 2 dargestellte Endlage, gelangt kurz vor Erreichen der Endlage der kugelförmig ausgebildete Kopf einer Schraube 19 auf die runde, als Blattfeder wirkende Scheibe 12. Die sich dabei durchbiegende Scheibe bewirkt, daß die Druckplatte 11 am Ort 20 auf die Nasen 9 gepreßt wird. Die Nasen 9 werden dadurch auf die Oberfläche des Wickelkörpers 16 gepreßt und drücken diesen gegen seine Auflage. Der Wickelkörper wird dadurch fest mit dem Wickeldorn verspannt. Um die Mitnahme zu erhöhen, ist auf der Auflage 21 ein Reibbelao, aus einem geeigneten Epoxydharz aufgebracht. Reibbeläge aus Gummi oder Kork sind bekannt. Epoxydharz als Re-bbelag hat aber den Vorteil, daß trotz längerer Einwirkung von Druck und Hitze ein Festbacken des Wickelkörpers, wie z. B. bei Gummi, vermieden wird und eine definierte Oberfläche hergestellt werden kann, was z. B. bei Kork nicht möglich ist. Zwischen die Schraube 19 und deren Auflagefläche am Hebel 13 können Abgleichscheiben 22 eingef ügt werden, durch die der Federweg der als Blattfeder wirkenden Scheibe 12 und damit die Spannkraft vaniert, sowie Ferti-uncstoleranzen aus-e-lichen werden können. Z' '7 C Die Schraube 19 ist so im Bedienungshebel angeordnet, daß ihre Achse die Drehachse des Bedienungshebels schneidet. Dadurch ist es möglich, den Bedienungshebel 13 in seiner Betriebsstellung zu halten, ohne daß es eines besonderen Rastmittels bedarf.With a further pivoting movement of the operating lever 13 by 90 ' into the position shown in FIG. End position shown 2, reaches 12 causes shortly before reaching the end position of the ball-shaped head of a screw 19 on the round, acting as a leaf spring disk the case is flexing disc in that the pressure plate 11 is pressed at the location 20 on the lugs. 9 The lugs 9 are thereby pressed onto the surface of the winding body 16 and press it against its support. The winding body is thereby firmly clamped to the winding mandrel. In order to increase the entrainment, a friction lining made of a suitable epoxy resin is applied to the support 21. Friction linings made of rubber or cork are known. However, epoxy resin as a re-bbelag has the advantage that, despite prolonged exposure to pressure and heat, the winding body such. B. in rubber, is avoided and a defined surface can be produced, which z. B. is not possible with cork. Adjusting disks 22 can be inserted between the screw 19 and its contact surface on the lever 13 , by means of which the spring travel of the disk 12 acting as a leaf spring and thus the clamping force can be varied, and manufacturing tolerances can be compensated. Z '' 7 C The screw 19 is arranged in the operating lever so that its axis intersects the axis of rotation of the operating lever. This makes it possible to hold the operating lever 13 in its operating position without the need for a special locking means.

Die beschriebene Anordnune, ermö-licht also in einfacher Weise durch eine Schwenkbewegung des Bedienunghebels um 180' in kürzester Zeit die Durchführung der Verriegelung, wobei durch die f Anordnung des Hebels eine selbsttätige Lösung der Verriegelung während des Betriebes unmöglich gemacht ist.The Anordnune described, so ermö-light in a simple manner by a pivoting movement of the operating lever 180 'in a very short time to carry out the locking, with an automatic solution of the lock is made impossible during operation by the arrangement of the lever f.

Claims

Claims: 1. Device for magnetic tape devices for non-positive locking of a winding body with a winding mandrel, using noses arranged in the winding mandrel, which are moved radially by means of an operating handle via a cone in a plane above the winding body beyond its inner edge and then under axial pressure on the Winding bodies are pressed, characterized in that the operating handle is designed in a manner known per se as a pivot lever (13) , the pivot axis of which is perpendicular to the winding body axis in a plane enclosing the winding body axis, and that the operating handle has guide surfaces (17, 19), which cooperate with the means (5, 11) adjusting the lugs (9) in such a way that simply by pivoting the operating handle about its fixed pivot axis the spreading and tensioning of the lugs (9) is effected and the operating handle is automatically locked in the operating position . C 2. Device according to claim 1, characterized denotes Ge, that the means arranged for spreading the noses (9) of a in the direction of the motor shaft axis within the winding mandrel (1), upon adjustment of the pivoting lever (13) under the action of a spring ( 7) moving automatically axially with a cone provided b piston (5) and that the means for axial Verspannuna, the lugs (9) arranged from a above the lugs (9) in the operating position of the swivel lever in this pressed plate (11) exist. 3. Einrichtuno, according to claim 2, characterized in that the pivot lever (13) is provided with such a bemessepen guide surface (17) that the piston end (6) sliding on it when pivoting the pivot lever (13) by about 90 'of its full stroke executes. 4. Device according to claim 2, characterized in that in the pressure plate (11) acting as a leaf spring disc (12) is arranged, and that the pivot lever (13) carries a further guide surface forming projection through which the disc (12) is cocked in the operating position. 5. Device according to claim 4, characterized in that the projection is arranged in the pivot lever (13) such that its axis intersects the axis of rotation of the pivot lever. 6. Device according to claim 5, characterized in that the projection consists of an adjustable screw (19) with a spherical head. 7. Device according to claim 1 to 6, characterized in that the surface (21) of the winding mandrel on which the winding body (16) auflieat is provided with a friction lining made of epoxy resin. 8. Device according to claim 1 to 7, characterized in that the outer surface of the winding mandrel (1) has a diameter corresponding to the inner diameter of the winding body only on part of its height. 9. Device according to claim 8, characterized in that the outer surface is convex. Considered publications: German Patent Nos. 541022, 853 094, 943 565; U.S. Patent No. 2,663,509.