DE2757587C2

DE2757587C2 - Clamping device for the automatic, releasable fastening of reels on a rotatable hub

Info

Publication number: DE2757587C2
Application number: DE2757587A
Authority: DE
Inventors: Arno 6100 Darmstadt Repp
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1977-12-23
Filing date: 1977-12-23
Publication date: 1986-11-06
Also published as: DE2757587A1

Description

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Die Erfindung geht aus von einer Spanneinrichtung zum selbsttätigen, lösbaren Befestigen von Spulen auf einer drehbaren Nabe nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs. Eine solche Spanneinrichtung ist Gegenstand des Hauptpatents 26 12 019 (DE-PS 12 019). Dort sind Spannhebel an jedem ihrer Enden durch je ein Federelement radial nach außen vorgespannt und etwa mittig durch ein Gegenlager abgestützt, The invention is based on a tensioning device for the automatic, releasable fastening of coils a rotatable hub according to the preamble of the main claim. Such a tensioning device is the subject of the main patent 26 12 019 (DE-PS 12 019). There are tension levers at each of their ends each preloaded radially outwards by a spring element and supported approximately in the middle by a counter bearing,

Die Spannhebel weisen an ihrem der Anschlagfläche für die Spule abgelegenen Ende eine Nase auf, die bei aufgesteckter Spule in eine entsprechende Abkantung dieser Spule eingreift.The tensioning levers have a nose at their end remote from the stop surface for the bobbin, which is shown in attached coil engages in a corresponding fold of this coil.

Es hat sich nun gezeigt, daß bei axialen Schwingungen der Spule auf dem Nabenkörper die Spannhebel ebenfalls in begrenztem Maße die Bewegungen der Spule mitmachen, so daß ein exakter Spulensitz nicht mehr gewährleistet ist Diese axialen Bewegungen der Spule und somit auch des Aufzeichnungsträgers können zu Störungen bei der Aufnahme und Wiedergabe von Informationen auf das Band und von dem Band führen.It has now been shown that with axial vibrations of the coil on the hub body, the clamping lever also to a limited extent participate in the movements of the coil, so that an exact coil seat is no longer possible This axial movements of the reel and thus also of the recording medium can be guaranteed Interference with the recording and playback of information on and from the tape.

Besonders häufig treten diese axialen Bewegungen bei tragbaren Geräten auf, die während der Aufnahme und der Wiedergabe nicht zwangsläufig ruhig stehen.These axial movements occur particularly frequently in portable devices during recording and playback does not necessarily have to stand still.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zrgmnde, eine Spanneinrichtung nach dem Hauptpatent so weiterzubilden, daß axiale Bewegungen der Spulen auf der Nabe bei axialer Beschleunigung dieser Nabe unterdrückt werden.The invention is therefore based on the object, a To develop the clamping device according to the main patent so that axial movements of the coils on the hub be suppressed in the case of axial acceleration of this hub.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit der im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs angegebenen Maßnahme.The solution to this problem is given in the characterizing part of the main claim Measure.

Die erfindungsgemäße Anordnung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat den Vorteil, daß axiale Bewegungen der Spule durch die eine axiale Kraftkompomente aufweisende Feder gedämpft werden und damit auch von diesen Bewegungen ausgehende Störungen vermieden oder zumindest kleingehalten werden. Als weiterer Vorteil ist anzusehen, daß auch Spulen mit einem über der Norm liegenden Innendurchmesser verwendet werden können und auch an die Toleranzen nicht so hohe Anforderungen gestellt werden müssen.The arrangement according to the invention with the characterizing features of the main claim has the The advantage that axial movements of the coil are damped by the spring, which has an axial force component and thus also disturbances emanating from these movements are avoided or at least be kept small. Another advantage is that coils with a value above the norm can also be seen Inner diameter can be used and the tolerances are not so demanding must be asked.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Anordnung möglich. Besonders vorteilhaft ist wenn die den Spannhebel haltende Abstützung selbst drehbar gelagert ist und damit die Lage des Spannhebels ausschließlich von den Federkräften bzw. von Spule und Anschlagfläche bestimmt wird.The measures listed in the subclaims are advantageous developments and Improvements to the arrangement specified in the main claim are possible. It is particularly advantageous if the the support holding the tensioning lever is itself rotatably mounted and thus the position of the tensioning lever is exclusive is determined by the spring forces or by the coil and the stop surface.

Die Erfindung ist im folgenden anhand eines Ausfiihrungsbeispiels mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert Diese zeigt ein schematisches Schnittbild durch eine Spulenhalterung bei einem Bandgerät Die Spanneinrichtung weist eine rotationssymmetrische Nabe 1 auf mit einer Anschlagfläche 2, auf der eine Aiifnahmetrommel 3 mittels nicht dargestellter Befestigungsmittel befestigt ist Diese Befestigung kann beispielsweise durch Schrauben oder durch Kleben erfolgen. Zur Gewichtsverminderung sind Nabe 1 und Aufnahmetrommel 3 aus Leichtmetall gefertigt und in der Aufnahmetrommel über den Umfang verteilt zahlreiche Bohrungen 4 eingebracht. Mittels Kugellager 5,6 ist die Nabe 1 auf einer nicht dargestellten Achse drehbar gelagert. Ihr Antrieb erfolgt mittels eines Riemens 8, der auf einer ringförmigen Eindrehung 7 aufliegt. Die Eindrehung 7 kann ein Zahnriemenscheibenprofil aufweisen und der Riemen 8 ein Zahnriemen sein.The invention is illustrated below with the aid of an exemplary embodiment explained in more detail with reference to the drawing. This shows a schematic sectional view through a Reel holder in a tape device. The tensioning device has a rotationally symmetrical hub 1 with a stop surface 2 on which a take-up drum 3 is fastened by means of fastening means, not shown. This fastening can for example by Screw or be done by gluing. To reduce weight, hub 1 and take-up drum 3 are made from Manufactured light metal and introduced numerous bores 4 distributed over the circumference in the receiving drum. The hub 1 is rotatably supported on an axis (not shown) by means of ball bearings 5, 6. Your drive takes place by means of a belt 8 which rests on an annular recess 7. The recess 7 can be a Have toothed belt pulley profile and the belt 8 can be a toothed belt.

In die Umfangsfläche der Aufnahmetrommel 3 sind in äquidistanter Anordnung wenigstens drei Nuten 9 zur Aufnahme von Spannhebeln 10 eingearbeitet Jeder Spannhebel 10 weist zentral eine abgesetzte Bohrung 11 auf, wobei der Absatz eine schneidenartige Ausbildung 12 hat, um ein einwandfreies Kippen des Spannhebels 10 zu gewährleisten. In der Bohrung 11 steckt umgekehrt eine Linsenkopfschraube 13 mit so viel Spiel, daß der Spannhebel 10 eine begrenzte Schwenkbewegung parallel zur Zeichnungsebene ausführen kann. Der Kopf der Linsenkopfschraube 13 ist in der Aufnahmetrommel begrenzt drehbar gelagert und eine Mutter auf dieser Linsenkopfschraube 13 taucht in die abgesetzte Bohrung 11 ein. In einer Nut 14 des Spannhebels 10 ist auf einer Achse 16 eine nadelgelagerte Büchse 15 angeord-In the circumferential surface of the receiving drum 3, at least three grooves 9 are equidistantly arranged Incorporation of clamping levers 10. Each clamping lever 10 has a central offset bore 11 on, wherein the shoulder has a blade-like formation 12 in order to ensure proper tilting of the clamping lever 10 to ensure. Conversely, in the bore 11 there is a pan head screw 13 with so much play that the Clamping lever 10 can execute a limited pivoting movement parallel to the plane of the drawing. The head the pan head screw 13 is rotatably mounted to a limited extent in the take-up drum and has a nut on it Pan head screw 13 dips into the stepped bore 11. In a groove 14 of the clamping lever 10 is on an axle 16 a needle bearing bush 15 arranged

net. Die Lagebestimmung des Spannhebels 10 erfolgt durch die beiden Federelemente 18 und 19 und die Linsenkopfschraube 13 als Gegenlager. Das Federelement 18 besteht aus einem Satz Tellerfedern, deren Führung durch einen in der Aufnahmetrommel 3 beweglich gelagerten Führungsbolzen 20 erfolgt. Das Federelement 19 ist eine Druckschraubenfeder mit einer radialen und in Richtung der Anschlagsfläche 2 axial wirkenden Komponente. Die Schwenkbewegung des Spannhebels 10 wird durch das Spiel zwischen Linsenkopfschraube 13 und der für sie vorgesehenen Bohrung im Spannhebel 10 sowie gegebenenfalls durch den Abstand von nadelgelagerter Büchse 15 und Anschlagfläche 2 begrenzt. Durch Eindrehen oder Herausdrehen der Mutter der Linsenkopfschraube 13 in der abgesetzten Bohrung 11 kann der Überstand der Büchse 15 über die Umfangfläche der Aufnahmetrommel 3 sowie die Lage einer Nase 21 am freien Ende des Spannhebels 10 eingestellt werden. Damit sich bei dieser Einstellung die Linsenkopfschraube 13 in der Bohrung nicht verdreht, wird die Lage der Linsenkopfschraube 13 mittels eines Sprengrings 22 verdrehsicher gemacht Um eine störungsfreie Abroll bewegung des Spannhebels 10 zu gewährleisten, ist schließlich noch der Führungsbolzen 20 roit einem balligen Ansatz auf seiner Oberseite versehen.net. The position of the clamping lever 10 is determined by the two spring elements 18 and 19 and the pan head screw 13 as a counter bearing. The spring element 18 consists of a set of disc springs, their guide takes place by a guide pin 20 movably mounted in the receiving drum 3. The spring element 19 is a compression coil spring with a radial component that acts axially in the direction of the stop surface 2. The pivoting movement of the clamping lever 10 is caused by the play between the pan head screw 13 and the hole provided for them in the clamping lever 10 and, if necessary, by the distance from the needle bearing Bushing 15 and stop surface 2 limited. By screwing in or unscrewing the nut of the The lens head screw 13 in the stepped bore 11 can protrude from the sleeve 15 over the circumferential surface the receiving drum 3 and the position of a nose 21 at the free end of the clamping lever 10 is set will. So that the pan head screw 13 does not turn in the bore with this setting, the Position of the pan head screw 13 made secure against rotation by means of a snap ring 22 To ensure rolling movement of the clamping lever 10, is finally the guide pin 20 roit a crowned approach on its upper side.

Die Wirkungsweise der in ihrem Aufbau vorstehend beschriebenen Befestigungsanordnung ist wie folgt:The method of operation of the fastening arrangement described above in terms of its structure is as follows:

In der gezeigten unbelasteten Stellung der Nabe 1 steht die Oberkante der Nase 21 des Spannhebels 10 nicht über die Nabenoberfläche hinaus. Infolgedessen kann eine Spule zumindest soweit problemlos über die Nabe 1 gesteckt werden, bis der innere Rand der Spule die Außenfläche der nadelgelagerten Büchse 15 erreicht Bis zu diesem Zeitpunkt blieb der Spannhebelmcchanismus in seiner Ruhelage. Wird die Spule weiter in Richtung Anschlagfläche 2 auf die Nabe 1 aufgesteckt, dann findet unter rollender Bewegung der Büchse 15 ein Absenkvorgang des anschlagflächenseitigen Endes des Spannhebels 10 statt der Tellerfedernsatz des Federelements 18 wird zusammengedrückt und der <to Führungsbo.zen 20 radial in Richtung Achse verschoben. Gleichzeitig erfolgt eine leichte Schwenkbewegung des Spannhebels 10 um das durch die Mutter der Linsenkopfschraube 13 gebildete Gegenlager sowie gegebenenfalls zusätzlich ein Schwenkvorgang der Linsenkopfschraube 13 um ihre Halterung in der Aufnahmeirommel 3. Das Federelement 19 entspannt sich und drückt die Nase 21 des Spannhebels 10 nach außen. Dies soweit bis diese Nase 21 an einen entsprechenden Anschnitt an der Spule selbst anliegtIn the unloaded position of the hub 1 shown, the upper edge of the nose 21 of the clamping lever 10 is located not beyond the hub surface. As a result, a coil can at least so far easily over the Hub 1 are inserted until the inner edge of the coil reaches the outer surface of the needle-bearing bush 15 Up to this point in time, the tension lever mechanism remained in its rest position. Will the coil continue placed in the direction of the stop surface 2 on the hub 1, then takes place with rolling movement of the sleeve 15 a lowering process of the stop face-side end of the tensioning lever 10 instead of the disk spring set of the Spring element 18 is compressed and the <to Guide pin 20 shifted radially in the direction of the axis. At the same time, there is a slight pivoting movement of the tensioning lever 10 around the nut of the pan head screw 13 formed counter-bearing and, if necessary, an additional pivoting process of the pan head screw 13 to its holder in the receiving drum 3. The spring element 19 relaxes and presses the nose 21 of the clamping lever 10 outwards. This as far as this nose 21 at a corresponding gate rests against the coil itself

Bei aufgesteckter Spule auf die dargestellte Nabe 1 liegt somit der Außendurchmesser der nadelgelagerten Büchse 15 an der innenliegenden Umfangsfläche der Spule und die Nase 21 des Spannhebels 10 steht über diese Umfangsfläche hinaus.When the spool is plugged onto the hub 1 shown, the outer diameter of the needle-bearing Bushing 15 on the inner circumferential surface of the spool and the nose 21 of the tensioning lever 10 protrudes this circumferential surface.

Durch das axiale in Richtung zur Anschlagfläche 2 wirkende Moment des Federelements 19 ist nun sichergestellt, daß möglicherweise auftretende axiale Bewegungen der Spule verhindert werden und somit die Spule immer eine feste und genau definierte Lage einnimmt. Dabei ist die Ursache dieser axialen Bewegungen ohne Belang. Sie können einmal beim Drehvorgang von Nabe 1 und Spule wegen eines zu großen Spuleninnendurchmessers auftreten oder jedoch infolge der Massenträgheit der Spule bei horizontalen Bewegungen des Bj>ndgerätes bei senkrecht stehenden Spulen.The axial moment of the spring element 19 acting in the direction of the stop surface 2 now ensures that that possibly occurring axial movements of the coil are prevented and thus the coil always occupies a fixed and precisely defined position. The cause of these axial movements is without Concern. You can do this once during the turning process of hub 1 and spool because the inside diameter of the spool is too large occur or due to the inertia of the coil with horizontal movements of the Bj> ndgerätes with vertically standing coils.

Wird die Spule von der Nabe 1 wieder entfernt, dann muß die Nase 21 wieder radial nach innen gedruckt werden und die nadelgelagerte Büchse 15 tritt in dem Moment wieder über die Umfangsfläche der Aufnahmetrommel 3 hinaus, wenn die Spule in bestimmtem Maße abgezogen worden ist Nach dem vollständigen Abheben der Bandspule befindet sich die Spannhebelanordnung wieder in der gezeichneten Ausgangsstellung und ist zur Aufnahme einer neuen Bandspule bereitIf the reel is removed from the hub 1 again, the nose 21 must again be pressed radially inwards and the needle-bearing bush 15 occurs at the moment again over the circumferential surface of the take-up drum 3 when the spool has been withdrawn to a certain extent After it has been completely lifted off the tape reel, the tensioning lever arrangement is again in the initial position shown and is ready to accept a new reel

Die beschriebene Anordnung läßt sich auch kaskadenförmig ausführen, so daß Bandspulenpaare auf der gleichen Achse untergebracht werden können. Es ist in diesem Fall nur dafür Sorge zu tragen, daß die Anschlagfläche 2 der außenliegenden Nabe einschwenkbar istThe arrangement described can also be cascaded run so that pairs of tape reels can be accommodated on the same axis. It is in In this case, just make sure that the stop surface 2 of the outer hub can be swiveled in

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Clamping device for the automatic, releasable fastening of reels on a rotatable hub, with several axially aligned clamping levers that can be tilted about a central support in equidistant positions Arrangement on the circumference of a receiving drum, the outer diameter of which corresponds to the bore diameter corresponds to the coil and assigned to a stop surface that limits the sliding on of the coil is, with the first lying first end when pushing on the coil and when pushing on drive over the second end of the clamping lever and then release the end that is passed first: is, and near each end of each tensioning lever a spring element with radially outwardly directed Spring force and in the middle of the clamping lever attack a support in the opposite direction and on At the second end of each tensioning lever, a bearing element rotating in the upward or downward direction of the coil is arranged, according to patent 2616 019, thereby characterized in that at least one (19) of the spring elements (18, 19) has an axially in Has force component acting towards the stop surface (2)

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that that the external spring element (19) at an acute angle to the axis and to the stop surface (2) is inclined

3. Clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that the support of one movably mounted bolt (screw 13) is formed

4. Clamping device according to Λ, nspruch 3, characterized in that that the bolt is designed in the form of a pan head screw (13), the head part of which Fulcrum is

5. Clamping device according to claim 3 or 4, characterized in that the pan head screw (13) can be locked against rotation by means of a snap ring (22)

6. Clamping device according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the the spring element (18) closest to the stop surface (2) is guided by a radially movable bolt (20) is, which has a rolling surface at its radially outer end.