DE1191198B

DE1191198B - Device for the continuous winding of band-shaped material

Info

Publication number: DE1191198B
Application number: DE1961P0026774
Authority: DE
Inventors: Ernst Daniel Nystrand
Original assignee: Paper Converting Machine Co
Current assignee: Paper Converting Machine Co
Priority date: 1961-03-29
Filing date: 1961-03-17
Publication date: 1965-04-15
Also published as: GB913797A; FR1297932A

Description

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche KL: 47 k-5/10 German KL: 47 k -5/10

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

1191198
P26774IXc/47k
17. März 1961
15. April 19651191198
P26774IXc / 47k
March 17, 1961
April 15, 1965

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von bandförmigem Gut mit einer geradzahligen Mehrzahl von Wickelkernen, die drehbar auf einem schwenkbaren Wickelkopf angeordnet sind, und zwar mit zueinander phasenverschoben sich selbsttätig ändernder Geschwindigkeit angetriebenen Antriebsvorrichtungen und einer einrückbaren Kupplung für die Kerne zur Übertragung des Antriebs von den Antriebsvorrichtungen auf die Kerne, wobei im Augenblick des Überleitens des Bandes von dem vollbewickelten Kern auf den leeren Kern die beiden Kerne mit verschiedenen Drehzahlen, aber gleicher Umfangsgeschwindigkeit an den zu bewickelnden Flächen umlaufen.The invention relates to a device for the continuous winding of strip-shaped material with an even number of winding cores which are rotatably arranged on a pivoting winding head are, with mutually phase-shifted automatically changing speed powered drive devices and an engageable clutch for the cores for transmission of the drive from the drive devices to the cores, at the moment of transferring the Tape from the fully wound core to the empty core, the two cores at different speeds, but rotate at the same circumferential speed on the surfaces to be wrapped.

Bei einer bekannten Bandwickelmaschine dieser Art sind zwei Kerne mit einem gemeinsamen schwenkbaren Träger derart angeordnet, daß sie wahlweise durch Verschwenken des Trägers in Wickelstellung gebracht werden können. Zwei Antriebsvorrichtungen, die aus einer Vielzahl von Zahnrädern und anderen Getriebeteilen bestehen, werden abwechselnd an die zu bewickelnde Spule gekuppelt, sobald diese Spule in Wickelstellung gerät. Ist eine Spule voll bewickelt, dann wird der Rahmen geschwenkt, und- ein leerer Kern gerät in Wickelstellung. Dabei wird die Antriebsvorrichtung für die vollbewickelte Spule ausgeschaltet, und die andere Antriebsvorrichtung wird an die zu bewickelnde Spule gekuppelt. Als einrückbare Kupplung ist dabei eine Reibungskupplung vorgesehen, die die Übertragung des Antriebs von einem Rad der Antriebsvorrichtung auf das nächstfolgende zu unterbrechen gestattet.In a known tape winding machine of this type, two cores are shared with one another pivotable carrier arranged so that they can be selectively by pivoting the carrier in Can be brought winding position. Two drive devices made up of a variety of gears and other gear parts are alternately coupled to the reel to be wound, as soon as this coil is in the winding position. When a spool is fully wound, the frame is swiveled, and - an empty core is in the winding position. The drive device for the fully wound The bobbin is switched off and the other drive device is attached to the bobbin to be wound coupled. A friction clutch is provided as the engageable clutch, which controls the transmission to interrupt the drive from one wheel of the drive device to the next.

Um das Abrollen und Wiederaufrollen bei Bandwickelmaschinen möglichst wirtschaftlich zu bewerkstelligen, sind Wickelmaschinen entwickelt worden, die mit sehr hohen Geschwindigkeiten betrieben werden können. Wenn man berücksichtigt, daß bei einer Wickelmaschine zum Aufwickeln von Papier das Papier mit Geschwindigkeiten von über 300 m/Min, läuft, ist es selbstverständlich, daß sich eine große Zahl von Problemen beim Aufwickeln ergeben.In order to manage the unwinding and rewinding of tape winding machines as economically as possible, winding machines have been developed that operate at very high speeds can be. Taking into account that in a winding machine for winding paper the paper runs at speeds of over 300 m / min, it goes without saying that result in a large number of winding problems.

Bei einer solchen Maschine müssen die Kerne zum Aufnehmen der kleinen Rollen sehr schnell nacheinander in die Wickelposition verbracht werden. Damit ein solcher Kern dann, sobald er sich in Wickelstellung befindet, bewickelt werden kann, ohne daß Zugkräfte auf das aufzuwickelnde Band ausgeübt werden, muß der leere Kern sich mit einer Umfangsgeschwindigkeit drehen, die der Laufgeschwindigkeit des aufzuwickelnden Bandes gleicht. Um die Masse des Kerns auf diese Umfangsgeschwindigkeit zu beVorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln
von bandförmigem GutIn such a machine, the cores for taking up the small rolls must be brought into the winding position very quickly one after the other. So that such a core can then, as soon as it is in the winding position, be wound without tensile forces being exerted on the tape to be wound, the empty core must rotate at a peripheral speed equal to the running speed of the tape to be wound. In order to increase the mass of the core to this circumferential speed, device for continuous winding
of ribbon-shaped material

Anmelder:Applicant:

Paper Converting Machine Co., Inc.,
Green Bay, Wis. (V. St. A.)Paper Converting Machine Co., Inc.,
Green Bay, Wis. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

ίο Dipl.-Ing. R. H. Bahr und Dipl.-Phys. E. Betzier, Patentanwälte, Herne, Freiligrathstr. 19ίο Dipl.-Ing. R. H. Bahr and Dipl.-Phys. E. Betzier, Patent attorneys, Herne, Freiligrathstr. 19th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Ernst Daniel Nystrand, Green Bay, Wis.
(V. St. A.)Ernst Daniel Nystrand, Green Bay, Wis.
(V. St. A.)

schleunigen, bedarf es natürlich einer gewissen Zeit, die, wenn diese Beschleunigung in Wickelstellung vorgenommen wird, die verfügbare Wickelzeit entsprechend verkürzt und zu einer Unterbrechung des Betriebes führt.accelerate, of course, it takes a certain amount of time when this acceleration is in the wrapping position is made, the available winding time is shortened accordingly and an interruption of the Operation leads.

Die Erfindung will daher eine Bandwickelmaschine so ausgestalten, daß jeder der zu bewickelnden Kerne bereits mit einer Umfangsgeschwindigkeit, die der Bandgeschwindigkeit entspricht, angetrieben ist, wenn er in Wickelstellung gebracht wird.The invention therefore wants to design a tape winding machine so that each of the cores to be wound is already driven at a peripheral speed that corresponds to the belt speed, when it is brought into the wrapping position.

Es ist zwar eine Aufwickelvorrichtung bekannt, bei der zwei Kerne an einem gemeinsamen schwenkbaren Träger angeordnet sind, die wahlweise durch Verschwenken des Trägers in Wickelstellung gebracht werden können und bei der der nicht in Wickelstellung befindliche Kern, bevor er in Wickelstellung gebracht wird, angetrieben wird. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist jedoch ein aus sehr vielen Elementen bestehendes Getriebe für jeden Kern vorgesehen. Ferner ist eine Aufwickelvorrichtung für sechs an einem Träger angeordnete Kerne bekannt, bei der die einzige Antriebsvorrichtung einen Antriebsriemen aufweist, der bei der Drehbewegung des Trägers mit einer Scheibe kuppelbar ist, die mit der Achse des zugehörigen Kernes in Antriebsverbindung steht.Although a winding device is known in which two cores pivot on a common one Carriers are arranged, which are optionally brought into the winding position by pivoting the carrier and in which the core is not in the winding position before it is in the winding position is brought, is driven. In this known device, however, is one of a very large number of elements existing gear provided for each core. There is also a winder for six Cores arranged on a carrier are known in which the only drive device is a drive belt has, which can be coupled to a disk during the rotational movement of the carrier, which is connected to the axis of the associated core is in drive connection.

Hieraus ergibt sich als Aufgabe der Erfindung, die beiden Antriebsvorrichtungen einer Bandwickelmaschine der eingangs genannten Art besonders einfach und derart mit den Kernen zu kuppeln, daß sie auch für Träger mit vier, sechs, acht usw. Kernen verwendbar sind, wobei zur Beschickung des Trägers mit neuen Kernen und zur Abnahme der aufgewikkelten Spulen genügend Zeit zur Verfügung steht.This results in the object of the invention, the two drive devices of a tape winding machine of the type mentioned above to be coupled with the cores particularly easily and in such a way that they Can also be used for carriers with four, six, eight etc. cores, whereby for loading the carrier with new cores and enough time to remove the wound bobbins.

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Bandwickelmaschinen der eingangs genannten Art was als günstigste Anzahl anzusehen ist. Eine größere Tape winding machines of the type mentioned at the beginning, which is to be regarded as the cheapest number. A bigger one

sind erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß oder kleinere Zahl kann aber bei der Ausführung der are characterized according to the invention in that or a smaller number can be used when executing the

die beiden Antriebsvorrichtungen je einen Riemen Erfindung mit befriedigendem Ergebnis angewendet the two drive devices each applied a belt invention with satisfactory results

aufweisen, daß die beiden Riemen nebeneinander werden, vorausgesetzt jedoch, daß eine gerade Zahl show that the two belts are next to each other, provided, however, that an even number

angeordnet sind, daß zwei auf der Achse jedes Kernes 5 benutzt wird. are arranged so that two on the axis of each core 5 are used.

angeordnete Scheiben, von denen die eine zur Über- Zur Einleitung des Aufwickeins auf einen bestimm- tragung der Antriebskraft fest und die andere zur ten Kern, beispielsweise den Kern 15/ in den Zeich- Führung des Riemens drehbar auf der Achse ange- nungen, wird der Drehkopf im Gegenuhrzeigersinn ordnet sind, in Eingriff mit den Riemen bringbar gedreht und der Kern 15/ zur Berührung mit der sind, daß die Anordnung der beiden Scheiben auf io Stützrolle 13 gebracht, welche die Führungskante des den Achsen einander benachbarter Wickelkerne ver- Bandes gegen die auf den Kern 15/ sitzende Kern tauscht ist, und daß dadurch gleichzeitig zwei be- rolle verbringt. Im Verlauf des Aufwickeins des nachbarte Kerne an die Antriebsvorrichtungen Bandes auf einen gegebenen Kern wird der Drehkuppelbar sind. kopf derart weitergedreht, daß sich der Kern am arranged disks, one of which is fixed to transfer the drive force and the other to the core, for example the core 15 / in the drawing guide of the belt rotatably on the axis the rotating head are arranged counterclockwise, can be brought into engagement with the belt and the core 15 / is in contact with the fact that the arrangement of the two disks is brought onto io support roller 13, which connects the leading edge of the axes of adjacent winding cores against tape which is exchanged on the core 15 / seated core, and that thereby spends two roles at the same time. In the course of the winding of the adjacent cores to the belt drive devices on a given core, the rotary coupling will be possible. head turned so that the core is on the

Die durch die Erfindung erzielbaren Vorteile be- 15 Ende des betreffenden Aufwickelvorganges in der The advantages that can be achieved by the invention are at the end of the winding process in question

stehen vor allem darin, daß, selbst wenn zur Be- von dem Kern 15 a eingenommenen Lage befindet. stand mainly in the fact that, even if the core 15 a is occupied by the loading position.

schleunigung der Arbeitsweise ein Rahmen verwendet Hierzu muß die Drehkopfkonstruktion verschwenk- acceleration of the working method a frame is used.

wird, an dem sehr viele Kerne gelagert sind, ledig- bar angeordnet sein, damit der Kern die Stützrolle on which a large number of cores are stored, can only be arranged so that the core acts as the support roller

lieh für jeden der Kerne zwei Scheiben vorzusehen 13 passieren kann. Eine Mittellage eines Kernes lent to provide two disks for each of the cores 13 can happen. A middle layer of a core

sind, während die Antriebsvorrichtungen die gleichen ao zwischen den mit 15/ und 15 a bezeichneten Lagen are, while the drive devices are the same ao between the positions denoted by 15 / and 15 a

bleiben, unabhängig davon, wieviel Kerne Verwen- ist bei 16 dargestellt. Das vorstehend Beschriebene remain, regardless of how many cores are used, is shown at 16 . The above

dung finden. Bandwickelmaschinen nach der Erfin- ist bei der Papierherstellung bekannt. find application. Tape winding machines according to the invention are known in papermaking.

dung lassen sich daher bei verhältnismäßig geringem Jeder Kern weist, wie sich insbesondere aus Fi g. 5 therefore dung can comprises at relatively low Each core how g particularly from Fi. 5

Aufwand so ausbilden, daß sie mit außerordentlichen und 6 ergibt, zwei Rollen oder Scheiben 17 und 18 Train effort so that it results with extraordinary and 6, two roles or discs 17 and 18

Geschwindigkeiten betrieben werden können. 35 auf. Die Scheiben 17 und 18 sind zur Aufnahme von Speeds can be operated. 35 on. The discs 17 and 18 are for receiving

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Riemen, beispielsweise von Keilriemen gerillt und Further features of the invention are grooved in the belt, for example of V-belts and

Patentansprüchen niedergelegt. Nachfolgend ist ein gleichsinnig längs eines jeden Kernes angeordnet. Von Patent claims laid down. Subsequently, one is arranged in the same direction along each core. from

Ausfuhrungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes an den zwei auf jedem Kern angeordneten Scheiben ist Exemplary embodiment of the subject matter of the invention is on the two disks arranged on each core

Hand der Zeichnungen beschrieben; es zeigt eine, nämlich die mit 17 bezeichnete Scheibe unver- Hand of the drawings described; it shows one, namely the disc designated by 17 un-

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Wickelmaschine 30 drehbar auf dem Kern mittels der Madenschraube Fig. 1 is a side view of a winding machine 30 rotatable on the core by means of the grub screw

mit einem Geschwindigkeitswechselantrieb gemäß 19 fest, während die andere, mit 18 bezeichnete with a speed change drive according to 19, while the other, designated 18

der Erfindung, Scheibe auf dem Kern 15 mit diesem verdrehbar of the invention, disc on the core 15 rotatable with this

Fig. 2 eine vergrößerte Teilansicht eines EIe- mittels Lagern 20 gelagert ist. In jedem benachbarten 2 shows an enlarged partial view of an EIe mounted by means of bearings 20. In every neighboring one

mentes des im unteren, rechten Teil der F i g. 1 ver- Kern ist die gegenseitige Anordnung der Scheiben 17 mentes in the lower right part of FIG. The core is the mutual arrangement of the disks 17

anschaulichten Antriebes, 35 und 18 auf diesen vertauscht. Beispielsweise ist bei illustrative drive, 35 and 18 swapped on this. For example, at

Fig. 3 eine vergrößerte Schnittansicht längs der den Kernen 15a, 15c und ISe die drehbare Scheibe 3 is an enlarged sectional view along the cores 15a, 15c and ISe of the rotatable disc

Linie 3-3 der Fig. 1, 18 außen und bei den Kernen 156, ISd und 15/ die Line 3-3 of FIGS. 1, 18 outside and at the cores 156, ISd and 15 / die

Fig. 4 eine vergrößerte Teilansicht im Schnitt feste Scheibe 17 außen angebracht. Wie nachfolgend Fig. 4 is an enlarged partial view in section fixed disk 17 attached to the outside. As below

längs der Linie 4-4 der Fig. 1, noch im einzelnen beschrieben wird, ermöglicht es along the line 4-4 of Fig. 1, will be described in detail, makes it possible

F i g. 5 eine vergrößerte Teilansicht im Querschnitt 40 diese Anordnung, zwei Riemen gleichzeitig zwei F i g. 5 is an enlarged partial view in cross section 40 of this arrangement, two belts at the same time two

eines der Kerne, mit welchen die Wickelmaschine Scheiben auf zwei benachbarten Kernen berühren zu one of the cores with which the winding machine touch disks on two adjacent cores

ausgerüstet ist, und lassen. Ein Riemen hat eine abnehmende Geschwin- equipped, and let. A belt has a decreasing speed

F i g. 6 eine der F i g. 5 ähnliche Ansicht, die je- digkeitscharakteristik und wird zum Antrieb des F i g. 6 one of the F i g. 5 is a similar view showing the per- formance characteristics and is used to drive the

doch eine abgeänderte Anordnung des Kernes veran- Kernes während des Aufwickeins von der Station 15/ but a modified arrangement of the core changes the core during winding from station 15 /

schaulicht. 45 bis 15 a, und bis der Kern 15 a seine Rollen voll- vividly. 45 to 15 a, and until the core 15 a has completed its roles.

In den Zeichnungen ist allgemein mit 10 eine Band- kommen aufgewickelt hat, benutzt. Der andere Rie- wickelmaschine (die allgemein >Wickelmaschine« men hat, wenn der erstgenannte Riemen eine ab genannt wird) bezeichnet. Die Wickelmaschine be- nehmende Geschwindigkeitscharakteristik aufweist, steht aus einem Rahmen 11, auf welchem drehbar eine anwachsende Geschwindigkeit und wird dazu ein eine Mehrzahl von Kernen aufnehmender und 50 benutzt, den Kern unmittelbar hinter dem das Band allgemein mit 12 bezeichnender Drehkopf montiert aufwickelnden Kern auf die geeignete Bandwickelist. Der Rahmen 11 bildet außerdem ein Drehlager geschwindigkeit zu bringen. Der in seiner Geschwin- für eine Stützrolle 13, über welche ein Band 14 auf digkeit gesteigerte Kern ist mit 15/ in Fig. 1 be- seinem Wege, um auf die Kerne 15 gewickelt zu zeichnet. Das Wandern der beiden Riemen ist aus werden, wandert. 55 Fig. 1 ersichtlich, in der die Riemen21 in ihrer In the drawings, a tape end is generally used at 10. The other belt winding machine (which is generally referred to as "winding machine" when the first belt mentioned is called an ab). The winding machine has speed characteristics, is composed of a frame 11 on which an increasing speed can be rotated and is used for this purpose a plurality of cores receiving and 50, the core immediately behind the the tape generally designated by 12 rotating head mounted winding core on the suitable tape wrap. The frame 11 also forms a pivot bearing to bring speed. The in its rate-for a supporting roller 13, over which a belt 14 to speed increased core 15 / in Fig. 1 loading his ways wound on the cores 15 to be distinguished. The wandering of the two belts is made to be wandering. 55 Fig. 1 can be seen in which the belt 21 in their

Gemäß den Zeichnungen ist der Drehkopf 12 mit Berührung mit den Scheiben auf den Kernen 15 a According to the drawings, the rotary head 12 is in contact with the disks on the cores 15 a

sechs Bandwickelkernen 15 versehen. Ein mit 15 a und 15/ veranschaulicht sind. six tape winding cores 15 provided. A with 15 a and 15 / are illustrated.

bezeichneter Bandwickelkern ist in der Bandwickel- Jeder Kerntreibriemen 21 liegt, abgesehen davon, designated tape winding core is in the tape winding- Each core drive belt 21, apart from that,

station dargestellt. Der mit 15 6 bezeichnete Kern daß er an den miteinander fluchtenden Scheiben 17 station shown. The core denoted by 15 6 that it is attached to the mutually aligned disks 17

ist in der Rollenabnahmestation dargestellt, der Kern 60 und 18 auf benachbarten Kernen angreift, auf einer is shown in the roll removal station engaging cores 60 and 18 on adjacent cores, on one

15 c in der Kernaufnahmestation, der Kern 15 d in Scheibe 22 auf, die einen Teil des mit 23 bezeich- 15 c in the core receiving station, the core 15 d in disk 22, which is part of the designated 23

der Kernschneidstation, der Kern 15 e in der Kleb- neten Geschwindigkeitswechselantriebes darstellt. Ein the core cutting station, the core 15 e in the glued Neten speed change drive represents. A

Stoffauftragstation, und der Kern 15/ ist in einer Element dieses Geschwindigkeitswechselantriebes ist Material application station, and the core 15 / is in one element of this speed change drive

Station veranschaulicht, in welcher der Kern auf die aus F i g. 4 ersichtlich, in der zwei zentral angeord- Station illustrates in which the core on the from F i g. 4, in which two centrally arranged

zweckentsprechende Drehgeschwindigkeit, bei wel- 65 nete und mit 22 bezeichnete Scheiben zur Änderung, designated purpose corresponding rotational speed WEL 65 and designated 22 slices amending

eher der Bandaufwickelvorgang auf diesen besonde- der Geschwindigkeit der Riemen 21 dargestellt sind. rather, the tape winding process on this particular speed of the belts 21 is shown.

ren Kern beginnt, gebracht worden ist. Der Drehkopf Außerdem ist eine Anzahl von Riemenspannrollen ren core begins, has been brought . The rotary head is also a number of idler pulleys

12 ist, wie dargestellt, mit sechs Kernen versehen, oder Scheiben, die mit 24, 25 und 26 in Fig. 1 As shown, 12 is provided with six cores, or disks, which are identified with 24, 25 and 26 in FIG

bezeichnet sind, vorgesehen. Jede der letztgenannten Scheiben ist zweckentsprechend vorgespannt oder in an sich bekannter Weise gegenbelastet und in geeigneter Weise auf dem Rahmen 11 verlagert.are designated. Each of the latter discs is appropriately preloaded or in counter-loaded in a manner known per se and displaced on the frame 11 in a suitable manner.

Gemäß Fig. 4 ist jede Scheibe 22 auf einer Welle 27 befestigt, die in auf dem Rahmen 11 angeordneten Lagern 28 und 29 drehbar ist. Jede Welle 27 weist ein kegelförmiges konisches Glied 30 auf, das auf ihr unverdrehbar mittels einer Madenschraube 31 und eines Querkeiles 31a befestigt ist. Die kegelförmigen konischen Glieder 30 sind entgegengesetzt orientiert. In den Zeichnungen sind ihre größeren Enden einander zugekehrt, und jedes kegelförmige konische Glied weist im Vergleich zur Änderung seines Durchmessers eine beträchtliche Lange auf. Der Rahmen 11 nimmt ferner drehbar die Welle 32 auf, die zweckentsprechend in Lagern 33 und 34 drehbar ist. Die Welle 32 ist parallel zur Welle 27 angeordnet, welche das kegelförmige konische Glied 30 aufnimmt. Die Welle 32 trägt zwei kegelförmig konische Glieder 35, die im wesentlichen identisch mit den auf den Wellen 27 angebrachten kegelförmig konischen Gliedern 30 sind. Die von der Welle 32 aufgenommenen kegelförmig konischen Glieder 35 sind entgegengesetzt zueinander und zu den kegelförmigen konischen Gliedern 30 auf den Wellen 27 orientiert. Die Welle 32 weist bei 32 a eine Verlängerung auf, die im Rahmen 11 bei 36 drehbar gelagert ist und die Scheibe 37 trägt, die, wie aus F i g. 1 ersichtlich, über einen Riemen 37 a von einer auf der Antriebswelle 37 c der Wickelmaschine angebrachten Scheibe 376 angetrieben wird. Die Antriebswelle 37 c ist mit der Stützrolle 13 bei 37 d verzahnt.According to FIG. 4, each disk 22 is fastened on a shaft 27 which is rotatable in bearings 28 and 29 arranged on the frame 11. Each shaft 27 has a conical conical member 30 which is fixed on it non-rotatably by means of a grub screw 31 and a transverse wedge 31a. The conical conical members 30 are oriented in opposite directions. In the drawings, their larger ends face each other and each tapered conical member is of considerable length compared to the change in diameter. The frame 11 also rotatably accommodates the shaft 32, which is appropriately rotatable in bearings 33 and 34. The shaft 32 is arranged parallel to the shaft 27 which receives the conical conical member 30. The shaft 32 carries two conical conical members 35 which are essentially identical to the conical conical members 30 mounted on the shafts 27. The conical conical members 35 received by the shaft 32 are opposite to one another and are oriented to the conical conical members 30 on the shafts 27. The shaft 32 has at 32 a an extension which is rotatably mounted in the frame 11 at 36 and carries the disk 37 which, as shown in FIG. 1 can be seen, is driven via a belt 37 a by a disk 376 attached to the drive shaft 37 c of the winding machine. The drive shaft 37 c is toothed with the support roller 13 at 37 d.

Der über ein kegelförmig konisches Glied 30 und das ihm benachbarte kegelförmig konische Glied 35 geführte Riemen 38 überträgt die Drehbewegung des kegelförmig konischen Gliedes 35, die durch die Scheibe 37 eingeleitet wird, auf das kegelförmig konische Glied30. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, liegt der Riemen 38 auf einer Scheibe 39 auf. Von diesen sind zwei vorhanden, je eine für jeden Riemen 38, wie sich aus Fig. 3 ergibt. Die Scheiben bezwecken zweierlei, nämlich einmal die Riemen 38 mittels der Wirkung der Federn 40 auf den an den Wellen 43 festen Hebeln 40 α unter Spannung zu halten und andererseits durch ihre Parallelbeweglichkeit gegenüber den Achsen der Wellen 32 und 27 die Änderung der Lage der Riemen 38 zu ermöglichen. Hierzu sind die Scheiben 39 drehbar auf Wellenstümpfen 41, wie am besten aus F i g. 3 ersichtlich, angebracht, die wechselseitig in gleitend auf gekerbten Wellen 43 gelagerten Armen 42 befestigt sind. Die gekerbten Wellen 43 sind drehbar in Lagern 43 a auf dem Rahmen 11 angeordnet.The over a conical conical member 30 and the conical conical member 35 adjacent to it guided belt 38 transmits the rotational movement of the conical member 35, which by the Disc 37 is introduced onto the conical conical member30. As can be seen from Fig. 1, lies the belt 38 on a pulley 39. There are two of these, one for each belt 38, as can be seen from FIG. 3. The pulleys have two purposes, namely the belt 38 by means of the Effect of the springs 40 on the levers 40 fixed to the shafts 43 to keep under tension and on the other hand, due to their parallel mobility with respect to the axes of the shafts 32 and 27, the change the location of the straps 38 to enable. For this purpose, the disks 39 are rotatable on stub shafts 41, as best seen in FIG. 3 can be seen, attached, the reciprocally sliding on notched shafts 43 mounted arms 42 are attached. The notched shafts 43 are rotatable in bearings 43 a on the frame 11 arranged.

Durch die Bewegung der Scheiben 39 kann die Lage der Riemen 38 und derart die Geschwindigkeit der kegelförmigen konischen Glieder 30 geändert werden. Beispielsweise wird durch die Bewegung einer Scheibe 39 nach außen, d. h. vom gemeinsamen Ende der gegensinnig orientierten Glieder 30 weg, die Drehgeschwindigkeit des Gliedes 30, das mit der derart bewegten Scheibe 39 zugeordnet ist, gesteigert. Gemäß Fig. 4 steigert eine Bewegung des rechten Riemens 38 nach rechts die Geschwindigkeit des kegelfönnig konischen Gliedes 30 und seiner mit ihm zugeordneten Scheibe 22. Eine Bewegung nach innen kehrt den Geschwindigkeitswechsel um. Das geschieht im linken Element des Systems, weil die beiden Scheiben 39 mittels eines aus Seil und Feder bestehenden und allgemein mit 44 bezeichneten Systems, in welchem mit 45 eine den Arm 42 verbindende Spiralfeder, wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich, bezeichnet ist, verbunden sind. Damit steigert eine nach rechts gerichtete Bewegung der Scheibe 39, über welche der rechte Riemen 38 in F i g. 4 geführt ist, die Umlaufgeschwindigkeit des kegelförmig konischen Gliedes 30, während eine Bewegung des linken Riemens nach rechts einen entgegengesetzten Wechsel der Geschwindigkeit in dem ihm zugeordneten kegelförmig konischen Glied 30 hervorruft. Wie sich aus dem vorstehend Gesagten ergibt, wird die Steigerung der Geschwindigkeit des rechten kegelförmig konisehen Gliedes 30 dazu benutzt, um den Kern 15/ auf die Bandaufnahmegeschwindigkeit zu bringen, während der Geschwindigkeitsabfall des anderen kegelförmigen konischen Gliedes 30 a dazu benutzt wird, die Geschwindigkeit des Kernes 15 a im Verlauf des Aufwickeins herabzusetzen.By moving the pulleys 39, the position of the belts 38 and thus the speed of the tapered conical members 30 can be changed. For example, through movement a disk 39 to the outside, d. H. away from the common end of the oppositely oriented links 30, the speed of rotation of the member 30, which is associated with the disk 39 thus moved, is increased. 4, a movement of the right belt 38 to the right increases the speed of the conical member 30 and its associated disc 22. An inward movement reverses the speed change. That happens in the left element of the system because the two Washers 39 by means of a system consisting of rope and spring and generally designated 44, in which at 45 a spiral spring connecting the arm 42, as best seen in FIG. 3, is designated, are connected. This increases a movement of the disk 39 directed to the right which the right belt 38 in FIG. 4 is performed, the revolution speed of the tapered member 30 during movement of the left belt to the right an opposite change in speed in the conical shape assigned to it conical member 30 causes. As can be seen from the above, the increase will be the speed of the right conical member 30 is used to move the core 15 / up to the tape take-up speed while the other's speed drop conical conical member 30 a is used to control the speed of the core 15 a in the course of winding down.

Zur Ermöglichung der Bewegung einer jeden Scheibe 39 und des dadurch erlangten Geschwindigkeitswechsels der beiden Kerne 15 α und 15/ werden die Geschwindigkeit steuernde Vorrichtungen benutzt, die über das aus Seil und Feder bestehende und allgemein mit 44 bezeichnete System wirken, das ein von den Nocken 46 und 47 kommendes Signal überträgt. Die Nocken 46 und 47 sind auf der Welle48 fest, wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich ist, die zweckentsprechend im Rahmen 11 bei 49 undTo enable the movement of each disc 39 and the change in speed achieved thereby of the two cores 15 α and 15 / the speed control devices are used, which act via the system consisting of rope and spring and generally designated 44, which transmits a signal coming from the cams 46 and 47. The cams 46 and 47 are on the Shaft48 fixed, as best seen in FIG is, which is appropriate in the frame 11 at 49 and

50 drehbar gelagert ist. Außerdem ist auf der Welle 48 ein Zahnrad 51 fest, das in geeigneter Weise durch eine Zwischenkette 52 a mit einem Zahnrad 52 δ auf der Hauptdrehwelle 52 verbunden ist. Die Hauptdrehwelle 52 (welche lediglich in der äußersten, oberen, rechten Ecke der Fig. 1 sichtbar ist) wird in Aufwickelmaschinen zum Auslösen von Zeitsignalen für das Vorrücken des Drehkopfes 12 benutzt. In jedem Falle bewirkt eine volle Drehung der Welle 52 in der hier dargestellten Maschine eine Sechsteldrehung des Drehkopfes 12, wodurch ein anderer Kern in die Bandaufwickelstellung verbracht wird. Es ist ersichtlich, daß die Zeit, in welcher der Kern in der Ruhelage in der gegebenen Station verharrt, sich nicht über die gesamte Sechsteldrehung der Welle 52 ausdehnt, sondern lediglich über einen ihrer Bruchteile. Es ist beispielsweise lediglich erforderlich, einen Kern in der Kernrollenaufbringstation genannten und mit 15 c bezeichneten Station so lange festzuhalten, wie es zur Aufbringung eines langgestreckten Kernes notwendig ist. Der Rest des »Zyklus« der Welle 52 (der einer Sechsteldrehung des Drehkopfes 12 entspricht) wird dazu benutzt, die Kerne in eine folgende Station zu verbringen,50 is rotatably mounted. In addition, a gear 51 is fixed on the shaft 48, which by suitably an intermediate chain 52 a is connected to a gear 52 δ on the main rotating shaft 52. The main rotating shaft 52 (which is only visible in the outermost, upper, right-hand corner of FIG. 1) is shown in Winders used to initiate timing signals for the advancement of the rotary head 12. In in any event, one full rotation of shaft 52 in the machine shown here causes a sixth of a turn of the rotary head 12, whereby another core is brought into the tape winding position. It can be seen that the time in which the core remains in the rest position in the given station, does not extend over the entire sixth of a turn of the shaft 52, but only over one their fractions. For example, it is only necessary to have one core in the core roll application station mentioned and designated with 15 c station to hold for as long as it is necessary to apply a elongated core is necessary. The remainder of the "cycle" of shaft 52 (that of a sixth of a turn of the rotary head 12) is used to bring the cores to a following station,

d. h., der Kern 15/ wird nach unten und zur Berührung mit der Stützrolle 13 bewegt, während der Kern 15 a von der Stützrolle 13 weg und schließlich in die mit 15 δ bezeichnete Station zur Entfernung der aufgewickelten Rolle verbracht wird.d. i.e., the core 15 / is moved downward and into contact with the support roller 13 while the core 15 a away from the support roller 13 and finally into the station designated by 15 δ for removing the wound Role is spent.

Die die Hauptdrehwelle 52 und die das ZahnradThe main rotating shaft 52 and the gear

51 tragende Welle 48 verbindende Kette ist so angeordnet, daß sie eine Untersetzung von 2:1 ermöglicht. Dadurch machen die Nocken 46 und 47 nur eine halbe Drehung bei jeder vollständigen Drehung der Hauptdrehwelle 52. Das ermöglicht es beispielsweise dem Nocken 46, die Geschwindigkeit des Kernes 15 a während des Wickeins herabzusetzen und beim nächsten Zyklus der Hauptdrehwelle 5251 chain connecting supporting shaft 48 is arranged to allow a 2: 1 reduction. As a result, cams 46 and 47 only make half a turn for each full turn of the main rotating shaft 52. This enables, for example, the cam 46 to adjust the speed of the Reduce core 15 a during the winding and the next cycle of the main rotating shaft 52

die Geschwindigkeit des Riemens 21, der auf der Scheibe 17 des Kernes 15 e aufliegt, auf den gewünschten Wert zu steigern.to increase the speed of the belt 21, which rests on the pulley 17 of the core 15 e , to the desired value.

Auf dem Rahmenil sind bei 53 (vgl. Fig. 2) drehbar Nockenrollenanne 54 und 55 angebracht, von denen jeder eine mit 54 a bzw. 55 a bezeichnete Nockenrolle aufweist. Der Nockenrollenarm 54 ist in rechtwinkliger Stellung bezüglich des Bodens ge zeichnet, und in dieser Stellung, in der sich der Nocken mit der Nockenrolle 54 a berührt, leitet er den Beginn des Wickeins auf eine neue Rolle ein, d. h., es handelt sich um den Zeitpunkt »Zuführen«. Es ist ersichtlich, daß der höchste mit 46 a bezeichnete Punkt des Nockens sich bereits mit der Nockenrolle 54 a berührt, so daß der Zeitpunkt des Zuführens des Bandes 14 auf einen neuen Kern 15 während der schrittweisen Abnahme der Geschwindigkeit des Kernes, der gerade in die Wickelstation einläuft, erreicht wird. Die Bewegung der Nockenrolle 54 a beim Abfahren des Nockens 46 wird von dem Nocken rollenarm 54 auf die linke Scheibe 39 in Fig. 3 durch ein Seil 56 übertragen. In entsprechender Weise wird die vom Nocken 47 a abgeleitete Bewegung der Nockenrolle 55 α auf die rechte Scheibe 39, wie aus Fig. 3 ersichtlich, über das Seil57 übertragen. Jedes Seil ist zweckmäßig zur Ermöglichung seiner Rich tungsänderung über Rollen 58 geführt, und die Enden der Seile 56 "und 57 sind an Bolzen 59 fest, welche in den Hülsenteil 60 des die Scheiben 39 tragenden Armes 42 ragen. On the frame part at 53 (see. Fig. 2) rotatably mounted cam roller tubs 54 and 55 , each of which has a cam roller denoted by 54 a and 55 a. The cam roller arm 54 is drawn at a right angle with respect to the ground ge, and in this position, in which the cam is in contact with the cam roller 54 a, it initiates the start of Wickeins on a new role, that is, it is the point in time "Respectively". It can be seen that the highest point marked with 46 a of the cam is already in contact with the cam roller 54 a, so that the time of feeding the tape 14 to a new core 15 during the gradual decrease in the speed of the core, which is just in the The winding station arrives, is reached. The movement of the cam roller 54 a when moving the cam 46 is transferred from the cam roller arm 54 to the left disk 39 in FIG. 3 by a rope 56. In a corresponding manner, the movement of the cam roller 55 α derived from the cam 47 a is transmitted to the right disk 39, as can be seen from FIG. 3, via the cable 57 . Each rope is expediently guided over rollers 58 to enable its direction change, and the ends of the ropes 56 ″ and 57 are fixed to bolts 59 which protrude into the sleeve part 60 of the arm 42 carrying the discs 39.

Die an den Nockenrollenarmes 54 und 55 befestigten Seilenden 56 und 57 weisen Spannschlösser 56 α bzw. 57 a zur Anfangseinstellung der Scheiben 35 auf. Das obere Ende jedes Nockenrollenarms 54 und 55 ist mit einem länglichen Schlitz 54 δ und 56 b, der sich quer durch den Arm erstreckt, versehen. Jeder Schlitz 546 und 56 6 trägt je einen mit 54 c und 55 c bezeichneten Block, welcher längs seines ihm zugeordneten Schlitzes durch einen Knauf 54 d und 55 if, der mit seinem Schraubgewinde innerhalb der mit Gewinde versehenen Öffnung in der Spitze eines jeden Nockenrollenarmes 54 und 55 sitzt, einstellbar ist. Die Enden der Spannschlösser 56 α und 57 a, die nicht an den ihne zugeordneten Seilen 56 und 57 fest sind, sind mit den Blöcken 54 c und 55 c versplintet. Dadurch können durch Drehung der Steuerknäufe The cable ends 56 and 57 fastened to the cam roller arms 54 and 55 have turnbuckles 56 α and 57 a, respectively, for the initial setting of the disks 35. The upper end of each cam roller arm 54 and 55 is provided with an elongated slot 54 δ and 56 b, which extends transversely through the arm . Each slot 546 and 56 6 carries a block labeled 54 c and 55 c, which is connected along its assigned slot by a knob 54 d and 55 if, with its screw thread inside the threaded opening in the tip of each cam roller arm 54 and 55 sits, is adjustable . The ends of the turnbuckles 56 α and 57 a, which are not fixed to the ropes 56 and 57 assigned to them, are pinned to the blocks 54 c and 55 c. This allows by turning the control knobs

54 a* und 55 d die zugeordneten Blöcke 54 c und 55 c je nach Bedarf nach oben und unten in den Schlitzen 546 und 566 bewegt werden, wodurch der von den Seilen 56 und 57 und den Nockenrollenannen 54 und 54 a * and 55 d, the associated blocks 54 c and 55 c are moved up and down in the slots 546 and 566 as required, whereby the of the ropes 56 and 57 and the cam roller grooves 54 and

55 eingeschlossene Winkel verändert wird. Wird beispielsweise der Steuerknauf 54 d nach oben und derart auch der Block 54 c nach oben bewegt, so wird die wirksame Länge des Nockenrollenarmes 54 vergrößert, wobei die Länge des Seils 56 im wesent lichen konstant bleibt. Auf diese Weise wird durch eine Bewegung des Nockenrollenarmes im Gegenuhrzeigersinn eine größere Verschiebung der zugeordneten Scheibe 39 aus etwa dem gleichen Anfangs punkt erzielt. Der Anfangspunkt entspricht dem Übertragungspunkt des Bandes auf den Kern 15, der gerade in die mit 15/ bezeichnete Wickelstation gelangt, und an diesem Punkt muß die Umlaufgeschwin digkeit des Kernes stets die gleiche bei einer gegebenen Bandgeschwindigkeit sein. Es ist jedoch erwünscht, die Endgeschwindigkeit ändern zu können, d.h. die Geschwindigkeit des Kernes 15a am Ende des Aufwickelvorganges. Wenn z. B. ein stärkeres 55 included angles is changed. For example, if the control knob 54 d is moved upwards and the block 54 c is moved upwards , the effective length of the cam roller arm 54 is increased, the length of the rope 56 remaining essentially constant. In this way, a larger displacement of the associated disc 39 from approximately the same starting point is achieved by a movement of the cam roller arm in the counterclockwise direction. The starting point corresponds to the transfer point of the tape on the core 15, which is just entering the winding station designated by 15 /, and at this point the Umlaufgeschwin speed of the core must always be the same for a given tape speed. However, it is desirable to be able to change the final speed, ie the speed of the core 15a at the end of the winding process. If z. B. a stronger one

(d. h. dickeres) Band läuft, benötigt man eine geringere Endgeschwindigkeit als die, welche man bei Bändern mit normaler Dicke benutzt, damit eine Rolle mit größerem Durchmesser hergestellt wird.(i.e. thicker) tape is running, one needs a lower top speed than what one is with Normal thickness belts are used to make a larger diameter roll.

Umgekehrt muß bei Bändern mit geringerer Dicke die Endgeschwindigkeit höher sein, um Rollen mit kleinerem Durchmesser herzustellen. Beide Forderungen können mit der beschriebenen Maschine auf einfache Weise durch Einstellung der Blöcke 54 cConversely, for tapes with a smaller thickness, the top speed must be higher in order to roll with to produce a smaller diameter. Both requirements can be met with the machine described easy way by setting the blocks 54 c

ίο und 55 c nach oben bei dickeren Bändern und nach unten bei dünneren Bändern als die vorhergehend verarbeiteten Bänder erfüllt werden.ίο and 55 c up with thicker ribbons and after below are met for thinner ribbons than the previously processed ribbons.

Zum besseren Verständnis der Erfindung soll nunmehr eine kurze Beschreibung der Wirkungsweise der Maschine gegeben werden.For a better understanding of the invention, a brief description of the mode of operation will now be given given to the machine.

WirkungsweiseMode of action

Die Maschine ist in der Stellung veranschaulicht, in welcher eine neue Bandaufwicklung gerade be-The machine is illustrated in the position in which a new tape rewind is currently in progress.

ao ginnt. Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß bereits eine sehr geringe Bewegung des Drehkopfes 12 im Gegenuhrzeigersinn den Kern 15/ zur Berührung mit der Stützrolle 13 bringt. In diesem Augenblick trennt ein Messer das Band 14 zwischen den Kernen 15/ und 15 a derart quer ab, daß die mit Klebstoff versehene Oberfläche der Rolle auf dem Kern 15/ die Führungskante des Bandes 14 zum Aufwickeln erfaßt. Der Kern 15/ wird über seine Scheibe 17 durch den Riemen 21, der über die im linken Teil der F i g. 3 veranschaulichte und ein fortlaufendes Signal vom Nocken 46 einleitende Scheibe 39 geführt ist, angetrieben. Der Nocken 46 ist im unteren Bereich seines Umfanges so geschnitten, daß er den zur Erzielung einer konstanten geradlinigen Geschwindigkeit im Kern 15/ erforderlichen Geschwindigkeitswechsel bewirkt, obwohl sich der Durchmesser der auf ihn aufgewickelten Rolle vergrößert. Gemäß den Zeichnungen läuft der Nocken 46 im Gegenuhrzeigersinn, wie sich aus dem in F i g. 2 gezeichneten Pfeil ergibt, um und läßt den Nockenrollenarm 54 im Gegenuhrzeigersinn um seine drehbare Befestigung bei 53 auf dem Rahmen 11 umlaufen. Diese Bewegung des Nockenrollenarmes 54 läßt die linke Scheibe 39 in F i g. 3 nach rechts wandern, und zwar bis in eine Stellung, in welcher ein größerer Teil des Riemens 38 das linke kegelförmig konische Element 30 in F i g. 4 umschlingt. Insoweit der Riemen 38 mit konstanter Geschwindigkeit umläuft, vermindert die nach rechts gerichtete Bewegung des linken Riemens 38 in F i g. 4 die Geschwindigkeit des linken kegelförmig konischen Gliedes 30 und damit die Geschwindigkeit der ihr zugeordneten Scheibe 22. Die Scheibe 22 trägt den Riemen 21, der den Antrieb für den Kern 15/ über seine Scheibe 17 bildet. Der gleiche, die Scheibe 17 des Kernes 15/ treibende Riemen liegt außerdem der Scheibe 18 des Kernes 15 e auf, die nunmehr in die Lage vorgerückt ist, welche vorher der Kern 15/ eingenommen hat, insoweit als die Scheibe 18 auf diesem drehbar angeordnet ist. Die Bewegung der linken Scheibe 39 nach rechts wird durch das Zusammenwirken der Feder 45 und des Seiles 57 in Zusammenarbeit mit der Bewegung des Seiles 56 aufgebracht, weil das Seil 57 unter dem Einfluß der Bewegung des Nockenrollenarmes 55 im Gegenuhrzeigersinn, wie aus F i g. 2 ersichtlich, nach rechts in F i g. 2 gezogen wird. Die Bewegung des Seiles 57 verschiebt außerdem die rechte Scheibe 39 nach rechts in Fig. 3, was die Lage ihres Riemes38 inao starts. From Fig. 1 it can be seen that even a very small movement of the rotary head 12 in the counterclockwise direction brings the core 15 / into contact with the support roller 13. At this moment a knife cuts the tape 14 between the cores 15 / and 15 a transversely in such a way that the surface of the roll provided with adhesive on the core 15 / grasps the leading edge of the tape 14 for winding. The core 15 / is on its pulley 17 by the belt 21, which is in the left part of FIG. 3 and a continuous signal from the cam 46 initiating disk 39 is driven. The cam 46 is cut in the lower region of its circumference in such a way that it effects the speed change required to achieve a constant straight-line speed in the core 15 /, although the diameter of the roll wound on it increases. As shown in the drawings, the cam 46 runs counterclockwise, as can be seen from the diagram in FIG. 2 shows the arrow drawn to and revolve the cam roller arm 54 in the counterclockwise direction about its rotatable attachment at 53 on the frame 11. This movement of the cam roller arm 54 leaves the left disk 39 in FIG. 3 migrate to the right, up to a position in which a larger part of the belt 38 the left conical conical element 30 in FIG. 4 wraps around. To the extent that the belt 38 rotates at a constant speed, the rightward movement of the left belt 38 in FIG. 4 shows the speed of the left conical member 30 and thus the speed of the disk 22 assigned to it. The disk 22 carries the belt 21, which forms the drive for the core 15 / via its disk 17. The same, the disc 17 of the core 15 / driving belt also lies the disc 18 of the core 15 e, which is now advanced to the position which has previously, the core 15 / taken, so far as the disc is rotatably mounted on this 18 . The movement of the left disk 39 to the right is brought about by the cooperation of the spring 45 and the cable 57 in cooperation with the movement of the cable 56, because the cable 57 is under the influence of the movement of the cam roller arm 55 in the counterclockwise direction, as shown in FIG. 2 can be seen to the right in FIG. 2 is drawn. The movement of the rope 57 also shifts the right pulley 39 to the right in FIG. 3, which changes the position of its belt 38 in

eine Stellung ändert, in der ein größerer Teil des Riemens 38 das ihr zugeordnete kegelförmig konische Glied 35 und ein geringerer das kegelförmig konische Glied 30 umschlingt. Das bedeutet, daß die zugeordnete Scheibe22 (rechte Scheibe in Fig. 4) eine anwachsende Geschwindigkeitscharakteristik aufweist. Der über diese Scheibe geführte Riemen 21 arbeitet auf die Scheibe 18 des Kernes 15/ und hat hierauf keinen Einfluß. Wenn der Kern 15 e jedoch in die von dem Kern 15/ eingenommene Lage rückt, arbeitet der die anwachsende Geschwindigkeitscharakteristik aufweisende Riemen gegen die Scheibe des angrenzenden Kernes, um diesen Kern auf die geeignete Bandaufnahmegeschwindigkeit zu bringen.changes a position in which a larger part of the belt 38 wraps around its associated conical conical member 35 and a smaller part of the conical conical member 30. This means that the assigned disk 22 (right disk in FIG. 4) has an increasing speed characteristic. The belt 21 guided over this pulley works on the pulley 18 of the core 15 / and has no influence on it. However, if the core 15 advances in the E from the core 15 / occupied capable of increasing the speed characteristic having belt operates against the glass of the adjacent core, in order to bring this core to the appropriate tape recording speed.

Claims

Patent claims:

1. Device for the continuous winding of tape-shaped material with an even number A plurality of winding cores which are rotatably arranged on a pivotable frame, and two with one another out of phase self-changing speed driven drive devices and a engageable clutch for the cores to transfer the drive from the drive devices on the cores, being at the moment of transferring the tape from the fully wound Core on the empty core, the two cores with different speeds, but the same peripheral speed run around the areas to be wrapped, characterized that the two drive devices each have a belt (21) that the two Belts are arranged side by side, that two arranged on the axis (15) of each core Discs (17, 18), one of which (17) for transmitting the driving force firmly and the other (18) for guiding the belt are rotatably arranged on the axis (15), in engagement with the belt can be brought about that the arrangement of the two pulleys on the axes of each other adjacent winding cores is interchanged and that thereby two adjacent cores at the same time the drive devices (21) can be coupled.

2. Tape winding machine according to claim 1 and /

or 2, characterized in that the drive of the two belts (21) between a constant Initial speed at the beginning of a winding process and a variable final speed is adjustable.

3. Tape winding machine according to claim 2, characterized by two belt drives (22, 30, 37), one of which increases the speed of its assigned belt and the other reduces the speed of his assigned belt and a control (52, 52 a) for the belt drives that hold the fixed pulley (17) in each case in the winding station located core with the belt having a decreasing speed characteristic (21) couple.

4. Tape winding machine according to claim 3, characterized in that the belt drive (22, 30, 37) from conical drums (30) with axially fixed traction sheaves (22) and above Has drive belt (38) connected to these counter-conical drums (35).

5. Tape winding machine according to claim 4, characterized in that the drive belt run over discs (39) which are rotatably arranged on the frame via a rope (56, 57) Cam roller arms (54, 55) are connected and that separate, identical cams (46, 47) each Arm are assigned, with the cam assigned to one arm inversely to that of the other Arm associated cam is oriented.

6. Tape winding machine according to claim 5, characterized by one for moving the Cores serving control shaft (52) with a gear (52 a) for the parallel and coaxial to each other cams arranged on a camshaft (48) that each full rotation of the control shaft (52) is reduced to half a turn of the camshaft and that the control shaft at each Rotation adjusts the cores in the winding station.

Considered publications:
German Patent No. 949 900;
Austrian Patent No. 114 696;
U.S. Patent No. 2769 600.

For this purpose 2 sheets of drawings