DE1190792B

DE1190792B - Feed water pump

Info

Publication number: DE1190792B
Application number: DEV13569A
Authority: DE
Inventors: Alick Clarkson; William W Parks
Original assignee: Vapor Corp
Current assignee: Vapor Corp
Priority date: 1956-12-21
Filing date: 1957-12-19
Publication date: 1965-04-08

Description

Speisewasserpumpe Die Erfindung bezieht sich auf eine Speisewasserpumpe für Kessel- und Dampferzeugungsanlagen, bei der mehrere Zylinder auf einer gemeinsamen Grundplatte verspannt und die zugeordneten Pumpenkolben auf geraden Kolbenstangen angeordnet sind.Feed water pump The invention relates to a feed water pump for boiler and steam generation systems with several cylinders on a common Braced base plate and the associated pump pistons on straight piston rods are arranged.

Es sind Speisewasserpumpen der oben bezeichneten Art bekannt, die beispielsweise zur Förderung von kaltem Wasser od. dgl. verwendet werden und bei denen der Pumpenkolben fest mit der geraden Kolbenstange verbunden ist. Bei derartigen bekannten Pumpenanordnungen besteht jedoch die Gefahr, daß bei geringem Fluchtungsfehler von Zylinder- und Kolbenachse Leckverluste auftreten. So kann beispielsweise eine ungleichmäßige Spannung in den zur Verspannung der Zylinder mit der Grundplatte benutzten Bolzen oder eine auf die Ein- und Auslaßstutzen ausgeübte übermäßig große Torsionskraft dazu führen, daß die Mittelachse der Zylinder nicht mehr mit den Mittelachsen der Kolben fluchten, so daß zwischen Kolben und Zylinderwand Undichtigkeiten auftreten. Derartige Undichtigkeiten führen nicht nur zu einer Verminderung des Pumpförderdruckes, sondern auch zu einem schnellen Verschleiß der Dichtungsringe. Derartige Fluchtungsfehler treten bei einer Speisewasserpumpe, die heißes Wasser fördert, im erhöhten Maße durch die unterschiedliche thermische Ausdehnung des verhältnismäßig heißen, gegossenen Zylinderkopfes der Pumpe gegenüber der kühleren Grundplatte auf.There are feedwater pumps of the type referred to above are known which For example, to promote cold water or the like. Used and at which the pump piston is firmly connected to the straight piston rod. With such known pump arrangements, however, there is the risk that with a small misalignment Leakage losses occur from the cylinder and piston axis. For example, a uneven tension in the bracing of the cylinder with the base plate bolts used or an excessively large one applied to the inlet and outlet ports Torsional force lead to the fact that the central axis of the cylinder no longer aligns with the central axes the pistons are aligned so that leaks occur between the piston and the cylinder wall. Such leaks not only lead to a reduction in the pump delivery pressure, but also to rapid wear of the sealing rings. Such misalignments occur to a greater extent with a feed water pump that pumps hot water due to the different thermal expansion of the relatively hot, cast Cylinder head of the pump opposite the cooler base plate.

Es ist bereits ein Pumpenkolben für landwirtschaftliche Weidepumpen bekanntgeworden, welcher auf einer geraden Kolbenstange angeordnet ist und welcher einen am Ende angeordneten Sitzring sowie einen an der Zylinderwand abdichtend anliegenden Kolben aufweist und welcher auf der Kolbenstange mit begrenztem radialem Spiel gelagert ist. Außerdem ist zur Vermeidung von Leckverlusten in radialer Richtung zwischen Sitzring und Kolben Dichtungsmittel vorgesehen. Der Dichtring liegt dabei jedoch während der Wasseransaugbewegung des Kolbens lose an der Zylinderwand an. Derartige Dichtungsanordnungen sind daher nur zur Verwendung bei Niederdruckpumpen geeignet, nicht jedoch für Hochdruckpumpen und Heißwasserpumpen.It is already a pump piston for agricultural pasture pumps became known which is arranged on a straight piston rod and which a seat ring arranged at the end and a seat ring in a sealing manner against the cylinder wall Has piston and which is mounted on the piston rod with limited radial play is. In addition, to avoid leakage losses in the radial direction between Seat ring and piston sealant are provided. The sealing ring is there, however loosely on the cylinder wall during the water suction movement of the piston. Such Sealing arrangements are therefore only suitable for use with low-pressure pumps, but not for high pressure pumps and hot water pumps.

Es ist auch bereits eine Hochdruckpumpenkolbenanordnung bekannt, bei welcher ein nachgiebiges Dichtungsmaterial in Form eines Satzes von ineinandergeschobenen Ringen von V-förmigem Querschnitt vorgesehen ist, welches durch einen Druckring in Anlage an der Zylinderwand gehalten ist. Eine derartige Kolbenanordnung ist jedoch nicht für eine Heißwasserpumpe geeignet, da der Druckring mit Bohrungen versehen ist, durch die bei der Heißwasserförderung die Dichtringe dem Heißwasser bzw. dem Dampf ausgesetzt wären und dadurch schnell unbrauchbar würden.A high pressure pump piston assembly is also known at which is a compliant sealing material in the form of a set of nested Rings of V-shaped cross-section is provided, which is supported by a pressure ring is held in contact with the cylinder wall. However, such a piston arrangement is not suitable for a hot water pump, as the pressure ring is provided with holes is through which the sealing rings to the hot water or the Would be exposed to steam and quickly become unusable.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine verschleißfeste und lecksichere Speisewasserpumpe für Kessel- und Dampferzeugungsanlagen zu schaffen, die Wasser unter hohem Druck und unter hoher Tempeiatur fördern kann.It is the object of the invention to provide a wear-resistant and leak-proof To create feed water pumps for boiler and steam generating systems, the water can promote under high pressure and under high Tempeiatur.

Ausgehend von einer Speisewasserpumpe der oben bezeichneten Art, wird zur Lösung dieser Aufgabe erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß jede Kolbenanordnung einen am Ende der Kolbenstange angeordneten Sitzring sowie einen an der Zylinderinnenwand abdichtend eng -anliegenden und nur in Flächenberührung mit dem Zylinder bewegbaren Kolben mit einem radialen Flansch und einem zwischen Kolben und Zylinderinnenwand angeordneten nachgiebigen Dichtungsmaterial in Form eines Satzes von ineinandergeschobenen Ringen von V-förinigem Querschnitt aufweist und ein durch eine Feder vorgespannter und die Ringe zusammen und gegen die Zylinderinnenwand drückender Druckring vorgesehen ist und der Kolben auf der Kolbenstange mit begrenztem radialem Spiel angeordnet ist und zur Vermeidung von Leckverlusten in einer in der Dichtungsfläche des Kolbens oder Sitzringes ausgebildeten Ringnut ein nachgiebiger, frei beweglicher O-Ring angeordnet ist, der sowohl am Kolben als auch am Sitzring abdichtend anliegt. Das freie Ende der Kolbenstange kann dabei zur Aufnahme der zugehörigen Kolbenanordnung einen Abschnitt von kleinerem Durchmesser besitzen, um so die Schulter zu bilden, die als Sitzfläche für den Sitzring wirkt; eine rohrförinige Spannhülse kann auf den dünneren Abschnitt der Kolbenstange aufgeschraubt sein, die sich an dem Sitzring abstützt um diesen mit der Schulter der Kolbenstange zu verspannen; weiterhin kann auf der Spannhülse der bewegliche Kolben angeordnet sein.Starting from a feed water pump of the type indicated above, the invention proposes to solve this problem, that each piston assembly includes a arranged at the end of the piston rod seat ring as well as one at the cylinder inner wall sealingly closely - abutting and movable only in surface contact with the cylinder piston with a radial flange and a resilient sealing material arranged between the piston and the inner wall of the cylinder in the form of a set of nested rings of V-shaped cross-section and a pressure ring which is pretensioned by a spring and presses the rings together and against the inner wall of the cylinder, and the piston is arranged on the piston rod with limited radial play is and to avoid leakage losses in an annular groove formed in the sealing surface of the piston or seat ring, a flexible, freely movable O-ring is arranged, which rests sealingly on both the piston and the seat ring. The free end of the piston rod can have a section of smaller diameter to accommodate the associated piston assembly, so as to form the shoulder that acts as a seat for the seat ring; a tubular clamping sleeve can be screwed onto the thinner section of the piston rod, which is supported on the seat ring in order to brace it with the shoulder of the piston rod; furthermore, the movable piston can be arranged on the clamping sleeve.

Durch die seitliche Bewegungsfreiheit des Kolbens auf der Kolbenstange wird erreicht, daß auch bei einer Verschiebung eines Pumpenzylinders aus seiner ursprünglichen Lage, beispielsweise durch ungleichmäßige Spannungen, ein stets dichtes Anliegen des Kolbens an der Zylinderinnenwand garantiert ist, da der seitlich bewegte Kolben den Verschiebungen des Zylinders folgen und diese somit ausgleichen kann. Es werden dadurch Leckverluste und eine schnelle Abnutzung der Pumpenteile ausgeschaltet.Due to the freedom of movement of the piston on the piston rod it is achieved that even when a pump cylinder is displaced from its original position, for example due to uneven tensions, always a dense one The piston is guaranteed to rest against the inner wall of the cylinder, since it is moved laterally Pistons follow the movements of the cylinder and can thus compensate for them. This eliminates leakage and rapid wear on the pump parts.

Außerdem läßt sich durch die erlindungsgemäße Anordnung der Kolben leicht vom Ende der Kolbenstange abnehmen, während die Pumpe noch nicht zerlegt ist, so daß man den Kolben init einer neuen Dichtpackung versehen und ihn in das Pumpenaggregat einbauen kann, ohne die Pumpe vollständig zu überholen, was eine lange Zeit in Anspruch nehmen würde. Die Kolbenanordnung gemäß der Erfindung besitzt ferner den Vorteil, daß sich die Dichtpackung selbsttätig einstellt und ausrichtet, um sowohl die normale Abnutzung als auch die Wärmedehnung und damit auch die sich daraus ergebende Versetzung der verschiedenen arbeitenden Teile der Pumpe auszugleichen.In addition, the inventive arrangement of the pistons easily remove from the end of the piston rod while the pump is not yet disassembled so that the piston is provided with a new packing and it is inserted into the The pump set can be installed without having to completely overhaul the pump, which is a would take a long time. The piston assembly according to the invention has furthermore the advantage that the sealing packing adjusts and aligns itself automatically, to both normal wear and tear as well as thermal expansion and thus also to itself compensate for the resulting displacement of the various working parts of the pump.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is described below with reference to schematic drawings explained in more detail using an exemplary embodiment.

F i g. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Purnpenkonstruktion; F i g. 2 zeigt in einem vergrößerten Maßstab weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Konstruktion.F i g. 1 shows a longitudinal section through a pump construction according to the invention; F i g. Figure 2 shows, on an enlarged scale, further details of the construction according to the invention.

Es handelt sich bei der hier als Ausführungsbeispiel gewählten Pumpe um eine Kolbenpumpe mit drei Kolben- und Zylinderaggregaten; gegebenenfalls könnte man jedoch auch eine größere oder kleinere Zahl solcher Aggregate vorsehen. Allgemein gesprochen umfaßt die Pumpenkonstruktion zwei Hauptgußstücke, und zwar ein Kurbelgehäuse 10 mit einer Kammer zur Aufnahme der Kurbelwelle und der Pleuelstangen sowie ein Ventilgehäuse 14 mit einer Kammer 16, in der mehrere Ventile untergebracht sind. Zwischen den beiden Gußstücken 10 und 14 sind mehrere Zylinder 18 angeordnet; die drei im vorliegenden Falle vorgesehenen Zylinder sind zwischen den Gußteilen 10 und 14 eingespannt und bilden das einzige Mittel, um die Gußteile in einem Abstand voneinander zu halten; nähere Angaben hierüber werden im folgenden gemacht.The pump chosen here as an exemplary embodiment is a piston pump with three piston and cylinder units; if necessary, however, a larger or smaller number of such units could also be provided. Generally speaking, the pump construction comprises two main castings, namely a crankcase 10 with a chamber for receiving the crankshaft and connecting rods, and a valve housing 14 with a chamber 16 which houses a plurality of valves. A plurality of cylinders 18 are arranged between the two castings 10 and 14; the three cylinders provided in the present case are clamped between the cast parts 10 and 14 and form the only means to keep the cast parts at a distance from one another; further details are given below.

Die drei Zylinder 18 sind parallel zueinander angeordnet, und jeder Zylinder fluchtet axial mit den Gußteilen 10 und 14, zwischen denen er angeordnet ist; die gesamte Pumpenkonstruktion kann in jeder gewünschten Lage unterstützt sein, z. B. senkrecht. wobei die Gußteile 10 und 14 übereinander angeordnet sind, so daß die Achsen der Zylinder 18 senkrecht verlaufen, oder, wie aus den Zeichnungen ersichtlich, in waagerechter Lage, so daß sich die Achsen der Zylinder horizontal erstrecken. Das Kurbelgehäuse 10 weist im Inneren eine sich axial erstreckende Kreuzkopfführung 70 auf, in der drei hin- und herbewegbare Kreuzkopfaggregate 72 gelagert sind, welche jeweils mit Hilfe des zugehörigen Anlenkbolzens 68 an der betreffenden Pleuelstange 62 angelenkt sind und außerdem mit dem rechten bzw. hinteren Ende einer Kolbenstange 74 verbunden sind.The three cylinders 18 are arranged parallel to one another and each cylinder is axially aligned with the castings 10 and 14 between which it is arranged; the entire pump construction can be supported in any desired position, e.g. B. perpendicular. the castings 10 and 14 being arranged one above the other so that the axes of the cylinders 18 are vertical or, as can be seen from the drawings, in a horizontal position so that the axes of the cylinders extend horizontally. The crankcase 10 has an axially extending crosshead guide 70 in the interior, in which three reciprocating crosshead assemblies 72 are mounted, which are each articulated to the relevant connecting rod 62 with the aid of the associated pivot pin 68 and also with the right or rear end a piston rod 74 are connected.

Gemäß F i g. 2 trägt das linke bzw. vordere Ende jeder Kolbenstange 74 ein zusammengesetztes, schwimmend gelagertes Kolbenaggregat 78. Jedes dieser Kolbenaggreggate 78 ist in einem der Zylinder 18 hin- und herbewegbar angeordnet.According to FIG. 2, the left or front end of each piston rod 74 carries a composite, floating piston assembly 78. Each of these piston assembly gates 78 is arranged to be movable to and fro in one of the cylinders 18.

Jedes der neuartigen, auf den Enden der betreffenden Kolbenstangen 74 schwimmend angeordneten Kolbenaggregate 78 umfaßt allgemein einen Sitzring 162, der ein einen kleineren Durchmesser aufweisenden Endabschnitt 164 der Kolbenstange 74 umgibt und sich an einer Schulter 166 abstützt. Der Sitzring 162 weist eine ringförmige Nut 168 auf, die sich an der Vorderseite des Sitzrings befindet und einen Dichtungsring aufnimmt, der einen kreisförmigen Querschnitt besitzen kann. Zum Andrücken des Sitzrings 162 an die Schulter 166 dient eine langgestreckte Mutter bzw. eine Spannhülse 172, die bei 174 auf das mit Gewinde versehene dünnere Ende 164 der Kolbenstange74 aufgeschraubt ist und deren hinteres Ende an dem Sitzring 162 angreift. Die Spannmutter 172 ist von einem rohrförmigen Kolbenkopf 176 umgeben, in dessen Bohrung die Spannmutter mit lockerer Passung eingefügt ist; der Kolbenkopf 176 besitzt einen am hinteren Ende ausgebildeten Halteflansch 178 größeren Durchmessers und ist an diesem Flansch mit einer Ringnut von trogförmigem Querschnitt versehen, in der sich das hinterste Element eines Satzes von ineinandergeschobenen Packungselementen 182 von V-förmigem Querschnitt befindet; diese Packungselemente umgeben den einen kleineren Durchmesser aufweisenden Teil des Kolbens und können auf ihrer Innenseite an dem Kolbenschaft und an der Außenseite an der Innenwand des Zy- linders 18 mit abdichtender Wirkung angreifen. Die Nachgiebigkeit einer an der Stirnseite des Packungsaggregats angreifenden Feder 188 bewirkt einen Ausgleich des Verschleißes sowie der Zusammendrükkung der Packungsringe, so daß stets eine einwandfreie Abdichtung an den Innenwänden der verschiedenen Zylinder gewährleistet ist. Each of the novel piston assemblies 78 floating on the ends of the respective piston rods 74 generally includes a seat ring 162 which surrounds a smaller diameter end portion 164 of the piston rod 74 and is supported on a shoulder 166 . The seat ring 162 has an annular groove 168 which is located on the front of the seat ring and which receives a sealing ring, which can be circular in cross-section. To press the seat ring 162 against the shoulder 166 , an elongated nut or clamping sleeve 172 is used, which is screwed at 174 onto the thinner end 164 of the piston rod 74 provided with a thread and whose rear end engages the seat ring 162. The clamping nut 172 is surrounded by a tubular piston head 176 , in the bore of which the clamping nut is inserted with a loose fit; the piston head 176 has a retaining flange 178 of larger diameter formed at the rear end and is provided on this flange with an annular groove of trough-shaped cross-section in which the rearmost element of a set of nested packing elements 182 of V-shaped cross-section is located; these packing elements surround the part of the piston with a smaller diameter and can act on their inside on the piston shaft and on the outside on the inside wall of the cylinder 18 with a sealing effect. The resilience of a spring 188 acting on the end face of the packing unit compensates for the wear and tear as well as the compression of the packing rings, so that a perfect seal on the inner walls of the various cylinders is always ensured.

Ein rohrföriniger Federträger 184 mit einer Schulter 186 ist so angeordnet, daß er die Spannhülse 172 umgibt, und die Feder 188 ist auf den Federträger so aufgeschoben, daß sie sich mit einem Ende an der Schulter 186 und mit ihrem anderen Ende an einem Druckring 190 abstützt, welch letzterer einen Druck auf den vordersten Packungsring 182 derart aufbringt, daß die Packungselernente aufgespreizt werden.A tubular spring carrier 184 with a shoulder 186 is arranged so that it surrounds the clamping sleeve 172 , and the spring 188 is pushed onto the spring carrier so that it is supported with one end on the shoulder 186 and with its other end on a pressure ring 190 , which the latter applies a pressure to the foremost packing ring 182 in such a way that the packing elements are spread open.

Bevor auf die besondere Funktionsweise des soeben beschriebenen erfindungsgemäßen Kolbenaggreaats eingegangen wird. sei bemerkt, daß das hier beschriebene Pumpenac.,cyregat allgemein ebenso arbeitet wie andere Pumpen mit hin- und hergehender Arbeitsbewegung, d. h. daß die verschiedenen Pumpenkammern 94 in Abhängigkeit von der Längsbewegung der Kolbenaggregate 78 in den zugehörigen Zylindern 18 abwechselnd mit über- und Unterdrücken beaufschlagt werden. Wenn ein Kolbenaggregat 78 seinen Druckhub durchläuft, wird die Kugel 138 des Einlaßventils gegen ihren Sitz 136 gedrückt, während die Kugel 148 des Auslaßventils von ihrem Sitz 146 abgehoben wird, so daß das Strömun-smittel aus der Pumpenkammer 94 in den verzweigten Förderkanal 102 gedrückt werden kann. Während des Saughubes eines Kolbenaggregats wird die Auslaßventilkugel 148 auf ihren Sitz gedrückt, während die Einlaßventilkugel 138 von ihrem Sitz abgehoben wird, so daß das Strömungsmittel in die Pumpenkammer C 94 hineingesaugt wird. C Die schwimmend angeordneten Kolbenaggregate 78 haben die Aufgabe, einen möglicherweise vorhandenen Fluchtungsfehler zwischen dem Zylinder 18 und der Kolbenstan 'ge 74 auszugleichen; solche Fluchtungsfehler können von unsachgemäßem Zusammenbau der verschiedenen Teile oder von einer ungleichmäßig verteilten Wärmedehnung der beiden Hauptteile 10 und 14 des Pumpengehäuses herrühren; ferner gleichen die Kolbenaggregate die Wirc C kung jeder ungleichmäßigen Wärmedehnung aus, die C, C bei den einzelnen Gußteilen des Gehäuses unter dem Einfluß örtlicher oder allaemeiner Temperatur-C änderungen der Pumpenkonstruktion auftreten kann. Wenn die Pumpenkonstruktion zusammengebaut wird, wobei die einzelnen Bauteile kalt sind, werden die Ankerschrauben 108 in der beschriebenen Weise in das Gußstück 10 eingeschraubt, um das Gußstück 14 mit der linken Stirnfläche der verschiedenen Zylinder 18 zu verspannen und somit auch die entgegengesetzten Enden der Zylinder an das Gußstück 10 anzudrücken. Danach werden die Muttern 118 aufgeschraubt und auf den Schrauben 108 festgezogen, um die Zylinderkopfteile 124 festzuspanneu. Wenn die Pumpe in Betrieb gesetzt wird, um eine heiße Flüssigkeit, z. B. Kesselspeisewasser, zu fördern, tritt in den verschiedenen Teilen der Pumpenkonstruktion einschließlich der beiden Gußteile 10 und 14 eine Wärmedehnung auf. Da das Gußstück 14 in inni- e r Berührunc, L, mit der zu fördernden beißen Flüssigkeit steht, erleidet dieses Bauteil eine größere Wärmedehnung als das Gußteill0, und je nach der Art und Weise, in der die Schrauben 108 anfangs festgezogen worden sind, wirken manche dieser Schrauben als Reaktionsglieder, während andere Schrauben gegenüber den Reaktionskräften nachgeben, was insgesamt zur Folge hat, daß eine seitliche Verschiebung der Zylinder 18 gegeneinander sowie relativ zu den Achsen der zu-ehörigen Kolben oder Kolbenstangen 74 auftritt. Um diese relative Verschiebung der Bauteile zu ermöglichen und auszugleichen, folgen der rohrförmige Packungsträgger 176 und die Dichtpack-ung 182 den seitlichen Bewegungen der Zylinderwandungen, welche den Pakkungsträger und die Dichtpackung umgeben, und der Dichtungsträger 176 wird sich auf der Kolbenstange 74 und dem Sitzring 162 seitlich verschieben, während gleichzeitig der Dichtungsring 170 die Abdichtung zwischen dem Packungsträger und dem Sitzring ohne Rücksicht auf eine Winkelversetzung zwischen dem Zylinder 18 und der Kolbenstange 74 aufrechterhält. Es sei noch bemerkt, daß weder die Unterdrücke, die in den verschiedenen Pumpenkammern 94 auftreten, noch die in der Kammer des Kurbelwellengehäuses entstehenden Druckkräfte ausreichend groß sind, um zu bewirken, daß sich der Kolbenkopf 178 von dem Dichtungsring 170 abhebt, und daß die Feder 188 so bemessen ist, daß ihre Kraft genügt, um jedem Bestreben der genannten Bauteile, sich voneinander abzuheben, entgegenzuwirken.Before the particular mode of operation of the piston assembly according to the invention just described is discussed. Note that the Pumpenac described herein cyregat. general, as well as other working pump reciprocating working movement, d. H. that the various pump chambers 94 are alternately acted upon by positive and negative pressures as a function of the longitudinal movement of the piston units 78 in the associated cylinders 18. When a piston unit 78 runs through its pressure stroke, the ball 138 of the inlet valve is pressed against its seat 136 , while the ball 148 of the outlet valve is lifted from its seat 146, so that the fluid is pressed out of the pump chamber 94 into the branched delivery channel 102 can. During the suction stroke of a piston unit, the outlet valve ball 148 is pressed onto its seat, while the inlet valve ball 138 is lifted from its seat, so that the fluid is sucked into the pump chamber C 94. C The floating piston units 78 have the task of compensating for any misalignment that may be present between the cylinder 18 and the piston rod 74; such misalignments can result from improper assembly of the various parts or from unevenly distributed thermal expansion of the two main parts 10 and 14 of the pump housing; Further, the piston units the same WiRC C kung from each non-uniform thermal expansion, the C, C for the individual castings of the housing under the influence of local or allaemeiner temperature-C changes the pump structure can occur. When the pump structure is assembled with the individual components cold, the anchor bolts 108 are screwed into the casting 10 in the manner described in order to brace the casting 14 with the left end face of the various cylinders 18 and thus also the opposite ends of the cylinders to press the casting 10. Thereafter, the nuts 118 are screwed and tightened on the screws 108 to tighten the cylinder head portions 124. When the pump is started to dispense a hot liquid, e.g. B. boiler feed water, occurs in the various parts of the pump structure including the two castings 10 and 14, a thermal expansion. Since the casting 14 is in intimate contact, L, with the bite liquid to be conveyed, this component undergoes greater thermal expansion than the casting, and some of them work depending on the manner in which the screws 108 are initially tightened these screws act as reaction members, while other screws yield to the reaction forces, which has the overall result that a lateral displacement of the cylinders 18 against each other and relative to the axes of the associated pistons or piston rods 74 occurs. In order to enable and compensate for this relative displacement of the components, the tubular packing carrier 176 and the packing 182 follow the lateral movements of the cylinder walls which surround the packing carrier and the packing, and the sealing carrier 176 will settle on the piston rod 74 and the seat ring 162 Shift laterally while sealing ring 170 maintains the seal between the packing carrier and seat ring regardless of angular displacement between cylinder 18 and piston rod 74. It should also be noted that neither the negative pressures which occur in the various pump chambers 94, nor the compressive forces arising in the chamber of the crankshaft housing are large enough to cause the piston head 178 to lift off the sealing ring 170 , and that the spring 188 is so dimensioned that its strength is sufficient to counteract any effort of the components mentioned to stand out from one another.

C CC C

Claims

1. A feedwater pump for boiler or steam generating plants, are braced in a plurality of cylinders on a base plate and associated with each cylinder piston assembly is disposed on a straight piston rod, d a d u rch g e k ennzeichnet that each piston assembly (78) one at End of the piston rod (74) arranged seat ring (162) and a piston (176) with a radial flange (178) and a piston (176) and one between piston (176) and which is in contact with the cylinder inner wall (18) in a sealing manner and only moves in surface contact with the cylinder Cylinder inner wall (18) arranged resilient sealing material (182) in the form of a set of nested rings of V-shaped cross-section and a spring biased and the rings (182) together and pressing against the cylinder inner wall pressure ring (190) is provided and the piston (176) is arranged on the piston rod (74) with limited radial and axial play and to avoid it of leakage losses in an annular groove (168 ) formed in the sealing surface of the piston (176) or seat ring (162) , a flexible, freely movable O-ring is arranged, which rests sealingly on both the piston (176) and the seat ring (162) .

2. Feed water pump according to claim 1, characterized in that the free end of the piston rod (74) for receiving the associated piston assembly (78) has a section of smaller diameter to form the shoulder (166) which serves as the seat surface for the seat ring ( 162) acts, and a tubular clamping sleeve (172) is screwed onto the thinner section (174) of the piston rod, which is supported on the seat ring (162) to clamp this with the shoulder (166) of the piston rod, and that on the Clamping sleeve (172) of the axially and radially movable piston (176) is arranged. Considered publications: German Patent Specifications No. 906 408, 518 732; U.S. Patent Nos. 1945151, 1799415.