DE1190485B - Walking beam for walking beam conveyor - Google Patents

Walking beam for walking beam conveyor

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DE1190485B
DE1190485B DEB58799A DEB0058799A DE1190485B DE 1190485 B DE1190485 B DE 1190485B DE B58799 A DEB58799 A DE B58799A DE B0058799 A DEB0058799 A DE B0058799A DE 1190485 B DE1190485 B DE 1190485B
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DE
Germany
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carrier
walking beam
stones
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filler
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DEB58799A
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German (de)
Inventor
Heinz Brockmann
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Brockmann & Bundt Ind Ofenbau
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Brockmann & Bundt Ind Ofenbau
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/02Skids or tracks for heavy objects
    • F27D3/022Skids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

Hubbalken für Hubbalkenförderer Die bekannten, durchweg aus Stahl bestehenden Hubbalken von Hubbalkenförderern, wie sie vielfach in industriellen Wärmöfen zur Behandlung von metallischem Gut, wie Eisen, Stahl o. dgl., Verwendung finden, sind in Öfen, die mit Temperaturen von über 1100° C betrieben werden, nicht mehr verwendbar, weil sie bei derart hohen Temperaturen unter der auf ihnen ruhenden, meist beträchtlichen Last bleibende Verformungen erleiden, die ihren Betrieb in Frage stellen. Solche Verformungen treten selbst bei Hubbalken ein, die aus hochlegierten Stählen hergestellt sind. Bei mit höheren, neuerdings bis zu 1350° C gehenden Temperaturen betriebenen Öfen hat man deshalb die Hubbalken von Hubbalkenförderern als stählerne Kästen mit obenliegender Öffnung hergestellt und die Hohlräume mit einer feuerbeständigen keramischen Stampfmasse ausgefüllt und überdeckt. Die bekannten Stampfmassen sind gegen mechanische Banspruchung, wie sie in Industrieöfen, z. B. beim Transport von Blöcken u. dgl., nicht zu vermeiden sind, empfindlich. Auftretende mechanische Beschädigungen führen zu langen Betriebsunterbrechungen, da nicht nur das Entfernen der alten und das Einbringen und Formen der neuen Stampfmasse längere Zeit in Anspruch nehmen, sondern zuvor der Ofen abgekühlt, später wieder neu aufgeheizt werden muß und die neu eingebrachte Stampfmasse zum Erhärten eine längere Trocken-und Abbindezeit durchmachen muß.Walking beams for walking beam conveyors The well-known ones, made entirely of steel existing walking beams of walking beam conveyors, as they are often used in industrial Heating furnaces for the treatment of metallic goods such as iron, steel or the like. Use are not found in ovens that are operated at temperatures above 1100 ° C more usable because at such high temperatures they are below the suffer permanent deformations usually considerable load, which their operation in Ask a Question. Such deformations occur even with lifting beams made from high-alloyed ones Steels are made. At higher temperatures, recently up to 1350 ° C operated ovens are therefore the walking beams of walking beam conveyors as steel Boxes made with an overhead opening and the cavities with a fire-resistant ceramic ramming compound filled and covered. The well-known ramming masses are against mechanical stress, as it is in industrial furnaces, e.g. B. when transporting Blocks and the like, cannot be avoided, are sensitive. Occurring mechanical damage lead to long business interruptions, as not only removing the old and the introduction and shaping of the new ramming mass take a long time to complete, but before the oven has cooled down, later it has to be reheated and the newly introduced rammed earth undergo a longer drying and setting time to harden got to.

Auch ist es bekannt auf an ihrer Oberseite ein nach oben offenes U bildenden stählernen Tragbalken von Hubbalkenförderern blockförmige Elemente aus feuerfestem Werkstoff anzuordnen, auf denen das Behandlungsgut unmittelbar aufliegt. Solche die Hubbalken nur von oben abdeckenden keramischen Aufbauten haben jedoch eine beträchtliche Höhe, damit die seitlich ungeschützten Hubbalken genügend tief unterhalb des Glühraums des Ofens liegen. Solche Hubbalken aufweisende Fördersysteme nehmen infolgedessen nicht nur viel teuren Ofenraum in Anspruch, sondern erfordern wegen des hohen Gewichts der Aufbauten entsprechend stärker ausgebildete Tragbalken und hohe Antriebskräfte.It is also known to have an upwardly open U on its upper side forming steel support beams of walking beam conveyors from block-shaped elements to arrange refractory material on which the item to be treated rests directly. However, such ceramic structures which only cover the walking beams from above have a considerable height so that the laterally unprotected lifting beams are deep enough lie below the glowing chamber of the furnace. Such walking beam having conveyor systems consequently not only take up much expensive furnace space, but also require them due to the high weight of the superstructures, correspondingly stronger supporting beams and high driving forces.

Zur Vermeidung der Nachteile bekannter Hubbalkenförderer mit keramisch geschützten Hubbalken wird mit der Erfindung ein in hohem Grade hitzebeständiger Hubbalken in Vorschlag gebracht, der - vor allem in der Höhe - nicht mehr Raum beansprucht als ein mit keramischer Masse ausgestampfter und überdeckter Hubbalken, bei dem die Stampfmasse jedoch durch feuerfeste Steine von besonders geeigneter Form und relativ kleinen Abmessungen ersetzt ist, die leichter und schneller ausgewechselt werden können als Stampfmassen oder großformatige Blöcke, und zwar auch bei noch warmem Ofen, der auch sofort nach Einsetzen neuer Steine wieder in Betrieb genommen werden kann.To avoid the disadvantages of known walking beam conveyors with ceramic protected walking beam becomes a highly heat-resistant one with the invention Proposed lifting beam that - especially in height - does not take up any more space as a walking beam stamped and covered with ceramic mass, in which the ramming mass, however, by refractory bricks of particularly suitable shape and relatively small dimensions are replaced, which are replaced more easily and quickly can be used as ramming masses or large-format blocks, even with still warm oven, which is put back into operation immediately after inserting new stones can be.

Demgemäß ist Gegenstand der Erfindung ein Hubbalken für in industriellen Wärmöfen zur Behandlung von metallischem Gut, wie Eisen, Stahl u. dgl., angeordnete Hubbalkenförderer, bestehend aus einem stählernen, durchgehenden kastenförmigen Träger mit obenliegender Öffnung und keramischer Füllung sowie keramischer oberer und seitlicher Abdeckung, der sich erfindungsgemäß dadurch auszeichnet, daß in den Träger in Längsrichtung nebeneinander angeordnete, mit je einem unteren, den Hohlraum des Trägers der Breite nach ausfüllenden Ansatz versehene und beiderseits über die Längsseitenwände des Trägers überstehende feuerfeste Füllsteine mit je einem oberen, vorzugsweise im Grundriß rechteckigen, allseitig zurückspringenden Ansatz eingesetzt sind und über diese Ansätze je ein kastenförmiger, mit einer unteren Öffnung diesen Ansatz umschließender und auf den vorspringenden Rändern der Füllsteine aufruhender Deckstein gestülpt ist.Accordingly, the subject of the invention is a walking beam for industrial use Heating furnaces for the treatment of metallic goods such as iron, steel and the like, arranged Walking beam conveyor, consisting of a steel, continuous box-shaped Carrier with opening at the top and ceramic filling as well as ceramic upper and side cover, which is characterized according to the invention in that in the Carriers arranged next to one another in the longitudinal direction, each with a lower cavity the width of the carrier after filling approach provided and on both sides over the Long side walls of the girder protruding refractory filler bricks, each with an upper, Preferably used in plan with a rectangular, recessed approach on all sides are and over these approaches each a box-shaped, with a lower opening these Approach more enclosing and resting on the protruding edges of the filler stones Capstone is turned over.

Da mechanische Beschädigungen von Hubbalken durchweg an deren Oberseite oder in deren unmittelbarer Nähe auftreten, brauchen infolge der Zweiteilung der Steinauflage nur die hohlen Decksteine ausgewechselt zu werden. Da diese gegenüber den Füllsteinen sehr leicht sind, ist ein etwa notwendiger Wechsel schnell und auf einfache Weise durchführbar.Since mechanical damage to the lifting beam is consistently on the upper side or occur in their immediate vicinity, need as a result of the dichotomy of the Stone support only the hollow cap stones to be replaced. As this opposite the filler stones are very light, a change that may be necessary is quick and easy easy to do.

Im Sinne der Erfindung ausgebildete Steine sind auch ohne Bindemittel fest, jedoch leicht lösbar mit dem Träger einerseits und untereinander verbunden und gegen Verschieben gesichert.Stones designed in accordance with the invention are also without binding agents firmly, but easily detachably connected to the carrier on the one hand and to one another and secured against shifting.

Um zu verhindern, daß in den unvermeidbaren Dehnungsfugen zwischen benachbarten Decksteinen sich vom Behandlungsgut lösender Zunder festsetzt, sind vorteilhaft die Decksteine an je einer Stirnseite mit einem im Querschnitt dreieckigen Ansatz mit obenliegender Kante und an der gegenüberliegenden Stirnseite mit einer den Ansatz eines Nachbarsteines schließend aufnehmenden Ausnehmung versehen. Über die Schrägflächen dieser Ansätze kann vom Behandlungsgut abfallender Zunder seitlich abwärts in die Spalte neben dem Hubbalken gleiten; zugleich werden durch die in jeweils einen Nachbarstein schließend eingepaßten Vorsprünge die Decksteine zusätzlich gegeneinander ausgerichtet und gesichert.To prevent the inevitable expansion joints between scale detached from the material to be treated is stuck to neighboring cap stones, are Advantageously, the cap stones on each end face with a triangular cross-section Approach with an overhead edge and on the opposite face with a the approach of a neighboring stone provided closing receiving recess. Above the inclined surfaces of these approaches can laterally falling scale from the material to be treated slide down into the gap next to the walking beam; at the same time, the in In addition, the cap stones are fitted with projections that close a neighboring stone aligned and secured against each other.

Gewünschtenfalls können auch die Seitenwände des Trägers durch Formsteine abgedeckt sein. Zu diesem Zweck ist der Träger mit seitlich vorstehenden Bodenflanschen versehen, und in den Zwischenraum zwischen diesen Flanschen und den seitlichen Vorsprüngen der Füllsteine sind passende Abdecksteine eingesetzt. Um auch diese Abdecksteine ohne Bindemittel an der Außenseite des Trägers festzulegen, können die Bodenflansche des Trägers aufwärts gebogene Außenränder aufweisen und die Abdecksteine mit ihrem unteren Teil diese Ränder hintergreifen.If desired, the side walls of the carrier can also be made of shaped stones be covered. For this purpose, the carrier is equipped with laterally protruding floor flanges provided, and in the space between these flanges and the lateral projections matching cover stones are used in the filler stones. To these cover stones too The floor flanges can of the carrier have upwardly curved outer edges and the cover stones with their reach behind these edges in the lower part.

Die unteren Ansätze der Füllsteine können den Hohlraum des Trägers bis auf einen geringen Dehnungsabstand auch der Höhe nach ausfüllen, jedoch ergibt sich eine bessere Wärmeisolierung des Trägers, wenn diese Ansätze mit größerem Abstand vor dem Trägerboden enden und der Hohlraum unter ihnen mit einer an sich bekannten Isoliermasse ausgefüllt ist.The lower approaches of the filler stones can form the cavity of the carrier Except for a small expansion distance, also fill in the height, but it results Better thermal insulation of the wearer if these approaches are further away end in front of the carrier floor and the cavity below them with a known per se Isolating compound is filled.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für den den Gegenstand der Erfindung bildenden Hubbalken schematisch dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 den Hubbalken im Querschnitt, F i g. 2 einen Deckstein in Stirnansicht und F i g. 3 einen Abschnitt des Hubbalkens von oben gesehen.In the drawing is an embodiment for the the subject The lifting beam forming the invention is shown schematically, namely FIG. 1 the lifting beam in cross section, F i g. 2 a capstone in front view and F i G. 3 a section of the walking beam seen from above.

In die obenliegende Öffnung des sich über die Länge des Hubbalkens erstreckenden kastenförmigen Trägers 4 aus hitzebeständigem Stahlguß sind mit je einem unteren, den Hohlraum des Trägers 4 der Breite nach ausfüllenden Ansätzen versehene Füllsteine 2 eingesetzt, die seitlich über die Längswände des Trägers 4 überstehen und an ihrer Oberseite je einen im Grundriß rechteckigen (F i g. 3), allseitig zurückspringenden Ansatz aufweisen. Auf diese Ansätze sind kastenförmige Decksteine 1 aufgesetzt, die mit einer unteren Öffnung diese oberen Ansätze der Füllsteine 2 umschließen und auf den Randvorsprüngen der Füllsteine 2 aufruhen. Die Decksteine 1 tragen an einer Stirnseite einen im Querschnitt dreieckigen Ansatz 5 (F i g. 2 und 3) mit obenliegender Kante und an der entgegengesetzten Seite eine der Form dieses Ansatzes angepaßte, den Ansatz eines Nachbarsteines schließend aufnehmende Ausnehmung. Der Träger 4 ist mit seitlichen Bodenflanschen versehen, deren Außenränder aufwärts gekrümmt sind. In den Zwischenraum zwischen diesen Bodenflanschen des Trägers 4 und den seitlichen Vorsprüngen der Füllsteine 2 sind- Abdecksteine 3 eingefügt, die den seitlichen Außenflächen des Trägers 4 anliegen.In the overhead opening of the box-shaped support 4 made of heat-resistant cast steel, each with a lower, the width of the cavity of the support 4 provided filler stones 2 are inserted, which protrude laterally over the longitudinal walls of the support 4 and on their top each have a rectangular plan in plan (FIG. 3), set back on all sides. In these approaches box-shaped cover stones 1 are placed enclosing a lower opening this upper approaches the filling stones 2 and rest on the edge projections of the filling stones. 2 The cap stones 1 have on one end face a triangular cross-section 5 (Figs. 2 and 3) with an overhead edge and on the opposite side a recess adapted to the shape of this approach and closing the approach of a neighboring stone. The carrier 4 is provided with lateral bottom flanges, the outer edges of which are curved upwards. In the space between these bottom flanges of the carrier 4 and the lateral projections of the filler stones 2, cover stones 3 are inserted, which rest against the lateral outer surfaces of the carrier 4 .

Claims (5)

Patentansprüche: 1. Hubbalken für in industriellen Wärmöfen zur Behandlung von metallischem Gut, wie Eisen, Stahl u. dgl., angeordnete Hubbalkenförderer, bestehend aus einem stählernen, durchgehenden kastepförmigen Träger mit obenliegender öffnung und keramischer Füllung sowie keramischer oberer und seitlicher Abdeckung, d a d u r c h gekennzeichnet, daß in den Träger (4) in Längsrichtung nebeneinander angeordnete, mit je einem unteren, den Hohlraum des Trägers (4) der Breite nach ausfüllenden Ansatz versehene und beiderseits über die Längsseitenwände des Trägers überstehende sowie mit je einem oberen, vorzugsweise im Grundriß rechteckigen, allseitig zurückspringenden Ansatz ausgestattete feuerfeste Füllsteine (2) eingesetzt sind und über diese Ansätze je ein kastenförmiger, mit einer unteren Öffnung diesen Ansatz umschließender und auf den Randvorsprüngen der Füllsteine (2) aufruhender Deckstein (1) gestülpt ist. Claims: 1. Walking beam for in industrial heating furnaces for the treatment of metallic goods, such as iron, steel and the like, arranged walking beam conveyor, consisting of a steel, continuous box-shaped carrier with an opening at the top and ceramic filling as well as ceramic top and side cover, dad urch characterized in that in the carrier (4) arranged in the longitudinal direction side by side, each with a lower, the cavity of the carrier (4) provided with the width of the approach filling and protruding on both sides over the longitudinal side walls of the carrier and each with an upper, preferably rectangular in plan , refractory filler stones (2) equipped on all sides are inserted and a box-shaped capstone (1) that surrounds this approach with a lower opening and rests on the edge projections of the filler blocks (2) is placed over these approaches. 2. Hubbalken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Decksteine (1) je an einer Stirnseite mit einem im Querschnitt dreieckigen Ansatz (5) mit obenliegender Kante und an der gegenüberliegenden Stirnseite mit einer den Ansatz (5) eines Nachbarsteins schließend aufnehmenden Ausnehmung versehen sind. 2. Walking beam according to claim 1, characterized in that the cap stones (1) each on one end face with a triangular cross-section approach (5) with an overhead Edge and on the opposite end face with the approach (5) of a neighboring stone closing receiving recess are provided. 3. Hubbalken nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (4) mit seitlich vorstehenden Bodenflanschen versehen und zwischen diesen Flanschen und den seitlichen Vorsprüngen der Füllsteine (2) die Seitenwände des Trägers (4) überdeckende Abdecksteine (3) eingesetzt sind. 3. Walking beam according to claims 1 and 2, characterized in that the carrier (4) is provided with laterally protruding bottom flanges and between these flanges and the lateral projections of the filler blocks (2 ) covering the side walls of the carrier (4) covering blocks (3) are used are. 4. Hubbalken nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenflansche des Trägers (4) aufwärts gebogene Außenränder aufweisen und die Abdecksteine (3) diese Ränder hintergreifen. 4. Walking beam according to claim 3, characterized in that the bottom flanges of the carrier (4) have upwardly curved outer edges and the cover stones (3) engage behind these edges. 5. Hubbalken nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum unter den den Träger (4) der Höhe nach nur teilweise ausfüllenden Apsätzen der Füllsteine (2) mit Isoliermasse gefüllt ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 707 851; britische Patentschrift Nr. 403 976.5. walking beam according to claims 1 to 4, characterized characterized in that the cavity under the carrier (4) is only partially in height filling apsets of the filler stones (2) is filled with insulating compound. Into consideration Drawn pamphlets: French Patent No. 707 851; British patent specification No. 403 976.
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