DE1190194B

DE1190194B - Wind shape for fan ovens u. like

Info

Publication number: DE1190194B
Application number: DET24689A
Authority: DE
Inventors: Ni-Kia Tchen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-10-23
Filing date: 1963-09-10
Publication date: 1965-04-01

Description

Windform für Gebläseöfen u. dgl. Die Erfindung betrifft eine spezielle Windform für Gebläseöfen u. dgl., die mit einer besonderen Einrichtung für das gleichzeitige Einführen von gasförmigen, flüssigen und festen Stoffen versehen ist.Tire form for fan ovens and the like The invention relates to a specific one Wind shape for fan ovens and the like. With a special device for the simultaneous Introduction of gaseous, liquid and solid substances is provided.

Es ist bekannt, daß eine Einrichtung zum Zuführen von Gasen, wie z. B. Sauerstoff, oder Brennstoffen oder anderen erforderlichen pulverförmigen Stoffen zweckmäßigerweise in eine Windform eingebaut wird; die Vorraffination des Metalls wird verbessert, die Ausbeute gesteigert, der Koksanteil verringert usw. Es ist bereits vorgeschlagen worden, eine Windform mit einem schräg darin liegenden Hilfsrohr zu versehen, welches einen Kühlwassermantel besitzt und an dessen Ende sich in das Innere der Windform öffnet, mehr oder weniger weit entfernt von der Mündung der Windform. In der Praxis hat sich jedoch gezeigt, daß ein derartiges Hilfsrohr oftmals verstopft wird und daß sein Auslaß schnell abbrennt. Es sind auch Versuche mit selbständigen Einblasdüsen gemacht worden, die innerhalb des Windrohrs hinter der Windform angeordnet sind, aber die Auslaßstellen wurden ebenfalls häufig verstopft und brannten in dem heißen Luftstrom schnell ab, ebenso wie bei der vorgenannten Anordnung, wenn auch gute Ergebnisse im Hinblick auf niedrige Koksanteile durch Einführen von Öl oder Kohlen- oder Koksstaub erzielt wurden.It is known that a device for supplying gases, such as. B. oxygen, or fuels or other necessary powdery substances is expediently built into a wind form; the pre-refining of the metal is improved, the yield is increased, the coke content is reduced, etc. It is has already been proposed, a wind shape with an auxiliary tube lying obliquely therein to be provided, which has a cooling water jacket and at the end of which extends into the Inside the wind form opens, more or less far from the mouth of the Wind shape. In practice, however, it has been shown that such an auxiliary pipe often becomes clogged and that its outlet burns down quickly. There are also experiments with self-employed Injection nozzles have been made that are located inside the wind pipe behind the wind form are, but the outlet points were also often clogged and burned in the hot air flow from quickly, as with the aforementioned arrangement, albeit good results in terms of low coke content by introducing oil or Coal or coke dust were obtained.

Die vorliegende Erfindung ist bestrebt, diese Nachteile dadurch zu beseitigen, daß zwar auch ein starres oder biegsames Düsenrohr zum Einführen von Brennstoffen oder anderen Materialien verwendet wird, das innerhalb einer Schutzhülse bzw. eines Mantelrohrs liegt, daß aber die Öffnung des Düsenrohrs hinter der Mündung des Mantelrohrs liegt, so daß die Öffnung des Düsenrohrs immer vor dem heißen Luftstrom geschützt ist.The present invention seeks to overcome these disadvantages eliminate that although a rigid or flexible nozzle tube for introducing Fuels or other materials used inside a protective sleeve or a jacket tube, but that the opening of the nozzle tube is behind the mouth of the jacket pipe is so that the opening of the nozzle pipe is always in front of the hot air flow is protected.

Bei einer ersten Ausführungsform wird die Hülse schräg in den Kühlwassermantel der Windform in der Weise eingebaut, daß seine Achse durch die Mündung der Windform verläuft, ohne sie zu berühren, so daß die einzuführenden Stoffe frei in den Ofen eingeleitet werden.In a first embodiment, the sleeve is inclined in the cooling water jacket the Windform installed in such a way that its axis through the mouth of the Windform runs without touching them, so that the substances to be introduced freely into the oven be initiated.

Bei einer zweiten Ausführungsform wird die Hülse parallel oder annähernd parallel zur Windform in deren Kühlwassermantel gelegt, so daß ihr Auslaß neben der Windformmündung liegt. Dazu ist es erforderlich, einen schrägen Durchlaß in die Innenwand der Windform zu legen, der dem Heißluftstrom entgegengerichtet ist und mit der Hülse im Kühlwassermantel in Verbindung steht. Dieses Ableitungsrohr nimmt einen Teil der Heißluft auf und leitet ihn durch die Hülse in den Ofen; durch die reinigende und spülende Wirkung wird eine Verstopfung der Mündung der Hülse durch die einzuführenden Stoffe vermieden.In a second embodiment, the sleeve becomes parallel or approximately placed parallel to the wind form in their cooling water jacket, so that their outlet next to the wind shape mouth lies. For this it is necessary to have an inclined passage in to lay the inner wall of the wind form, which is directed against the flow of hot air and communicates with the sleeve in the cooling water jacket. This drainage pipe takes part of the hot air and directs it through the sleeve into the oven; by the cleaning and rinsing effect will clog the mouth of the sleeve avoided by the substances to be introduced.

Bei einer dritten Ausführungsform liegt die Hülse parallel zur Achse der Windform, zurückgesetzt im Inneren des Rohrs, ebenfalls wasser- oder luftgekühlt; diese Anordnung wird mancherorts angewendet.In a third embodiment, the sleeve is parallel to the axis the wind shape, set back inside the pipe, also water or air cooled; this arrangement is used in some places.

In jedem Fall liegt die Düsenöffnung etwas hinter der Mündung der Hülse und ist dadurch vor dem Heißluftstrom geschützt, was als wesentliches Merkmal der Erfindung angesehen wird; das Düsenrohr ist in der Hülse verschiebbar und kann, sofern erforderlich, leicht erneuert werden. Seine Lebensdauer wird daher etwa der der Windform entsprechen, d. h. einige Monate oder wenigstens einige Wochen betragen und nicht nur einige wenige Tage, wie bei anderen bekannten Einblasdüsen; es kann aus gewöhnlichem Stahl hergestellt werden, da es nicht der Erhitzung durch den Heißluftstrom ausgesetzt ist. Zum Einblasen von Brennöl kann unter Umständen ein Metallgewebe zwischen der Öffnung des Düsenrohrs und der Hülsenmündung bei jeder der drei obengenannten Ausführungsformen angeordnet werden, um die flüssigen Brennstoffe zu zerstäuben.In any case, the nozzle opening is slightly behind the mouth of the Sleeve and is thus protected from the flow of hot air, which is an essential feature the invention is considered; the nozzle tube is slidable in the sleeve and can, if necessary, easily renewed. Its lifespan will therefore be about correspond to the wind shape, d. H. be a few months or at least a few weeks and not just a few days, as with other known injection nozzles; it can Made from ordinary steel as it is not heated by the hot air stream is exposed. A metal mesh may be used to blow in fuel oil between the opening of the nozzle tube and the sleeve mouth in each of the three above Embodiments are arranged to atomize the liquid fuels.

In F i g.1 ist die Hülse 3 schräg innerhalb des Kühlwassermantels 4 mit ihrer Mündung im Inneren der Windform 2 angeordnet. Das Düsenrohr 1 liegt innerhalb der Hülse 3 mit seiner Öffnung 5 hinter der Öffnung der Hülse; da die Hülse 3 selbst wassergekühlt ist, bleibt die Temperatur des Innenrohrs 1 immer sehr niedrig, seine Lebensdauer wird beträchtlich verlängert, und die Möglichkeit einer Verstopfung nimmt ab. Die Achsen der Hülse und des Innenrohrs sind so geneigt, daß sie, wie durch den Pfeil 6 dargestellt, die Mündung der Windform durchsetzen, ohne sie zu berühren. Der Abstand der Hülse von der Mündung der Windform kann entsprechend der Art der einzuführenden Stoffe variiert werden. Er kann sehr gering gewählt werden für Vergütungsstoffe, wie Ca0, CaC2, 02 usw. Für flüssige oder feste Brennstoffe kann er so gewählt werden, daß die vollständige Verbrennung gerade außerhalb der Mündung der Windform und nicht innerhalb der Form stattfindet.In FIG. 1, the sleeve 3 is arranged obliquely inside the cooling water jacket 4 with its mouth in the interior of the turret 2. The nozzle tube 1 is located inside the sleeve 3 with its opening 5 behind the opening of the sleeve; since the sleeve 3 itself is water-cooled, the temperature of the inner tube 1 always remains very low, its life is extended considerably, and the possibility of clogging decreases. The axes of the sleeve and the inner tube are inclined so that, as shown by arrow 6 , they penetrate the mouth of the tuyere without touching it. The distance between the sleeve and the mouth of the tuyere can be varied according to the nature of the substances to be introduced. It can be chosen to be very low for compensation substances such as Ca0, CaC2, 02 etc. For liquid or solid fuels, it can be chosen so that the complete combustion takes place just outside the mouth of the tuyere and not inside the mold.

In F i g. 2 liegt die Hülse 7 parallel zur Achse der Windform oder ist ihr gegenüber wenig geneigt; die Mündung liegt neben der Mündung der Form. Die Hülse besitzt eine Abzweigleitung 8 zum Aufnehmen eines Teils der Heißluft, um das Innere der Hülse 7 zu reinigen und dadurch ihre Verstopfung durch die einzuführenden Stoffe zu verhindern.In Fig. 2, the sleeve 7 is parallel to the axis of the tuyere or is slightly inclined with respect to it; the mouth is next to the mouth of the mold. The sleeve has a branch line 8 for receiving part of the hot air in order to clean the interior of the sleeve 7 and thereby prevent its clogging by the substances to be introduced.

Nach F i g. 3 ist die Hülse 9 als selbständiges Bauteil ausgeführt und mit einem Wasser- oder Luftkühlmantel 10 versehen und im übrigen, wie üblich, in das Windrohr 11 eingesetzt. Auch hier ist der Auslaß des Düsenrohrs 1 hinter die Mündung der Hülse 9 zurückgesetzt. Bei den Ausführungen 1 und 2 können mehrere Düsenrohre und Hülsen vorgesehen werden, die abwärts oder aufwärts oder waagerecht gerichtet sein können, entsprechend der Art der einzuführenden Stoffe und je nach dem zu erzielenden Effekt. Der Querschnitt der Windform kann kreisförmig, oval oder rechteckig sein.According to FIG. 3, the sleeve 9 is designed as an independent component and is provided with a water or air cooling jacket 10 and, as usual, inserted into the wind pipe 11. Here, too, the outlet of the nozzle tube 1 is set back behind the mouth of the sleeve 9. In the embodiments 1 and 2 several nozzle pipes and sleeves can be provided, which can be directed downwards or upwards or horizontally, depending on the type of substances to be introduced and depending on the effect to be achieved. The cross section of the wind shape can be circular, oval or rectangular.

Claims

Claims: 1. Wind form for fan ovens and the like, in which a nozzle tube intended for the introduction of fuels and other materials and within a sleeve or a jacket tube is arranged, characterized in that the Opening of the nozzle tube lies behind the mouth of the sleeve, whereby the opening is in front Hot air is protected.

2. Wind form according to claim 1, characterized in that the sleeve in a known manner obliquely into the cooling water jacket of the wind form is inserted and its axis runs freely through the mouth of the wind form.

3. Wind shape according to claim 1, characterized in that the sleeve is inside the cooling water jacket the wind shape runs in the longitudinal direction and opens next to the mouth of the wind shape.

4. Wind form according to claim 3, characterized in that the sleeve has an inclined one Has branch line, one end of which is opposite to the flow of hot air and the other end of which communicates with the sleeve at a point in front of the opening of the inner nozzle tube so that some of the hot air enters the sleeve is directed.

5. Wind form according to claim 1, characterized in that the sleeve Arranged as an independent component in the longitudinal direction in the middle of the wind pipe is behind the wind form. Publications considered: German Publication No. 1166 226.