DE1189795B

DE1189795B - Fuel injection pump for internal combustion engines with two coaxial pump pistons

Info

Publication number: DE1189795B
Application number: DEM48892A
Authority: DE
Inventors: Reinhard Haefner
Original assignee: MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: MAN AG
Priority date: 1961-04-29
Filing date: 1961-04-29
Publication date: 1965-03-25

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

F02fF02f

Deutsche Kl.: 46c2-105German class: 46c2-105

Nummer: 1189 795Number: 1189 795

Aktenzeichen: M 488921 a/46 c2File number: M 488921 a / 46 c2

Anmeldetag: 29. April 1961 Filing date: April 29, 1961

Auslegetag: 25. März 1965Opening day: March 25, 1965

Die Erfindung betrifft eine Brennstoffeinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen mit zwei koaxialen Pumpenkolben, welche zur Regelung der Fördermenge gemeinsam verdrehbar sind und von denen der Kolben kleineren Durchmessers, der zum Einspritzen des Zündöls oder der Leerlaufmenge dient, mittels einer den Achsenversatz ausgleichenden Kupplung mit dem Kolben größeren Durchmessers, welcher die Haupteinspritzmenge fördert, verbunden ist, wobei jeder Kolben mit eigenen Steuerkanten für Förderbeginn und Förderende versehen ist. Mit den bisher bekannten Pumpen dieser Art war jedoch ein einwandfreies Einspritzen des Brennstoffs nicht möglich, weil beim Verdrehen des Kolbens wegen des in der Verbindung zwischen kleinem und großem KoI-ben zum Ausgleich von Herstellungsungenauigkeiten erforderlichen Spiels der kleine Kolben bezüglich der Steuerverdrehung nicht exakt mitgenommen wird, wodurch im Pumpenraum des kleinen Kolbens eine schwankende Fördermenge erzeugt wird. soThe invention relates to a fuel injection pump for internal combustion engines with two coaxial Pump pistons which can be rotated together to regulate the delivery rate and from which the piston with a smaller diameter, which is used to inject the ignition oil or the idle quantity, by means of a coupling to compensate for the axial offset with the piston of larger diameter, which promotes the main injection quantity, is connected, each piston with its own control edges for Start and end of funding is provided. With the previously known pumps of this type, however, was a Proper injection of the fuel is not possible because when turning the piston because of the in the connection between small and large KoI-ben to compensate for manufacturing inaccuracies required play the small piston is not taken exactly with respect to the control rotation, whereby a fluctuating delivery rate is generated in the pump chamber of the small piston. so

Dieser Nachteil kann erfindungsgemäß bei einer Pumpe der eingangs erwähnten Art dadurch behoben werden, daß zum Ausgleich des Achsenversatzes ein die beiden Kolben verbindender achsparalleler exzentrischer Stift in dem einen Kolben fest angeordnet ist, der in eine radiale Nut im anderen Kolben passend eingreift, und in der Mantelfläche des Zylinders der großen Pumpe eine achsparallele Nut vorgesehen ist, mit welcher eine radiale, mit einem Exzenterzapfen versehene Einstellschraube im Pumpengehäuse im Eingriff steht. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß auf den kleinen Kolben praktisch genau die gleiche Winkelverdrehung übertragen wird, die über das Reguliergestänge auf den großen Kolben eingeleitet wird. Andererseits wird der kleine Kolben auch daran gehindert, sich selbsttätig während des Betriebes innerhalb des notwendigerweise bei anderen Verbindungen vorhandenen Spiels zu verdrehen, wodurch die Fördermenge ständig schwanken würde.According to the invention, this disadvantage can thereby be remedied in a pump of the type mentioned at the outset be that to compensate for the axial offset an axially parallel eccentric connecting the two pistons Pin in which one piston is fixedly arranged, which fits into a radial groove in the other piston engages, and an axially parallel groove is provided in the outer surface of the cylinder of the large pump, with which a radial adjusting screw provided with an eccentric pin in the pump housing in the Engagement is. By this measure it is achieved that on the small piston practically exactly the same angular rotation is transmitted, which is initiated via the regulating rod on the large piston will. On the other hand, the small piston is also prevented from moving on its own during the To twist operation within the play that is necessarily present in other connections, whereby the delivery rate would fluctuate constantly.

Die genaue winkelmäßige Mitnahme, beispielsweise eines Brennstoffpumpenkolbens gegenüber einem die Bewegung einleitenden Teller durch einen exzentrischen Mitnehmer ist an sich bekannt, jedoch haftet diesen Ausführungen der Nachteil an, daß bei einer Versetzung der Achsen der einander zugeordneten Teile das eine Teil zwangsweise um die exzentrische Lagerung des anderen Bauteils geschwenkt wird, wodurch sich die Stellung der beiden Teile zueinander winkelmäßig verschiebt. Es ist außerdem bekannt, den Pumpenzylinder durch einen Exzenter am Umfang zu verdrehen. Diese Maßnahme dient dabei jedoch dazu, die Fördermenge Brennstoffeinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen mit zwei koaxialen PumpenkolbenThe exact angular entrainment, for example a fuel pump piston opposite a plate initiating the movement by an eccentric driver is known per se, however these designs have the disadvantage that if the axes are offset, the axes assigned to one another Share one part forcibly pivoted around the eccentric mounting of the other component is, whereby the position of the two parts shifts angularly to each other. It is also known to rotate the pump cylinder by an eccentric on the circumference. This measure However, it serves to control the delivery rate of the fuel injection pump for internal combustion engines with two coaxial pump pistons

Anmelder:Applicant:

Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg A. G.,
Augsburg, Stadtbachstr. 7Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG,
Augsburg, Stadtbachstr. 7th

Als Erfinder benannt:
Reinhard Hafner, AugsburgNamed as inventor:
Reinhard Hafner, Augsburg

mehrerer zu einem Block vereinigter Pumpen abzugleichen. to adjust several pumps combined to form a block.

In den Zeichnungen sind verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigenVarious exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. Show it

F i g. 1 und 2 Längsschnitte durch die Verbindung von großem und kleinem Kolben,F i g. 1 and 2 longitudinal sections through the connection of large and small pistons,

F i g. 3 einen Schnitt nach Linie HI-III der Fi g. 5, F i g. 4 einen Querschnitt nach Linie IV-IV derF i g. 3 shows a section along line HI-III of Fi g. 5, F i g. 4 shows a cross section along line IV-IV of FIG

Fig. 5 einen Querschnitt nach Fig. 3,FIG. 5 shows a cross section according to FIG. 3,

F i g. 6 einen Querschnitt nach Linie VI-VI der Fig. 2,F i g. 6 shows a cross section along line VI-VI of FIG. 2,

F i g. 7 den Querschnitt nach F i g. 4 in anderer Lage,F i g. 7 shows the cross section according to FIG. 4 in another position,

F i g. 8 die Stelleinrichtung des Pumpenzylinders.F i g. 8 the adjusting device of the pump cylinder.

Die in Fig. 1 dargestellte Ausführung der Verbindung des kleinen Kolbens 1 mit dem großen Kolben 2 ist schwalbenschwanzförmig ausgebildet und zur Sicherung gegen Verdrehen mittels eines achsparallelen Stiftes 3 gesichert.The embodiment of the connection shown in FIG of the small piston 1 with the large piston 2 is dovetail-shaped and secured against rotation by means of an axially parallel pin 3.

Auch bei der Klemmflanschverbindung des Kolbens 1 mit dem großen Kolben 2 ist nach der F i g. 2 beim Verdrehen des großen Pumpenkolbens ein Nachgeben des kleinen Kolbens 1 möglich, was erfindungsgemäß durch einen beide Kolben verbindenden achsparallelen Stift 3 verhindert wird.Also in the case of the clamping flange connection of the piston 1 with the large piston 2, according to FIG. 2 when turning the large pump piston a yielding of the small piston 1 is possible, what is prevented according to the invention by an axially parallel pin 3 connecting the two pistons.

Die an sich bekannte Kreuzzapfenverbindung nach F i g. 3 weist ebenfalls beim Verdrehen des Kolbens, d. h. dem Regeln der Brennstoffmenge, ein unvermeidliches Spiel auf, welches die Einspritzung beeinträchtigt. Dieser Mangel wird durch den achsparallelen Stift 3 vermieden. Durch die Stiftverbindung ist ein Verdrehen der beiden Kolben gegeneinander um die Achse des Stiftes möglich, wie aus den F i g. 4 und 7 ersichtlich ist, und zwar kann abhängig von den Koordinaten α und b die Achse des kleinen Kolbens eine relative Winkeldrehung α zum großen Kolben ausführen, wodurch eine Differenz inThe per se known cross pin connection according to FIG. 3 also has an unavoidable play when the piston is rotated, ie when the amount of fuel is regulated, which impairs the injection. This deficiency is avoided by the axially parallel pin 3. The pin connection allows the two pistons to rotate relative to one another around the axis of the pin, as can be seen from FIGS. 4 and 7 can be seen, and depending on the coordinates α and b, the axis of the small piston can perform a relative angular rotation α to the large piston, whereby a difference in

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der Einspritzung auftritt. Die Koordinaten α und b und damit der Winkel α unterliegen bei der Drehung der Kolben zur Einspritzmengenregulierung einer Änderung, die jedoch nicht groß ist, da dieser Verdrehungswinkel üblicherweise 90° nicht übersteigt. Um nun die relative, leicht veränderliche Winkeldrehung « des kleinen Kolbens zum großen Kolben auszugleichen, wird der Pumpenzylinder um einen mittleren Winkelbetrag α in entgegengesetzter Rich tung verdreht mittels einer im Gehäuse angebrachten Einstellschraube 6 (F i g. 8), welche über einen exzentrischen Kugelkopf 7 in eine achsparallele Nut 5 auf der Mantelfläche des Pumpenzylinders 4 eingreift. the injection occurs. The coordinates α and b and thus the angle α are subject to a change when the pistons are rotated to regulate the injection quantity, but this change is not great, since this angle of rotation usually does not exceed 90 °. In order to compensate for the relative, easy variable angular rotation "of the small piston to the large piston, the pump cylinder at an average angle amount α in the opposite Rich tung rotated by means of a housing mounted adjusting screw 6 (g F i. 8), which via an eccentric ball head 7 engages in an axially parallel groove 5 on the lateral surface of the pump cylinder 4.

Zwangläufig wird durch diese Maßnahmen auch eine gleichmäßige Zuordnung der Fördermenge des kleinen Kolbens zu der des großen Kolbens bei den verschiedenen Pumpen einer Maschine erreicht. Inevitably, these measures also result in a uniform allocation of the delivery rate of the small piston to that of the large piston in the various pumps of a machine.

Claims

Patentanspruch:Claim:

Fuel injection pump for internal combustion engines with two coaxial pump pistons, which are rotatable together to control the delivery rate and of which the piston

20 of smaller diameter, which is used to inject the ignition oil or the idling quantity, is connected by means of a coupling which compensates for the axial offset to the piston of larger diameter which delivers the main injection quantity, each piston being provided with its own control edges for the start and end of delivery, characterized in that, that to compensate for the axial offset an axially parallel eccentric pin (3) connecting the two pistons is fixedly arranged in one piston, which fits into a readial groove in the other piston, and in the outer surface of the cylinder (4) of the large pump an axially parallel groove (5) is provided, with which a radial adjusting screw (6) provided with an eccentric pin (7) engages in the pump housing.

Considered publications:
German Patent Nos. 665 887, 1058 790; U.S. Patent Nos. 2,131,779, 2,612,842;
French Patent No. 1251123;
Belgian patent specification No. 535 144.

1 sheet of drawings