DE1189785B

DE1189785B - Radial seal for rotary piston machines

Info

Publication number: DE1189785B
Application number: DED38038A
Authority: DE
Inventors: Heinz Lamm
Original assignee: Daimler Benz AG
Current assignee: Daimler Benz AG
Priority date: 1962-01-31
Filing date: 1962-01-31
Publication date: 1965-03-25

Description

Radialdichtung für Rotationskolbenmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Radialdichtung für Rotationskolbenmaschinen in Form einer in einer Leistennut angeordneten Dichtleiste, bei der die Dichtleiste durch eine Leistenfeder an eine Gegenfläche angedrückt wird, wobei die Leistenfeder in einer allseitig geschlossenen Ausnehmung in der Dichtleiste angeordnet ist.Radial seal for rotary piston machines The invention relates on a radial seal for rotary piston machines in the form of one in one Sealing strip arranged in a strip groove, in which the sealing strip is secured by a strip spring is pressed against a counter surface, the strip spring in a closed on all sides Recess is arranged in the sealing strip.

Für eine einwandfreie Wirkungsweise einer Dichtleiste im Kolben von insbesondere einer Rotationskolben-Brennkraftmaschine ist Voraussetzung, daß die Dichtleiste bei der Drehbewegung des Kolbens während des Anlaßvorganges der Brennkraftmaschine parallel zu den Flanken der die Dichtleiste aufnehmenden Kolbennut geführt wird, daß die Dichtleiste auch während des Betriebes an der jeweils dem Gasdruck abgekehrten Seitenfläche mit der dieser zugeordneten Fläche der Kolbennutflanke eine ausreichende Abdichtung gewährleistet und daß die Dichtleiste derart an die Innenwand des Gehäuses gedrückt wird, daß zwischen den durch die Dichtleisten gebildeten Arbeitsräumen kein Gasdruckausgleich entsteht.For a perfect function of a sealing strip in the piston of in particular a rotary piston internal combustion engine is a prerequisite that the Sealing strip during the rotary movement of the piston during the starting process of the internal combustion engine is guided parallel to the flanks of the piston groove receiving the sealing strip, that the sealing strip turned away from the gas pressure even during operation Side surface with the surface of the piston groove flank assigned to it is sufficient Sealing ensured and that the sealing strip in such a way to the inner wall of the housing is pressed that between the working spaces formed by the sealing strips no gas pressure equalization occurs.

Zu einer einwandfreien Wirkungsweise der Dichtleisten gehört auch eine gleichmäßige, sich über die ganze Länge der Dichtleiste erstreckende Flächenberührung zwischen der wegen einer besseren und sparsameren Schmierung zweckmäßig porös ausgebildeten Kuppenoberfläche der Dichtleiste und der glatten Innenwand des Gehäuses, wobei ein gleichmäßiger Anpreßdruck auf die Dichtleiste erforderlich ist.The sealing strips also need to function properly uniform surface contact extending over the entire length of the sealing strip between the suitably designed porous because of better and more economical lubrication Tip surface of the sealing strip and the smooth inner wall of the housing, with a uniform contact pressure on the sealing strip is required.

Es ist zwar schon eine Drehkolbenmaschine mit exzentrisch zueinander gelagerten, miteinander zusammenarbeitenden Radkörpern bekanntgeworden, von denen der innenliegende mit einer Außenverzahnung versehen und der außenliegende innenverzahnt ist, wobei die Zähne oder die Zahnköpfe mindestens eines der beiden Radkörper in radialer Richtung beweglich und durch ein Druckmittel gegen die gegenüberliegende Berührungsfläche des Gegenrades gedrückt werden. Da das Druckmittel aus zwei nebeneinanderliegenden, in den Zahnköpfen angeordneten Spiralfedern besteht, die die Zahnköpfe unter Zwischenschaltung von Ventilkugeln gegen die Zahnkammerwand drücken, besteht wegen der punktförmigen Auflage der Ventilkugeln auf dem Zahnkopfträger die Gefahr eines Verkantens der Zahnköpfe, so daß eine einwandfreie Wirkungsweise der Dichtleisten, wie sie gefordert wird, nicht gewährleistet ist. Aufgabe der Erfindung ist es, die Dichtleiste derart auszubilden, daß der erwähnte Mangel behoben ist, und in Lösung dieser Aufgabe besteht die Erfindung darin, daß die Leistenfeder in an sich bekannter Weise als Blattfeder ausgebildet ist und die Ausnehmung durch einen an der Leistengrundfläche angeordneten schmalen Rand mit im wesentlichen gleicher Dicke begrenzt wird.It is indeed a rotary piston machine with eccentric to each other bearing, cooperating wheel bodies become known, of which the inside with external teeth and the outside with internal teeth is, the teeth or the tooth tips of at least one of the two wheel bodies in movable in the radial direction and by a pressure medium against the opposite Contact surface of the mating gear are pressed. Since the pressure medium consists of two adjacent, There is spiral springs arranged in the tooth tips, which the tooth tips are interposed of valve balls press against the tooth chamber wall, exists because of the punctiform Rest of the valve balls on the toothed head carrier there is a risk of the Tooth heads, so that the sealing strips function properly as required is not guaranteed. The object of the invention is to provide the sealing strip in such a way to train that the mentioned deficiency is eliminated, and consists in solving this problem the invention is that the strip spring in a known manner as a leaf spring is formed and the recess by a arranged on the strip base surface narrow edge with essentially the same thickness is limited.

Durch die Erfindung wird eine bessere Abdichtung zwischen den Flanken der Kolbennut und den Seitenflächen der Dichtleiste erzielt, da die Seitenflächen verhältnismäßig groß gemacht werden können. Es wird außerdem vermieden, daß die in Längsrichtung des Kolbens verlaufenden Kanten der während der Drehbewegung des Kolbens wandernden Blattfeder die Flanken der Kolbennut berühren und beschädigen, was zum Gasdurchlaß an den seitlichen Dichtflächen führen würde. Es entsteht außerdem eine gleichmäßige, sich über die ganze Länge der Dichtleiste erstreckende Flächenberührung zwischen der wegen einer besseren und sparsameren Schmierung zweckmäßig porös ausgebildeten Kuppenoberfläche der Dichtleiste und der glatten Innenwand des Gehäuses. Ein gleichmäßiges Anpressen der Dichtleistenkuppe an die Innenwand wird ebenfalls erzielt.The invention provides a better seal between the flanks the piston groove and the side surfaces of the sealing strip achieved as the side surfaces can be made relatively large. It is also avoided that the edges extending in the longitudinal direction of the piston during the rotary movement of the Piston wandering leaf spring touch the flanks of the piston groove and damage it, which would lead to the passage of gas on the lateral sealing surfaces. It also arises uniform surface contact extending over the entire length of the sealing strip between the suitably designed porous because of better and more economical lubrication Tip surface of the sealing strip and the smooth inner wall of the housing. An even one Pressing the sealing strip tip against the inner wall is also achieved.

Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht auf einen Teil des Kolbens mit der Dichtleiste, F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der F i g. 1 und F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie II-II in F i g. 1, wobei an Stelle der in den F i g. 1 und 2 dargestellten Feder eine andere Ausbildung der Feder gezeigt ist.The invention is based on an embodiment shown in the drawing explained. It shows F i g. 1 shows a side view of part of the piston with FIG Sealing strip, FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1 and F i g. 3 shows a section along the line II-II in FIG. 1, whereby instead of the in the F i G. 1 and 2, a different design of the spring is shown.

Der Kolben 10 einer Rotationskolben-Brennkraftmaschine mit einer im Querschnitt trochoidenförmigen Arbeitskammer 11 weist im Bereich der einander angrenzenden Kolbenflanken 12 und 13 eine über die ganze Breite des Kolbens 10 verlaufende Nut 14 auf, in die mit geringem Spiel eine über die ganze Breite des Kolbens 10 sich erstreckende Dichtleiste 15 eingeschoben ist. Die aus dem Kolben 10 herausragende Dichtleistenkuppe 15' weist eine poröse Oberfläche auf, während in dem der Grundfläche 14' der Kolbennut 14 zugekehrten Teil 15" der Dichtleiste 15 eine Ausnehmung 16 eingearbeitet ist, die durch die an den Stirnseiten 17 und durch die an den Längsseiten 21 der Dichtleiste 15 vorgesehenen Stege 17' bzw. 21' begrenzt ist.The piston 10 of a rotary piston internal combustion engine with a cross-sectionally trochoidal working chamber 11 has, in the area of the adjacent piston flanks 12 and 13, a groove 14 extending over the entire width of the piston 10, into which one over the entire width of the piston 10 with little play extending sealing strip 15 is inserted. The protruding from the piston 10 sealing strip tip 15 ' has a porous surface, while in the part 15 "of the sealing strip 15 facing the base 14' of the piston groove 14, a recess 16 is incorporated, which through the at the end faces 17 and through the Long sides 21 of the sealing strip 15 provided webs 17 'and 21' is limited.

In der Ausnehmung 16 ist eine Blattfeder 18 untergebracht, die in mehrere ungleichförmige, aber symmetrisch angeordnete, im Längsschnitt im wesentlichen bogenförmig ausgebildete Abschnitte 18' und 18" (F i g. 2) bzw. 18',18" und 18"' (F i g. 3) aufgeteilt ist.A leaf spring 18 is accommodated in the recess 16, which is divided into several non-uniform but symmetrically arranged sections 18 'and 18 " (FIG. 2) or 18', 18" and 18 "' (which are essentially arc-shaped in longitudinal section). F i g. 3) is divided.

Durch die verhältnismäßig große Oberfläche der Blattfeder 18 und die symmetrische Verteilung der Abschnitte 18',18" und 18"' wird eine gleichmäßige Flächenberührung zwischen der Dichtleistenkuppe 15' und der inneren Mantelfläche 19 des Gehäuses der Brennkraftmaschine sowie eine Parallelführung der Dichtleiste 15 zu den Flanken 14" der Kolbennut 14 während des Anlaßvorganges der Brennkraftmaschine erreicht.Due to the relatively large surface of the leaf spring 18 and the symmetrical distribution of the sections 18 ', 18 " and 18"' , a uniform surface contact between the sealing strip tip 15 'and the inner circumferential surface 19 of the housing of the internal combustion engine and a parallel guidance of the sealing strip 15 to the flanks 14 "of the piston groove 14 reached during the starting process of the internal combustion engine.

Nach Einsetzen des selbsttätigen Antriebes des Kolbens 10 wird die Funktion der Blattfeder 18 durch den während des Betriebes in dem jeweiligen Arbeitsraum der Arbeitskammer entstehenden Gasdruck übernommen, wobei der jeweils höhere Gasdruck in dem einen oder in dem anderen durch die Dichtleisten 15 gebildeten Arbeitsraum über die in den durch die Stege 21' vergrößerten Seitenflächen 21 der Dichtleiste 15 eingearbeiteten Längsnuten 20 und über die Grundfläche 16' der Ausnehmung 16 auf die Dichtleiste 15 derart wirkt, daß eine gleichmäßige Flächenberührung zwischen der Oberfläche der Dichtleistenkuppe 15' und der Innenwand 19 des Gehäuses sowie eine vollkommene Abdichtung zwischen den Flanken 14" und den Seitenflächen 21 gewährleistet ist.After the automatic drive of the piston 10 has been inserted, the function of the leaf spring 18 is taken over by the gas pressure generated during operation in the respective working space of the working chamber, the higher gas pressure in one or the other of the working space formed by the sealing strips 15 via the in the longitudinal grooves 20 incorporated by the webs 21 'enlarged side surfaces 21 of the sealing strip 15 and acting on the sealing strip 15 via the base surface 16' of the recess 16 in such a way that a uniform surface contact between the surface of the sealing strip tip 15 'and the inner wall 19 of the housing as well as a perfect sealing between the flanks 14 ″ and the side surfaces 21 is guaranteed.

Claims

Claim: Radial seal for rotary piston machines in the form a sealing strip arranged in a strip groove, in which the sealing strip passes through a strip spring is pressed against an opposing surface, the strip spring in a recess closed on all sides is arranged in the sealing strip, thereby characterized in that the strip spring is designed as a leaf spring in a manner known per se is and the recess by a arranged on the strip base surface narrow Edge is limited with essentially the same thickness. Considered publications: German Auslegeschrift No. 1004 624; German Patent No. 115,645; french Patent No. 590 085.