DE1189361B

DE1189361B - Friction mill with mixing device

Info

Publication number: DE1189361B
Application number: DEB70834A
Authority: DE
Inventors: Werner Kremo; Alfred Siebert
Original assignee: Buehler AG
Current assignee: Buehler AG
Priority date: 1963-01-07
Filing date: 1963-02-21
Publication date: 1965-03-18

Description

Reibwalzwerk mit Mischvorrichtung Die Erfindung betrifft ein Reibwalzwerk mit einem festen Mahlkörper und mindestens zwei zueinander oder zum festen Mahlkörper hydraulisch einstellbaren Mahlkörpern, mit einem dem einen Mahlkörper zugeordneten, abhebbaren Abstreifer und mit einer Distanziervorrichtung, die mindestens auf den Mahlspalt zwischen dem Mahlkörper mit dem abhebbaren Abstreifer und einem unmittelbar zugeordneten Mahlkörper wirkt. Die Erfindung dient der bei Reibwalzwerken gestellten Aufgabe, diese mit einfachen Mitteln von einem Mischprozeß auf einen kontinuierlichen Reib- und Mahlprozeß umzustellen und umgekehrt, bei gleichzeitiger Schonung der leer laufenden Festwalze und des Abstreifers.Distribution mill with mixing device The invention relates to a distribution mill with a fixed grinding media and at least two to each other or to the fixed grinding media hydraulically adjustable grinding media, with one of the grinding media assigned, liftable scraper and with a spacer device, which is at least on the Grinding gap between the grinding body with the liftable scraper and one directly assigned grinding media acts. The invention is used in the case of friction rolling mills Task, this with simple means from a mixing process to a continuous one To convert the rubbing and grinding process and vice versa, while at the same time protecting the idle fixed roller and the scraper.

Durch die Erfindung werden Lösungen der gestellten Aufgabe an je einem Beispiel eines hydraulisch gesteuerten Reibwalzwerkes mit drei Walzen und an einem solchen mit Reibbarre gezeigt, obwohl in ähnlicher Weise die Aufgabe auch mechanisch gelöst werden kann. Bei einem Mehrwalzensystem ist die erste äußere Walze fest angeordnet, und alle weiteren Walzen sind gegeneinander radial beweglich gelagert, wobei die zweite äußere Walze in Richtung gegen die feste Walze preßbar ist und alle dazwischenliegenden Walzen sich selbständig unter dem Preßdruck der äußeren, beweglichen Walze gegeneinander und gegen die feste Walze gleichmäßig oder in Abhängigkeit des sich verändernden Gutfilms während dessen Verarbeitung einstellen. In ähnlichem Sinne arbeitet ein Reibwalzwerk mit Reibbarre, bei dem die Reibbarre beispielsweise fest und zwei dieser zugeordnete Walzen beweglich angeordnet sein können. Auch kann eine der Walzen fest und die Reibbarre einerseits und eine weitere Walze andererseits beweglich angeordnet sein.The invention solves the problem at hand on each one Example of a hydraulically controlled friction rolling mill with three rollers and one on one those shown with friction bar, although in a similar way the task is also mechanical can be solved. In a multi-roller system, the first outer roller is fixed, and all other rollers are mounted such that they can move radially in relation to one another, the second outer roller can be pressed in the direction against the fixed roller and all intermediate ones Roll against each other independently under the pressure of the outer, movable roller and against the fixed roller evenly or depending on the changing Set good film during processing. A works in a similar sense Friction roller mill with friction bar, in which the friction bar is fixed, for example, and two of these associated rollers can be movably arranged. One of the rollers can also be stuck and the friction bar on the one hand and a further roller on the other hand are movably arranged be.

Das Reibwalzwerk nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß eine Anordnung zum gleichzeitigen Abheben des Abstreifers und Betätigung der Distanziervorrichtung bzw. zum gleichzeitigen Anlegen des Abstreifers und Freigabe der Distanziervorrichtung vorgesehen ist.The friction mill according to the invention is characterized in that an arrangement for the simultaneous lifting of the scraper and actuation of the spacer device or for the simultaneous application of the scraper and release of the spacer device is provided.

Eine selbsttätige Steuereinrichtung zum Abheben des Abstreifmessers ist bei einem Reibwalzwerk mit mehreren Walzen, deren Abstand zueinander fest ist und denen einzelne Stauplatten zugeordnet sind, an sich bekannt. Die Anordnung ist hierbei so getroffen, daß :die Stauplatten wahlweise gemeinsam nach einer bestimmten Mischperiode abhebbar und nachher wieder aufsetzbar sind und daß gleichzeitig mit den Stauplatten ein Abstreifmesser auf die letzte Walze aufsetzbar und von dieser abhebbar ist. Dagegen ist es erfindungsgemäß möglich, die letzte Walze, der das Abstreifmesser zugeordnet ist, von den vorgeschalteten Walzen derart zu entfernen, daß eine Mischung im Bereich der vorgeschalteten Walzen vorgenommen wird und daß nachher durch Verschiebung der letzten Walze gegenüber den vorgeschalteten Walzen und gleichzeitiges Anlegen des Abstreifmessers eine Entfernung des gemischten Gutes möglich ist.An automatic control device for lifting the doctor blade is in a friction rolling mill with several rollers, the distance between which is fixed and to which individual stowage plates are assigned, known per se. The arrangement is here made so that: the stowage plates optionally together after a certain Mixing period can be lifted off and put on again afterwards and that at the same time as the baffle plates, a doctor blade can be placed on and off the last roller can be withdrawn. In contrast, it is possible according to the invention, the last roller that the Stripping knife is assigned to remove from the upstream rollers in such a way that a mixture is made in the area of the upstream rollers and that afterwards by shifting the last roller in relation to the upstream rollers and at the same time the scraper knife is used to remove the mixed material is possible.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung mit einer festen und mindestens zwei hydraulisch einstellbaren vorgeschalteten Walzen als Mahlkörper und einer hydraulischen Steuerung der Distanziervorrichtung wird ein mit der hydraulischen Steuerung hydraulisch betätigter Abstreifer verwendet.According to one embodiment of the invention with a fixed and at least two hydraulically adjustable upstream rollers as grinding media and one hydraulic Control of the spacing device becomes hydraulic with the hydraulic control operated scraper used.

Solche hydraulischen Andrückvorrichtungen für Abstreifmesser sind in Verbindung mit hydraulischen Andrückvorrichtungen für Walzen an sich auch bereits bekannt.Such hydraulic pressure devices for doctor blades are in connection with hydraulic pressure devices for rollers already known.

Bei der bekannten Anordnung ist aber nur eine Veränderung der Anpreßkraft vorgesehen, ohne daß bei Entfernung der einen Walze von der anderen gleichzeitig ein sicheres vollständiges Abheben des Abstreifmessers von der Walze vorgenommen wird. Dieses vollständige Abheben des Abstreifmessers ist aber erforderlich, wenn eine Walze leer läuft, da sonst eine zu starke Erhitzung sowohl des Abstreifmessers als auch unter Umständen der Walzenhaut entstehen kann.In the known arrangement, however, there is only one change in the contact pressure provided without the simultaneous removal of one roller from the other a safe and complete lifting of the doctor blade from the roller is made will. This complete lifting of the scraper is necessary if one roller runs empty, otherwise both the scraper knife will overheat as well as under certain circumstances the roller skin can arise.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung mit einer hydrodynamischen Steuerung ist die Verwendung lediglich eines Umsteuerorgans für den Wechsel in der Beaufschlagung und Entspannung der Distanziervorrichtung für die beweglichen Walzen sowie für die An- und Wegstellvorrichtung für den Abstreifer vorgesehen.According to a further development of the invention with a hydrodynamic Control is the use of only one reversing organ for changing in the Actuation and relaxation of the distancing device for the movable rollers as well as for the on and off setting device for the scraper intended.

Eine weitere Ausbildung der Erfindung betrifft die Verwendung einer Reibbarre als Mahlkörper. Dabei kann bei zwei einstellbaren Mahlwalzen die Reibbarre starr einer Walze zugeordnet sein. Bei nur einer einstellbaren Mahlwalze kann die Reibbarre aber auch einstellbar der festen Mahlwalze zugeordnet sein.Another embodiment of the invention relates to the use of a Friction bar as grinding media. With two adjustable grinding rollers, the friction bar be rigidly assigned to a roller. With only one adjustable grinding roller, the Friction bar but also adjustable to be assigned to the fixed grinding roller.

Weitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung an Hand der Zeichnung hervor.Further details of the invention can be found in the following description on the basis of the drawing.

F i g. 1 zeigt in schematischer Darstellung die erfindungsgemäß gestaltete hydraulische Steuerung für ein aus drei Walzen bestehendes Reib- und Mischwalzwerk; F i g. 2 zeigt in schematischer Darstellung ein hydraulisches Reib- und Mischwalzwerk mit einer festen Reibbarre; F i g. 3 zeigt in schematischer Darstellung ein hydraulisches Reib- und Mischwalzwerk mit einer Festwalze und einer verstellbaren Reibbarre.F i g. 1 shows in a schematic representation the one designed according to the invention hydraulic control for a three-roll friction and mixing mill; F i g. 2 shows a schematic representation of a hydraulic friction and mixing mill with a solid friction bar; F i g. 3 shows a schematic representation of a hydraulic Friction and mixing mill with a fixed roller and an adjustable friction bar.

Gleiche Bezugszeichen bezeichnen gleichartige Maschinenelemente.The same reference symbols denote similar machine elements.

Bei der ersten Ausführungsform gemäß F i g. 1 ist eine mittlere, schwimmende Walze 3 in einem (schematisch dargestellten) Gehäuse 5 mittels Lager 6, 7 und 8 gehalten. Die Lager 7 und 8 der Walzen 2 und 3 sind je mit einem Kolben 9 und 10 versehen, die in ; Zylindern 11 und 12 des Gehäuses 5 verschiebbar geführt sind. Ein abhebbarer Abstreifer 15, der in einer Welle 16 schwenkbar gelagert ist, ist mit einem Abstreifmesser 17 nahe der Festwalze 1 versehen.In the first embodiment according to FIG. 1, a middle, floating roller 3 is held in a housing 5 (shown schematically) by means of bearings 6, 7 and 8. The bearings 7 and 8 of the rollers 2 and 3 are each provided with a piston 9 and 10 , which in; Cylinders 11 and 12 of the housing 5 are slidably guided. A scraper 15 that can be lifted off and is pivotably mounted in a shaft 16 is provided with a scraper blade 17 near the fixed roller 1.

Eine Feder 19, die auf einem Gehäusesteg 20 abgestützt ist, übt eine Wegstellkraft auf den Abstreifer 15 und damit auf das Abstreifmesser 17 der Festwalze 1 aus.A spring 19, which is supported on a housing web 20 , exerts a displacement force on the scraper 15 and thus on the scraper blade 17 of the fixed roller 1.

Zum Anstellen des Abstreifmessers 17 an die Festwalze 1 ist eine hydraulische Prellvorrichtung vorgesehen, bestehend aus einem Zylinder 21, einem Prellkolben 22 und einer Anpreßstange 23. Ein Hydrauliksystem dient sowohl zur Verstellung der Lager 7 und 8 als auch zur Anpressung des Abstreifmessers 17 an die Festwalze 1. Ein Tank 26 ist zur Aufnahme dps Druckmediums 29 vorgesehen. Eine Druckmediumpumpe 27 fördert durch die Leitung 28 das Druckmedium in die Druckleitung 30. Ein Druckeinstellventil 31, das durch das Handrad 32 verstellbar ist, legt den Druckwert in der Druckleitung 30 fest. Vom Druckeinstellventil 31 zum Tank 26 führt eine Rückleitung 33. Der mit dem Druckeinstellventil 31 in der Druckleitung 30 eingestellte Druck ist an einem Instrument 34 ablesbar. Die Druckleitung 30 mündet einerseits in den Zylinder 11 und andererseits in den Vierwegehahn 35 ein. Von diesem Vierwegehahn 35 führen Druckleitungen 36 zum Zylinder 13 im Gehäuse 5 und zur Druckeinheit 21, 22, 23. Der Leitung 38 ist ein Druckeinstellventil 39 und ein Druckmeßorgan 40 zugeordnet. Der überlauf des Druckeinstellventils 39 mündet in eine vom Vierwegehahn 35 kommende Rückleitung 41.To adjust the scraper blade 17 to the fixed roller 1, a hydraulic bounce device is provided, consisting of a cylinder 21, a bounce piston 22 and a pressure rod 23. A hydraulic system is used both to adjust the bearings 7 and 8 and to press the scraper blade 17 against the fixed roller 1. A tank 26 is provided for receiving the pressure medium 29 . A pressure medium pump 27 conveys the pressure medium into the pressure line 30 through the line 28. A pressure setting valve 31, which can be adjusted by the handwheel 32, sets the pressure value in the pressure line 30. A return line 33 leads from the pressure setting valve 31 to the tank 26. The pressure set in the pressure line 30 with the pressure setting valve 31 can be read on an instrument 34. The pressure line 30 opens, on the one hand, into the cylinder 11 and, on the other hand, into the four-way valve 35. Pressure lines 36 lead from this four-way valve 35 to cylinder 13 in housing 5 and to pressure unit 21, 22, 23. Line 38 is assigned a pressure setting valve 39 and a pressure measuring element 40 . The overflow of the pressure adjustment valve 39 opens into a return line 41 coming from the four-way valve 35.

Durch diesen Vorrichtungsaufbau ergibt sich folgende Funktionsweise: Die Pumpe 27 fördert Druckmedium 29 in die Druckleitung 30. Durch das Druckeinstellventil 31 wird der in der Druckleitung 30 gewünschte und am Instrument 34 ablesbare Druck eingestellt. In der gezeigten Stellung des Vierwegehahns 35 werden gleichzeitig aus der Druckleitung 30 und durch die Leitung 36 die Kolben 9 und 10 der Lager 7 und 8 in den Zylindern 11 und 12 beaufschlagt und dadurch die Walzen 2 und 3 von der Walze 1 distanziert. Gleichzeitig erfolgt auch eine Beaufschlagung der unteren Kammer des Zylinders 21 der Wegstellvorrichtung des Abstreifmessers 17. Dadurch wird das Abstreifmesser 17, unterstützt durch eine an einem Gehäusesteg 20 befestigte Feder 19, abgehoben. Bei dieser Einstellung des Walzwerks kann eine sehr intensive Durchmischung des Materials zwischen den Walzen 2 und 3 erfolgen. Die Verweilzeit des Materials auf den Walzen 2 und 3 dauert so lange, wie es der Spalt zwischen den Walzen 1 und 3 erlaubt. Soll nun eine normale Reibvermahlung des Materials erfolgen und nach diesem Reibprozeß direkt abgestreift werden, um z. B. abgefüllt oder einer neuen Verarbeitungsstufe zugeführt zu werden, wird der Vierwegehahn 35 umgestellt. Dadurch wird der Zylinder 12 entspannt und durch die Leitungen 36 und 41 mit dem Tank 26 verbunden. Der ursprünglich durch das Druckeinstellventil31 eingestellte Druck wirkt weiterhin auf den Kolben 9 im Zylinder 11. Dadurch wird die Walze 2 zusammen mit der Walze 3 gegen die Walze 1 verschoben, wobei sich die dazwischenliegende Walze 3 je nach Material schwimmend in eine entsprechende Lage einstellt. Durch das Druckeinstellventil 39 wird der Anpreßdruck des Abstreifmessers 17 gegen die Walze 1 eingestellt und im Zylinder 21 gegenüber dem Kolben 22 wirksam. Er ist am Druckmeßorgan 40 ablesbar.This device structure results in the following mode of operation: The pump 27 conveys pressure medium 29 into the pressure line 30. The pressure adjustment valve 31 sets the pressure desired in the pressure line 30 and readable on the instrument 34. In the position of the four-way valve 35 shown, the pistons 9 and 10 of the bearings 7 and 8 in the cylinders 11 and 12 are acted upon simultaneously from the pressure line 30 and through the line 36, thereby spacing the rollers 2 and 3 from the roller 1. At the same time, the lower chamber of the cylinder 21 of the displacement device of the scraper 17 is acted upon. As a result, the scraper 17 is lifted off, supported by a spring 19 attached to a housing web 20. With this setting of the rolling mill, a very intensive mixing of the material between the rollers 2 and 3 can take place. The dwell time of the material on rollers 2 and 3 is as long as the gap between rollers 1 and 3 allows. If a normal friction grinding of the material is now to take place and after this rubbing process it is directly stripped off in order to, for. B. to be filled or fed to a new processing stage, the four-way valve 35 is switched. As a result, the cylinder 12 is relaxed and connected to the tank 26 by the lines 36 and 41. The pressure originally set by the pressure setting valve 31 continues to act on the piston 9 in the cylinder 11. As a result, the roller 2 is moved together with the roller 3 against the roller 1 , the intermediate roller 3 floating in a corresponding position depending on the material. The contact pressure of the doctor blade 17 against the roller 1 is adjusted by the pressure adjustment valve 39 and is effective in the cylinder 21 against the piston 22. It can be read on the pressure measuring element 40.

Die Vorrichtung weist den Vorteil auf, daß mit ein und derselben Maschine chargenweise Materialien sehr fein zerrieben bzw. auch gemischt werden können und daß ohne Verstellung des Druckeinstellventils 31 eine Umstellung mit lediglich einem Umsteuerorgan 35 von diesem Mischprozeß auf einen kontinuierlichen Reibprozeß mit direkt anschließender Abstreifung erfolgen kann. Weiterhin ist es vorteilhaft, daß im Moment des Ausrückens der der Festwalze 1 zunächst gelegenen beweglichen Walze 3 auch das Abstreifmesser 17 abgehoben wird. Die Vorrichtung zeichnet sich durch einfachen Aufbau und Schonung der Walze aus.The device has the advantage that with one and the same machine Batch-wise materials can be ground very finely or mixed and that without adjusting the pressure adjustment valve 31 a changeover with only one Reversing member 35 from this mixing process to a continuous rubbing process can be done directly subsequent stripping. Furthermore, it is advantageous that at the moment of disengagement of the movable roller located next to the fixed roller 1 3 also the scraper 17 is lifted off. The device is characterized by simple structure and protection of the roller.

F i g. 2 zeigt eine zweite Ausführungsform. An Stelle der in F i g. 1 gezeigten Vorrichtung wird die Festwalze 1 durch eine Reibbarre 51 ersetzt. Alle übrigen Elemente bleiben sich gleich. Auch die Steuerung sowohl für die beiden Walzenlager 7 und 8 bzw. deren Kolben 9 und 10 als auch für den Abstreifer 15 durch das hydraulische Arbeitselement 21, 22, 23 bleibt unverändert.F i g. 2 shows a second embodiment. Instead of the in FIG. 1, the fixed roller 1 is replaced by a friction bar 51. All other elements remain the same. Also the controls for both roller bearings 7 and 8 or their pistons 9 and 10 as well as for the scraper 15 by the hydraulic Work element 21, 22, 23 remains unchanged.

Diese Vorrichtung ist insofern vorteilhaft, als eine in der Herstellung relativ teure Walze eingespart werden kann. Im übrigen bleibt die Funktionsweise grundsätzlich dieselbe.This device is advantageous in that it is one in manufacture relatively expensive roller can be saved. Otherwise, the functionality remains basically the same.

In einer dritten Ausführungsform gemäß F i g. 3 wird die schwimmende Walze 3 mit Lager 8 des Reibwalzwerks gemäß F i g. 1 entfernt und die Festwalze 1 mit Lager 6 unmittelbar der hydraulisch einstellbaren Walze 2 im Lager 7 benachbart angeordnet. Die hydraulisch einstellbare Walze 3 mit Lager 8 wird durch eine der Festwalze 1 zugeordnete hydraulisch einstellbare Reibbarre 71 mit Kolben 72 im Zylinder 73 ersetzt. Der Abstreifer 15 mit seinen hydraulischen Betätigungsorganen ist weiterhin der Festwalze 1 zugeordnet. Das durch den Abstreifer 15 von der Walze 1 abgestreifte Material fällt beispielsweise in eine Dose 80, die zur Gewichtskontrolle auf einer Abfüllwaage 81 angeordnet ist. Das gesamte hydraulische Steuerungssystem bleibt gleich.In a third embodiment according to FIG. 3, the floating roller 3 with bearing 8 of the friction rolling mill according to FIG. 1 removed and the fixed roller 1 with bearing 6 is arranged directly adjacent to the hydraulically adjustable roller 2 in the bearing 7. The hydraulically adjustable roller 3 with bearing 8 is replaced by a hydraulically adjustable friction bar 71 with piston 72 in the cylinder 73, which is assigned to the fixed roller 1. The scraper 15 with its hydraulic actuators is still assigned to the fixed roller 1. The material stripped from the roller 1 by the stripper 15 falls, for example, into a can 80 which is arranged on a filling scale 81 for weight control. The entire hydraulic control system remains the same.

Bei dieser Ausführung der Vorrichtung gemäß F i g. 3 werden gleichzeitig die Reibbarre 71 und der Abstreifer 15 hydraulisch der Walze 1 zugestellt oder im Falle eines reinen Mischwalzwerkes von dieser gleichzeitig abgehoben. Diese Umsteuerung von Mischen auf Reiben und Abstreifen und umgekehrt s erfolgt in gleicher Weise wie durch die in F i g. 1 gezeigte Steueranordnung. Weder die gezeigten hydraulischen noch mechanischen Bauelemente sollen auf die Erfindungsidee begrenzenden Charakter haben. Vielmehr ist die gleichzeitige Betätigung einer Di- i stanziervorrichtung im Reibwalzwerk einerseits und der Abhebung des Abstreifers andererseits und umgekehrt wesentliches Merkmal, was nicht nur durch die gezeigten hydraulischen Elemente, sondern ebenso gut durch geeignete pneumatische oder auch mecha- x nische Bauteile erreichbar ist.In this embodiment of the device according to FIG. 3 will be at the same time the friction bar 71 and the scraper 15 hydraulically delivered to the roller 1 or in the In the case of a pure mixing mill, lifted from this at the same time. This change of direction from mixing to rubbing and stripping and vice versa s is done in the same way as shown in FIG. 1 control arrangement shown. Neither the hydraulic ones shown components that are still mechanical are intended to limit the idea of the invention to have. Rather, it is the simultaneous actuation of a spacing device in the friction mill on the one hand and the lifting of the scraper on the other hand and vice versa essential feature, which is not only due to the hydraulic elements shown, but just as well with suitable pneumatic or mechanical components is attainable.

Claims

Claims: 1. Rolling mill with a fixed grinding body and at least two grinding media that can be hydraulically adjusted to one another and / or to the fixed grinding media, with a scraper that can be lifted off, which is assigned to a grinding body, and with a Spacer device, at least on the grinding gap between the grinding media acts with the liftable scraper and a directly assigned grinding media, d a d u r c h characterized in that an arrangement for the simultaneous lifting of the Stripper (17) and actuation of the spacing device (10,12) or for simultaneous Applying the scraper and releasing the spacing device is provided.

2. friction rolling mill according to claim 1 with a fixed and at least two hydraulically adjustable, upstream rollers as grinding media and a hydraulic control of the spacing device, characterized in that the scraper (17) is provided with a hydraulic on and off setting device (21, 22, 23) which is to be operated simultaneously with the control of the spacer device (10, 12).

3. friction rolling mill according to claim 2 with a hydrodynamically fed by a pump Control for the spacing device as well as for the positioning and disengaging device of the scraper, characterized in that a four-way cock in the line system (35) is provided, the optionally the spacing device and the positioning device (21, 22, 23) with the pump (27) and at the same time the delivery device (10, 12) with the return (41) or the adjusting device with the pump and the spacer and connecting device to the return line.

4. friction rolling mill according to claim 3, characterized in that the line (38) leading to the adjusting device is connected to the return line (41) via a pressure adjusting element (39).

5. friction mill according to claims 2 to 4, characterized characterized in that the on and off setting device for the scraper (17) as Hydraulic cylinder (21) is designed with double-acted piston (22) and that the scraper is assigned an additional positioning spring (19).

6. Grater mill according to one of the preceding claims, characterized in that a grinding body is designed as a friction bar (51 or 71). Considered publications: German Patent No. 664 204; British Patent No. 820,934.