Anlage zur Ausnutzung der stoßweise anfallenden Abgaswärme von Konvertern
Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Ausnutzung der stoßweise anfallenden Abgaswärme
von Konvertern zur kontinuierlichen Dampferzeugung, wobei die Kühlflächen mehrerer
Konverterkamine mit einer gemeinsamen Dampfabscheidereinrichtung abschaltbar verbunden
sind.System for utilizing the intermittent exhaust gas heat from converters
The invention relates to a system for utilizing the intermittent exhaust gas heat
of converters for continuous steam generation, the cooling surfaces of several
Converter chimneys connected to a common vapor separator device so that it can be switched off
are.
Es ist bekannt, die Abgaskamine hinter Konvertern mit Kühlrohren zu
versehen und das bei Beheizung durch beim Blasen des Konverters austretende Abgase
erzeugte Dampf-Wasser-Gemisch in einen Dampfabscheider zu leiten, von welchem wiederum
das Wasser den Kühlrohren zugeführt wird. Es ist ferner bekannt, um die Chargenfolgezeit
zu verkürzen, mehrere Konverter karussellartig anzuordnen. Ferner ist es nicht neu,
mehrere Konvertei auf diesen jeweils einzeln zugeordneten Strahlungsheizflächen,
aber auf eine gemeinsame Durchtrittsheizfläche arbeiten zu lassen. Ferner wurde
bereits vorgeschlagen, für das Ein- und Ausschalten des Kühlmittelstromes eine zwangläufige
Koppelung mit dem Blasvorgang vorzusehen. Auch ist es nicht neu, zwei Abgaskamine
mit einer gemeinsamen Dampfabscheideeinrichtung abschaltbar zu verbinden.It is known to close the exhaust stacks behind converters with cooling pipes
and the exhaust gases escaping when the converter is blown when heated
The generated steam-water mixture is fed into a steam separator, from which in turn
the water is fed to the cooling pipes. It is also known to the batch turnaround time
to shorten, to arrange several converters like a carousel. Furthermore, it is not new
several converters on these individually assigned radiant heating surfaces,
but to let work on a common passage heating surface. Furthermore, was
already proposed an inevitable for switching the coolant flow on and off
Provide coupling with the blowing process. It's not new either, two exhaust chimneys
to be switched off with a common vapor separation device.
Erfindungsgemäß wird für eine Anlage der eingangs genannten Gattung
vorgeschlagen, daß sowohl dampf- als auch wasserseitig eine Verbindung zwischen
den Kühlflächen und der Dampfabscheideeinrichtung besteht und in der wasserseitigen
Verbindung ein Mehrwegeventil angeordnet ist, wodurch die einzelnen Kamine wahlweise
aus dem Umwälzwasserstrom genommen oder in diesen geschaltet werden können. Man
erreicht hierdurch eine wesentliche Vereinfachung der gesamten Anlage bei dennoch
kontinuierlicher Dampferzeugung. Der dem jeweils zum Blasen bestimmten Konverter
zugeordnete Kamin wird kurz vor Blasbeginn in den Wasserumlauf geschaltet, während
die übrigen Kamine aus dem Umwälzwasserstrom genommen werden. Dies ergibt eine wesentliche
Verringerung des Wasserinhalts der gesamten Anlage und damit eine Verringerung der
Trommelabmessungen. Weiterhin vermindert sich die Umwälzeinrichtung. Den einzelnen
Kaminen kann je ein eigener Zug mit darin liegenden Nachschaltheizflächen zugeordnet
sein, wobei diese Heizflächen dann an die Umwälzwasserzuleitung für den jeweiligen
Kamin angeschlossen werden. Es kann jedoch auch ein gemeinsamer Zug mit Nachschaltheizflächen
für alle Kamine vorgesehen sein, wobei dann die Zuleitung zu diesen Heizflächen
unter Umgehung des Mehrwegeventils an die Umwälzwasserzuleitung angeschlossen ist.
Die Erfindung ist an Ausführungsbeispielen erläutert.According to the invention, for a system of the type mentioned at the outset
suggested that both steam and water side a connection between
the cooling surfaces and the vapor separator and in the water-side
Connection a multi-way valve is arranged, whereby the individual chimneys optionally
can be taken from the circulating water flow or switched into it. Man
thereby achieves a substantial simplification of the entire system with nevertheless
continuous steam generation. The converter intended for blowing in each case
The assigned chimney is switched to the water circulation shortly before the start of blowing
the remaining chimneys are removed from the circulating water flow. This gives an essential
Reduction of the water content of the entire system and thus a reduction in
Drum dimensions. Furthermore, the circulation device is reduced. The single
Fireplaces can each be assigned their own pass with additional heating surfaces inside
be, these heating surfaces then to the circulating water supply for the respective
Chimney to be connected. However, there can also be a common train with additional heating surfaces
be provided for all chimneys, in which case the supply line to these heating surfaces
is connected to the circulating water supply line, bypassing the multi-way valve.
The invention is explained using exemplary embodiments.
F i g. 1 zeigt eine Anlage für zwei Konverter mit je einem Kamin und
je einem Nachschaltheizflächen aufnehmenden Zug; F i g. 2 stellt eine Abwandlung
der F i g. 1 mit einem den beiden Kaminen gemeinsamen Zug dar. Die Anlage besteht
im Beispiel aus je einem mit Kühlrohren verkleideten Abgaskamin 1 für je einen Konverter
z. Beide Kamine sind mit einer gemeinsamen Dampfabscheideeinrichtung, z. B. einer
Dampfabscheidetrommel 3, dampf- und wasserseitig verbunden. An die Kamine 1 schließt
sich je ein Zug 4 mit Nachschaltheizflächen 5 (Verdampfer, Speisewasservorwärmer,
Überhitzer) an. In der von der Trommel zu den Kühlrohrwänden oder Heizflächen führenden
Umwälzleitung 6 ist eine Pumpe 7 angeordnet. Durch ein Mehrwegeventil 8 kann dei
Umwälzwasserstrom jeweils dem Kamin 1 zugeleitet werden, der dem zum Blasen bestimmten
Konver-5 ter 2 zugehört. Ein Notlauf kann, falls sich dies als notwendig erweisen
sollte, z. B. mit Rücksicht auf die gespeicherte Wärme im Kamin, die nicht im Betrieb
befindlichen Kamine mit Kühlwasser versorgen, ohne das durch die hierfür notwendige
Einrichtung eine Komplizierung oder wesentliche Verteuerung für die Anlage entsteht.
Im Beispiel der F i g. 1 ist die Druckleitung 9 in zwei Stränge aufgeteilt, deren
einer zu den Kühlflächen des Kamins und deren anderer zu den Nachschaltheizflächen
führt.F i g. 1 shows a system for two converters, each with a chimney and
one train each with secondary heating surfaces; F i g. 2 represents a modification
the F i g. 1 with a train common to both chimneys. The system exists
in the example of one flue gas chimney 1 each clad with cooling pipes for one converter each
z. Both chimneys are equipped with a common vapor separator, e.g. B. one
Steam separator drum 3, connected on the steam and water sides. To the chimneys 1 closes
One pass 4 each with secondary heating surfaces 5 (evaporator, feed water preheater,
Superheater). In the one leading from the drum to the cooling pipe walls or heating surfaces
Circulation line 6, a pump 7 is arranged. By a multi-way valve 8 can dei
Circulating water flow are each fed to the chimney 1, which is intended for blowing
Conver-5 ter 2 listened to. An emergency run can, if this proves to be necessary
should, e.g. B. with regard to the stored heat in the fireplace, which is not in operation
supply the chimneys with cooling water without the necessary
Establishing a complication or substantial increase in the cost of the system arises.
In the example of FIG. 1, the pressure line 9 is divided into two strands, whose
one to the cooling surfaces of the chimney and the other to the secondary heating surfaces
leads.
In F i g. 2 führt die Druckleitung 9 jeweils nur zu den Kühlflächen
der Kamine, während die Leitung 9'
vor dem Mehrwegeventil 8 abzweigt und zu
den Nachschaltheizflächen 5 führt.In Fig. 2, the pressure line 9 only leads to the cooling surfaces of the chimneys, while the line 9 ' branches off in front of the multi-way valve 8 and leads to the secondary heating surfaces 5.