DE1188510B

DE1188510B - Loading fork for tractor front loader

Info

Publication number: DE1188510B
Application number: DEK47141A
Authority: DE
Inventors: Erwin Allgaier; Kaspar Ritter
Original assignee: KOPAT GES fur KONSTRUKTION EN
Current assignee: KOPAT GES fur KONSTRUKTION EN
Priority date: 1962-07-04
Filing date: 1962-07-04
Publication date: 1965-03-04

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

B 65gB 65g

Deutsche Kl.: 81 e - 87German classes: 81 e - 87

Nummer: 1188 510Number: 1188 510

Aktenzeichen: K 47141XI/81 eFile number: K 47141XI / 81 e

Anmeldetag: 4. Juli 1962 Filing date: July 4, 1962

Auslegetag: 4. März 1965Opening day: March 4, 1965

Die Erfindung erstreckt sich auf eine Ladegabel für Schlepper-Frontlader zum Aufnehmen, Transportieren und Abladen von verschiedenen Erntegütern, wie z. B. Grünfutter, Heu, Hackfrüchten od. dgl. Es sind bereits derartige Ladegeräte bekannt, die eine vielzinkige Gabel zum Aufnehmen und Tragen des Erntegutes sowie eine Haltezange und eine Abschiebewand aufweisen, die durch einen einzigen hydraulischen Arbeitszylinder über getrennte Gestänge betätigbar sind. Hierbei ist eine zusätzliche Handbedienung beim Schließen der Haltezange nach dem Beladen erforderlich, während das öffnen der Haltezange gleichzeitig mit dem Betätigen der Abschiebewand durch den hydraulischen Arbeitszylinder erfolgt.The invention extends to a loading fork for tractor front loaders for picking up, transporting and unloading various crops, such as B. Forage, hay, root crops Od. The like. Such chargers are already known which have a multi-pronged fork for receiving and carrying the harvested crop as well as holding tongs and a push-off wall, which by a single hydraulic working cylinder can be operated via separate rods. Here is one additional manual operation required when closing the holding tongs after loading, while the opening of the holding tongs at the same time as the hydraulic push-off wall is actuated Working cylinder takes place.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Ladegerät der geschilderten Art zu schaffen, bei dem auch das Schließen der Haltezangen durch denselben hydraulischen Arbeitszylinder erfolgt, der das Öffnen der Haltezange und das Betätigen der Abschiebewand bewerkstelligt. Zudem wird ein einfacher und betriebssicherer Aufbau des Ladegerätes angestrebt. Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der hydraulische Arbeitszylinder zwischen die Betätigungsgestänge für die Haltezange bzw. die Abschiebewand eingeschaltet ist, wobei im Falle eines doppeltwirkenden Arbeitszylinders eine wechselseitig wirkende Verriegelung, die durch einen zusätzlichen Teilweg des Arbeitszylinders beeinflußbar ist, und im Falle eines einfachwirkenden Arbeitszylinders entsprechend abgestimmte Rückstellfedern vorgesehen sind, um beim Entleeren der Gabel zuerst die Haltezange zu öffnen und erst dann die Abschiebewand vorzuschieben. Durch diese Ausgestaltung wird erreicht, daß sich die beiden beweglichen Bestandteile des Ladegerätes, nämlich die Haltezange und die Abschiebewand, mit Hilfe eines einzigen hydraulischen Arbeitszylinders voll fernbedienen lassen, wobei bei Verwendung eines einfach wirkenden Arbeitszylinders zum Betätigen der Haltezange und der Abschiebewand entsprechend abgestimmte Rückführfedern für die beiden Betätigungsgestänge vorzusehen sind. Auf diese Weise läßt sich das Öffnen und Schließen der Haltegabel sowie das Vor- und Zurückbewegen der Abschiebewand über eine einzige Druckflüssigkeitsleitung und ein entsprechend einfaches Steuergerät bewerkstelligen.The object of the invention is to create a charger of the type described, in which the The holding tongs are closed by the same hydraulic working cylinder that opened the Holding tongs and the actuation of the push-off wall accomplished. In addition, a simpler and more reliable Aimed at building the charger. According to the invention, this object is achieved by that the hydraulic working cylinder between the actuating linkage for the holding tongs or the Push-off wall is switched on, in the case of a double-acting working cylinder one alternately acting locking that can be influenced by an additional partial travel of the working cylinder is, and in the case of a single-acting cylinder, appropriately matched return springs are provided in order to first open the holding tongs when emptying the fork and only then to push forward the push-off wall. This configuration ensures that the two movable ones Components of the charger, namely the holding tongs and the push-off wall, with the help of a single hydraulic working cylinder can be fully remote-controlled, with the use of a simple acting working cylinder for actuating the holding tongs and the push-off wall accordingly Matched return springs are to be provided for the two actuating rods. That way lets opening and closing the holding fork and moving the push-off wall back and forth accomplish via a single hydraulic fluid line and a correspondingly simple control unit.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Ladegerätes besteht ferner darin, daß die in an sich bekannter Weise als Torsions-Flachfederpakete ausgebildeten Rückstellfedern für die Abschiebewand im Innern einer Hohlwelle angeordnet Ladegabel für Schlepper-FrontladerAn advantageous development of the charger according to the invention is that the return springs designed in a manner known per se as torsion flat spring assemblies for the push-off wall Loading fork for tractor front loader arranged inside a hollow shaft

Anmelder:
KOPATApplicant:
COPAT

Gesellschaft für Konstruktion, Entwicklung
und Patentverwertung m. b. H. & Co. K. G.,
Boll (Kr. Göppingen), Gruibinger Str. 49Society for construction, development
and patent utilization mb H. & Co. KG,
Boll (Kr.Göppingen), Gruibinger Str. 49

Als Erfinder benannt:
Erwin Allgaier, Boll (Kr. Göppingen);
Kaspar Ritter, Kirchheim (Teck)Named as inventor:
Erwin Allgaier, Boll (district of Göppingen);
Kaspar Ritter, Kirchheim (Teck)

so sind, auf der die Haltezange gelagert ist. Die völlig gekapselte Unterbringung der als Druckstabfedern ausgebildeten Rückführfedern ergibt neben einer erheblichen Gewichts- und entsprechenden Kosteneinsparung gegenüber der Verwendung von auf Biegung beanspruchten aus Runddraht gewickelten Schraubenfedern gleichzeitig eine Erhöhung der Federlebensdauer durch den Schutz gegen alle Witterungseinflüsse. Außerdem wird durch die Verlegung der Rückführfedern in den Innenraum einer Hohlwelle eine glattere Außenform des Gerätes erzielt und damit die Gefahr des Hängenbleibens von Teilen des Erntegutes beim Abladen verringert. Durch die Lagerung der Haltezange auf einer zwecks Einbau der Rückstellfedern als Rohr ausgebildeten Welle im Betätigungsgestänge der Abschiebewand wird ein besonders einfacher Gesamtaufbau des Gerätes aus möglichst wenigen Bestandteilen ermöglicht. so are on which the holding tong is mounted. The totally encapsulated accommodation of the return springs designed as compression bar springs results in a considerable amount of space Weight and corresponding cost savings compared to using on bend At the same time, coil springs wound from round wire claimed an increase in the Spring life thanks to protection against all weather conditions. Also, by laying the return springs in the interior of a hollow shaft achieved a smoother outer shape of the device and thus the risk of parts of the crop getting stuck when unloading is reduced. By the storage of the holding tongs on a tube designed as a tube for the purpose of installing the return springs The shaft in the actuation linkage of the push-off wall is a particularly simple overall structure of the device made from as few components as possible.

Nachstehend sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtTwo exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 eine Ladegabel im Querschnitt entsprechend der Linie I-I der F i g. 4 in Transportstellung, 1 shows a loading fork in cross section along the line I-I of FIG. 4 in transport position,

F i g. 2 einen gleichen Querschnitt durch die Ladegabel mit geöffneter Haltegabel zum Be- oder Entladen, F i g. 2 shows the same cross section through the loading fork with the holding fork open for loading or unloading,

F i g. 3 einen gleichen Querschnitt durch die Ladegabel mit geöffneter Haltegabel und vorgeschobener Abschiebewand nach dem Entladen,F i g. 3 shows the same cross-section through the loading fork with the holding fork open and pushed forward Push-off wall after unloading,

F i g. 4 die gleiche Ladegabel wie in den F i g. 1 bis 3, von hinten gesehen,F i g. 4 the same loading fork as in FIGS. 1 to 3, seen from behind,

509 517/274509 517/274

3 43 4

F i g. 5 eine Verriegelungseinrichtung für die Be- Zylinder 41 abdichtend geführten Kolbens 45 mitF i g. 5 a locking device for the loading cylinder 41 with a sealingly guided piston 45

tätigungsgestänge der Haltezange und der Abschiebe- Druckflüssigkeit wird zuerst die Haltezange 25 unterThe operating linkage of the holding forceps and the push-off hydraulic fluid is first the holding forceps 25 under

wand in vergrößertem Maßstab und zusätzlichem Spannen von verhältnismäßig schwachwall on a larger scale and additional tensioning of relatively weak

Fig. 6 eine abgewandelte Ladegabel mit als vorgespannten Rückführfedern 46, 47 aus der Torsions-Flachfederpaketen ausgebildeten Rück- 5 Schließlage gemäß F i g. 1 in die geöffnete Lage geführfedern für das Betätigungsgestänge der Ab- maß F i g. 2 bewegt. Nach dem vollständigen öffnen Schiebewand in Ansicht von hinten teilweise auf- der Haltezange 25 auf einem Teilhub des Arbeitsgeschnitten mit fortgelassener Haltezange. Zylinders 41, 43 legen sich die Hebel 35, 36 gegen6 shows a modified loading fork with return springs 46, 47 from the pre-tensioned state Torsion flat spring assemblies formed return 5 closed position according to FIG. 1 guide springs to the open position for the actuating linkage of the dimension F i g. 2 moves. After the full open Sliding wall in a view from the rear partially on the holding tongs 25 on a partial stroke of the working section with holding forceps left out. Cylinders 41, 43 place the levers 35, 36 against

Die Ladegabel für Schlepper-Frontlader besitzt Anschläge 48, 49, so daß beim weiteren Verkürzen einen aus dem Querträger 1 und den starr mit diesem io des Arbeitszylinders nunmehr die Abschiebewand 20 verbundenen Pfosten 2 bis 5 bestehenden Grand- über ihr aus Antriebshebel 17, Welle 16, Hebeln 18, rahmen. In dem Querträger 1 sind in an sich be- 19 und Streben 21, 22 bestehendes Betätigungskannter Weise eine Anzahl von Federzinken 6 leicht gestänge aus ihrer zurückgezogenen Stellung gemäß austauschbar und mit veränderlichem seitlichem F i g. 2 unter Überwindung der auf ihr Betätigungs-Abstand eingesetzt. Ferner sind an dem Querträger 1 15 gestänge einwirkenden stärker vorgespannten Rückdie Anschlußbeschläge 7 und 8 zum Befestigen der führfedern 50, 51 in die Ausfahrstellung gemäß Ladegabel an den Enden der nur in Fig. 1 an- Fig. 3 vorgeschoben und so das auf den Federgedeuteten Tragarme 9 eines Schlepper-Frontladers zinken 6 ruhende Erntegut 24 abgeladen wird. Beim angebracht. Zum Halten der Ladegabel in einer Ablassen des Druckmittels aus dem Arbeitszylinder Lage mit zumindest angenähert horizontal ver- 20 41, 43 über die Leitung 42 wird infolge der unterlaufenden Zinken 6 unabhängig von der Stellung der schiedlich gespannten Rückführfedern zuerst die Frontlader-Tragarme 9 dient in ebenfalls bekannter Abschiebewand 20 aus der Stellung gemäß F i g. 3 Weise ein der Übersichtlichkeit wegen in der Zeich- durch die stärkeren Federn 50, 51 wieder in die nung nicht mit dargestelltes sogenanntes Parallel- Stellung der Fig. 2 bis zur Anlage z. B. an den führungsgestänge, das z. B. an entsprechenden 25 Pfosten 2 bis 5 zurückgeholt und beim weiteren AbAugen 10 und 11 der Pfosten 3 und 4 angeschlossen lassen des Druckmittels anschließend die Haltegabel werden kann. An den oberen Enden der Pfosten 2 25 durch die schwächeren Federn 46, 47 in die bis 5 ist in Lageraugen 12 bis 15 eine durchgehende Schließlage gemäß F i g. 1 heruntergeschwenkt.
Welle 16 drehbar gelagert. Auf dieser Welle 16 sind Der vorstehend geschilderte angestrebte Ablauf innerhalb der Pfosten 3 und 4 ein gabelförmiger An- 30 der Bewegungen von Haltestange 25 und Abschiebetriebshebel 17 und außerhalb der Pfosten 2 und 5 je wand 20 wird normalerweise bereits durch die ein weiterer Hebel 18 bzw. 19 starr befestigt. An den Unterschiede in der Vorspannung der zugehörigen freien Enden der Hebel 18 und 19 ist die Abschiebe- Rückführfedern 46, 47 bzw. 50, 51 sowie durch die wand 20 über Verbindungsstreben 21, 22 angelenkt. Hebelübersetzungen in den Betätigungsgestängen er-Die Abschiebewand 20 stützt sich ferner auf den 35 reicht. Um das Bewegungsspiel jedoch von den zu Federzinken 6 ab und wird bei ihrer Bewegung zwi- überwindenden Reibungskräften völlig unabhängig sehen der zurückgezogenen Stellung der Fig. 1 zu machen, können die Betätigungsgestänge für die und 2, bei der sie an den Pfosten 2 bis 5 zur Anlage bewegbaren Teile des Anbaugerätes auch mit einer kommt, und der Entladestellung gemäß F i g. 3 auf gegenseitigen formschlüssigen Verriegelung ausmindestens zwei Federzinken durch Augen 23,23' 40 gerüstet werden. In der Ausführungsform gemäß geführt. Zum Sichern des auf den Federzinken 6 F i g. 5 besteht diese Verriegelung aus einem Bolzen ruhenden Erntegutes 24 gegen unbeabsichtigtes Her- 52, der in Führungen 53 und 54 an den Rahmenabfallen beim Transport ist an der Ladegabel eine pfosten 3, 4 in vertikaler Richtung beweglich ge-Haltezange 25 angeordnet. Diese Haltezange besteht haltert ist und durch eine vorgespannte Feder 55 aus zwei entsprechend gekrümmten Armen 26 und 45 nach oben gedrückt wird. Der Antriebshebel 17 zum 27 mit einem Verbindungsteil 28, die auf der Welle Betätigen der Abschiebewand 20 ist auf der Welle 16 16 mit Buchsen 29 bzw. 30 schwenkbar gelagert um einen Totwinkel « beweglich angeordnet und sind. Die Buchsen 29 und 30 tragen Betätigungshebel wird bei ganz entleertem Arbeitszylinder 41 durch 31 bzw. 32, die über Verbindungsstangen 33 bzw. 34 eine nicht dargestellte schwache Feder in die gejeweils mit einem weiteren Hebel 35 bzw. 36 in Ver- 50 strichelt eingezeichnete Stellung 17' gezogen. In diebindung stehen. ser Stellung 17' des Hebels 17 wird der Bolzen 52The loading fork for tractor front loader has stops 48, 49, so that when further shortening a post 2 to 5 consisting of the cross member 1 and the post 2 to 5, which is now rigidly connected to the push-off wall 20 with this one of the working cylinder, above it consists of drive lever 17, shaft 16 , Levers 18, frame. In the cross member 1, a number of spring tines 6 are easily interchangeable from their retracted position and with variable lateral Fig. 2 while overcoming the actuation distance used on it. Furthermore, the connecting fittings 7 and 8 for attaching the guide springs 50, 51 in the extended position according to the loading fork at the ends of the only in Fig. 1 at- Fig. 3 are pushed forward and so on the spring indicated support arms 9 of a tractor front loader tines 6 resting crop 24 is unloaded. When attached. In order to hold the loading fork in a discharge of the pressure medium from the working cylinder position at least approximately horizontally, the front loader support arms 9 also serve as a result of the undercutting prongs 6, regardless of the position of the differently tensioned return springs known push-off wall 20 from the position according to FIG. 3 way a so-called parallel position of FIG. B. to the guide linkage, the z. B. retrieved at corresponding 25 posts 2 to 5 and connected with the further AbAugen 10 and 11 of the posts 3 and 4 let the pressure medium then the holding fork can be. At the upper ends of the posts 2 25 through the weaker springs 46, 47 in FIGS. 12 to 5, there is a continuous closed position in accordance with FIG. 1 swiveled down.
Shaft 16 rotatably mounted. The above-described process within the posts 3 and 4 is a fork-shaped 30 of the movements of the holding rod 25 and pushing operation lever 17 and outside the posts 2 and 5 per wall 20 is normally already through the another lever 18 or 19 rigidly attached. The push-off return springs 46, 47 and 50, 51 and through the wall 20 via connecting struts 21, 22 are hinged to the differences in the bias of the associated free ends of the levers 18 and 19. Leverage ratios in the operating rods er-The push-off wall 20 is also based on the 35 ranges. However, in order to make the movement play of the spring prongs 6 and is completely independent of the retracted position of FIG Plant movable parts of the attachment also comes with a, and the unloading position according to F i g. 3 can be set up on mutual positive locking from at least two spring prongs through eyes 23,23 '40. Out in the embodiment according to. To secure the on the spring prongs 6 F i g. 5, this locking consists of a bolt resting crop 24 against unintentional Her- 52, the in guides 53 and 54 on the frame waste during transport is a post 3, 4 movable in the vertical direction ge-holding tongs 25 arranged on the loading fork. These holding tongs are held and are pressed upwards by a pretensioned spring 55 consisting of two correspondingly curved arms 26 and 45. The drive lever 17 to 27 with a connecting part 28 which actuates the push-off wall 20 on the shaft is mounted on the shaft 16 16 with sockets 29 and 30 so as to be pivotable about a blind spot and are movable. The sockets 29 and 30 carry actuating levers when the working cylinder 41 is completely emptied by 31 or 32, which via connecting rods 33 or 34 a weak spring (not shown) into the position 17 shown in dashed lines with a further lever 35 or 36 ' drawn. Stand in the bond. This position 17 'of the lever 17 is the bolt 52

Die Hebel 35 und 36 sind mit einer in den Lagern durch einen mit dem Hebel 17 drehfest verbundenen 37 an den Pfosten 3 und 4 drehbar angeordneten Nocken 56 so weit nach unten gedrückt, daß er in Welle 38 drehfest verbunden. Zwischen den Pfosten 3 eine an der Schiebewand 20 angeordnete Halterung und 4 ist auf der Welle 38 ein weiterer gabelförmiger 55 57 eingreift. Auf dem ersten Teilhub des Arbeits-Hebel 39 drehfest angeordnet, so daß die Hebel 35, Zylinders 41, 43 wird die Antriebswelle 17 unter 36 und 39 mit der Welle 38 zusammen einen in den Überwindung der schwachen Rückholfederkraft in Lagern 37 schwenkbaren Doppelhebel bilden, der die ausgezogen eingezeichnete Stellung geschwenkt, den Bewegungssinn des mit seinem unteren An- bei der sein Totwinkel gegenüber der Welle 16 endet. schlußauge 40 am Hebel 39 angreifenden hydrau- ^6o Bei dieser Stellung des Antriebshebels 17 ist der lischen Arbeitszylinders 41 umkehrt. Der Arbeits- Nocken 56 von dem Bolzen 52 abgehoben. Der BoI-zylinder 41 kann über eine Leitung 42 mit einem zen 52 bleibt aber trotzdem so lange im Eingriff mit Druckmittel beaufschlagt werden, wobei die am An- der Halterang 57 an der Abschiebewand 20, bis sich triebshebel 17 des Betätigungsgestänges für die Ab- auch der Antriebshebel 31 für die Haltezange 25 aus Schiebewand 20 angelenkte Kolbenstange 43 in den ⁶5 seiner der Schließlage entsprechenden Stellung 31' Arbeitszylinder 41 in Richtung des Doppelpfeiles 44 durch weiteres Verkürzen des Arbeitszylinders 41,43 eingezogen wird. Bei einer solchen Verkürzung des unter öffnen der Haltezange 25 in die eingezeichnete Arbeitszylinders 41, 43 durch Beaufschlagen des im Stellung des Antriebshebels 31 bewegt hat. Bei die-The levers 35 and 36 are pressed down so far down by a cam 56 rotatably arranged on the posts 3 and 4 in the bearings by a 37 rotatably connected to the lever 17 that it is rotatably connected in the shaft 38. A further fork-shaped 55 57 engages on the shaft 38 between the posts 3, a holder arranged on the sliding wall 20 and 4. On the first partial stroke of the working lever 39 rotatably arranged so that the lever 35, cylinder 41, 43, the drive shaft 17 at 36 and 39 with the shaft 38 together form a double lever pivotable in overcoming the weak return spring force in bearings 37, the Pivoted the position shown in solid lines, the sense of movement of the with its lower end at which its blind spot with respect to the shaft 16 ends. Closing eye 40 acting on the lever 39 hydraulic ^6o In this position of the drive lever 17, the hydraulic working cylinder 41 is reversed. The working cam 56 is lifted off the bolt 52. The BoI cylinder 41 can be acted upon by pressure medium via a line 42 with a zen 52 but nevertheless remains engaged with pressure medium, with the at the retaining ring 57 on the pushing wall 20 until the drive lever 17 of the actuating linkage for the Ab- also the drive lever 31 for the holding tongs 25 from the sliding wall 20 articulated piston rod 43 ^{is retracted in the 6} 5 of its position 31 'working cylinder 41 corresponding to the closed position in the direction of the double arrow 44 by further shortening the working cylinder 41, 43. In the case of such a shortening of the opening of the holding tongs 25 in the working cylinder 41, 43 drawn by the actuation of the in position of the drive lever 31 has moved. At the-

ser Stellung des Antriebshebels 31 kommt eine an diesem angeordnete Rastöffnung 58 vor das obere Ende des Bolzens 52 zu liegen, so daß der Bolzen 52 unter Wirkung der vorgespannten Feder 55 in die Rastöffnung 58 einschnappt und dabei gleichzeitig die Halterung 57 freigibt. Auf dem restlichen Weg des Arbeitszylinders 41, 43 kann sich bei geöffneter Haltezange 25 nur mehr der Antriebshebel 17 unter Vorbewegen der Abschiebewand 20 bis in seine Stellung 17" bewegen. Beim Ablassen des Druckmittels wird in umgekehrter Reihenfolge zwangläufig zuerst die Abschiebewand 20 zurückgeholt und erst nach deren Verriegelung die Haltezange 25 wieder geschlossen.This position of the drive lever 31 comes a latching opening 58 arranged on this in front of the upper one End of the bolt 52 to lie so that the bolt 52 under the action of the pretensioned spring 55 in the Latch opening 58 snaps into place and at the same time releases the holder 57. The rest of the way of the working cylinder 41, 43 can only be the drive lever 17 below when the holding tongs 25 are open Move the push-off wall 20 forward to its position 17 ″. When releasing the pressure medium the push-off wall 20 is inevitably brought back first in the reverse order and only after locking, the holding tongs 25 are closed again.

Die in Fig. 6 dargestellte etwas abgewandelte Ladegabel unterscheidet sich von der vorstehend an Hand der F i g. 1 bis 5 beschriebenen lediglich dadurch, daß die Rückführfedern für das Betätigungsgestänge der Abschiebewand 20 anstatt als auf Biegung beanspruchte Schraubenfedern 50, 51 entsprechend F i g. 4 als Torsions-Flachfederpaket 50', 51' ausgebildet und im Innern der aus Rohren 16', 16" bestehenden Verbindungswelle zwischen dem Antriebshebel 17 und den Hebeln 18 und 19 angeordnet sind.The somewhat modified charging fork shown in FIG. 6 differs from the one above Hand of fig. 1 to 5 described only in that the return springs for the actuating linkage the push-off wall 20 instead of helical springs 50, 51 stressed in bending F i g. 4 designed as a torsion flat spring package 50 ', 51' and inside the tube 16 ', 16 "existing connecting shaft between the drive lever 17 and the levers 18 and 19 is arranged are.

Claims

Patent claims:

1. Loading fork for tractor front loader for picking up, transporting and unloading various crops, such as green fodder, hay, root crops and the like., with a holding tongs and a push-off wall that is separated by a single hydraulic working cylinder Linkage can be actuated, characterized in that the hydraulic working cylinder (41, 43) between the actuating rods for the holding tongs (25) or the push-off wall (20) is switched on, with one alternating in the case of a double-acting working cylinder acting lock (52, 57, 58), which can be influenced by an additional partial path of the working cylinder, and in the case of one single-acting working cylinder appropriately matched return springs (46, 47 or 50, 51, 50 ', 51') are provided in order to first open the holding tongs when emptying the fork and only then to push forward the push-off wall.

2. Loading fork according to claim 1, characterized in that the in a known manner return springs (50 ', 5Γ) designed as torsion flat spring packages for the push-off wall (20) are arranged inside a hollow shaft (16 ', 16 ") on which the holding tongs (25) are mounted is.

Considered publications:
German Patent No. 903 554;
U.S. Patent No. 2,973,876.

1 sheet of drawings

509 517/274 2.65 0 Bundesdruckerei Berlin