DE1188264B - Device for the continuous mixing and processing of powdery plastics - Google Patents

Device for the continuous mixing and processing of powdery plastics

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DE1188264B
DE1188264B DEH41128A DEH0041128A DE1188264B DE 1188264 B DE1188264 B DE 1188264B DE H41128 A DEH41128 A DE H41128A DE H0041128 A DEH0041128 A DE H0041128A DE 1188264 B DE1188264 B DE 1188264B
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mixing
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DEH41128A
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Inventor
Justus Brandau
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Henschel Werke AG
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Henschel Werke AG
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/84Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with two or more stirrers rotating at different speeds or in opposite directions about the same axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/86Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis co-operating with deflectors or baffles fixed to the receptacle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/15Stirrers with tubes for guiding the material

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Description

Vorrichtung zum fortlaufenden Mischen und Aufbereiten von pulverförmigen Kunststoffen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum fortlaufenden Mischen und Aufbereiten von pulverförmigen Kunststoffen mit einem über dem Boden eines Mischbehälters angeordneten schnellaufenden Rührwerkzeug. Diese Mischvorrichtungen gestatten durch die Art der Ein- und Ausführung des Mischgutes ein kontinuierliches Arbeiten. Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, diese Anlagen zu vereinfachen und den mit ihnen erzielten Erfolg zu vergrößern.Device for the continuous mixing and preparation of powdery Plastics The invention relates to a device for continuous mixing and Processing of powdered plastics with an above the bottom of a mixing container arranged high-speed stirring tool. These mixing devices allow through the way in which the mix is fed in and out a continuous work. the Invention has set itself the task of simplifying these systems and with to enlarge them achieved success.

Dabei wird bei jenen Aufbereitungsverfahren von Kunststoffen, die eine Vormischung des Mischgutes zweckmäßig erscheinen lassen, die Vormischeinrichtung mit einem Mischer bekannter Bauart dergestalt verbunden, daß einerseits eine räumlich günstige Lösung und andererseits eine durch den einfachen Aufbau wenig aufwendige und dabei doch sehr wirksame Anlage geschaffen wird. In those reprocessing processes for plastics, the make a premixing of the mix appear appropriate, the premixing device connected to a mixer of known design in such a way that, on the one hand, a spatial inexpensive solution and, on the other hand, an inexpensive one due to the simple structure and at the same time very effective system is created.

Die vorstehend dargelegte Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß über dem Rührwerkzeug eine Vormischkammer angeordnet ist, bestehend aus einem lotrechten, rohrartigen Gehäuse und einem darin umlaufenden Mischwerkzeug und Zuführungen am oberen Ende desselben, wobei die Vormischkammer in einen oberen und einen unteren Abschnitt unterteilt ist und zwischen den beiden Abschnitten eine gesonderte Zuführung für Weichmacher oder andere, insbesondere flüssige Mischkomponenten vorgesehen ist. nach einem weiteren Merkmal der Erfindung besteht die Vormischkammer aus zwei getrennten Rohrabschnitten, von denen der eine feststehend und der andere drehbar angeordnet ist. Diese Maßnahme ermöglicht es, durch eine Drehung der Vormischkammer im entgegengesetzten Sinne zu der Drehrichtung ihrer Werkzeuge eine Steigerung der Mischwirkung zu erzielen. Dieses läßt sich insbesondere dann ohne erhebliche Schwierigkeiten ausführen, wenn der untere Rohrabschnitt der Vormischkammer mit dem im Mischbehälter angeordneten Rührwerkzeug fest verbunden ist. The above object is achieved according to the invention solved that a premixing chamber is arranged above the stirring tool, consisting from a vertical, tubular housing and a mixing tool rotating in it and inlets at the upper end thereof, with the premixing chamber in an upper one and a lower section is divided and between the two sections one separate feed for plasticizers or other, especially liquid, mixing components is provided. According to a further feature of the invention, there is the premixing chamber from two separate pipe sections, one of which is fixed and the other is rotatably arranged. This measure enables the premixing chamber to be rotated in the opposite sense to the direction of rotation of your tools an increase in To achieve mixing effect. In particular, this can then be done without significant difficulties run when the lower pipe section of the premixing chamber matches the one in the mixing tank arranged stirring tool is firmly connected.

Der Gefahr des Eindringens von Misebguttefichen in die Vormischkammer im Bereich der beiden aneinandergrenzenden Rohrabschnitte. also von Mischen gutteilchen, die bereits im Mischbehälter der Bearbeitung des Rührwerkzeuges unterliegen, wird erfindungsgemäß weiterhin dadurch begegnet, daß sich ein glatter Rohrabschnitt in ein aufgeweitetes Ende des anderen Rohrabschnittes erstreckt. The risk of misebut ponds penetrating into the premixing chamber in the area of the two adjacent pipe sections. So from mixing good particles, which are already subject to the processing of the stirring tool in the mixing tank according to the invention further met in that a smooth pipe section in a flared end of the other pipe section extends.

Der Antrieb der Werkzeuge in der Vormischkammer kann unabhängig davon, ob diese ein- oder zweiteilig ausgebildet ist, über den gleichen Motor erfolgen, der das im Mischbehälter angeordnete Rührwerkzeug antreibt. Als zweckmäßig hat es sich jedoch herausgestellt, wenn das Mischwerkzeug in der Vormischkammer und das Rührwerkzeug im Mischbehälter getrennte Antriebe aufweisen, da in diesem Falle die verschiedenen Verfahrensstufen der Aufbereitung des Mischgutes unabhängig voneinander durchgeführt werden können. Darüber hinaus ermöglicht es ein getrennter Antrieb, daß die Vormischkammer exzentrisch zur Achse des Mischbehälters angeordnet werden kann. Damit das in der Vormischkammer enthaltene Material nicht den Temperatureinflüssen aus der Umgebung der Vormischkammer ausgesetzt ist, wird diese vorteilhafterweise doppelwandig ausgebildet. The drive of the tools in the premixing chamber can be independent of whether this is one-part or two-part, take place via the same motor, the one arranged in the mixing container Stirring tool drives. As functional it has However, it turned out when the mixing tool in the premixing chamber and the Stirring tool in the mixing container have separate drives, since in this case the different process stages of the preparation of the mix independently of each other can be carried out. In addition, a separate drive enables that the premixing chamber are arranged eccentrically to the axis of the mixing container can. So that the material contained in the premixing chamber is not affected by temperature is exposed from the environment of the premixing chamber, this is advantageously double-walled.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Im einzelnen zeigt F i g. 1 eine Vorrichtung zum Aufbereiten von Kunststoffen, bei der die Vormischkammer als ein durchgehendes Rohr ausgebildet ist, Fig. 2 die Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1, F i g. 3 eine Mischvorrichtung, in der die Vormischkammer im wesentlichen aus zwei voneinander getrennten Rohrabschnitten besteht, und Fig. 4 die Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 3. Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. In detail, FIG. 1 a device for processing plastics, at which the premixing chamber is designed as a continuous tube, FIG. 2 is a top view on the device according to FIG. 1, F i g. 3 a mixing device in which the premixing chamber consists essentially of two separate pipe sections, and Fig. 4 shows the plan view of the arrangement according to FIG. 3.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ragt in den Mischbehälter 1, in dem bodenseitig ein rotierendes Rührwerkzeug2 angeordnet ist, eine rohrförmige Vormischkammer 3, die in ihrem oberen Abschnitt zwei oder mehrere Einfüllstutzen 4 und 5 für die Einführung der Mischgutkomponenten aufweist. Zwischen diesen Einfüllstutzen liegt ein Antrieb 6 für das Mischwerkzeug7, das im gleichen Sinne wie das Rührwerkzeug 2 (siehe Fig. 2) im Mischb eh älter 1 rotiert. Die Vormischkammer 3 ist in zwei Abschnitte unterteilt, und zwar wird das Mischgut zunächst im oberen Abschnitt vorgemischt, worauf ihm über die Zuführung8, die bei 9 in die Vormischkammer mündet, ein Weichmacher oder andere Komponenten beigesetzt werden. Anschließend wird das Mischgut im unteren Abschnitt weiter vorgemischt und kommt in den Bereich des Rührwerkzeuges 2, das es in an sich bekannter Weise bearbeitet. Dabei bildet sich eine Trombe, die eine kontinuierliche Ausführung des Mischgutes aus einer oder mehreren Öffnungen 10 des Mischbehälters 1 ermöglicht. In the embodiment shown in Fig. 1 protrudes into the mixing container 1, in which a rotating stirring tool 2 is arranged at the bottom, a tubular one Premixing chamber 3, which has two or more filler necks in its upper section 4 and 5 for the introduction of the mix components. Between these filler necks is a drive 6 for the mixing tool 7, which is in the same sense as the stirring tool 2 (see Fig. 2) in the Mischb eh older 1 rotates. The premixing chamber 3 is in two Sections, namely the mix is first premixed in the upper section, on what him a plasticizer via the feed 8, which opens into the premixing chamber at 9 or other components are buried. Then the mix is in the lower Section further premixed and comes into the area of the stirring tool 2, the edited it in a manner known per se. In the process, a turbulence forms, the one continuous execution of the mix from one or more openings 10 of the Mixing container 1 allows.

Im Gegensatz zu dem vorgenannten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem Gegenstand der Fig. 3 und 4 um eine Anordnung, in der die Vormischkammer aus zwei Rohrabschnitten 11 und 12 zusammengesetzt ist, von denen der obere Rohrabschnitt 11 feststehend angeordnet ist, während der untere Rohrabschnitt 12 mit dem im Mischbehälter angeordneten Rührwerkzeug 13 fest verbunden ist, so daß er sich gegenüber dem Rohrabschnitt 11 dreht. Da sich das im Mischbehälter 1 angeordnete Werkzeug 13 im Uhrzeigersinn (Fig. 4), das in der Vormischkammer angeordnete Werkzeug 14 sich jedoch gegen den Uhrzeigersinn dreht, wird das Mischgut im unteren Abschnitt der Vormischkammer einer wesentlich höheren Reibung ausgesetzt als im oberen Abschnitt. In contrast to the aforementioned embodiment, it is in the subject of FIGS. 3 and 4 to an arrangement in which the premixing chamber is composed of two pipe sections 11 and 12, of which the upper pipe section 11 is arranged stationary, while the lower pipe section 12 with the in the mixing container arranged stirring tool 13 is firmly connected so that it is opposite the pipe section 11 turns. Since the arranged in the mixing container 1 tool 13 clockwise (Fig. 4), the arranged in the premixing chamber tool 14, however, against the Turns clockwise, the mix in the lower section of the premixing chamber becomes a exposed to much higher friction than in the upper section.

Die Rotation des unteren Abschnittes der Vormischkammer erfolgt, ohne daß Mischgutteilchen von außen in die Vormischkammer eindringen können, da das untere Ende des oberen Rohrabschnittes 11 der Vormischkammer mit einer Erweiterung 15 versehen ist, in die sich der untere Abschnitt der Vormischlrammer erstreckt. The rotation of the lower section of the premixing chamber takes place, without mixing material particles being able to penetrate into the premixing chamber from the outside, there the lower end of the upper pipe section 11 of the premixing chamber with an extension 15 into which the lower portion of the premixing ram extends.

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum fortlaufenden Mischen und Aufbereiten von pulverförmigen Kunststoffen mit einem über dem Boden eines Mischbehälters angeordneten schnellaufenden Rührwerkzeug mit lotrechter Welle, d a d u r c h g e - kennzeichnet, daß über dem Rührwerkzeug (2) eine Vormischkammer (3) angeordnet ist, bestehend aus einem lotrechten, rohrartigen Gehäuse und einem darin umlaufenden Mischwerkzeug (7) und Zuführungen (4, 5) am oberen Ende desselben, wobei die Vormischkammer in einen oberen und einen unteren Abschnitt unterteilt ist und zwischen den beiden Abschnitten eine gesonderte Zuführung (8) für Weichmacher oder andere, insbesondere flüssige Mischkomponenten vorgesehen ist. Claims: 1. Device for continuous mixing and processing of powdered plastics with a arranged above the bottom of a mixing container high-speed stirring tool with vertical shaft, d u r c h g e - indicates that a premixing chamber (3) is arranged above the stirring tool (2), consisting from a vertical, tubular housing and a mixing tool rotating in it (7) and inlets (4, 5) at the upper end of the same, the premixing chamber in an upper and a lower section is divided and between the two Sections a separate feed (8) for plasticizers or others, in particular liquid mixing components is provided. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse der Vormischkammer aus zwei getrennten Rohrabschnitten (11, 12) besteht, von denen der eine feststehend und der andere drehbar angeordnet ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the housing the premixing chamber consists of two separate pipe sections (11, 12), of which one is fixed and the other is rotatably arranged. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rohrabschnitt (12) mit dem im Mischbehälter angeordneten Rührwerkzeug (13) fest verbunden ist. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the lower Pipe section (12) with the stirring tool (13) arranged in the mixing container connected is. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich ein glatter Rohrabschnitt in ein aufgeweitetes Ende (15) des anderen Rohrabschnittes erstreckt. 4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that that a smooth pipe section in a flared end (15) of the other pipe section extends. 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischwerkzeug (7) in der Vormischkammer und das Rührwerkzeug (2) im Mischbehälter(1) getrennte Antriebe aufweisen. 5. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that the mixing tool (7) in the premixing chamber and the stirring tool (2) have separate drives in the mixing container (1). 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse der Vormischkammer doppelwandig ausgebildet ist. 6. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that the housing of the premixing chamber is double-walled. 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vormischkammer (3) exzentrisch zur Achse des Mischbehälters (1) angeordnet ist. 7. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that the premixing chamber (3) is eccentric to the axis of the mixing container (1) is arranged. In Betracht gezogene Druckschriften: Belgische Patentschrift Nr. 561 630. Documents considered: Belgian patent specification no. 561 630.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3854702A (en) * 1968-04-29 1974-12-17 L Papenmeier Method and device for the continuous production of synthetic resin masses
DE7516468U (en) 1975-05-23 1975-09-11 Papenmeier G Kg WING BLADE ON A MIXING TOOL

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE561630A (en) * 1956-10-15

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