DE118631C

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Publication number: DE118631C
Application number: DENDAT118631D
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Description

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

KLASSE 49g. CLASS 49g.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung der Nabenlöcher in Scheibenrädern, die in bekannter Art in die annähernd richtige Form vorgeprefst sind. Die sich bei dieser Vorpressung zeigenden Uebelstände bestehen darin, dafs man nicht im Stande ist, gleichzeitig die Durchlochung der Nabe vorzunehmen, sondern zu diesem Zwecke eine Auswechselung des Untergesenkes und Abhebung des zu bearbeitenden Werkstückes nothwendig wird. Gemäfs vorliegender Erfindung werden diese Nachtheile dadurch beseitigt, dafs man die Gesenke mit auswechselbaren Dornen ausstattet und den Untersattel mit einem bei der ersten Pressung als Unterlage für den Unterdorn dienenden Schieber versieht. Die gänzliche Durchlochung der Nabe des vorgeprefsten Rohblockes erfolgt durch einfache Umwechselung des Oberdornes und Entfernung des Unterdornes mittelst des erwähnten Schiebers, ohne dafs das Scheibenrad oder das Ober- oder Untergesenk aus der Presse entfernt werden müfste. In der beiliegenden Zeichnung sind nur die zum Verständnifs der Vorrichtung erforderlichen Theile der Presse dargestellt, welche im Wesentlichen aus dem Ober- und Untergesenk bestehen.The present invention relates to an apparatus for making the hub holes in disc wheels, which are pre-pressed into the approximately correct shape in a known manner. the The disadvantages that become apparent with this advance pressure consist in the fact that one is not in the Is able to make the perforation of the hub at the same time, but for this purpose a replacement of the lower die and lifting of the workpiece to be machined becomes necessary. According to the present invention, these disadvantages are eliminated by that the dies are equipped with interchangeable mandrels and the lower saddle with one as a base for the first pressing provides for the lower mandrel serving slider. The complete perforation of the hub of the pre-pressed ingot takes place by simply changing the upper mandrel and removing the lower mandrel by means of the mentioned slide, without the disc wheel or the upper or lower die removed from the press. Only those for understanding are shown in the accompanying drawing of the device required parts of the press, which essentially consist of the upper and lower die.

Fig. ι ist ein Schnitt durch Ober- und Untergesenk,Fig. Ι is a section through top and Lower die,

Fig. 2 ist ein Grundrifs des letzteren,Fig. 2 is a plan of the latter,

Fig. 3 veranschaulicht die Form des vorgeprefsten Scheibenrades,Fig. 3 illustrates the shape of the pre-pressed disc wheel,

Fig. 4 zeigt die Form des Rades, wie es die Presse verläfst.Fig. 4 shows the shape of the wheel as it leaves the press.

Das Obergesenk α sowie das Untergesenk b besitzen an ihren Prefsflä'chen die Formen, welche das herzustellende Scheibenrad erhalten soll. Das Obergesenk besitzt ' hierbei einen auswechselbaren Dorn c, während das Untergesenk mit einem lose geführten Dorn d ausgestattet ist. Der letztere ruht auf einer schieberärtigen Unterlage e auf, die mittelst eines Handgriffes f bewegt werden kann. Die Unterlage e führt sich in einer entsprechend ausgebildeten Oeffnung g des Untergesenkes, wobei die Anschläge h und i vorgesehen sind, um die Bewegung der. Unterlage entsprechend zu begrenzen.The upper die α as well as the lower die b have on their Prefsflä'chen the shapes which the disc wheel to be produced is to receive. The upper die has an exchangeable mandrel c , while the lower die is equipped with a loosely guided mandrel d. The latter rests on a slider-like base e , which can be moved by means of a handle f. The pad e is guided in a correspondingly designed opening g of the lower die, the stops h and i being provided to prevent the movement of the. To limit the document accordingly.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist die folgende: ,The operation of the device is as follows:,

Der in bekannter Art hergestellte Rohblock wird nach seiner genügenden Erwärmung unter die Presse gebracht und, um ein durchaus dichtes, porenfreies, homogenes Material zu gewährleisten, durch einmalige Pressung zwischen dem Ober- und Untergesenk α und b in die annähernd richtige Form geprefst. Die Dorne c und d verursachen bei diesem Arbeitsvorgange u. A.. bereits eine Vorpressung des Nabenloches, so dafs das Scheibenrad die in Fig. 3 dargestellte Querschnittsform erhält. Sobald das Obergesenk zurückgegangen ist, — wobei das Werkstück eventl. mittelst entsprechender Vorrichtungen an dem Mithochgehen gehindert wird — wird der Dorn c durch einen längeren ersetzt und die Unterlage e des Domes d so weit herausgezogen, dafs die Dornöffnung vollständig freiliegt, worauf alsdann das gänzliche Durchstofsen des Nabenloches mittelst des längeren Oberdornes erfolgt. Der Unterdorn d, sowie das aus der Nabe herausgestofsene Stück und auch derThe raw block produced in a known manner is brought under the press after it has been sufficiently heated and, in order to ensure a thoroughly dense, pore-free, homogeneous material, pressed into the approximately correct shape by pressing between the upper and lower dies α and b. The mandrels c and d already cause a pre-compression of the hub hole during this work process, so that the disk wheel has the cross-sectional shape shown in FIG. As soon as the upper die has receded, - with the workpiece possibly. is prevented from going up by means of appropriate devices - the mandrel c is replaced by a longer one and the base e of the mandrel d is pulled out so far that the mandrel opening is completely exposed, whereupon the entire penetration of the hub hole takes place by means of the longer upper mandrel. The mandrel d, as well as the piece punched out of the hub and also the

Claims

The upper mandrel falls freely downwards into the hole k in the lower die b in order to be removed from there. The disk wheel produced in this way has the cross-sectional shape shown in FIG. 4 and is now brought into the final shape by means of a rolling process not to be described in more detail here.

The advantages are that the disk wheel need not be removed from the press until it is pressed to match the shape of the dies, and the dies are not replaced, as is a requirement in known processes. It must also be noted that, in order to be able to bring about the prescribed length of the hub and the thickness of the disk wheel at points / (FIGS. 3 and 4), the two dies α and b with corresponding stops respectively. Limiter m (see Fig. 2) are provided.

Sponsorship τ claim:

A device for producing the hub holes in disc wheels, characterized in that two press dies (a and b) are provided with interchangeable mandrels (c and d) , of which the mandrel (d ) is loosely guided in the lower die (b) and during the pre-pressing of the hub hole rests on a slide-like base (e) , which is removed as soon as a complete perforation of the hub is to be made by means of a longer upper mandrel.

1 sheet of drawings.