DE1186030B

DE1186030B - Hydraulic multi-chamber filter press

Info

Publication number: DE1186030B
Application number: DES73715A
Authority: DE
Inventors: Antonio Vitali
Original assignee: Macchine Carle & Montanari SpA
Current assignee: Macchine Carle & Montanari SpA
Priority date: 1958-08-26
Filing date: 1958-08-26
Publication date: 1965-01-28

Description

Hydraulische Mehrkammerfilterpresse Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Mehrkammerfilterpresse mit hintereinanderliegenden Filterpreßkammem, die je einen Mantelring und einen darin geführten Preßkolben aufweisen, wobei jeder Mantelring an seinem Umfang einen Beschikkungskopf und dieser ein mit einer Trübezufuhrleitung verbundenes Einlaßventil aufweist.Hydraulic multi-chamber filter press The invention relates to a hydraulic multi-chamber filter press with filter press chambers arranged one behind the other, each having a jacket ring and a plunger guided therein, each Jacket ring on its circumference a loading head and this one with a pulp feed line having connected inlet valve.

Bei einer bekannten derartigen Mehrkammerfilterpresse besteht die Trübezufuhrleitung zu den einzelnen Filterpreßkammern aus einer Anzahl gelenkig miteinander verbundener Rohrstücke, die von einer Hauptleitung abzweigen. Hierdurch werden zur Beschickung jeder einzelnen Kammer drei Gelenke erforderlich, nämlich eines an der Hauptleitung, eines an der Kammer und eines zur Verbindung der beiden gegeneinander verschwenkbaren Rohrstücke. Hierdurch ergibt sich ein hoher Aufwand bei der Herstellung und darüber hinaus eine störungsanfällige Konstruktion. In a known such multi-chamber filter press there is Slurry supply line to the individual filter press chambers from a number of articulated interconnected pipe sections that branch off from a main line. Through this three joints are required to load each individual chamber, viz one on the main line, one on the chamber and one to connect the two mutually pivotable pipe sections. This results in a lot of effort a failure-prone construction during manufacture and beyond.

Die vorliegende Erfindung liegt demgegenüber darin, daß die parallel zur Pressenachse führende Trübezufuhrleitung aus einzelnen Rohrstücken jeweils zwischen zwei benachbarten Beschickungsköpfen besteht, wobei der erste Kopf mit der teleskopartigen Hauptleitung verbunden ist und alle Schließorgane der Einlaßventile gleichzeitig pneumatisch entgegen jeweils einer Federkraft schließbar sind. The present invention is in contrast that the parallel The pulp feed line leading to the press axis consists of individual pipe sections between each two adjacent feed heads, the first head with the telescopic Main line is connected and all closing elements of the inlet valves at the same time can be closed pneumatically against a spring force.

Nach der Erfindung entfallen also die Gelenke. According to the invention, the joints are omitted.

Die Anordnung wird einfacher und robuster. Ferner lassen sich im Gegensatz zu der bekannten Mehrkammerfilterpresse alle an den Beschickungsköpfen vorgesehenen Einlaßventile gemeinsam pneumatisch in Schließstellung bringen und nach dem Ablassen des Druckmittels durch Federkraft wieder öffnen.The arrangement becomes simpler and more robust. Furthermore, in contrast to the known multi-chamber filter press all provided on the feed heads Bring the inlet valves together pneumatically in the closed position and after draining of the pressure medium open again by spring force.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung beschrieben: Fig. 1 zeigt die Presse des Ausführungsbeispiels in Vorderansicht, wobei beiderseits des Mittelteils nur zwei von mehreren, z. B. zwölf Filterpreßkammern, gezeigt sind; Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Presse nach Fig. 1; F i g. 3 ist ein lotrechter axialer Längsschnitt nach Linie 3-3 in Fig. 2; F i g. 4 ist in vergrößertem Maßstab ein lotrechter Längsschnitt durch zwei benachbarte Preßkammern und die Trübezuführorgane, etwa nach Linie 4-4 in Fig. 2; Fig. 5 ist ein lotrechter Teilschnitt durch einen Beschickungskopf und seine Anzeigevorrichtung, Fig. 6 ist eine Ansicht eines Teils der Trübezufuhr mit Überdruckventil und Schalter. An embodiment of the invention is described below with reference to the Description of the drawing: Fig. 1 shows the press of the embodiment in a front view, wherein on both sides of the central part only two of several, z. B. twelve filter press chambers, are shown; Figure 2 is a top plan view of the press of Figure 1; F i g. 3 is a vertical axial longitudinal section along line 3-3 in Fig. 2; F i g. 4 is enlarged Scale a vertical longitudinal section through two adjacent compression chambers and the pulp feed organs, approximately along line 4-4 in Fig. 2; Fig. 5 is a partial vertical section through a Feed head and its indicator, Fig. 6 is a view of a portion the pulp supply with pressure relief valve and switch.

Das Ausführungsbeispiel stellt eine Zwillingspresse dar, bei der zwischen einem Mittelteil 1 und äußeren Widerlagern 4 je eine Gruppe von Filterpreßkammern angeordnet ist. Der Mittelteil besitzt zwei Zylinder 2, in denen zwei Preßstößel 3 untergebracht sind. Zwischen beiden Zylindern befindet sich eine Kammer 9 mit einer Zuführung 10 für eine Druckflüssigkeit zur Betätigung der Stößel. Die Widerlager 4 sind mit dem Mittelteil 1 durch nicht dargestellte Zugstangen verbunden. The exemplary embodiment represents a twin press in which between a central part 1 and outer abutments 4 each have a group of filter press chambers is arranged. The middle part has two cylinders 2 in which two press rams 3 are housed. A chamber 9 is located between the two cylinders a feed 10 for a pressure fluid for actuating the plunger. The abutments 4 are connected to the central part 1 by tie rods, not shown.

Die Filterpreßkammern bestehen aus je einem Preßkolben 12, der beiderseits Filter 20 trägt, und je einem über den Preßkolben schiebbaren Mantelring 15. The filter press chambers each consist of a press piston 12 on both sides Filter 20 carries, and one casing ring 15 each that can be pushed over the plunger.

Zur Zuführung der Trübe in die Filterpreßkammern dient eine Speiseleitung 51, 50, die über eine Mittelkammer 52 in ein Rohr 53 mündet. In diesem ist von rechts und von links her je eine Leitung 54 teleskopartig verschiebbar angeordnet und setzt sich in einzelnen Rohrstücken 55 fort, die die Verbindung zwischen den gegeneinander verschiebbaren Beschikkungsköpfen 56 für die Trübe darstellen. Die Beschickungsköpfe sind an den Mantelringen 15 angebracht und besitzen je eine Kammer 57, die mit der Filterpreßkammer 14 in Verbindung steht. A feed line is used to feed the pulp into the filter press chambers 51, 50, which opens into a tube 53 via a central chamber 52. In this one is from the right and from the left one line 54 each arranged and set so as to be telescopically displaceable continue in individual pieces of pipe 55, the connection between the against each other represent displaceable loading heads 56 for the pulp. The feed heads are attached to the shell rings 15 and each have a chamber 57, which with the Filter press chamber 14 is in communication.

In jeder Kammer 57 ist ein Kolben 59 lotrecht bewegbar, der unten eine Ventilstange 60 trägt, die zum Abschließen einer durch den Mantelring 15 hindurchführenden Trübedurchtrittsöffnung 61 dient. In each chamber 57, a piston 59 is vertically movable, the bottom a valve rod 60 carries the to complete a through the Sheath ring 15 leading through pulp passage opening 61 is used.

Der Kolben 59 trägt an seinem oberen Ende einen Kopf 62, der in einer weiteren Zylinderkammer 63 des Beschickungskopfes verschiebbar angeordnet ist. The piston 59 carries at its upper end a head 62 which is in a further cylinder chamber 63 of the loading head is arranged displaceably.

Der Kopf 62 steht unter der Einwirkung einer Druckfeder 65, die bestrebt ist, den Kopf 62 und mit ihm zusammen die Ventilstange 60 nach oben zu heben.The head 62 is under the action of a compression spring 65, which strives is to raise the head 62 and, together with it, the valve rod 60 upwards.

An eine die Kammer 63 umgebende Haube 64 des Beschickungskopfes sind Preßluftleitungen 66 angeschlossen. Wird durch diese Preßluft zugeführt, so wird die Ventilstange 60 nach unten bewegt und damit die Durchtrittsöffnung 61 abgesperrt. Die Preßluft tritt durch einen Stutzen 68 in die Leitung 67 ein und strömt durch die Kammer 63' des äußersten Beschickungskopfes und dann durch die Leitungen 66 und die weiteren Beschickungsköpfe bis zum innersten Beschickungskopf. Am innersten Beschickungskopf befindet sich ein Ablaßventil 101 für die Preßluft.On a hood 64 surrounding the chamber 63 of the loading head Compressed air lines 66 connected. If compressed air is supplied through this, then the valve rod 60 is moved downwards and thus the passage opening 61 is closed off. The compressed air enters the line 67 through a nozzle 68 and flows through it chamber 63 'of the outermost loading head and then through conduits 66 and the further loading heads up to the innermost loading head. At the innermost In the feed head there is a discharge valve 101 for the compressed air.

Wie Fig. 5 zeigt, besitzt jeder Beschickungskopf 56 eine Anzeigevorrichtung 69. Durch diese wird nach außen die Stellung der Ventilstange 60 sichtbar gemacht. Die Anzeigevorrichtung besitzt eine Stange 72, die unter der Wirkung einer Druckfeder 73 gegen eine Schrägfläche62' des Kopfes 62 gedrückt wird und an ihrem linken Ende einen Kopf 70 besitzt. As shown in Fig. 5, each feed head 56 has an indicator 69. This makes the position of the valve rod 60 visible to the outside. The display device has a rod 72 which, under the action of a compression spring 73 is pressed against an inclined surface 62 'of the head 62 and at its left end has a head 70.

Bewegt sich der Kopf 62 nach unten, so wird die Stange 72 entgegen der Federwirkung nach außen gedrückt, so daß der Kopf 70 sichtbar hervorsteht.When the head 62 moves downward, the rod 72 is counteracted pressed outwards by the spring action, so that the head 70 protrudes visibly.

Von dem Teils der Speiseleitung zweigt eine Trüberücklaufleitung 74 ab, die sich durch ein Überdruckventil 73 speisen läßt (F i g. 6). Der verschiebbare Stößel 75 dieses Ventils dient zur Betätigung eines Schalters 76, der die Stromzufuhr zum Antriebsmotor für die Trübezufuhr regelt. Hierdurch wird eine genaue Dosierung der den Filterpreßkammern 14 zugeführten Trübe und damit ein selbsttätiger Betrieb ermöglicht. A sludge return line branches off from that part of the feed line 74, which can be fed through a pressure relief valve 73 (FIG. 6). The sliding one The plunger 75 of this valve is used to actuate a switch 76 that controls the power supply regulates the drive motor for the pulp supply. This ensures accurate dosing of the pulp fed to the filter press chambers 14 and thus an automatic operation enables.

Tn folgender Weise läßt sich der Prozentsatz an Flüssigkeit sehr genau festlegen, der bei Beendigung des Preßvorganges in den Preßkuchen noch verbleiben soll. Zu diesem Zweck ist an dem dem Preßstößel 3 benachbarten Preßkolben 12 ein Ansatz 77 vorgesehen, der eine achsparallele Stange 79 trägt (Fig. 1 und 2). Die Stange trägt ein Betätigungsstück 81, das mit einem am Mittelteil 1 befestigten Schalter 83 zusammenarbeitet. Es betätigt dessen Knopf 82, sobald der Preßkolben 12 die vorbestimmte Entfernung vom Mittelteil erreicht hat. The percentage of liquid can be very much in the following way specify exactly which remains in the press cake at the end of the pressing process target. For this purpose, a plunger 12 is attached to the plunger 3 adjacent to the plunger Approach 77 is provided which carries an axially parallel rod 79 (FIGS. 1 and 2). the Rod carries an actuating piece 81, which is fastened to the central part 1 with a Switch 83 cooperates. It actuates its button 82 as soon as the plunger 12 has reached the predetermined distance from the central part.

Durch den Schalter wird die Stromzufuhr zum Antriebsmotor einer Pumpe unterbrochen, die Druckmittel zur Betätigung der Stößel in die Kammer 9 fördert. Damit wird der Preßvorgang beendet.The switch turns the power supply to the drive motor of a pump interrupted, the pressure medium for actuating the plunger in the chamber 9 promotes. This ends the pressing process.

Im übrigen arbeitet die Presse wie folgt: Die Trübe wird durch die Leitungen 51, 50, 54 und 55 den Filterpreßkammern 14 solange zugeführt, bis das Überdruckventil 73 den Schalter 76 betätigt und die Zufuhrpumpe stillsetzt. Eventuell überschüssige Trübe fließt durch den Rücklauf 74 ab. Dann wird Preßluft durch die Leitungen 67 und 66 in die Kammern63' der Beschickungsköpfe geleitet. Dadurch werden die Durchtrittsöffnungen 61 der einzelnen Filterpreßkammern durch die Ventilstangen 60 abgesperrt. Der Schließzustand wird durch die Köpfe 70 der Anzeigevorrichtungen 69 angezeigt. Otherwise the press works as follows: The turbidity is caused by the Lines 51, 50, 54 and 55 are fed to the filter press chambers 14 until the Pressure relief valve 73 actuates switch 76 and stops the feed pump. Possible Excess sludge flows off through the return 74. Then compressed air is through the Lines 67 and 66 passed into the chambers 63 'of the feed heads. This will be the passage openings 61 of the individual filter press chambers through the valve rods 60 locked. The closed state is indicated by the heads 70 of the display devices 69 displayed.

Nun wird der Kammer 9 Druckflüssigkeit, insbesondere öl, zugeführt, wodurch sich die Stößel 3 auswärts bewegen und die Preßkammernl4 zusammendrücken. Pressure fluid, in particular oil, is now fed to the chamber 9, whereby the tappets 3 move outwards and compress the Preßkammernl4.

Durch Verstellung der Ventilstange 75 des Überdruckventils 73 gegenüber dem Schalter 76 läßt sich den Filterpreßkammern 14 vor Beginn des Preßvorganges mehr oder weniger Trübe zuführen. By adjusting the valve rod 75 of the pressure relief valve 73 opposite the switch 76 can be the filter press chambers 14 before the start of the pressing process add more or less turbidity.

Mit Hilfe der Vorrichtung 77, 79, 81 läßt sich der Prozentsatz der Flüssigkeit, die in den Preßkuchen verbleibt, vorbestimmen. With the help of the device 77, 79, 81, the percentage of Predetermine liquid that will remain in the press cake.

Für den Gegenstand des A 6 wird ausschließlich im Rahmen eines echten Unteranspruchs Patentschutz angestrebt. For the subject of the A 6 is exclusively in the context of a real Aimed for subclaim patent protection.

Claims

Claims: 1. Hydraulic multi-chamber filter press with one behind the other lying filter press chambers, each with a casing ring and a plunger guided therein have, each jacket ring having a feed head and this on its circumference has an inlet valve connected to a pulp supply line, d a d u r c h g e - indicates that the pulp feed line leading parallel to the press axis (55) from individual pieces of pipe between two adjacent feed heads (56) consists, wherein the first head (56) with the telescopic main line (53) is connected and all closing elements (59, 60) of the inlet valves pneumatically at the same time can be closed against a respective spring force (65).

2. Filter press according to claim 1, characterized in that it as a twin press with two press rams arranged in the middle of a main cylinder (3) is formed, which is known per se, and that with one in the middle of the Master cylinder (1) fed sludge supply pipe (52, 53) two lines (54) telescopically are connected.

3. Filter press according to claim 2, characterized in that of a feed line (50) leading to the main feed pipe (53), a pulp return (74) branches off and that in the feed line (50) a cooperating with the return (74) adjustable pressure relief valve (73) is arranged, the plunger in connection with a switch (76) controls the motor of the crop pump.

4. Filter press according to one of the preceding claims, characterized characterized in that each feed head (56) for the pneumatic actuation of the Closing member (59, 60) of the inlet valve each has a pressure chamber (63 ') and all pressure chambers by means of compressed air lines (66), each two adjacent Connect chambers, are connected in series, and that the press ram (3) the most distant pressure chamber is in communication with the pressure source (68), whereas the closest pressure chamber with a discharge valve (101) for the compressed air is provided.

5. Filter press according to one of the preceding claims, characterized characterized in that to display the position of the closing members (59, 60) of the inlet valves a mechanical display device (70, 72, 62 ') is arranged on each loading head (56) is.

6. Filter press according to one of the preceding claims, characterized marked that the dem Press ram (3) adjacent ram (12), for setting the degree of squeezing, has an approach (77, 79) on which an actuating piece for actuating a switch (83) arranged on the master cylinder (1) (81) is provided.

Considered publications: German Patent Specifications No. 9 861, 398 008, 712432; U.S. Patent Nos. 1,218,544, 1,722,497, 2247988.