DE1185108B

DE1185108B - Machine for closing plastic containers

Info

Publication number: DE1185108B
Application number: DEA37055A
Authority: DE
Inventors: Ralph Frederick Anderson; Ernst A Kremeyer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-04-11
Filing date: 1961-03-24
Publication date: 1965-01-07

Description

Maschine zum Verschließen von Kunststoffbehältern Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Verschließen von Kunststoffbehältern mit einem ebenen thermoplastischen Kunststoffstreifen oder einem Streifen mit thermoplastisch verschweißbarem Überzug, bei der der Streifen zuerst mit dem Behälterrand verschweißt und dann der Verschlußteil aus dem Streifen getrennt wird, und betrifft eine derartige Maschine mit einer Behälteraufnahme und einem heb- und senkbaren Verschließkopf, welcher einen elastisch gelagerten Niederhalter zum Festklemmen des zugeführten Folienstreifens und einen gegenüber dem Niederhalter verschiebbaren und heizbaren Stanz- und Schweiß stempel aufweist.Machine for sealing plastic containers The invention relates to on a machine for closing plastic containers with a flat thermoplastic plastic strip or a strip with thermoplastic weldable Coating in which the strip is first welded to the edge of the container and then the Closure member is separated from the strip, and relates to such a machine with a container holder and a lifting and lowering cap head, which an elastically mounted hold-down device to clamp the supplied film strip and a punching and welding which can be displaced and heated with respect to the hold-down device has stamp.

Es ist bekannt, Kunststoffbehälter dadurch zu verschließen, daß eine Folie über den Rand der Behälteröffnung gespannt, mit entsprechenden flanschartig ausgebildeten Randkanten verschweißt und dann der Verschlußteil aus der Folie herausgetrennt wird. Dabei besteht infolge von Fertigungstoleranzen der Behälter und Ungenauigkeiten der Führungen der Maschinenteile die Gefahr, daß der Behälterrand nicht in genaue Lage auf die Hülle der Folie gebracht und daher die Folie während des Verschweißens einseitig gespannt wird. Dadurch besteht die Gefahr, daß durch die Plastifizierung des Folienmaterials beim Verschweißen Kräuselungen an der Schweißstelle eintreten oder der Behälter ungenügend verschweißt wird, da bei Aufheben der Pressung vor völligem Erhärten der Schweiß stelle eine Zugkraft auf diese ausgeübt wird. It is known to close plastic containers in that a Foil stretched over the edge of the container opening, with corresponding flange-like formed edge edges are welded and then the closure part is separated from the film will. There is due to manufacturing tolerances of the container and inaccuracies the guides of the machine parts the risk that the container edge is not in exact Layer placed on the envelope of the film and therefore the film during welding is stretched on one side. As a result, there is a risk that the plasticization of the film material, crimps occur at the welding point during welding or the container is inadequately welded, because when the pressure is released before Complete hardening of the sweat means that a tensile force is exerted on it.

Nach einem älteren Vorschlag ist es bei einer Vorrichtung zum Aufschweißen dünner Folien auf Behälteröffnungen bekannt, eine Folienvorschubeinrichtung zu verwenden, bei der ein mit Perforationen und vorgestanzten Deckelteilen versehenes Folienband mittels- zweier beiderseits des Schweißstempels angeordneter und mit Zähnen versehener Rollen vorgeschoben wird. According to an older proposal, it is a device for welding thin foils on container openings known to use a foil feed device, in which a foil strip provided with perforations and pre-cut cover parts by means of two arranged on both sides of the welding die and provided with teeth Rolls is advanced.

Es ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, eine Maschine zu schaffen, bei der bei Verarbeitung dünner Folien als Verschlußteil für Behälter das Verziehen beim Aufschweißen mit Sicherheit verhindert und im übrigen der Verschließvorgang erheblich beschleunigt wird. Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Behälteraufnahme heb- und senkbar ist und daß eine Steuervorrichtung vorgesehen wird die die Behälteraufnahme und den Schweißstempel zum Herstellen des Verschlusses in die Ebene der Folie vorbewegt und die nach dem Herstellen des Verschlusses zum Abtrennen des Verschlußteiles die Behälteraufnahme und den Schweißstempel gemeinsam aus der Ebene der Folie bewegt. The object on which the invention is based is a machine to create when processing thin films as a closure part for containers the distortion during welding is prevented with certainty and the rest of the sealing process is accelerated considerably. According to the invention this is achieved in that the container receptacle can be raised and lowered and that a control device is provided becomes the container receptacle and the welding die for producing the closure moved forward in the plane of the film and after the closure of the Separating the closure part and the container receptacle the welding stamp together moved out of the plane of the slide.

Durch die Verschiebung sowohl des Schweißstempels als auch der Behälteraufnahme in die Folienebene ist eine genauere Einstellung auf die Folienebene möglich, und es werden daher Spannungen in der Folie vermieden, während andererseits durch das gemeinsame Verschieben der Behälteraufnahme und des Schweißstempels die Schweißstelle bis zum völligen Abtrennen des Verschlußteiles aus der Folie und zum ausreichenden Erstarren der Schweißstelle unter Pressung gehalten werden. By moving both the welding stamp and the container holder A more precise setting on the foil level is possible in the foil level, and it is therefore avoided tensions in the film, while on the other hand by the joint displacement of the container receptacle and the welding die, the welding point until the closure part has been completely separated from the film and sufficient Solidification of the welding point are kept under pressure.

Der Schweißstempel kann um seine Längsachse um kleine Winkelbeträge allseitig schwenkbar gelagert sein, so daß eine Anpassung an eine toleranzbedingte Neigung der Behälteraufnahme möglich ist. The welding punch can move around its longitudinal axis by small angular amounts be pivotable on all sides, so that an adaptation to a tolerance-related Inclination of the container holder is possible.

Am Schweißstempel sind vorzugsweise gegen die Kraft von Federn zurückschiebbare Mitnehmer so angeordnet, daß sie den Niederhalter gegen die Aufnahmeplatte beim Vorschub des Schweißstempels anpressen. Die Behälteraufnahme kann gegeneinander bewegbare Backen aufweisen, zwischen die in einer Öffnungsstellung der Behälter einschiebbar ist und in einer Schließstellung von innen gehalten wird. Dabei können die Backen an einem Arm je eines Hebels liegen, deren andere Arme über Lenker mit einem durch einen Nocken gesteuerten Betätigungsblock derart verbunden sind, daß durch Vertikalverschiebung des Blockes die Backen aufeinander zu bzw. voneinander weg bewegt werden.On the welding die, springs can be pushed back, preferably against the force of springs Driver arranged so that they hold the hold-down against the mounting plate when Press down the feed of the welding punch. The container receptacle can against each other have movable jaws between which in an open position of the container can be pushed in and is held in a closed position from the inside. Here you can the jaws are on one arm of a lever, the other arms over handlebars with an actuating block controlled by a cam are connected in such a way that by moving the block vertically, the jaws towards one another or from one another be moved away.

Die Erfindung soll nunmehr an Hand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnung ausführlicher beschrieben werden, und zwar zeigt F i g. 1 eine Vorderansicht der Verschließmaschine, bei der einige Gehäuseteile fortgelassen worden sind, Fig.2 einen senkrechten Schnitt entlang der Linie 2-2 in Fig. 1, F i g. 3 eine Teilansicht im Schnitt entlang der Linie 3-3 in Fig. 1, Fig. 4 einen Senkrechtschnitt durch den Verschließkopf, F i g. 5 eine unvollständige Vorderansicht, welche den Napf in der Stellung unter dem Verschließkopf zeigt, die Fig. 6, 7 und 8 unvollständige Darstellungen. teilweise im Schnitt, welche die Stellung des Kopfes und des Behälters während verschiedener Phasen des Heißverschließarbeitsganges erläutern, die F i g. 9 und 10 unvollständige Senkrechtabschnitte, welche eine abgeänderte Bauform eines Behälterhebegerätes erläutern und es in verschiedenen Bewegungsstellungen zeigen, Fig. 11 eine unvollständige Vorderansicht des Verschließgerätes, welches die Behälteraufnahme der Fig.3 und 4 aufweist, wobei Gehäuseteile fortgelassen und im Schnitt gezeigt sind, um Einzelheiten der Bauweise zu veranschaulichen, während F i g. 12 einen Teil des Streifens aus heißverformbarem Abdeckwerkstoff, und zwar mit teilweise herausgetrennten Abdeckscheiben, darstellt. The invention is now to be reproduced by way of example Drawing will be described in more detail, namely Fig. 1 is a front view the closing machine, in which some housing parts have been left out, Fig.2 a vertical section along the line 2-2 in Fig. 1, F i g. 3 is a partial view in section along the line 3-3 in Fig. 1, Fig. 4 is a vertical section the closing head, FIG. Figure 5 is a fragmentary front view showing the cup in the position under the closing head, FIGS. 6, 7 and 8 are incomplete Representations. partly in section showing the position of the head and the container explain during various phases of the heat sealing operation that F i G. 9 and 10 incomplete vertical sections showing a modified design a container lifting device and explain it in different positions of movement 11 shows an incomplete front view of the sealing device which the container receptacle of Figures 3 and 4, with housing parts omitted and are shown in section to illustrate details of construction while F i g. 12 part of the strip of hot-deformable covering material, namely with partially removed cover disks.

Die Erfindung bezieht sich auf eine verbesserte Anlage für das Verschließen von Behältern C, nachdem sie von einem Füllgerät (nicht dargestellt) gefüllt worden sind. Die Behälter sind so ausgebildet. daß sie mit einer dünnen Folie aus verschweißbarem Werkstoff verschlossen werden können. Das Blatt aus Abdeckwerkstoff wird aus einer Folie S in Streifenform hergestellt, wobei deren die Öffnung überspannenden Teile M (F i g. 12) nach dem Verschweißen aus dem Streifen entlang Schnittlinie 0 ausgeschnitten sind. In den Streifen S können Perforierungen h in bestimmtem Abstand zum Streifentransport vorgesehen sein. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Streifen S vorgestanzt und in Rollen V gewickelt, welche am Verschließgerät angebracht sind und zum Verschließkopf vorgeschoben werden. The invention relates to an improved system for sealing of containers C after they have been filled by a filling device (not shown) are. The containers are designed in this way. that they are welded with a thin film Material can be closed. The sheet of cover material is made from a Foil S produced in strip form, with the parts spanning the opening M (Fig. 12) cut out of the strip along cutting line 0 after welding are. In the strips S, perforations h can be arranged at a certain distance from the strip transport be provided. In the embodiment shown, the strips S are prepunched and wound in rolls V, which are attached to the sealing device and to the sealing head be advanced.

Das Heißverschließgerät setzt sich im wesentlichen zusammen aus einem Heißverschließkopf 10, aus einer Einrichtung 11 für das Halten eines Werkstoffblattes unter dem Kopf, aus dem Vorschub-oder Beschickungsmechanismus 12 für den Vorschub des Blattwerkstoffes zum Niederhalter 11, aus einer Behälteraufnahme 13 für das selektive Anheben eines Napfes oder Behälters nach einer Stellung oder Stelle an der Unterseite des Werkstoffblattes, und aus einer Fördervorrichtung, welche allgemein mit 14 bezeichnet ist und für das Vorschieben des Behälters nach der Verschließstation und für das Fortbewegen der Behälter nach dem Verschließvorgang von der Verschließstation weg dient. Die Antriebseinrichtung betätigt den Kopf 10 und die Behälteraufnahme 13, und zwar zeitlich abgestimmt mit dem Vorschub des WerkstoffesS und der Behälter, um den Kopf und den Behälter mit entsprechend gegenüberliegenden Seiten des Blattes in Berührung zu bringen und diesen daraufhin heiß zu verschließen. The heat sealing device is essentially composed of one Heat sealing head 10, from a device 11 for holding a sheet of material under the head, from the feeding or loading mechanism 12 for feeding of the sheet material to the hold-down device 11, from a container receptacle 13 for the selective lifting of a bowl or container after a position or position the underside of the sheet of material, and from a conveyor, which generally is denoted by 14 and for advancing the container after the closing station and for moving the containers away from the sealing station after the sealing process serving away. The drive device actuates the head 10 and the container receptacle 13, coordinated with the advance of the material S and the container, around the head and the container with corresponding opposite sides of the sheet to bring into contact and then to seal it hot.

Der Niederhalter lt für das Festhalten der Verschlußfolie unter dem Kopf 10 weist eine untere Klemmplatte 23 (Fig. 4 und 5) auf, welche an einem Paar von mit Abstand voneinander sich nach vorn erstreckenden Armen 24 angebracht ist und unterhalb derselben durch Abstandshalter 25 auf Abstand gehalten wird. Die Arme 24 sind starr bzw. fest an der Vorderseite der Tragwand 16, und zwar an einander gegenüberliegenden Seiten des Kopfes 10, befestigt, beispielsweise durch Schweißung. Die Platte 23 weist eine Mittelöffnung 26 auf, welche ein wenig größer bemessen ist als die Öffnung des Behälters C und welche, wie bei 27 dargestellt, an ihrer Unterseite vertieft ist (F i g. 6 bis 8), um einen Spielraum für die Bewegung hin zur und weg von der unteren Platte 23 an Führungsstangen 29 vorzusehen, und welche mittels Federn 31 (F i g. 5) nachgiebig von der unteren Platte weggedrückt wird. Die obere Platte weist ebenfalls eine Mittelöffnung 32 auf, welche so bemessen ist, daß sie das untere Ende des Verschließkopfes 10 aufnimmt, und welche vorzugsweise abgefast ist, wie am besten aus den F i g. 4 und 6 bis 8 zu ersehen ist, um die Einführung des Kopfes in die Behälteröffnung zu erleichtern. The hold-down device is used to hold the sealing film under the Head 10 has a lower clamping plate 23 (Figs. 4 and 5) which on a pair by spaced forward extending arms 24 is attached and is held below it by spacers 25 at a distance. The poor 24 are rigid or fixed to the front of the support wall 16, namely to each other opposite sides of the head 10, fixed, for example by welding. The plate 23 has a central opening 26 which is a little larger in size is as the opening of the container C and which, as shown at 27, at its The underside is recessed (Fig. 6 to 8) to provide scope for movement to and away from the lower plate 23 to provide guide rods 29, and which is resiliently urged away from the lower plate by means of springs 31 (FIG. 5). The top plate also has a central opening 32 which is sized to that it receives the lower end of the sealing head 10, and which preferably is chamfered, as best shown in FIGS. 4 and 6 to 8 can be seen to the To facilitate insertion of the head into the container opening.

Ein rohr- bzw. schlauchförmiger elastischer Ring 33 ist an der Unterseite der beweglichen Platte angebracht und steht von ihr nach unten ab, um den Streifen S elastisch an die untere Platte zu klemmen, wenn die Platten 28 und 23 zum Eingriff aufeinander zu bewegt werden. Konische oder zugespitzte Mitnehmerstifte34 (Fig.4) ragen von der beweglichen Platte 28 nach abwärts, um in die Perforierungen h im Streifen einzudringen und diesen gegen die Öffnungen in den Klemmplatten genau zu fixieren bzw. auszurichten. Mitnehmer 36 sind an jedem der nach vorn stehenden Arme 24 angebracht, und zwar zum Ausführen einer waagerechten Gleitbewegung relativ zu diesem, und sind, wie dargestellt, an den beiden Armen mit Hilfe von Befestigungsbauteilen 37 angebracht, welche in sich aufwärts erstreckende Schlitze 38 in den Mitnehmer hineinragen. Die Mitnehmer ragen nach unten bis fast zur Höhe der festen Platte 23 und ziehen den Streifen S aus Umhüllungsmaterial von den Fixierstiften 34, wenn die bewegliche Platte gehoben wird. Die bewegliche Platte 28 wird in einer im nachfolgenden beschriebenen Art und Weise betrieben, und zwar zeitlich abgestimmt mit der Bewegung des Kopfes und des Behälters C, um das Werkstoffblatt S gegen die untere Platte 23 zu klemmen, bevor Napf und Kopf in Kontaktberührung mit dem Werkstoffstreifen kommen.A tubular elastic ring 33 is on the underside attached to the movable plate and protrudes downward from it to the strip S to clamp resiliently to the lower plate when the plates 28 and 23 are engaged be moved towards each other. Conical or pointed drive pins34 (Fig. 4) protrude downward from the movable plate 28 to enter the perforations h im Penetrate strips and these against the openings in the clamping plates exactly fix or align. Carriers 36 are on each of the forward-facing arms 24 attached to perform a horizontal sliding movement relative to this, and are, as shown, on the two arms with the aid of fastening components 37 attached, which in upwardly extending slots 38 in the driver protrude. The drivers protrude down to almost the level of the fixed plate 23 and pull the strip S of wrapping material from the locating pins 34, if the moving plate is raised. The movable plate 28 is in one of the following operated in the manner described, timed with the movement of the head and the container C, to the material sheet S against the lower plate 23 before the cup and head come into contact with the strip of material come.

Der Heißverschließkopf 10, welcher am besten in F i g. 4 zu sehen ist, weist einen Schweißstempel 111 mit einem unteren Ende auf, dessen Umrißlinie der Öffnung des zu verschließenden Behälters C entspricht, und welches untere Ende vertieft ist, um eine abstehende Umfangsrippe 112 zu bilden. Die Kopf-Mittelfläche ist vorzugsweise weiter vertieft oder ausgespart, wie bei 113 dargestellt, um die Hitze herabzusetzen, welche auf den Mittelteil des Blattes aus Abdichtungs- bzw. Verschließwerkstoff beim Aufbringen auf den Behälter übertragen wird. The heat seal head 10, which is best shown in FIG. 4 to see is, has a welding punch 111 with a lower end, the outline of which corresponds to the opening of the container to be closed C, and which lower end is recessed to form a circumferential protruding rib 112. The middle surface of the head is preferably further recessed or recessed, as shown at 113 to the To reduce heat, which on the central part of the sheet of waterproofing resp. Closing material is transferred when applied to the container.

Der Kopf kann von einer Mehrzahl von Heizpatronen 113', welche in mit Abstand ringförmig angeordneten Bohrungen untergebracht sind, erhitzt werden, während ein Thermostat 114 in den Kopf eingebaut und mit den Heizelementen verbunden ist, um die Temperatur des Kopfes zu regeln. Der Kopf weist eine Abdeckung 116 auf, welche an ihm mittels Bolzen 117 befestigt ist und von etwa einem Mitnehmer 118 gehalten wird, der lose durch eine Öffnung 119 in der Abdeckung hindurchgeht. Das Unterende des Mitnehmers weist eine Kugel 121 auf, welche an den Kopf, und zwar nahe dem unteren Ende, durch einen Muffenbauteil 122 geklemmt wird, um den Kopf an dem Mitnehmer zu halten und so das seitliche Kippmoment zu begrenzen, wodurch der Kopf in die Lage versetzt wird, sich selbst mit der Napföffnung auszurichten. Das obere Ende des Mitnehmers 118 ist an einem Arm 124 befestigt, welcher von einem senkrecht beweglichen Schlitten 125 gehalten wird, der in Führungenl26 (Fig. 2) an der Rückseite der Tragplatte 16 sitzt. Eine Bedienungsstange 128 (F i g. 2) mit einem Spannschloß ist mit dem Schlitten und einer Nocken- bzw. Kurveneinrichtung, welche nachfolgend beschrieben wird und welche den Kopf in zeitlicher Abstimmung mit dem Vorschub des Streifenwerkstoffes hebt und senkt, verbunden, Die bewegliche Klemmplatte 28 wird in Klemmverbindung mit der unteren Platte 23 gebracht, und zwar beim Absenken des Kopfes 10.The head can be of a plurality of heating cartridges 113 ', which in spaced in a ring Bores are housed, while a thermostat 114 is built into the head and connected to the heating elements connected to regulate the temperature of the head. The head has a cover 116, which is attached to it by means of bolts 117 and about a driver 118 which loosely passes through an opening 119 in the cover. The lower end of the driver has a ball 121, which on the head, namely near the lower end, by a sleeve member 122, is clamped around the head to hold on the driver and so limit the lateral overturning moment, whereby the head is enabled to align itself with the cup opening. The upper end of the driver 118 is attached to an arm 124, which of a vertically movable carriage 125 is held, which is in guidesl26 (Fig. 2) sits on the back of the support plate 16. An operating rod 128 (Fig. 2) with a turnbuckle is with the slide and a cam or cam device, which is described below and which the head in timing with the advance of the strip material raises and lowers, connected, the movable Clamping plate 28 is brought into clamping connection with the lower plate 23, namely when lowering the head 10.

Für diesen Zweck sind mehrere Mitnehmer 131 gleitend in Bohrungenl32 (Fig.4) im Kopf angeordnet und werden von Federn 133 nachgiebig in eine untere Lage gedrückt. Die Mitnehmer weisen einen Abstand von der beweglichen Klemmplatte 28 auf, wenn sich der Kopf in seiner angehobenen Stellung befindet, und werden mit dem Kopf nach unten bewegt, um mit der beweglichen Platte zusammenzuwirken und diese in Klemm-Wirkverbindung mit der unteren Platte 23 zu bringen.For this purpose, several drivers 131 are slidable in boresl32 (Fig. 4) arranged in the head and are resilient by springs 133 in a lower position pressed. The drivers are at a distance from the movable clamping plate 28 when the head is in its raised position, and will be with moved the head down to cooperate with the movable plate and this to bring into clamping and operative connection with the lower plate 23.

Die Näpfe C werden zur Verschließstation bis zur Berührung mit dem Streifen S vorgeschoben und angehoben, und zwar zeitlich abgestimmt mit dem Arbeiten des Kopfes 10. Bei der in den Fig. 1 bis 8 dargestellten Ausführungsform weist die Behälterhebeeinrichtung einen Napfhalteblock 161 auf, welcher normalerweise, wie in F i g. 3 gezeigt, in Höhe der Behälterhalteplattform 19 angeordnet ist. Der Block 161 wird von einem Paar von Mitnehmern 162 gehalten, von welchen jeder teleskopartige Ober- und Unterabschnitte 163 bzw. 164 aufweist. The cups C become the closing station until they come into contact with the Strip S advanced and raised, timed with the work of the head 10. In the embodiment shown in FIGS Container lifter a cup holding block 161, which normally, such as in Fig. 3, is arranged at the level of the container holding platform 19. The block 161 is held by a pair of flights 162, each of which is telescopic Has top and bottom sections 163 and 164, respectively.

Federn 165 sind in den unteren Abschnitten 164 angeordnet und drücken gegen die oberen Abschnitte 163, um diese federnd nach oben zu drücken, während ein Stift 166 an jedem Oberteil angeordnet ist und in einen Schlitz 167 im unteren Teil greift, um die Relativbewegung zwischen den oberen und den unteren Teilen zu begrenzen. Die Stifte 166 legen sich normalerweise gegen die oberen Enden der Schlitze 167, und die Federn 165 können nachgeben und ein begrenztes Verschieben der oberen und unteren Abschnitte zulassen, wenn der abwärts gerichtete Druck auf den Block 161 einen vorgewählten Wert unterschreitet. Die unteren Abschnitte 164 sitzen gleitend in Führungsblöcken 168 und 169, welche an der Rückfläche der vorderen Füllwand 17 befestigt sind. Ein Behälterhebenockenl71 ist auf der Welle 137 befestigt, während ein Folger bzw.Springs 165 are located in the lower sections 164 and press against the upper portions 163 to urge them resiliently upward while a pin 166 is located on each top and in a slot 167 in the bottom Part engages to allow relative movement between the upper and lower parts limit. The pins 166 normally rest against the tops of the slots 167, and the springs 165 can yield and a limited displacement of the upper and lower sections allow when the downward pressure on the block 161 falls below a preselected value. The lower sections 164 are slidably seated in guide blocks 168 and 169, which are attached to the rear surface of the front filling wall 17 are attached. A container lift cam 171 is mounted on the shaft 137 while a follower

Nachläuferl72 auf den Umfang des Nockens aufsitzt und über Mitnehmer 173 und einen unteren Kreuzkopf 174 mit den unteren Enden der Mitneh- mer 162 verbunden ist. Die Mitnehmer 173 sind auch in der herkömmlichen Art und Weise gleitend in die Führungen 168 und 169 eingebaut und heben und senken den Napfhalteblock 161, wenn der Nokken bzw. die Kurvenscheibe 171 sich dreht. Eine obere Führung 170 ist an der vorderen Füllwand 17 und der Tragwand 16 befestigt und hält gleitend die oberen Abschnitte 163 der Teleskopstangen 162.Nachläuferl72 rests on the circumference of the cam and over driver 173 and a lower cross head 174 with the lower ends of the mer 162 connected is. The dogs 173 are also slidable in the conventional manner the guides 168 and 169 installed and raise and lower the cup holder block 161, when the cam or the cam disk 171 rotates. An upper guide 170 is attached to the front bulkhead 17 and the support wall 16 and slidably holds the upper sections 163 of telescopic rods 162.

Obgleich sich die Erfindung nicht auf irgendeinen bestimmten Baustil oder eine bestimmte Bauart von Behältern beschränkt, sind zur Veranschaulichung nur Näpfe oder Behälter C von der Bauart gezeigt worden, welche einen nach außen vorstehenden Rand R (Fig. 7) am Umfang nahe dem oberen Ende aufweisen. Bei der gezeigten Ausführungsform sind die Ränder R mit dem Hauptkörper des Napfes C durch einen zerbrechlichen Abschnitt verbunden, um das Entfernen des Randes vom Napf von Hand zu ermöglichen, und der Öffnungsteil M des Schicht- oder Blattmaterials wird an der oberen Kante des Randes angebracht, um mit diesem entfernt zu werden. Der Napfhalteblock 161 ist so eingerichtet, daß er den Rand aufnimmt, und er weist eine Mittelöffnung 175 auf, welche den Napfkörper aufzunehmen in der Lage ist. Wenn sich der Block 161 aufwärts bewegt, legt er sich rund um den Napf, zentriert ihn und sichert ihn in seiner Lage; eine Umfangsrippe 176 ist am oberen Rand des Blockes rings um die Mittelöffnung 175 vorgesehen, um die Unterseite des Randes R am Napf zu erfassen. Eine feststehende Halteplatte 177 wird innerhalb der Mittelöffnung des Blockes 161 angeordnet, wenn dieser sich in seiner abgesenkten Lage befindet, um den Napf zu halten, bevor er gehoben wird. Die Platte 177 wird in herkömmlicher Weise mit Hilfe eines Bolzens 178 an der Führung 170 befestigt. Although the invention does not apply to any particular architectural style or restricted to a particular type of container, are for illustrative purposes only bowls or containers C of the type have been shown which face one another have protruding edge R (Fig. 7) on the circumference near the upper end. With the one shown Embodiment are the edges R with the main body of the cup C by a frangible Section connected to allow the rim to be removed from the bowl by hand, and the opening part M of the sheet material becomes at the upper edge of the edge to be removed with this. The cup holder block 161 is arranged to receive the rim and has a central opening 175 on which the cup body is able to receive. When block 161 Moved upwards, it wraps itself around the bowl, centers it and secures it in place its location; a circumferential rib 176 is at the top of the block around the central opening 175 is provided in order to grasp the underside of the rim R on the cup. A fixed one Retaining plate 177 is placed within the central opening of block 161 when this is in its lowered position to hold the bowl in front of it is lifted. The plate 177 is in a conventional manner by means of a bolt 178 attached to the guide 170.

Eine Transporteinrichtung für das Fortbewegen der Behälter von einem Beschickungsförderer bis zum Hebelblock 161 sowie für das Fortbewegen der verschlossenen Behälter vom Hebeblock bis zum Ausstoßförderer weist einen Mitnehmer 211 auf, welcher in Führungen 212 und 213 an der Vorderseite der Tragwand 16 verschiebbar eingebaut ist. A transport device for moving the containers from one Infeed conveyor up to lever block 161 and for moving the locked ones Container from the lifting block to the discharge conveyor has a driver 211, which Slidably installed in guides 212 and 213 on the front of the support wall 16 is.

Am Mitnehmer 211 ist ein Beschickungsfinger 227 so angeordnet, daß er die Behälter vom Hebeblock 161 bis zum Ausstoßförderer schieben kann.A feed finger 227 is arranged on the driver 211 so that he can push the containers from the lifting block 161 to the outfeed conveyor.

Eine abgeänderte Ausführungsform einer Behälteraufnahme für die Maschine, welche unter bestimmten Umständen einige Vorteile gegenüber der vorbeschriebenen hat, ist in den Fig. 9 bis 11 dargestellt. Das Gehäuse ist das gleiche wie bei der vorherigen Ausführungsform, und es werden für die Bezeichnung der entsprechenden Teile die gleichen Bezugszeichen mit dem Index' verwendet. Das Gehäuse besteht danach aus der Tragwand 16', aus einer vorderen Füllwand 17' und einer Plattform 19'. A modified embodiment of a container receptacle for the machine, which under certain circumstances have some advantages over the above is shown in FIGS. 9-11. The case is the same as that of the previous embodiment and it will be used for the designation of the corresponding Parts have used the same reference numbers with the subscript '. The housing then exists from the supporting wall 16 ', from a front filling wall 17' and a platform 19 '.

Die Hauptnockenwelle 137' wird in zeitlicher Abstimmung mit der Streifenvorschub- bzw. -beschikkungseinrichtung durch ein Kettenrad 138 angetrieben. Ein Mitnehmerl28' ist mit dem Schlitten für das Anheben und Absenken des Kopfes verbunden.The main camshaft 137 'is synchronized with the strip feed or -beschikkungseinrichtung driven by a sprocket 138. A driver28 ' is connected to the slide for raising and lowering the head.

Bei dieser Ausführungsform wird der Mitnehmer jedoch in eine abgesenkte oder Rückkehr-Stellung gezogen, und zwar von einer Feder 301, die mit ihren Enden befestigt ist, beispielsweise mittels eines Bolzens 302 am Mitnehmer und mittels eines Bügels 303 an der Welle 137'. Der Bügel 303 ist so an der Welle montiert, daß sich diese relativ zu ihm drehen kann. Der Verschließnocken 136 ist an der Welle 137' an der Rückseite der Tragwand 16' angebracht, und ein Folger 143 ist unmittelbar am unteren Ende der Betätigungsstange 128' befestigt, um das Heben des Mitnehmers und des Kopfes zu bewirken.In this embodiment, however, the driver is lowered into a or return position pulled by a spring 301 attached to its ends is attached, for example by means of a bolt 302 on the driver and by means of a bracket 303 on the shaft 137 '. The bracket 303 is mounted on the shaft in such a way that that these rotate relative to him can. The locking cam 136 is attached to the shaft 137 'at the rear of the support wall 16', and a Follower 143 is attached directly to the lower end of the actuating rod 128 ', to cause the driver and head to lift.

Ein einziger endloser Förderer, welcher eine Antriebstrommel 306, eine Leerlauftrommel 307 und einen Riemen 308 aufweist, ist für Bewegung parallel zur Vorderseite der Tragwand 16', und zwar an der Verschließstation vorbei, eingebaut. Der Förderer wird zeitlich mit den anderen Mitteln von einem Antriebskettenrad 311 auf der Nockenwelle 137' angetrieben, welches Antriebskettenrad über eine Kette 312 mit einem Kettenrad 313 an der Antriebstrommel 306 verbunden ist. Die Behälteraufnahme 13' ist mitten zwischen den Enden des Förderriemens bzw. Förderbandes 308 untergebracht. Das Hebegerät ist an einer senkrechten Führung 315 angebracht, welche mit ihrem oberen und unteren Ende mit Hilfe von Bügeln 316 und 317 an der Tragwand 16' befestigt ist. Ein Gleitblock 318 ist an der Führung 315 verschiebbar befestigt und durch eine Schraube 319 in einen senkrechten Schlitz 320 (Fig. 11) gegen Drehung gesichert und in seiner Bewegung nach unten begrenzt. Entgegengesetzte Hebel 321 mit seitlichen Ohren 322 zwischen ihren Enden sind schwenkbar angeordnet, und zwar mittels Bolzen 323 am Block 318. Die Hebel erstrecken sich nach oben durch passende Öffnungen in der Tragplattform 19' und weisen U-förmige Backen 324 an ihren oberen Enden auf, welche rund um einen Napf C herumgreifen, um diesen zwischen sich einzuklemmen. Ein Betätigungsblock 326 ist mit Gleitsitz an der Führung unterhalb des Blockes 318 angebaut und ist über Gestänge 327 mit den unteren Enden der Hebel 321 verbunden. Wie aus den F i g. 9 und 10 hervorgeht, divergieren die Gestänge 327 bei allen Betriebsstellungen der Einrichtung und sind in der Lage, die unteren Hebelenden zu spreizen, wenn der Betätigerblock 326 relativ zum Gleitblock318 nach oben bewegt wird, um dadurch die Backen 324 zu schließen, wie in F i g. 9 gezeigt. Eine Feder329 ist zwischen die beiden Blöcke318 und 326 geschaltet, um diese elastisch voneinander wegzudrücken, während eine Büchse 331 vom Betätigerblock 326 aus nach oben ragt und gegen die Unterseite des Gleitblocks 318 stößt um die Schließbewegung der Backen 324 zu begrenzen. Der Gleitblock 318 wird durch eine Feder333, welche mit ihren Enden am Gleitblock undloder an einem Ohr334 am tieferen Bügel 317 befestigt ist, nachgiebig in eine tiefere Lage gedrückt. A single endless conveyor, which has a drive drum 306, an idle drum 307 and a belt 308 is parallel for movement to the front of the supporting wall 16 ', namely past the closing station, installed. The conveyor is timed by a drive sprocket 311 by the other means driven on the camshaft 137 ', which drive sprocket via a chain 312 is connected to a sprocket 313 on the drive drum 306. The container receptacle 13 'is accommodated in the middle between the ends of the conveyor belt or conveyor belt 308. The lifter is attached to a vertical guide 315, which with her upper and lower ends attached to the support wall 16 'by means of brackets 316 and 317 is. A slide block 318 is slidably attached to and through the guide 315 a screw 319 secured against rotation in a vertical slot 320 (FIG. 11) and limited in its downward movement. Opposite levers 321 with lateral Ears 322 are pivotally mounted between their ends by means of bolts 323 at block 318. The levers extend upwardly through matching openings in the support platform 19 'and have U-shaped jaws 324 at their upper ends, which reach around a bowl C in order to clamp it between them. An actuator block 326 is a sliding fit on the guide below the block 318 and is connected to the lower ends of the levers 321 via linkage 327. As shown in FIGS. 9 and 10, the rods 327 diverge in all operating positions of the device and are able to spread the lower ends of the lever when the Actuator block 326 is moved upward relative to slide block 318, thereby releasing the To close jaws 324 as shown in FIG. 9 shown. A spring329 is between the both blocks 318 and 326 connected in order to elastically push them away from each other, while a sleeve 331 protrudes upward from the actuator block 326 and against the Bottom of slide block 318 abuts to limit jaw 324 closing movement. The sliding block 318 is secured by a spring 333 which, with its ends, is attached to the sliding block and / or attached to lower bracket 317 at one ear 334, resiliently into one lower position pressed.

Ein Elevator- bzw. ein Hebenocken 171' ist nicht drehbar an der Nockenwelle 137' befestigt und drückt gegen einen Folger335, welcher am Betätigerblock befestigt ist. Wie zu erkennen, spreizen während der Anfangsbewegung des B etätigerblockes 326 nach oben die Gestänge 327 die unteren Enden der Hebel 321 auseinander und schließen die Bakken 324. Wenn die Büchse 331 danach gegen den Gleitblock 318 stößt, werden die Backen in ihrei Geschlossen-Stellung angehoben und heben damit auch den Behälter C. An elevator or lifting cam 171 'is not rotatable on the camshaft 137 'attaches and presses against a follower 335 which attaches to the actuator block is. As can be seen, spread during the initial movement of the actuator block 326 up the linkage 327 the lower ends of the levers 321 apart and close the jaws 324. If the sleeve 331 subsequently hits the slide block 318, will the jaws are raised to their closed position and thus also raise the container C.

Ein Paar von Anhalts- bzw. Anschlagfingern 341 und 342 (Fig. 11) ist an einer Schwenk- oder Pendelwelle 343 angeordnet, und zwar für Bewegung in den Vorschubweg der Behälter C auf dem Förderband 308 hinein und aus ihm heraus. Die Pendel- welle wird in herkömmlicher Weise am Bügel 316 gehalten, während ein Hebel 344 an der Pendelwelle für den wahlweisen Betrieb der Anschlagfinger befestigt ist. Der Anschlagfinger 341 ist so angeordnet, daß er einen Behälter auf dem Förderband 308 erfaßt und ihn in der Verschließstation anhält, und zwar im wesentlichen in Ausrichtung mit den Bakken 324. Der andere Anschlagfinger 342 ist vor der Verschließstation angeordnet, um den nachfolgenden Behälter anzuhalten, bevor er die Klemmbacken berührt. Der Hebel 344 ist über ein Gestänge 346 mit einem von einem Nocken betriebenen Hebel 347 verbunden, welcher um den Bolzen 348 drehbar an der Tragwand 16' befestigt ist. Eine Feder349 ist mit ihren Enden an der Tragwand und am Hebel 347 befestigt, um die Anschlagfinger nachgiebig in die in Fig. 9 dargestellte Stellung, in der sie den Napf halten, zu ziehen. Eine Walze bzw. Rolle 351 ist am Folgerhebel 347 vorgesehen und berührt den Umfang eines Transportnockens 352 auf der Nokkenwelle. Wie in Fig. ii dargestellt, ist der Nocken 352 so geformt, daß er es dem Hebel normalerweise erlaubt, die Anschlagfinger 342 in ihre Eingriffs stellung zu bringen, und er weist eine Nase 352 a auf, welche den Nockenhebel 347 für eine kurze Zeit nach unten bewegt, während die Backen 324 offen sind, was ausreicht, es dem Napf in der Verschließstation zu erlauben, sich von den Backen wegzubewegen, und es zuläßt, daß ein nachfolgender Behälter oder Napf zur Verschließstation vorrückt. A pair of stop fingers 341 and 342 (Fig. 11) is arranged on a pivot or pendulum shaft 343 for movement in the path of advance of the containers C in and out of the conveyor belt 308. The pendulum shaft is held in a conventional manner on bracket 316 while a Lever 344 attached to the pendulum shaft for optional operation of the stop fingers is. The stop finger 341 is arranged to hold a container on the conveyor belt 308 detected and stops him in the closing station, essentially in Alignment with the jaws 324. The other stop finger 342 is in front of the sealing station arranged to stop the subsequent container before it touches the jaws. The lever 344 is via a linkage 346 with a lever operated by a cam 347 connected, which is rotatably attached to the bolt 348 on the support wall 16 '. A spring 349 is attached at its ends to the support wall and to the lever 347 to the stop fingers resiliently in the position shown in Fig. 9 in which they hold the bowl to draw. A roller 351 is provided on the follower lever 347 and contacts the periphery of a transport cam 352 on the camshaft. As in Fig. As shown in ii, the cam 352 is shaped so that it normally fits the lever allows the stop fingers 342 to be brought into their engagement position, and he points a nose 352 a, which moves the cam lever 347 down for a short time, while the jaws 324 are open, which is sufficient for the cup in the sealing station to allow one to move away from the jaws and allow one to follow Advance container or bowl to the sealing station.

Die Maschine ist in den Fig. 9 und 11 in einer Stellung gezeigt, bei welcher die Backen geschlossen sind und die Anschlagfinger 342 im Vorschubweg der Behälter auf bzw. entlang dem Band 308 stehen. The machine is shown in FIGS. 9 and 11 in a position in which the jaws are closed and the stop fingers 342 in the feed path the container stand on or along the belt 308.

Wenn sich die Nockenwelle 137' in der mit einem Pfeil in Fig. 11 bezeichneten Richtung dreht, erlaubt der Nocken 171' es der Rolle335, sich abwärts zu bewegen und dabei die Backen zu öffnen, wie in Fig. 10 dargestellt. Genau zu diesem Zeitpunkt berührt die Nase 352 a auf dem Anschlagnocken 352 die Rolle 351 und bewegt den Anschlagfinger 342 in eine Rückkehrstellung, und zwar für einen Zeitabschnitt, welcher ausreicht, um es den Näpfen in der Verschließstation zu ermöglichen, sich von dieser wegzubewegen, und um es einem nachfolgenden Napf zu ermöglichen, zur Verschließstation nachzurücken. Die Finger342 werden dann in ihre Napfberührungs- bzw. -ausgangsstellung zurückbewegt, während sich, wenn sich der Nocken 171' dreht, der Betätigerblock 326 hebt, um aufeinanderfolgend die Backen 324 zu schließen und den Behälter in die Verschließstation zu heben. Wenn der Punkt am Hebenocken 171' gegen die Rolle 335 stößt, werden die Backen um ein kleines Maß zurückgezogen, um den Napf nach unten zu bewegen. Der Verschließnocken 136 ist so geformt, daß die Kopfrückholfeder 301 den Kopf absenken kann, und zwar während des Beginns des Napfrückholens, so daß sich der Kopf abwärts durch den Streifen aus Verschließwerkstoff bewegt, um den Offnungsüberspannteil aus ihm herauszutrennen, und zwar in der in F i g. 8 dargestellten Weise. Der Hebenocken bewegt danach den Napf weiter in die Ausgangsstellung zurück, während der Verschließnockenl36 den Kopf in die obere Normalstellung zurückhebt.When the camshaft 137 'is indicated by an arrow in FIG In the direction of rotation, the cam 171 'allows the roller 335 to move downward while opening the jaws as shown in FIG. Exactly at this point in time touches the nose 352 a on the stop cam 352, the roller 351 and moves the stop finger 342 in a return position for a period of time which is sufficient to allow the bowls in the closing station to move away from it, and to enable a subsequent cup to move up to the closing station. The fingers342 are then moved back to their cup touching or starting position, while as the cam 171 'rotates, the actuator block 326 rises to sequentially to close jaws 324 and raise the container into the sealing station. When the point on the lifting cam 171 'hits the roller 335, the jaws will overturn retracted a small amount to move the bowl down. The locking cam 136 is shaped so that the head return spring 301 can lower the head, namely during the beginning of the cup withdrawal so that the head moves downward through the strip moved from sealing material in order to separate the opening spanning part from it, namely in the in F i g. 8 illustrated manner. The lifting cam then moves the Cup further back to the starting position, while the locking cam pins Lifts the head back into the upper normal position.

Der Verschließvorgang, welcher von dem in den Fig.9 bis 11 gezeigten Gerät vorgenommen wird, ist somit der gleiche, wie er vom Gerät der F i g. 1 bis 8 ausgeführt wird. Die mit Abstand angeordneten Klemmbacken324 gestatten jedoch die Verwendung eines einzigen endlosen Förderers, im Gegensatz zu den getrennten Förderabschnitten und der Transporteinrichtung für das Bewegen der Näpfe zwischen den verschiedenen, bei der zuvor beschriebenen Ausführunsgform verwendeten Förderern. The closing process, which differs from that shown in FIGS Device is made, is therefore the same as it is from the device the F i g. 1 to 8 is executed. The spaced jaws324 however, allow the use of a single endless conveyor, on the contrary to the separate conveyor sections and the transport device for moving the bowls between the different, in the case of the embodiment described above used conveyors.

Dies vereinfacht den Transport der Behälter durch die Maschine und läßt einen etwas schnelleren Betrieb zu.This simplifies the transport of the containers through the machine and allows a slightly faster operation.

Claims

Claims: 1. Machine for closing plastic containers with a flat thermoplastic plastic strip or a strip with thermoplastic weldable cover in which the strip is first welded to the edge of the container and then separating the closure member from the strip with a container receptacle and a raised and lowered closing head, which has an elastically mounted Hold-down for clamping the supplied film strip and one opposite the hold-down has movable and heatable punching and welding dies, d a g e k e n n n -marked that the container receptacle (13, 13 ') lifts and that it can be lowered and that a control device is provided which controls the container receptacle (13, 13 ') and the welding die (111) for producing the closure in the plane the film (S) is moved forward and after the closure has been produced for separation of the closure part, the container receptacle (13, 13 ') and the welding die (111) together moved out of the plane of the slide.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the welding stamp (10) is mounted pivotably on all sides about its longitudinal axis by small angular amounts (Fig. 6).

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that on Welding stamp (10) against the force of springs (133) retractable driver (131) are arranged so that they hold the hold-down device (28) against the platen Press on (23) while advancing the welding die (10).

4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the container receptacle (13) has jaws (324) which can be moved towards one another, between which can be inserted in an open position of the container and in a closed position held by them.

5. Machine according to claim 4, characterized in that the jaws (324) lie on one arm of a lever (221), the other arms of which are over handlebars (327) connected in this way to an actuating block (326) controlled by a cam (171 ') are that by vertical displacement of the block (326) the jaws (324) on each other moved towards or away from each other.

Documents considered: German Patent No. 1 058 426; Austrian Patent No. 193 311; French patents No. 1,029,604, 1,183,257; U.S. Patent Nos. 2,825,194, 2,917,880.

Older patents considered: German Patent No. 1 139 047.