DE1184234B

DE1184234B - Feed device for sausage machines

Info

Publication number: DE1184234B
Application number: DEL36669A
Authority: DE
Inventors: William Karius
Original assignee: LINKER MACHINES Inc
Current assignee: LINKER MACHINES Inc
Priority date: 1960-03-16
Filing date: 1960-07-26
Publication date: 1964-12-23

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES Ä»fl§S PATENTAMT Internat. Kl.: A 22 c FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY DEUTSCHES Ä »fl§S PATENTAMT Internat. Class: A 22 c

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
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Registration date:
Display day:

Deutsche KL: 66 b-11/01 German KL: 66 b -11/01

1184 234
L36669III/66b
26. Juli 1960
23. Dezember 19641184 234
L36669III / 66b
July 26, 1960
December 23, 1964

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vorschub zylindrischer, mit Wurstmasse gefüllter Hüllen, um diese einer Einrichtung zur Abbindung zuzuführen. Eine wesentliche Voraussetzung für eine derartige Vorschubeinrichtung ist es, daß die Würste längs des Vorschubweges mit gleichmäßiger Spannung erfaßt werden, so daß sie nicht übermäßig zusammengedrückt werden oder die Hülle beim Transport nicht eingerissen wird. In dieser Hinsicht tritt bei bekannten Einrichtungen dieser Art die Schwierigkeit auf, daß die gebräuchlichen zusammenarbeitenden Transportbänder längs des Vorschubweges nicht den gleichen Abstand aufwiesen, so daß sich ungleichmäßiger Vorschub, Zerrung und Quetschung des Wurststranges und unter Umständen sogar Einrisse ergeben können.The invention relates to a device for feeding cylindrical casings filled with sausage mass, in order to feed them to a device for binding. An essential requirement for such The feed device is that the sausages along the feed path with uniform tension be detected so that they are not excessively compressed or the envelope during transport is not torn. In this regard, the problem arises with known devices of this type on that the conventional cooperating conveyor belts along the feed path did not have the same distance, so that uneven feed, strain and crushing of the sausage strand and possibly even tears.

Es sind auch Vorschubeinrichtungen mit zwei parallel laufenden Transportbändern bekannt, die über je zwei Räder gelegt sind. Zur Änderung des Abstandes zwischen den gegenüberliegenden Bändern müssen zwei Räder in Parallelführung verstellt werden. Diese Konstruktion ist störanfällig und gestattet auch nicht, mit vertretbarem Aufwand eine federnde Bandführung zur Schonung der Wursthüllen zu erzielen. There are also known feed devices with two parallel conveyor belts that over two wheels are placed each. To change the distance between the opposing bands two wheels must be adjusted in parallel. This construction is prone to failure and permitted also not to achieve a resilient tape guide to protect the sausage casings with reasonable effort.

Die Vorschubeinrichtung nach der Erfindung ist zur Vermeidung dieser Nachteile derart aufgebaut, daß der Abstand eines der Räder zum entsprechenden Rad des gegenüberliegenden Bandes einstellbar ist, und daß mit der Radeinstellung gekuppelte Ver-Stelleinrichtungen zur Nachstellung des Bandes innerhalb des Vorschubbereiches vorgesehen sind, die für Parallelführung der Bänder bei allen Radstellungen sorgen.To avoid these disadvantages, the feed device according to the invention is constructed in such a way that that the distance of one of the wheels to the corresponding wheel of the opposite belt is adjustable is, and that with the wheel adjustment coupled adjustment devices for readjustment of the band within of the feed area are provided for parallel guidance of the belts in all wheel positions care for.

Die Anordnung ist derart getroffen, daß der Wurststrang im Vorschubbereich gleichmäßig und sicher geführt ist, so daß er ohne Zerrung, Quetschung und Einriß der Wursthülle kontinuierlich transportiert wird. Die Vorschubeinrichtung enthält Mittel zur Einstellung des Abstandes zwischen den zusammenarbeitenden Transportbändern, um Wurststränge verschiedener Größen verarbeiten zu können. Dabei ist es von besonderer Bedeutung, daß dieser Abstand über einen großen Teil des Vorschubweges gleichmäßig geändert werden kann, um eine Erfassung mit annähernd gleichem Druck über den Vorschubweg zu erreichen. Die Einrichtung kann Mittel zur Einstellung der räumlichen Lage eines der Bänder enthalten, die so ausgebildet sind, daß der Abstand zwischen den Bändern längs des Vorschubweges etwa um den gleichen Betrag verstellt wird.The arrangement is made in such a way that the sausage strand is uniform and secure in the feed area is guided so that it is continuously transported without pulling, crushing and tearing the sausage casing will. The feed device contains means for adjusting the distance between the cooperating Conveyor belts to process sausage strands of different sizes. It is it is of particular importance that this distance is uniform over a large part of the feed path can be changed in order to achieve a detection with approximately the same pressure over the feed path reach. The device can contain means for adjusting the spatial position of one of the belts, which are designed so that the distance between the belts along the feed path about the the same amount is adjusted.

Es ist zweckmäßig, die Transportbänder sowohl in Vorschubeinrichtung für WurstmaschinenIt is useful to use the conveyor belts both in the feed device for sausage machines

Anmelder:Applicant:

Linker Machines, Inc., Newark, N. J. (V. St. A.)Linker Machines, Inc., Newark, N.J. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. F. Reichmann, Patentanwalt,Dipl.-Ing. F. Reichmann, patent attorney,

Erlangen, Anton-Bruckner-Str. 21Erlangen, Anton-Bruckner-Str. 21

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

William Karius, Mountainside, N. J. (V. St. A.)William Karius, Mountainside, N. J. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 16. März 1960 (15 461) - -V. St. v. America March 16, 1960 (15 461) - -

Vorschubrichtung als auch senkrecht dazu federnd anzuordnen, so daß eine Verstopfung der Vorschubeinrichtung durch große Fremdkörper weitgehend verhindert wird. Damit wird zugleich auch der vom Sicherheitsstandpunkt wesentliche Vorteil erzielt, daß die Bedienungsperson keinen Schaden erleidet, wenn durch Zufall eine Hand zwischen die Transportbänder gerät.To arrange the feed direction and perpendicular to it resiliently, so that a blockage of the feed device is largely prevented by large foreign bodies. This also means that the from Safety standpoint achieved significant advantage that the operator does not suffer any damage if Accidentally a hand gets between the conveyor belts.

An Hand der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.A preferred exemplary embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawing.

F i g. 1 ist eine perspektivische Ansicht einer Vorschubeinrichtung gemäß der Erfindung;F i g. 1 is a perspective view of a feeding device according to the invention;

F i g. 2 eine perspektivische Teilansicht ähnlich Fig. 1, wobei jedoch einige Teile entfernt wurden, um die Verstelleinrichtung zu zeigen;F i g. 2 is a partial perspective view similar to FIG. 1, but with some parts removed; to show the adjustment device;

F i g. 3 zeigt verschiedene Teile der Einrichtung nach F i g. 2 in zerlegter Darstellung,F i g. 3 shows various parts of the device according to FIG. 2 in disassembled representation,

F i g. 4 eine Teilansicht der Einrichtung gemäß F i g. 1 unter Fortlassung einzelner Teile, von oben gesehen,F i g. 4 shows a partial view of the device according to FIG. 1 with omission of individual parts, from above seen,

F i g. 5 ebenfalls von oben eine schematische Ansicht eines Teiles der Transporteinrichtung mit dem engsten Bandabstand,F i g. 5 is also a schematic view from above a part of the transport device with the narrowest belt spacing,

Fig. 6 eine ähnliche Ansicht mit dem weitesten Bandabstand,6 is a similar view with the widest band gap;

F i g. 7 einen Vertikalschnitt längs der Linie 7-7 in Fig. 4, F i g. 7 shows a vertical section along the line 7-7 in FIG. 4;

F i g. 8 einen Vertikalschnitt längs der Linie 8-8 in F i g. 4 undF i g. 8 is a vertical section along the line 8-8 in FIG. 4 and

F i g. 9 einen Vertikalschnitt längs der Linie 9-9 in Fig. 4.F i g. 9 is a vertical section along the line 9-9 in FIG. 4.

Das Ausführungsbeispiel enthält einen Grundrahmen 10 mit zwei .Armen 12 und 14, die nahe derThe embodiment includes a base frame 10 with two .Armen 12 and 14, which are close to the

409 759/50409 759/50

Oberkante des Grundrahmens an diesen montiert sind und an ihren Enden eine große Walze 16 und eine kleinere Walze 18 tragen. Die Walzen 16 und 18 sind zur Verbindung mit anderen, nicht dargestellten Teilen der Maschine vorgesehen, die nicht zum Gegenstand der Erfindung gehören.Upper edge of the base frame are mounted on these and at their ends a large roller 16 and carry a smaller roller 18. The rollers 16 and 18 are for connection with others, not shown Parts of the machine provided that do not belong to the subject of the invention.

Im Grundrahmen 10 ist ein Antriebsmotor, beispielsweise ein Elektromotor (nicht dargestellt) vorgesehen, der über ein Getriebe 22 eine vertikal gelagerte Welle 20 antreibt. Die Welle 20 ist in der Deckplatte 24 des Rahmens gelagert und mit einer Nabenscheibe 26 versehen, auf der ein Zahnrad 28 montiert ist. Wird die Welle 20 mit Hilfe eines Motors angetrieben, so dreht sich das Zahnrad 28 und treibt ein Kettenband 30, das um das Zahnrad 28 und ein Zahnrad 32 gelegt ist. Dieses Zahnrad ist auf einer vertikalen Achse 33 drehbar gelagert. Die Welle 20 und die Achse 33 ragen durch einen Schlitz in einer Deckplatte 34.A drive motor, for example an electric motor (not shown), is provided in the base frame 10, which drives a vertically mounted shaft 20 via a transmission 22. The shaft 20 is in the Mounted cover plate 24 of the frame and provided with a hub disk 26 on which a gear 28 is mounted. Is the shaft 20 with the help of a motor driven, then the gear 28 rotates and drives a chain belt 30, which is around the gear 28 and a gear 32 is set. This gear wheel is rotatably mounted on a vertical axis 33. the Shaft 20 and axle 33 protrude through a slot in a cover plate 34.

Das Kettenband 30 trägt auf jedem Kettenglied ao nach außen ragende Stifte, die federnde Formflächen 36 halten. Die Formflächen sind so gestaltet, daß sie eine glatte Greiffläche gegenüber dem durchlaufenden Wurststrang aufweisen, und werden durch das Kettenband 30 fortbewegt.The chain belt 30 carries on each chain link ao outwardly projecting pins, the resilient shaped surfaces 36 hold. The mold surfaces are designed so that they have a smooth gripping surface compared to the continuous Have strand of sausage, and are moved by the chain belt 30.

Die Achse 33 ist auf einer Querstrebe 38 montiert, die an zwei Armen 40 und 42 in Längsrichtung verschiebbar ist. Zu diesem Zweck tragen die Arme 40 und 42 Stifte 44, die in Schlitze 46 der Querstrebe 38 ragen. Die Arme 40 und 42 sind ferner mit geschützten Blöcken 48 und 50 versehen, die zur Führung der Querstrebe 38 überstehende Fortsätze aufweisen. Damit wird verhindert, daß sich die Querstrebe in senkrechter Richtung bewegen kann.The axis 33 is mounted on a cross strut 38 which is displaceable on two arms 40 and 42 in the longitudinal direction is. For this purpose, the arms 40 and 42 carry pins 44 which are inserted into slots 46 in the cross brace 38 protrude. The arms 40 and 42 are also provided with protected blocks 48 and 50 which are used to guide the Cross strut 38 have protruding extensions. This prevents the cross brace from being vertical Direction can move.

Ein großes Zahnrad 52 wird von der Achse 33 getragen und steht im Eingriff mit einem ähnlichen Zahnrad 58, das auf einer Achse 60 gelagert ist. Mit diesem Zahnrad ist auf der gleichen Achse ein weiteres Zahnrad 62 verbunden, das mit dem zweiten Kettenband im Eingriff steht. Dieses Kettenband ist mit 64 bezeichnet und über das Zahnrad 62 und ein Zahnrad 66 gelegt, das auf einer Achse 68 drehbar gelagert ist. Diese Achse ist in senkrechter Lage auf einem schwenkbaren Arm befestigt, der weiter unten noch näher erläutert wird. Das Kettenband 64 trägt ebenfalls federnd gelagerte Formflächen 70, die längs des Vorschubweges gemeinsam mit den Formflächen 36 zur Erfassung des Wurststranges dienen.A large gear 52 is carried by the axle 33 and is in mesh with a similar one Gear 58 which is mounted on an axle 60. With this gear, there is another on the same axis Gear 62 connected, which is in engagement with the second chain belt. This chain strap is with 64 and placed over the gear 62 and a gear 66 which is rotatable on an axis 68 is stored. This axis is mounted in a vertical position on a swivel arm, which is below will be explained in more detail. The chain belt 64 also carries resiliently mounted shaped surfaces 70, the longitudinal of the feed path together with the shaping surfaces 36 serve to detect the sausage strand.

Der Abstand zwischen den Rädern 32 und 28 bzw. 62 und 66 und damit die Spannung der Kettenbänder 30 und 64 kann durch Verstellung der Querstrebe 38 variiert werden. Um dies zu erreichen, ist an den beiden Enden der Querstrebe je eine Schraubenfeder 72 eingehängt, die mittels einer am Rahmen bei 76 einrastbaren Kette 74 gespannt werden kann. Hierzu ist an den Blöcken 48 und 50 je eine Rastplatte 78 montiert.The distance between the wheels 32 and 28 or 62 and 66 and thus the tension of the chain belts 30 and 64 can be varied by adjusting the cross strut 38. To achieve this, it is up to both of them At the ends of the cross strut, a helical spring 72 is suspended, which can be snapped into place at 76 on the frame Chain 74 can be tensioned. For this purpose, there is a locking plate 78 on each of the blocks 48 and 50 assembled.

Der Wurststrang wird zwischen den zusammenarbeitenden Formflächen 70 und 36 in eine Abbindvorrichtung eingeführt, die mit 80 bezeichnet und nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist.The sausage strand is placed between the cooperating forming surfaces 70 and 36 in a tying device introduced, which is designated by 80 and is not the subject of the present invention.

Erfindungsgemäß ist zur Einstellung des Abstandes zwischen den Kettenbändern 30 und 64 bzw. den von ihnen getragenen Formflächen 36 und 70 zum Transport von Wurststrängen verschiedenen Durchmessers ein schwenkbarer Arm 82 vorgesehen, der die Achse 68 trägt. Das andere Ende dieses Armes ist schwenkbar auf einer Querstrebe 83 gelagert. Der Arm 82 kann um den Drehpunkt 85 geschwenkt werden, um die Achse 68 näher an die Welle 20 zu bringen. Hierzu dient eine Kette 84 und eine große Schraubenfeder 86, die an einem Ansatz 88 des Armes 82 eingehängt ist. Nach Einstellung des Annes 82 wird die Kette in einem öhr 90 eines Fortsatzes 92 au der Deckplatte 24 eingerastet. Eine zweite Schraubenfeder 94 mit geringerer Federkraft kann an dem gleichen Fortsatz 88 angebracht und mittels einer am öhr 98 einrastbaren Kette gespannt werden. Diese zweite Feder 94 gestattet eine Feineinstellung des Armes 82, um den gewünschten Abstand zwischen den Formflächen 70 und 36 und die richtige Zugspannung der Kettenbänder 30 und 84 herbeizuführen und dadurch die Größe und das Gewicht des Wurststranges zu bestimmen.According to the invention is to adjust the distance between the chain belts 30 and 64 or from them carried mold surfaces 36 and 70 for the transport of sausage strands of different diameters a pivotable arm 82 is provided which carries the axle 68. The other end of this arm can be pivoted mounted on a cross strut 83. The arm 82 can be pivoted about the pivot point 85 to bring the axis 68 closer to the shaft 20. A chain 84 and a large helical spring are used for this purpose 86, which is suspended from a shoulder 88 of the arm 82. After setting the Annes 82, the Chain in an eye 90 of an extension 92 on the Cover plate 24 engaged. A second coil spring 94 with a lower spring force can be attached to the same Extension 88 attached and tensioned by means of a chain that can be snapped into place on the eye 98. This second Spring 94 allows fine adjustment of arm 82 to provide the desired spacing between the mold surfaces 70 and 36 and to bring about the correct tension of the chain belts 30 and 84 and thereby to determine the size and weight of the sausage strand.

Gemäß der Erfindung ergibt sich folgende Wirkungsweise: Wenn der Arm 82 um seinen Drehpunkt auf der Querstrebe 83 geschwenkt wird, um das Ende des Kettenbandes 64 an das Kettenband 30 heranzuführen, wird der im Vorschubbereich liegende Teil des Bandes 64 um einen ähnlichen Betrag verstellt und damit gewährleistet, daß der Abstand zwischen den Formflächen über den mittleren Teil des Vorschubbereiches der gleiche bleibt. Dies wird mit Hilfe einer Druckrolle 100 erreicht, die gegen das Ketteaband 64 um den gleichen Abstand bewegt wird, wie das Zahnrad 66 gegen das Zahnrad 28. Zu diesem Zweck ist die Druckrolle 100 auf einem Hebel 102 montiert, der um einen Bolzen 104 schwenkbar ist und einen Anschlagstift 106 trägt. Der Anschlagstift 106 tritt in Eingriff mit einem Anschlag 105 (F i g. 4) der Deckplatte 34. Die Deckplatte 34 ist bei 107 (Fig. 8) geschlitzt, um die Verstellung der Druckrolle 100 zu ermöglichen. Die Druckrolle wird normalerweise in Eingriff· mit dem Kettenband 64 gehalten, so daß der Anschlagstift 106 dann dauernd gegen den Anschlag 105 gedruckt wird. Der Hebel 102 und der Ort der schwenkbaren Lagerung 104 sind so bemessen, daß eine Bewegung der Achse 68 zu oder von der Welle 20 eine ähnliche Bewegung in entsprechender Richtung der Druckrolle 100 zu oder von dem Kettenband 64 hervorruft.According to the invention, the following mode of action results: When the arm 82 about its pivot point is pivoted on the cross strut 83 in order to bring the end of the chain belt 64 up to the chain belt 30, the part of the belt 64 lying in the feed area is adjusted by a similar amount thus ensuring that the distance between the mold surfaces remains the same over the central part of the feed area. This will help with a pressure roller 100 is reached, which is moved against the Ketteaband 64 by the same distance as the gear 66 against the gear 28. For this purpose the pressure roller 100 is on a lever 102 mounted, which is pivotable about a bolt 104 and a stop pin 106 carries. The stop pin 106 engages a stop 105 (FIG. 4) the cover plate 34. The cover plate 34 is slotted at 107 (Fig. 8) to allow the adjustment of the pressure roller 100 allow. The pressure roller is normally held in engagement with the chain belt 64, see above that the stop pin 106 is then continuously pressed against the stop 105. The lever 102 and the Location of the pivotable bearing 104 are dimensioned so that a movement of the axis 68 to or from of the shaft 20 a similar movement in the corresponding direction of the pressure roller 100 to or from the Chain band 64 causes.

Zusammenfassend ist festzustellen, daß die Erfindung die präzise Einstellung des Abstandes der federnden Formflächen 36 und 70 und damit einen deformierungsfreien Transport des Wurststranges ermöglicht. Durch eine einfache Stellvorrichtung kann im wesentlichen über die gesamte Länge des Vorschubweges der Abstand der federnden Fonnflächen eingestellt werden, so daß diese parallel zueinander fortbewegt werden. Um Wurststränge eines anderen Durchmessers zu transportieren, kann man durch Ausrasten der Ketten 84 und 86 aus den Öhren 90 und 98 und Wiedereinrasten in der nunmehr gewünschten Stellung den Abstand zwischen den Formflachen 36 und 70 adjustieren.In summary, it should be noted that the invention, the precise adjustment of the distance resilient shaped surfaces 36 and 70 and thus a deformation-free transport of the sausage strand. By means of a simple adjusting device, it is possible to essentially cover the entire length of the feed path the distance between the resilient mold surfaces can be adjusted so that they are parallel to each other be moved. To transport sausage strands of a different diameter, you can go through Disengage the chains 84 and 86 from the eyes 90 and 98 and re-engage in the now desired Position adjust the distance between the shaped surfaces 36 and 70.

Die Wurststränge werden mit der Vorschubeinrichtung nach der Erfindung dauernd mit gleichmäßiger Druckkraft längs des Vorschubweges erfaßt, so daß keine Deformierung eintreten kann.With the feed device according to the invention, the sausage strands are continuously more uniform Pressure force detected along the feed path, so that no deformation can occur.

Claims

Patent claims:

1. Feed device for sausage machines with two endless conveyor belts opposite each other in the feed area with adjustable spacing, each running over two wheels, so that

characterized in that the distance of a wheel (66) of the wheels (32, 62, 28, 66) to the corresponding wheel (28) of the opposite belt (30) is adjustable and that adjusting devices coupled to the wheel adjustment for readjusting the belt (64) are provided within the feed range, which ensure parallel guidance of the belts in all wheel positions.

2. Feed device according to claim 1, characterized in that the adjustable gear (62) is mounted on a pivotable arm (82) and that a lever (102) is pivotably mounted on this arm, the movement of which is limited by a stop (105,106) and which carries a pressure roller (100) which, when the toothed wheel is adjusted, moves the belt part in the feed area by a corresponding amount.

3. feed device according to claims 1 and 2, characterized in that the pivotable Arm (82) near its end in the direction of ao the opposite of the adjustable gear Gear is mounted.

^ Feed device according to claims 1 to 3, characterized in that the lever (102) carrying the pressure roller (100) is mounted approximately in the middle of the pivotable arm (82).

5. Feed device according to claims 1 to 4, characterized in that the compressive force the conveyor belts is adjustable.

6. Feed device according to claims 1-5 , characterized in that springs are used to deliver the compressive force.

7. Feed device according to claims 1 to 6, characterized in that with the arm (82) a coil spring (86) is connected, which by means of a snap-in chain (84) under selectable Bias is held.

8.Vorschubeinrichtung according to claims 1 to 7, characterized by a second helical spring (94) lower spring force with a second snap-in chain (96).

9. Feed device according to claims 1 to 8, characterized in that two non-adjustable wheels (32, 62) are mounted on a cross strut (38) for tensioning the conveyor belts, which can be moved in the longitudinal direction and is under the action of a pretension.

10. Feed device according to claim 9, characterized in that the bias is adjustable is.

11. Feed device according to claims 9 and 10, characterized in that the bias is generated by coil springs (72).

Considered publications:
U.S. Patents Nos. 2,644,979, 2,685,769,
2701387.

For this purpose 2 sheets of drawings