DE1183844B

DE1183844B - Needle bar draw frame for spinning preparation machines, especially draw bars with spindles mounted in cylindrical bores

Info

Publication number: DE1183844B
Application number: DESCH27503A
Authority: DE
Original assignee: N Schlumberger SAS
Current assignee: N Schlumberger SAS
Priority date: 1959-04-17
Filing date: 1960-03-03
Publication date: 1964-12-17

Description

NadelstabstreckWerk für Spinneteivorbdräitungsmaschinen, insbesondere Strecken mit in zylindrischen Bohrungen gelagerten Spindeln Die Erfindung bezieht sich auf ein Nadelstabstreckwerk für Spinnereivorbereitungsmaschinen, insbesondere Strecken mit in zylindrischen Bohrungen gelagerten Spindeln mit rechteckigem Gewindequerschnitt zur Verschiebung der Nadelstäbe.Needle bar straightening plant for spin-dicing machines, in particular Stretching with spindles mounted in cylindrical bores The invention relates to on a needle bar draw frame for spinning preparation machines, in particular Stretching with spindles with a rectangular thread cross-section mounted in cylindrical bores for moving the needle bars.

Es kommt beim Verstrecken von Faserbändern in Nadelstabstreckwerken von Zeit zu Zeit vor, daß Fasern aus dem Nadelfeld entweichen und zwischen den Stirnflächen der Spindelgänge und der Bohrung ihrer Halter festgeklemmt werden. Hierdurch wird die Maschine blockiert, was Produktionsausfälle und sogar den Bruch von Teilen zur Folge hat. Es kann zwar ein für den Durchtritt der Fasern hinreichendes Spiel zwischen der Spindel und der Führung vorgesehen werden, doch wird hierdurch die Arbeitsgenauigkeit der Maschine beeinträchtigt.It occurs when drawing slivers in needle bar drawing units from time to time that fibers escape from the needle field and between the end faces the spindle threads and the bore of their holder are clamped. This will the machine jams, causing production downtime and even breakage of parts Consequence. Although there can be sufficient clearance between the fibers for the passage of the fibers the spindle and the guide are provided, but this improves the working accuracy affect the machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteilen abzuhelfen und außerdem das Schmiermittel besser in dem Halter zu verteilen.The invention is based on the object of remedying these disadvantages and also to better distribute the lubricant in the holder.

Erreicht wird dies gemäß der Erfindung dadurch, daß in die Stirnfläche des Spindelgewindes wenigstens eine die Anlagefläche der Gewindegänge an der Innenwandung der zylindrischen Bohrung verringernde Nut eingeschnitten ist.This is achieved according to the invention in that in the end face of the spindle thread at least one the contact surface of the threads on the inner wall the cylindrical bore reducing groove is cut.

Es ist bei Vorrichtungen zum Schmieren von Wellenlagern bekannt, an der Welle eine mit schraubenförmigen Rippen versehene Muffe zu befestigen, welche mit einer in dem Lagergehäuse befestigten Muffe zusammenarbeitet, die ihrerseits mit zu den Rippen der erstgenannten Muffe gegenläufig schraubenförmigen Rippen versehen ist. Hierdurch wird erreicht, daß falls die Zwischenräume zwischen den Rippen der Muffe mit Fett gefüllt sind, dieses in dem völlig geschlossenen Lager durch die gegenläufigen Rippen in Bewegung gehalten wird, so daß eine wirksame Schmierung erzielt wird.It is known in devices for lubricating shaft bearings to fasten the shaft with a sleeve provided with helical ribs, which cooperates with a sleeve fixed in the bearing housing, which in turn provided with counter-rotating helical ribs to the ribs of the first-mentioned sleeve is. This ensures that if the spaces between the ribs of the Sleeve are filled with grease, this in the completely closed bearing through the opposing ribs is kept in motion, so that effective lubrication is achieved.

Im Gegensatz hierzu handelt es sich beim Anmeldungsgegenstand um die Weiterausbildung von an sich bekannten als Fördermittel für die Nadelstäbe von Nadelstabstreckwerken von Spinnereivorbereitungsmaschinen dienenden Spindeln, bei welchen gemäß der Erfindung in die Stirnfläche des Spindelgewindes wenigstens eine die Anlagefläche der Gewindegänge an der Innenwand der zylindrischen Bohrung verringernde Nut eingeschnitten ist. Dadurch, daß die Berührungsfläche zwischen der Stirnfläche des Gewindes und der Innenfläche der glatten Bohrung verringert wird, wird die Flächenpressung an dieser Stelle so weit vergrößert, daß etwa eingedrungene Fasern zerquetscht und hierdurch unschädlich gemacht werden.In contrast to this, the subject of the application is the Further training of what are known per se as a means of conveyance for the needle bars of needle bar drawing units of spinning preparation machines serving spindles, in which according to the invention in the end face of the spindle thread at least one contact surface of the thread turns on the inner wall of the cylindrical bore reducing groove is cut. Characterized in that the contact surface between the end face of the thread and the The inner surface of the smooth bore is reduced, the surface pressure on this is reduced Place enlarged so much that any fibers that have penetrated are crushed and thereby be rendered harmless.

Die Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung an einigen Ausführungsbeispielen erläutert.The invention is shown below with reference to the drawing some embodiments explained.

F i g. 1 zeigt schematisch im Querschnitt die Anwendung der Erfindung auf die Führungsspindeln von Nadelstäben eines Nadelstabstreckwerkes; F i g. 2 ist eine schaubildliche Ansicht einer Führungsspindel bekannter Bauart; F i g. 3 ist ein Längsschnitt einer erfindungsgemäßen Spindel; F i g. 4, 5 und 6 zeigen in halben Längsschnitten in größerem Maßstab drei Abwandlungen in der Ausführung einer erfindungsgemäßen Spindel.F i g. 1 shows schematically in cross section the application of the invention onto the guide spindles of needle bars of a needle bar drawing unit; F i g. 2 is a perspective view of a known type of lead screw; F i g. 3 is a longitudinal section of a spindle according to the invention; F i g. 4, 5 and 6 show in half Longitudinal sections on a larger scale three modifications in the execution of an inventive Spindle.

Auf der Zeichnung sind 1 und 2 Halter eines Nadelstabstreckwerks mit einer gewissen Zahl von Nadelstäben 3 mit einer oder mehreren Nadelreihen 4. Die Enden der Stäbe 3 weisen je eine waagerechte Lagerfläche 5 auf, welche auf einer Gleitfläche 6 der Halter 1 und 2 gleitet, sowie einen in das tiefe Gewinde 8 (siehe auch F i g. 2) einer Spindel 9 eingreifenden Ansatz 7. , Das Gewinde 8 wird außen durch eine Stirnfläche 10 begrenzt, welche mit der glatten Zylinderfläche einer in den Haltern 1 und 2 vorgesehenen Bohrung 11 in Berührung steht. Diese Bohrung enthält einen Längsausschnitt 12 für das Eingreifen des Ansatzes 7 in das Gewinde B. Bei der Drehung der Spindeln 9 in der Richtung der Pfeiler 13 bzw. 14 zur Verschiebung der Stäbe 3 kommt es vor, daß Fasern aus den Nadeln 4 austreten und in den Ausschnitt 12 gelangen. Sie werden dann von dem Gewinde 8 der Spindein mitgenommen und zwischen diesem und der Bohrung 11 eingeklemmt, wodurch die Spindeln blockiert werden können.In the drawing are 1 and 2 holders of a needle bar drawing unit with a certain number of needle bars 3 with one or more rows of needles 4. The ends of the bars 3 each have a horizontal bearing surface 5 which slides on a sliding surface 6 of the holders 1 and 2, as well a shoulder 7 engaging in the deep thread 8 (see also FIG. 2) of a spindle 9. The thread 8 is delimited on the outside by an end face 10 which is connected to the smooth cylindrical surface of a bore 11 provided in the holders 1 and 2 in Touch stands. This bore contains a longitudinal cutout 12 for the engagement of the projection 7 in the thread B. When rotating the spindles 9 in the direction of the pillars 13 and 14 to move the rods 3, it happens that fibers emerge from the needles 4 and into reach the cutout 12. They are then carried along by the thread 8 of the spindles and clamped between this and the bore 11, whereby the spindles can be blocked.

Um dies zu vermeiden, sind erfindungsgemäß Unterbrechungen in der Berührungsfläche, die die Stirnfläche 10 des Gewindes mit der glatten Wand der Bohrung 11 aufweisen, vorgesehen. Bei der in F i g. 3 dargestellten Ausführungsform ist hierfür eine Nut 15 mit etwa halbkreisförmigem Querschnitt in die Stirn-Räche 10 eingeschnitten. Hierdurch wird die Flächenausdehnung der Stirnfläche zwischen dem Gewinde 8 und der Wand der Bohrung 11 erheblich verringert, so daß die Kräfte, die beim Einklemmen der zwischen die Spindeln und die Bohrung tretenden Fasern entstehen, die Berührungsdrücke so verstärken, daß die Fasern zerquetscht und zerrissen werden. Sie können dann leicht aus der Bohrung austreten, ohne die Spindel zu blockieren. Ferner erleichtern die durch die Nut 15 geschaffenen Räume die Schmierung der Gleitfläche zwischen der Spindel und ihrer Bohrung.In order to avoid this, interruptions are in accordance with the invention in the Contact surface which the end face 10 of the thread with the smooth wall of the bore 11 have, provided. In the case of the in FIG. 3 is the embodiment illustrated for this purpose, a groove 15 with an approximately semicircular cross-section in the end face 10 incised. As a result, the area of the face between the Thread 8 and the wall of the bore 11 is significantly reduced, so that the forces that when the fibers emerging between the spindles and the bore are pinched, Increase the contact pressures so that the fibers are crushed and torn. You can then easily exit the bore without blocking the spindle. Furthermore, the spaces created by the groove 15 facilitate the lubrication of the sliding surface between the spindle and its bore.

Die F i g. 4 und 5 zeigen zwei Abwandlungen in der Ausführung der in die Fläche 10 eingeschnittenen Nut. In F i g. 4 hat die Nut 15 a einen Rechteckquer= schnitt, während F i g. 5 eine Nut 15 b mit Dreieckquerschnitt zeigt.The F i g. 4 and 5 show two modifications in the design of the groove cut into the surface 10. In Fig. 4, the groove 15 a has a rectangular cross-section, while F i g. 5 shows a groove 15b with a triangular cross-section.

In F i g. 6 sind zwei Nuten 15 c und 15 d mit Dreieckquerschnitt in die Stirnfläche 10 eingescWtten.In Fig. 6, two grooves 15 c and 15 d with a triangular cross-section are inserted into the end face 10.

Claims

Claim: Needle bar drawing mechanism for spinning preparation machines, in particular drawing with spindles mounted in cylindrical bores with a rectangular thread cross-section for moving the needle bars, characterized in that in the end face (10) of the spindle thread (8) at least one contact surface of the threads on the inner wall the cylindrical bore (11) reducing groove (15, 15 a, 15 b, 15 c, 15 d) is cut. Documents considered: German Patent No. 200 481; U.S. Patent No. 2,381,513.