DE1183832B

DE1183832B - Process for the manufacture of the shaft of fountain pens with windows for monitoring the ink level

Info

Publication number: DE1183832B
Application number: DEM40045A
Authority: DE
Inventors: Ernst Roesler; Konrad Kressel
Original assignee: Montblanc Simplo GmbH
Current assignee: Montblanc Simplo GmbH
Priority date: 1958-12-24
Filing date: 1958-12-24
Publication date: 1964-12-17

Description

Verfahren zur Herstellung des Schaftes von Füllhaltern mit Fenstern zur Beobachtung des Tintenstandes Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines aus einem durchsichtigen Hohlkern und einer diesen unter Form- und Kraftschluß umhüllenden Mantelhülse aus undurchsichtigem Werkstoff bestehenden Schaftes eines Füllhalters, insbesondere Füllfederhalters, bei dem aus dem Hohlkern vorstehende Erhöhungen etwa von der Stärke der Mantelhülse zur Bildung von Fenstern für die Beobachtung des Tintenstandes vorgesehen sind.Process for the production of the barrel of fountain pens with windows for observing the ink level The invention relates to a method of manufacture one made of a transparent hollow core and one of these with form and force fit enveloping jacket sleeve made of opaque material existing shaft of a Fountain pen, in particular fountain pen, in which protruding from the hollow core Increases approximately from the strength of the jacket sleeve to form windows for the Monitoring of the ink level are provided.

Es ist bekannt, den im Schaft vorgesehenen Tintenbehälter von Füllhaltern teilweise durchsichtig zu gestalten, beispielsweise mit Fenstern zu versehen, so daß der Tintenstand im Tintenraum beobachtet werden kann. Zu diesem Zweck hat man in den vorderen Teil des Tintenbehälters einen durchsichtigen Ring eingeklebt. Man hat für die Herstellung der Tintenbehälter auch mehrschichtige Hülsen verwendet, deren innere Schicht durchsichtig war, während die äußeren Schichten aus undurchsichtigem oder gefärbtem Werkstoff bestanden. Durch Ausfräsen von Nuten bis auf den durchsichtigen Teil hat man streifenartige Fenster gewonnen. Auch hat man durchsichtige zylindrische Rohre außen mit Längsstreifen versehen und die Räume zwischen diesen Streifen mit transparentem oder durchsichtigem Kunststoff ausgespritzt. Es ist ferner bekannt, Hohlkerne aus plastischer Masse sowohl außen als auch innen mit Kunststoff zu Umspritzen, und man hat diese Hohlkerne auch mit Längsrippen hergestellt.It is known that the ink container provided in the shaft of fountain pens to make partially transparent, for example to provide windows, so that the ink level in the ink chamber can be observed. For this purpose one has a transparent ring is glued into the front part of the ink tank. Man has also used multilayer sleeves for the manufacture of the ink tanks, whose inner layer was transparent, while the outer layers were opaque or colored material. By milling out grooves except for the transparent one Part of it was won strip-like windows. There are also transparent cylindrical ones Provide the tubes with longitudinal strips on the outside and the spaces between these strips with Injected from transparent or translucent plastic. It is also known Hollow cores made of plastic material to be encapsulated with plastic both outside and inside, and these hollow cores have also been made with longitudinal ribs.

Es ist fgrnerbekannt, eine Außenhülse aus undurchsichtigem Werkstoff mit Löchern zu versehen und diese von innen mit einer durchsichtigen plastischen Masse auszuspritzen, die in die Öffnungen eindringt, so daß im Haltermantel entsprechende Fenster entstehen. Das hat den Nachteil, daß das Kaliber der Mantelhülse nicht gleichmäßig ist, was sich insbesondere bei Kolbenfüllfederhaltern nachteilig auswirkt.It is previously known to have an outer sleeve made of an opaque material to provide with holes and these from the inside with a transparent plastic To spray out mass that penetrates the openings, so that appropriate in the holder jacket Windows emerge. This has the disadvantage that the caliber of the jacket sleeve is not uniform is what has a disadvantageous effect, especially in the case of piston fountain pens.

Es ist weiterhin bekannt, in Umfangsrichtung ringförmig verlaufende Erhöhungen für die Verwendung als Fenster zur Überwachung des Tintenvorrates vorzusehen. Zu diesem Zweck hat man einen durchsichtigen Füllhalterschaft mit einem erhabenen oder vertieften Muster versehen und darüber einen Lacküberzug aufgebracht und schließlich durch einen spanabhebenden Arbeitsgang die durchsichtigen Teile des Schaftes freigelegt. Dieses Verfahren erfordert einen erheblichen Arbeitsaufwand.It is also known to run in a ring shape in the circumferential direction Provide elevations for use as a window for monitoring the ink supply. For this purpose you have a transparent fountain pen shaft with a raised one or recessed pattern and applied a lacquer coating and finally the transparent parts of the shaft are exposed by a machining operation. This procedure requires a considerable amount of work.

Es zeigte sich, daß die Verbindung des durchsichtigen Hohlkernes mit der undurchsichtigen Mantelhülse beim Verkleben oder Aufschrumpfen oder Umspritzen in vielen Fällen hohen Anforderungen nicht gewachsen ist, und es wurde deshalb vorgeschlagen, den Hohlkern mit in Umfangsrichtung voneinander getrennten Fenstern zu versehen, so daß der Werkstoff der Mantelhülse zwischen den Fenstern miteinander verbunden war. Das hat den Nachteil, daß man den Füllhalter beim Betrachten des Tintenstandes so halten muß, daß das Licht durch zwei gegenüberliegende Fenster fällt, was besondere Aufmerksamkeit erfordert. Es war daher erwünscht, die Beobachtungsfenster so einzurichten, daß sie sich ringförmig, möglichst ohne Unterbrechung um den ganzen Tintenraum erstrecken.It was found that the connection of the transparent hollow core with the opaque jacket sleeve when gluing or shrinking or overmolding in many cases is not able to cope with high demands, and it was therefore suggested that to provide the hollow core with windows separated from one another in the circumferential direction, so that the material of the jacket sleeve is connected to one another between the windows was. This has the disadvantage that you can use the fountain pen when looking at the ink level must hold so that the light falls through two opposite windows, something special Requires attention. It was therefore desirable to set up the observation windows in such a way that that they extend in a ring shape, if possible without interruption, around the entire ink space.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung bei dem eingangs genannten Verfahren in der Weise gelöst, daß die in an sich bekannter Weise in Umfangsrichtung ringförmig ausgebildeten Erhöhungen des Hohlkerns an mehreren Stellen verbreitert sind und der in dieser Form bereits fertige Kern in an sich bekannter Weise mit der Mantelhülse durch Verkleben, Aufschrumpfen oder durch überspritzen umhüllt wird, so daß sich durch das Eingreifen der Verbreiterungen in die angrenzenden Teile der Mantelhülse ein Formschluß zwischen Hohlkern und Mantelhülse, zumindest in der Umfangsrichtung, ergibt.This object is achieved according to the invention in the method mentioned at the beginning solved in such a way that the annular in a known manner in the circumferential direction formed elevations of the hollow core are widened in several places and the core, which is already finished in this form, in a manner known per se with the jacket sleeve is encased by gluing, shrinking or by overmolding, so that by engaging the widenings in the adjacent parts of the jacket sleeve a form fit between the hollow core and the jacket sleeve, at least in the circumferential direction, results.

Nach einer besonderen Ausführungsart des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei der der Hohlkern mit der Mantelhülse durch Überspritzen umhüllt wird, sind die Verbreiterungen des Hohlkerns hinter- oder unterschnitten oder auf beide Arten zugleich, z. B. mit schwalbenschwanzförmigen Rändern, ausgebildet, wird der Hohlkern mit einer die Verbreiterungen nach außen vollständig umhüllenden Schicht von Kunststoff überspritzt und ein Teil dieser Schicht bis zum Freilegen der Oberfläche der Verbreiterung durch spanabhebende Verformung, z. B. durch Schleifen oder Abdrehen, wieder entfernt.According to a particular embodiment of the method according to the invention, in which the hollow core with the jacket sleeve is encased by overmolding is, the widenings of the hollow core are undercut or undercut or on both types at the same time, e.g. B. with dovetail edges, is formed the hollow core with a layer that completely envelops the widenings on the outside of plastic overmolded and part of this layer until the surface is exposed the broadening by cutting deformation, z. B. by grinding or turning, removed again.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise veranschaulicht.In the drawing, some embodiments of the invention are for example illustrated.

F i g. 1 zeigt einen Füllhalter nach der Erfindung in Ansicht; in F i g. 2 ist in vergrößertem Maßstab ein Hohlkern dargestellt, wie er zur Herstellung der Fenster 4 nach F i g. 1 verwendet wird; F i g. 3 zeigt in Ansicht und in vergrößertem Maßstab den mittleren Teil der Mantelhülse mit Fenstern in einer anderen Ausführungsform; in F i g. 4 bis 7 sind weitere Ausführungsformen für die Fenster in Ansicht dargestellt; F i g. 8 zeigt einen Hohlkern in Ansicht in vergrößertem Maßstab mit hinterschnittenen Erhöhungen; in F i g. 9 ist ein Schnitt in Richtung A -B nach F i g. 8 dargestellt, aus dem zu ersehen ist, daß die Erhöhungen des Hohlkernes auch schwalbenschwanzförmig unterschnitten sein können; F i g. 10 zeigt den Hohlkern im Schnitt in Richtung C-D nach F i g. 8 nach dem Umspritzen mit plastischer Masse im Überschuß; in F i g. 11 ist der gleiche Schnitt der Mantelhülse, jedoch nach Entfernung des Überschusses der plastischen Masse und in fertigem Zustand dargestellt.F i g. 1 shows a fountain pen according to the invention in view; in Fig. 2, a hollow core is shown on an enlarged scale, as is used for the production of the window 4 according to FIG. 1 is used; F i g. 3 shows, in a view and on an enlarged scale, the central part of the jacket sleeve with windows in another embodiment; in Fig. 4 to 7 show further embodiments for the windows in a view; F i g. 8 shows a hollow core in a view on an enlarged scale with undercut elevations; in Fig. 9 is a section in the direction AB of FIG . 8, from which it can be seen that the elevations of the hollow core can also be undercut in a dovetail shape; F i g. 10 shows the hollow core in section in the direction CD according to FIG. 8 after overmolding with plastic compound in excess; in Fig. 11 shows the same section of the jacket sleeve, but after removing the excess of the plastic mass and in the finished state.

Wie aus F i g. 1 zu ersehen ist, besteht der Füllfederhalter nach der Erfindung in üblicher Weise aus dem Schaft mit der Mantelhülse 1, einer Schreibfeder 2 und einer Schraubkappe 3. Im vorderen Teil sind Fenster 4 angebracht, die ununterbrochen in Umfangsrichtung der Mantelhülse verlaufen.As shown in FIG. 1 can be seen, the fountain pen according to the invention consists in the usual way of the shaft with the jacket sleeve 1, a pen 2 and a screw cap 3. In the front part, windows 4 are attached, which run continuously in the circumferential direction of the jacket sleeve.

Wie aus F i g. 2 hervorgeht, besteht der zur Herstellung der Fenster 4 verwendete Hohlkern 5 aus einer etwa zylindrischen Hülse aus durchsichtigem Kunststoff, die in Umfangsrichtung Erhöhungen aufweist, die aus einer umlaufenden, ringförmigen Erhöhung 6 und Verbreiterungen 7 bestehen. Dieser Hohlkern 5 wird nach F i g. 2 durch überschieben zu beiden Seiten von zwei nicht dargestellten Mantelteilen, die Ausnehmungen entsprechend der Erhöhung 6 und den Verbreiterungen 7 aufweisen, entweder durch Verkleben, Aufschrumpfen oder überspritzen ummantelt. Danach sind die Mantelhülsenteile gegen Verdrehen gegen den Hohlkern 5 formschlüssig gesichert.As shown in FIG. 2, the hollow core 5 used to manufacture the window 4 consists of an approximately cylindrical sleeve made of transparent plastic, which has elevations in the circumferential direction, which consist of a circumferential, annular elevation 6 and widenings 7. This hollow core 5 is shown in FIG. 2 by sliding over on both sides of two jacket parts, not shown, which have recesses corresponding to the elevation 6 and the widenings 7, encased either by gluing, shrinking or overmolding. Thereafter, the jacket sleeve parts are secured against twisting against the hollow core 5 in a form-fitting manner.

Ein ähnliches Fenster mit einer ringförmigen Erhöhung 6 und Verbreiterungen 7 zeigt F i g. 3, wobei die Verbreiterungen 7 nur auf einer Seite der Erhöhung 6 angebracht sind. In F i g#4 ist eine andere Abwandlung gezeigt, wonach die Verbreiterungen 7 sechseckige Form aufweisen, während sie nach F i g. 5 rautenförmig gestaltet sind.A similar window with an annular elevation 6 and widenings 7 shows Fig. 3, with the widenings 7 only on one side of the elevation 6 are appropriate. In Fig. 4, another modification is shown, according to which the widenings 7 have a hexagonal shape, while according to F i g. 5 are diamond-shaped.

Nach F i g. 6 zeigen die Verbreiterungen 7 an beiden Kanten Wellenform, während die Ausführung nach F i g. 7 nur an einer Kante wellenförmig ausgebildet ist und die andere Kante geradlinig um den Umfang der Mantelhülse 1 verläuft.According to FIG. 6 show the widenings 7 on both edges waveform, while the execution according to FIG. 7 formed wave-shaped only on one edge and the other edge runs in a straight line around the circumference of the jacket sleeve 1.

Bei der in F i g. 8 dargestellten Ausführungsform ist ebenfalls eine ringförmige Erhöhung 6 vorgesehen, die um den ganzen Umfang des Hohlkernes 5 verläuft und schwalbenschwanzförmige Verbreiterungen 8 aufweist. Wie aus F i g. 9 hervorgeht, sind diese schwalbenschwanzförmigen Verbreiterungen 8 nicht nur hinterschnitten, sondern auch bei 9 unterschnitten. Wird nun dieser Hohlkern 5 nach F i g. 10 mit plastischer Masse 10 im Überschuß überspritzt, so sind die ringförmige Erhöhung 6 und die Verbreiterungen 8 des Hohlkerns 5 völlig in die plastische Masse 10 eingebettet. Diese Masse besteht im Gegensatz zu dem durchsichtigen Kern aus undurchsichtigem oder gefärbtem oder durchscheinendem Werkstoff. Wird nun der Überschuß, der die Verbreiterungen 8 abdeckt, durch Schleifen, Abdrehen oder dergl. entfernt, so gelangt man schließlich zu der fertigen Mantelhülse, wie sie in F i g. 11 dargestellt ist, die an der ringförmigen Erhöhung 6 und den Verbreiterungen 8 die Durchsicht durch den Tintenraum gestattet.In the case of the in FIG. 8, an annular elevation 6 is also provided which runs around the entire circumference of the hollow core 5 and has dovetail-shaped widenings 8. As shown in FIG. 9, these dovetail-shaped widenings 8 are not only undercut, but also undercut at 9. If this hollow core 5 is now shown in FIG. 10 overmolded with plastic compound 10 in excess, the annular elevation 6 and the widenings 8 of the hollow core 5 are completely embedded in the plastic compound 10. In contrast to the transparent core, this mass consists of opaque or colored or translucent material. If the excess that covers the widened areas 8 is then removed by grinding, turning or the like, one finally arrives at the finished jacket sleeve, as shown in FIG. 11 is shown, which allows the view through the ink chamber at the annular elevation 6 and the widenings 8.

Im Falle der Ausführung nach' F i g. 8 bis 11 wird eine besonders innige kraft- und formschlüssige Verbindung erzielt, bei der Hohlkern und Mantelhülse sowohl gegen Verdrehen als auch gegen axiale Verschiebung gegeneinander gesichert sind.In the case of the execution according to 'F i g. 8 to 11 a particularly intimate non-positive and positive connection is achieved, in which the hollow core and jacket sleeve are secured against both rotation and axial displacement with respect to one another.

Zum Überspritzen des Hohlkernes sind alle verformbaren Kunststoffmassen geeignet, insbesondere die wärmeformbaren, aber auch die härtbaren Kunststoffmassen. Als besonders vorteilhaft haben sich solche erwiesen, die während der Wärmeerweichung oder während des Härtens mit der Masse des Kernes abbinden.All deformable plastic compounds are used for overmolding the hollow core suitable, in particular the thermoformable, but also the curable plastic masses. Those have proven to be particularly advantageous during the heat softening or set with the mass of the core during hardening.

Die Erfindung ist nicht auf die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen der Fenster beschränkt. Es können alle Ausbildungen verwendet werden, die eine umlaufende, durchsichtige ringförmige Erhöhung mit seitlichen Verbreiterungen aufweisen, die wie eine Kerbverzahnung in die benachbarten Teile der Mantelhülse 1 eingreifen.The invention is not limited to the embodiments shown in the drawing the window limited. All trainings can be used that have a circumferential, have transparent ring-shaped elevation with side extensions that engage in the adjacent parts of the jacket sleeve 1 like a serration.

Claims

Claims: 1. A method for producing a shaft of a fountain pen, in particular a fountain pen, in which protrusions protruding from the hollow core approximately from the thickness of the jacket sleeve to the sheath of an opaque material that envelops it with form and force locking Formation of windows for the observation of the ink level are provided, characterized in that the raised areas (6) of the hollow core (5), which are formed in a manner known per se in the circumferential direction, are widened at several points and the core (5) which is already finished in this form is encased in a manner known per se with the jacket sleeve (1) by gluing, shrinking on or by overmolding, so that the engagement of the widenings (7, 8) in the adjacent parts of the jacket sleeve (1) creates a form fit between the hollow core (5) and jacket sleeve (1), at least in the circumferential direction, results.

2. The method according to claim 1, in which the hollow core is encased with the jacket sleeve by overmolding, thereby characterized in that the widenings (8) of the hollow core (5) cut behind or under or in both ways at the same time z. B. with dovetail-shaped rings. because (9) are designed that the hollow core (5) with one of the widenings (8) after the outside completely enveloping layer (10) is overmolded by plastic and that part of this layer (10) until the surface of the widening is exposed by machining deformation, e.g. B. by grinding or turning, removed again will. Documents considered: German Patent No. 819 511; french U.S. Patent No. 1003,399.