DE1183450B

DE1183450B - Tool for screwing thread-forming wire coils into threaded holes or the like.

Info

Publication number: DE1183450B
Application number: DEST13429A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Steinmeyer
Original assignee: Heli Coil Corp
Current assignee: Heli Coil Corp
Priority date: 1958-02-10
Filing date: 1958-02-10
Publication date: 1964-12-10

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: B 25 bBoarding school Class: B 25 b

Deutsche Kl.: 87 a - 22German class: 87 a - 22

Nummer: 1183 450Number: 1183 450

Aktenzeichen: St 13429 I c/87 aFile number: St 13429 I c / 87 a

Anmeldetag: 10. Februar 1958 Filing date: February 10, 1958

Auslegetag: 10. Dezember 1964Opening day: December 10, 1964

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Einschrauben von gewindebildenden Drahtwendeln in Gewindebohrungen od. dgl., mit einem in einem Gehäuse axial geführten Einschraubdorn, der mittels einer Motorwelle über eine nach einem bestimmten Einschraubweg selbsttätig ausrückende Kupplung drehbar ist, und mit einem Ansetzfuß am vorderen Werkzeugende, der eine seitliche Öffnung zum Zuführen der einzuschraubenden Wendel und anschließend eine axiale Bohrung zur Führung, gegebenenfalls auch zur Verengung der Wendel beim Einschrauben aufweist. Das erwähnte Verengen bei oder vor dem Einschrauben in das Werkstück ist angebracht, wenn, wie vielfach der Fall, überbemessene Drahtwendeln verwendet werden, wobei man vom »Vorwinden« spricht.The invention relates to a tool for screwing thread-forming wire coils into Threaded bores or the like, with a screw-in mandrel axially guided in a housing, which by means of a motor shaft via a clutch that disengages automatically after a certain screw-in path is rotatable, and with an attachment foot at the front end of the tool, which has a side opening for feeding the helix to be screwed in and then an axial hole for guidance, if necessary also has to narrow the helix when screwing in. The mentioned narrowing at or before screwing into the workpiece it is advisable if, as is often the case, overdimensioned Wire coils are used, whereby one speaks of "pre-winding".

Bei bekannten Werkzeugen dieser Art wird der Vorlauf des Einschraubdorns nur durch dessen Eigengewicht und nach dem Fassen der Wendel im Werkzeug durch die Reibung zwischen Wendel und Dorn unterstützt. Wenn das Werkzeug in solchen Lagen verwendet werden soll, in denen der Dorn der Wendel allein auf Grund seines eigenen Gewichts nicht folgt, wird eine weiche Feder verwendet, die lediglich das Gewicht des Einschraubdorns ausgleicht. Bei einer anderen bekannten Bauart erfolgt der Vorlauf des Einschraubdorns von Hand mittels eines verschiebbaren Gliedes. Diese Geräte haben wegen Fehlens einer exakten Vorschubführung für den Dorn den Nachteil, daß sich die Wendel in der Aufnahmebohrung leicht verklemmen kann.In known tools of this type, the advance of the screw-in mandrel is only through it Dead weight and after the helix has been grasped in the tool due to the friction between the helix and Thorn supports. If the tool is to be used in such positions, in which the mandrel of the If the coil does not follow due to its own weight alone, a soft spring is used which only compensates for the weight of the screw-in mandrel. In another known design takes place the advance of the screw-in mandrel by hand by means of a movable link. These devices have because of the lack of an exact feed guide for the mandrel the disadvantage that the helix is in the Mounting hole can easily jam.

Zur Vermeidung dieser Nachteile ist gemäß der Erfindung der Ansetzfuß durch Andrücken des Werkzeugs an das die Wendelaufnahmebohrung enthaltende Werkstück aus einer Ruhelage entgegen der Wirkung einer Vorholfeder relativ zum Gehäuse in eine Betriebslage zurückschiebbar. Dabei steht der Ansetzfuß mit einer im Gehäuse vorgesehenen, gegen Drehung gesicherten, geteilten Mutter in einer derartigen Steuerungsverbindung, daß die Mutterteile durch das Zurückschieben des Ansetzfußes in die Betriebslage aus einer eine freie Axialbewegung des Einschraubdornes zwischen ihnen hindurch ermöglichenden Öffnungsstellung in die Eingriffsstellung zusammengedrückt werden, in der sie ein Vorschubgewinde für den mit entsprechendem Außengewinde versehenen Einschraubdorn bilden, dessen hinteres Ende unter Wirkung einer Rückholfeder steht.To avoid these disadvantages, according to the invention, the attachment foot by pressing the Tool against the workpiece containing the helical receiving bore from a rest position the action of a return spring can be pushed back into an operating position relative to the housing. The Attachment foot with a split nut provided in the housing and secured against rotation in a nut of this type Control connection that the nut parts by pushing back the Ansetzfußes in the Operating position from a free axial movement of the screw-in mandrel between them Open position are compressed into the engagement position in which they have a feed thread for the screw-in mandrel provided with the corresponding external thread, its rear End is under the action of a return spring.

Hierdurch ergibt sich eine weit vollkommenere Wirkungsweise als bei den bekannten Werkzeugen. Wenn nämlich das Gewinde des Einschraubdorns dieselbe Steigung wie die Wendel besitzt, so wird die Werkzeug zum Einschrauben von
gewindebildenden Drahtwendeln in Gewindebohrungen od. dgl.This results in a far more perfect mode of operation than with the known tools. If the thread of the screw-in mandrel has the same pitch as the helix, the tool for screwing in
thread-forming wire coils in threaded holes or the like.

Anmelder:Applicant:

Heli-Coil Corporation, Danbury, Conn.Heli-Coil Corporation, Danbury, Conn.

(V. St. A.) ''(V. St. A.) ''

Vertreter: .Representative: .

■■<■.■■ <■.

Dr.-Ing. E. Hoffmann un-d-.Dipl.-Ing. W. Eitle,
Patentanwälte, -.*,·■.·Dr.-Ing. E. Hoffmann and Dipl.-Ing. W. Eitle,
Patent attorneys, -. *, · ■. ·

München 8, Maria-Theresiä-Str. 6Munich 8, Maria-Theresiä-Str. 6th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Gerhard Steinmeyer, Bielefeld-HeepenGerhard Steinmeyer, Bielefeld-Heepen

Gefahr, daß sich diese innerhalb der Aufnahmebohrung verklemmt, weitgehend'ausgeschaltet. Es wird auch eine ungünstige Ausweitung des vorbereiteten Gewindes in dem Aufnahmekörper vermieden, was deshalb von Bedeutung ist, weil der Aufnahmekörper im allgemeinen aus verhältnismäßig weichem Werkstoff besteht. Es ist zwar bereits bekannt, bei einem solchen Werkstück einen Einschraubdorn zu verwenden, der stückweise mit einem Gewinde versehen ist, so daß sich auch hier eine exakte Vorschubführung für den Dorn ergibt. Infolge der einteiligen Ausbildung der Vorschubgewindemutter muß jedoch bei dieser Konstruktion ein Antriebsmotor verwendet werden, dessen Welle wahlweise in beiden Drehrichtungen umläuft. Außerdem dauert bei dem bekannten Werkzeug die Zurückbewegung des Einschubdorns in die Ausgangslage, der-dabei durch das Muttergewinde hindurchgeschraubt werden muß, länger als bei der erfindungsgemäßen Bauweise, bei der ein Zurückschieben des Doms nicht notwendig ist, sondern eine schnelle selbsttätige Rückbewegung des freigegebenen Doms unter der Wirkung der Rückholfeder erfolgt.There is a risk that this will be inside the mounting hole jammed, largely 'switched off. There will also be an unfavorable extension of the prepared Thread avoided in the receiving body, which is important because the receiving body generally consists of a relatively soft material. It is already known for one to use a screw-in mandrel for such a workpiece, which is threaded piece by piece, so that here, too, there is an exact feed guide for the mandrel. As a result of the one-part training however, the feed screw nut must use a drive motor in this construction whose shaft rotates either in both directions of rotation. In addition, lasts with the known Tool the return movement of the insertion mandrel in the starting position, the -through the nut thread must be screwed through, longer than in the construction according to the invention, in the one Pushing back the dome is not necessary, but a quick automatic return movement of the released doms takes place under the action of the return spring.

Eine selbsttätige Zuführung der Drahtwendeln läßt sich durch zweckmäßig ausgebildete Magazine erzielen, die in die an sich bekannte seitliche Wendelzuführöffnung des Ansetzfüßes auswechselbar ein-An automatic feeding of the wire coils can be achieved through appropriately designed magazines, which is exchangeable in the known lateral spiral feed opening of the attachment foot

403 757/63403 757/63

10 befestigt und in einem Schlitz life geführt ist, welcher seinerseits in eine Führungshülse 19 eingearbeitet ist.10 is fastened and guided life in a slot, which in turn is incorporated into a guide sleeve 19 is.

Die Führungshülse 19 hat einen Endteil 19 a ge-5 ringeren Außendurchmessers, der mit dem Gehäuse3 einen Ringraum la bildet, in welchem sich ein TeH der Vorholfeder 7 befindet. Diese Führungshülse 19 greift von der offenen Stirnseite her unter Zwischenschaltung eines Konterrings 18 in das Werkzeug-The guide sleeve 19 has an end portion 19 a ge-5 ringeren outer diameter which forms an annular chamber la with the Gehäuse3 in which a TeH the recoil spring 7 is located. This guide sleeve 19 engages from the open end face with the interposition of a counter ring 18 in the tool

gesetzt sein können. Die Wendeln können innerhalb des Magazins in an sich bekannter Weise unter der Wirkung einer Zuführkraft, z. B. einer Zuführfeder, stehen.can be set. The coils can within the magazine in a known manner under the Effect of a feeding force, e.g. B. a feed spring.

Das erfindungsgemäße Werkzeug zeichnet sich durch leichte Handhabung und durch sicheres Arbeiten aus. In kurzer Zeit lassen sich damit viele Drahtwendeln in das zu bearbeitende Werkstück einsetzen, ohne daß wesentliche Handarbeit dazu notwendig ist.The tool according to the invention is characterized by easy handling and safe working the end. In a short time, many wire coils can be inserted into the workpiece to be machined, without substantial manual labor being necessary.

Weitere Ausgestaltungsmerkmale des Erfindungs- 10 gehäuse 3 ein und trägt unter Einschaltung eines gegenstandes ergeben sich aus den Unteransprüchen. Sprengringes 8 a an seinem hinteren Ende einen In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele Widerlagerring 8; an diesem Widerlagerring 8 liegt der Erfindung dargestellt. Es zeigt eine mit Innengewinde 9 c versehene geteilte Mutter 9Further design features of the invention 10 a housing 3 and carries with the inclusion of an object result from the subclaims. Snap ring 8 a at its rear end a In the drawings, exemplary embodiments are abutment ring 8; the invention is shown on this abutment ring 8. It shows a split nut 9 provided with an internal thread 9 c

Abb. 1 einen Längsschnitt durch eine Vorrich- an, deren beide Teile 9 b durch kleine Druckfedern 9 α tung mit längsverschiebbarem Einschraubdorn, der 15 im Abstand voneinander und damit von dem hinüber eine Kupplung mit dem Ansetzfuß verbunden durchgeführten Einschraubdorn 6 gehalten werdenFig. 1 shows a longitudinal section through a device, the two parts 9 b of which are held by small compression springs 9 α device with a longitudinally displaceable screw-in mandrel 15 at a distance from each other and thus from the screw-in mandrel 6 carried out via a coupling connected to the attachment foot

(Abb. 4a, 4b). In jedem Mutterteil 9b befindet sich eine in Längsrichtung des Doms und schräg zu ihm verlaufende Nut (Steuerfläche 9d), in die entspre-20 chend ausgebildete Finger 10 a der Steuerhülse 10 eingreifen. Eine Nut-Stift-Verbindung 9e, 9/ zwischen jedem Mutterteil 9 b und der Steuerhülse 10 verhindert ein Drehen der Mutter 9. In diese Steuerhülse 10 ist in der Höhe der offenen Stirnseite des zwischen dem Einschraubdorn und dem Ansetzfuß, 25 Werkzeuggehäuses 3 ein Druckstück 12 eia-A b b. 5 einen Längsschnitt durch einen Ansetz- geschraubt, das wiederum mittels einer Überwurffuß mit senkrecht dazu stehendem Magazin, mutter 13 und eines Konterrings 14 einen Ansetzfuß A b b. 6 einen Längsschnitt durch einen Ansetz- 15 mit seitlicher Wendelzuführöffnung 17 für jeweils fuß mit einem eingesetzten abgebogenen Magazin, eine Wendel 24 und mit eingeschraubter Vorspami-Abb. 7 a einen Längsschnitt durch einen Ansetz- 30 büchse 16 trägt, die zur Führung und Verengung der fuß mit trommeiförmigem Magazin und senkrecht Wendel beim Einschraubvorgang dient, dazu stehendem Reservemagazin, Die Überwurfmutter 13 mit dem Konterring 14 ge-Abb. 7 b einen Querschnitt durch ein trommel- stattet es, den Ansetzfuß 15 derart zu verdrehen, daß förmiges Magazin mit Zentriereinrichtung, die Wendelzuführöffnung 17 jeweils in der günstig-A b b. 7 c eine Vorderansicht des trommeiförmigen 35 sten Arbeitsstellung steht. Weiterhin ist es durch die Magazins, in das Werkzeuggehäuse 3 eingeschraubte Führungs-(Fig. 4a, 4b). In each nut part 9b there is a groove (control surface 9d) running in the longitudinal direction of the dome and at an angle to it, into which correspondingly designed fingers 10a of the control sleeve 10 engage. A groove-and-pin connection 9e, 9 / between each nut part 9b and the control sleeve 10 prevents the nut 9 from turning. In this control sleeve 10 is a pressure piece at the level of the open face of the tool housing 3 between the screw-in mandrel and the attachment foot, 25 12 eia-A b b. 5 shows a longitudinal section through an attachment screwed, which in turn by means of a coupling foot with a magazine perpendicular to it, nut 13 and a counter ring 14, an attachment foot A b b. 6 shows a longitudinal section through an attachment 15 with a lateral spiral feed opening 17 for each foot with an inserted bent magazine, a spiral 24 and with a screwed-in Vorspami-Abb. 7 a shows a longitudinal section through an attachment bushing 16, which is used to guide and narrow the foot with a drum-shaped magazine and vertical helix during the screwing-in process, a standing reserve magazine, the union nut 13 with the counter ring 14 ge-Fig. 7 b a cross-section through a drum enables the attachment foot 15 to be rotated in such a way that the shaped magazine with centering device, the helical feed opening 17 in each case in the favorable-A b b. 7 c is a front view of the drum-shaped 35 most working position. Furthermore, it is through the magazine, screwed into the tool housing 3 guide

A b b. 8 a einen Querschnitt durch einen Ansetzfuß mit einem Trennring für die vordersten zwei Wendeln,A b b. 8 a shows a cross section through an attachment foot with a separating ring for the foremost two Coils,

ist, in eingefahrener Stellung des Einschraubdorns,is in the retracted position of the screw-in mandrel,

Abb. 2 einen Längsschnitt durch dieselbe Vorrichtung mit in ausgefahrener Stellung befindlichem Einschraubdorn,Fig. 2 is a longitudinal section through the same device with screw-in mandrel in the extended position,

A b b. 3 eine Seitenansicht der Kupplungshülse in vergrößerter Darstellung,A b b. 3 shows a side view of the coupling sleeve in an enlarged illustration;

Abb. 4a einen Längsschnitt und Abb. 4b eine Vorderansicht der geteilten MutterFig. 4a is a longitudinal section and Fig. 4b is a front view of the split nut

hülse 19 mit Konterring 18 möglich, den Ansetzfuß 15 gegenüber der vorderen Endstellung des Einschraubdorns 6 in der Längsrichtung zu verstellen, sleeve 19 with counter ring 18 possible to adjust the attachment foot 15 relative to the front end position of the screw-in mandrel 6 in the longitudinal direction,

A b b. 8 b denselben Querschnitt mit in der Wirk- 40 um somit verschiedene Einbautiefen der Wendeln zuA b b. 8 b the same cross-section with in the active 40 to thus different installation depths of the spirals

stellung befindlichem Trennring,position separating ring,

Abb. 9 bis 11 verschiedene Formen der Vorderenden von Einschraubdornen mit den durch sie einzuschraubenden Wendeln.Fig. 9 to 11 different shapes of the front ends of screw-in mandrels with the ones to be screwed through them Coils.

erzielen.achieve.

Die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung zum Einführen von Wendeln arbeitet wie folgt:The device designed according to the invention for inserting coils works as follows:

Sowohl bei ruhender als auch bei sich drehenderBoth when stationary and when rotating

Auf den Kegel 1 der Motorwelle eines Eelektro- 45 Motorwelle werden durch die Vorholfeder 7 das Mitmotors, Druckluftmotors od. dgl. ist innerhalb eines nehmerstück 4 und der Einschraubdorn 6 in ihrer Werkzeuggehäuses 3 eine Kupplungshülse 2 auf- hinteren Stellung (Ausgangsstellung) gehalten (vgl. gesetzt, die vier einseitig offene Führungsschlitze 2a Abb. 1).The co-motor, Air motor od. The like. Is within a slave piece 4 and the screw-in mandrel 6 in their Tool housing 3 a coupling sleeve 2 held in the rear position (starting position) (cf. set, the four one-sided open guide slots 2a Fig. 1).

aufweist. In zwei dieser Führungsschlitze 2 a greift Drückt man nun das Werkzeug mit dem Ansetzein Mitnehmerstift 5 ein, der an beiden Enden in 50 fuß 15 gegen das Werkstück A, so schiebt sich die einem Hülsenmitnehmerstück 4 befestigt ist und in Steuerhülse 10 mit ihren abgeschrägten Steuernasen seinem mittleren Teil, der innerhalb der Führungs- 10 a in die schrägen Nuten 9 d der geteilten Mutter 9 hülse 2 liegt, das obere Ende eines Einschraub- ein und drückt diese entgegen dem Druck der kleidorns 6 durchdringt. Dieser Einschraubdom 6 geht nen Federn 9 α radial zusammen; damit greift das durch das Werkzeuggehäuse 3 hindurch und tritt in 55 Innengewinde 9 c der Mutter 9 in das Außeneinem Ansetzfuß 15 aus, aus dem er Drahtwendeln gewinde 6 c des Einschraubdorns 6 ein. Der sich in das zu ergänzende Gewinde eines beliebigen drehende Einschraubdorn 6 schraubt sich nun durch Werkstückes A eindreht. die Mutter 9 hindurch und bewegt sich dabei zwang-having. In two of these guide slots 2a you press the tool with the Ansetzein driver pin 5, which is at both ends in 50 feet 15 against the workpiece A, the one sleeve driver piece 4 is attached and his in control sleeve 10 with its beveled control lugs middle part, which lies inside the guide 10 a in the inclined grooves 9 d of the split nut 9 sleeve 2, penetrates the upper end of a screw-in and presses it against the pressure of the dress mandrel 6. This screw-in dome 6 is NEN springs 9 α radially together; so that engages through the tool housing 3 and occurs in 55 internal thread 9 c of the nut 9 in the outside of an attachment foot 15, from which he wire helix thread 6 c of the screw-in mandrel 6 a. The screwing into the thread of any rotating screw-in mandrel 6 to be supplemented is now screwed through workpiece A. the nut 9 through and forcibly moves

Das Mitnehmerstück 4 wird, in der rückwärtigen läufig nach vorn; sein vorderes Ende mit dem SchlitzThe driver piece 4 is running forward in the rear; its front end with the slot

Stellung des Einschraubdoms 6 (Ausgangsstellung 60 20 erfaßt eine Wendel 24, bewegt diese drehendPosition of the screw-in dome 6 (starting position 60 20 detects a helix 24, moves it in a rotating manner

A b b. 1) durch eine Vorholfeder 7 gehalten, die durch die Vorspannbuchse 16 hindurch und schraubtA b b. 1) held by a return spring 7, which screws through the prestressing sleeve 16 and

einerseits an einem verschiebbaren Ring 6 a anliegt, sie in das Werkstück A ein. Mit der Vorwärtsbewe-on the one hand rests against a displaceable ring 6 a , it into the workpiece A. With the forward movement

der durch einen Axialdruckkugellagerring 6 b von gung des Einschraubdoms 6 tritt nach einem ge-which occurs through an axial pressure ball bearing ring 6 b of the supply of the screw-in dome 6 after a

dem Mitnehmerstück 4 getrennt ist und andererseits wissen Vorlauf der Mitnehmerstift 5 aus den Längs-the driver piece 4 is separated and on the other hand, know the advance of the driver pin 5 from the longitudinal

sich an einem in dem Werkzeuggehäuse 3 in gerin- 6g nuten 2 a der Kupplungshülse 2 aus; damit hört dieon one in the tool housing 3 in small grooves 2 a of the coupling sleeve 2; so hears the

gem Maß beweglichen Stützring 11 α abstützt. Dieser Drehbewegung des Einschraubdorns 6 selbsttätig auf,according to measure movable support ring 11 supports α. This rotary movement of the screw-in mandrel 6 automatically opens,

Stützring 11a wird durch die Feder 7 gegen einen während sich die Kupplungshülse 2 leer weiterdreht.The support ring 11a is pressed against one by the spring 7 while the coupling sleeve 2 continues to rotate idle.

Führungsstift 11 gedrückt, der an einer Steuerhülse Ein Zurückfallen des Einschraubdoms 6 ist durchPressed guide pin 11, which is attached to a control sleeve. A falling back of the screw-in dome 6 is due to

die geschlossene Mutter 9 verhindert. Läßt der Druck des Ansetzfußes 15 bzw. der Vorspannbuchse 16 auf das Werkstück A infolge des Abhebens des Werkzeuges vom Werkstück durch die Bedienungsperson nach, so drückt die Vorholfeder 7 mittels des Stiftes 11 die Steuerhülse 10 in die Ausgangslage nach vorn, wodurch bewirkt wird, daß die Mutter 9 sich unter Wirkung der Spreizfedern 9 a wieder öffnet. Unmittelbar danach drückt die Feder 7 den jetzt wieder frei axial beweglichen Einschraubdorn 6 in seine Ausgangslage zurück. Dabei wird das Einrasten des Mitnehmerstiftes 5 in die Kupplungshülse 2 dadurch erleichtert, daß diese mit Anschrägungen 21 (A b b. 3) versehen ist. In der Ausgangslage (A b b. 1) ist der Einschraubdorn 6 wieder für einen neuen Arbeitsgang bereit.the closed nut 9 prevents. If the pressure of the attachment foot 15 or the pretensioning sleeve 16 on the workpiece A decreases as a result of the operator lifting the tool from the workpiece, the return spring 7 pushes the control sleeve 10 forward into the starting position by means of the pin 11, which has the effect that the nut 9 opens again under the action of the expansion springs 9 a. Immediately thereafter, the spring 7 pushes the screw-in mandrel 6, which is now freely axially movable again, back into its starting position. The engagement of the driver pin 5 in the coupling sleeve 2 is facilitated by the fact that it is provided with bevels 21 (A b b. 3). In the starting position (A b b. 1) the screw-in mandrel 6 is again ready for a new operation.

Die A b b. 5 bis 8 b zeigen verschiedene Ausführungsformen von Ansetzfüßen und Magazinen, durch welche die einzudrehenden Wendeln zugeführt werden. soThe A b b. 5 to 8 b show different embodiments of attachment feet and magazines which the coils to be turned are fed. so

Bei der Ausbildung gemäß A b b. 5 besteht das Magazin aus einer im Querschnitt U-förmigen Leiste 25 a, die an ihrer Längsöffnung durch einen Streifen 25 b abgedeckt ist. Die Wendeln 24 in diesem Magazin werden beispielsweise durch eine in Pfeilrichrung B wirkende Druckfeder (nicht dargestellt) von der Seite her in den Ansetzfuß gedrückt und dann einzeln durch den Einschraubdorn erfaßt und durch die Buchse 16 hindurchgedreht. Das Magazin 29 (A b b. 6) ist raumsparend in Längsrichtung des Werkzeuggehäuses abgebogen. Diese beiden Magazinausführungen sind besonders für Wendern, die für Gewindebolzen oder Schrauben mit Normal- oder Grobsteigung vorgesehen sind, geeignet. Die vorletzte Wendel liegt in dem Magazin auf der letzten, als nächste zum Einbau kommenden Wendel auf. Durch die Drehung des Einschraubdoms 6 und durch die Gewindesteigung, welche die Wendeln aufweisen, werden die Wendeln voneinander getrennt.In the training according to A b b. 5, the magazine consists of a cross-sectionally U-shaped bar 25 a, which is covered at its longitudinal opening by a strip 25 b . The coils 24 in this magazine are pressed from the side into the attachment foot by a compression spring (not shown) acting in the direction of arrow B , for example, and then individually gripped by the screw-in mandrel and screwed through the socket 16. The magazine 29 (A b b. 6) is bent to save space in the longitudinal direction of the tool housing. These two magazine designs are particularly suitable for turners that are intended for threaded bolts or screws with normal or coarse pitch. The penultimate helix lies in the magazine on the last helix to be installed next. As a result of the rotation of the screw-in dome 6 and the thread pitch which the spirals have, the spirals are separated from one another.

Die A b b. 7 a bis 7 c zeigen ein trommeiförmiges Magazin 26, in das von Hand oder auch durch ein zusätzliches Magazin 30 die einzelnen Wendeln 24 in dafür vorgesehene Öffnungen 31 eingeschoben werden. Durch Drehen des Magazins 26 gelangt jeweils eine Wendel 24 in den Ansetzfuß 15. Dieses trommeiförmige Magazin 26 wird beispielsweise mittels eines Kegels 27 und einer Feder 28 zentriert; es ist für Grob-, Normal- und Feinsteigungen geeignet. Die in Abb. 8a und 8b dargestellte Ausführungsform enthält in dem Ansetzfuß 15 einen beispielsweise von Hand drehbaren Trennring 22, dessen abgeschrägte Ecke 23 jeweils erst die zum Einbau kommende vorderste Wendel 24 von der hinter ihr befindlichen Wendel trennt.The A b b. 7 a to 7 c show a drum-shaped magazine 26, in which by hand or by a additional magazine 30, the individual coils 24 are pushed into openings 31 provided for this purpose will. By rotating the magazine 26, a respective helix 24 reaches the attachment foot 15. This the drum-shaped magazine 26 is centered, for example, by means of a cone 27 and a spring 28; it is suitable for coarse, normal and fine gradients. The embodiment shown in Fig. 8a and 8b contains in the attachment foot 15 a, for example, manually rotatable separating ring 22 whose beveled Corner 23 in each case only the foremost helix 24 to be installed from the helix behind it Spiral separates.

In Abb. 9a bis 9c, 10a, 10b und lla bis lld sind verschiedene Ausführungsformen der Vorderenden von Einschraubdomen 6 und der durch sie einzuschraubenden Wendeln dargestellt.In Fig. 9a to 9c, 10a, 10b and lla to lld are different embodiments of the front ends of screw-in domes 6 and the coils to be screwed through them.

Gemäß Abb. 9b und 9c ist der Einschraubdorn6 mit einer vorderen Abstufung 32 versehen; das vordere Ende des Einschraubdorns 6 hat einen Durchmesser, der etwas geringer ist als der Kern der Wendel (Abb. 9a) im eingebauten Zustand. Der Durchmesser des eigentlichen Einschraubdoms selbst ist etwas geringer als die Kernbohrung des geschnittenen Gewindes. Die Abstufung 32 greift das Profil des Wendeldrahtes knapp zur Hälfte beim Einbauen an. Aus diesem Grunde eignet sich dieses Einbauverfahren nur für Gewinde mit Normalsteigung mit entsprechendem Querschnitt zum Gewindedurchmesser. Eine steigungsmäßige Führung in Vorspannbuchsen ist nicht notwendig, da die Wendel am hinteren Ende erfaßt wird. Es genügt ein Drehen durch eine entsprechend ausgebildete Führungsbuchse ohne Gewinde an Stelle der Vorspannbuchse. Lediglich der vordere Gang der Wendel muß etwas nach innen eingezogen sein, damit der Vorlauf in das geschnittene Gewinde leichter vor sich geht.According to Fig. 9b and 9c, the screw-in mandrel is 6 provided with a front step 32; the front end of the screw-in mandrel 6 has a diameter which is slightly smaller than the core of the helix (Fig. 9a) when installed. The diameter of the actual screw-in dome itself is slightly smaller than the core hole of the cut one Thread. The gradation 32 grips the profile of the helical wire almost halfway during installation at. For this reason, this installation method is only suitable for threads with a normal pitch corresponding cross-section to the thread diameter. A gradient guide in preload bushings is not necessary as the helix is gripped at the rear end. It is enough to turn it through a correspondingly designed guide bushing without thread in place of the pretensioning bushing. Only the front course of the helix must be drawn in slightly inwards so that the lead into the cut Thread is easier.

Die in A b b. 10 b gezeigte Ausführungsform des vorderen Endes eines Einschraubdoms 6 ist für Gewinde mit Feinsteigung geeignet, da durch das an dem Einschraubdom 6 angebrachte Gewinde 33 der volle Querschnitt des Wendeldrahtes vor dem Mitnehmernocken 33 α liegt. Hierbei ist es zweckmäßig, die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer Einrichtung für Links- und Rechtslauf zu versehen, wodurch die Möglichkeit gegeben ist, die Wendel (Abb. 10b) tief genug einzuschrauben.The in A b b. The embodiment of the front end of a screw-in dome 6 shown in FIG. 10 b is suitable for threads with a fine pitch, since the thread 33 attached to the screw-in dome 6 means that the full cross section of the helical wire lies in front of the driver cam 33 α. It is useful here to provide the device according to the invention with a device for left and right rotation, which makes it possible to screw in the helix (Fig. 10b) deep enough.

Zweckmäßig wird die Gewindebohrung im Werkstück etwa zwei Gang tief auf den Gewindeaußendurchmesser angesenkt. Der Durchmesser des Mitnehmernockens ist dabei kleiner als der Durchmesser des angesenkten Teiles. Mit dieser Ausführungsform des vorderen Endes des Einschraubdoms 6 lassen sich Wendeln mit Fein- und Normalsteigung einbauen, da der volle Drahtquerschnitt der Wendel vor dem Mitnehmernocken liegt. Bei der Wendelausführungsform nach Abb. Ha und Hd ist der erste Gang der Wendel auf einen etwas geringeren Durchmesser als der Kerndurchmesser gewickelt. Dieser erste Gang ist mit einer feinen Verzahnung 34 (Abb. lld) versehen, in welche die Rippen 35 am vorderen Ende des Einschraubdoms 6 (Abb. Hb und lic) eingreifen. Die feine Verzahnung an der Innenseite der Wendel dient gleichzeitig als Schraubensicherung. The threaded hole in the workpiece is expediently about two turns deep on the outer thread diameter lowered. The diameter of the driving cam is smaller than the diameter of the countersunk part. With this embodiment of the front end of the screw-in dome 6 coils with fine and normal pitch can be installed, as the full wire cross-section of the coil is in front of the driver cam. In the spiral embodiment according to Fig. Ha and Hd, the first turn of the helix wound to a slightly smaller diameter than the core diameter. This first gear is provided with a fine toothing 34 (Fig. Lld) in which the ribs 35 engage at the front end of the screw-in dome 6 (Fig. Hb and lic). The fine interlocking on the The inside of the helix also serves as a screw lock.

Claims

Patent claims:

1. Tool for screwing thread-forming wire coils into threaded bores od side opening for feeding. of the helix to be screwed in and then an axial bore for guiding, possibly also for narrowing the helix when screwing in, characterized in that the attachment foot (15) by pressing the tool against the workpiece (A) containing the helix receiving hole from a rest position (Fig. 1 ) against the action of a return spring (7) relative to the housing (3) can be pushed back into an operating position (Fig. 2) and is in such a control connection with a split nut (9) provided in the housing and secured against rotation that the nut parts (9 b) by pushing the attachment foot (15) back into the operating position from an open position allowing free axial movement of the screw-in dome (6) between them into the engagement position, in which they have a feed thread for the corresponding

the external thread (6 c) provided screw-in mandrel (6) form, the rear end of which takes effect a return spring.

2. Tool according to claim 1, characterized in that the nut parts (9 b) by spring force, for. B. held in the open position or pushed apart into the open position by springs clamped transversely between them (9 a).

3. Tool according to claim 1 and 2, characterized in that the control connection between the nut parts (9 b) supported with their rear surfaces on an abutment ring (8) and the attachment foot (15) by inclined control surfaces ( 9 d, 10 a) sliding on one another in a non-positive manner is formed, which are provided on the nut parts and on a control sleeve (10) axially displaceable together with the attachment foot.

4. Tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the nut parts (9 b) are each provided with a groove (9 d) which has an inclined bottom and that the control sleeve (10) has two finger-like projections ( 10 a) each having an inclined surface which engages with the bottom of the groove of the associated nut part.

5. Tool according to one of claims 1 to 4, characterized by one in the housing (3) releasably attached guide sleeve surrounding the split nut (9) and control sleeve (10)

-. (19) and by a groove-pin connection (9e, 9f) between each nut part (96) and the guide sleeve (19), whereby the nut parts are axially slightly non-rotatable in the guide sleeve.

6. Tool according to claims 1 to 5, characterized in that the guide sleeve (19) has a part (19 a) of smaller diameter, which between this part and the housing (3 ) leaves an annular space (7 a) free in which a ring (11a) is supported on a pin (11) attached to the control sleeve (10) and extending into the annular space through a longitudinal groove (Ub) of the guide sleeve (19) and forms the front abutment for the mandrel return spring (7).

7. Tool according to claim 1, characterized in that the return spring (7) for the Attachment foot (15) between this and the rear end of the screw-in mandrel (6) as a compression spring is clamped and thus also serves as a return spring for the screw-in mandrel.

8. Tool according to claim 7, characterized in that the forward or return spring (7) with its front end on a component connected to the attachment foot (15), for. B. on a guide pin (11) protruding laterally from the control sleeve (10), and at its rear end, preferably with the interposition of an axial pressure ball bearing (6 a, 6 b), on a driver piece (4) connected to the screw-in mandrel (6) is.

9. Tool according to claims 1 to 8, characterized in that the attachment foot (15) by means of coaxially interposed, preferably screwable, connecting pieces (12, 13, 14) is connected to the control sleeve (10) so as to be rotatable and longitudinally adjustable.

10. Tool according to claims 1 to 9, characterized in that in the attachment foot (15) one serving to guide, possibly also to narrow the helix when it is screwed in Bushing (16) is arranged to be exchangeable, preferably screwable.

11. Tool according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the lateral helical feed opening (17) of the attachment foot (15) a helical magazine (25; 26; 29) is interchangeably inserted.

12. Tool according to claim 11, characterized in that the in the magazine (25; 29) lined up Coils (24) in a manner known per se under the action of a feed force, z. B. a feed spring.

13. Tool according to claim 11, characterized in that the spiral magazine as a drum magazine (26) is formed.

14. Tool according to one of claims 11 to 13, characterized in that the Ansefefuß (15) a separating ring (22) serving to separate the two foremost coils from one another is rotatably mounted.

15. Tool according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that that the screw-in mandrel (6) with a gradation

(32) is provided which, when screwing in the helix, almost half of its wire cross-section recorded.

16. Tool according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that that the screw-in mandrel (6) has a thread

(33) is provided, the front end surface (33 a) of which when the helix is screwed in its full Wire cross-section detected.

17. Tool according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that that for screwing in coils, the back turn with an internal toothing

(34) is provided, the screw-in mandrel (6) as a gradation has axially directed teeth (35), which can engage in the toothing of the helix in order to move the helix when the Take the screw-in mandrel with you.

Documents considered: German Patent No. 722799; Swiss patents No. 208 041, 251468, 251719, 270 322;
British Patent Nos. 590 363, 647 556.

1 sheet of drawings