DE1180227B - Control valve for the hydraulic power transmission device of jaw crushers - Google Patents
Control valve for the hydraulic power transmission device of jaw crushersInfo
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Description
Steuerventil für die hydraulische Kraftübertragungseinrichtung von Backenbrechern Die Erfindung bezieht sich auf ein Steuerventil für die hydraulische Kraftübertragungseinrichtung von Backenbrechern, deren Antriebskolben in einem Arbeitszylinder hin- und herbewegt wird und deren Abtriebskolben über ein Druckglied auf die bewegliche Brechbacke einwirkt, wobei ein Ventilzylinder ein als Hohlwelle ausgebildetes Ventilglied umschließt, das mit dem Antriebszylinder ständig in hydraulischer Verbindung steht und infolge einer periodischen Bewegung abwechselnd die Verbindung mit dem Abtriebszylinder und einem anderen Behälter herstellt.Control valve for the hydraulic power transmission device of Jaw crushers The invention relates to a control valve for hydraulic Power transmission device for jaw crushers, the drive piston of which is in a working cylinder is moved back and forth and its output piston via a pressure member on the movable Breaking jaw acts, with a valve cylinder being a valve member designed as a hollow shaft encloses, which is constantly in hydraulic connection with the drive cylinder and alternating as a result of a periodic movement the connection with the output cylinder and another container.
Bei einer bekannten Bauart eines Backenbrechers, bei dem der Antriebskolben durch eine Kurbelwelle hin- und herbewegt wird, wird die das Ventilglied darstellende Hohlwelle mit der halben Drehzahl der den Kolben treibenden Kurbelwelle angetrieben und weist in der rohrförmigen Wandung radial liegende Öffnungen auf. Bei dieser Einrichtung sind keine Vorkehrungen getroffen, eine Druckentlastung in Querrichtung zu erreichen. Da aber die vom Antriebskolben hervorgerufenen Druckkräfte sehr groß werden können, können auch die Querkräfte zwischen dem Ventilglied und dem Ventilzylinder, in dem das Ventilglied drehbar gelagert ist, beträchtliche Ausmaße annehmen und dadurch hohe Lagerdrücke hervorrufen.In a known type of jaw crusher in which the drive piston is reciprocated by a crankshaft, which is the valve member representing Hollow shaft driven at half the speed of the crankshaft driving the piston and has openings located radially in the tubular wall. At this Facility, no precautions are taken, a pressure relief in the transverse direction to reach. But since the pressure forces caused by the drive piston are very large can also be the transverse forces between the valve member and the valve cylinder, in which the valve member is rotatably mounted, assume considerable dimensions and thereby cause high bearing pressures.
Ziel der Erfindung ist es, das Steuerventil so auszubilden, daß diese Querbelastungen vermieden werden.The aim of the invention is to design the control valve so that this Cross loads are avoided.
Dieses Ziel wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß das Ventilglied und der Ventilzylinder mit gleich großen paarweise diametral gegenüberliegenden Öffnungen versehen sind, die das Innere des Ventilgliedes gleichzeitig mit dem Abtriebszylinder verbinden.This object is achieved according to the invention in that the valve member and the valve cylinder with the same size in pairs diametrically opposite one another Openings are provided, which the interior of the valve member simultaneously with the output cylinder associate.
Vorzugsweise wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung auch die Verbindung des Inneren des Ventilgliedes mit dem anderen Behälter, beispielsweise mit einem Druckkessel, mittels gleich großer, paarweise diametral gegenüberliegender Öffnungen vorgenommen.Preferably, according to a further feature of the invention, the Connection of the interior of the valve member to the other container, for example with a pressure vessel, by means of two diametrically opposed pairs of the same size Openings made.
Im Bereich der Öffnungen, die das Innere des Ventilgliedes durch den Ventilzylinder mit dem Abtriebszylinder bzw. dem anderen Behälter verbinden, sind im Ventilgehäuse vorzugsweise Ringnuten vorgesehen.In the area of the openings that the interior of the valve member through the Connect the valve cylinder to the output cylinder or the other container Ring grooves are preferably provided in the valve housing.
Durch die getroffene Anordnung wird sichergestellt, daß immer dann, wenn eine Öffnung des Ventilgliedes über eine Öffnung im Ventilzylinder mit dem Abtriebszylinder bzw. dem anderen Behälter in Verbindung steht, die betreffende diametral gegenüberliegende Öffnung des Ventilgliedes über die Öffnung im Ventilzylinder mit der Ringnut verbunden ist, so daß in jeder diametralen Ebene des Ventils die Drücke ausgeglichen sind und sich in keiner Stellung des Ventilgliedes eine resultierende Querkraft ausbilden kann.The arrangement made ensures that always if an opening of the valve member via an opening in the valve cylinder with the Output cylinder or the other container is in connection, the relevant diametrically opposite opening of the valve member via the opening in the valve cylinder is connected to the annular groove, so that in each diametrical plane of the valve Pressures are balanced and there is no resulting pressure in any position of the valve member Can train transverse force.
Die Erfindung läßt sich in weiterer Ausgestaltung auch dann anwenden, wenn der Antriebskolben der Kraftübertragungseinrichtung unmittelbar, ohne Zwischenschalten einer Pleuelstange od. dgl., an eine Exzenterwelle angelenkt und sein Zylinder schwenkbar gelagert ist. In diesem Falle werden die hohlen Lagerzapfen, mit denen der Antriebszylinder schwenkbar gelagert ist, in an sich bekannter Weise als Ventilzylinder für das Ventilglied benutzt.The invention can also be used in a further embodiment, when the drive piston of the power transmission device is direct, without interposition a connecting rod or the like, hinged to an eccentric shaft and its cylinder pivotable is stored. In this case, the hollow journals with which the drive cylinder is pivotably mounted, in a manner known per se as a valve cylinder for the valve member used.
Wenn der Antriebskolben über eine Kurbelwelle angetrieben wird, kann bei einer Ausführungsform der Erfindung das Ventilglied mit einem Viertel der Winkelgeschwindigkeit der Kurbelwelle gedreht werden.If the drive piston is driven via a crankshaft, it can in one embodiment of the invention, the valve member at a quarter of the angular velocity the crankshaft.
Bei einer anderen Ausführungsform, bei der ebenfalls eine Kurbelwelle als Antrieb für den Antriebskolben benutzt wird, wird dem Ventilglied an Stelle einer kontinuierlichen Drehung eine hin- und herschwingende Bewegung erteilt, deren Frequenz halb so groß ist wie die der Kurbelwelle.In another embodiment, which also has a crankshaft is used as a drive for the drive piston, the valve member is in place a continuous rotation given a reciprocating motion, whose Frequency is half that of the crankshaft.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt und wird im folgenden an Hand der Zeichnung erläutert.The invention is shown in the drawing, for example is explained below with reference to the drawing.
F i g.1 ist ein Schnitt durch ein Steuerventil gemäß der Erfindung; F i g. 2 ist ein Teilschnitt durch das Ventilglied mit einer anderen Ausbildung des Antriebs; F i g. 3 zeigt einen Schnitt nach der Linie 3-3 der Fig.l; F i g. 4 ist ein Schnitt nach der Linie 4-4 der Fig.l; F i g. 5 bis 8 sind Querschnitte entsprechend F i g. 4, in denen aufeinanderfolgende Arbeitsstellungen des Ventilgliedes zu erkennen sind.Fig. 1 is a section through a control valve according to the invention; F. i g. 2 is a partial section through the valve member with another embodiment of the Drive; F i g. Fig. 3 shows a section along the line 3-3 of Fig.l; F i g. 4 is a section along the line 4-4 of Fig.l; F i g. 5 to 8 are cross-sections accordingly F i g. 4, in which successive working positions of the valve member can be seen are.
Nach F i g. 1 ist ein Backenbrecher, bei dem die Erfindung angewendet werden kann, mit einem Antriebskolben 1 versehen, der direkt an den Kurbelzapfen einer angetriebenen Kurbelwelle 2 angelenkt ist und sich in einem Zylinder 3 hin- und herbewegen kann, der auf hohlen, querliegenden Lagerzapfen 4 und 5 sitzt, mit denen er sich in einem Gehäuse 6 schwingend hin- und herbewegen kann. Weiterhin weist der Backenbrecher einen Abtriebszylinder 7 und einen Druckkessel 8 auf, der auch durch einen zweiten Abtriebszylinder ersetzt werden kann.According to FIG. 1 is a jaw crusher to which the invention is applied can be provided with a drive piston 1 that attaches directly to the crank pin a driven crankshaft 2 is articulated and is back in a cylinder 3 and can move that sits on hollow, transverse bearing journals 4 and 5, with which he can swing back and forth in a housing 6. Farther the jaw crusher has an output cylinder 7 and a pressure vessel 8, which can also be replaced by a second output cylinder.
Bei der dargestellten Ausführungsform stellen die Bohrungen der Lagerzapfen einen Ventilzylinder 9a dar, in den ein rohrförmiges Wechselventilglied 9 eingepaßt ist, welches über ein Kettenrad 10 oder eine andere geeignete Einrichtung mit einem Viertel der Kurbelwellendrehzahl gedreht werden kann.In the embodiment shown, the bores of the journals represent a valve cylinder 9a into which a tubular shuttle valve member 9 is fitted, which can be rotated by a sprocket 10 or other suitable device at a quarter of the crankshaft speed.
Der Zylinder 3 des Antriebskolbens steht durch Öffnungen 11 dauernd mit der Bohrung des Ventilgliedes 9 in Verbindung.The cylinder 3 of the drive piston stands continuously through openings 11 with the bore of the valve member 9 in connection.
Das Ventilglied 9 ist mit zwei Paaren von öffnungen 12 und 13 versehen (s. F i g. 3 und 4). Die öffnungen jedes Paares besitzen die gleiche Größe und Form, liegen einander diametral gegenüber und wirken mit entsprechenden Öffnungen 14 und 15 in den Wandungen der Lagermuffen 4 und 5 zusammen. Es ist zu erkennen, daß der Durchmesser, auf dem die Öffnungen 12 liegen, normal zur Achse der öffnung 14 liegt und daß der Durchmesser, auf dem die Öffnungen 13 liegen, ebenfalls zur Achse der Öffnung 15 normal liegt. Weiterhin ist zu erkennen, daß die Öffnungen 13 verschlossen sind, wenn sich die öffnungen 12 in einer offenen Stellung befinden und umgekehrt.The valve member 9 is provided with two pairs of openings 12 and 13 (see FIGS. 3 and 4). The openings of each pair have the same size and shape, are diametrically opposed to one another and interact with corresponding openings 14 and 15 in the walls of the bearing sleeves 4 and 5. It can be seen that the diameter on which the openings 12 lie lies normal to the axis of the opening 14 and that the diameter on which the openings 13 lie also lies normal to the axis of the opening 15. It can also be seen that the openings 13 are closed when the openings 12 are in an open position and vice versa.
Das Gehäuse 6 ist mit einem Kanal 16 versehen, der zum Zylinder 7 des Abtriebskolbens führt. Weiterhin ist ein Kanal 17 vorgesehen, der zum Druckkessel 8 führt. Eine Öffnung 18 im Ventilzylinder 9 a steht in der offenen Stellung des Ventils mit einer der Öffnungen 12 in Verbindung. Außerdem verbindet eine Ringnut 19 die Öffnung 18 mit dem Kanal 16. In gleicher Weise ist im Ventilzylinder 9 a eine Öffnung 20 vorgesehen, die bei der entsprechenden Stellung des Ventilgliedes mit einer der Öffnungen 13 verbunden ist, wobei eine weitere Ringnut 21 eine Verbindung zwischen dieser Öffnung 20 und dem Kanal 17 herstellt.The housing 6 is provided with a channel 16 which leads to the cylinder 7 of the output piston. Furthermore, a channel 17 is provided which leads to the pressure vessel 8. An opening 18 in the valve cylinder 9 a is in the open position of the valve with one of the openings 12 in connection. In addition, an annular groove 19 connects the opening 18 with the channel 16. In the same way, an opening 20 is provided in the valve cylinder 9a, which is connected to one of the openings 13 in the corresponding position of the valve member, with a further annular groove 21 a connection between this Opening 20 and the channel 17 produces.
Das Gehäuse 6 kann weiterhin mit einem Ölsumpf 22 versehen sein, der das durch Undichtheiten hindurchtretende Öl aufnimmt, wobei eine Leitung 23 vorgesehen ist, die eine Verbindung zwischen dem Sumpf und einem Raum 24 im Zylinder 9 a am Ende des Ventilgliedes herstellt.The housing 6 can also be provided with an oil sump 22 which receives the oil passing through leaks, a line 23 being provided which connects the sump and a space 24 in the cylinder 9 a at the end of the valve member.
Die Wirkungsweise des Ventils bei zwei Umdrehungen der Kurbelwelle und einer halben Umdrehung des Wechselventils ist in den F i g. 4 bis 8 dargestellt.How the valve works with two revolutions of the crankshaft and half a turn of the shuttle valve is shown in FIGS. 4 to 8 shown.
Bei der Stellung nach F i g. 4 befindet sich der Antriebskolben am Anfang eines Arbeitshubes, und das Ventilglied ist so eingestellt, daß die Verbindung zwischen dem Kolben und dem Zylinder für den Abtriebskolben über die eine der Öffnungen 14 gerade geöffnet wird.In the position according to FIG. 4 the drive piston is on Beginning of a working stroke, and the valve member is adjusted so that the connection between the piston and the cylinder for the output piston via one of the openings 14 is currently being opened.
In der Stellung nach F i g. 5 befindet sich der Antriebskolben am Ende seines Arbeitshubes, der Abtriebskolben und die Brechbacke haben den Brechhub vollendet, und das Ventil ist weit geöffnet.In the position according to FIG. 5 the drive piston is on At the end of its working stroke, the output piston and the crushing jaw have the crushing stroke completed and the valve is wide open.
In F i g. 6 ist der Kolben in seine Ausgangslage zurückgekehrt, der Rückhub des Antriebskolbens ist also beendet, und der Abtriebskolben und die Brechbacke sind wieder zurückgezogen. Das Ventilglied hat gerade die Verbindung zwischen dem Antriebskolben und dem Zylinder des Abtriebskolbens unterbrochen. Es beginnt nun ein Leerhub des Kolbens, bei dem über die Öffnungen 15 und 13 eine Verbindung mit dem Druckkessel 8 oder einer anderen Einrichtung hergestellt wird.In Fig. 6 the piston has returned to its original position, the The return stroke of the drive piston has ended, and so do the driven piston and the crushing jaw have withdrawn again. The valve member just has the connection between the The drive piston and the cylinder of the output piston are interrupted. It starts now an idle stroke of the piston, in which via the openings 15 and 13 a connection with the pressure vessel 8 or another device is produced.
In der Stellung nach F i g. 7 ist das Ventil geschlossen, und der Abtriebskolben und die Brechbacke sind in zurückgezogener Stellung in Ruhe.In the position according to FIG. 7 the valve is closed, and the The output piston and the crushing jaw are at rest in the retracted position.
In F i g. 8 ist der Abtriebskolben noch immer in Ruhe, jedoch ist der Leerhub, währenddessen die Verbindung mit dem Druckkessel 8 bestand, nun beendet, und das Ventilglied 9 steht im Eingriff, die Verbindung zwischen dem Antriebs- und Abtriebskolben wiederherzustellen, so daß ein weiterer Arbeitshub beginnen kann. Damit entspricht die Stellung nach F i g. 8 derjenigen nach F i g. 4.In Fig. 8 the output piston is still at rest, however it is the idle stroke, during which the connection with the pressure vessel 8 existed, has now ended, and the valve member 9 is in engagement, the connection between the drive and Restore the output piston so that another working stroke can begin. The position according to FIG. 8 of those according to FIG. 4th
Bei der bisher beschriebenen Einrichtung wurde ein Ventilglied verwendet, das von der Kurbelwelle 2 über eine nicht dargestellte Kette und das Kettenrad 10 dauernd angetrieben wird. Diese Anordnung wird wegen ihrer Einfachheit bevorzugt angewendet werden. Jedoch kann das Ventilglied auch eine hin- und hergehende Drehbewegung ausführen, wobei, wie es in F i g. 2 dargestellt ist, ein Kurbelarm 25 verwendet wird, der an dem Ventilglied 9 befestigt ist und einen Kurbelzapfen 26 trägt. In diesem Fall ist die Anordnung so getroffen, daß das Ventilglied eine Hin- und Herbewegung über 90° mit einem Viertel der Frequenz der Kurbelwelle 2 des Antriebskolbens ausführt.In the device described so far, a valve member was used which is continuously driven by the crankshaft 2 via a chain (not shown) and the sprocket 10. This arrangement is preferred because of its simplicity. However, the valve member can also perform a reciprocating rotary movement, wherein, as shown in FIG. 2, a crank arm 25 is used which is attached to the valve member 9 and carries a crank pin 26. In this case, the arrangement is such that the valve member performs a back and forth movement over 90 ° with a quarter of the frequency of the crankshaft 2 of the drive piston.
In der einen Endstellung des Ventilgliedes sind beide Öffnungen 12 geschlossen. Diese Stellung entspricht der Lage, die das Ventilglied in F i g. 7 hat. Der Zylinder des Antriebskolbens ist dann über das andere Paar von Öffnungen mit dem Druckkessel oder einer anderen Einrichtung verbunden.Both openings 12 are in one end position of the valve member closed. This position corresponds to the position that the valve member in FIG. 7th Has. The cylinder of the drive piston is then over the other pair of openings connected to the pressure vessel or other device.
Wenn sich das Ventilglied in der Stellung gemäß F i g. 4 befindet, bewegt es sich mit seiner größten Geschwindigkeit, die Öffnungen 12 beginnen zu öffnen, und der Antriebskolben steht am Anfang eines Vorwärtshubes.When the valve member is in the position according to FIG. 4 is located, it moves at its greatest speed, the openings 12 begin to close open, and the drive piston is at the beginning of a forward stroke.
Zwischen den Stellungen gemäß den F i g. 4 und 5 hält das Ventilglied die Öffnungen 12 offen, und der Antriebskolben drückt das Druckmedium durch den Kanal 16 in den Zylinder des Abtriebskoibens. Bei der Stellung des Ventilgliedes nach F i g. 5 befindet sich der Kolben am Ende seines Vorwärtshubes, und das Ventilglied kommt augenblicklich zum Stillstand, wobei die Öffnungen 12 voll geöffnet sind. Während des anschließenden rücklaufenden Hubes des Antriebskolbens kehrt das Ventilglied in die Stellung nach F i g. 4 zurück, wonach die Öffnungen 12 während der folgenden Hin- und Herbewegung des Antriebskolbens geschlossen bleiben und das andere Paar von Öffnungen eine Verbindung zum Druckkessel oder einer anderen Einrichtung herstellt.Between the positions according to FIGS. 4 and 5, the valve member holds the openings 12 open, and the drive piston pushes the pressure medium through the channel 16 into the cylinder of the output piston. In the position of the valve member according to FIG. 5 the piston is at the end of its forward stroke and the valve member comes to a standstill instantly, the openings 12 being fully open. During the subsequent return stroke of the drive piston, the valve member returns to the position according to FIG. 4, after which the openings 12 remain closed during the subsequent reciprocating movement of the drive piston and the other pair of openings establishes a connection to the pressure vessel or other device.
Wegen der wechselseitigen Symmetrie des Wechselventils ist der Flüssigkeitsdruck an jeder Stelle der Außenfläche des Ventilgliedes gleich dem an der genau gegenüberliegenden Stelle. Das Ventil ist demzufolge in Querrichtung vollständig entlastet, und es kann sich zwischen dem Ventilglied und dem Zylinder, in dem das Ventilglied liegt, kein merkbarer Lagerdruck ausbilden. Die Kette oder ein sonstiger Antrieb, mit dem das Ventilglied angetrieben wird, kann somit sehr leicht ausgebildet werden.Because of the mutual symmetry of the shuttle valve, the fluid pressure is at every point on the outer surface of the valve member the same as that on the exactly opposite one Job. The valve is therefore completely relieved in the transverse direction, and it can be between the valve member and the cylinder in which the valve member is located, do not develop any noticeable storage pressure. The chain or other drive with which the valve member is driven, can thus be designed very easily.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1163960A GB894023A (en) | 1960-04-01 | 1960-04-01 | Improvements in or relating to the valve mechanisms of hydraulically operated jaw crushers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1180227B true DE1180227B (en) | 1964-10-22 |
Family
ID=37188876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH42160A Pending DE1180227B (en) | 1960-04-01 | 1961-03-30 | Control valve for the hydraulic power transmission device of jaw crushers |
Country Status (3)
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| FR (1) | FR1292420A (en) |
| GB (1) | GB894023A (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB642315A (en) * | 1947-04-25 | 1950-08-30 | Kenneth Gauldie | Improvements in power transmission in jaw crushers |
| US2609994A (en) * | 1947-04-27 | 1952-09-09 | Gauldie Kenneth | Power transmission in jaw crushers |
| CA497994A (en) * | 1953-12-01 | Gauldie Kenneth | Power transmission in jaw crushers |
-
1960
- 1960-04-01 GB GB1163960A patent/GB894023A/en not_active Expired
-
1961
- 1961-03-30 FR FR41403A patent/FR1292420A/en not_active Expired
- 1961-03-30 DE DEH42160A patent/DE1180227B/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA497994A (en) * | 1953-12-01 | Gauldie Kenneth | Power transmission in jaw crushers | |
| GB642315A (en) * | 1947-04-25 | 1950-08-30 | Kenneth Gauldie | Improvements in power transmission in jaw crushers |
| US2609994A (en) * | 1947-04-27 | 1952-09-09 | Gauldie Kenneth | Power transmission in jaw crushers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB894023A (en) | 1962-04-18 |
| FR1292420A (en) | 1962-05-04 |
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