DE1179066B

DE1179066B - Tensionable bow lock for pipe socket, container or the like with hinged lid

Info

Publication number: DE1179066B
Application number: DEB69006A
Authority: DE
Inventors: Albert Schwarz
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1962-09-28
Filing date: 1962-09-28
Publication date: 1964-10-01

Description

Spannbarer Bügelverschluß'für Rohrstutzen, Behälter od. dgl.init angelenktem Deckel Die Erfindung bezieht sich auf einen spannbaren Bügelverschluß für Rohrstutzen, Behälter od. dgl. mit angelenktem Deckel, bestehend aus einem am verstärkten Flansch schwenkbar und lösbar befestigten Bügel, mindestens einer darin geführten Spannschraube sowie einem Gelenk zwischen dem Deckel und dem Flansch und einer gelenkigen Verbindung zwischen dem Deckel und dem Bügel.Tensionable clip lock for pipe sockets, containers or the like with articulated Lid The invention relates to a tensionable clip lock for pipe sockets, Container or the like with a hinged lid, consisting of a reinforced flange pivotably and releasably attached bracket, at least one clamping screw guided therein and a hinge between the cover and the flange and an articulated connection between the lid and the bracket.

Zum Verschließen blind endender Rohrstutzen von Leitungssystemen sowie als Verschluß für Behälteröffnungen sind Deckel mit Bügel und Spannschraube bekannt. Im einfachsten Fall weist ein halbbogenförmiger Bügel, dessen Enden unter den verstärkten Flanschrand der abzuschließenden Öffnung greifen, eine in der Mitte angeordnete Schraube auf, deren freies Ende in eine Vertiefung in der Mitte des meistens kalottenförmig ausgebildeten Deckels eingreift. Durch Niederführen der Schraube wird die feste druckdichte Verspannung des Deckels mit dem zu schließenden Flansch herbeigeführt.For closing blind-ended pipe sockets of pipe systems as well As a closure for container openings, covers with a bracket and a clamping screw are known. In the simplest case, a semi-arched bracket, the ends of which are under the reinforced Grip the flange edge of the opening to be closed, one in the middle Screw on, the free end of which goes into a recess in the middle of the mostly dome-shaped trained cover engages. By lowering the screw, the fixed one becomes brought about pressure-tight bracing of the lid with the flange to be closed.

Derartige und ähnliche Bügelverschlüsse sind ihrer schnellen Handhabung wegen in Haushalt und Gewerbe, insbesondere an drucklosen Systemen, weit verbreitet. In der chemischen Industrie jedoch, wo Leitungssysteme häufig aggressive Medien führen bzw. Druckräume abgesperrt und gesichert werden müssen, sind solche Bügelverschlüsse wegen einer gewissen Unfallgefahr bei falscher oder unüberlegter Handhabung oft verworfen worden. Wird z. B. der Bügel entfernt, wenn der abgeschlossene Raum noch nicht vollständig drucklos ist, so besteht die Gefahr, daß der auf der Dichtungsfuge zunächst kurzzeitig klebende Deckel im nächsten Augenblick fortgeschleudert wird, weil er mit dem Flansch nicht über Zwischenglieder fest verbunden ist. Ein anderer Nachteil ist auch darin zu sehen, daß die Dichtungsfläche eines losen Deckels mit der entsprechenden Dichtungsfläche des Flansches bei jedem folgenden Abschluß in anderer Lage verspannt wird. Ohne einen häufigen Wechsel weicher Dichtungselemente in der Dichtungsfuge ist in diesem Fall ein dichter Abschluß nicht zu erreichen.Such and similar clip locks are easy to use because of its widespread use in households and businesses, especially on pressureless systems. In the chemical industry, however, where piping systems often use aggressive media lead or pressure rooms have to be locked and secured, are such clip locks because of a certain risk of accidents if handled incorrectly or carelessly been discarded. Is z. B. removed the bracket if the enclosed space is still is not completely depressurized, there is a risk that the on the sealing joint initially briefly sticky lid is thrown away in the next moment, because it is not firmly connected to the flange via intermediate links. Another Disadvantage is also to be seen in the fact that the sealing surface of a loose cover with the corresponding sealing surface of the flange at each subsequent termination in other position is tensed. Without frequent changing of soft sealing elements In this case, a tight seal cannot be achieved in the sealing joint.

Es ist in diesem Zusammenhang auch bereits ein durch hydraulische Mittel gesteuerter Zungenverschluß für Druckbehälterdeckel bekannt. Eine oder mehrere mit Bezug auf die Deckelmitte radial verschiebbare Zungen werden dabei über ein aus mehreren Lenkern und jeweils einem Winkelhebel gebildetes Lenkervieleck betätigt. Die Schließlage des Druckbehälterdeckels ist bei dieser bekannten Ausführung dadurch zusätzlich gesichert, daß Lenker und Winkelhebel zur Erzeugung einer Selbsthemmung über die Streckstellung hinaus bewegt werden. Diese bekannte hydraulisch betätigte Ausführung eines Deckelverschlusses besitzt jedoch keine sicher fixierbare Deckelstellung zwischen der absoluten Schließlage und der totalen öffnungslage zur Entspannung des abgeschlossenen Systems bei nur um einen geringen Spalt von der Dichtfläche abgehobenem Deckel. Sie ist im übrigen wegen der vielen zu bewegenden Schließglieder und der hydraulischen Mittel sehr aufwendig. .In this context it is already a hydraulic one Medium-controlled tongue lock for pressure vessel lids known. One or more Tongues that can be moved radially with respect to the center of the cover are thereby provided with a actuated from several handlebars and one angle lever each formed handlebar polygon. The closed position of the pressure vessel cover is in this known embodiment additionally secured that handlebars and angle levers to generate a self-locking be moved beyond the extended position. This well-known hydraulically operated However, the design of a cover closure does not have a securely fixable cover position between the absolutely closed position and the completely open position for relaxation of the closed system with only a small gap from the sealing surface lifted cover. Incidentally, it is because of the large number of closing links to be moved and the hydraulic means very expensive. .

Der Erfindung liegt nun die ,Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen und einen schnell betätigbaren Verschluß für Flansch- und Behälteröffnungen zu schaffen, der bei sicher fixierter Lagedes Deckels eine gefahrlose Entspannung des abgeschlossenen Systems vor dem vollständigen Entfernen des Verschlusses ermöglicht.The invention is based on the object to address these disadvantages eliminate and a quick-action lock for flange and container openings to create a safe relaxation with the securely fixed position of the lid of the closed system before the closure is completely removed.

Zur Lösung dieser Aufgabe,erfolgt durch die Ausbildung der Verbindung wischen dem Bügel und dem am Flansch schwenkbar befestigten Deckel als ein bei Behälterdeckelverriegelungen an sich bekanntes Lenkervieleck, in welchem zwei Glieder ein Kniehebelgelenk bilden, dessen bei der Schließbewegung überschrittene Strecklage beiui; Abheben des Deckels von der Dichtungsfuge ohne ;gleichzeitige Schwenkung des Bügels in die Offenstellung diesen Bügel zwangläufig in die Schließlage,lringt.To solve this problem, the connection is formed wipe the bracket and the lid pivotally attached to the flange than a container lid latch known handlebars, in which two links form a toggle joint, its extended position exceeded during the closing movement beiui; Lifting off the lid from the sealing joint without; simultaneous swiveling of the bracket into the open position this bracket inevitably in the closed position, lringt.

Der erfindungsgemäße Deckelverschluß enthält somit drei Sicherungen. Er verhindert das Hochschleudern des Deckels bei gelöster Spannschraube. Es können ferner bei einem notwendigen Entspannen des Behälterinnerns Stoffe nur :,an einem Schutzblech vorbei mit abgelenkter Richtung ausströmen, so daß auch diesbezüglich eine Unfallgefahr weitgehend beseitigt ist. Der Deckel kann sich ferner auch in vollständig geöffnetem Zustand nicht vom Stutzen lösen und Schäden durch Herabfallen verursachen. In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform des Bügelverschlusses mit den Merkmalen der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht in der Schließlage, F i g. 2 die gleiche Ansicht in der Offenstellung von Verschlußdeckel und angelenktem Bügel und F i g. 3 einen gegenüber den F i g. 1 und 2 um 90° Gedrehten Schnitt durch den Bügelverschluß.The lid closure according to the invention thus contains three fuses. It prevents the lid from being thrown up when the clamping screw is loosened. It can furthermore, if the interior of the container needs to be relaxed, substances only:, on one Fender overflow with a deflected direction, so that also in this regard a risk of accident has largely been eliminated. The lid can also be in Do not detach it from the socket when it is fully open and damage it from falling cause. In the drawings is an embodiment of the clip lock illustrated with the features of the invention. It shows F i g. 1 is a side view in the closed position, F i g. 2 the same view in the open position of the closure cover and hinged bracket and F i g. 3 one opposite the F i g. 1 and 2 rotated by 90 ° Section through the clip lock.

y Die einzelnen Teile des Bügelverschlusses sind mit dem oberen Flansch 2 eines Stutzens 1 verbunden, dessen unterer Flansch 15 mit der abzuschließenden Öffnung verschraubt wird. Für unterschiedliche Durchmesser der zu schließenden Öffnung erhält der zylindrisch oder konisch gestaltete Stutzen 1 jeweils andere Abmessungen. Für mehrere Nennweiten können daher die gleichen Bügelverschlußelemente verwendet werden. In den Flansch 2 sind in diametraler Lage zwei Lagerkörper 16 eingefügt, in die Schrauben 11 eintreten, die den Spannbügel 9 mit dem Flansch gelenkig und lösbar verbinden (F i g. 3).y The individual parts of the clip lock are with the upper flange 2 of a nozzle 1 connected, the lower flange 15 of which is to be completed Opening is screwed. For different diameters of the opening to be closed the cylindrically or conically shaped connecting piece 1 receives different dimensions in each case. The same clip-type fastener elements can therefore be used for several nominal sizes will. In the flange 2 two bearing bodies 16 are inserted in a diametrical position, enter the screws 11, which articulated the clamping bracket 9 with the flange and releasably connect (Fig. 3).

Zu den Lagerkörpern 16 um 90° versetzt sind an den Flansch 2 zwei über die Ebene des Flansches hinwegragende Lappen 17 zum Anlenken des Deckels 3 angeschweißt. Hierfür besitzt der Deckel 3 zwei nach hinten auskragende Arme 18, die zusammen mit den Lappen 17 das Deckellager 4 bilden. Die Lagerachse 4 liegt höher als die durch die beiden Schrauben 11 bestimmte Anlenkungsachse des Bügels 9. Der Bügel 9 ist in der Mitte zu einer Büchse verstärkt, die ein Innengewinde besitzt, durch welches die Spannschraube 10 führt. Das freie Ende dieser Schraube 10 tritt in der Schließlage des Bügelverschlusses beim Niederführen in die Vertiefung eines Nockens 5 ein, der mit dem Deckel 3 fest verbunden ist. An der freien vorderen Seite des Deckels 3 ist ein Handgriff 6 befestigt. Ein Schutzblech 7, das sich am vorderen Deckelrand etwa über den halben Umfang des Deckels 3 erstreckt, bewirkt eine Ablenkung der beim Abheben des Deckels aus dem zuvor abgeschlossenen System gegebenenfalls unter Druck austretenden Medien.Offset by 90 ° to the bearing bodies 16, two tabs 17 protruding beyond the plane of the flange are welded to the flange 2 for articulating the cover 3. For this purpose, the cover 3 has two arms 18 which protrude towards the rear and which, together with the tabs 17, form the cover bearing 4. The bearing axis 4 is higher than the articulation axis of the bracket 9 determined by the two screws 11. The bracket 9 is reinforced in the middle to form a bushing which has an internal thread through which the clamping screw 10 passes. When the clip lock is in the closed position, the free end of this screw 10 enters the recess of a cam 5 which is firmly connected to the cover 3. A handle 6 is attached to the free front side of the cover 3. A protective plate 7, which extends over approximately half the circumference of the cover 3 at the front edge of the cover, causes a deflection of the media which may emerge under pressure when the cover is lifted from the previously closed system.

Der Deckel 3 ist mit dem Bügel 9 durch zwei Glieder 8 und 13 verbunden. Dazu besitzt der Bügel 9 zwei Halterungen 12, die nach vorn, d. h. zur frei beweglichen Kante des Deckels hin, hervortreten und auf der durch den bogenförmigen Bügel gebildeten Ebene etwa senkrecht stehen. Auf die Außenfläche des Deckels 3 sind in einem den Halterungen 12 entsprechenden seitlichen Abstand zwei Stege 8 befestigt. über Glieder 13, die in den Punkten D und E an die Halterungen 12 und die Stege 8 angelenkt sind, besteht eine zwangläufige Verbindung des Deckels mit dem Bügel. Der im Lager 4 angelenkte Deckel mit den Stegen 8, der Bügel 9 mit den Halterungen 12 sowie die Glieder 13 bilden somit ein Lenkervieleck mit zwei ortsfesten Lenkerpunkten 4, und 11 und zwei lageabhängigen Lenkerpunkten D und E. In diesem Lenkervieleck bilden die Glieder 13 zusammen mit den Stegen 8 einen Kniehebel, der entweder den Bügel 9 oder den Deckel 3 jeweils in Abhängigkeit vom überschreiten der Strecklage in der einen oder anderen Richtung in eine bestimmte Lage zwingt. In der Schließlage des Verschlusses, die in F i g. 1 durch die strichpunktierten Linien A und B dargestellt ist, schließt die Längsachse der Glieder 13 mit dem Lot des Punktes E auf die Dichtfläche des Flansches 2 einen Winkel x kleiner als l80° ein. Die Schnittkante C der durch die Linien A und B gekennzeichneten Ebenen des Bügels 9 und der Glieder 13 liegt hierbei oberhalb der durch die Lenkerpunkte 11 des Bügels gebildeten Achse. Beim Abheben des Deckels 3 von der Dichtfläche um einen kleinen Winkelbetrag entsprechend der Aufwärtsbewegung des unteren Endes der Spannschraube 10 aus der Vertiefung im Nocken 5 wird die Selbsthemmung der den Kniehebel bildenden Glieder 8 und 13 wirksam. Es wird dabei der Winkel , noch kleiner, der Lenkerpunkt D gegebenenfalls ein wenig nach rechts verlegt und folglich der Bügel 9 weiter fest in der dargestellten Schließlage gehalten. Die beiden Gelenke D zwischen den Halterungen 12 und den Gliedern 13 werden dafür mit einem gewissen Spiel ausgeführt. In der durch die Lage der Ebenen A und B in F i g. 1 bestimmten Zuordnung aller bewegten Teile kann das abgeschlossene System gefahrlos entspannt werden, weil das Ausmaß der Aufwärtsbewegung des Deckels 3 begrenzt und die Schließlage des Bügels 9 arretiert ist.The cover 3 is connected to the bracket 9 by two members 8 and 13. For this purpose, the bracket 9 has two brackets 12, which protrude to the front, ie towards the freely movable edge of the cover and are approximately perpendicular to the plane formed by the arched bracket. On the outer surface of the cover 3, two webs 8 are fastened at a lateral distance corresponding to the brackets 12. Via members 13 which are hinged to the brackets 12 and the webs 8 at points D and E, there is an inevitable connection of the cover to the bracket. The hinged cover in the bearing 4 with the webs 8, the bracket 9 with the brackets 12 and the links 13 thus form a handlebar polygon with two fixed handlebar points 4 and 11 and two position-dependent handlebar points D and E. In this handlebar polygon the members 13 together with the webs 8 a toggle lever which forces either the bracket 9 or the cover 3 into a certain position depending on whether the extended position is exceeded in one direction or the other. In the closed position of the lock, which is shown in FIG. 1 is represented by the dash-dotted lines A and B , the longitudinal axis of the links 13 with the perpendicular of the point E on the sealing surface of the flange 2 forms an angle x smaller than 180 °. The cutting edge C of the planes of the bracket 9 and the links 13 identified by the lines A and B lies above the axis formed by the link points 11 of the bracket. When the cover 3 is lifted from the sealing surface by a small angular amount corresponding to the upward movement of the lower end of the clamping screw 10 from the recess in the cam 5, the self-locking of the links 8 and 13 forming the toggle lever becomes effective. The angle, even smaller, the link point D is possibly shifted a little to the right and consequently the bracket 9 continues to be held firmly in the illustrated closed position. The two joints D between the brackets 12 and the links 13 are designed with a certain amount of play. In the by the position of the planes A and B in F i g. 1 specific assignment of all moving parts, the closed system can be relaxed safely because the extent of the upward movement of the cover 3 is limited and the closed position of the bracket 9 is locked.

Zum vollständigen Öffnen und Wegklappen des Deckels 3 wird der Bügel 9 zunächst so weit zurückgeschoben, bis die Glieder 13 und der Bügel 9 die in F i g. 1 mit gestrichelten Linien dargestellte Lage A', B' einnehmen, die etwa der indifferenten Lage des aus den Gliedern 8 und 13 gebildeten Kniegelenks entspricht. Die Schnittkante C der durch A' und B' bestimmten Ebenen liegt dann unterhalb der durch die Lenkerpunkte 11 bestimmten Anlenkungsachse des Bügels 9. Hat der Bügel 9, von der Schließlage her bewegt, die Lage B' erreicht, so folgt er bei weiterem Aufwärtsschwenken des Deckels 3 dessen Bewegung zwangläufig und ungehemmt. Die Lage aller bewegten Teile bei vollständiger Öffnung des Deckels ist in F i g. 2 wiedergegeben. In jeder Lage sämtlicher bewegter Teile bleibt der Deckel 3 zwangläufig geführt und mit dem Flansch 2 verbunden.To completely open and fold away the cover 3, the bracket 9 is first pushed back until the links 13 and the bracket 9 meet the requirements shown in FIG. 1 position A ', B' shown with dashed lines, which corresponds approximately to the indifferent position of the knee joint formed from the limbs 8 and 13. The cutting edge C of the planes determined by A ' and B' then lies below the articulation axis of the bracket 9 determined by the link points 11 Lid 3 whose movement is inevitable and uninhibited. The position of all moving parts when the cover is completely open is shown in FIG. 2 reproduced. In every position of all moving parts, the cover 3 remains inevitably guided and connected to the flange 2.

Claims

Claims: 1. Tensionable bracket lock for pipe socket, container or the like. With hinged lid, consisting of a bracket pivotably and releasably attached to the reinforced flange, at least one clamping screw guided therein and a hinge between the lid and the flange and an articulated connection between the Lid and the bracket, geken nz eichnet by the formation of the connection between the bracket (9) and the lid (3) pivotally attached to the flange (2) as a handlebar that is known per se in container lid locks, in which two links (8, 13) Form toggle joint whose extended position exceeded during the closing movement when the cover is lifted from the sealing joint (14) without simultaneous pivoting of the bracket into the open position necessarily brings this bracket into the closed position.

2. Tensionable clip fastener according to claim 1, characterized in that of the members (8, 13) one link (8) is firmly connected to the cover (3) and the other link (13) articulated with the bracket (9) via a hinge axis (D) lying outside the bracket plane connected is, the common hinge axis (D) of the links (8, 13) has a game.

3. Tensionable clip fastener according to claim 1 and 2, characterized in that the line of intersection of the surface determined by the bracket (9) with the area determined by the links (13) in the closed position of the cover (3) and bracket (9) above the articulation axis of the bracket (position C) and in the indifferent Extended position of the links (8, 13) forming the toggle joint below the articulation axis of the bracket (position C).

4. Tensionable clip fastener according to claim 1 to 3, characterized characterized in that the axis of the joint (4) between the closure cover (3) and the flange (2) is above the articulation axis (11) of the bracket (9). Into consideration Drawn pamphlets: German Patent No. 1038 539.