DE1178863B - Device for fixing bent stereotype plates on the forme cylinder of rotary printing machines - Google Patents
Device for fixing bent stereotype plates on the forme cylinder of rotary printing machinesInfo
- Publication number
- DE1178863B DE1178863B DEB68580A DEB0068580A DE1178863B DE 1178863 B DE1178863 B DE 1178863B DE B68580 A DEB68580 A DE B68580A DE B0068580 A DEB0068580 A DE B0068580A DE 1178863 B DE1178863 B DE 1178863B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wedge
- hooks
- wedges
- lifting
- forme cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/10—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
Vorrichtung zum Befestigen von gebogenen Stereotypplatten auf dem Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen von gebogenen Stereotypplatten auf dem Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen mittels zweier Reihen von Haken, die in Nuten oder Taschen an den Längsrändern des Innenumfangs der Stereotypplatten greifen, wobei die Haken einzeln bewegbar sind und auf die Haken der einen Reihe eine Keileinrichtung einwirkt.Device for attaching curved stereotype plates on the Form cylinder of rotary printing machines The invention relates to a device For fastening curved stereotype plates on the forme cylinder of rotary printing presses by means of two rows of hooks that are placed in grooves or pockets on the longitudinal edges of the Grab the inner circumference of the stereotype plates, the hooks being individually movable and a wedge device acts on the hooks of the one row.
Bei einer bekanntgewordenen Ausführung werden diese Haken einzeln durch Verschieben der jedem Haken zugeordneten Keilschiene bewegt. Diese Anordnung ist jedoch für den Betrieb einer Zeitungsrotationsmaschine wegen des Zeitaufwandes nicht geeignet.In one embodiment that has become known, these hooks are individually moved by moving the wedge rail assigned to each hook. This arrangement is, however, for the operation of a newspaper rotary press because of the time required not suitable.
Bei einer weiteren bekannten Spannvorrichtung werden die- beweglichen 'Haken an eine an die Platteninnenseite angegossene Leiste federnd durch eine Keilvorrichtung angedrückt, während die an der gegenüberliegenden Innenseite der Platte angegossene Leiste starr an einer Nut im Zylinder anliegt. Auch diese Vorrichtung ist für die Verwendung in einer Rotationsdruckmaschine für den Zeitungsbetrieb nicht geeignet: Bei den bekanntgewordenen Ausführungen für Zeitungsrotationsmaschien dagegen steht jeder Haken der einen Reihe unter der Spannung einer ihm zugeordneten Feder, während die Haken der anderen Reihe gemeinsam durch Drehen einer Spindel oder Verschieben einer Keilleiste in die Spannstellung gebracht werden. Dabei müssen sich die Haken gleichzeitig an die Nut oder die Taschen anlegen. Es ist jedoch schwierig, die Bearbeitung der Haken oder der Nut oder der Taschen so genau vorzunehmen, daß eine gleichmäßige Übertragung der Kraft auf die Haken gesichert ist.In another known clamping device, the movable '' Hook on a strip cast onto the inside of the panel, resiliently through a wedge device pressed while the cast on the opposite inside of the plate Bar rests rigidly on a groove in the cylinder. This device is also for the Use in a rotary printing press for newspaper operation not suitable: In the case of the versions that have become known for newspaper rotary machines, on the other hand, each hook of the one row under the tension of a spring assigned to it, while the hooks of the other row together by turning a spindle or moving be brought into the clamping position using a wedge bar. There must be a hook at the same time on the groove or the pockets. However, it is difficult to edit to make the hook or the groove or the pockets so precisely that a uniform Transmission of the force to the hook is secured.
Diese Mängel können bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch vermieden werden, daß sich jeder Haken der einen Hakenreihe beim Bewegen in die Schließstellung auf einem Hubkeil abstützt, der zwei in Richtung der Mittelachse des Formzylinders gegeneinander geneigte Keilflächen aufweist, und daß ferner an diesen Keilflächen zwischen den Hubkeilen verschiebbare Keilschienen und gegen die Seitenränder der Stereotypplatte zu fest abgestützte End- bzw. Stellkeile mit den Keilflächen der Hubkeile entsprechenden Keilflächen anliegen.These deficiencies can be found in a device of the type mentioned at the beginning can be avoided according to the invention that each hook is one row of hooks when moving into the closed position is supported on a lifting wedge, the two in the direction the central axis of the forme cylinder has mutually inclined wedge surfaces, and that also on these wedge surfaces between the lifting wedges displaceable wedge rails and end wedges or adjusting wedges that are too firmly supported against the side edges of the stereotype plate with the wedge surfaces of the lifting wedges, make contact with the corresponding wedge surfaces.
Durch diese Maßnahme wird ermöglicht, auch bei zunächst unvollkommenem Anliegen der Haken eine gleichmäßige Kraftverteilung zu erreichen. Bei der Erfindung ist von der als zweckmäßig erkannten Verwendung kommunizierender hydraulischer Zylinder ausgegangen worden, wobei aber deren Nachteil der schwierigen Abdichtung vermieden wurde, indem an Stelle der Druckflüssigkeit starre gegeneinander verschiebbare Körper verwendet wurden.This measure makes it possible, even with what is initially imperfect Concern the hook to achieve an even distribution of force. In the invention is from the use of communicating hydraulic cylinders recognized as appropriate been assumed, but their disadvantage of difficult sealing avoided was by using rigid, mutually displaceable bodies instead of the hydraulic fluid were used.
In den F i g. l bis 7 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 den Plattenzylinder 1 'iriit' den in ihn eingesetzten Blöcken'2'ünd 3 zur Aufnahme der Spannhakerr-4 und der Gegenhaken 5, '' F i g. 2 d'enselbdn' Zylinder von der Seite gesehen, F i g. 3 'eine Draufsicht- auf Blöcke 2 und 3 mit einem Teilschnitt nach'Linie i@A=1« in Fi'g. 7, F i g. 4 eine Ansicht der aus dem Zylinder heraus= gehobenen Blöcke in Richtung des in den F`i g. 3 und 7 mit «B» bezeichneten Pfeils, F i g. 5 einen Schnitt nach Linie »C-C«' in F i g. 7, F i g. 6 eine, Ansicht des Blockes 2 von der' Stirnseite, , .. .In the F i g. 1 to 7 an embodiment of the invention is shown. It shows F i g. 1 the plate cylinder 1 'iriit' the blocks '2' and inserted in it 3 for holding the clamping hooks 4 and the counter hooks 5, '' F i g. 2 d'enselfdn 'cylinders seen from the side, F i g. 3 'is a plan view of blocks 2 and 3 with a partial section according to 'line i @ A = 1' in Fi'g. 7, fig. 4 a view of the out of the cylinder = raised blocks in the direction of the fig. 3 and 7 arrow marked "B", F i g. 5 shows a section along line "C-C" in FIG. 7, fig. 6 a, view of the Block 2 from the 'front side,, ...
F i g. 7 einen Schnitt durch denselben Block nach Linie »D-DK in F i g. 3. ' Für' das Spannen auf 'den Zylinder 1 sind in die Rückseite der Platte 6 an beiden Enden ihres Umfangs Nuten oder Taschen '7 -eingearbeitet. In diese greifen an einem Ende die Spannhaken 4 und am anderen Ende die- Gegenhaken'S ein. Jeder Spannhaken bildet einen 'zweiarmigen Heb'e'l, der sich mit seinem Zapfen 8 in einem 'Lager 9 drehen kann. Dieses Lager kann' sich in : einer rechteckigen Führung 10 einer Nut 23 der Blöcke 2 und 3 hin und her bewegen.F i g. 7 shows a section through the same block along line »D-DK in F i g. 3. 'For' clamping on 'the cylinder 1 are in the back of the plate 6 grooves or pockets' 7 incorporated at both ends of its circumference. Reach into this the clamping hooks 4 at one end and the counter hooks at the other end. Everyone Tension hook forms a 'two-armed Heb'e'l, which with its pin 8 is in one 'Bearing 9 can rotate. This bearing can be in: a rectangular guide 10 a groove 23 of the blocks 2 and 3 move back and forth.
Nach dem Auflegen der Platte 6 wird die Spindel 11 aus der strichpunktiert gezeichneten Lage in die mit ausgezogenen Linien dargestellte Lage gedreht. Durch Ausnehmungen 12 sind an Spindel 11 als Nocken wirkende Abrundungen 13 entstanden. Diese gleiten bei der Drehung von Spindel 11 an den unteren Armen der Haken 4 herab, so daß diese ebenfalls aus der strichpunktiert gezeichneten Stellung in die mit ausgezogenen Linien dargestellte Spannstellung gedreht werden.After placing the plate 6, the spindle 11 is rotated from the position shown in dash-dotted lines into the position shown with solid lines. Roundings 13 acting as cams have been created on the spindle 11 by means of recesses 12. When the spindle 11 is rotated, these slide down the lower arms of the hooks 4, so that they are also rotated from the position shown in dash-dotted lines into the clamping position shown in solid lines.
Der Mechanismus ist so eingestellt, daß die Platte 6 durch die Haken 4 stets um einen geringen Betrag im Uhrzeigersinn gegen den Zug der Gegenhaken 5 verschoben wird. Dieser Zug wird durch die Federn 14 bestimmt.The mechanism is set so that the plate 6 through the hook 4 always by a small amount clockwise against the pull of the counter hook 5 is moved. This train is determined by the springs 14.
Zum Lösen der Spannhaken 4 wird die Spindel 11 in die strichpunktiert gezeichnete Lage zurückgedreht. Während dieser Drehung bildet die Rundung 13 einen Drehpunkt, um welchen drehend Federbolzen 15 den Haken 4 auf das Lager 9 drücken.To release the clamping hook 4, the spindle 11 is in the dash-dotted line drawn position turned back. During this rotation, the rounding 13 forms a The fulcrum around which the spring bolt 15 rotates and presses the hook 4 onto the bearing 9.
Die in den Führungen 10 beweglichen Lager 9 sitzen, wie F i g. 3 zeigt, auf Hubkeilen (Doppelkeilen) 16, 17, 18 und 19. Jeder dieser Hubkeile ruht mit seinen beiden abgeschrägten Seiten auf den ebenfalls abgeschrägten Enden der Keilschienen 20, 21, 22, 24 und 25. Diese Keilschienen liegen in der Nut 23. Einige von ihnen, nämlich die Schiebekeile 20, 21 und 22 können sich in der Nut längsbewegen, wogegen der Endkeil 24 immer und der Stellkeil 25 meistens fest an den Enden der Nut sitzen. Die Hubkeile 16 bis 19 können sich nicht nur längs der Nut, sondern auch senkrecht zu ihr verschieben, denn nur dadurch ist ihr Eindringen zwischen die Schiebekeile 20, 21 und 22 möglich, wenn diese nach der Seite ausweichen.The bearings 9 that are movable in the guides 10 are seated, as shown in FIG. 3 shows on lifting wedges (double wedges) 16, 17, 18 and 19. Each of these lifting wedges rests with its two beveled sides on the likewise beveled ends of the wedge rails 20, 21, 22, 24 and 25. These wedge rails lie in the groove 23. Some of them, namely the sliding wedges 20, 21 and 22, can move longitudinally in the groove, whereas the end wedge 24 always and the adjusting wedge 25 usually sit firmly at the ends of the groove. The lifting wedges 16 to 19 can move not only along the groove, but also perpendicular to it, because this is the only way in which they can penetrate between the sliding wedges 20, 21 and 22 when they move to the side.
Wenn die Angriffsflächen der Spannhaken 4 und die Nuten 7 genau fluchten, so werden beim Spannen der Platte 6 die Hubkeile 16 bis 19 gleich tief zwischen die Keilschienen 21, 21, 22, 24 und 25 hineingedrückt. War die vorhergehende Platte ebenfalls genau gefräst, so erfolgt weder eine Längsverschiebung der Schiebekeile 20,21 und 22 noch eine solche der Hubkeile 16 bis 19.If the contact surfaces of the clamping hooks 4 and the grooves 7 are precisely aligned, the lifting wedges 16 to 19 are pressed equally deep between the wedge rails 21, 21, 22, 24 and 25 when the plate 6 is tensioned. If the previous plate was also precisely milled, neither the sliding wedges 20, 21 and 22 nor the lifting wedges 16 to 19 are shifted longitudinally.
Passen jedoch die Haken 4 nicht genau mit den Nuten oder Taschen 7 zusammen, so wird dort, wo ein Haken zuerst an der Nut anliegt, der Hubkeil mittels des Lagers 9 dieses Hakens tiefer gedrückt, wie z. B. in F i g. 3 der Hubkeil 16 zwischen den Stellkeil 25 und den Schiebekeil 20. Da der Stehkeil nicht ausweichen kann, wird der Schiebekeil 20 nach rechts geschoben, und der Hubkeil folgt dieser Bewegung, wodurch nun auch der ihm zugeordnete Haken 4 in seine Nut 7 gedrückt wird. Diese Bewegung pflanzt sich entlang der Keillinie 17, 21, 18; 22 und 19 fort, wobei auch Hubkeile angehoben werden, wenn ihr Haken zunächst nicht an der Nut 7 anliegt. Immer bewegen sich die Schiebekeile 20 bis 22 längs der Nut 23 sowie die Hubkeile längs und quer zu ihr, so lange, bis kein Keil mehr längs der Nut und nach oben ausweichen kann. Damit hat sich die gleichmäßige Belastung der Hubkeile und somit auch der Haken 4 eingespielt.However, if the hooks 4 do not match exactly with the grooves or pockets 7, then where a hook first rests on the groove, the lifting wedge is pressed deeper by means of the bearing 9 of this hook, e.g. B. in Fig. 3 the lifting wedge 16 between the adjusting wedge 25 and the sliding wedge 20. Since the standing wedge cannot evade, the sliding wedge 20 is pushed to the right and the lifting wedge follows this movement, whereby the hook 4 assigned to it is now also pressed into its groove 7. This movement is planted along the wedge line 17, 21, 18; 22 and 19 continue, with lifting wedges also being raised when their hook is not initially in contact with the groove 7. The sliding wedges 20 to 22 always move along the groove 23 and the lifting wedges longitudinally and transversely to it, until no wedge can move along the groove and upwards. This means that the load on the lifting wedges and thus also on the hook 4 is evenly distributed.
Aus den F i g. 3 und 7 ist auch zu ersehen, daß durch Verschieben des Stehkeils 25 mit Hilfe der Mutter 26 ein Anheben oder Senken der Lager 9 und damit eine Umfangsverschiebung der Platte in der einen oder anderen Richtung eintritt. Die beschriebene Anordnung von Keilen ermöglicht also auch eine einfache Registerverstellung von Farbplatten. Zum Spannen der zum Block 3 gehörenden inneren Platte dient eine Spindel 27, an deren Ende ein Zahnrad 28 in die Zähne 29 einer Spindel 30 eingreift. Diese Spindel liegt gleichachsig zur Spindel 11 und. spannt die innere Platte in der gleichen Weise wie die Spindel 11 die äußere Platte 6. From the F i g. 3 and 7 it can also be seen that by moving the wedge 25 with the aid of the nut 26, the bearings 9 are raised or lowered and the plate is circumferentially displaced in one direction or the other. The described arrangement of wedges also enables a simple adjustment of the register of color plates. A spindle 27 is used to tension the inner plate belonging to the block 3, at the end of which a gear 28 engages in the teeth 29 of a spindle 30. This spindle is coaxial with the spindle 11 and. The inner plate clamps the outer plate 6 in the same way as the spindle 11.
In der gleichen Weise, wie durch Verdrehen der Mutter 26 eine Umfangs-(Register)verschiebung der außenliegenden Stereoplatte erfolgt, kann durch Verdrehen der Stellmutter 32 das gleiche mit der innenliegenden Stereoplatte geschehen. Dabei wird die Wirkung der Stellmutter 32 über die an ihren beiden Enden abgewinkelte Stange 33 auf den Stellkeil 31 übertragen, dessen Wirkung derjenigen des Stellkeils 25 bei der Umfangsverstellung der außenliegenden Stereoplatte entspricht.In the same way as by turning the nut 26 a circumferential (register) shift of the external stereo plate, can be done by turning the adjusting nut 32 do the same with the internal stereo plate. Thereby the effect the adjusting nut 32 on the rod 33 angled at both ends Transferring wedge 31, the effect of which is that of wedge 25 during the circumferential adjustment corresponds to the external stereo plate.
Die Keilverbindung nach der Erfindung beschränkt sich nicht auf ihre Anordnung unter den Drehachsen zweiarmiger Haken. Sie kann in sinngemäßer Weise auch an einer anderen Stelle zum Bewegen einer Hakengruppe verwendet werden.The spline connection according to the invention is not limited to theirs Arrangement of two-armed hooks under the axes of rotation. You can do so in an analogous manner can also be used elsewhere to move a group of hooks.
Claims (4)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB68580A DE1178863B (en) | 1962-08-27 | 1962-08-27 | Device for fixing bent stereotype plates on the forme cylinder of rotary printing machines |
CH984263A CH412940A (en) | 1962-08-27 | 1963-08-08 | Device for clamping a printing plate on the forme cylinder of a rotary printing press |
GB3377463A GB989412A (en) | 1962-08-27 | 1963-08-26 | Improved plate cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB68580A DE1178863B (en) | 1962-08-27 | 1962-08-27 | Device for fixing bent stereotype plates on the forme cylinder of rotary printing machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1178863B true DE1178863B (en) | 1964-10-01 |
Family
ID=6975950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB68580A Pending DE1178863B (en) | 1962-08-27 | 1962-08-27 | Device for fixing bent stereotype plates on the forme cylinder of rotary printing machines |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH412940A (en) |
DE (1) | DE1178863B (en) |
GB (1) | GB989412A (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE673065C (en) * | 1934-07-25 | 1939-03-15 | Goss Printing Press Co Ltd | Device for holding and tensioning stereotype plates in the circumferential direction of the forme cylinder |
US2236230A (en) * | 1939-03-28 | 1941-03-25 | Goss Printing Press Co Ltd | Stereotype plate holding and tensioning mechanism |
US2736259A (en) * | 1956-02-28 | sather | ||
US2965024A (en) * | 1958-09-25 | 1960-12-20 | Cottrell Company | Printing plate tension lockup device |
-
1962
- 1962-08-27 DE DEB68580A patent/DE1178863B/en active Pending
-
1963
- 1963-08-08 CH CH984263A patent/CH412940A/en unknown
- 1963-08-26 GB GB3377463A patent/GB989412A/en not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2736259A (en) * | 1956-02-28 | sather | ||
DE673065C (en) * | 1934-07-25 | 1939-03-15 | Goss Printing Press Co Ltd | Device for holding and tensioning stereotype plates in the circumferential direction of the forme cylinder |
US2236230A (en) * | 1939-03-28 | 1941-03-25 | Goss Printing Press Co Ltd | Stereotype plate holding and tensioning mechanism |
US2965024A (en) * | 1958-09-25 | 1960-12-20 | Cottrell Company | Printing plate tension lockup device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH412940A (en) | 1966-05-15 |
GB989412A (en) | 1965-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3702889A1 (en) | DEVICE FOR APPLYING A SLEEVE TO A PRINTING CYLINDER | |
DE2133693A1 (en) | ARC ROTATION PRINTING MACHINE | |
DE2804304A1 (en) | FORMING CYLINDERS FITTED WITH FLEXIBLE PRINTING PLATES FOR ROTARY PRINTING MACHINES | |
DE2060881A1 (en) | Mechanical clamping device, in particular machine vice | |
DE2431133A1 (en) | PRINT PLATE CLAMPING DEVICE | |
DE617936C (en) | Device for clamping flexible printing plates on the forme cylinder | |
EP1453677A2 (en) | Mechanism for positioning a cylinder dressing | |
DE1178863B (en) | Device for fixing bent stereotype plates on the forme cylinder of rotary printing machines | |
DE2631119B2 (en) | Blanket tensioning device | |
DE102016208527A1 (en) | Holding device for holding a camshaft | |
DE6918082U (en) | BOTTOM LOCK FOR STEREOTYPE PRINT PLATES. | |
DE2223686B2 (en) | Impression unit of rotary printing machine - driven by carriage to operating position in which height may be adjusted | |
DE427088C (en) | Image cylinder for rotary printing machines | |
DE294822C (en) | ||
DE650392C (en) | Anil printing machine | |
DE375164C (en) | Clamping device for flexible printing plates | |
DE553172C (en) | Adjustment device for multi-part drawing dies | |
DE456034C (en) | Clamping device for holding bodies of any shape | |
DE423386C (en) | Device for clamping flexible printing plates in rotary printing machines | |
DE583325C (en) | Device for adjusting the forme cylinder of rotary printing machines in the circumferential direction | |
DE1203285B (en) | Device for clamping flexible printing plates on the plate cylinder of printing machines | |
DE1065769B (en) | ||
DE559175C (en) | Die setting and line casting machine with dies and ring spats guided in a circuit on wires | |
DE4240333A1 (en) | Rapid-action, precise clamp for flexible forme plates - has top clamping rail spherical head screws radially shiftable in lower clamping rail | |
DE970301C (en) | Knife gate valve with movable housing seat rings |