DE1178023B

DE1178023B - Deck oven

Info

Publication number: DE1178023B
Application number: DEK30122A
Authority: DE
Original assignee: Konink Verkade Fabrieken N V
Current assignee: Konink Verkade Fabrieken N V
Priority date: 1955-10-21
Filing date: 1956-10-19
Publication date: 1964-09-17

Description

Etagenbackofen Die Erfindung betrifft einen Etagenbackofen mit einer Fördervorrichtung zum Transport des Backgutes in im wesentlichen waagerechter Richtung vom Ofeneingang zum Ofenausgang.Deck oven The invention relates to a deck oven with a Conveyor device for transporting the baked goods in a substantially horizontal direction from the furnace entrance to the furnace exit.

Derartige Backöfen sind beispielsweise als Durchlaufbacköfen bekannt, bei denen in jeder Etage ein gesondertes Band angebracht ist, das einen besonderen Antrieb und gesonderte Führungen benötigt. Bei diesen bekannten Öfen sind die sich drehenden und bewegenden Teile für den Antrieb und die Steuerung zum großen Teil im Ofenraum selbst untergebracht, was den Nachteil hat, daß diese Teile im Schadensfalle außerordentlich schwer zugänglich sind und daß Verschmutzungen des Backgutes durch Schmiermittel od. dgl. befürchtet werden müssen. Such ovens are known, for example, as continuous ovens, in which a separate band is attached on each floor, the one special Drive and separate guides required. In these known ovens they are rotating and moving parts for the drive and control to a large extent housed in the furnace space itself, which has the disadvantage that these parts in the event of damage are extremely difficult to access and that contamination of the baked goods by Lubricants or the like must be feared.

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile dadurch, daß die Fördervorrichtung in an sich bekannter Weise aus mindestens zwei in senkrechter und waagerechter Richtung über kurze Strecken gegeneinander bewegbare Stützvorrichtungen besteht, von denen mindestens eine an durch die Backofenwand nach außen ragenden Tragstangen angebracht und durch diese mittels einer außerhalb des Backofens angebrachten Vorrichtung anhebbar bzw. absenkbar ist, und daß die Tragstangen sowie die damit starr verbundene Stützvorrichtung mittels der auch den Hub der Tragstangen bewirkenden Steuervorrichtung gleichzeitig in waagerechter Richtung, und zwar im angehobenen Zustand der Stützvorrichtung, in der diese das Gut trägt, in Richtung zum Ofenausgang hin bewegbar sind, wobei die Tragstangen mittels gasdichter Durchführungen durch die obere Ofenwand und die Trennwände der einzelnen Etagen hindurchgeführt sind. The invention avoids these disadvantages in that the conveyor device in a manner known per se from at least two in the vertical and horizontal directions there are support devices which can be moved relative to one another over short distances, of which at least one attached to support rods protruding outward through the oven wall and can be lifted through this by means of a device attached outside the oven or can be lowered, and that the support rods and the support device rigidly connected therewith simultaneously by means of the control device which also effects the stroke of the support rods in the horizontal direction, namely when the support device is raised, in which this carries the goods, can be moved in the direction of the furnace exit, with the support rods by means of gas-tight feedthroughs through the upper furnace wall and the Partition walls of the individual floors are passed through.

Bei den bereits bekannten Fördervorrichtungen aus zwei in senkrechter und waagerechter Richtung über kurze Strecken gegeneinander bewegbaren Stützvorrichtungen, von denen eine an durch die Backofenwand nach außen ragenden Tragstangen angebracht und durch diese mittels einer außerhalb des Backofens angebrachten Vorrichtung anhebbar bzw. absenkbar ist, handelt es sich um Einrichtungen, die bisher lediglich an Öfen verwendet worden sind, die zur Wärmebehandlung von Stahlblechen und Platten, nicht aber für ausgesprochene Backöfen verwendet wurden. Die bei derartigen Öfen verwendete Steuervorrichtung ist einerseits sehr unpraktisch, weil die Stützvorrichtungen über die gesamte Länge des Ofens von außen her gesteuert werden müssen, wodurch erhebliche Beanspruchungen auftreten. Ein Umbau dieser bekannten Einrichtungen für Backöfen mit mehreren Etagen wäre außerdem nicht möglich, weil bei der bekannten Bauart die Tragstangen ausschwenken, so daß eine Durchführung durch mehrere Etagen nicht durchführbar ist. In the already known conveyors from two in vertical support devices that can be moved against each other over short distances in the horizontal and horizontal direction, one of which is attached to support rods projecting outward through the oven wall and can be lifted through this by means of a device attached outside the oven or lowerable, it is a matter of facilities that were previously only on ovens that have been used for the heat treatment of steel sheets and plates, not but were used for downright ovens. The one used in such ovens Control device is on the one hand very impractical because the support devices over the entire length of the furnace must be controlled from the outside, creating considerable Stresses occur. A conversion of these known devices for ovens with several floors would also not be possible because in the known design the Swing out the support rods so that implementation through several floors is not feasible is.

Durch die starre Verbindung der Tragstangen mit den Stützvorrichtungen können alle sich drehenden oder schwingenden Teile, die eine Schmierung benötigen, außerhalb des Ofens untergebracht werden. Due to the rigid connection of the support rods with the support devices can all rotating or vibrating parts that require lubrication, placed outside the oven.

Die starre Verbindung zwischen Tragstange und Stützvorrichtung wird dabei durch eine mit der an sich bekannten Hubbewegung der Tragstangen gleichzeitig erfolgenden waagerechten Bewegung bewirkt, so daß die Tragstangen parallel geführt sind. Die Bewegung der Stützvorrichtung in senkrechter und waagerechter Richtung erfolgt durch denselben Steuermechanismus, was bei bekannten Öfen bisher nicht möglich war. Der Antrieb wird darum bei der Erfindung außerordentlich einfach.The rigid connection between the support rod and the support device is while doing so by a stroke movement of the support rods known per se at the same time effected horizontal movement so that the support rods are guided in parallel are. The movement of the support device in the vertical and horizontal directions takes place by the same control mechanism, which was previously not possible with known ovens was. The drive is therefore extremely simple with the invention.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung enthalten die Durchführungen je ein in der Längsrichtung des Tunnels verschiebbares Abdichtungsorgan, durch das ein Trag- oder Kupplungsglied in senkrechter Richtung verschiebbar ist. Contained according to an advantageous embodiment of the invention the ducts each have a sealing element that can be displaced in the longitudinal direction of the tunnel, through which a support or coupling member can be displaced in the vertical direction.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen in der nachstehenden Beschreibung veranschaulicht. Es zeigen F i g. 1 und 2 einen Längsschnitt bzw. einen Querschnitt eines Teiles einer als Ofen ausgebildeten Vorrichtung nach der Erfindung, F i g. 3 einen Querschnitt durch eine als Ofen ausgebildete Vorrichtung nach der Erfindung, wobei die Backwaren in mehreren Schichten übereinander angeordnet sind, F i g. 4 eine Seitenansicht des Rostes nach einer anderen Ausführungsform, F i g. 5 einen Schnitt A-B der F i g. 4, Fig. 6 einen Teil der Seitenansicht des Rostes, wobei die Förderstäbe 103 nach oben bewegt sind, Fig. 7 einen Schnitt C-D der F i g. 6, F i g. 8 einen Teil der Seitenansicht, wobei die Förderstäbe 103 nach oben und in Förderrichtung bewegt sind, F i g. 9 einen Teil der Seitenansicht, wobei die Förderstäbe 103 wieder nach unten bewegt sind und das Backgut wieder auf die Roststäbe 102 gelegt ist, Fig. 10 bis 12 einen Teil der möglichen Relativbewegungen für die Steuerung der Fördergeschwindigkeit, F i g. 13 und 14 eine weitere Ausführungsform. The invention is illustrated in the following description with reference to the drawings illustrated. It shows F i g. 1 and 2 show a longitudinal section and a cross section, respectively of a part of a device according to the invention designed as a furnace, FIG. 3 shows a cross section through a device designed as a furnace according to the invention, the baked goods are arranged in several layers on top of each other, F. i g. 4 shows a side view of the grate according to another embodiment, FIG. 5 shows a section A-B of FIG. 4, 6 a part of the side view of the grate, the conveyor rods 103 being moved upwards, FIG. 7 a section C-D of FIG i g. 6, fig. 8 shows a part of the side view with the conveyor rods 103 upwards and are moved in the conveying direction, F i g. 9 is a part of the side view, wherein the conveyor rods 103 are moved down again and the dough pieces back on the Grate bars 102 is placed, Fig. 10 to 12 a part of the possible relative movements for the control of the conveying speed, F i g. 13 and 14 a further embodiment.

Nach den F i g. 1 und 2 besteht die Ofenwand aus einem Rohr mit einem sich nicht ändernden, rechtwinkligen Querschnitt mit den Seitenwänden 1 und 2, der unteren Fläche 3 und der oberen Fläche 4. Die Wände 1 bis 4 sind zusammen von einer Isolierschicht umgeben. Die Seitenwändel und 2 tragen eine Reihe sich nach innen erstreckender Konsolen 6. According to the F i g. 1 and 2, the furnace wall consists of a tube with a not changing, right-angled cross-section with the side walls 1 and 2, the lower surface 3 and upper surface 4. The walls 1 to 4 are together of one Surrounding insulating layer. The sidewalls and 2 carry a row inwards extending consoles 6.

Die beiden Reihen Konsolen 6 tragen je eine waagerechte Schiene 8. Die Konsolen 6 und die Schiene 8 bilden zusammen eine Stützvorrichtung. In der Nähe der Schienen 8 befinden sich je zu diesen parallele Winkelprofile 10, deren einer Schenkel waagerecht angeordnet ist und sich von der benachbarten Seitenwand 1 oder 2 des Ofentunnels abkehrt, während der andere Schenkel aufwärts gerichtet ist. Die Winkelprofile 10 in der Nähe der Tunnelwände 1 bzw. 2 sind an vertikalen Traggliedern 11 bzw. 12 aufgehängt, wobei Zwischenplatten 13 die rechtwinkligc Anordnung gewährleisten. Die Winkelprofile 10 bilden zusammen eine zweite Stützvorrichtung. Die erste und die zweite Stützvorrichtung sind gegeneinander bewegbar; jedoch ist nur die zweite Stützvorrichtung gegenüber dem Tunnel bewegbar. Die Tragglieder 11 und 12 erstrecken sich durch in der oberen Tunnelfiäche 4 befindliche Spalte 14 bis oberhalb dieser Fläche, wobei eine genügende Dichtung für Gase und Dampf die Spalten 14 bedeckende Abdichtungsorgane 15 erreicht wird, welche in auf der Fläche 4 angeordneten Führungen 16 in Längsrichtung des Ofens über den Spalten 14 hin und her gleiten können und welche je mit einer passenden, vertikalen Durchbohrung 17 versehen sind, durch welche hindurch sich die Tragglieder 11 bzw. 12 in vertikaler Richtung bewegen können. Die Tragglieder 11 bzw. 12 verlaufen oberhalb des Tunnels in mit Rollen 20 versehenen Bügeln 18 bzw. 19. Unter den Bügeln 18 und 19 sind die Tragglieder 11 und 12 durch Stangen 36 und 37 miteinander verbunden.The two rows of consoles 6 each carry a horizontal rail 8. The consoles 6 and the rail 8 together form a support device. Near the rails 8 are each parallel to these angular profiles 10, one of which Leg is arranged horizontally and from the adjacent side wall 1 or 2 of the furnace tunnel turns away, while the other leg is directed upwards. the Angle profiles 10 in the vicinity of the tunnel walls 1 and 2 are on vertical support members 11 or 12 suspended, with intermediate plates 13 ensuring the right-angled arrangement. The angle profiles 10 together form a second support device. The first and the second support device can be moved relative to one another; however, is only the second Support device movable in relation to the tunnel. The support members 11 and 12 extend through the column 14 located in the upper tunnel surface 4 to above it Surface, with a sufficient seal for gases and steam covering the gaps 14 Sealing members 15 is achieved, which in arranged on the surface 4 guides 16 can slide back and forth in the longitudinal direction of the furnace over the columns 14 and which are each provided with a matching, vertical through hole 17 through which through the support members 11 and 12 can move in the vertical direction. The support members 11 and 12 run above the tunnel in rollers 20 provided Brackets 18 and 19. Under the brackets 18 and 19, the support members 11 and 12 are through Rods 36 and 37 interconnected.

Diese Stangen, die Bügel und die oberen Enden der Tragglieder bilden zusammen eine Tragvorrichtung für die Winkelprofile 10.These rods, the stirrups and the upper ends of the support members form together a support device for the angle profiles 10.

Die Bügel 18 bzw. 19 greifen um waagerechte Schienen 21 bzw. 22. In dieser Weise sind die Winkelprofilstäbe 10 an den Schienen 21 und 22 aufgehängt. Die Schienen 21 und 22 sind mittels waagerechten, winkelrecht zu den Schienen befindlichen Stangen 23 und 24 gekoppelt. Je eine dieser Stangen 23 und 24 trägt zwei Rollen 25 welche auf in bezug auf den Ofentunnel unbeweglichen, schräggestellten, parallelen Flächen 26 ruhen. The brackets 18 and 19 grip around horizontal rails 21 and 22, respectively. In this way, the angle profile bars 10 are suspended from the rails 21 and 22. The rails 21 and 22 are located by means of horizontal, at right angles to the rails Rods 23 and 24 coupled. One of these rods 23 and 24 each carries two roles 25 which in relation to the furnace tunnel immovable, inclined, parallel Surfaces 26 rest.

In hinsichtlich des Ofentunnels fest montierten Lagern ist weiter eine Achse 27 drehbar montiert. In bearings that are fixedly mounted with regard to the furnace tunnel is further an axis 27 rotatably mounted.

Diese Achse 27 ist mittels eines nicht dargestellten Triebwerks mit einem Motor gekoppelt. Die Achse 27 trägt unter andercm eine Nockenscheibe 28, gegen welche eine auf einem Hebel 30 montierte Rolle 29 anliegt. Das untere Ende dieses Hebels ist in einem fest mit dem Ofentunnel verbundenen Punkt 31 gelenkig befestigt, während das obere Ende 32 des Hebels 30 gelenkig mit einem Ende einer Stange 33 verbunden ist. Das andere Ende der Stange 33 ist beweglich mit einem Punkt der zwischen den Schienen 21 und 22 befindlichen Stange 23 verbunden.This axis 27 is by means of an engine, not shown coupled to a motor. The axis 27 carries a cam disk 28, among other things which a roller 29 mounted on a lever 30 rests. The lower end of this Lever is articulated in a point 31 firmly connected to the furnace tunnel, while the upper end 32 of the lever 30 is articulated to one end of a rod 33 connected is. The other end of the rod 33 is movable with a point between the rails 21 and 22 located rod 23 connected.

Wenn die Achse 27 angetrieben wird, so dreht sich die Nockenscheibe 28, und der Mittelpunkt der Rolle 29 führt auf einer den Tunnelwänden 1 und 2 parallelen Fläche die Drehbewegungen um den Punkt 31 aus, welche der Umfang der Rolle 28 demselben vorschreibt. Wenn sich die Achse 27 in Richtung des Pfeiles 34 dreht, wird die Rolle 29 bei der in F i g. 1 angegebenen Lage der Nockenscheibe 28 während etwas weniger als einer halben Umdrehung der Achse 27 an der in F i g. 1 angegebenen Stelle verbleiben. When the axle 27 is driven, the cam disc rotates 28, and the center of the roller 29 leads on a tunnel walls 1 and 2 parallel Surface the rotational movements around the point 31, which is the circumference of the roller 28 the same prescribes. When the axis 27 rotates in the direction of arrow 34, the roller 29 in the case of the in FIG. 1 specified position of the cam disk 28 while slightly less than half a revolution of the axis 27 on the one shown in FIG. 1 remain.

Daraufhin wird sich die Rolle 29 nach links bewegen und sich während etwas weniger als einer halben Umdrehung in einer neuen Stellung aufhalten. Darauf wird die Rolle 29 wieder in kurzer Zeit die in F i g. 1 dargestellte Lage einnehmen, wonach sich der Vorgang wiederholt. Die Folge ist, daß die waagerechten Schenkel der Winkelprofilstäbe 10, auf welchen in der in Fig.1 dargestellten Lage Backplatten 35 ruhen, sich gemeinsam abwechselnd einige Zeit oberhalb und einige Zeit unterhalb der oberen Seite der Schienen 8 befinden werden. Während der Zeit, in der sie sich in der niedrigsten Lage befinden, werden die Backplatten 35 nicht mehr auf den Profilstäben ruhen, sondern von den Schienen 8 getragen.Thereupon the roller 29 will move to the left and during Stop a little less than half a turn in a new position. Thereon the roller 29 is again in a short time the in F i g. 1 assume the position shown, after which the process is repeated. The consequence is that the horizontal legs the angle profile rods 10, on which baking plates in the position shown in FIG 35 rest, alternating together for some time above and some time below the upper side of the rails 8 will be located. During the time they are are in the lowest position, the baking plates 35 are no longer on the profile bars rest, but carried by the rails 8.

Da die Tragglieder ll und 12 durch die Rollen 20 mit den Schienen 21 und 22 verbunden sind, brauchen sie an der waagerechten Bewegung dieser letzteren Schiene nicht teilzunehmen, und es kann ihnen also auf Wunsch eine waagerechte Bewegungskomponente mitgeteilt werden. Zu diesem Zwecke sind die Stangen 36 und 37 durch eine Querstange 38 verbunden, während auf der Achse 27 neben der Scheibe 28 noch eine mit einer Nut 40 versehene Scheibe 39 angeordnet ist. Auf diese Weise wird mittels eines Hebels 41, der eine in der Nut 40 laufende Rolle 41 A trägt und mit seinem unteren Ende gelenkig in einem hinsichtlich des Ofentunnels festen Punkt 42 befestigt ist, wie auch mittels einer Stange 43, die die Querstange 38 mit dem oberen Ende des Hebels 41 verbindet, den Traggliedern 11 und 12 eine solche horizontale Bewegungskomponente erteilt, daß bei Drehung der Achse 27 in Richtung des Pfeils 34 die Profilstäbe 10 während der Zeit, in der sie sich in ihrer höchsten bzw. niedrigsten Lage befinden, sich in F i g. 1 nach rechts bzw. links bewegen. Die Folge ist, daß bei der Bewegung nach rechts sich die Backplatten 35 auch nach rechts bewegen, während bei der Bewegung nach links die Backplatten 35 auf den Schienen 8 ruhen und deshalb in dieser Stellung verbleiben. Die Backplatten werden somit durch eine intermittierende Bewegung vom Ofeneingang durch den Ofen zum Ofenausgang bewegt, während die Vorrichtungen, die sie abstützen, nicht nur den Ofen nicht verlassen, sondern sich auch nur über eine begrenzte Strecke hin- und herbewegen und somit praktisch immer in derselben Temperaturzonc verbleiben, so daß keine mit einem Wärmeverlust verbundene Abkühlung der Träger stattfindet. Since the support members ll and 12 by the rollers 20 with the rails 21 and 22 are connected, they need to move the latter horizontally Rail not to participate, and so if you wish, you can have a horizontal component of movement be communicated. For this purpose, the rods 36 and 37 are cross-bar 38 connected, while on the axis 27 in addition to the disk 28 still one with a Disk 39 provided with groove 40 is arranged. This is done by means of a lever 41, which carries a roller 41 A running in the groove 40 and with its lower end is articulated in a fixed point 42 with respect to the furnace tunnel, as also by means of a rod 43 which connects the cross rod 38 with the upper end of the lever 41 connects the support members 11 and 12 such a horizontal movement component issued that upon rotation of the axis 27 in the direction of arrow 34, the profile bars 10 during the time they are in their highest or lowest position, in Fig. Move 1 to the right or left. The consequence is that when moving to the right, the baking plates 35 also move to the right while moving to the left the baking plates 35 rest on the rails 8 and therefore in this position remain. The baking plates are thus dated by an intermittent movement Furnace entrance moved through the furnace to the furnace exit while the devices that Support them, not only do not leave the furnace, but also just about one Move back and forth over a limited distance and thus practically always in the same temperature zone remain so that none with a Cooling associated with heat loss the carrier takes place.

Die Nockenscheibe 28, die Scheibe 39, die davon angetriebenen Hebel 30 und 41, die Stangen 33 und 43, die Schienen 21 und 22, die Rollen 25 und die schräggestellten Flächen 26 bilden zusammen eine Antriebsvorrichtung für die Winkelprofile 10. The cam disk 28, the disk 39, the levers driven thereby 30 and 41, the rods 33 and 43, the rails 21 and 22, the rollers 25 and the inclined surfaces 26 together form a drive device for the angle profiles 10.

Es ist klar, daß statt nur einer der Stützvorrichtungen die beiden Stützvorrichtungen hin- und herbewegbar sein können, wodurch die Förderung doppelt schnell erfolgen würde. Auch kann man eine der Stützvorrichtungen hin und her und die andere auf und ab bewegen. Es können auch mehr als zwei Stützvorrichtungen vorgesehen sein. It is clear that instead of just one of the supporting devices, the two Support devices can be reciprocated, thereby doubling the promotion would be done quickly. You can also use one of the support devices to and fro move the other up and down. More than two support devices can also be provided be.

Der Ofen nach F i g. 3 hat drei Tunnels 50, 51 und 52 innerhalb eines einzigen Isoliermantels 53. Die Tunnels werden oben und unten von Heizelementen 54, 55, 56 und 57 begrenzt, wobei die Elemente 55 und 56 zugleich Trennwände der Tunnels bilden. The furnace according to FIG. 3 has three tunnels 50, 51 and 52 within one single insulating jacket 53. The tunnels are top and bottom of heating elements 54, 55, 56 and 57 limited, the elements 55 and 56 at the same time partitions of the Form tunnels.

Auf den Elementen 55 bis 57 sind Reihen von Stützsäulen, wie die Stützsäulen 58 und S9, angeordnet, die Stützstäbe z. B. 60 und 61 tragen, die sich über die ganze Ofenlänge erstrecken und in Abständen durch Stützsäulen der erwähnten Reihen abgestützt werden. Die Stützstäbe z. B. 60 und 61 im Tunnel 50 bilden eine stillstehende Stützvorrichtung in Form eines Rostes, mit dem ein beweglicher Rost aus beweglichen Stützstäben z. B. 62 und 63 zusammenarbeitet. Die beweglichen Stützstäbe liegen, von oben gesehen, in der Mitte zwischen den stillstehenden Stützstäben und ruhen mittels Stützsäulen z. B. 64 und 65 auf Querstäben z. B. 66. Zwischen einer Reihe Stützsäulen 64, 65 und einer Reihe Stützsäulen 58, 59 ist immer ein beträchtlicher Abstand vorhanden. In den Tunnels 51 und 52 sind ebenfalls je stillstehende und bewegliche Roste angebracht, wobei die beweglichen Roste durch Querstäbe z. B.On the elements 55 to 57 are rows of support pillars, such as the support pillars 58 and S9, arranged, the support rods z. B. 60 and 61 wear, which are about the Extend the entire length of the furnace and at intervals by supporting columns of the rows mentioned be supported. The support rods z. B. 60 and 61 in the tunnel 50 form a stationary Supporting device in the form of a grate with which a movable grate is made from movable ones Support rods z. B. 62 and 63 cooperate. The movable support rods are seen from above, in the middle between the stationary support rods and rest by means of support columns z. B. 64 and 65 on cross bars z. B. 66. Between a row Support pillars 64, 65 and a series of support pillars 58, 59 is always a considerable one Distance available. In tunnels 51 and 52 there are also stationary and movable grids attached, the movable grids by cross bars z. B.

67 und 68 getragen werden und je eine zweite Stützvorrichtung darstellen, die im Gegensatz zur ersteren beweglich ist.67 and 68 are worn and each represent a second support device, which, in contrast to the former, is movable.

Durch die obere Wand 69 des Isoliermantels 53 der Tunnels 50 bis 52 fiihren Tragglieder 70 und 71, zwischen denen die Querstangen 66, 67 und 68 befestigt sind. Die Stangen 70 und 71 sind durch Spalte 72 und 73 in der Isolierung hindurchgeführt, damit ein Hin- und Hergehen in der Längsrichtung des Ofens ermöglicht wird. Weiter sind die Tragglieder 70, 71 bei 74, 75, 76 und 77 im wesentlichen dampfdicht durch die Trennwände zwischen den Tunnels und bei 78, 79, 80 und 81 durch die Außenwand hindurchgeführt. Die unteren Enden der Stangen 70 und 71 bilden Kupplungsglieder zwischen den bewegbaren Stützvorrichtungen in den Tunnels 50, 51 und 52. Diese dampfdichten Durchführungen sind von derselben Konstruktion wie die beim Ofen nach den Fig. 1 und 2 beschrieben. Selbstverständlich brauchen diese Abdichtungen, besonders die Abdichjungen zwischen den Tunnels, nicht hermetisch zu sein. Through the upper wall 69 of the insulating jacket 53 of the tunnels 50 bis 52 guide support members 70 and 71, between which the cross bars 66, 67 and 68 are attached are. The rods 70 and 71 are passed through gaps 72 and 73 in the insulation, so that it is possible to go back and forth in the longitudinal direction of the furnace. Further the support members 70, 71 at 74, 75, 76 and 77 are substantially vapor-tight through the partitions between the tunnels and at 78, 79, 80 and 81 through the outer wall passed through. The lower ends of the rods 70 and 71 form coupling links between the movable supports in tunnels 50, 51 and 52. These are vapor-tight Bushings are of the same construction as those in the furnace according to FIG. 1 and 2 described. Of course these need seals, especially those Seal boys between the tunnels, not to be hermetic.

Die Tragglieder 70 und 71 werden in ähnlicher Weise, wie in der Beschreibung der F i g. 1 und 2 erwähnt, von einer über dem Ofen und außerhalb des Isoliermantels befindlichen Antriebsvorrichtung in Bewegung gesetzt. The support members 70 and 71 are in a manner similar to that in the description the F i g. 1 and 2, one above the furnace and outside the insulating jacket located drive device is set in motion.

Die dampfdichte Durchführung zwischen den Tunnels ist sehr wichtig, um die Zustände in den einzelnen Tunnels möglichst unabhängig voneinander zu machen, was sich als Voraussetzung dafür er- wiesen hat, daß die Backbedingungen in den Tunnels einander praktisch gleich werden. Da die beweglichen Stützvorrichtungen in den verschiedenen Tunnels sich synchron bewegen, kann die Steuerung von außen mit nur wenigen Stangen stattfinden, so daß die erforderliche Abdichtung leicht erreicht werden kann. The vapor-tight implementation between the tunnels is very important, to make the conditions in the individual tunnels as independent as possible from each other, what is the prerequisite has shown that the baking conditions in the tunnels practically become equal to each other. Since the mobile support devices in different Tunnels move synchronously, can be controlled from the outside with just a few rods take place so that the required sealing can easily be achieved.

Man kann die Backvorrichtung aber auch in der folgenden, schematisch in den Fig. 4 bis 12 dargestellten Weise ausbilden: Beispielsweise rechteckig geformte Backgutstücke 101 sind durch eine geeignete Vorrichtung auf die in Förderrichtung parallel liegenden Roststäbe aufgebracht, die örtlich feststehend angeordnet sind. The baking device can also be shown schematically in the following form in the manner shown in FIGS. 4 to 12: For example, rectangular shaped Baked goods 101 are on the in the conveying direction by a suitable device applied parallel grate bars, which are locally fixed.

Zwischen dem freien Abstand a der Roststäbe 2 der F i g. 4 und 5 sind etwas gegenüber den Roststäben 102 vertieft liegende Förderleisten 103 vorgesehen, die auf einem in Förderrichtung beweglichen Rahmengestell 104 mittels der Stützstäbe 105 befestigt sind. Between the free distance a of the grate bars 2 of FIG. 4 and 5 Conveyor strips 103 recessed somewhat opposite the grate bars 102 are provided, on a frame 104 movable in the conveying direction by means of the support rods 105 are attached.

Das Rahmengestell 104 wird auf einer ebenfalls in Förderrichtung beweglichen Platte 106 mittels am Rahmengestell 104 gelagerten Rollen 107 geführt. The frame 104 is on a likewise in the conveying direction movable plate 106 by means of rollers 107 mounted on the frame 104.

Die Platte 106 gleitet mit den an der Platte gelagerten Rollen 108 auf einer Unterlage 109, die mit Nocken 110 versehen ist.The plate 106 slides with the rollers 108 mounted on the plate on a base 109 which is provided with cams 110.

Die Arbeitsweise ist folgende: Bei beispielsweise hydraulisch gesteuerter Bewegung der Platte 106 (F i g. 4) in Pfeilrichtung 1 wird die Platte über die Rollen 108 durch die Nocken 110 nach oben bewegt. The mode of operation is as follows: For example, hydraulically controlled Movement of the plate 106 (Fig. 4) in the direction of arrow 1 moves the plate over the rollers 108 is moved upward by the cam 110.

Gleichzeitig wird das Rahmengestell 104 durch beispielsweise ebenfalls hydraulisch gesteuerte Bewegung in Pfeilrichtung II bewegt. Bei diesem Bewegungsvorgang des Rahmengestells 104 und der Platte 106 entsteht eine Relativbewegung der Förderstäbe 103 zueinander, wobei die Förderstäbe 103 nach oben durch den freien Abstand a der Roststäbe 102 und gleichzeitig in Förderrichtung bewegt werden. Hierbei heben die Förderstäbe das Backgut 101 von den Roststäben ab (Fig.6, 7 und 8) und bewegen das Backgut 101 zugleich in Förderrichtung (Fig. 8). At the same time, the frame 104 is also, for example, by Moved hydraulically controlled movement in the direction of arrow II. During this movement process of the frame 104 and the plate 106 results in a relative movement of the conveyor rods 103 to each other, the conveyor rods 103 upwards through the free distance a of the Grate bars 102 and are moved simultaneously in the conveying direction. Here raise the Conveyor rods remove the dough pieces 101 from the grate rods (Fig. 6, 7 and 8) and move it Baked goods 101 at the same time in the conveying direction (FIG. 8).

Bei einem derart zeitlich gesteuerten Bewegungsverlauf wird bei rückläufiger Bewegung der Platte 106 und damit nach unten gerichteter Bewegung der Förderstäbe 103 das Backgut 101 wieder auf die Roststäbe gelegt. Bei diesem Bewegungsverlauf der Förderstäbe 103 hat das Backgut einen Weg b zurückgelegt. In the case of such a time-controlled course of movement, the Movement of the plate 106 and thus downward movement of the conveyor rods 103 placed the dough pieces 101 back on the grate bars. With this course of movement the conveyor rods 103 the dough has covered a distance b.

Die Fördergeschwindigkeit kann in einfachster Weise z. B. durch Steuerung der Wegstrecke b beeinflußt werden. The conveying speed can be very simple, for. B. by control the distance b can be influenced.

Zu diesem Zweck wird das Rahmengestell 104 mehr oder weniger weit in Pfeilrichtung II bewegt, oder es wird auch die Platte 106 mehr oder weniger auf die Nocken 110 heraufgeführt. Es können auch beide Teile in kombinierter Bewegung auf die Fördergeschwindigkeit einwirken. For this purpose, the frame 104 becomes more or less wide Moved in the direction of arrow II, or the plate 106 is more or less open the cams 110 raised. Both parts can also move in combination act on the conveying speed.

In Fig. 7 bis 9 sind die möglichen Förderbewegungen zu einem Teil angedeutet. Es kann selbstverständlich die Fördergeschwindigkeit bei gleichbleibendem Förderabstand b durch Geschwindigkeitsregulierung des Rahmengestells 104 und der Platte 106 gesteuert werden. In Fig. 7 to 9 the possible conveying movements are in part indicated. Of course, the conveying speed can remain the same Conveyor distance b by regulating the speed of the frame 104 and the Plate 106 can be controlled.

Die Heizung 111 ist zweckmäßig unterhalb der Förderstäbe angeordnet. Der Rost ist mit einer hier nicht dargestellten, den Backraum bildenden Umkleidung umgeben. The heater 111 is expediently arranged below the conveyor rods. The grate is covered with a cladding (not shown here) that forms the baking chamber surround.

Weiter sind hier nicht gezeigte, z. B. an den Förderstäben befestigte, beispielsweise bügelförmige, zwischen den Roststäben 102 eingreifende Streifen aus Blech vorgesehen, die an den Roststäben anhaftende Verunreinigungen abstreifen und an eine geeignete Stelle fördern. Next are not shown here, for. B. attached to the conveyor rods, For example, bow-shaped strips engaging between the grate bars 102 Sheet metal provided, which wipe off dirt adhering to the grate bars and promote to a suitable place.

Auch bei der zuletzt beschriebenen Ausführungsform können mehrere Tunnels vorgesehen sein, die dann je feststehende Roste 102 aufweisen, in die Stützstäbe 105 mit Stäben 103 hineinragen, ähnlich wie dies vorher beschrieben wurde. Die Antriebsvorrichtung ist hier lediglich unterhalb des bzw. der Tunnels angebracht und kann im übrigen auch außerhalb der Isolierung angeordnet werden, so daß dann die Stützstäbe 105 entsprechend den Stangen 11, 12 bzw. 70, 71 durch die Isolierung hindurchtreten. Die Rahmen können dann in beliebiger Weise angetrieben werden. Dies ist insbesondere bei mehreren Tunnels zweckmäßig. Even in the last-described embodiment, several Tunnels can be provided, which then each have fixed grids 102, in the support rods 105 protrude with rods 103, similar to that previously described. The drive device is only attached below the tunnel or tunnels and can otherwise can also be arranged outside the insulation, so that the support rods 105 pass through the insulation in accordance with the rods 11, 12 or 70, 71. The frames can then be driven in any way. This is particular useful for several tunnels.

Weiterhin kann die Backvorrichtung in sehr einfacher Weise, insbesondere bei kleineren Tunnels, mit Kammrosten arbeiten, wie dies in Fig.13 und 14 gezeigt ist. Furthermore, the baking device can, in particular, in a very simple manner For smaller tunnels, work with comb grids, as shown in Fig. 13 and 14 is.

An einer Schiene 201, die gegenüber der Tunnelwand feststeht, sind einseitig Roststäbe z. B. 202 befestigt, die also unbeweglich sind. An einer zweiten, beweglichen Schiene 203 sind entsprechende Roststäbe 204 angebracht, die sich also mit der Schiene 203 bewegen. On a rail 201, which is fixed opposite the tunnel wall, are grate bars on one side z. B. 202 attached, which are therefore immobile. On a second, movable rail 203, corresponding grate bars 204 are attached, so the move with the rail 203.

Die Schiene 203 ist nun mittels Zapfen 205 und 206 an Exzenterscheiben 207 und 208 befestigt, die ihrerseits durch Wellen 209 und 210 angetrieben werden. Die Wellen 209 und 210 ragen durch die Isolierung des Tunnels nach außen und können von dort aus in beliebiger Weise angetrieben werden. The rail 203 is now on eccentric disks by means of pins 205 and 206 207 and 208, which in turn are driven by shafts 209 and 210. The shafts 209 and 210 protrude through the insulation of the tunnel to the outside and can can be driven from there in any way.

Mittels Abdichtungen an den Durchführungen der Wellen nach außen kann in einfacher und sicherer Weise ein Gasverlust vermieden werden.By means of seals on the bushings of the shafts to the outside a gas loss can be avoided in a simple and safe manner.

Der Bewegungsverlauf der Stäbe 202 und 204 ist aus F i g. 14 ersichtlich. The course of movement of the rods 202 and 204 is shown in FIG. 14 can be seen.

Claims

Claims: 1. Deck oven with a conveyor for Transport of the baked goods in an essentially horizontal direction from the oven entrance to the furnace outlet, characterized in that the conveying device is known per se Way of at least two in a vertical and a horizontal direction over short distances mutually movable support devices (58, 59 and 64, 65) consists of which at least one (64, 65) on support rods projecting outward through the oven wall (69) (70, 71) attached and attached through this by means of an outside of the oven Device can be raised or lowered, and that the support rods (70,71) and the support device (64, 65) rigidly connected to it, by means of which also the stroke of the support rods effecting control device (20 to 34, 40 to 42) at the same time in the horizontal Direction, in the raised state of the support device, in which this Carries well, in the direction of the furnace output are movable, the support rods (70, 71) by means of gas-tight feedthroughs (75 to 81) through the upper furnace wall (69) and the partitions (55, 56) of the individual floors are passed through.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bushings (14 to 17, 74 to 81) each have a sealing element which can be displaced in the longitudinal direction of the tunnel (15) included, through which a support or coupling member (11, 12, 70, 71) in a vertical Direction is shiftable.

Publications under consideration: German patents Nur.563496, 557254, 135,878; Austrian Patent No. 170 954; U.S. Patents No. 2450111, 2335043.