DE1177918B

DE1177918B - Device for covering strongly curved upholstery parts

Info

Publication number: DE1177918B
Application number: DER29510A
Authority: DE
Inventors: Edgar Von Ruedgisch; Erich Cziudaj
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-01-21
Filing date: 1961-01-21
Publication date: 1964-09-10

Description

Vorrichtung zum Beziehen von stark gewölbten Polsterteilen Bei der Herstellung von Polstermöbeln unterscheidet man einerseits zwischen stark gewölbten Polsterteilen, wie Sesseln oder voll gepolsterten Sofas od. dgL, und andererseits ebenflächigen Polsterungen, wie Stuhlsitzen und -lehnen, geradlinigen ,Sessel- und Sofamodellen. Während es für die letztere Gruppe bei Serien- und Massenherstellung keine erheblichen Schwierigkeiten gibt und auch Vorrichtungen kaum erforderlich sind, wurden stark gewölbte Polsterteile bisher nur rein handwerksmäßig hergestellt, ohne daß außer dem bisher üblichen Polsterhandwerkszeug besondere Vorrichtungen benutzt wurden.Device for covering strongly curved upholstery parts In the manufacture of upholstered furniture, a distinction is made between strongly curved furniture Upholstered parts, such as armchairs or fully upholstered sofas or the like, and on the other hand flat upholstery, such as chair seats and backrests, straight, armchair and Sofa models. While it for the latter group in serial and mass production there are no significant difficulties and devices are hardly required are, strongly curved upholstery parts have so far only been made purely by hand, without any special devices other than the previously used upholstery tools were used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Hilfsvorrichtung auch für die Herstellung von stark gewölbten Polsterteilen zu finden, die eine serienmäßige Herstellung bzw. eine Massenherstellung von Polstermöbeln dieser Art erlaubt.The invention is based on the object of such an auxiliary device can also be found for the production of strongly curved upholstery parts that are standard Production or mass production of upholstered furniture of this type is allowed.

Gemäß der Erfindung soll eine solche Vorrichtung eine feststehende Mittelsäule aufweisen, ein um diese Säule drehbar gelagertes Drehkreuz, das in den vier Stellungen mittels einer Rastvorrichtung feststellbar ist, an den freien Enden der Arme in gleichen Abständen von der Säule befestigte, an sich bekannte Negativformen, die höhenverstellbar und auswechselbar sind, ferner mindestens einen am oberen Ende der Säule verschwenkbar um diese gelagerten Druckarm, an dessen freiem Ende eine Preßvorrichtung angeordnet ist, deren Abstand von der .Säule dem der Negativformen entspricht und der ein auswechselbares, dem jeweiligen Polstergestell angepaßtes Druckkreuz aufweist, das an drei Punkten an das Gestell anlegbar ist, wobei die Unterstützungen der Negativformen, der Flächenschwerpunkt der Negativformen, der Flächenschwerpunkt des Druckkreuzes sowie die Druckstange der Preßvorrichtung in der Preßstellung miteinander fluchten.According to the invention, such a device should be a fixed Have center column, a turnstile rotatably mounted around this column, which is in the four positions can be determined by means of a locking device, at the free ends the arm attached at equal distances from the column, known negative forms, which are adjustable in height and interchangeable, and at least one at the top the column can be pivoted about this mounted pressure arm, at the free end of a Pressing device is arranged, the distance of which from the .Pillar that of the negative molds and which is an exchangeable, adapted to the respective upholstered frame Has pressure cross that can be placed on the frame at three points, the Supports of the negative forms, the center of gravity of the negative forms, the Center of gravity of the pressure cross and the pressure rod of the pressing device in the pressing position are aligned with each other.

Mit einer derartigen Vorrichtung läßt sich in der Weise arbeiten, daß ein vorgefertigter Bezug auf eine der Negativformen, die der Modellform des herzustellenden Teiles, z. B. eines Sesselrückens oder eines Sesselsitzes entspricht, aufgelegt und an mindestens zwei gegenüberliegenden Seiten der Negativform festgeklemmt wird, worauf dann das Polsterfüllmaterial sowie ein vorbereitetes Gestell des Polsterteiles auf den in der Negativform festgelegten Bezug aufgelegt und ausgerichtet wird. Anschließend wird das Gestell des Polsterteiles mittels der Preßvorrichtung in die Negativform gedrückt, und unter weiterer Aufrechterhaltung des Preßdruckes können dann die Ränder des Bezuges an dem Polstergestell z. B. mittels Klammern, Nägeln od. dgl. befestigt werden, wobei die den Bezug an den Seiten der Negativform festhaltenden Klemmeinrichtungen, soweit erforderlich, gelöst werden. Man kann aber auch auf dem in der Negativform festgelegten Bezug ein mit dem Grundpolster vorgepolstertes Gestell, z. B. den Sesselrücken, auflegen und in entsprechender Weise verfahren. Vor allem kann man aber den Arbeitsablauf in vier Arbeitstakte teilen und die Negativform in vier Arbeitsstellungen bringen, wobei in: 'et Stellung der vorgefertigte Bezug für das zu beziehende Polsterteil in die Negativform eingelegt, ausgerichtet und mittels Klemmvorrichtungen festgelegt wird, in der zweiten Stellung Polsterfüllmaterial in die mit dem Bezug bedeckte Negativform eingelegt wird, in der dritten Stellung ein vorgearbeitetes bzw. vorgepolstertes Polstergestell eingelegt und ausgerichtet wird und in der vierten .Stellung das Gestell mittels der Preßvorrichtung gegen die Negativform gedrückt und der Bezug an dem Gestell befestigt wird.With such a device can work in the way, that a prefabricated reference to one of the negative forms that corresponds to the model form of the part to be produced, e.g. B. corresponds to the back of an armchair or an armchair seat, placed and clamped on at least two opposite sides of the negative mold whereupon the upholstery filling material and a prepared frame of the upholstery part is placed and aligned with the reference defined in the negative mold. Afterward the frame of the upholstery part is put into the negative form by means of the pressing device pressed, and with further maintenance of the pressing pressure can then the edges of the cover on the upholstered frame z. B. by means of brackets, nails or the like. Fixed the clamping devices holding the cover on the sides of the negative mold, to be resolved as necessary. But you can also use the negative form fixed reference a frame prepadded with the basic upholstery, z. B. the back of the chair, hang up and proceed accordingly. Most of all, you can change the workflow divide into four working cycles and bring the negative form into four working positions, where in: 'et position the prefabricated cover for the upholstery to be covered placed in the negative mold, aligned and fixed by means of clamping devices is, in the second position, padding material in the covered with the cover Negative form is inserted, in the third position a prepadded or prepadded one Upholstered frame is inserted and aligned and in the fourth position the The frame is pressed against the negative mold by means of the pressing device and the cover is attached to the frame.

Mit den bekannten Teilvorrichtungen einfacher Art für die Herstellung von im wesentlichen ebenflächigen Rahmenpolsterteilen ist eine derartige Arbeitsweise nicht möglich. Diese Vorrichtungen gestatten es wohl, über eine hohle Negativform eine Stoffplatte ebenflächig zu legen, die dann am Rande oder an den Ecken einzuspannen ist. Man kann dann von außen her den vorgepolsterten Sitz einführen und die ebenflächige Stoffbahn räumlich verformen und strecken, jedoch ist dieser räumlichen Verformung eine Grenze gesetzt. Man kann also nur sehr flache Sitze, nicht aber Polstermöbel herstellen, die zur Gruppe nach der Erfindung gehören und eine starke Federung aufweisen; insbesondere kann man nicht z. B. stark gewölbte Sesselrücken auf diese Weise herstellen. Hierzu ist es vielmehr nötig, einen Bezug vorher vorzuschneiden und der gewünschten Raumform weitestgehend anzupassen, und die Schwierigkeit besteht darin, diese Raumform faltenfrei zu erreichen. Bisher war dies nur durch geübte Handarbeit eines gelernten Handwerkers möglich. Ungelernte Arbeiter konnten eine solche Facharbeit nicht vollführen. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung jedoch kann auch ein ungelernter Arbeiter, dem die vorgefertigten Bezugsstoffe und das zugeschnittene Polstermaterial zur Verfügung gestellt werden, ein einwandfreies und gleichmäßiges Möbelstück innerhalb kürzester Zeit herstellen.With the known sub-devices of a simple type for the production of essentially planar frame padding parts is one such method of operation not possible. These devices make it possible to use a hollow negative mold to lay a sheet of fabric flat and then clamp it at the edge or at the corners is. You can then insert the pre-upholstered seat and the flat one from the outside Spatially deform and stretch fabric web, but this is spatial deformation set a limit. So you can only have very flat seats, but not upholstered furniture produce belonging to the group according to the invention and having a strong suspension; in particular, you can not z. B. produce highly curved armchair backs in this way. Rather, it is necessary to pre-cut a cover and the desired one Spatial shape adapt to the greatest possible extent, and the difficulty is to find this spatial shape free of creases to reach. So far this has only been done through skilled manual work by a skilled craftsman possible. Unskilled workers could not do such skilled work. With However, the device according to the invention can also be an unskilled worker, the the prefabricated upholstery fabrics and the tailored upholstery material are available a flawless and uniform piece of furniture within the shortest possible time Create time.

Es empfiehlt sich, die geschilderte Vorrichtung in an sich bekannter Weise mit einer pneumatischen oder hydraulischen Preßvorrichtung zu versehen, die aus einem Preßzylinder mit einem Kolben besteht, an dem eine hohle Kolbenstange befestigt ist, durch welche eine Druckstange geführt ist, die zur Mitnahme einen Anschlag für die Kolbenstange aufweist und an einem über Rollen geführten Seil aufgehängt ist, dessen anderes Ende an einem in der Säule geführten Gegengewicht angreift. Diese Einrichtung hat den Vorteil, daß der Hub der pneumatischen oder hydraulischen Preßvorrichtung nur gering ist, weil die Preßvorrichtung spielfrei auf das vorbereitete Polsterstück aufgesetzt werden kann, der Hub also lediglich für den eigentlichen Preßvorgang, nicht aber für die Einstellung benutzt wird. Außerdem läßt sich diese Einrichtung wegen ihres Gewichtausgleiches leicht handhaben und schnell bedienen. Dabei nimmt das Gegengewicht keinerlei zusätzlichen Raum ein und behindert die Arbeit nicht. Auch braucht die Masse des Gegengewichtes beim Verdrehen des Druckarmes nicht beschleunigt zu werden, weil das Gegengewicht zentrisch in der .Säule hängt.It is advisable to use the described device in a manner known per se Way to provide with a pneumatic or hydraulic pressing device that consists of a press cylinder with a piston on which a hollow piston rod is attached, through which a push rod is guided, the one to take along Has stop for the piston rod and is suspended from a rope guided over pulleys is, the other end of which engages a counterweight guided in the column. This device has the advantage that the stroke of the pneumatic or hydraulic Pressing device is only small because the pressing device is free of play on the prepared Padding piece can be put on, so the hub only for the actual Pressing process, but not used for setting. In addition, this Facility easy to handle and quick to operate because of its weight compensation. The counterweight does not take up any additional space and hinders the work not. The mass of the counterweight is also not required when the pressure arm is rotated To be accelerated because the counterweight hangs centrally in the column.

Eine weitere Vereinfachung ist bei dieser Anordnung darin zu sehen, daß der Anschlag an der Druckstange höhenverstellbar ist, weil hierdurch nicht nur unnötige Bewegungen verhindert werden sollen, sondern auch die Druckstange mit dem Druckkreuz bei einem bestimmten Polstergegenstand nur so weit abhebbar sein soll, wie dies erforderlich ist, um den Druckarm auszuschwenken.A further simplification can be seen in this arrangement, that the stop on the push rod is adjustable in height, because this not only unnecessary movements should be prevented, but also the push rod with the The pressure cross on a certain upholstered item should only be able to be lifted off so far, how this is necessary to swing the pressure arm out.

Es empfiehlt sich weiterhin, vier Druckarme vorzusehen, an deren freien Enden je eine Preßvorrichtung angeordnet ist, wobei diese Arme ein zweites Drehkreuz am oberen Ende der Säule bilden können. Auf diese Weise werden die verschiedenen Arbeitsstellen voneinander unabhängig.It is also advisable to provide four pressure arms on the free ones Ends each a pressing device is arranged, these arms a second turnstile can form at the top of the column. In this way the different Jobs independent of each other.

Weiterhin kann man das untere, die Negativformen tragende Drehkreuz derart mit dem oberen, die Preßvorrichtung tragenden Drehkreuz verbinden, daß bei Weiterdrehen des unteren Drehkreuzes das obere automatisch mitgedreht wird, so daß auch auf diese Weise die Arbeit erleichtert und die Arbeitszeit verkürzt wird.You can also use the lower turnstile, which carries the negative molds so connect with the upper, the pressing device supporting turnstile that at Turning the lower turnstile further turns the upper one automatically, so that In this way too, work is made easier and working hours are shortened.

Man kann aber auch zwei Druckarme mit je einer Preßeinrichtung vorsehen und den Drehkranz vorzugsweise auf gegenüberliegenden Stellungen mit zwei Negativformen, die dem Sesselsitz entsprechen, und auf den zwei übrigen Stellungen mit Negativformen, die dem Sesselrücken entsprechen, bestücken, wobei eine Preßvorrichtung mit einem Druckkreuz ausgerüstet ist, das dem Sitzgestell angepaßt ist, und die andere Preßeinrichtung mit einem Druckkreuz versehen ist, das dem Gestell des Sesselrückens angepaßt ist. Auf diese Weise kann man mit einer Vorrichtung sowohl den Sitz als auch den Rücken eines Sessels herstellen. Die bekannten, jeweils der Modellform eines zu beziehenden Polsterstückes (z. B. Sesselsitz oder Sesselrücken) angepaßten Negativformen der vier Stellungen können auch mit bekannten Klemmvorrichtungen zum Festklemmen eines vorgefertigten, einzulegenden Bezuges versehen sein, und ferner können an der der hinteren Seite eines Polstersitzes bzw. der unteren Kante eines Sesselrückens entsprechenden Kante der Negativform Zugstreifenbügel angeordnet sein.But you can also provide two pressure arms, each with a pressing device and the turntable preferably in opposite positions with two negative molds, which correspond to the armchair seat, and in the two other positions with negative forms, which correspond to the back of the chair, equip, with a pressing device with a Is equipped pressure cross, which is adapted to the seat frame, and the other pressing device is provided with a pressure cross, which is adapted to the frame of the chair back. In this way, one device can be used for both the seat and the back of an armchair. The well-known, each of the model shape of one to be obtained Upholstery piece (e.g. armchair seat or armchair back) adapted negative shapes of the four positions can also be used with known clamping devices for clamping one prefabricated, to be inserted reference, and can also be attached to the rear side of an upholstered seat or the lower edge of an armchair back corresponding Be arranged edge of the negative mold tension strip bracket.

Ferner läßt sich selbst bei verwickelten Raumformen der Stoff faltenlos legen, wenn man an drei Seiten der Form eine größere Anzahl der Klemmvorrichtungen mit jeweils je nach Krümmung der Form etwa 5 bis 15 cm breiten Klemmbügeln anordnet.Furthermore, the fabric can be wrinkled even with intricate spatial shapes place if you have a larger number of clamping devices on three sides of the mold with around 5 to 15 cm wide clamps, depending on the curvature of the shape.

Eine Vereinfachung ergibt sich weiterhin dadurch, daß die Klemmvorrichtungen schwenkbar gelagerte, jeweils einen mit einem Kurvenstück versehenen Spannhebel aufweisen, durch welchen die Klemmbügel bzw. die Klemmleisten gegen die Gegenflächen der jeweiligen Negativform druckbar sind.A simplification also results from the fact that the clamping devices pivotably mounted, each one provided with a cam piece clamping lever have, through which the clamping bracket or the clamping strips against the mating surfaces the respective negative form are printable.

Schließlich empfiehlt es sich, oberhalb der Klemmvorrichtungen eine Abweisstange vorzusehen, über welche der Stoff glatt gelegt werden kann.Finally, it is advisable to have a Provide deflector bar over which the fabric can be laid flat.

Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel erläutert, das in der Zeichnung wiedergegeben ist. Hierbei zeigt F i g. 1 eine Vorrichtung zum Herstellen bezogener Polstersitze, F i g. 2 eine Draufsicht auf den Stellring eines Druckarmes, F i g. .3 eine Schnittansicht der Preßvörrichtung, F i g. 4 eine vergrößerte Teilansicht einer einem Sesselsitz entsprechenden Negativform mit den Klemmeinrichtungen, F i g. 5 und 6 Schnittansichten der Negativform mit einer Klemmeinrichtung, die in zwei Arbeitsstellungen dargestellt ist, F i g. 7 eine Vorrichtung entsprechend F i g. 1 zum Herstellen bezogener Sesselrücken, F i g. 8 Draufsicht auf eine einem Sesselrücken entsprechende Negativform mit Klemmeinrichtungen, F i g. 9 Schnittansicht auf eine Negativform gemäß F i g. 8 mit einer Klemmeinrichtung.The invention is explained using an embodiment that is shown in Drawing is reproduced. Here, FIG. 1 an apparatus for manufacturing upholstered seats, F i g. 2 a plan view of the adjusting ring of a pressure arm, F i g. .3 a sectional view of the Preßvörrichtung, F i g. 4 is an enlarged partial view a negative shape corresponding to an armchair seat with the clamping devices, F i g. 5 and 6 sectional views of the negative mold with a clamping device shown in FIG two working positions is shown, F i g. 7 shows a device according to FIG i g. 1 for the manufacture of upholstered armchair backs, F i g. 8 plan view of a Chair back corresponding negative shape with clamping devices, F i g. 9 sectional view on a negative form according to FIG. 8 with a clamping device.

Die in F i g. 1 dargestellte Preßvorrichtung besteht aus einem unteren Standkreuz 1, in dessen Mitte eine senkrechte Säule 2 befestigt ist, die an ihrem oberen Ende einen um einen kleinen Winkel verschwenkbaren Druckarm 3 trägt. Am freien Ende des Druckarmes 3 ist eine aus Preßzylinder 4, Kolben 15, Kolbenstange 16, Druckstange 20 und Anschlag 25 bestehende pneumatische oder hydraulische Preßvorrichtung 4, 15, 16, 20, 25 angeordnet. Über dem Standkreuz 1 ist um die Mittelsäule 2 ein Drehkreuz 6 drehbar gelagert, dessen Arme an ihren freien Enden kleine Säulen 7 tragen, in denen Negativformen 8 nach Höhe und Richtung einstellbar gehalten sind. In den kleinen Säulen 7 sind Zapfen 28 gelagert, die zusammen Unterstützungen 7, 28 für die Formen 8 bilden.The in F i g. 1 illustrated pressing device consists of a lower stand cross 1, in the center of which a vertical column 2 is attached, which carries a pressure arm 3 pivotable through a small angle at its upper end. At the free end of the pressure arm 3 , a pneumatic or hydraulic pressing device 4, 15, 16, 20, 25 consisting of a press cylinder 4, piston 15, piston rod 16, pressure rod 20 and stop 25 is arranged. Above the cross stand 1, a turnstile 6 is rotatably mounted around the central column 2, the arms of which carry small columns 7 at their free ends, in which negative molds 8 are held adjustable in height and direction. In the small columns 7 pegs 28 are mounted, which together form supports 7, 28 for the molds 8.

Das Standkreuz 1 hat einen langen Arm 9, der etwa doppelt so lang ist als die drei anderen Arme 10. Am freien Ende des langen Armes 9 ist eine Rastvorrichtung 11 angeordnet, die in Löcher der Arme des Drehkreuzes 6 eingreifen kann und das Drehkreuz somit in vier verschiedenen Stellungen festhalten kann. Die Rastvorrichtung 11 ist durch einen Fußhebel 12 bedienbar. Der Druckarm 3 ist an der Säule 2 mit einem Stellring 13 befestigt. Wie F i g. 2 zeigt, weist dieser Stellring 13 zwei Anschläge 14 auf, wodurch der Schwenkbereich des Druckarmes 3 begrenzt wird.The stand cross 1 has a long arm 9, which is about twice as long as the three other arms 10. At the free end of the long arm 9, a locking device 11 is arranged, which can engage in holes in the arms of the turnstile 6 and thus the turnstile in can hold four different positions. The latching device 11 can be operated by a foot lever 12. The pressure arm 3 is attached to the column 2 with an adjusting ring 13. Like F i g. 2 shows, this adjusting ring 13 has two stops 14, whereby the pivoting range of the pressure arm 3 is limited.

Der am freien Ende des Druckarmes 3 angeordnete Preßzylinder 4 der Preßvorrichtung enthält, wie F i g. 3 zeigt, einen Kolben 15, der mit einer hohlen Kolbenstange 16 verbunden ist. Die Kolbenstange 16 ist mit einer Kunststoffbüchse versehen. Der Preßvorgang wird über eine Druckluftleitung 17 durch Betätigung eines am Druckarm 3 befindlichen Ventils 18 bewirkt. Durch eine Rückholfeder 19 im Preßzylinder 4 wird der Kolben 15 mit der Kolbenstange 10 nach der Entlüftung des Preßzylinders 4 wieder in die Ausgangsstellung zurückbewegt.The arranged at the free end of the pressure arm 3 press cylinder 4 of Contains pressing device, such as F i g. 3 shows a piston 15 with a hollow Piston rod 16 is connected. The piston rod 16 is with a plastic sleeve Mistake. The pressing process is via a compressed air line 17 by actuating a causes valve 18 located on the pressure arm 3. By a return spring 19 in the press cylinder 4, the piston 15 with the piston rod 10 after the press cylinder has been vented 4 moved back to the starting position.

Durch die hohle Kolbenstange 16 ist eine Druckstange 20 geführt, an deren unterem Ende das Druckkreuz 5 befestigt ist. Die Druckstange 20 hängt an einem Drahtseil 21, das über Rollen 22 geführt ist. Das andere Ende des Drahtseiles 21 ist an einem Kontergewicht befestigt, das in der Säule 2 geführt ist.A push rod 20 is guided through the hollow piston rod 16 the lower end of which the pressure cross 5 is attached. The push rod 20 hangs on one Wire rope 21 which is guided over rollers 22. The other end of the wire rope 21 is attached to a counterweight that is guided in column 2.

Ein auswechselbares Druckkreuz 5 ist mit Hilfe einer Klemmbüchse 23 an der Druckstange 20 befestigt. Oberhalb dieser Klemmbüchse 23 ist ein auf der Druckstange 20 mittels Schraube 24 höhenverstellbarer Anschlag 25, vorgesehen, gegen den die hohle Kolbenstange 16 während des Preßvorganges drückt: Das Druckkreuz 5 ist derart ausgebildet, daß das Gestell des zu polsternden Teiles, z. B. der Rahmen eines Sesselsitzes, an drei Punkten gleichmäßig gegen die Negativform 8 gedrückt werden kann.An exchangeable pressure cross 5 is provided with the aid of a clamping sleeve 23 attached to the push rod 20. Above this clamping sleeve 23 is a on Push rod 20 by means of screw 24 height-adjustable stop 25, provided against which the hollow piston rod 16 presses during the pressing process: the pressure cross 5 is designed such that the frame of the part to be upholstered, for. B. the frame an armchair seat, pressed evenly against the negative mold 8 at three points can be.

Die Arme des Drehkreuzes 6 münden in ein Rohrstück 26, das drehbar um die Säule 2 gelagert ist und das Drehkreuz 6 rechtwinklig zur Säule 2 führt. Die an den freien Enden der Arme des Drehkreuzes 6 befestigten die Negativformen 8 tragenden Säulen 7 haben einen Abstand von der .Säule 2, der dem Abstand der Druckstange 16 von der Säule 2 entspricht, so daß bei der in Preßstellung befindlichen Negativform 8 die Achse der Säule 7, der Mittelpunkt bzw. der Flächenschwerpunkt der Negativform 8 und des Druckkreuzes 5 sowie die Achse der Druckstange 16 fluchten.The arms of the turnstile 6 open into a pipe section 26 which is rotatable is mounted around the column 2 and the turnstile 6 leads at right angles to the column 2. The negative molds attached to the free ends of the arms of the turnstile 6 8 supporting columns 7 have a distance from the column 2, the distance between the push rod 16 corresponds to the column 2, so that when the negative mold is in the pressing position 8 the axis of the column 7, the center or the centroid of the negative form 8 and the pressure cross 5 and the axis of the push rod 16 are in alignment.

An den oberen Enden der Säulen 7 befinden sich Spannbüchsen 27, in denen Zapfen 28 der auswechselbaren Negativformen 8 gehalten sind. Die Negativformen 8 können bei gelösten Spannbüchsen 27 der Höhe nach eingestellt und ausgerichtet werden und mittels der Feststellschrauben 29 festgestellt werden.At the upper ends of the columns 7 there are clamping sleeves 27, in which pins 28 of the exchangeable negative molds 8 are held. The negative forms 8 can be adjusted and aligned according to the height when the clamping sleeves 27 are released and are determined by means of the locking screws 29.

Zum besseren Auflaufen auf die Rastvorrichtung 11 am langen Arm 9 des Standkreuzes 1 befinden sich an den freien Enden und den Unterseiten der Arme des Drehkreuzes 6 Führungsbleche 30.For better contact with the locking device 11 on the long arm 9 of the standing cross 1 are located at the free ends and the undersides of the arms of the turnstile 6 guide plates 30.

Die in F i g. 1 dargestellte Viertaktpreßvorrichtung ist mit Negativformen 8 ausgerüstet, die der Modellform eines Sesselsitzes entsprechen. Die Negativform 8 weist an den Seiten sowie an der Vorderkante des .Sitzes eine Anzahl von Klemmvorrichtungen 31 auf, die den Bezug 34 des Sitzes z. B. an der Bord-oder Kordelkante 44 (vgl. F i g. 4 und 5) derart fassen, daß der Bezug bzw. der Polsterstoff nicht beschädigt werden kann. An der der hinteren Kante des Sitzes entsprechenden Kante der Negativform 8 ist ein Zugstreifenbügel 33 befestigt, der es ermöglicht, den Bezug vom Sitz zur hinteren Seite des Sesselrückens leicht durchzuführen (F i g. 1). F i g. 4 und 5 zeigen eine Negativform 8, in die der Bezug 34 eingelegt ist und an der Bordkante 44' mittels Klemmvorrichtungen 31 festgeklemmt ist. Eine Klemmvorrichtung 31 besteht aus einem Klemmbügel 35, der starr mit einem doppelarmigen und in einem Zapfen 36 schwenkbar gelagerten Hebel 37 verbunden ist. Der Klemmbügel 35 kann mittels eines in einem Drehpunkt 38 schwenkbar gelagerten Spannhebels 39 gegen die obere Gegenfläche 40 der Negativform 8 bewegt werden, indem ein mit dem Spannhebel 39 festverbundenes Kurvenstück 41 gegen den unteren Arm 42 des doppelarmigen Hebels 37 drückt. Am unteren Arm 42 des Hebels 37 greift eine Rückholfeder 43 an, die den Klemmbügel 35 nach Lösen des Spannhebels 39 öffnet.The in F i g. 1 shown four-cycle press is equipped with negative molds 8, which correspond to the model shape of an armchair seat. The negative mold 8 has on the sides as well as on the front edge of the .Sitzes a number of clamping devices 31, which the cover 34 of the seat z. B. on the board or cord edge 44 (see FIG. F i g. 4 and 5) so that the cover or the upholstery material cannot be damaged. On the edge of the negative mold 8 corresponding to the rear edge of the seat, a tension strip bracket 33 is attached, which makes it possible to easily carry out the cover from the seat to the rear side of the back of the chair (FIG. 1). F i g. 4 and 5 show a negative mold 8 in which the cover 34 is inserted and is clamped to the curb 44 ′ by means of clamping devices 31. A clamping device 31 consists of a clamping bracket 35 which is rigidly connected to a double-armed lever 37 pivotably mounted in a pin 36. The clamping bracket 35 can be moved against the upper mating surface 40 of the negative mold 8 by means of a clamping lever 39 pivotably mounted at a pivot point 38, in that a cam piece 41 firmly connected to the clamping lever 39 presses against the lower arm 42 of the double-armed lever 37. A return spring 43 acts on the lower arm 42 of the lever 37 and opens the clamping bracket 35 after the tensioning lever 39 has been released.

Nach Auflegen, Ausrichten und gegebenenfalls Befestigen des Polstermaterials und nach Aufbringen des Preßdruckes kann der nicht eingeklemmte Randteil 44 des Polsterbezuges 34 leicht am Holzgestell 45 des .Sesselsitzes befestigt werden.After placing, aligning and, if necessary, fastening the padding material and after applying the pressure, the unclamped edge portion 44 of the Upholstery cover 34 can be easily attached to the wooden frame 45 of the chair seat.

F i g. 7 zeigt eine der F i g. 1 entsprechende Viertakt-Polsterpresse mit Negativformen 8', die der Modellform des Sesselrückens entsprechen. In die Klemmbüchse 23 der Druckstange 20 ist ein Druckkreuz 5' eingesetzt, das dem Gestell 46 des Sesselrückens angepaßt ist.F i g. 7 shows one of the FIGS. 1 corresponding four-stroke upholstery press with negative shapes 8 ', which correspond to the model shape of the chair back. In the clamping sleeve 23 of the push rod 20, a pressure cross 5 'is used, which is attached to the frame 46 of the back of the chair is adapted.

F i g. 8 und 9 zeigen eine dem Sesselrücken angepaßte Negativform 8' in Draufsicht. An beiden Seiten der Negativform 8' und an der Kante, die der oberen Kante des Sesselrückens entspricht, sind Klemmleisten 47 und 48 angeordnet, die mittels eines in einem Zapfen 49 drehbar gelagerten und mit einem Kurvenstück 50 versehenen Spannhebels 51 gegen die als Gegenflächen 52 dienenden Ränder der Negativform 8' gedrückt werden können. Die Klemmleisten 47 sind über einen Steg 53 bei 54 schwenkbar befestigt und werden durch eine Rückholfeder 55 bei gelöstem Spannhebel 51 in COffnungsstellung bewegt. Ein Zugstreifenbüge133' an der unteren Kante des Sesselrückens dient dazu, den Bezug an der unteren Kante des Rückens zur Rückseite des Rückens zu führen (vgl. F i g. 7 und 8).F i g. 8 and 9 show a negative shape 8 'adapted to the back of the chair in a plan view. On both sides of the negative mold 8 'and on the edge that corresponds to the upper edge of the back of the chair, clamping strips 47 and 48 are arranged, which by means of a clamping lever 51 rotatably mounted in a pin 49 and provided with a curve piece 50 against the counter surfaces 52 Edges of the negative mold 8 'can be pressed. The clamping strips 47 are pivotally attached via a web 53 at 54 and are moved into the open position by a return spring 55 when the tensioning lever 51 is released. A drawstring bracket 133 'on the lower edge of the back of the chair is used to guide the cover on the lower edge of the back to the back of the back (see FIGS. 7 and 8).

Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Preßvorrichtung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf F i g. 1 und 7 erläutert.The operation of the pressing device according to the invention is as follows with reference to FIG. 1 and 7 explained.

Mittels des Drehkreuzes 6 und der Rastvorrichtung 11 kann jede Negativform 8 in vier verschiedenen Stellungen A, B, C, D bewegt und festgestellt werden. In Stellung A wird der vorgefertigte Bezug für das zu beziehende Polsterteil in die Negativform 8 bzw. 8' eingelegt, ausgerichtet und mittels der Klemmvorrichtungen 31 bzw. 32 festgelegt. Nach Beendigung dieses Arbeitstaktes wird das Drehkreuz 6 um eine Stellung weiterbewegt, so daß die mit dem Bezug ausgelegte Negativform in Stellung B gelangt. Hier wird Polsterfüllmaterial eingelegt und gegebenenfalls an dem Bezug befestigt. In Stellung C wird in die mit dem Polsterbezug und dem Füllmaterial vorbereitete Form ein vorgearbeitetes Sessel-oder Polstergestell eingelegt und ausgerichtet. Nachdem diese drei Arbeitsgänge erfolgt sind, gelangt das so vorbereitete Polsterteil in Stellung D. Der Druckarm 3 wird nun in Arbeitsstellung geschwenkt, so daß das Druckkreuz 5 bzw. 5' auf das Polstergestell 45 bzw. 46 aufgesetzt werden kann. Nun kann der Preßdruck eingeleitet werden. Unter Aufrechterhaltung des Preßdruckes wird der in der Negativform 8 bzw. 8' eingespannte Bezug soweit wie erforderlich von den Klemmvorrichtungen gelöst und an dem Polstergestell 45 bzw. 46 befestigt. Nach Entlüften des Preßzylinders 4 kann das Druckkreuz 5 bzw. 5' hochgedrückt und der Druckarm 3 verschwenkt werden, so daß das Polsterteil leicht aus der Negativform gehoben werden kann.By means of the turnstile 6 and the locking device 11, each negative form 8 can be moved and fixed in four different positions A, B, C, D. In position A, the prefabricated cover for the upholstery part to be covered is placed in the negative mold 8 or 8 ', aligned and fixed by means of the clamping devices 31 and 32, respectively. After completion of this work cycle, the turnstile 6 is moved one position so that the negative mold laid out with the reference moves into position B. Padding material is inserted here and, if necessary, attached to the cover. In position C, a prepared armchair or upholstered frame is inserted and aligned in the mold prepared with the upholstery cover and the filling material. After these three operations have been carried out, the upholstered part thus prepared arrives in position D. The pressure arm 3 is now pivoted into the working position so that the pressure cross 5 or 5 'can be placed on the upholstery frame 45 or 46. Now the pressing pressure can be initiated. While maintaining the pressure, the cover clamped in the negative mold 8 or 8 'is released from the clamping devices as far as necessary and attached to the upholstered frame 45 or 46. After the press cylinder 4 has been vented, the pressure cross 5 or 5 'can be pushed up and the pressure arm 3 pivoted so that the cushion part can easily be lifted out of the negative mold.

Die frei gewordene Negativform gelangt nun wieder in die Stellung A, so daß eine neue Arbeitsfolge beginnen kann. Das jeweils in den drei Stellungen A, B und C vorbereitete Polsterstück gelangt hierbei automatisch in die Preßstellung D.The negative form that has become free now returns to the position A so that a new work sequence can begin. In each of the three positions A, B and C prepared upholstery piece automatically moves into the pressing position D.

Die Arbeitsgänge in den Stellungen A, B, C und D bedürfen etwa gleiche Arbeitszeiten, so daß die Arbeitskräfte gleichmäßig belastet sind und ein in den einzelnen Takten gleichmäßiger Arbeitsablauf gewährleistet ist.The operations in positions A, B, C and D require approximately the same working hours, so that the workers are evenly loaded and an even workflow is guaranteed in the individual cycles.

Claims

Claims: 1. Device for covering strongly arched upholstery parts, characterized by a fixed central column (2), a turnstile (6) rotatably mounted around the column (2), which in the four positions (A, B, C, D) by means of a locking device (11) can be determined, at the free ends of the arms of the turnstile (6) at equal distances from the column (2), known, height-adjustable and interchangeable negative molds (8 or 8 '), further at least one on upper end of the column (2) pivotably mounted, known pressure arm (3), at the free end of which a pressing device is arranged whose distance from the column (2) corresponds to that of the negative mold (8 or 8 '), and the one has exchangeable pressure cross (5 or 5 ') adapted to the respective upholstered frame, which can be placed against the frame (e.g. 46) at three points, the supports (7, 28) of the negative molds (8 or 8') , the center of gravity of the negative forms (8 or 8 '), the F The center of gravity of the pressure cross (5 or 5 ') and the pressure rod (20) of the pressing device in the pressing position (D) are aligned with one another.

2. Device according to claim 1, characterized by a pneumatic or hydraulic pressing device (4, 15, 16, 20, 25), consisting of a pressing cylinder (4) with piston (15) on which a hollow piston rod (16) is attached, through which a push rod (20) is guided, which has a stop (25) for driving the piston rod and is suspended from a rope (21) guided over pulleys (22), the other end of which is guided by a cable in the column (2) Attacks counterweight.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the stop (25) on the push rod (20) is adjustable in height.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized by four pressure arms (3), at the free ends of which a pressing device (4, 15, 16, 20, 25) is arranged, these arms having a second turnstile at the upper end of the column (2) form.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that the lower, the negative former (8 or 8 ') carrying the turnstile (6) so with connected to the upper turnstile carrying the pressing device (4, 15, 16, 20, 25) is that if you continue to turn the lower turnstile (6), the upper one automatically rotates with it will.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that two pressure arms (3) each with a pressing device (4, 15, 16, 20, 25) are provided and the turnstile (6) preferably in opposite positions (A, C or B, D) is equipped with two negative molds (8), which correspond to the armchair seat, and in the other positions with negative molds (8 '), which correspond to the back of the armchair, a pressing device being equipped with a pressure cross (5), which is adapted to the seat frame, and the other pressing device is provided with a pressure cross (5 ') which is adapted to the frame (46) of the back of the chair.

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that the negative shapes (8 or 8 ') of the four positions with known clamping devices (31 or 32) are provided for clamping a prefabricated cover to be inserted and furthermore are arranged on the edge of the negative-shaped tension strip bracket (33 or 33 ') corresponding to the rear side of an upholstered seat or the lower edge of the back of an armchair. B. Device according to claim 7, characterized by a larger number of clamping devices (31) arranged on three sides of the mold (8), each with clamping brackets (35) approximately 5 to 15 cm wide, depending on the curvature. 9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the clamping devices (31 and 32) pivotably mounted, each having a clamping lever (39 or 51) provided with a cam piece (41 or 50) , through which the clamping bracket (35) or The clamping strips (47 and 48) can be pressed against the mating surfaces (40 and 52) of the respective negative mold (8 or 8 ') . 10. The device according to claim 9, characterized by a deflector rod (56) above the clamping devices (31). Publications considered: German utility model No. 1815 670; British Patent No. 695 069; USA.- Pat. No. 1,460,399.