DE1177036B - Method for stiffening shoe parts - Google Patents
Method for stiffening shoe partsInfo
- Publication number
- DE1177036B DE1177036B DEF22919A DEF0022919A DE1177036B DE 1177036 B DE1177036 B DE 1177036B DE F22919 A DEF22919 A DE F22919A DE F0022919 A DEF0022919 A DE F0022919A DE 1177036 B DE1177036 B DE 1177036B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- catalyst
- impregnated
- resin
- shoe parts
- caps
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
- A43B23/08—Heel stiffeners; Toe stiffeners
- A43B23/16—Heel stiffeners; Toe stiffeners made of impregnated fabrics, plastics or the like
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Deutsche Kl.: 71 a-23/16 German class: 71 a -23/16
Nummer: 1177 036 Number: 1 177 036
Anmeldetag: 27. April 1957 Filing date: April 27, 1957
Auslegetag: 27. August 1964 Opening day: August 27, 1964
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Versteifung von Schuhteilen, insbesondere Vorderkappen. Für diesen Zweck hat man bisher sowohl Gewebe als auch Vliesstoffe verwendet, die man vorher vorzugsweise mit einem Versteifungsmittel, wie z. B. Zelluloid, Kunstharzen, Aminoplaste usw., imprägnierte.The invention relates to a method for stiffening shoe parts, in particular toe caps. For this purpose, both woven and non-woven fabrics have been used, which were previously preferred with a stiffening agent, such as. B. celluloid, synthetic resins, aminoplasts, etc., impregnated.
Derartige Vorderkappen weisen verschiedene Nachteile auf. So können z. B. Gewebevorderkappen immer nur diagonal zur Kett- und Schußrichtung in den Schuh eingelegt werden. Nur dann gibt die Vorderkappe beim nachfolgenden Verzwicken den notwendigen »Zug« her. Nachteilig ist ferner, daß sich bei leichten Oberledern auf den Oberseiten die Kett- und Schußfäden der eingelegten Gewebevorderkappen abzeichnen. Zur Beseitigung dieser Nachteile hat man bereits vorgeschlagen, Vliesstoffe mit bekannten Imprägnierungsmitteln, wie Zelluloid usw. zu imprägnieren. Derartige Vorderkappen sind jedoch äußerst feuergefährlich.Such toe caps have various disadvantages. So z. B. Fabric front caps are only ever inserted into the shoe diagonally to the warp and weft directions. Only then does the toe cap exist the necessary "pull" during the subsequent entanglement. Another disadvantage is that In the case of light upper leathers, the warp and weft threads of the inlaid fabric front caps on the upper side sign off. To eliminate these disadvantages, it has already been proposed to use nonwovens with known impregnating agents, like celluloid etc. to impregnate. However, such toe caps are extremely flammable.
Man hat auch bereits vorgeschlagen, sowohl Gewebe als auch Vliesstoffe mit nicht brennbaren Harzen, die noch nicht vollständig ausgehärtet sind, zu imprägnieren. Dieses Vorderkappenmaterial muß kurz vor dem Gebrauch in eine wäßrige Lösung getaucht werden, welche einen Katalysator enthält, die das Aushärten des betreffenden Imprägnierungsmittels beschleunigt.It has also already been proposed to use both woven and non-woven fabrics with non-flammable resins, that have not yet fully hardened to be impregnated. This toe cap material must be immersed in an aqueous solution containing a catalyst shortly before use the hardening of the impregnating agent in question is accelerated.
Jedoch weisen auch derartige Vorderkappen Nachteile auf. Insbesondere ist ihre Lagerhäufigkeit begrenzt, da die Luft in Industriegebieten häufig sauer und/oder basische Bestandteile enthält, welche ihrerseits ein Aushärten des Harzes schon vor dem Gebrauch bewirken.However, such toe caps also have disadvantages. In particular, their storage frequency is limited, because the air in industrial areas often contains acidic and / or basic components, which in turn cause the resin to harden before use.
Aber selbst wenn man derartige harzimprägnierte Vorderkappen rechtzeitig verwendet, treten Nachteile auf, da der später aufgebrachte Katalysator zunächst eine Härtung der Außenschichten bewirkt.But even if such resin-impregnated toe caps are used in good time, there are disadvantages because the catalyst applied later initially causes the outer layers to harden.
Nun soll aber das Harz nicht nur eine Versteifung der Vorderkappen bewirken, sondern auch deren Verklebung mit dem Oberleder und dem Futter.Now, however, the resin should not only stiffen the toe caps, but also bond them together with the upper leather and the lining.
Für die Verklebung stehen aber nur die äußeren Schichten des Harzes zur Verfügung. Wenn jedoch die Aushärtung des Harzes durch den eindiffundierenden Katalysator von den Außenschichten her stattfindet, so wird gleichzeitig die Klebefähigkeit der letzteren herabgesetzt.However, only the outer layers of the resin are available for bonding. However, if the Curing of the resin by the diffusing catalyst takes place from the outer layers, so at the same time the adhesiveness of the latter is reduced.
Infolge dieser Tatsachen hat sich auch ein bekanntes Verfahren nicht durchgesetzt, nach welchem unter anderem das Vorderkappenmaterial mit dem Katalysator und das Oberleder bzw. Futtermaterial mit dem Harz imprägniert werden sollen. Beim Zusammenlegen der so imprägnierten Schichten soll der Kataly-Verfahren zum Versteifen von SchuhteilenAs a result of these facts, a known method has not prevailed, according to which under among other things, the toe cap material with the catalyst and the upper leather or lining material with the Resin are to be impregnated. When the layers so impregnated are put together, the Kataly process should be used for stiffening shoe parts
Anmelder:Applicant:
Carl Freudenberg, Weinheim (a. d. Bergstraße)Carl Freudenberg, Weinheim (a. D. Bergstrasse)
Als Erfinder benannt:
Dr. Wilhelm Lauppe,
Dr. Robert Schabert, Weinheim (a. d. Bergstraße)Named as inventor:
Dr. Wilhelm Lauppe,
Dr. Robert Schabert, Weinheim (ad Bergstrasse)
sator aus der einen Schicht in die harzgetränkte Schicht eindiffundieren und so ein Aushärten derselben bewirken. Es zeigt sich jedoch, daß der angestrebte Effekt nur sehr unvollkommen erreicht wird. Zunächst diffundiert gewiß Katalysator in die Oberfläche des Steifmittels ein. Schon nach kurzer Zeit bewirkt dieser Katalysator jedoch ein Aushärten der oberen Schicht und versperrt so den Zutritt weiterer Katalysatormengen zu den tiefer liegenden, noch nicht ausgehärteten Harzschichten.diffuse from one layer into the resin-impregnated layer, causing it to harden cause. It turns out, however, that the desired effect is achieved only very imperfectly. First of all, catalyst certainly diffuses into the surface of the stiffening agent. Already effected after a short time However, this catalyst causes the upper layer to harden and thus blocks the access of further ones Amount of catalyst for the lower lying, not yet hardened resin layers.
Nach einem weiteren Verfahren wird ein Gewebe oder Vlies wiederum mit härtbaren Harzen imprägniert, welche durch einen Katalysator oder durch Wärmeeinwirkung in den ausgehärteten Endzustand übergehen. Da jedoch derartige Produkte zu steif sind, mischt man den härtbaren Harzen nicht härtbare Polymerisate bei. Die nicht gehärteten Harzanteile derartiger Vorderkappen werden bei einer Temperatur über 30° C jedoch auslaufen. Es schlägt also Harz durch und gibt dem Oberleder oft ein fleckiges Aussehen. In another process, a fabric or fleece is again impregnated with hardenable resins, which by a catalyst or by the action of heat in the cured final state pass over. However, since such products are too rigid, non-curable resins are mixed with the curable resins Polymers. The uncured resin portions of such toe caps are at a temperature however, run out above 30 ° C. So resin penetrates through and often gives the upper leather a stained appearance.
Es wurde nun gefunden, daß man die Nachteile der bekannten Vorderkappen dadurch beseitigen kann, daß man einen latexgebundenen Vliesstoff zunächst mit einem Katalysator, z. B. einer Zinkchloridlösung imprägniert, und erst kurz vor dem Einsetzen in den Schaft und dem Formen auf dem Leisten mit Vor- und bzw. oder Zwischenkondensaten von solchen Kunststoffen nachimprägniert, die unter der Einwirkung des Katalysators bei Raumtemperatur in den festen Endzustand übergehen, z. B. mit Vor- und bzw. oder Zwischenkondensaten unter Aminoplasten und bzw. oder Thermoplasten.It has now been found that the disadvantages of the known toe caps can be eliminated by that a latex-bonded nonwoven fabric is first treated with a catalyst, e.g. B. a zinc chloride solution impregnated, and only shortly before inserting into the shaft and shaping on the last with and / or intermediate condensates of such plastics re-impregnated, which under the action of the catalyst pass into the solid end state at room temperature, e.g. B. with prefix and resp. or intermediate condensates among aminoplasts and / or thermoplastics.
Bei dieser Arbeitsweise diffundiert der Katalysator von innen (aus der Vliesstoffschicht) nach außen. Es bleibt somit zunächst die Klebewirkung der Außenschicht erhalten. Dies ist von Bedeutung, da bekanntlich die Klebewirkung dazu ausgenutzt werden muß,In this mode of operation, the catalyst diffuses from the inside (out of the nonwoven layer) to the outside. It the adhesive effect of the outer layer is thus initially retained. This is important as we know the adhesive effect must be used
j .,. .· ,-, -.··., ,.-.j, 409658/159j.,. . ·, -, -. ··.,, .-. J, 409658/159
um die Vorderkappen mit dem Oberleder und dem Futter fest zu verbinden. Erst nachdem diese Verklebung erfolgt ist, diffundiert der Katalysator bis in die Außenschicht des Harzes vor und härtet auch diese aus, wodurch die Vorderkappen gegen Hitzeeinwirkung usw. inert werden. Weiterhin kann man bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Menge des aufzubringenden Harzes in der Vorderkappe variieren.to firmly connect the toe caps with the upper leather and the lining. Only after this gluing has occurred, the catalyst diffuses into the outer layer of the resin and hardens this too off, which makes the toe caps inert to the effects of heat, etc. You can also use the methods according to the invention vary the amount of resin to be applied in the toe cap.
Dieser Tatsache kommt eine nicht unerhebliche Bedeutung zu, da eine Vorder- bzw. Hinterkappe — je nach dem, in welche Schuhe sie eingesetzt werden soll — einmal mehr oder weniger versteifend wirken soll.This fact is not insignificant because there is a front or back cap - depending on which shoes it is to be used in - have a more or less stiffening effect target.
Wenn jedoch dem Schuhhersteller ein Material mit einer bestimmten Harzmenge geliefert wird, dann ist eine solche Variierung nicht möglich. Der Schuhhersteller muß in diesem Falle verschiedene Vorderkappen-Typen auf Lager halten, um dann bei Gebrauch die jeweilig passenden Kappen herauszusuchen. Diese wird er dann in die Katalysatorlösung eintauchen.However, if the shoe manufacturer is supplied with a material with a certain amount of resin, then it is such a variation is not possible. In this case, the shoe manufacturer must have different types of toe caps in stock so that you can find the right caps when you need them. He will then immerse this in the catalyst solution.
Nachdem eine Imprägnierung auf jeden Fall durchgeführt werden muß, erscheint es zweckmäßiger, dem Schuhhersteller einen katalysatorhaltigen Vliesstoff zu liefern, der dann erst kurz vor dem Gebrauch mit Harz imprägniert wird.Since an impregnation must be carried out in any case, it seems more appropriate to use the Shoe manufacturer to deliver a catalyst-containing nonwoven fabric, which is only used shortly before use Resin is impregnated.
Es zeigt sich, daß die besten Ergebnisse erzielt werden, wenn man als Trägerstoff einen mit Latex imprägnierten Vliesstoff verwendet. Letzterer ist isoelastisch, weist also in jeder Richtung die gleiche Dehnbarkeit auf. Ein falsches Einlegen wie bei einer gewebten Vorderkappe ist deshalb nicht möglich.It turns out that the best results are achieved if one impregnated with latex as a carrier material Non-woven fabric used. The latter is isoelastic, so it has the same elasticity in every direction on. Wrong insertion as with a woven toe cap is therefore not possible.
Da außerdem das Absorptionsvermögen eines latexgebundenen Vliesstoffes sehr hoch ist, können auch sehr große Harzmengen eingelagert werden. Die Herstellung eines latexgebundenen Vliesstoffes ist bekannt; sie kann z. B. aus dem deutschen Patent 211 entnommen werden.In addition, since the absorption capacity of a latex-bonded nonwoven fabric is very high, very large amounts of resin can also be stored. The production of a latex-bonded nonwoven fabric is known; she can z. B. can be taken from German Patent 211.
Claims (1)
672, 1118 896;French patents No. 1 000 251,
672, 1118 896;
424 869.U.S. Patents Nos. 2,277,941, 2,298,274,
424 869.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF22919A DE1177036B (en) | 1957-04-27 | 1957-04-27 | Method for stiffening shoe parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF22919A DE1177036B (en) | 1957-04-27 | 1957-04-27 | Method for stiffening shoe parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1177036B true DE1177036B (en) | 1964-08-27 |
Family
ID=7090650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF22919A Pending DE1177036B (en) | 1957-04-27 | 1957-04-27 | Method for stiffening shoe parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1177036B (en) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2277941A (en) * | 1941-06-12 | 1942-03-31 | Armstrong Cork Co | Manufacture of shoes |
US2298274A (en) * | 1940-08-03 | 1942-10-13 | American Felt Co | Material for shoe stiffeners |
CH229408A (en) * | 1941-02-28 | 1943-10-31 | Chem Ind Basel | Process for the manufacture of rigid shoe caps. |
US2424869A (en) * | 1941-04-14 | 1947-07-29 | United Shoe Machinery Corp | Stiffening portions of the uppers of shoes |
FR1000251A (en) * | 1948-12-07 | 1952-02-11 | Svit Np | Reinforcement material for shoes |
DE839460C (en) * | 1950-09-10 | 1952-05-19 | Freudenberg Carl Kg | Toe caps for footwear and process for their manufacture |
DE849237C (en) * | 1951-01-04 | 1952-09-11 | August Dr Meier | Process for the production of shoe cap stiffness |
FR1055672A (en) * | 1952-05-10 | 1954-02-22 | United Shoe Machinery Ab | Piece impregnated with thermosetting resin, suitable for use as a stiffener for the toe or heel of a shoe, or the like |
FR1118896A (en) * | 1955-01-06 | 1956-06-12 | Maurice Morel Ets | Shoe reinforcements |
-
1957
- 1957-04-27 DE DEF22919A patent/DE1177036B/en active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2298274A (en) * | 1940-08-03 | 1942-10-13 | American Felt Co | Material for shoe stiffeners |
CH229408A (en) * | 1941-02-28 | 1943-10-31 | Chem Ind Basel | Process for the manufacture of rigid shoe caps. |
US2424869A (en) * | 1941-04-14 | 1947-07-29 | United Shoe Machinery Corp | Stiffening portions of the uppers of shoes |
US2277941A (en) * | 1941-06-12 | 1942-03-31 | Armstrong Cork Co | Manufacture of shoes |
FR1000251A (en) * | 1948-12-07 | 1952-02-11 | Svit Np | Reinforcement material for shoes |
DE839460C (en) * | 1950-09-10 | 1952-05-19 | Freudenberg Carl Kg | Toe caps for footwear and process for their manufacture |
DE849237C (en) * | 1951-01-04 | 1952-09-11 | August Dr Meier | Process for the production of shoe cap stiffness |
FR1055672A (en) * | 1952-05-10 | 1954-02-22 | United Shoe Machinery Ab | Piece impregnated with thermosetting resin, suitable for use as a stiffener for the toe or heel of a shoe, or the like |
FR1118896A (en) * | 1955-01-06 | 1956-06-12 | Maurice Morel Ets | Shoe reinforcements |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1619223A1 (en) | Process for the production of flexible film materials | |
DE1118080B (en) | Process for applying liquid-tight, chemically and thermally stable layers to the inner wall of concrete pipes | |
DE2732287B2 (en) | Process for producing an insole material provided with activated carbon | |
DE1241789B (en) | Process for improving the adhesive strength of molded articles made of polyester compared to rubber or other elastomers | |
DE1177036B (en) | Method for stiffening shoe parts | |
EP0157136B1 (en) | Fleece of synthetic fibres | |
DE2552688C2 (en) | Process for the production of laminates | |
DE1785423A1 (en) | Shoe and process for its manufacture | |
DE2006756A1 (en) | ||
DE900610C (en) | Process for the production of artificial velor | |
DE584019C (en) | Process for making rubber articles | |
AT205887B (en) | Flexible material for stiffening shoe caps | |
AT114913B (en) | Car bodies, in particular for motor vehicles. | |
DE1135411B (en) | Process for the production of porous, textile-like nonwovens | |
AT55937B (en) | Process for the production of an artificial leather. | |
DE811328C (en) | Ski composed of wooden layers or plies | |
AT208064B (en) | Process for the manufacture of hoses | |
AT111362B (en) | Rigid toe cap for footwear and process for their manufacture. | |
DE693280C (en) | Process for the production of lace tips from plastics | |
DE1938060C3 (en) | Process to improve the adhesion of textiles to bituminous or similar high molecular weight binders or to mineral masses | |
DE331137C (en) | Process for the manufacture of a roll-up floor covering | |
DE450320C (en) | Rigid toe cap for footwear and process for their manufacture | |
DE833024C (en) | Footwear with an upper made of vinyl-based plastic and process for their manufacture | |
AT125791B (en) | Flexible object, such as B. automobile tires, drive belts, hoses or the like., And methods for their production. | |
AT162566B (en) | Method of attaching natural or man-made rubber to surfaces |