DE1176984B

DE1176984B - Device for producing blanks from corrugated cardboard or the like. Material

Info

Publication number: DE1176984B
Application number: DEF38164A
Authority: DE
Inventors: Joseph John Dunton
Original assignee: Forgrove Machinery Co Ltd
Current assignee: Forgrove Machinery Co Ltd
Priority date: 1961-10-31
Filing date: 1962-10-26
Publication date: 1964-08-27

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Zuschnitten aus Wellpappe od. dgl. Material . Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von aus einer endlosen Wellpappebahn oder dergleichem Material bestehenden Schachtelzuschnitten.Device for producing blanks from corrugated cardboard or the like. Material . The invention relates to a device for producing box blanks consisting of an endless web of corrugated cardboard or similar material.

Maschinen zum Herstellen von Schachtelzuschnitlen von einer Materialbahn mit Vorrichtungen zum Einbringen der Faltlinien und Schneiden der Zuschnitte auf Länge sowie zum kontinuierlichen Anliefern und mit höherer Geschwindigkeit sich vollziehendem Abtransport der Zuschnitte sind bekannt. Diese bekannten Einrichtungen befassen sich aber mit glattem Karton, so daß ein Transport mittels Walzen und Rollen erfolgen kann. Wellpappe od. dgl. empfindliches Material können damit aber wegen des Niederdrückens der Wellungen nicht verarbeitet werden. Zum kontinuierlichen Fördern von Zuschnitten ist es ferner bekannt, endlose Förderbänder zu benutzen. Die Messer zum Anbringen von Schnittlinien sind außerhalb der Förderbänder und senkrecht zur Transportrichtung verlaufend vorgesehen. Mit einer Rillung der Zuschnitte befaßt sich diese Vorrichtung nicht. An einer anderen Maschine mit kontinuierlicher Bandförderung sind von oben und unten auf die Pappe einwirkende Rilleisten zur Bildung von Faltlinien bekannt. Diese Rilleisten sind zwischen hintereinander angeordneten Förderwalzen untergebracht. Schließlich ist es auch bekannt, eine rotierende Rillvorrichtung und eine auf- und abgehende Schneidvorrichtung an einer kontinuierlich fördernden Zuschnitteinrichtung vorzusehen. Bei einer weiteren Maschine werden die Bearbeitungswerkzeuge auch verstellbar ausgebildet, um Zuschnitte verschiedener Größe herstellen zu können.Machines for producing box blanks from a web of material with devices for introducing the fold lines and cutting the blanks Length as well as for continuous delivery and at a higher speed carrying away the blanks are known. These well-known bodies but deal with smooth cardboard, so that a transport by means of rollers and rollers can be done. Corrugated cardboard or the like. Sensitive material can use it because of the depressing of the corrugations are not processed. To the continuous Conveying blanks, it is also known to use endless conveyor belts. The knives for making cutting lines are outside the conveyor belts and vertical intended to run to the direction of transport. Dealt with creasing the blanks this device does not. On another machine with continuous belt conveyance are creased strips that act on the cardboard from above and below to form fold lines known. These grooved strips are between conveyor rollers arranged one behind the other housed. Finally, it is also known to use a rotating creasing device and an up and down cutting device on a continuously conveying one Provide cutting device. In another machine, the processing tools also designed to be adjustable in order to be able to produce blanks of different sizes.

Aufgabe der Erfindung ist es, zur Herstellung von Zuschnitten aus einer Materialbahn wie Wellpappe eine verbesserte Vorrichtung zu schaffen, die unter Anwenduno, von Förderbändern bei kontinuierlicher Bearbeitung in einfacher Weise das Rillen, Zuschneiden und Ablängen von Zuschnitten verschiedener Größe, mit verschieden langen Einschiiitten und nach der Seite veränderlichen Faltlinien ennög7-licht.The object of the invention is to produce blanks from a web of material such as corrugated cardboard to create an improved device that under Application of conveyor belts with continuous processing in a simple way the creasing, cutting and cutting to length of blanks of different sizes, with different long slots and folding lines that can be changed to the side are not possible.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung eine Vorrichtung mit zwei von Förderbändem flankierten Rilleistenpaaren und diesen nachgeordneten Hebelmessern zum Längsschlitzen vor, wobei die Anordnung der Förderbänder, Rilleisten und Schlitzmesser so getroffen ist, daß sie gemeinsam in der Breite verstellbar sind.To solve this problem, the invention provides a device two pairs of grooved strips flanked by conveyor belts and lever knives downstream of these for longitudinal slitting, the arrangement of the conveyor belts, grooved strips and slitting knives is made so that they are adjustable in width together.

Vorteilhaft erfolgt die Betätigung sämtlicher Schlitzmesser durch einen einzigen Nocken mit verstellbaren Kurvenabschnitten zur Veränderung der einzuschneidenden Schlitzlänge. Eine gemäß der Erfindung ausgebildete Maschine ist einfach im Aufbau und von großer Leistung. Durch Anwendung von Förderbändern lassen sich empfindliche Wellpappen verarbeiten. Die Anordnung der Bearbeitungswerkzeuge in Bezug zu diesen Förderbändern ermöglicht eine völlig kontinuierliche Arbeitsweise und eine Veistellung aller Werkzeuge zur Veränderung einzelner Arbeitsvorgänge.All slitting knives are advantageously actuated by a single cam with adjustable curve sections to change the one to be cut Slot length. A machine designed according to the invention is simple in construction and of great achievement. By using conveyor belts, sensitive Process corrugated cardboard. The arrangement of the processing tools in relation to them Conveyor belts enable completely continuous operation and adjustment all tools for changing individual work processes.

Die Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung zwei Ausführungsformen der Erfindung. Es stellt dar F i g. 1 eine Seitenansicht einer ersten Vorrichtung, F i g. 2 eine Draufsicht hierzu, F i g. 3 und 4 Schnitte nach den Linien B-B bzw. A-A der F i g. 1, F i g. 5 eine Detail-Draufsicht im größeren Maßstab des rechten Teiles der Vorrichtung gemäß F i g. 1-4, F i g. 6 eine ähnliche Ansicht der linken Seite der Vorrichtung genfäß F i g. 1 bis 4, F i g. 7 einen Schnitt nach der Linie VR-VII der F ig. 5, F i g. 8 und 9 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII bzw. IX-IX der F i g. 5, F i -. 10 einen Schnitt nach der Linie X-X der F i 6, F i 11 einen Schnitt nach der Linie XI-XI der F i g. 10, Fig. 12 eine Seitenansicht eines Getriebes des Schneidemesserantriebes, F i 13 eine Seitenansicht des Antriebsmechanismus für das Schlitzmesser und F i g. 14 einen Schnitt ähnlich wie in F i g. 7 einer zweiten Ausführungsform.The drawing shows a schematic representation of two embodiments of the invention. It represents F i g. 1 shows a side view of a first device, FIG. 2 shows a plan view of this, FIG. 3 and 4 sections along the lines BB and AA of FIG. 1, Fig. 5 shows a detailed plan view on a larger scale of the right part of the device according to FIG. 1-4, Fig. 6 is a similar left side view of the device in FIG . 1 to 4, FIG. 7 shows a section along the line VR-VII in FIG. 5, Fig. 8 and 9 show a section along the line VIII-VIII and IX-IX of FIG. 5, F i -. 10 a section along the line XX of FIG. 6, F i 11 a section along the line XI-XI of FIG. 10, FIG. 12 shows a side view of a gear mechanism of the cutting knife drive, FIG. 13 shows a side view of the drive mechanism for the slitting knife and FIG. 14 shows a section similar to that in FIG. 7 of a second embodiment.

Die gleichen Bezugszeichen bezeichnen in allen Figuren die gleichen Teile.The same reference symbols denote the same in all figures Parts.

Die erste Ausführungsforrn wird zuerst allgemein unter Bezug auf die F i g. 1 bis 4 beschrieben. Eine fortlaufende Papierbahn 10, die nur auf einer Seite gewellt ist, wird von einer Rolle (nicht dargestellt) über eine Walze 17 abgezogen und von drei Paar Förderbändern 18 mit der gewellten Seite nach unten vorwärts bewen, wobei die Ränder durch feste Seiten-Leitvorrichtungen 27 geführt werden. Wie schon feststellt, befindet sich die gewellte Fläche auf der Unterseite der Papierbahn 10 und daher den unteren Förderbändern 18 gegenüber. Während die Wellpappe sich zwischen den Förderbändem 18 befindet, wird sie zuerst durch stationäre Kerbblätter 19 gemäß F i g. 3 entlang drei parallelen Linien 11 eingekerbt. Hierauf schlitzen bewegliche Schlitzmesser 20 (F i g. 4) die Papierbahn entlang der Kerblinie eine kurze Strecke zur Erzeugung kurzer paralleler Schlitze 12. Die Schlitzrhesser 20 sind durch eine einstellbare Nocke und ein Gelenk, wie später noch beschrieben wird, gesteuert.The first embodiment will first be described generally with reference to FIGS. 1 to 4 described. A continuous paper web 10, which is only corrugated on one side, is drawn off a roll (not shown) over a roller 17 and moved forward by three pairs of conveyor belts 18 with the corrugated side down, the edges being guided by fixed side guiding devices 27 be guided. As has already been established, the corrugated surface is on the underside of the paper web 10 and therefore opposite the lower conveyor belts 18. While the corrugated cardboard is between the conveyor belts 18 , it is first fed by stationary scoring blades 19 as shown in FIG. 3 notched along three parallel lines 11. Movable slitting knives 20 ( Fig. 4) then slit the paper web a short distance along the score line to create short parallel slits 12. The slitting cutters 20 are controlled by an adjustable cam and hinge as will be described later.

Jeder Kartonabschnitt 13 wird durch ein rotierendes Messer 21 am Vorderende der Papierbahn abgetrennt. Vorher aber wird die Vorderkante jedes Ab- schnittes an beiden Seiten zwischen elastische Förderbänder 22 und obere Niederhalteführungen 23 eingeführt und ergriffen, wobei letztere auch durch Walzen oder ein Oberband ersetzt sein können. Die elastischen Bänder 22 werden kontinuierlich mit viel höherer Geschwindigkeit als die Förderbänder 18 angetrieben und bewegen demzufolge die dazwischen eingeklemmten Kartonabschnitte mit höherer Geschwindigkeit fort. So wird der von dem rotierenden Messer 21 von der Papierbahn abgetrennte:Abschnitt 13 beschleunigt, so daß eine tücke entsteht, in die der nachfolgende Abschnitt geführt werden kann. Das rotierende Messer 21 arbeitet mit einem befestigten Messer 14 zusammen. - Der abgeschnittene Abschnitt wird rasch vorwärtsbewegt, bis sein Vorderende durch Anschläge 24 angehalten wird. Wenn sichder Abschnitt diesen Anschlägen nähert, passiert er untere stationäre Klinken 25, die dann das hintere Ende des abgetrennten Abschnittes halten, um zu verhindern, daß er von den Anschlägen 24 zurückschnellt. Seitliche Leitplanken 28 sind gegen eirt. eseitliches Abgleiten der Ab- schnitte vorgesehen. - Nachdem ein Abschnitt von den Anschlägen 24 angehalten worden ist, befindet er sich auf Kartonschranken 1, die ihn in die Backen 41 eines Taschenrades anheben, worauf ein Elevator (nicht gezeigt) die einzupackende Wäre, z. B. einen Satz Kekse, in den durch die Backen 41 gehaltenen Kartonabschnitt hochhebt. Ein mittlefes - Auflager 26 kann zwischen dem rotierenden Messer 23 und den Kartonschranken vorgesehen sein" um die Mitte der Abschnitte abzustützen und jegliches Durchsacken zu verhindern. Die Vorrichtung ist auf die Länge der Abschnittsbreite einstellbar. Um die Abstände der Einkerbun-Olen einzustellen, können die äuß2ren Bänder 11 und 111 in F i g. 2, zu denen die Antriebsbänder 18, die Kerbblätter 19 und die Schlitzmesser 20 gehören, seitlich bewegt und in jeder beliebigen Lage gehalten werden. Das Mittelband 1 ist mit dem Kerbblatt auf die Mittellinie der Papieerbahn fest eingestellt.Each cardboard section 13 is severed by a rotating knife 21 at the front end of the paper web. First, however, the leading edge of each exhaust section inserted on both sides between flexible conveyor belts 22 and upper hold-down guides 23 and taken, the latter also by rolling or a high band may be replaced. The elastic belts 22 are continuously driven at a much higher speed than the conveyor belts 18 and consequently move the cardboard sections jammed therebetween at a higher speed. Thus the section 13 separated from the paper web by the rotating knife 21 is accelerated, so that a problem arises into which the following section can be guided. The rotating knife 21 cooperates with a fixed knife 14. - The cut-off portion is rapidly moved forward, is stopped until its front end by stops 24th As the section approaches these stops, it passes lower stationary pawls 25 which then hold the trailing end of the severed section to prevent it from snapping off the stops 24. Lateral guardrails 28 are against eirt. eseitliches sliding of the waste cuts provided. - After a section has been stopped by the stops 24, it is on cardboard barriers 1, which lift it into the jaws 41 of a pocket wheel, whereupon an elevator (not shown) the goods to be packed, e.g. B. lifts a set of biscuits into the cardboard section held by the jaws 41. A mittlefes -.. Abutment 26 may between the rotating blade 23 and the carton barriers be provided "around the middle of the sections support and to prevent any sagging of the device is adjustable to the length of the section width To adjust the spacing of the Einkerbun-ols, can äuß2ren belts 11 and 111 g in F i. 2, including the drive belts 18, the notching blades 19 and the slit blade 20 is moved laterally and are held in any position. the center band 1 is fixed to the notched sheet to the center line of the Papieerbahn set.

Wie in den F i g. 5, 8 und 9 gezeigt ist, sind die Bänder 11 und 111 an Rahmen 127 befestigt, die Büchsen 128, die auf Querstäbe 29 des Maschinenrahmens aufgeschoben sind, und Muttern 30 mit verstellbaren Schrauben 31 tragen. Durch Verstellen der Schrauben können so diese Förderbänder seitlich in bezug auf die Förderbänder 1 verstellt werden. Die Bestandteile des Bandes I sind auf einem ähnlichen feststehenden Rahmen gelagert. Die Kerbblätter 19 sind an den Rahmen durch Schrauben 32 gehalten, die in vertikale Vertiefungen in den Blättern eingreifen. und sie sind durch Schrauben 33 höhenverstellbar. Wie in den F i g. 7 und 13 gezeigt ist, wird jedes Schlitzmesser von einem Arm 34 getragen, die an einer gemeinsamen Welle 35 zur Betätigung sämtlicher Schlitzmesser aufgekeilt sind.As shown in Figs. 5, 8 and 9 , the straps 11 and 111 are attached to frame 127 , which carry bushings 128 which are slid onto cross bars 29 of the machine frame and nuts 30 with adjustable screws 31 . By adjusting the screws, these conveyor belts can be adjusted laterally with respect to the conveyor belts 1. The components of Volume I are mounted on a similar fixed frame. The notch leaves 19 are held to the frame by screws 32 which engage vertical recesses in the leaves. and they can be adjusted in height by means of screws 33. As shown in Figs. 7 and 13 , each slitting knife is carried by an arm 34 which is keyed on a common shaft 35 for actuating all of the slitting knives.

Die Förderbänder 18 und 22, die Kerbblätter 19 und das Rotationsmesser 21 werden alle von einer Hauptantriebswelle 36 angetrieben. Die Bänder 18 werden von der Welle 36 aus durch Eingriffszahnräder 38, 39, 40 und 71, wie F i g. 7 zeigt, angetrieben, wo bei die Zahnräder 40 und 71, die auf den Welleil 43 befestigt sind, Bandrollen 42 zum Antrieb der Bänder tragen. Die Länge der Abschnitte wird durch die Geschwindigkeit der Bänder 18 geregelt, und diese wird durch Wechseln des Zahnrades 38 auf der Hauptwelle 36 eingestellt, welches in das Zwischenzahnrad 39 eingreift, das an einem um die untere Scheibenwelle 43 drehbaren Schwenkarrn 44 gelagert ist, der mit einer Schraube 45 versehen ist, die in einen Bogenschlitz im Rahmen der Maschine eingreift.The conveyor belts 18 and 22, the scoring blades 19 and the rotary knife 21 are all driven by a main drive shaft 36. The belts 18 are driven from the shaft 36 by meshing gears 38, 39, 40 and 71, as shown in FIG. 7 shows, driven, where the gears 40 and 71, which are attached to the shaft 43, carry belt rollers 42 for driving the belts. The length of the sections is regulated by the speed of the belts 18 , and this is set by changing the gear 38 on the main shaft 36 , which meshes with the intermediate gear 39 , which is mounted on a pivot arm 44 rotatable about the lower disk shaft 43, which is connected to a screw 45 is provided which engages in an arcuate slot in the frame of the machine.

Die die Förderbänder 22 antreibenden Bandrollen 47 (F i g. 7) werden von der Welle 36 durch einen Rädersatz 48, 49, 50 und 51 angetrieben. The belt rollers 47 (FIG. 7) driving the conveyor belts 22 are driven by the shaft 36 through a set of wheels 48, 49, 50 and 51 .

Das Rotationsmesser 21 wird von der Welle 36 durch das exzentrische Zahnrad, daß am deutlichsten in F i g. 12 zu sehen ist, angetrieben. Dies besteht aus einem Zahnrad 52, das exzentrisch auf der Welle 36 gelagert ist und über ein Zahnrad 53 ein Zahnrad 54 auf der Welle 55, die das Messer 21 trägt, antreibt. Das Zahnrad 53 ist um einen Zapfen 56, der die Glieder57, 58 verbindet, drehbar bzw. gegenüber den Zahnrädern 52 und 53 drehbar. Beim Verändern der Stellung dieses Rädersatzes in Bezug zum Messer 21 und der Welle 36 kann die wirkliche Geschwindigkeit des Messers im Augenblick des Abtrennens eines Abschnittes der Bandgeschwinidigkeit angeglichen werden. Diese Anpassung läßt sich durch Drehen des Teiles 58 gegenüber dem Zahnrad 54 erreichen, und um das Einstellen zu erleichtern, können Indexmarken am Zahnrad 54 und ein korrespondierender Zeiger am Teil 58 angebracht sein.The rotary knife 21 is supported by the shaft 36 by the eccentric gear that is most clearly shown in FIG. 12 can be seen, powered. This consists of a gear 52 which is mounted eccentrically on the shaft 36 and, via a gear 53 , drives a gear 54 on the shaft 55, which carries the knife 21. The gear wheel 53 is rotatable about a pin 56, which connects the links 57, 58 , or rotatable with respect to the gear wheels 52 and 53 . When changing the position of this set of wheels in relation to the knife 21 and the shaft 36 , the actual speed of the knife at the moment a section is cut off can be adjusted to the belt speed. This adjustment can be achieved by rotating the part 58 with respect to the gear 54, and index marks can be attached to the gear 54 and a corresponding pointer to the part 58 in order to facilitate the adjustment.

Die Schlitzmesser20 werden, wie in Fig. 13 ge-zeigt, durch einen zusammengesetzten Nockerl, der aus zwei Nockenscheiben 59, 60 besteht, betätigt. Diese Scheiben sind auf der Hauptwelle 36 und stehen mit einem Mitläufer 61 in Anschlag, der an einem Nokkenhebel 62 befestigt ist. Dieser ist um einen Zapfen 63 drehbar und durch eine Feder 64 mit dem Nocken in Anschlag gehalten. Der Nockenhebel 62 ist mittels C einer Stange 65 mit einem Arm 66 mit der schon vorgenannten Welle 35 verbunden. Die Länge der Schlitze in der Wellpappe kann nun durch Verdrehen der beiden Nockenscheiben 59, 60 gegeneinander verändert werden, und die Stellungen, an denen die Schlitze in der Papierbahn gebildet werden, können durch Drehen des zusammengesetzten Nockens als eine Einheit um die Welle 36 verstellt werden.The Schlitzmesser20, as shown in Fig. 13 shows overall, by a composite Nockerl, which consists of two cam disks 59, 60, actuated. These disks are on the main shaft 36 and are in abutment with a follower 61 which is fastened to a cam lever 62. This can be rotated about a pin 63 and is held in abutment with the cam by a spring 64. The cam lever 62 is connected to a rod 65 by means of C with an arm 66 with the already above-mentioned shaft 35th The length of the slots in the corrugated cardboard can now be changed by rotating the two cams 59, 60 against each other, and the positions at which the slots are formed in the paper web can be adjusted by rotating the assembled cam as a unit around the shaft 36 .

Wie in den F i g. 6 und 10 gezeigt wird, sind die Anschläge 24 und Klinken 25 an die Länge der Kartonabschnitte anpaßbar. Die Anschläge 24 tragen in die Längsschlitze 68 im Maschinenrahmen eingreifende Schraubbolzen, die durch Gegenmuttern in jede erwünschte Stellung in den Schlitzen einstellbar sind. Die Klinken 25 sind durch Sicherungsschrauben 70 in Stellung gehalten, die im Maschinenrahmen vorgesehen sind und in Schlitze 69 in den Klinken eingreifen. Gegebenenfalls können auch Vorkehrungen getroffen sein, um die Bänder 22 und Leitvorrichtungen 28 seitlich einzustellen in Anpassung an Breitenveränderungen der Kartonabschnitte.As shown in Figs. 6 and 10 , the stops 24 and latches 25 are adaptable to the length of the cardboard sections. The stops 24 carry screw bolts which engage in the longitudinal slots 68 in the machine frame and which can be adjusted to any desired position in the slots by means of lock nuts. The pawls 25 are held in position by locking screws 70 which are provided in the machine frame and engage in slots 69 in the pawls. If necessary, provisions can also be made to adjust the belts 22 and guide devices 28 laterally to adapt to changes in the width of the cardboard sections.

Die Alternativform gemäß F i g. 14 entspricht in allen wesentlichen Teilen der beschriebenen. Sie ist aber für eine Wellpapierförderung zu den Förderbändem 18 mit oben gewellter Papierbahn ausgebildet. Die Schlitzmesser 10 und das rotierende Messer 21 sind dementsprechend über der Papierbahn angebracht. Diese abgeänderte Vorrichtung ist dazu vorgesehen, wenn der Kartonabschnitt um einen heruntergehenden Dom geformt und auf einen Taschenförderer für ein nachfolgendes Füllen von Hand abgelegt wird.The alternative form according to FIG. 14 corresponds in all essential parts to that described. However, it is designed for conveying corrugated paper to the conveyor belts 18 with a paper web that is corrugated at the top. The slitting knife 10 and the rotating knife 21 are accordingly attached above the paper web. This modified device is provided for when the carton section is formed around a descending dome and placed on a pocket conveyor for subsequent filling by hand.

Claims

Claims: 1. Device for the production of blanks from corrugated cardboard or similar material from an endless web, characterized by two pairs of grooved strips flanked by conveyor belts and lever knife for longitudinal slitting, the arrangement of the conveyor belts, grooved strips and slitting knives being such that they are jointly in width are adjustable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a single cam is provided for actuating all the slitting knife (20), which consists of the length of the slots (12) to be changed, adjustable cam sections (59, 60) and the whole, cam for Adjusting the slot position is rotatable about a shaft (36). Documents considered: German Patent No. 686 327; Patent Specification No. 24 277 of the Office for Invention and Patents in the Soviet Occupation Zone of Germany; USA. Patent Nos. 2502117, 2414109, 2262303, 1611 743, 1379 275th