DE1176374B - Process for the extraction of copper and chlorine from copper chloride by electrolysis - Google Patents

Process for the extraction of copper and chlorine from copper chloride by electrolysis

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DE1176374B
DE1176374B DEM53296A DEM0053296A DE1176374B DE 1176374 B DE1176374 B DE 1176374B DE M53296 A DEM53296 A DE M53296A DE M0053296 A DEM0053296 A DE M0053296A DE 1176374 B DE1176374 B DE 1176374B
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Dr-Ing Hartmut Pietsch
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    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C1/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
    • C25C1/12Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
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Description

Verfahren zur Gewinnung von Kupfer und Chlor aus Kupferchlorid durch Elektrolyse Es ist bekannt, kupferhaltige oxydische Eisenerze und Kiesabbrände mit chlorhaltigen Gasen zu behandeln, dadurch ihren Kupfergehalt weitgehend zu verflüchtigen und ein praktisch kupferfreies Eisenerz zu erhalten, dessen chemische Zusammensetzung bereits hochofenfähig ist. Dabei wird das Kupfer in Form von Kupfer(II)-chlorid ausgetrieben und muß durch eine Wäsche gewonnen werden, wenn es nicht verlorengegeben werden soll.Process for the extraction of copper and chlorine from copper chloride by Electrolysis It is known to use copper-containing oxidic iron ores and gravel burns To treat gases containing chlorine, thereby largely volatilizing their copper content and to obtain a practically copper-free iron ore, its chemical composition is already suitable for blast furnaces. The copper is in the form of copper (II) chloride driven out and must be recovered by washing if it is not given up shall be.

Das ausgewaschene Kupfer(II)-chlorid kann nach bekannten Verfahren, z. B. durch Zementation mit Eisen, Fällung mit geeigneten Fällungsmitteln oder Fällung mit Schwefeldioxyd oder Zementkupfer als Kupfer(I)-chlorid gewonnen werden. Diese bekannten Verfahren haben aber verschiedene Nachteile. Zunächst geht bei ihnen das ganze an Kupfer gebundene Chlor verloren, was eine erhebliche Kostenbelastung des Gesamtverfahrens verursacht. Außerdem gestatten sie nicht die direkte Gewinnung des Kupfers in kompakter Metallform und schließlich treten bei allen bekannten Aufarbeitungsverfahren Abfallstoffe auf, beispielsweise Eisen(II)-chlorid, die ein erhebliches Abwasserproblem darstellen.The leached copper (II) chloride can by known methods, z. B. by cementation with iron, precipitation with suitable precipitants or precipitation be obtained with sulfur dioxide or cement copper as copper (I) chloride. These known methods have various disadvantages. First of all, this is possible with them whole chlorine bound to copper is lost, which is a significant cost burden for the Overall proceedings caused. In addition, they do not allow direct extraction of copper in compact metal form and finally occur in all known reconditioning processes Waste materials, for example ferrous chloride, pose a significant wastewater problem represent.

Die direkte Gewinnung von kompaktem Kupfer unter gleichzeitiger Gewinnung des gebundenen Chlors in elementarer Form durch Elektrolyse war bisher nicht möglich, weil sich bei der elektrolytischen Abscheidung von metallischem Kupfer aus Kupfer(II)-chlorid-Lösungen unter Verwendung unlöslicher Anoden intermediär Kupfer(I)-chlorid bildet, das teilweise in das Kathodenkupfer eingebaut wird und sich teilweise als Schlamm in der Elektrolysezelle absetzt. Durch den Einbau des Kupfer(I)-chlorids in das Kathodenkupfer fällt dieses stets mit Chlorgehalten an, die weit über den für verkäufliches Kathodenkupfer oder auch Barrenkupfer zulässigen Werten liegen und erreicht mehrere ganze Prozente, etwa 2 bis 5 %. So stark chlorhaltiges Kupfer ist korrosionsunbeständig und verfärbt sich schon unter dem Einfiuß der Atmosphärilien durch Bildung von Kupferoxychlorid grün. Auch die Abscheidung des Kupfer(I)-chlorid-Schlammes in der Elektrolysezelle bedeutet eine starke Störung des Verfahrens, die seine kontinuierliche Durchführung sehr erschwert.The direct extraction of compact copper with simultaneous extraction of the bound chlorine in elemental form through electrolysis has not been possible until now, because during the electrolytic deposition of metallic copper from copper (II) chloride solutions intermediate copper (I) chloride is formed using insoluble anodes, some of which is built into the cathode copper and partly as sludge in the electrolytic cell settles. When the copper (I) chloride is incorporated into the cathode copper, it falls always with chlorine levels that far exceed those for commercially available cathode copper or bar copper also lie within permissible values and reach several whole percentages, about 2 to 5%. Copper with such a high chlorine content is not resistant to corrosion and discolored already under the influence of the atmosphere by the formation of copper oxychloride green. Also the separation of the copper (I) chloride sludge in the electrolysis cell means a severe disruption of the process, its continuous implementation very difficult.

Ein älterer Vorschlag, diese Schwierigkeiten durch Zusatz von Oxalaten zum Elektrolyten zu überwinden, hat sich wegen der hohen Kosten des Oxalatzusatzes nicht in die Praxis einbürgern können.An older suggestion overcomes these difficulties by adding oxalates To overcome the electrolyte has become because of the high cost of the oxalate addition cannot naturalize in practice.

Erfindungsgemäß werden die bei der chlorierenden Verflüchtigung kupferhaltiger Rohstoffe anfallenden salzsauren wäßrigen Kupfer(II)-chlorid-Lösungen in einer an sich bekannten Diaphragmazelle, wie sie z. B. für die Gewinnung von Zink und Chlor aus Zink-Chlorid-Lösungen bekannt ist, direkt elektrolytisch auf weitgehend chlorfreies, kompaktes Kathodenkupfer und elementares Chlor aufgearbeitet. Die intermediäre Bildung von Kupfer(I)-chlorid und dessen Abscheidung als Schlamm sowie sein Einbau in das Kathodenkupfer können überraschenderweise dadurch vermieden werden, daß dem Elektrolyten Natriumchlorid in ausreichender Menge zugesetzt wird. Schon ein Zusatz von etwa 60 Gewichtsteilen Natriumehlorid auf 100 Gewichtsteile gelöstes Kupfer vermeidet die Schlammbildung fast vollständig und es scheidet sich bei diesem Natriumchloridzusatz auch kein weißer Überzug von Kupfer(I)-chlorid auf der Kathode ab. Für viele Zwecke ist ein solches Kathodenkupfer bereits genügend rein, obwohl es sich beim Lagern an der Luft etwas grünlich verfärbt.According to the invention, those become more copper-containing during the chlorinating volatilization Hydrochloric acid aqueous copper (II) chloride solutions in one of the raw materials known diaphragm cell, as z. B. for the extraction of zinc and chlorine is known from zinc chloride solutions, directly electrolytically to largely chlorine-free, processed compact cathode copper and elemental chlorine. The intermediate education of copper (I) chloride and its deposition as sludge and its incorporation into the Cathode copper can surprisingly be avoided in that the electrolyte Sodium chloride is added in sufficient quantity. Already an addition of about Avoids 60 parts by weight of sodium chloride per 100 parts by weight of dissolved copper the sludge formation is almost complete and it separates with this addition of sodium chloride also no white coating of copper (I) chloride on the cathode. For many purposes Such a cathode copper is already sufficiently pure, although it is in storage slightly greenish discolouration when exposed to air.

Wird dagegen der Natriumchloridzusatz auf etwa 100 Gewichtsteile Natriumchlorid in 100 Gewichtsteile gelöstes Kupfer oder darüber erhöht, dann bildet sich nicht nur überhaupt kein Kupfer(I)-chlorid-Schlamm mehr, sondern das abgeschiedene Kathodenkupfer bleibt auch beim Trocknen und längeren Lagern an der Luft völlig hellrot und fest. Diese Ergebnisse bleiben praktisch unverändert, auch wenn der Natriumchloridzusatz weit über die genannten Werte, z. B. auf 200 bis 300 Gewichtsteile Natriumchlorid zu 100 Gewichtsteilen gelöstes Kupfer erhöht wird. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung kann daher die elektrolytische Gewinnung von metallischem Kupfer und elementarem Chlor aus Kupfer(II)-chlorid-Lösungen mit der gleichen Natriumchlorid-Elektrolyse zwecks Gewinnung von Natriumhydroxyd und Chlor verbunden werden.If, on the other hand, the addition of sodium chloride is increased to about 100 parts by weight of sodium chloride in 100 parts by weight of dissolved copper or more, then not only does not copper (I) chloride sludge form at all, but the deposited cathode copper remains completely even after drying and longer storage in the air bright red and firm. These results remain practically unchanged, even if the addition of sodium chloride far exceeds the stated values, e.g. B. is increased to 200 to 300 parts by weight of sodium chloride to 100 parts by weight of dissolved copper. According to a preferred embodiment of the invention, the electrolytic production of metallic copper and elemental chlorine from copper (II) chloride solutions can therefore be combined with the same sodium chloride electrolysis for the purpose of obtaining sodium hydroxide and chlorine.

Claims (3)

. Patentansprüche: 1. Verfahren zur Aufarbeitung des bei der chlorierenden Verflüchtigung kupferhaltiger Roh- Stoffe anfallenden Kupfer(II)-chlorids durch Elektrolyse auf weitgehend chlorfreies Kupfer und elementares Chlor, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupfer(II)-chlorid aus den Chlorierungsgasen in Form einer wäßrigen Lösung ausgewaschen wird, die anschließend unter Zusatz von Natriumchlorid in einer Menge von mindestens 60 g je 100 g gelöstes Kupfer in einer Diaphragma-Elektrolysezelle mit unlöslicher Anode elektrolysiert wird. . Claims: 1. Process for the work-up of the chlorinating Volatilization of copper-containing raw materials Substances accumulating copper (II) chloride by electrolysis to largely chlorine-free copper and elemental chlorine, thereby characterized in that the copper (II) chloride from the chlorination gases in the form of a aqueous solution is washed out, which is then washed with the addition of sodium chloride in an amount of at least 60 g per 100 g of dissolved copper in a diaphragm electrolytic cell is electrolyzed with an insoluble anode. 2. Verfahren nach Anspruch], dadurch gekennzeichnet, daß der Natriumchloridzusatz mindestens 100 g, vorzugsweise 150 bis 300 g, je 100 g Kupfer beträgt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 395 395; Jean B i l l i t e r, »Technische Elektrochemie«, 1. Band, 2. The method according to claim], characterized in that the sodium chloride addition is at least 100 g, preferably 150 to 300 g, per 100 g of copper. Documents considered: German Patent No. 395 395; Jean B illiter, "Technical Electrochemistry", Volume 1, 3. Aufl.> 1952, S. 93.3rd edition> 1952, p. 93.
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE395395C (en) * 1922-05-21 1924-05-17 Siemens & Halske Akt Ges Process for the electrolytic refining of copper

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE395395C (en) * 1922-05-21 1924-05-17 Siemens & Halske Akt Ges Process for the electrolytic refining of copper

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