DE1175959B

DE1175959B - Device for winding lengthwise cut webs onto cores

Info

Publication number: DE1175959B
Application number: DEB55786A
Authority: DE
Inventors: Donald Cameron Nicholas; George Albert Jerry
Original assignee: BX Plastics Ltd
Current assignee: BX Plastics Ltd
Priority date: 1958-12-05
Filing date: 1959-12-03
Publication date: 1964-08-13

Description

Vorrichtung zum Aufwickeln von längsgeschnittenen Bahnen auf Kerne Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufwickeln von längsgeschnittenen Bahnen, die durch Zerschneiden eines aus dünnem elastischem Material, wie Kunststoff, Papier od. dgl., bestehenden Bahn, die über die Bahnbreite eine verschiedene Dicke aufweist, hergestellt sind, auf mehrere, mit ihren Seitenflächen aneinanderliegende Kerne, die gegen axiales Verschieben gesichert sind, auf zwei Tragwalzen aufliegen und durch bewegbare Haltemittel in Berührung mit den Tragwalzen gehalten sind.Device for winding lengthwise cut webs onto cores The invention relates to a device for winding longitudinally cut Webs made by cutting up a thin elastic material such as plastic, Paper od. The like. Existing web that has a different thickness across the web width has, are made, on several, abutting with their side surfaces Cores, which are secured against axial displacement, rest on two support rollers and held in contact with the support rollers by movable holding means.

Bei einer bekannten Vorrichtung sind auf zwei parallel zueinander verlaufenden Wellen Kerne, auf die die anfallenden Bänder aufgespult werden sollen, mit Abstand voneinander gelagert, und zwischen ihnen sind an beiden Stirnflächen mit Reibbelägen versehene Mitnehmerscheiben angeordnet, die sich auf der Welle axial verschieben können, gegen Verdrehen gegenüber der Welle jedoch gesichert sind. In a known device, two are parallel to each other running wave cores on which the resulting tapes are to be wound, stored at a distance from each other, and between them are on both end faces with friction linings provided drive plates arranged axially on the shaft can move, but are secured against twisting with respect to the shaft.

Durch je eine auf einer Welle angeordnete, in ihrer Vorspannung änderbare Feder werden Kerne und Mitnehmerscheiben gegeneinandergedrückt, so daß alle Kerne umlaufen, wenn die beiden Wellen umlaufen. Diese Gestaltung bedingt, da anfallende Bänder - in Breitenrichtung gesehen - abwechselnd auf Kerne aufgespult werden, die auf verschiedenen Wellen sitzen, daß die breite, zu zerteilende Warenbahn in ziemlicher Entfernung von den Stellen geschnitten sind, an denen die Bänder auf die Kerne bzw. Spulen aufgewickelt werden.With one arranged on each shaft, the preload can be changed Spring cores and drive plates are pressed against each other, so that all cores revolve when the two waves revolve. This design requires that there are incurred Ribbons - seen in the width direction - are alternately wound onto cores that sit on different shafts that the wide, to be cut web of material in quite a Distance from the places where the ligaments on the cores or Coils are wound.

Bei anders gestalteten Aufwickelmaschinen, deren Bänder ebenfalls durch Zerschneiden einer breiten Warenbahn entstehen, ist es bekannt, die anfallenden Bänder auf Kerne aufzuwickeln, deren Spulendurchmesser in verschiedenem Ausmaß anwachsen. With differently designed winding machines, their tapes as well arise by cutting a wide web of material, it is known that the resulting Winding tapes on cores whose spool diameters increase to varying degrees.

Voraussetzung ist jedoch, daß jeder Kern auf einer besonderen Welle gelagert ist. Auch bei dieser Aufwickelmaschine wird das breite Warenband in Einzelbänder aufgeteilt, bevor die einzelnen Bänder über je eine Führungsrolle auf die einzelnen Kerne bzw.A prerequisite, however, is that each core is on a special wave is stored. With this rewinding machine, too, the wide strip of material is divided into individual strips divided before the individual belts each have a leadership role on the individual Cores or

Spulen aufgewickelt werden.Coils are wound.

Eine weitere Art von Aufwickelmaschinen weist zwei Tragwalzen auf, deren Drehachsen parallel zueinander verlaufen. Sie dienen der Abstützung von auf einer gemeinsamen Welle aufgewickelten Spulenbändern, die ebenfalls durch Zerschneiden einer breiten Warenbahn entstanden sind. Die die aufgewickelten Spulen tragende Welle ist, an gewichtsbelasteten Seilen aufgehängt, heb- und senkbar, entsprechend dem anwachsenden Durchmesser der einzelnen Spulen. Voraussetzung für ein einwandfreies Aufwickeln der einzelnen Bänder ist, daß die einzelnen Spulen ihren Wickeldurchmesser gleichmäßig vergrößern, weil sonst nur einige der Spulen mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit angetrieben werden. Auch bei dieser Aufwickelmaschine erfolgt das Zerschneiden der breiten Warenbahn an Stellen, die vor den die Spulenwickel tragenden Walzen liegen. Another type of winding machine has two support rollers, whose axes of rotation run parallel to each other. They serve to support on a common shaft wound coil strips, which are also cut by cutting a wide web of goods. The one carrying the wound bobbins The shaft is suspended from weight-loaded ropes, can be raised and lowered accordingly the increasing diameter of the individual coils. Prerequisite for a flawless Winding up of the individual tapes means that the individual coils have their winding diameter enlarge evenly, because otherwise only some of the coils have the same peripheral speed are driven. In this winding machine, too, the wide web in places that are in front of the rollers carrying the bobbins.

Es sind auch Aufwickelmaschinen bekannt, bei denen ein achsloses Aufhängen der Kerne, durch an den Enden eingebrachte Hülsen gegen axiales Verschieben gesichert, möglich ist. Da einer derartigen achslosen, während des Wickelns durch axialen Druck zu einem starren Wickelkörper vereinigten Hülsengruppe jedoch eine gemeinsame, an dem Maschinenrahmen schwenkbar gelagerte Druckwalze zugeordnet ist, ist bei Verwendung dieser Maschine Voraussetzung, daß die Bahnen eine, über die ganze Breite der Bahn gesehene, gleiche Dicke aufweisen, da sonst die Druckwalze vorzeitig abgehoben wird, bevor der Aufwickelvorgang für alle Kerne gemeinsam beendet worden ist. There are also winding machines are known in which a shaftless The cores are hung up against axial displacement by means of sleeves inserted at the ends secured, is possible. Because of such a shaftless, while winding through axial pressure to form a rigid winding body combined sleeve group, however common pressure roller mounted pivotably on the machine frame is assigned, is a prerequisite when using this machine that the tracks have a the entire width of the web, have the same thickness, otherwise the pressure roller is withdrawn prematurely before the winding process for all cores ends together has been.

Da nun dünne, ausgepreßte Kunststoffolien und Papierbahnen, über die ganze Breite der Bahn gesehen, Unterschiede in der Dicke aufweisen, so daß die aus einer solchen Bahn durch Schneiden anfallenden Bänder abweichende Dicke aufweisen und dementsprechend auf Wickel verschiedenen Durchmessers aufgespult werden, es also nicht nur unmöglich ist, alle Wickel auf einer einzigen Welle aufzuspulen, weil ja jede Einzelspule mit einer Umlaufgeschwindigkeit umläuft, die von der Umlaufgeschwindigkeit einer anderen abweicht, kann dies nicht nur zum Zerreißen der breiten Bahn führen, sondern es kann auch eine einzige, dem Halten mehrerer Kerne bzw. Spulen dienende Welle diese nicht einwandfrei halten, wenn der Durchmesser eines Wikkels schneller anwächst als die Durchmesser der übrigen Wickel. Die Dickenunterschiede - in Breitenrichtung der Warenbahn gesehen - können darüber hinaus dazu führen, daß das breite Warenband nach der einen oder der anderen Seite wandert, so daß es schwierig ist, saubere Wickel zu erhalten. Since now thin, pressed plastic films and paper webs, over seen across the width of the web, have differences in thickness, so that the tapes obtained from such a web by cutting have a different thickness and accordingly wound onto rolls of different diameters, it so it is not only impossible to wind all the laps on a single shaft, because every single coil rotates at a rotational speed that depends on the rotational speed one other deviates, this can not only lead to the tearing of the wide web, but it can also be a single shaft which is used to hold several cores or coils these cannot be kept properly if the diameter of a coil grows faster than the diameter of the rest of the lap. The differences in thickness - in the width direction the web of goods seen - can also lead to the wide web of goods migrates to one side or the other, making it difficult to clean Get wraps.

Um diese Schwierigkeit zu vermeiden, hat man nun zwar die einzelnen Bänder über und unter Führungsstiften in divergierenden Bahnen zu einzelnen Wickeleinheiten geführt, deren jede unabhängig angetrieben wird. Die Nachteile dieser bekannten Vorrichtung bestehen darin, daß die Führungsstifte dazu neigen, die Oberflächen der Bänder zu zerkratzen, weiterhin, daß die Zeit zum Abnehmen vollgewickelter Spulen und Fertigmachen der Vorrichtung zum nächsten Arbeitsgang im Verhältnis zur tatsächlichen Wickelzeit unverhältnismäßig lang ist und daß schließlich die Vorrichtung infolge der Vielzahl der Wickeleinheiten unhandlich und teuer ist. Entsprechendes gilt im übrigen auch für die anderen oben erläuterten Wickelmaschinen. In order to avoid this difficulty, one now has the individual Tapes above and below guide pins in diverging paths to individual winding units out, each of which is independently driven. The disadvantages of this known Device are that the guide pins tend to the surfaces of the tapes to scratch, that the time to remove fully wound bobbins continues and making the device ready for the next operation relative to the actual one Wrapping time is disproportionately long and that ultimately the device as a result the large number of winding units is unwieldy and expensive. The same applies in the rest also for the other winding machines explained above.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, die die vorerwähnten Nachteile nicht mehr aufweist. The invention is based on the object of providing a device to ask, which no longer has the aforementioned disadvantages.

Die Erfindung beruht auf der Oberlegung, daß eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung zum Aufwickeln von durch Zerschneiden einer aus dünnem elastischem Material bestehenden Bahn anfallenden Bändern nur dann exakt arbeitet, wenn die axiale Sicherung der Kerne derart ist, daß die Kerne unabhängig voneinander durch die Tragwalzen drehbar sind und jedem Kern mindestens ein eigenes Haltemittel zugeordnet ist, welches unabhängig von den übrigen Haltemitteln bewegbar ist. Auf diese Weise vermeidet man nun die Nachteile der bekannten Wickelmaschinen und erreicht vor allem den Vorteil, daß der unterschiedlichen Dicke der einlaufenden Warenbahn - über deren Bahnbreite gesehen -Rechnung getragen wird und daß nun die Möglichkeit geschaffen wird, auch Spulen unterschiedlichen Durchmessers exakt zu führen. Die Maschine ist einfach in ihrem Aufbau und bringt in Verbindung mit den der Erfindung weiterhin zugrunde liegenden Merkmalen einen wesentlichen Fortschritt. Wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung nämlich weiterhin dafür gesorgt, daß die andere, aus der Zahl der Kerne entsprechenden Rollen gebildete Walze zwischen den Rollen Schneidmittel enthält, also daß das Schneiden der breiten Warenbahn unmittelbar vor den Aufwickelstellen erfolgt, dann werden Führungsmittel für die einzelnen Bänder vermieden, so daß sich auch dadurch der Aufbau der Wickelvorrichtung vereinfacht. The invention is based on the consideration that a device of initially mentioned type for winding by cutting one from thin elastic material existing web only then works exactly, if the axial securing of the cores is such that the cores are independent of one another are rotatable by the support rollers and each core has at least one holding means of its own is assigned, which is movable independently of the other holding means. on in this way one now avoids the disadvantages of the known winding machines and achieves above all the advantage that the different thickness of the incoming material web - Seen across the width of the web -Account is taken and that now the possibility is created to guide coils of different diameters exactly. the Machine is simple in construction and relates to that of the invention continues to make a significant advance on underlying features. Will after a further feature of the invention namely further ensured that the other, roller formed from the number of cores corresponding rollers between the rollers Contains cutting means, so that the cutting of the wide web directly takes place in front of the winding points, then guide means for the individual tapes avoided, so that this also simplifies the structure of the winding device.

Die jeden Kern bzw. jede Einzelspule beeinflussenden Haltemittel werden zweckmäßigerweise aus einer Rolle gebildet, die den Kern bzw. die Spule gegen die Tragwalzen zu drücken bestrebt ist. Eine solche Einzelrolle muß dann in radialer Richtung auf den entsprechenden Kern bzw. die entsprechende Spule einwirken. Eine andere Möglichkeit besteht darin, die einen Kern bzw. eine Spule beeinflussende Rolle am freien Ende eines um eine walzenparallele Achse schwenkbaren Armes zu lagern. Sollen zwei Rollen auf einen Kern bzw. eine Spule einwirken, dann werden zwei je eine Rolle tragende, derart miteinander in Wirkverbindung stehende Arme vorgesehen, daß sie sich beim Verschwenken in entgegengesetzten Richtungen bewegen. The holding means influencing each core or each individual coil are expediently formed from a role that the core or the coil against strives to press the support rollers. Such a single role must then be radial Direction act on the corresponding core or the corresponding coil. One Another possibility is that which influences a core or a coil To store role at the free end of an arm pivotable about an axis parallel to the rollers. Shall two roles act on a core or a coil, then two each arms which carry a role and are operatively connected to one another in this way are provided, that they move in opposite directions when pivoting.

Um ein Kernpaket in axialer Richtung zusammenzuhalten und trotzdem zuzulassen, daß sich die Kerne bzw. Spulen gegenüber anderen quer zur axialen Richtung verschieben können, wird empfohlen, an den beiden Stirnflächen des Kernpaketes je einen Abschlußstöpsel anzuordnen, die über Kugellager quer zur Längsachse des Kernpaketes an planparallelen Flächen von Endlagern verschiebbar sind, von denen das eine in axialer Richtung einstellbar ist. Zweckmäßig ist es, dafür zu sorgen, daß jeder Abschlußstöpsel einen in die Bohrung eines außenliegenden Kernes eingreifenden Ansatz trägt, von denen der eine eine Bohrung aufweist. Diese Bohrung sollte mit einer Druckluft od. dgl. führenden Leitung verbindbar sein. To hold a core package together in the axial direction and still to allow the cores or coils to face each other transversely to the axial direction can move, it is recommended to use each of the two end faces of the core package to arrange an end plug that is transverse to the longitudinal axis of the core package via ball bearings are displaceable on plane-parallel surfaces of repositories, one of which is in is adjustable in the axial direction. It is useful to see to it that everyone End plug an engaging in the bore of an external core approach carries, one of which has a bore. This hole should have a Compressed air or the like. Leading line can be connected.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung soll nun lediglich als Beispiel an Hand der Zeichnungen beschrieben werden. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Aufwickeln von Bändern in Spulenfonn auf Kernen, F i g. 2 eine Rückansicht der in F i g. 1 dargestellten Vorrichtung, in Richtung des Pfeiles A gesehen, F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der F i g. 1, in vergrößerter Darstellung, F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der F i g. 2, in vergrößerter Darstellung, Fig.5 eine Teilansicht der Fig.3, in Richtung des Pfeiles B gesehen. in vergrößerter Darstellung, F i g. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 5, F i g. 7 eine Teilansicht. teilweise geschnitten, in vergrößerter Darstellung, die die Befestigung der dem Spalten des Folienmaterials in Bänder dienenden Messer auf einer gemeinsamen Welle zeigt, F i g. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII der Fig.7 und F i g. 9 eine Teilansicht der Mittel, durch die die Welle, auf der die Messer befestigt sind, in axialer Richtung einstellbar ist, in vergrößerter Darstellung. A preferred embodiment of the invention is now intended only can be described as an example using the drawings. 1 shows a side view a device for winding ribbons in bobbin form onto cores, FIG. 2 a rear view of the in F i g. 1 shown device, in the direction of the arrow A seen, F i g. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 1, enlarged Illustration, FIG. 4 shows a section along the line IV-IV of FIG. 2, enlarged Representation, FIG. 5 is a partial view of FIG. 3, seen in the direction of arrow B. in an enlarged view, FIG. 6 a section along the line VI-VI of FIG. 5, Fig. 7 is a partial view. partially cut, in an enlarged view, the fastening of the knives used to split the film material into strips shows on a common shaft, F i g. 8 shows a section along the line VIII-VIII of FIG. 7 and FIG. 9 is a partial view of the means by which the shaft on which the knives are attached, can be adjusted in the axial direction, in an enlarged manner Depiction.

Die Hauptteile der Vorrichtung sollen nun unter Bezugnahme auf die F i g. 1 und 2 kurz beschrieben werden. Die Vorrichtung weist ein Gestell auf, das aus einer Grundplatte 1 und zwei zueinander parallelen, in der Seitenansicht etwa L-förmigen Seitenwänden 2, 3 gebildet ist, denen je ein Endlager 4 bzw. 5 für ein Paket runder Kerne 6 zugeordnet ist, auf welche die Bänder aufgewickelt werden sollen. The main parts of the device will now be discussed with reference to FIGS F i g. 1 and 2 are briefly described. The device has a frame that from a base plate 1 and two parallel to each other, in the side view approximately L-shaped side walls 2, 3 is formed, each of which has an end bearing 4 and 5 for a Package of round cores 6 is assigned, on which the tapes are to be wound.

Eine zwischen den Wänden 2, 3 angeordnete Antriebsrolle 7 dient als Reibantrieb für jeden Kern 6.A drive roller 7 arranged between the walls 2, 3 serves as a Friction drive for each core 6.

Nicht angetriebene, nach Art von Riemenspannrollen gestaltete Rollen 8, 9, 10 für jeden Kern bilden seitliche Lagerungen für diesen. Die Rollen 8 für alle Kerne sind auf einer Welle 11 (Fig. 4) befestigt, welche wiederum zwischen den Seitenwänden 2, 3 parallel zu und neben der Antriebsrolle 7 gelagert ist.Non-driven rollers designed in the manner of belt idlers 8, 9, 10 for each core form side bearings for it. Rolls 8 for all cores are mounted on a shaft 11 (Fig. 4), which in turn is between the side walls 2, 3 is mounted parallel to and next to the drive roller 7.

Die Rollen 9, 10 sind so gelagert, daß sie Querbewegungen ausführen können, d. h. Bewegungen in zur Drehachse der Kerne senkrecht verlaufenden Ebenen, und werden, durch Gewichte 12 belastet, in Kontakt mit den Kernen 6 gehalten, um diese in Wirkverbindung mit der Antriebsrolle 7 und den Rollen 8 zu halten. Die Welle 11 dient außerdem der Befestigung von Schneidmessern 13 (F i g. 4) zwischen den Rollen 8 zum Schneiden des Folienmaterials in die gewünschten Bänder.The rollers 9, 10 are mounted so that they perform transverse movements can, d. H. Movements in planes perpendicular to the axis of rotation of the cores, and, loaded by weights 12, are kept in contact with the cores 6 to to keep this in operative connection with the drive roller 7 and the rollers 8. the Shaft 11 is also used to attach cutting knives 13 (FIG. 4) between the Rolls 8 for cutting the film material into the desired strips.

Die Kerne 6, die Reibantriebsrolle 7 und die seitlichen Halterollen 8, 9, 10 sind alle nahe dem einen Ende des Gestells angeordnet. Nahe dem gegenüberliegenden Ende des Gestells sind die oberen Ränder der Wände 2, 3 mit Einschnitten zur Aufnahme von Lagern 14 für eine Welle 15 versehen, die eine Materialrolle 16 aufnimmt, deren Material geschnitten und aufgewickelt werden soll. Ein Lagerl4, das in der Wand 2 befestigt ist, ist in Querrichtung verstellbar, d. h. in der Ebene der Seitenwand, und zwar mittels einer Verstellschraube 17, die mit ihren Windungen in Schraubverbindung mit einem nicht dargestellten Ausleger ist, der an der Seitenwand 2 befestigt ist. The cores 6, the friction drive roller 7 and the side support rollers 8, 9, 10 are all located near one end of the frame. Close to the opposite At the end of the frame are the upper edges of the walls 2, 3 with incisions for receiving of bearings 14 for a shaft 15 which receives a roll of material 16, whose Material is to be cut and wound up. A warehouse in the wall 2 is attached is adjustable in the transverse direction, i. H. in the plane of the side wall, by means of an adjusting screw 17 which is screwed with its turns is with a boom, not shown, which is attached to the side wall 2.

Eine Scheibe 18 ist an dem Ende der Welle 15 befestigt, das sich über die Seitenwand 3 hinaus erstreckt. Ein Riemen 19 umfaßt die Scheibe teilweise. A disc 18 is attached to the end of the shaft 15, which extends beyond the side wall 3. A belt 19 partially surrounds the pulley.

Sein eines Ende ist an einem Stift 20 festgelegt, der an der Seitenwand 3 befestigt ist, sein anderes Ende steht mit einem Gewichtshalter 21 in Verbindung, auf dem Gewichte 22 angeordnet sind. Die Gewichte 22 erzeugen beim Umlaufen der Scheibe 18 und damit der Rollel6 Reibung, so daß auf diese Weise die Spannung des von der Rolle 16 abzuziehenden Materials regelbar ist. One end is fixed to a pin 20 on the side wall 3 is attached, its other end is connected to a weight holder 21, on which weights 22 are arranged. The weights 22 generate when revolving Disc 18 and thus the roller 6 friction, so that in this way the tension of the material to be withdrawn from the roll 16 can be regulated.

Das Endlager 5 (Fig. 3) enthält eine Stahlscheibe 23, die an der Innenfläche der Seitenwand 3 festgelegt ist und in sich eine exzentrische Öffnung 24 aufweist, welche einer Öffnung 25 in der Wand 3 genau entspricht. The repository 5 (Fig. 3) contains a steel disc 23 which is attached to the Inner surface of the side wall 3 is set and has an eccentric opening in it 24, which corresponds to an opening 25 in the wall 3 exactly.

Das Endlager 4 (Fig.3) enthält gleichfalls eine Stahlscheibe26, die auf dem Ende einer Welle 27 festgelegt ist, welch letztere in bezug auf die Scheibe 26 mittig angeordnet ist. Ein rohrförmiges Gehäuse 28 ist in einer Öffnung 29 durchgreifend in der Seitenwand 2 festgelegt. Lagerbuchsen 30, 31 sind in das rohrförmige Gehäuse von gegenüberliegenden Enden her eingesetzt, und die Welle 27 ist in ihnen gleitbar gehalten. Die Welle 27 weist eine in sie eingeschnittene Nut 32 auf, und ein Nutzbolzen 33 od. dgl., der in einer Querbohrung des Gehäuses 28 befestigt ist und sich durch die Buchse 31 hindurch erstreckt, greift in die Nut ein, um ein Drehen der Welle 27 zu verhindern. Das Ende 34 der Welle 27, das sich außerhalb des Lagers 31 befindet, weist einen verminderten Durchmesser auf und ist mit Gewinde versehen, das in eine mit Innengewinde versehene Kappe 35 eingreift. Die Kappe 35 ist an einem Ende mit einem gerändelten Knopf 36 versehen und weist am anderen Ende einen zur Welle 27 radialen Flansch 37 auf. Das Ende des Teiles 35 stößt an die Endfläche der Buchse 31 an, und der Flansch 37 hintergreift einen Haltering38, der durch Schrauben 39 gegen die Endfläche des Gehäuses 28 gedrückt wird; die Schrauben 39 gehen durch das Gehäuse 28 hindurch und greifen in Gewindelöcher der Seitenwand 2 ein, wodurch auch das Gehäuse 28 an der Seitenwand 2 festgelegt wird. Der Abstand zwischen dem Haltering 38 und dem Ende der Buchse 31 erlaubt es, den Flansch 37 und damit die Kappe 35 in irgendeiner Richtung zu drehen, um die Welle 27 in axialer Richtung zu verschieben. The repository 4 (Fig.3) also contains a steel disk26, which is fixed on the end of a shaft 27, the latter in relation to the disc 26 is arranged in the middle. A tubular housing 28 extends through an opening 29 set in the side wall 2. Bearing bushes 30, 31 are in the tubular housing inserted from opposite ends and the shaft 27 is slidable in them held. The shaft 27 has a groove 32 cut into it, and a useful bolt 33 or the like, which is fastened in a transverse bore of the housing 28 and extends through the sleeve 31 extends therethrough engages the groove to rotate the shaft 27 to prevent. The end 34 of the shaft 27, which is outside the bearing 31, has a reduced diameter and is threaded into a internally threaded cap 35 engages. The cap 35 is at one end with a knurled button 36 and has a shaft 27 at the other end radial flange 37. The end of part 35 abuts the end face of the socket 31, and the flange 37 engages behind a retaining ring 38, which is secured by screws 39 is pressed against the end face of the housing 28; the screws 39 go through the housing 28 through and engage in threaded holes in the side wall 2, whereby the housing 28 is also fixed on the side wall 2. The distance between the Retaining ring 38 and the end of the socket 31 allows the flange 37 and thus the Cap 35 to rotate in any direction to the shaft 27 in the axial direction to move.

Eine schraubenförmige Druckfeder 40 umfaßt den Teil des Gehäuses 28, der hinter der Innenfläche der Wand 2 zwischen ihr und der Scheibe 26 liegt, und dient dazu, jedes Spiel in der Verbindung zwischen Welle 27, Kappe 35 und Gehäuse 28 zu vermeiden. A helical compression spring 40 encompasses the portion of the housing 28, which lies behind the inner surface of the wall 2 between it and the disc 26, and serves to prevent any play in the connection between shaft 27, cap 35 and housing 28 to avoid.

Die inneren, sich gegenüberliegenden Flächen der Scheiben 23, 26 sind genauestens flach geschliffen, und die Halterung der Scheiben erfolgt derart, daß diese Innenflächen genau parallel verlaufen. The inner, opposite surfaces of the disks 23, 26 are ground exactly flat, and the discs are held in such a way that that these inner surfaces are exactly parallel.

Die Kerne 6 sollen, obgleich sie der Einfachheit halber so gezeigt sind, als ob sie eine einstückige Einheit bilden, trotzdem so gestaltet sein, daß sie aus einer Vielzahl runder Metallscheiben bestehen, die nebeneinander angeordnet sind und sich frei gegeneinander verschieben können. Dies ist also so zu verstehen, daß in dem Scheibenpaket, das aus Kernen 6 besteht, die einzelnen Kerne nicht als getrennte Einheiten anzusehen sind, bis zu dem Moment, wenn die Bänder auf diese aufgewickelt sind, wobei die Scheiben, die jeden Kern umfassen, gegen seitliche Relativbewegung durch die teilweise gewickelte Rolle zusammengehalten werden. The cores 6 are intended to be shown in this way, although for the sake of simplicity are as if they formed a single unit, nevertheless be designed so that they consist of a large number of round metal discs arranged side by side and can move freely against each other. So this is to be understood as that in the disk package, which consists of cores 6, the individual cores are not as separate units are to be viewed until the moment when the tapes are on them are wound with the discs that comprise each core against lateral Relative movement are held together by the partially wound roll.

Die Scheiben 23, 26 halten die Enden des Kernpaketes mit Abschlußstöpseln 41, 42 fest, welche in die beiden Außenkerne einfassen. Jeder Abschlußstöpsel enthält eine zylindrische, bolzenähnliche Verlängerung 45, die in den letzten Kern 6 einfaßt. Der Abschlußstöpsel 42 hat eine Öffnung 80 in der Grundplatte 44 desselben. In der Nähe des oberen Endes der Wand 43 ist ein radial verlaufender Flansch 46 angeordnet, welcher eine Aufnahme für einen ringförmigen Kugellagerlaufring 47 bildet, der auf das Ende der Wand 42 aufgesetzt ist und mit einem Haltering 48 in seiner Stellung gehalten wird, welch letztere an dem offenen Ende jeder Wand 43 festgelegt sind. The washers 23, 26 hold the ends of the core package with end caps 41, 42, which enclose in the two outer cores. Each end plug contains a cylindrical, bolt-like extension 45 which engages in the last core 6. The end plug 42 has an opening 80 in the base plate 44 thereof. In the A radially extending flange 46 is arranged near the upper end of the wall 43, which forms a receptacle for an annular ball bearing race 47, which on the end of the wall 42 is attached and with a retaining ring 48 in its position which latter are fixed to the open end of each wall 43.

Die Kugeln 49, die in den Kugellagerlaufringen 47 angeordnet sind, liegen an den Innenflächen der Scheiben 23, 26 an.The balls 49, which are arranged in the ball bearing races 47, rest on the inner surfaces of the disks 23, 26.

Die Antriebsrolle 7 besteht aus Gummi und ist auf einer antreibbaren Welle 50 befestigt (Fig. 4 und 6). The drive roller 7 is made of rubber and is drivable on a Shaft 50 attached (Figs. 4 and 6).

Die Welle 50 ist in Lagern 51 gelagert, welche in den Seitenwänden 2 bzw. 3 festgelegt sind, und erstreckt sich durch die Wand 3 (F i g. 2) hindurch, um mit der Welle 52 eines Motors 53 gekuppelt zu werden.The shaft 50 is mounted in bearings 51 which are in the side walls 2 and 3, respectively, and extends through the wall 3 (Fig. 2), to be coupled to the shaft 52 of a motor 53.

Der Motor 53 ist auf einem Tragteil 54 angeordnet, welcher an der Außenfläche der Wand 3 festgelegt ist.The motor 53 is arranged on a support part 54 which is attached to the External surface of the wall 3 is set.

Nunmehr sollen insbesondere die F i g. 5, 6 und 9 erläutert werden. Die Welle 11, welche die Rollen 8 trägt, ist in den Seitenwänden 2, 3 gelagert und kann axial und in Drehrichtung eingestellt werden. In particular, FIGS. 5, 6 and 9 will be explained. The shaft 11, which carries the rollers 8, is mounted in the side walls 2, 3 and can be adjusted axially and in the direction of rotation.

Die Welle 11 ist in Lagern 55 bzw. 56 (Fig.3) gelagert, welch letztere in parallele Seiten aufweisenden Schlitzen 57, 58 (F i g. 1; 5) in den Wänden 2, 3 befestigt sind. Die Achsen der Schlitze 57, 58 liegen in einer waagerechten Ebene, und die Schlitze 57, 58 gehen in Öffnungen 59, 60 in den Wänden 2, 3 über. The shaft 11 is mounted in bearings 55 and 56 (FIG. 3), the latter in slots 57, 58 (Fig. 1; 5) in the walls 2, which have parallel sides, 3 are attached. The axes of the slots 57, 58 lie in a horizontal plane, and the slots 57, 58 merge with openings 59, 60 in the walls 2, 3.

Die offenen Enden der Schlitze sind mit Laschen 61 überdeckt, die jeweils eine Flügelschraube 62 aufweisen, welche in Schraubverbindung mit denselben und mit den Lagern 55 oder 56 stehen, um die Welle 11 und die Lager 55 und 56 in den Schlitzen 57, 58 verriegeln zu können.The open ends of the slots are covered with tabs 61 which each have a wing screw 62, which in screw connection with the same and with the bearings 55 or 56 stand to the shaft 11 and the bearings 55 and 56 in to lock the slots 57, 58.

Wie aus den F i g. 5 und 6 ersichtlich, endet das eine Ende der Welle 11 im Lager 55 und weist an diesem Ende eine zylindrische Bohrung 63 auf. In der Bohrung und sich über das offene Ende derselben hinaus erstreckend ist eine Stange 64 angeordnet, deren herausragendes Ende 65 einen verminderten Durchmesser hat und einen gerändelten Knopf 66 aufweist, der auf diesem befestigt ist und an der äußeren Seitenfläche des Lagers 55 anliegt. Am Ende 67 ist die Bohrung 63 mit Gewinde versehen, in das eine Gewindebuchse 68 eingedreht ist, die die Stange 64 umfaßt (Gleitverbindung). Ein Verdrehen der Stange 64 gegenüber der Buchse 68 wird durch einen Keil 69 verhindert, der in eine Nut in der Stange 64 und eine Nut in der Buchse 68 eingreift. Das innere Ende der Stange 64 ist mit einem Kolbenkopf 70 versehen, um das Führen der Stange 64 innerhalb der Bohrung 63 zu unterstützen. Eine Druckfeder 71 umfaßt die Stange 64 zwischen dem Kolbenkopf 70 und der Buchse 68 und verspannt infolge der Rückwirkung des Knopfes 66 die Welle 11 gegenüber dem Lager, wie aus F i g. 3 ersichtlich. As shown in FIGS. 5 and 6, one end of the shaft ends 11 in the bearing 55 and has a cylindrical bore 63 at this end. In the Bore and extending beyond the open end thereof is a rod 64 arranged, the protruding end 65 has a reduced diameter and has a knurled button 66 secured thereon and on the outer Side surface of the bearing 55 is applied. At the end 67 the bore 63 is threaded, into which a threaded bushing 68 is screwed that the rod 64 includes (Sliding connection). A rotation of the rod 64 relative to the bushing 68 is carried out by a key 69 prevents it from engaging in a groove in the rod 64 and a groove in the socket 68 intervenes. The inner end of the rod 64 is provided with a piston head 70, to assist in guiding the rod 64 within the bore 63. A compression spring 71 comprises the rod 64 between the piston head 70 and the bushing 68 and clamped as a result of the reaction of the button 66, the shaft 11 relative to the bearing, as shown in FIG F i g. 3 can be seen.

Auf diese Weise wird die Stange 64 mit der festgelegten Buchse 68 gekuppelt, damit sie mit der Welle 11 umlaufen kann, welche darüber hinaus mittels der Gleitverbindung zwischen der Stange 64 und der Buchse 68 eine Axialbewegung ausführen kann. Ein Stift 72 (F i g. 2 und 3), der aus der Fläche des Lagers 55 herausragt, liegt im Weg eines gekrümmte Seitenflächen aufweisenden Ansatzes 73, der die Mantelfläche des Knopfes 66 in radialer Richtung überragt, so daß durch beide zwei Endlagen der Welle 11 bestimmt sind. In this way, the rod 64 becomes with the bushing 68 fixed coupled so that it can rotate with the shaft 11, which also means the sliding connection between the rod 64 and the sleeve 68 has axial movement can perform. A pin 72 (Figs. 2 and 3) protruding from the surface of the bearing 55 protrudes, lies in the way of a curved side surface having projection 73, which protrudes beyond the surface of the button 66 in the radial direction, so that through both two end positions of the shaft 11 are determined.

Das gegenüberliegende Ende 74 der Welle 11 (F i g. 9), das aus dem Lager 56 herausragt, ist mit Gewinde versehen und steht über eine Schraubverbindung mit einem rohrförmigen Glied75, das ein gerändeltes Knopfteil 76 an einem Ende und einen Flansch 77 am anderen Ende aufweist, im Eingriff. The opposite end 74 of the shaft 11 (Fig. 9), which consists of the Bearing 56 protrudes, is threaded and has a screw connection with a tubular member 75 having a knurled button portion 76 at one end and has a flange 77 at the other end, in engagement.

Das Glied 75 ist in der Nähe des Flansches 77 außen mit Gewinde versehen und dient der Aufnahme einer Sperrmutter 78.The member 75 is externally threaded near the flange 77 and is used to receive a locking nut 78.

Der Flansch 77 ist in einer in der Außenfläche des Lagers 56 gebildeten Vertiefung gelagert und liegt dann hinter einem Haltering 79, der an der Außenfläche des Lagers festgelegt ist. Die Sperrmutter 78 liegt, wenn angezogen, an dem Ring 79 an, um ein Drehen bzw. Umlaufen des Gliedes 75 zu verhindern. The flange 77 is formed in one in the outer surface of the bearing 56 Well stored and then lies behind a retaining ring 79 on the outer surface of the camp is set. The lock nut 78 rests on the ring when tightened 79 to prevent the member 75 from rotating or revolving.

Bei gelöster Sperrmutter78 ist das Glied 75 mittels des Knopfes 76 drehbar, so daß die Welle 11 in axialer Richtung verschoben werden kann. Die vorgespannte, der Welle 11 zugeordnete Feder 71 nimmt praktisch jedes auftretende Spiel auf.When the locking nut 78 is loosened, the link 75 is locked by means of the button 76 rotatable so that the shaft 11 can be displaced in the axial direction. The prestressed, the spring 71 assigned to the shaft 11 absorbs practically any play that occurs.

Die Rollen 8 sitzen auf Abstandsmuffen 81 (F i g. 6 und 7), die auf der Welle 11 zwischen einem festen Bund 82 und Kontermuttern 83 a befestigt sind (Fig. 3 und 6). The rollers 8 sit on spacer sleeves 81 (F i g. 6 and 7) on the shaft 11 between a fixed collar 82 and lock nuts 83 a are attached (Figures 3 and 6).

Der Abstandshalter 81 dient dazu, die Halter 83 für die Trennmesser 13 genau auf Abstand zu halten. Die Halter 83 (Fig.7 und 8) bestehen aus je zwei runden Scheiben 84, 85, die durch drei Schrauben 86 zusammengehalten werden. Jeder Halter ist mit Gleitsitz auf der Welle 11 angeordnet und wird durch die Abstandshalter 81 auf der Welle in Stellung gehalten, wobei die Abstandshalter an jeder Seite am Halter anliegen. The spacer 81 serves to hold the holder 83 for the cutting knife 13 keep your distance. The holders 83 (Fig. 7 and 8) each consist of two round washers 84, 85 which are held together by three screws 86. Everyone The holder is slidably fitted on the shaft 11 and is supported by the spacers 81 held in place on the shaft with the spacers on each side on the Holder.

Die Scheibe 84 ist mit einem radial nach innen gerichteten, offenen Schlitz versehen, in dem ein Keil angeordnet ist, der an der Scheibe 84 durch eine Schraube 88 festgelegt ist. Der Keil 87 greift in eine in der Welle 11 vorgesehene Keilnut 89 ein und verhindert auf diese Weise eine Relativdrehung der Welle 11 und jedes Halters 83. The disc 84 is radially inwardly directed, open Provided slot in which a wedge is arranged, which is attached to the disc 84 by a Screw 88 is fixed. The wedge 87 engages in one provided in the shaft 11 Keyway 89 and in this way prevents relative rotation of the shaft 11 and of each holder 83.

Die Trennmesser 13 bestehen aus kleinen, etwa rechtecklgen Blättern, die an einem Ende eine V-förmige Ausnehmung 90 aufweisen, die ein fischschwanzförmiges Aussehen ergibt. Jedes Messer 13 ist zwischen den Scheiben 84, 85 eines Halters 83 festgeklemmt, wobei die Scheibe 85 eine Ausdrehung aufweist, deren Tiefe etwas geringer ist als die Dicke der Messerschneide. Jedes Messer ist durch zwei Zapfen 91, 92 festgelegt. Der Zapfen 91 faßt in eine Öffnung ein, die im Messer für diesen Zapfen vorgesehen ist, und der Zapfen 92 in den Grund der V-förmigen Ausnehmung 90. Die Messer sind so eingestellt, daß sie nur mit einer kleinen Ecke über die Kreisumfänge der benachbarten Rollen 8 hinausragen. The cutting knives 13 consist of small, roughly rectangular sheets, which have a V-shaped recess 90 at one end, which is a fishtail-shaped Appearance. Each knife 13 is between the disks 84, 85 of a holder 83 clamped, the disc 85 being turned has, the depth of which is somewhat is less than the thickness of the knife edge. Each knife is through two tenons 91, 92 established. The pin 91 engages in an opening in the knife for this Pin is provided, and the pin 92 in the bottom of the V-shaped recess 90. The knives are adjusted so that they only have a small corner over the The circumferences of the adjacent rollers 8 protrude.

Die Rollen 8 haben an ihren Umfängen eine nur um einen geringen Betrag geringere Breite, als es dem Abstand der Messer entspricht; die Enden der Rollen 8 sind daher zur Aufnahme der Messerhalter 83 zwischen benachbarten Rollen 8 mit einer Vertiefung versehen. Die Rollen 9, 10 für jeden Kern sind zwischen den gegabelten Enden von Armen 93, 94 drehbar gelagert (Fig.3 und 4). Die anderen Enden der Arme 93, 94 sind auf parallelen Wellen 95 bzw. 96 frei drehbar und enthalten miteinander kämmende Zahnsegmente 97, 98. The rollers 8 have only a small amount in terms of their circumference smaller width than corresponds to the distance between the knives; the ends of the rolls 8 are therefore to accommodate the knife holder 83 between adjacent rollers 8 with provided with a recess. The rollers 9, 10 for each core are forked between the two Ends of arms 93, 94 rotatably mounted (Fig. 3 and 4). The other ends of the arms 93, 94 are freely rotatable on parallel shafts 95 and 96, respectively, and contain one another meshing toothed segments 97, 98.

Die Wellen 95, 96 sind nebeneinander in Lagerblöcken 99, 100 angeordnet, die in Führungsschlitzen 101, 102 der Seitenwände 3, 2 der Höhe nach einstellbar sind. Diese Schlitze sind nach oben offen, und ihre offenen Enden sind durch je ein Querhaupt 103, 104 abgedeckt, die an den Seitenwänden festgelegt sind. Sperrschrauben 105, 106, die in den Querhäuptern 103, 104 befestigt sind, sind mit den Lagerblöcken 99, 100 verbunden und bewirken nach ihrem Festdrehen, daß die Blöcke 99, 100 in den Führungsschlitzen 101, 102 festliegen. The shafts 95, 96 are arranged side by side in bearing blocks 99, 100, adjustable in height in guide slots 101, 102 of the side walls 3, 2 are. These slots are open at the top, and their open ends are through each a crosshead 103, 104 covered, which are fixed to the side walls. Locking screws 105, 106 fixed in the crossheads 103, 104 are with the bearing blocks 99, 100 and, after being tightened, cause blocks 99, 100 in the guide slots 101, 102 are fixed.

Ein gewichtsbelasteter Stützarm 107 ist mit dem oberen Ende jedes der Arme 93, 94 verbunden, die drehbeweglich auf der Welle95, 96 befestigt sind; die Stützarme erstrecken sich radial zur Welle. Die Gewichte 12 sind auf den Enden der Arme 107 verschiebbar festgelegt und bringen auf diese Weise die an den Armen 93, 94 gelagerten Rollen 9, 10 in Berührung mit den zugeordneten Kernen 6. A weighted support arm 107 is at the top of each arms 93, 94 connected rotatably on shaft 95, 96; the support arms extend radially to the shaft. The weights 12 are on the ends of the arms 107 slidably fixed and bring in this way the on the arms 93, 94 supported rollers 9, 10 in contact with the associated cores 6.

Um alle Rollen 9, 10 außer Eingriff mit den Kernen 6 zu bringen, ist eine Freigabestange 108 vorgesehen, welche zwischen zwei Sätzen von Armen 93, 94 und parallel zu den Wellen 95, 96 angeordnet ist und welche zwischen den Enden zweier kurzer Arme 109 gehalten wird, die radiale Verlängerungen der mit der Welle 96 fest verbundenen Bunde 111 bilden, um mit diesen umzulaufen. Ein Steuerhebel 110, der auf einem Bund 111 befestigt ist, läßt zu, daß die Stange 108 im Uhrzeigersinn geschwenkt werden kann, wie dies aus F i g. 4 ersichtlich ist, um die Arme 94 zu berühren und in der gleichen Richtung mitzunehmen. Infolge der Zahnverbindung zwischen den Armen 94 und 93 werden auch die Arme 93 entgegen dem Uhrzeigersinn nach oben geschwenkt. Auf diese Weise können die Gruppen der Rollen 9, 10 von den Kernen 6 abgehoben werden. In order to bring all rollers 9, 10 out of engagement with the cores 6, a release bar 108 is provided which is positioned between two sets of arms 93, 94 and is arranged parallel to the shafts 95, 96 and which is between the ends two short arms 109 are held, the radial extensions of the shaft 96 firmly connected collars 111 form in order to circulate with these. A control lever 110, which is mounted on a collar 111, allows the rod 108 to be clockwise can be pivoted, as shown in FIG. 4 can be seen to the arms 94 touch and take it with you in the same direction. As a result of the tooth connection between arms 94 and 93 are also arms 93 counterclockwise upwards panned. In this way, the groups of the rolls 9, 10 can be removed from the cores 6 be lifted off.

Ein auslösbarer Sperrhaken 112, der im Querhaupt 104 befestigt ist, ragt in die Bewegungsbahn des Hebels 110 und bewirkt somit, daß der Hebel 110 in angehobener Stellung gehalten wird, wodurch die Rollen 9, 10 außer Eingriff mit den Kernen 6 bleiben. A releasable ratchet 112 secured in the crosshead 104 protrudes into the path of movement of the lever 110 and thus causes the lever 110 in raised position is held, whereby the rollers 9, 10 out of engagement with the cores 6 remain.

Beide Wellen 95, 96 sind gegen axiales Verschieben durch Kontermuttern 113 gesichert, die auf den mit Gewinde versehenen Endteilen derselben hinter dem Lagerblock 100 angeordnet sind. Zwischen den Lagerblöcken 99, 100 und den Armen 93, 94 sind geeignete Abstandshalter 114 vorgesehen, die auf jeder Welle 95 bzw. 96 angeordnet sind und eine genaue Ausrichtung der Rollen 9, 10 zu ihren zugeordneten Kernen gewährleisten. Da die Rollen 9, 10 nicht so breit sind wie die Kerne 6 oder die auf diesen aufgewickelten Rollen, erfordert die Ausrichtung der Rollen 9, 10 mit diesen keine Präzison. Both shafts 95, 96 are against axial displacement by lock nuts 113 secured on the threaded end portions of the same behind the Bearing block 100 are arranged. Between the bearing blocks 99, 100 and the arms 93, 94 suitable spacers 114 are provided which are mounted on each shaft 95 or 96 are arranged and a precise Alignment of rollers 9, 10 to ensure their assigned cores. Because the rollers 9, 10 are not that wide such as the cores 6 or the rolls wound on them, requires alignment of the rollers 9, 10 with these no precision.

Schließlich dient eine Führungsrolle 115 (Fig. 1 und 4), die zwischen den Seitenwänden 2, 3 angeordnet ist, der Führung des von der Rolle 16 kommenden Folienmaterials während des Abziehens und zum Führen zu den auf der Welle 11 angeordneten Stützrollen 8. Finally, a guide roller 115 (Fig. 1 and 4) is used between the side walls 2, 3 is arranged, the guidance of the coming from the roller 16 Foil material during the peeling off and for guiding to the arranged on the shaft 11 Support rollers 8.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ergibt sich aus folgendem: Die Welle 11 wird durch Schrauben 62 in ihrer Lage verriegelt. In dieser Lage liegt sie parallel zur Antriebswelle 50 und mit geeignetem Abstand von dieser, um die Kerne 6 der gewünschten Größe zu halten. Die Rollen 9, 10 werden durch den Hebel 110 angehoben und in ausgeschwenkter Lage durch den Sperrhaken 112 gehalten, worauf ein Paket von an ihren Enden durch Abschlußstöpsel41, 42 gehaltenen Kernen zwischen die Scheiben 23, 26 eingesetzt wird und die Scheibe 26 in der vorher beschriebenen Weise mittels des Knopfes 36 eingestellt wird, so daß diese jedes Spiel im Paket aufnehmen kann, trotzdem die Scheiben frei sind, relative Dreh-und Querbewegungen ausführen zu können. The operation of the device results from the following: The shaft 11 is locked in place by screws 62. In this position it is parallel to the drive shaft 50 and at a suitable distance from this to the cores 6 of the desired Keep size. The rollers 9, 10 are raised by the lever 110 and pivoted out Location held by the ratchet 112, whereupon a package of at its ends through End plug 41, 42 held cores between the discs 23, 26 inserted and the disc 26 in the manner previously described by means of the button 36 is set so that it can accommodate every game in the package, regardless of the Discs are free to perform relative rotary and transverse movements.

Um das Befestigen des Rollenpaketes zwischen den Scheiben 23, 26 zu erleichtern, wenn jeder Kern aus einer Vielzahl von runden Metallscheiben zusammengesetzt ist, kann das Paket zeitweilig mittels einer (nicht dargestellten) Stange zusammengeklemmt werden, die an einem Ende mit Gewinde versehen ist und sich durch die Öffnung 80 in der Grundplatte 44 des Abschlußstöpsels 42 erstreckt, um das mit Gewinde versehene Ende in ein mit Innengewinde versehenes Loch (das nicht dargestellt ist) in der Grundplatte 44 des Abschlußstöpsels 41 einzuschrauben. Ein Ansatz auf der Stange sollte vorgesehen sein, die in die Öffnung80 eingreift und dadurch bewirkt, daß die Stange das Paket und die Abschlußstöpsel 41, 42 zusammenklemmt. Nach Einsetzen des Paketes kann dann die Stange auseinandergeschraubt und durch die entsprechend zu bemessenden Öffnungen 24, 25 herausgezogen werden. To fix the roll pack between the discs 23, 26 easier if each core is composed of a large number of round metal disks the package can be temporarily clamped together by means of a rod (not shown) threaded at one end and extending through opening 80 in the base plate 44 of the end plug 42 to the threaded End into an internally threaded hole (not shown) in the Screw in the base plate 44 of the end plug 41. An approach on the pole should be provided which engages opening 80 and thereby causes the rod clamps the package and the end caps 41,42 together. After insertion of the package can then unscrewed the rod and through the accordingly to be measured openings 24, 25 are pulled out.

Die Welle 11 wird dann axial in der vorherbeschriebenen Weise eingestellt, indem der Knopf 76 gedreht wird, bis die Messer 13 in genauer Ausrichtung mit den Zwischenflächen der Abschluß scheiben benachbarter Kerne liegen. Dies kann nach Augenmaß erfolgen, nachdem die Wellell entgegen dem Uhrzeigersinn in die andere Begrenzungsstellung, die durch den Ansatz 73 und den Stift 72 (F i g. 5) festgelegt ist, gedreht wird, um die Messer in nahezu senkrechte Stellung zu bringen. Wenn die Messer ausgerichtet sind, werden sie in der senkrechten Grenzstellung belassen, wo sie unwirksam sind, also das Folienband 16, wenn es um die Rollen 8 herumläuft, nicht zerschneiden bzw. spalten können. Wie zu ersehen ist, verhindert der Ansatz 73, daß die Messer 13 in eine Stellung gedreht werden, in der sie die Kerne 6 berühren können. The shaft 11 is then axially adjusted in the manner previously described, by turning knob 76 until knives 13 are in precise alignment with the Interfaces of the end disks of adjacent cores lie. This can be done after A sense of proportion is done after the corrugation counterclockwise into the other Limiting position determined by the approach 73 and the pin 72 (FIG. 5) is rotated to bring the knives in an almost vertical position. if the knives are aligned, they are left in the vertical limit position, where they are ineffective, i.e. the foil strip 16 when it runs around the rollers 8, cannot cut or split. As can be seen, the approach prevents 73, that the knives 13 are rotated into a position in which they touch the cores 6 can.

Danach werden die Rollen 9, 10 so weit abgesenkt, daß sie mit den Kernen 6 in Berührung kommen; nun werden die Lagerblöcke 99, 100 in ihrer Lage durch Schrauben 105, 106 festgelegt. In dieser Stellung verlaufen die Wellen 95, 96 parallel zu den Wellen 50, 11, und die Rollen 9, 10 haben auf jedem Kern geeignete Abstände, um diesen an die Antriebs- rollen 7 und die Stützrollen 8 fest anzudrücken. Die Gewichte 12 können dann so eingestellt werden, daß sie eine ausreichende Andrückkraft verursachen. um einen zufriedenstellenden Reibantrieb von der Rolle 7 auf die Kerne 6 und die auf diese aufzuwickelnden Rollen zu erhalten. Das Folienmaterial kann nun von der Materialrolle 16 über die Rollen 115 und um die Rolle 8 zur Welle 11 und dann zwischen die Rolle 8 und die Kerne 6 geführt werden, wobei die Antriebswelle 11 von Hand gedreht werden sollte, um das Herumführen des Folienmaterials auch dort zu erleichtern, wo sich die Kerne und die Rolle 8 klemmend berühren. Wenn erforderlich, kann die Achse der Materialrolle 16 durch die Schraube 17 eingestellt werden, um zu bewirken, daß die Längskanten des Folienmaterials unter rechten Winkeln zu den Drehachsen der Rollen 8 verlaufen. Then the rollers 9, 10 are lowered so far that they are with the Cores 6 come into contact; now the bearing blocks 99, 100 are in their position through Screws 105, 106 set. In this position, the shafts 95, 96 run parallel to the shafts 50, 11, and the rollers 9, 10 have suitable distances on each core, in order to transfer it to the roll 7 and press the support rollers 8 firmly. The weights 12 can then be adjusted so that they cause a sufficient pressing force. a satisfactory friction drive from the roller 7 to the cores 6 and the to get on these reels to be wound up. The film material can now from the Roll of material 16 over rollers 115 and around roller 8 to shaft 11 and then between the roller 8 and the cores 6 are guided, the drive shaft 11 by hand should be rotated to make it easier to guide the foil material around where the cores and the roller 8 touch each other by clamping. If necessary, the The axis of the roll of material 16 can be adjusted by the screw 17 to effect that the longitudinal edges of the sheet material at right angles to the axes of rotation the rollers 8 run.

Nun braucht man nur noch die Rollen anzulassen. Now all you have to do is leave the roles on.

Eine Möglichkeit, dies zu tun, besteht darin, ein Klebeband über das Folienmaterial auf die Unterseite desselben aufzukleben, welches beidseitig klebend ist, so daß es an den Kernen haftet. Die Welle 11 wird dann gedreht, um die Messer 13 in die dem Trennen entsprechende Stellung zu bringen, die aus F i g. 4 ersichtlich ist, bevor das Folienmaterial über die Messer gezogen wird, um das Klebeband zu schlitzen; gleichzeitig wird die Antriebsrolle 7 von Hand gedreht, so daß das Klebeband, nachdem es längs geschnitten worden ist, an den Kernen 6 festhaftet, wenn diese durch auf sie ausgeübten Reibantrieb durch die Rolle 7 gedreht werden. Das ungeschlitzte Folienmaterial kann dann nahe dem Klebeband abgeschnitten werden und die Antriebsrolle einige Male von Hand gedreht werden, um mit dem Wickeln zu beginnen, bevor der Motor 53 in Gang gesetzt wird, um das Aufwickeln dann unter Maschinenkraft fortzuführen.One way to do this is to put some duct tape over that Glue film material on the underside of the same, which is adhesive on both sides is so that it adheres to the nuclei. The shaft 11 is then rotated around the knife 13 to be brought into the position corresponding to the separation, which is shown in FIG. 4 can be seen before the foil material is pulled over the knife to close the adhesive tape slit; at the same time the drive roller 7 is rotated by hand so that the adhesive tape, after it has been cut lengthways, adhered to the cores 6 when these be rotated by the roller 7 by frictional drive exerted on them. The unslotted one Foil material can then be cut off near the tape and the drive roller Turned by hand a few times to start winding before the motor 53 is started in order to then continue the winding under machine power.

Je größer der Durchmesser der Wickel während des Aufspulens wird, um so mehr heben sich die Rollen 9, 10 in Querrichtung an, wobei die zwischen den Armen 93, 94 vorgesehene Verzahnung sicherstellt, daß die Spulenwickel zwischen den Rollen 9, 10 zentriert werden. Irgendwelche Unterschiede im Durchmesser der Spulen werden ausgeglichen durch quergerichtete Relativbewegungen zwischen den Spulen und ihren Kernen und dem Reibantrieb für diese, der durch die Antriebsrolle 7 bewirkt wird. The larger the diameter of the winding becomes during winding, the more the rollers 9, 10 rise in the transverse direction, with the between the Arms 93, 94 provided toothing ensures that the coil winding between the rollers 9, 10 are centered. Any differences in the diameter of the Coils are balanced by transverse relative movements between the coils and their cores and the frictional drive for them, which is effected by the drive roller 7 will.

Es wird also eine konstante Umfangsgeschwindigkeit für alle Spulen, ohne Rücksicht auf ihre Durchmesser, gewährleistet.So there is a constant peripheral speed for all coils, regardless of their diameter, guaranteed.

Es ist zu bemerken, daß sich die Trennmesser in ihrer Arbeitsstellung etwas vor dem Berührungspunkt der Spulen oder Kerne mit den Rollen 8 befinden. It should be noted that the cutting knife is in its working position slightly in front of the point of contact of the coils or cores with the rollers 8.

Dies ist deswegen so, weil die Messer, obgleich sie rasierklingenähnlich dünn sind, und trotz der Tatsache, daß sie nur wenig über den Kreisumfang der Rollen 8, und zwar um einen Betrag hinausreichen, der gerade ausreicht, das Folienmaterial zu durchschneiden, die Bänder trotzdem leicht beiseite schieben könnten, wenn diese eingeschlitzt sind. Es ist daher wünschenswert, für die Bänder Platz zu schaffen, damit sie sich wieder dicht nebeneinanderlegen, bevor sie an dem Berührungspunkt der Spulen mit den Rollen 8 auf die Spulen aufgewickelt werden.This is because the knives, although razor-like are thin, and in spite of the fact that they are little over the circumference of the rollers 8, by an amount just sufficient to extend the sheet material to cut through, the ligaments could still easily be pushed aside if these are slotted. It is therefore desirable to make room for the ribbons, so that they lie close together again before they come to the point of contact of the bobbins are wound onto the bobbins with the rollers 8.

Es ist klar, daß die Gewichte 22 verschieden schwer sein können, um eine geeignete Spannung im Folienmaterial, das von der Materialrolle 16 abgezogen wird, zu bewirken. It is clear that the weights 22 can be of different weights, a suitable tension in the sheet material that is pulled from the roll 16 of material is going to effect.

Um die Relativdrehung zwischen den Kernen und den teilweise aufgespulten Wickeln zu unterstützen, kann Druckluft in das Innere des Kernpaketes durch ein nicht dargestelltes Luftzuführungsrohr zugeführt werden, welch letzteres mit der Öffnung 80 im Abschlußstöpsel 42 verbunden ist. Die auf diese Weise zugeführte Luft entweicht über die Zwischenflächen der Kerne und Spulen und wirkt dadurch als eine Art Schmiermittel und als Kühlmittel zur Abführung der durch Reibung erzeugten Wärme. Darüber hinaus hält die Druckluft die Abschlußstöpsel 41, 42 an den Scheiben 23, 26 fest, wodurch jedes Hindernis bei freier Relativbewegung der Kerne oder Spulen bzw. Wickel, welches infolge der Neigung der Abschlußstöpsel, unter Eigengewicht nach innen zu fallen, entstehen könnte, entfernt wird. About the relative rotation between the cores and the partially wound To support winding, compressed air can pass through into the interior of the core package not shown air supply pipe are supplied, which latter with the Opening 80 in the end plug 42 is connected. The air supplied in this way escapes through the interfaces between the cores and coils and thereby acts as one Type of lubricant and as a coolant to dissipate the heat generated by friction. In addition, the compressed air holds the plugs 41, 42 on the discs 23, 26 fixed, eliminating any obstacle with free relative movement of the cores or coils or winding, which as a result of the inclination of the end plug, under its own weight to fall inwards, could arise, is removed.

Es ist selbstverständlich, daß die Vorrichtung und ihre an Hand der Zeichnungen im einzelnen beschriebene Arbeitsweise nur ein Beispiel darstellt und daß Anderungen und Verbesserungen derselben im Rahmen der Erfindung vorgenommen werden können. So kann beispielsweise auch ein Verfahren zum Festlegen der Spulen alternativ verwendet werden. wonach ein kleines Vakuum im Zentrum des Kernpaketes benutzt wird, das durch ein Luftabzugsrohr erzeugt wird, welches mit der Öffnung 80 verbunden ist, um das Folienmaterial bzw. -band durch Saugkraft am Kennpaket festzuhalten. Das Folienmaterial bzw. -band kann zuerst um die Rollen 8, die Kerne 6 und die Antriebsrolle 7 geführt werden, bevor die Messer in die Schneidstellung gedreht werden, wonach der ungeschlitzte Teil des Folienmaterials abgeschnitten werden kann und die Rolle 7 einige Male von Hand gedreht wird, und zwar noch unter Aufrechterhaltung des Vakuums, bis die Spulen sicher angelaufen sind, wonach das Aufspulen, wie oben unter Anwendung eines positiven Luftdrucks innerhalb des Kernpaketes, erfolgen kann. Ein derartiges, kleines Vakuum kann auch verwendet werden in Verbindung mit dem vorher beschriebenen Klebebandverfahren zum Festlegen der Spulen. It goes without saying that the device and its on the basis of Drawings in detail described operation is only an example and that changes and improvements thereof were made within the scope of the invention can be. For example, a method for defining the coils can be used alternatively. after which a small vacuum in the center of the core package is used, which is generated by an air exhaust pipe which is connected to the opening 80 is connected to the film material or tape by suction on the identification package to hold on. The film material or tape can first around the rollers 8, the cores 6 and the drive roller 7 are guided before the knife into the cutting position are rotated, after which the unslit part of the sheet material is cut off can be and the roller 7 is rotated a few times by hand, even below Maintaining the vacuum until the coils start safely, after which the Winding up as above using positive air pressure inside the core package, can be done. Such a small vacuum can also be used in connection using the tape method previously described to secure the coils in place.

Claims

Claims: 1. Device for winding longitudinally cut Webs made by cutting up a thin elastic material such as plastic, Paper od. The like. Existing web that has a different thickness across the web width has, are made, on several, abutting with their side surfaces Cores, which are secured against axial displacement, rest on two support rollers and by movable Holding means are kept in contact with the support rollers, thereby characterized in that the axial securing is such that the cores (6) are independent are rotatable from one another by the support rollers (7, 8) and each core (6) at least its own holding means (9, 10) is assigned, which is independent of the rest Holding means is movable.

2. Device according to claim 1, characterized in that the second, from the number of cores (6) corresponding rollers (8) formed between the Contains roller cutting means (13).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the holding means consists of a coil acting on the core or the coil wound on it, freely rotatably mounted roller (9, 10).

4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized characterized in that the role (9, 9) influencing a core (6) or a coil 10) at the free end of an arm pivotable about an axis (95, 96) parallel to the roller (93, 94) is stored.

5. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that two each carrying a roller (9, 10), in such an operative connection with one another standing arms (93, 94) are provided that they pivot in opposite directions Move directions.

6. The device at least according to claim 1, characterized in that that on the two end faces of the core package terminating plugs (41,42) are arranged are. which are parallel via ball bearings (47) transversely to the longitudinal axis of the core package Areas of end positions (4, 5) are displaceable, one of which (4) in an axial direction Direction is adjustable.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that each End plug (41, 42) engaging in the bore of an outer core (6) Approach (45) carries, of which one approach has a bore (80).

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the bore (80) of the one plug (42) can be connected to a line carrying compressed air or the like is.

Considered publications: German Patent Specifications No. 75 245, 89 586, 97 201, 108 893, 225 247, 704 163; Weekly paper for paper production, 1956, p.877.