DE1175638B

DE1175638B - Rolling mill for rings

Info

Publication number: DE1175638B
Application number: DEA39004A
Authority: DE
Inventors: Gustaf Herman Goesta Kaerrberg; Karl Gustav Einar Derman
Original assignee: Svenska Kullagerfabriken AB
Current assignee: SKF AB
Priority date: 1960-12-17
Filing date: 1961-12-12
Publication date: 1964-08-13

Description

Walzwerk für Ringe Die Erfindung bezieht sich auf ein Walzwerk zum Walzen von Ringen.Rolling mill for rings The invention relates to a rolling mill for Rolling of rings.

Derartige Walzwerke sind grundsätzlich bekannt. Gemäß der Erfindungsaufgabe soll jedoch ein Walzwerk geschaffen werden, bei dem die Ringe abwechselnd in zwei Matrizen gewalzt werden, so daß Verlustzeiten, die beim Herausnehmen des fertig gewalzten Ringes und Einsetzen eines neuen Rohlings zwangläufig entstehen, durch das gleichzeitige Walzen eines anderen Ringes in einer zweiten Matrize nutzbringend ausgefüllt werden und die Gesamtleistung des Walzwerks erhöht wird.Such rolling mills are known in principle. According to the task of the invention However, a rolling mill is to be created in which the rings alternate in two Matrices are rolled so that there is no loss of time when removing the finished rolled ring and insertion of a new blank inevitably arise through the simultaneous rolling of another ring in a second die is beneficial can be filled in and the overall performance of the rolling mill is increased.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die Matrizen aus Werkzeugringen bestehen, deren Innenflächen zusammen mit den Außenflächen von in die Werkzeugringe ragenden Zapfen die Walzwerkzeuge bilden, daß die Werkzeugringe an verschiedenen Stimenden eines rotierend angebrachten Gehäuses koaxial zu dessen Rotationsachse sitzen und nach dem Gehäuseinneren durch in den Werkzeugringen zwischen Anschlägen verschiebliche Kolben abgeschlossen sind, die durch eine Kolbenstange miteinander verbunden sind.To solve this problem it is proposed according to the invention, that the matrices consist of tool rings whose inner surfaces together with the Outer surfaces of pins protruding into the tool rings form the rolling tools, that the tool rings on different faces of a rotating housing sit coaxially to its axis of rotation and after the inside of the housing through into the Tool rings between stops sliding pistons are completed, the are connected to each other by a piston rod.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind nach einem weiteren Merkmal die in die Werkzeugringe ragenden Zapfen mit sich während des Walzens gegen die äußeren Stirnseiten der Werkzeugringe anlegenden Bunden od. dgl. versehen, welche die Matrize im Walzbereich nach außen abschließen. Hierdurch werden die aus den Werkzeugringen bestehenden Matrizen während des Walzens im Bereich der das Walzgut verformenden Zapfen axial abgeschlossen, und es wird sichergestellt, daß sich das Walzgut überall gegen die Matrizenwandung anlegt und genau deren Form sowie die gewünschten axialen Abmessungen annimmt.In an advantageous embodiment of the invention, according to a further Feature the pins protruding into the tool rings with themselves against during rolling the outer end faces of the tool rings applying collars or the like. Provided which close the die in the rolling area to the outside. This will result in the Tool rings existing dies during rolling in the area of the rolling stock deforming pin axially closed, and it is ensured that the Rolled stock applies everywhere against the die wall and exactly their shape and the Assumes desired axial dimensions.

Da wegen der unvermeidbaren Toleranzen des Rohlings zweckmäßig mit einem gewissen Werkstoffüberschuß im Verhältnis zu der für das fertige Werkstück erforderlichen Werkstoffmenge gearbeitet wird, der nach dem Walzen beseitigt werden muß, besteht ein weiteres Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung in einem im Anschluß an jeden Bund an der Außenseite der Werkzeugringe angebrachten und radial nach einwärts ragenden Drehstahl, der den während des Walzens entstehenden Werkstoffüberschuß in der Axialrichtung des zu walzenden Ringes abnimmt.Since because of the unavoidable tolerances of the blank with appropriate a certain excess of material in relation to that for the finished workpiece required amount of material is worked, which can be eliminated after rolling must, there is a further feature of the invention in a connection attached to each collar on the outside of the tool rings and radially inward protruding turning tool, which removes the excess material produced during rolling decreases in the axial direction of the ring to be rolled.

Eine Ausführungsforrn der Erfindung ist in der Zeichnung, die einen Schnitt durch ein Walzwerk darstellt, dargestellt.An embodiment of the invention is in the drawing, the one Representing a section through a rolling mill.

Zwei Werkzeugringe 1 bilden mit ihren inneren zylindrischen Begrenzungsflächen die Wände von zwei Matrizen, die mit ihren äußeren zylindrischen Mantelflächen in ein drehbares Matrizengehäuse 2 eingepaßt sind, an dessen Umfang sich Rillen 5 für drei Keilriemen zum Antrieb des Matrizengehäuses befinden. Das Matrizengehäuse ist hülsenförinig ausgebildet und wird an seinen beiden Enden von Wälzlagern 3 in einem Lagergehäuse 4 getragen. Die Böden der Matrizen werden von zwei Kolben 6 gebildet, die an den beiden Enden einer axial verschiebbaren Kolbenstange 7 angebracht sind. Die linke Seite der Zeichnung zeigt die Stellung des Kolbens beim Walzen, während welchem sich das Matrizengehäuse 2 einschließlich der Matrizenringe 1 und Kolben 6 dreht. Die zwei übrigen Seiten des Ringes werden mit Hilfe eines drehbaren Zapfens 8 bearbeitet.Two tool rings 1 with their inner cylindrical boundary surfaces form the walls of two dies, which are fitted with their outer cylindrical jacket surfaces in a rotatable die housing 2, on the circumference of which there are grooves 5 for three V-belts for driving the die housing. The die housing is sleeve-shaped and is supported at both ends by roller bearings 3 in a bearing housing 4. The bases of the dies are formed by two pistons 6 which are attached to the two ends of an axially displaceable piston rod 7 . The left side of the drawing shows the position of the piston during rolling, during which the die housing 2 including the die rings 1 and piston 6 rotates. The two remaining sides of the ring are machined with the aid of a rotatable pin 8.

Das Lagergehäuse 4 ist erhöhbar und senkbar mittels eines Exzenters 9, der auf einer Welle 10 angebracht ist, die in zwei gleichzeitig als Dichtungen für zwei Zylinder 12 dienenden Lagerschalen 11 liegt. Auf der Welle 10 sitzt ein Zahnrad 25, das unter Einwirkung eines anderen Zahnrades 24 die Welle 10 dreht, wodurch das Gehäuse 4 erhöht oder gesenkt wird. Die Welle 10 ist also sowohl drehbar als auch in Axialrichtung verschiebbar.The bearing housing 4 can be raised and lowered by means of an eccentric 9 which is attached to a shaft 10 which is located in two bearing shells 11 which simultaneously serve as seals for two cylinders 12. On the shaft 10 is seated a gearwheel 25 which rotates the shaft 10 under the action of another gear wheel 24, whereby the housing 4 is increased or decreased. The shaft 10 is therefore both rotatable and displaceable in the axial direction.

Von einer Pumpe 20, die an einen Behälter 22 über einen Kanal 23 angeschlossen ist, wird Drucköl durch einen Kanal 21 und ein Wechselventil 19 abwechselnd zu den ZyEndem 12a und 12b über die Leitungen 13 a und 13 b gefördert. Bei der Zeichnung gezeigten Stellung liegt der hydraulische Druck über Leitung 13 b auf dem rechten Zylinder 12 b. By a pump 20 which is connected to a container 22 via a passage 23, pressure oil through a passage 21 and a shuttle valve 19 alternately to the ZyEndem 12a and 12b via lines 13 a and b promoted. 13 In the position shown in the drawing, the hydraulic pressure is on line 13 b on the right cylinder 12 b.

Beim Walzen wird folgendermaßen verfahren: Ein zu walzender Werkstückrohling 14 a wird auf dem rechten Zapfen 8 angebracht, und gleichzeitig wird das Ventil 19 in die gestrichelt eingezeichnete Lage umgestellt, wobei der hydraulische Druck über den Kanal 21, das Ventil 19 und die Leitung 13 a auf den linken Zylinder12a verlegt wird. Das öl vom Zylinder12b strömt dann zum Behälter22 über Leitung 13b zurück. Nachdem das Lagergehäuse 4 durch Drehen des Exzenters9 erhöht worden ist, verschiebt sich die Welle1.0 zusammen mit dem Matrizengehäuse und den Matrizen nach rechts, wobei der rechte Zapfen8 mit dem rechten Kolben6 in Berührung kommt und bei der weiteren Verschiebung die Kolbenstange 7 und die Kolben 6 im Verhältnis zu den Matrizenringen 1 wegdrückt, bis sich die von den Kolben 6 gebildeten Matrizenböden in der richtigen Lage befinden, die von einem einstellbaren Anschlag 17 bestimmt wird. Während dieser Verschiebung ist der auf der linken Seite fertig Cre , walzte Ring 14 b aus seiner Matrize gestoßen worden. Das Werkstück 14a wird gewalzt, indem das Lagergehäuse 4 im Verhältnis zu dem Zapfen 8 durch Drehen der Welle 10 und des Exzenters 9 mittels der Zahnräder 24 und 25 gesenkt wird, während sich das Matrizengehäuse 2 mit Matrizen und Matrizenböden und ebenso der rechte Zapfen 8 drehen. Das Werkstück 14a wird fertig gewalzt, und der ganze Vorgang wiederholt sich in entsprechender Weise auf der linken Seite des Matrizenwalzwerkes.The procedure for rolling is as follows: A workpiece blank 14 a to be rolled is attached to the right pin 8 , and at the same time the valve 19 is switched to the position shown in dashed lines, with the hydraulic pressure via the channel 21, the valve 19 and the line 13 a is relocated to the left cylinder 12a. The oil from the cylinder 12b then flows back to the container 22 via line 13b . After the bearing housing 4 has been raised by turning the eccentric 9, the shaft 1.0 moves to the right together with the die housing and the dies, whereby the right pin 8 comes into contact with the right piston 6 and, as the movement continues, the piston rod 7 and the piston 6 pushes away in relation to the die rings 1 until the die bases formed by the pistons 6 are in the correct position, which is determined by an adjustable stop 17 . During this shift, the Cre , rolled ring 14 b, finished on the left side, has been pushed out of its die. The workpiece 14a is rolled by lowering the bearing housing 4 in relation to the journal 8 by rotating the shaft 10 and the eccentric 9 by means of the gears 24 and 25 , while the die casing 2 with dies and die bases and also the right journal 8 rotate . The workpiece 14a is completely rolled, and the whole process is repeated in a corresponding manner on the left side of the die rolling mill.

Da es bei der Wälzlagerherstellung erwünscht ist, daß der fertig gewalzte Ring solche Maße hat, daß er direkt gehärtet und geschliffen werden kann, sind die an die richtige Volumenhaltigkeit des Werkstückes 14 a gestellten Ansprüche hoch. Dem Zapfen 8 kann eine sehr genaue Endlage im Verhältnis zur Matrize (1 und 6) gegeben werden. so daß auch die Innenmaße des Ringes 14b innerhalb genauer Toleranzen gehalten werden können. Der Außendurchmesser des Ringes14b ist durch den Matrizenringl nau bestimmt. Eventuell überschüssiger Werkstoff muß sich also auf die Ringbreite verlagern. Da je- doch die Lage des Kolbens 6 axial durch einstellbare Anschläge 17 im Verhältnis zum Matrizenring 1 festgelegt ist, muß, mit anderen Worten, überschüssiger Werkstoff nach außen gepreßt werden. Dieser Werkstoffüberschuß kann mit Hilfe eines Drehstahls 16, der am Gestell 15 des Walzwerkes angebracht ist, entfernt werden. Da die Lage des Drehstahles im Verhältnis zum Zapfen 8 bestimmt ist, erhält ein gewalzter Ring somit sehr genaue Toleranzen.Since it is desirable in the manufacture of roller bearings that the finished rolled ring has such dimensions that it can be hardened and ground directly, the demands placed on the correct volume of the workpiece 14 a are high. The pin 8 can be given a very precise end position in relation to the die (1 and 6) . so that the internal dimensions of the ring 14b can also be kept within precise tolerances. The outer diameter of the ring 14b is precisely determined by the die ring. Any excess material must therefore shift to the width of the ring. However, since the position of the piston 6 is axially fixed by adjustable stops 17 in relation to the die ring 1 , in other words, excess material must be pressed outwards. This excess material can be removed with the aid of a turning tool 16 which is attached to the frame 15 of the rolling mill. Since the position of the turning tool in relation to the pin 8 is determined, a rolled ring is given very precise tolerances.

Das Walzwerk ist für Ringe verschiedener Typen und Größen verwendbar, da sowohl die Matrizenringe 1 als auch die Kolben 6 und Zapfen 8 ausgewechselt werden können.The rolling mill can be used for rings of different types and sizes, since both the die rings 1 and the pistons 6 and pins 8 can be exchanged.

Claims

Claims: 1. Rolling mill for rolling rings alternately in two matrices, characterized in that the matrices consist of tool rings (1) , the inner surfaces of which, together with the outer surfaces of pins (8) protruding into the tool rings, form the rolling tools that the tool rings (1) sit on different ends of a rotating housing (2) coaxially to its axis of rotation and are closed to the inside of the housing by pistons (6) which can be moved between stops in the tool rings and which are connected to one another by a piston rod (7).

2. Rolling mill according to claim 1, characterized in that the in the tool rings (1) projecting pins (8) with during rolling against the outer end faces of the tool rings (1) applying collars or the like. Are provided which the die in Complete the rolling area to the outside. 3. Rolling mill according to claim 2, characterized by an attached following each collar on the outside of the tool rings and radially inwardly projecting turning tool (16) which decreases the excess material produced during rolling in the axial direction of the ring to be rolled (14b).