DE1174330B

DE1174330B - Arrangement for fastening a flexible printing forme to the forme cylinder of a rotary printing machine by means of tension bands

Info

Publication number: DE1174330B
Application number: DEB61470A
Authority: DE
Inventors: Peter Schmidthausen
Original assignee: Erwin Behn Verpackungsbedarf GmbH
Current assignee: Erwin Behn Verpackungsbedarf GmbH
Priority date: 1961-02-28
Filing date: 1961-02-28
Publication date: 1964-07-23

Description

Anordnung zum Befestigen einer biegsamen Druckform am Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine mittels Spannbänder Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zum Befestigen einer biegsamen Druckform am Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine mittels Spannbänder, die mitHaken in Löcherder parallel zur Formzylinderachse verlaufenden Druckform@ränder greifen und am Formzylinder verankert sind.Arrangement for attaching a flexible printing forme to the forme cylinder a rotary printing machine by means of tensioning straps The invention relates to an arrangement for attaching a flexible printing forme to the forme cylinder of a rotary printing press by means of straps that are hooked into holes parallel to the forme cylinder axis Grasp the printing form @ edges and are anchored to the form cylinder.

Die Befestigung von biegsamen Druckformen gleichbleibender Größe - an Formzylindern bietet keine Schwierigkeiten. -Zum Bedrucken von Papiersäcken, Beuteln od: dglist es häufig erforderlich, den unterschiedlich großen Aufdrucken entsprechend Druckformen verschiedener Größe zu verwenden, die nicht mittels über annähernd die gesamte Länge des Formzylinders sich erstreckender Klemmleisten, die mit gleich langen Ausnehmüngen an der Walzenoberfläche zusammenwirken, - zu befestigen sind.The attachment of flexible printing forms of constant size - on forme cylinders presents no difficulties. - For printing on paper sacks, Bags or the like, it is often necessary to use the different sized prints accordingly to use printing forms of different sizes that do not mean over approximately the entire length of the forme cylinder extending clamping strips, the cooperate with recesses of the same length on the roller surface, - to fasten are.

Es wurde daher bereits eine Vorrichtung zum Befestigen von biegsamen Druckformen auf dem Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen vorgeschlagen, bei der sowohl der Formzylindermantel als auch die beiden Druckformenden Löcher aufweisen, und bei der das eine Formende mittels in die Löcher der Form und des Fornizylindermantels eingreifender Haltemittel auf dem - Formzylinder festlegbar ist. Hierbei sind mittels der Löcher des Formzylindermantels Zugbänder am-Vormzylinder -festlegbar, die mit Haken in die Löcher des anderen Formendes eingreifen. Der Formzylindermantel besitzt bei dieser Ausführung an seinem Umfang eine Vielzahl von in Zylinderlängsrichtung sich erstreckender St;livdalbenschwanznuten, in die Einsätze mit Gewindebohrungen einzufügen sind. Die Längsränder der Druckplatte bzw. die Zugbänder werden durch Schraubmittel gehalten.There has therefore already been a device for attaching flexible Proposed printing forms on the forme cylinder of rotary printing presses which both the forme cylinder jacket and the two printing formes have holes, and in which one end of the mold means in the holes of the mold and of the mold cylinder jacket engaging holding means on the - forme cylinder can be fixed. Here are means of the holes of the forme cylinder jacket tension straps on the pre-impression cylinder -festlegbar, which with Engage the hooks in the holes on the other end of the mold. The forme cylinder jacket has in this embodiment, a plurality of cylinders in the longitudinal direction on its circumference extending St; livdalbenschwanznuten, in the inserts with threaded holes are to be inserted. The longitudinal edges of the pressure plate or the drawstrings are through Screw means held.

Die Erfindung bezweckt die Verbesserung der Anordnung der eingangs genannten Gattung zum Befestigen einer biegsamen Druckform am Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine mittels Spannbänder und sieht zur Erreichung dieses Zieles vor, daß die Haken eines der Druckformränder derart geformt sind, daß sie sowohl die Löcher der Druckform als auch damit fluchtende Löcher des Formzylinders durchdringen und sich mit dem Ende eines an die Haken angebogenen, ringförmigen Abschnitts an der Innenwand des Formzylinders abstützen. Wird das zweite Ende des Spannbandes beim Befestigen der Druckform auf dem Zylinder angezogen und gespannt, so wird der mittels der Haken festzulegende Druckformrand bereits auf dem Zylinder gehalten und ausgerichtet. Beim Lösen des Spannbandes wird umgekehrt dieser Rand zunächst auch an dem Formzylinder gehaltenund folgt nicht dem Zug des Spannbandes. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel. der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1. in perspektivischer Ansicht den Formzylinder, dessen Zylinderkörper als Hohlzylinder ausgebildet ist, F i g. 2 gleichfalls in perspektivischer Ansicht die biegsame Druckform, F i g. 3 eines der elastischen Spannbänder, F i g. 4 eine mit Hilfe der erfindungsgemäßen Anordnung auf einem Formzylinder befestigte Druckform und F i g. 5 einen Schnitt im vergrößerten Maßstab durch die Ausführungsform nach F i g. 4.The invention aims to improve the arrangement of the opening named genus for attaching a flexible printing forme to the forme cylinder of a Rotary printing machine using tensioning straps and looks to achieve this goal before that the hooks of one of the printing form edges are shaped so that they both penetrate the holes of the printing plate as well as aligned holes of the forme cylinder and at the end of an annular section bent onto the hooks the inner wall of the forme cylinder. Will be the second end of the strap when fastening the printing form on the cylinder is tightened and tensioned, the by means of the hooks to be set, the printing form edge is already held on the cylinder and aligned. When loosening the tightening strap, this edge is initially reversed also held on the forme cylinder and does not follow the pull of the tensioning band. In the Drawing is an embodiment. of the invention, namely shows F i g. 1. In a perspective view of the forme cylinder, the cylinder body as Hollow cylinder is formed, F i g. 2 also in a perspective view flexible printing forme, FIG. 3 one of the elastic straps, F i g. 4 one with With the aid of the arrangement according to the invention, printing form attached to a forme cylinder and F i g. 5 shows a section on an enlarged scale through the embodiment according to FIG F i g. 4th

Der Formzylinder 1 weist in seiner Längsrichtung die paarweise nebeneinanderliegenden Bohrungen 2, 3, 4 auf. Diese Bohrungen sind in den Darstellungen zur deutlichen Wiedergabe verhältnismäßig groß dargestellt. Die Anzahl der Bohrungen 2 bis 4 richtet sich nach der Länge des Formzylinders 1 und der Länge der auf ihr aufzubringenden Druckform 5. Diese trägt an ihrem einen Längsrand 11 Durchbrechungen 12, 13, 14, deren Anordnung der der Bohrungen 2, 3, 4 entspricht. Der Durchmesser der Durchbrechungen 12, 13, 14 ist vorzugsweise dem Durchmesser der Bohrungen 2, 3, 4 angepaßt.In its longitudinal direction, the forme cylinder 1 has the bores 2, 3, 4 lying next to one another in pairs. These holes are shown relatively large in the illustrations for clear reproduction. The number of holes 2 to 4 depends on the length of the forme cylinder 1 and the length of the printing forme 5 to be applied to it . The diameter of the openings 12, 13, 14 is preferably adapted to the diameter of the bores 2, 3, 4.

Der dem Längsrand 11 gegenüberliegende zweite Längsrand 21 der biegsamen Druckform trägt eine weitere Reihe von Löchern, die die Bezugsziffern 22, 23, 24 tragen und die vorzugsweise wieder paarweise angeordnet sind, wobei jedoch der Abstand dieser Löcher voneinander nicht zwangsnotwendig der gleiche zu sein braucht, wie jener der Bohrungen 2, 3, 4 und der Durchbrechungen 12, 13, 14.The second longitudinal edge 21 opposite the longitudinal edge 11 of the flexible The printing forme has another row of holes, which are designated by the reference numerals 22, 23, 24 wear and which are preferably arranged in pairs again, but the distance these holes need not necessarily be the same as one another that of the bores 2, 3, 4 and the openings 12, 13, 14.

Durch je zwei benachbarte Durchbrechungen 12, 13, 14 und Bohrungen 2, 3, 4 werden zwei Haken 6, 16 eines Hakenbügels 17 geführt, der von einem Umschlag 18 eines elastischen Bandes 19 getragen wird. Der Abstand der beiden Haken 6, 16 ist dem Abstand der beiden Bohrungen 2 oder 3 oder 4 bzw. der beiden Durchbrechungen 12 oder 13 oder 14 angepaßt. Die Haken 6, 16 weisen einen unteren, etwa ringförmigen Teil oder Abschnitt 6a, 16a und einen oberen Stegteil 6b, 16b auf.Through two adjacent openings 12, 13, 14 and holes 2, 3, 4, two hooks 6, 16 of a hook bracket 17 are guided by an envelope 18th an elastic band 19 is worn. The distance between the two hooks 6, 16 is the distance between the two holes 2 or 3 or 4 or the two openings 12 or 13 or 14 adapted. The hooks 6, 16 have a lower, approximately annular Part or section 6a, 16a and an upper web part 6b, 16b.

Das zweite Ende des Bandes 19 trägt wieder einen Hakenbügel 27, dessen Enden die Haken 26, 36 tragen. Diese Haken sind mit parallel zueinanderstehenden Schenkeln versehen, und ihr Abstand entspricht dem Abstand zweier eng nebeneinanderliegender Löcher 22, 23, 24 der Druckform.The second end of the band 19 again carries a hook bracket 27, the ends of which carry the hooks 26, 36. These hooks are provided with legs that are parallel to one another, and their distance corresponds to the distance between two closely spaced holes 22, 23, 24 of the printing form.

Das Anbringen der Druckform 5 vollzieht sich z. B. in der Weise, daß sie mit ihren Durchbrechungen 12, 13, 14 auf die Bohrungen 2, 3, 4 der Walze gelegt wird. Ein genaues Ausrichten der Durchbrechungen 12, 13, 14 mit den Bohrungen 2, 3, 4 ist nicht erforderlich. Die Haken 6, 16 eines elastischen Spannbandes 19 werden nach Durchführung durch die Durchbrechungen 14, d. h. durch die mittleren Durchbrechungen, in die Bohrungen 4 gesteckt. Hiernach werden die Haken 6, 16 eines weiteren Bandes 19 durch das linke Durchbrechungspaar 12 und das linke Bohrungspaar 2 hindurchgeführt und letztlich werden die Haken 6, 16 eines weiteren Bandes 19 durch das am weitesten rechts in der Zeichendarstellung gelegene Durchbrechungs- und Bohrungspaar geführt. Hiernach wird das mittlere elastische Band 19 gespannt und die Haken 26, 36 in Eingriff gebracht mit den Löchern 24 am zweiten Längsrand 21 der Druckform. Hierbei findet, wie in F i g. 5 dargestellt, der gerade Abschnitt 6b und 16b Anlage an der Wand der Durchbrechungen 4, 14, während der ringförmige Abschnitt 6a und 16a nach innen aus den Durchbrechungen herausragt. Hiernach wird das linke oder rechte elastische Band 19 gespannt und die Druckform hierbei durch Anlage der Wand der jeweiligen Durchbrechung des Randes 11 an dem entsprechenden Haken 6, 16 ausgerichtet. Die Haken 26, 36 dieses Spannbandes werden gleichfalls in die entsprechenden Löcher am Längsrand 21 eingeführt. Nunmehr wird auch das restliche elastische Band gespannt und mit dem Rand 21 verbunden. Weitere Zwischenbänder können, wie in F i g. 4 dargestellt, zwischen den bereits gespannten Bändern eingelegt werden.The attachment of the printing forme 5 takes place, for. B. in such a way that it is placed with its openings 12, 13, 14 on the bores 2, 3, 4 of the roller. Precise alignment of the openings 12, 13, 14 with the bores 2, 3, 4 is not necessary. The hooks 6, 16 of an elastic tension band 19 are inserted into the bores 4 after they have passed through the openings 14, ie through the central openings. Then the hooks 6, 16 of another band 19 are passed through the left pair of openings 12 and the left pair of holes 2 and finally the hooks 6, 16 of another band 19 are passed through the pair of openings and holes located furthest to the right in the drawing. The middle elastic band 19 is then tensioned and the hooks 26, 36 are brought into engagement with the holes 24 on the second longitudinal edge 21 of the printing form. Here, as shown in FIG. 5, the straight section 6b and 16b is in contact with the wall of the openings 4, 14, while the annular section 6a and 16a protrudes inward from the openings. Thereafter, the left or right elastic band 19 is tensioned and the printing form is aligned by contacting the wall of the respective opening in the edge 11 with the corresponding hook 6, 16. The hooks 26, 36 of this tensioning strap are also inserted into the corresponding holes on the longitudinal edge 21. The remaining elastic band is now also tensioned and connected to the edge 21. Further intermediate belts can, as shown in FIG. 4 shown, are inserted between the already tensioned straps.

Die Haken 6, 16, die in Drehrichtung a der Walze stets hinter den Haken 26, 36 liegen, werden unter Kippen durch die Durchbrechungen 12, 13, 14 in die Bohrungen 2, 3, 4 eingeführt. In der Betriebsstellung liegen sie mit ihren Enden 6e, 16c an der Innenwand la des Formzylindermantels an. Hierdurch wird ein Herausrutschen der Haken aus den Bohrungen 2, 3, 4 beim Spannen der Bänder 19 verhindert und ein Verschieben der Druckplatte in Pfeilrichtung b unmöglich gemacht.The hooks 6, 16, which are always behind the hooks 26, 36 in the direction of rotation a of the roller, are introduced into the bores 2, 3, 4 by tilting through the openings 12, 13, 14. In the operating position they rest with their ends 6e, 16c on the inner wall la of the forme cylinder jacket. This prevents the hooks from slipping out of the bores 2, 3, 4 when the straps 19 are tensioned and makes it impossible to move the pressure plate in the direction of arrow b.

Im Gegensatz zur zeichnerischen Darstellung können die Abmessungen der Haken, Durchbrechungen und Bohrungen so gewählt werden, daß z. B. die Haken 6, 16 radial oder annähernd radial in den Bohrungen 2, 3, 4 und Durchbrechungen 12, 13, 14 ruhen. Die Bänder 19 und Haken 6, 16, 26, 36 werden vorzugsweise so gewählt und angeordnet, daß sie nicht oder nur geringfügig über den Umfang der Druckform ragen.In contrast to the graphic representation, the dimensions the hooks, openings and holes are chosen so that, for. B. the hook 6, 16 radially or approximately radially in the bores 2, 3, 4 and openings 12, 13, 14 rest. The straps 19 and hooks 6, 16, 26, 36 are preferably selected in this way and arranged that they do not or only slightly over the circumference of the printing form protrude.

Claims

Claim: Arrangement for attaching a flexible printing forme to the forme cylinder of a rotary printing press by means of tensioning straps which engage with hooks in the holes of the printing forme edges running parallel to the central axis of the forme cylinder and are anchored on the forme cylinder, characterized in that the hooks (6, 16) of one of the printing forme edges are shaped in this way that they penetrate both the holes (12, 13, 14) of the printing forme (5) and aligned holes (2, 3, 4) of the forme cylinder (1) and with the end (6c, 16c) one of the hooks Support bent, annular section (6a, 16u) on the inner wall (1a) of the forme cylinder (1) . Contemplated Document USA. Patent No. 1464 068.