DE1171244B

DE1171244B - Torque-dependent claw coupling for thread cutting devices

Info

Publication number: DE1171244B
Application number: DEA24497A
Authority: DE
Inventors: Johann Bernhard
Original assignee: Svenska Precisionsverktyg AB
Current assignee: Svenska Precisionsverktyg AB
Priority date: 1955-03-18
Filing date: 1956-03-16
Publication date: 1964-05-27
Also published as: CH348314A; FR1147219A; GB830332A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: B 23 gBoarding school Class: B 23 g

Deutsche Kl.: 49e-10 German class: 49e-10

Nummer: 1 171 244Number: 1 171 244

Aktenzeichen: A24497Ib/49eFile number: A24497Ib / 49e

Anmeldetag: 16. März 1956Filing date: March 16, 1956

Auslegetag: 27. Mai 1964Opening day: May 27, 1964

Die Erfindung bezieht sich auf eine drehmomentabhängige Klauenkupplung für Gewindeschneidvorrichtungen mit einem axial feststehenden und einem durch axiales Verschieben gegen Wirkung einstellbarer Federn ausrückbaren und ausgerückt fest haltbaren Klauenkupplungsteil.The invention relates to a torque-dependent claw coupling for thread cutting devices with one axially fixed and one adjustable against the effect by axial displacement Spring disengageable and disengaged firmly durable claw coupling part.

Mit derartigen Kupplungen versehene Gewindeschneidvorrichtungen werden insbesondere zum Einschneiden von Gewinden in Sacklöchern verwendet. Dabei werden vor allem Gewindeschneidvorrichtungen mit Klauenkupplung benutzt, bei denen der angetriebene Teil von dem auf den Gewindebohrer wirkenden Drehmoment entlastet werden kann, sobald· der Widerstand gegen den Umlauf des Bohrers einen bestimmten Wert überschreitet.Thread cutting devices provided with such couplings are used in particular for cutting used by threads in blind holes. Mainly thread cutting devices are used with claw clutch used, in which the driven part of the on the tap acting torque can be relieved as soon as · the resistance to the rotation of the drill exceeds a certain value.

Es sind bereits verschiedene Kupplungen bekannt, die selbsttätig bei Erreichen einer bestimmten Grenze die Übertragung des Drehmomentes unterbrechen. Beispielsweise ist eine bekannte Kupplung als Knaggenkupplung ausgebildet, deren federbelastete, drehbar um Zapfen gelagerte Knaggen bei Überlast aus entsprechenden Nuten herausrutschen und in Außer-Eingriffsstellung durch eine federbelastete Sperrvorrichtung gehalten sind, die bei Belastung außer Eingriff kommt. Bei dieser bekannten Kupplung stehen die das Drehmoment übertragenden Schwinghebel ständig unter einer starken Belastung, wenn sie bei Überlast angesprochen werden. Besonders bei den hohen Schnittgeschwindigkeiten, die mit Schnellstahlwerkzeugen eingehalten werden können, zeigt sich durch diesen Übelstand eine starke Abnutzung und Erwärmung, wodurch ein genaues Einhalten eines bestimmten Drehmomentes praktisch unmöglich wird.Various clutches are already known that operate automatically when a certain limit is reached interrupt the transmission of the torque. For example, a known coupling is known as Formed lug coupling, the spring-loaded lugs rotatably mounted around pins in the event of overload slip out of the corresponding grooves and into the disengaged position by a spring-loaded Locking device are held, which disengages when loaded. In this known coupling the rocker arms transmitting the torque are constantly under a heavy load, if they are addressed in the event of an overload. Especially with the high cutting speeds that High-speed steel tools can be adhered to, this drawback shows strong wear and heating, which makes it practical to keep a certain torque exactly becomes impossible.

Bei einer anderen Ausführung treten bei einer Belastung besondere Vorsprünge, die durch Federn in Ausfräsungen gehalten werden, aus diesen heraus und verdrehen sich gleichzeitig um 90°, so daß ein selbsttätiges Wiedereinklinken verhindert wird. Bei dieser Vorrichtung muß also, um sie wieder einschalten zu können, eine besondere Auslösung erfolgen. In another version, when a load occurs, special projections are created by springs are held in cutouts, out of these and twist at the same time by 90 °, so that a automatic re-latching is prevented. With this device you have to turn it on again to be able to take a special trip.

Das ist auch bei einer anderen bekannten Einrichtung erforderlich, bei der durch Kipphebel zwischen antreibendem Teil und einem Kupplungsteil die Kupplung außer Eingriff gehalten wird. Bei einem Ansteigen des Arbeitswiderstandes und damit des Drehmomentes stellen sich die vorgesehenen Stützbolzen bzw. Kipphebel immer steiler auf, bis ein Umschnappen eintritt. Die an diesen bekannten Vorrichtungen verwendeten Vorsprünge und Kipphebel unterliegen einem erheblichen Verschleiß, da sie Drehmomentabhängige Klauenkupplung für
GewindeschneidvorrichtungenThis is also necessary in another known device in which the coupling is kept disengaged by rocker arms between the driving part and a coupling part. With an increase in the working resistance and thus the torque, the support bolts or rocker arms provided rise more and more steeply until they snap over. The projections and rocker arms used on these known devices are subject to considerable wear, since they are torque-dependent dog clutch for
Thread cutting devices

Anmelder:Applicant:

Aktiebolaget Svenska Precisionsverktyg, NackaAktiebolaget Svenska Precisionsverktyg, Nacka

(Schweden)(Sweden)

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. H. Negendank, Patentanwalt,Dr.-Ing. H. Negendank, patent attorney,

Hamburg 36, Neuer Wall 41Hamburg 36, Neuer Wall 41

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Johann Bernhard, Nacka (Schweden)Johann Bernhard, Nacka (Sweden)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Schweden vom 18. März 1955 (2624)Sweden March 18, 1955 (2624)

einer starken Gleitreibung ausgesetzt sind. Diese Reibung führt außerdem zu einem ungenauen Ansprechen der Kupplung.are exposed to strong sliding friction. This friction also leads to an inaccurate response the clutch.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine drehmomentabhängige Klauenkupplung für Gewindeschneidvorrichtungen zu schaffen, bei der unter Beibehaltung der Drehsinn-Unabhängigkeit und dem automatischen Wiedereinrücken der Kupplung eine bleibende genaue Ansprechbarkeit und eine formschlüssige Übertragung des Drehmoments erhalten werden.The invention is based on the object of a torque-dependent claw coupling for thread cutting devices to create, while maintaining the independence of the direction of rotation and the automatic re-engagement of the clutch permanent precise responsiveness and a form-fitting transmission of the torque obtained will.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der axial unverschiebliche Klauenkupplungsteil gegenüber einem Antriebsteil begrenzt drehbar angeordnet und von einem das Drehmoment übertragenden, dem Kupplungsteil gegenüber axial verschiebbaren Ring umschlossen ist, dessen eine Stirnfläche gegenüber einem Antriebsteil V-förmige Quernuten für teilweise eingreifende Kugeln aufweist und dessen andere Stirnfläche in dem axial verschieblichen Kupplungsteil anliegt, und daß an dem Antriebsteil der Anzahl der Kugeln entsprechende Vorsprünge vorgesehen sind. Dieser Erfindungsgegenstand kann weiter dadurch verbessert werden, daß die Nuten des äußeren Ringes in gegenüber der Drehrichtung schwach geneigte Flächen übergehen. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtAccording to the invention the object is achieved in that the axially immovable claw coupling part arranged rotatably to a limited extent relative to a drive part and by a torque-transmitting, the coupling part is enclosed opposite axially displaceable ring, one end face of which has V-shaped transverse grooves for partially engaging balls opposite a drive part and the other end face of which rests in the axially displaceable coupling part, and that on the drive part the number of balls corresponding projections are provided. This subject of the invention can be further improved in that the grooves of the outer ring in opposite to the Ignore the direction of rotation for slightly inclined surfaces. In the drawing is an embodiment of the Invention shown. It shows

Fig. 1 einen axialen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Gewindeschneidvorrichtung,Fig. 1 is an axial longitudinal section through an inventive Thread cutting device,

409 597/62409 597/62

F i g. 2 einen Schnitt durch einen Teil der in der Fig. 1 dargestellten Gewindeschneidvorrichtung in einer senkrecht zur Schnittebene dieser Figur verlaufenden Ebene,F i g. 2 shows a section through part of the thread cutting device shown in FIG. 1 in a plane perpendicular to the sectional plane of this figure,

F i g. 3 eine Draufsicht auf einen zu dieser Kupplung gehörigen Ring undF i g. 3 is a plan view of a ring belonging to this coupling and

Fig. 4 eine Seitenansicht eines Teils der in der Fig. 1 gezeigten Ausführungsform ohne die zugehörige Schutzhaube zur Veranschaulichung der Kupplungsglieder des Apparates zueinander in der Kuppellage.FIG. 4 is a side view of part of the FIG Fig. 1 shown embodiment without the associated protective hood to illustrate the Coupling links of the apparatus to each other in the coupling position.

Die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Ausführungsform der Kupplung besteht aus dem Antriebskonus 10 mit einem Fortsatz 12, der Schutzhülse 14, der Hülse 16 und dem in den Raum 20 hineinragenden Führungskörper 18. Der Führungskörper 18 ist frei drehbar, aber in axialer Richtung unbeweglich mit dem Fortsatz 12 verbunden. Der hülsenförmige Fortsatz 12 ist mit über den Umfang gleichmäßig verteilten Vorsprüngen 106 versehen, und zwar in dem vorliegenden Beispiel mit drei gleich großen Vorsprüngen, zwischen denen Lücken 108 frei gelassen sind. Die Übergänge zwischen den Lücken und den Vorsprüngen sind bei der in Rede stehenden Ausführungsform rechtwinklig abgesetzt, d. h.. die Enden erstrecken sich in der jeweiligen radialen Ebene.The embodiment of the coupling shown in FIGS. 1 to 3 consists of the drive cone 10 with an extension 12, the protective sleeve 14, the sleeve 16 and the guide body 18 protruding into the space 20. The guide body 18 is freely rotatable, but in the axial direction immovably connected to the extension 12. The sleeve-shaped extension 12 is provided with projections 106 evenly distributed over the circumference, namely in the present example with three projections of the same size, between which gaps 108 are left free. The transitions between the gaps and the projections are offset at right angles in the embodiment in question, ie. the ends extend in the respective radial plane.

Die Kupplung zwischen dem antreibenden Teil und dem angetriebenen Teil, d. h. in erster Linie dem Führungskörper 18, besteht zur Hauptsache aus zwei gleichmittig zueinander angebrachten Ringen 110, 112 in unmittelbarer Höhe des Fortsatzes 12 und, unterhalb dieser Ringe, einem weiteren Ring 114. Der innere Ring 112 des ersteren Ringpaares ist drehbar, aber axial unbeweglich auf dem Führungskörper 18 gelagert, und zwar mittels einer Anzahl von in zwei in einander zugewendeten ringförmigen Laufrinnen 116 und 118 an den Ringen 112 bzw. dem Führungskörper 18 untergebrachten Kugeln 113. Die Drehfreiheit des Ringes 112 gegenüber dem Fortsatz 12 ist durch Stifte 120 (Fig. 2) begrenzt, deren Anzahl im gezeigten Beispiel drei beträgt und die bei gleichmäßiger Verteilung über den Umfang in axialer Richtung in dem Fortsatz 12 eingelassen sind und mit einem herausragenden Endteil in am Ring 112 ausgebildeten und über seinen Umfang gleichmäßig verteilte Ausnehmungen 122 eingreifen.The coupling between the driving part and the driven part, ie primarily the guide body 18, consists mainly of two rings 110, 112 attached to the center of each other at the immediate height of the extension 12 and, below these rings, another ring 114. The inner one Ring 112 of the first pair of rings is rotatably but axially immovable on the guide body 18 by means of a number of balls 113 accommodated in two mutually facing annular grooves 116 and 118 on the rings 112 and the guide body 18, respectively 112 opposite the extension 12 is limited by pins 120 (Fig. 2), the number of which is three in the example shown and which are embedded in the extension 12 with an even distribution over the circumference in the axial direction and formed on the ring 112 with a protruding end part and recesses 122 evenly distributed over its circumference engage.

Die untere Außenkante des Ringes 112 weist ferner gleichmäßig über den Umfang verteilte Vorsprünge 124 auf, im dargestellten Ausführungsbeispiel drei solcher Vorsprünge, die so geformt sind, daß sie mit an der oberen Stirnkante des unteren Ringes 114 entsprechend ausgebildeten und verteilten Vorsprüngen 126 in Eingriff kommen können. Die beiden gleichmittigen Ringe 110, 112 sind in der Weise drehfest, jedoch axial bewegbar miteinander verbunden, daß in den aufeinanderzu weisenden Umfangsflächen halbzylindrische, axial verlaufende Laufrinnen 128, 130 zur Aufnahme von Kugeln 132 vorgesehen sind. Diese Laufrinnen sind gleichmäßig über den Umfang verteilt, und ihre Anzahl beträgt in dem gezeigten Ausführungsbeispiel drei. Sie beginnen jeweils an der dem anderen Ring gegenüberliegenden Stirnfläche und erstrecken sich bis nahe zu den entgegengesetzten Stirnkantenflächen, derart, daß verbleibende Teile des Ringmaterials die Lauffreiheit der Kugeln 132 in den auf diese Weise von paarweise zueinander offenen Rinnen gebildeten Kanälen begrenzen. The lower outer edge of the ring 112 also has projections 124 evenly distributed over the circumference, in the illustrated embodiment three such projections, which are shaped so that they can come into engagement with projections 126 correspondingly formed and distributed on the upper end edge of the lower ring 114 . The two equally centered rings 110, 112 are non-rotatably but axially movably connected to one another in such a way that semi-cylindrical, axially running grooves 128, 130 for receiving balls 132 are provided in the circumferential surfaces facing one another. These troughs are evenly distributed over the circumference, and their number is three in the embodiment shown. They each begin at the end face opposite the other ring and extend close to the opposite end edge surfaces, in such a way that remaining parts of the ring material limit the freedom of movement of the balls 132 in the channels formed in this way by grooves open to one another in pairs.

Auf den Ringen 110, 112 ist eine weitere Anzahl von gleichmäßig verteilten, axial verlaufenden Rinnen 133 vorgesehen, die zur Aufnahme von axial verlaufenden Schraubenfedern 134 dienen, die eine federbelastete Verschiebung der Ringe gegeneinander in axialer Richtung gestatten.A further number of evenly distributed, axially extending grooves 133 are provided on the rings 110, 112 , which are used to receive axially extending helical springs 134 which allow a spring-loaded displacement of the rings relative to one another in the axial direction.

Der Ring 110 hat ferner an seiner oberen Stirnfläche flache Ausnehmungen 136, die vorteilhaft, wie in der Fig. 4 gezeigt ist, durch V-förmige RinnenThe ring 110 also has flat recesses 136 on its upper end face, which, as shown in FIG. 4, are advantageously by means of V-shaped grooves

ίο gebildet sind und zur Aufnahme von Kugeln 138 dienen, die einen so großen Durchmesser haben, daß sie über die Stirnfläche des Ringes 110 hinausragen und dadurch imstande sind, in die Ausnehmungen oder Lücken 108 zwischen den Vorsprüngen 106 des antreibenden Teils 12 einzutreten und dadurch die Antriebskupplung herzustellen.ίο are formed and serve to receive balls 138 which have such a large diameter that they protrude beyond the end face of the ring 110 and are thereby able to enter the recesses or gaps 108 between the projections 106 of the driving part 12 and thereby the Establish drive coupling.

Zu beiden Seiten der Ausnehmungen 136 sind an der in der Radialebene gesehenen oberen Stirnfläche des Ringes 110 im Verhältnis zu dieser Ebene um einige wenige Grade schräg ansteigende Flächenstücke 111 vorhanden, die in einer weiter unten näher zu beschreibenden Weise Laufbahnen für die Kugeln 138 bilden und die unter Zwischenschaltung einer in der Radialebene verlaufenden Stufe 115 in die obere Stirnfläche des Ringes 110 übergehen.On both sides of the recesses 136 are on the upper end face of the ring 110 seen in the radial plane in relation to this plane by a few degrees inclined surface pieces 111 are present, which form raceways for the balls 138 in a manner to be described in more detail below with the interposition of a step 115 extending in the radial plane into the upper end face of the ring 110 .

Die untere Stirnfläche des Ringes 110 ist eben und dadurch imstande, auf den Vorsprüngen 126 des Ringes 114 zu gleiten. Dieser Ring 114 ist mit Bezug auf den Führungskörper 18 drehfest, jedoch axial bewegbar angeordnet. Dies wird dadurch ermöglicht, daß in den aufeinanderzu weisenden Flächen des Ringes 114 und des Führungskörpers 18 axial verlaufende Rinnen 142 vorgesehen sind, in die eine Kugel 140 eingreift. Die axiale Bewegung des Ringes 114 erfolgt gegen die Kraft einer Anzahl von in axialer Richtung eingesetzter und auf der Unterseite des Ringes 114 über seinen Umfang gleichmäßig verteilter Schraubenfedern 144, von denen in der gezeigten Ausführungsform zwölf vorhanden sind; diese Federn 144 sind in an der Außenfläche des Führungskörpers 18 und der inneren Mantelfläche der Hülse 16 gleichmäßig verteilte, axial verlaufende halbzylindrische Ausnehmungen 146 eingesetzt. Die unteren Enden der Federn 144 stützen sich gegen einen Ring 148 ab, der drehbar auf einem Absatz 149 im Inneren der Hülse 16 gelagert und an diesem mittels eines Sicherungsringes 150 gehalten ist. Der Sicherungsring 150 liegt mit seinem Außenrand in einer in dem Innenmantel der Hülse 16 ausgebildeten ringförmigen Nut 151. Längs seines Umfanges hat der Ring 148 halbkreisförmige Vorsprünge, und zwar in derselben Verteilung wie die die Federn 144 aufnehmenden Ausnehmungen 146. Ferner hat der Ring 148 in seiner unteren Ringfläche einige, im dargestellten Ausführungsbeispiel vier, paarweise einander gegenüberliegende Vertiefungen 157 zur Aufnahme je einer Kugel 152, die durch die Kraft je einer Schraubenfeder 153 an den Ring 148 angepreßt gehalten wird. Die Federn sind in axialen Bohrungen 154 im Unterteil der Hülse 16 untergebracht, der zwecks Veränderung der Vorspannung der Federn 144 und damit des Druckes gegen den Ring 114 bei 160 in Schraubverbindung mit dem Führungskörper 18 steht.The lower end face of the ring 110 is flat and thereby able to slide on the projections 126 of the ring 114. This ring 114 is non-rotatably with respect to the guide body 18, but is axially movable. This is made possible by the fact that axially extending grooves 142 are provided in the mutually facing surfaces of the ring 114 and of the guide body 18, into which a ball 140 engages. The axial movement of the ring 114 takes place against the force of a number of helical springs 144 inserted in the axial direction and evenly distributed over its circumference on the underside of the ring 114 , of which twelve are present in the embodiment shown; These springs 144 are inserted into axially extending semi-cylindrical recesses 146 which are uniformly distributed on the outer surface of the guide body 18 and the inner jacket surface of the sleeve 16. The lower ends of the springs 144 are supported against a ring 148 which is rotatably mounted on a shoulder 149 in the interior of the sleeve 16 and is held there by means of a locking ring 150 . The circlip 150 is located with its outer rim in a groove formed in the inner surface of the sleeve 16 the annular groove 151. longitudinal its circumference, the ring 148 semi-circular projections, in the same distribution as the springs 144 receiving recesses 146. Also, 148, the ring in its lower annular surface some, in the illustrated embodiment four, pairwise opposite recesses 157 for receiving a ball 152, which is held pressed against the ring 148 by the force of a helical spring 153. The springs are accommodated in axial bores 154 in the lower part of the sleeve 16, which is screw-connected to the guide body 18 at 160 for the purpose of changing the preload of the springs 144 and thus the pressure against the ring 114.

Um einem Verklemmen des unteren Endes der Hülse 16 und eines an dem Führungskörper 18 vorgesehenen Führungsflansches 158 vorzubeugen, ist eine Sperre vorgesehen, die wirksam wird, bevor beiIn order to prevent jamming of the lower end of the sleeve 16 and a guide flange 158 provided on the guide body 18, a lock is provided which takes effect before at

einem Herabschrauben der Hülse auf den Führungskörper deren Ende gegen den Flansch 158 stößt. Bei der gezeigten Ausführungsform besteht diese Sperre aus einem axial aus dem Hülsenende herausragenden Vorsprung 155 und einem radial in den Führungskörper eingesetzten Stift 156. Hierdurch wird eine peripher gerichtete Sperrkraft erzeugt, die bei der axialen Verschiebung der Hülse 16 gegenüber dem Führungskörper 18 jegliche Gefahr einer Verklemmung ausschaltet.unscrewing the sleeve onto the guide body, the end of which abuts against the flange 158. In the embodiment shown this lock consists of an axially protruding from the sleeve end projection 155 and a pin inserted radially into the guide body 156. In this way, a peripherally directed locking force is generated, the 18 is no risk of jamming during the axial displacement of the sleeve 16 relative to the guide body turns off.

Beim Ingangsetzen eines Gewindeschneidvorganges nehmen die verschiedenen Teile der soeben beschriebenen Gewindeschneidvorrichtung die in den F i g. 1 und 2 veranschaulichte Lage ein. Die Kraftübertragung erfolgt vom Antriebskonus 10 über die in dem Fortsatz 12 vorgesehenen Vorsprünge 106, die mit den in den Ausnehmungen 136 des äußeren Kupplungsringes 110 lagernden Kugeln 138 in Eingriff kommen, und weiter über die Kugeln 132 zu dem inneren Kupplungsring 112. Dieser überträgt das Drehmoment auf den unteren Ring 114, indem die Vorsprünge 124 des Ringes 112 mit den Vorsprüngen 126 des Ringes 114 in Eingriff kommen. Von dem unteren Ring 114 wird die Kraft zum Führungskörper 18 übertragen und von diesem weiter zu der nicht dargestellten Haltevorrichtung für das Spannfutter des Gewindebohrers.When starting a thread cutting process, the various parts of the thread cutting device just described take the steps shown in FIGS. 1 and 2 a position illustrated. The power is transmitted from the drive cone 10 via the projections 106 provided in the extension 12 , which come into engagement with the balls 138 mounted in the recesses 136 of the outer clutch ring 110 , and further via the balls 132 to the inner clutch ring 112. This transmits the torque onto the lower ring 114 by engaging the protrusions 124 of the ring 112 with the protrusions 126 of the ring 114. The force is transmitted from the lower ring 114 to the guide body 18 and from there to the holding device (not shown) for the chuck of the tap.

Wenn dieser beim Bearbeiten eines nicht durchgehenden Loches dessen Sohle erreicht, nimmt das Drehmoment zwischen dem antreibenden und dem angetriebenen Teil augenblicklich stark zu. Hierdurch werden die Kugeln 138 des äußeren Kupplungsringes 110 aus den Rinnen 136 heraus und auf die schräge Bahn 111 (Fig. 4) des Ringes 110 gezwungen. Wenn die Kugeln 138 einen bestimmten, im voraus bestimmten Teil der schrägen Bahn 111 durchlaufen haben, ist die axiale Verschiebung des Kupplungsringes 110 so weit fortgeschritten, daß seine untere, ununterbrochene Stirnfläche in dieselbe Höhenlage kommt wie die unteren Flächen der Vorsprünge 124 des inneren Kupplungsringes 112. Hierdurch werden diese Vorsprünge 124 aus dem Eingriff mit den Vorsprüngen 126 des Ringes 114 gelöst, und damit hört die Übertragung des Drehmomentes auf den den Gewindebohrer tragenden angetriebenen Teil der Vorrichtung auf. Da jedoch weiterhin eine Gleitreibung zwischen der ununterbrochenen unteren Stirnfläche des Ringes 110 und den Vorsprüngen 126 des Ringes 114 vorhanden ist, sind die Kugeln 138 gezwungen, ihre Rollbewegung auf den schrägen Bahnen 111 bis zur Endlage an den Stufen 115 fortzusetzen. Diese Endlage wird von den Stiften 120 begrenzt, indem sie gegen das eine Ende der Ausnehmungen 122 im Innenring 112 stoßen. Diese fortgesetzte Rollbewegung erzeugt eine weitere geringfügige axiale Verschiebung des Außenringes 110 gegenüber dem unteren Ring 114 und demzufolge je nach dem Steigungswinkel und der Länge der Bahnen 111 einen gewissen axialen Spielraum zwischen den Vorsprüngen 126 des unteren Ringes 114 und den Vorsprüngen 124 des inneren Kupplungsringes 112. Dieser Ablauf stellt eine gleichförmige und erschütterungsfreie Abschaltung des Drehmomentes entlang einer ununterbrochenen Bahn in demselben Augenblick sicher, wo der Gewindebohrer die Sohle des mit dem Gewinde zu versehenden Loches erreicht.If this reaches the bottom of a non-through hole while machining, the torque between the driving and the driven part increases immediately. In this way, the balls 138 of the clutch outer ring 110 forced out of the grooves 136 and onto the inclined track 111 (Fig. 4) of the ring 110. When the balls 138 have traversed a certain, predetermined part of the inclined path 111 , the axial displacement of the coupling ring 110 has progressed so far that its lower, uninterrupted end face comes to the same level as the lower surfaces of the projections 124 of the inner coupling ring 112 . in this way be solved these projections 124 from engagement with the projections 126 of the ring 114, and thus the transmission of the torque to listen to on the tap carrying the driven part of the device. However, since there is still sliding friction between the uninterrupted lower end face of the ring 110 and the projections 126 of the ring 114 , the balls 138 are forced to continue their rolling movement on the inclined paths 111 up to the end position at the steps 115 . This end position is limited by the pins 120 in that they abut against one end of the recesses 122 in the inner ring 112. This continued rolling movement produces a further slight axial displacement of the outer ring 110 relative to the lower ring 114 and consequently, depending on the pitch angle and the length of the tracks 111, a certain axial clearance between the projections 126 of the lower ring 114 and the projections 124 of the inner coupling ring 112. This sequence ensures a uniform and vibration-free shutdown of the torque along an uninterrupted path at the same instant when the tap reaches the bottom of the hole to be tapped.

Wenn der Gewindebohrer zurückgeschraubt werden soll, wird der Antriebskonus 10 zum Umlauf in entgegengesetzter Richtung gebracht. Hierbei rollen die Kugeln 138 des äußeren Kupplungsringes 110 wieder in die Rinnen 136 zurück. Die Federn 134 können nun den Ring 110 in seine Ausgangslage zurückdrücken, und dies hat zur Folge, daß die Vorsprünge 126 des unteren Ringes 114 wieder in Eingriff mit den Vorsprüngen 124 des inneren Kupplungsringes 112 kommen. Damit nimmt der Ring 114 wieder an der Umlaufbewegung der Welle 10 teil; diese Umlaufbewegung wird über die Kugel 140 zum Führungskörper 18 und von dort zum Gewindebohrer übertragen.When the tap is to be screwed back, the drive cone 10 is made to rotate in the opposite direction. Here, the balls 138 of the outer coupling ring 110 roll back into the grooves 136 . The springs 134 can now push the ring 110 back into its starting position, and this has the consequence that the projections 126 of the lower ring 114 again come into engagement with the projections 124 of the inner coupling ring 112 . The ring 114 thus again takes part in the revolving movement of the shaft 10 ; this rotating movement is transmitted via the ball 140 to the guide body 18 and from there to the tap.

Claims

Patent claims:

1. Torque-dependent claw coupling for thread cutting devices with an axially fixed and an axially displaceable against the action of adjustable springs disengageable and disengaged claw coupling part, characterized in that the axially immovable claw coupling part (124) relative to a drive part (12) rotatably arranged to a limited extent and one of the torque transmitting, the coupling part (124) opposite axially displaceable ring (110) is enclosed, whose one end face opposite a drive part (12) has V-shaped transverse grooves (136) for partially engaging balls (138) and the other end face in the axially displaceable coupling part (114) rests, and that the number of balls (138) corresponding projections (106) are provided on the drive part (12).

2. Coupling according to claim 1, characterized in that the grooves (136) of the ring (110) merge into surfaces (111) which are slightly inclined with respect to the direction of rotation.

Considered publications: German Patent Specifications Nos. 403 756, 460 158, 620377,735 877.

1 sheet of drawings