DE1170268B

DE1170268B - Dispensing device for bottle washing machines

Info

Publication number: DE1170268B
Application number: DEE23546A
Authority: DE
Original assignee: Enzinger Union Werke AG
Current assignee: Enzinger Union Werke AG
Priority date: 1962-09-20
Filing date: 1962-09-20
Publication date: 1964-05-14

Description

Abgabevorrichtung für Flaschenreinigungsmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Abgabevorrichtung für Flaschenreinigungsmaschinen.Dispenser for bottle washing machines The invention relates to on a dispenser for bottle washing machines.

Es ist bereits bekannt, die Flaschenkörbe solcher Maschinen, die jeweils aus einzelnen Flaschenzellen bestehen, über der Abgabevorrichtung umzuwenden und die einzelnen Flaschen dabei mit Hilfe eines konkaven Flaschenschleifrostes zunächst zurückzuhalten. Am unteren Ende des Flaschenhalterostes gelangen die Flaschen dann aus den einzelnen Flaschenzellen mit den Böden voraus auf einen Abholstab und werden von diesem auf einer vorzugsweise konvexen Bahn nach unten geführt und abgesetzt. Dabei sind die Flaschen gegen ein glattes oder Einteilrippen aufweisendes Flaschengleitblech abgestützt, auf dem sie mit ihrer Flanke anliegen und abwärtsgleiten, während sie von dem Abholstab nach unten gebracht werden.It is already known the bottle baskets of such machines, each consist of individual bottle cells, to be turned over and over the dispenser the individual bottles with the help of a concave bottle grinder hold back. The bottles then arrive at the lower end of the bottle rack from the individual bottle cells with the bottoms first onto a pick-up stick and guided by this on a preferably convex path downwards and deposited. The bottles are against a smooth or one-piece ribs having bottle sliding plate supported on which they rest with their flank and slide downwards while they be brought down by the pick-up rod.

Es ist bereits bekannt, den Weitertransport der Flaschenkörbe während des Abgabevorganges zu unterbrechen. Es ist auch bekannt, den konkaven Schleifrost gegenüber dem gerade in Abgabestellung feststehenden Flaschenkorb verstellbar auszubilden. Dadurch kann bei verschiedenen Flaschensorten mit unterschiedlichen Durchmessern ein vorzeitiges Herausfallen vermieden werden. Allerdings müssen die Schleifroste und Flaschengleitbleche jeweils separat und entsprechend dem gerade geförderten Flaschentyp eingestellt werden.It is already known during the onward transport of the bottle baskets interrupt the delivery process. It is also known, the concave grinding grate to be adjustable in relation to the bottle basket which is stationary in the delivery position. This allows for different types of bottles with different diameters premature falling out can be avoided. However, the grinding grids must and bottle sliding plates each separately and according to the one being conveyed Bottle type can be set.

Es ist auch bereits bekanntgeworden, die Flaschenschleifroste durch eine verschwenkbare Brücke zu verlängern und die Brücke durch den Abholstab zur übernahme der Flaschen zu öffnen. Dadurch wird der Zeitpunkt, in welchem die Flaschenreihe aus dem Flaschenkorb freigegeben wird, in Abhängigkeit von der jeweils erreichten Stellung des Abholstabes bestimmt. Allerdings ist eine solche Vorrichtung vor allem für Antriebe gedacht, bei denen zwischen dem Maschinenantrieb und dem Antrieb der Flaschenabgabe keine ständige Synchronisierung besteht. Bei solchen Antrieben ist nämlich die Gefahr der unzeitigen Abgabe besonders groß, wenigstens soweit Flaschen unterschiedlicher Durchmesser verarbeitet werden müssen.It has also already become known to use the bottle grinders to extend a swiveling bridge and to use the pick-up rod taking over the bottles to open. This is the point in time at which the row of bottles is released from the bottle basket, depending on the achieved Determined position of the pick-up rod. However, such a device is above all else intended for drives in which between the machine drive and the drive of the There is no constant synchronization. With such drives is namely, the risk of untimely delivery is particularly great, at least as far as bottles different diameters have to be processed.

Es ist weiter bereits bekannt, die konvexen Flaschengleitbleche, auf denen die Flaschen mit ihren Flanken anliegen, verstellbar anzuordnen, damit, insbesondere bei Hochleistungsmaschinen, sowohl Flaschen mit kleinem als auch mit großem Durchmesser einwandfrei geführt und auf den Abholstäben stehend nach unten abgestellt werden können. Trotz der Verstellbarkeit dieser Elemente an Abgabevorrichtungen von Flaschenreinigungsmaschinen mußten immer wieder Störungen in Kauf genommen werden, wobei es sich ergab, daß die Verarbeitung von Flaschentypen mit sehr unterschiedlichen Durchmessern in ein und derselben Maschine bei den heute immer höher werdenden Leistungen und kurzen Schaltschritten immer schwieriger wird und mit den bisherigen Abgabevorrichtungen eine weitere Steigerung kaum noch möglich ist. Zudem ist die Einstellung der verstellbaren Elemente und ihre Abstimmung aufeinander und auf die jeweilige Flaschensorte verhältnismäßig schwierig und umständlich. Es wurde auch bereits vorgeschlagen, daß die Einstellung der Schleifroste durch Anschlagglieder und eine zwischen diese Anschlagglieder einzulegende Probeflasche selbsttätig erfolgt. Aber dadurch kann das Problem als ganzes nicht gelöst werden, denn außer den konkaven Flaschenschleifrosten sind auch einstellbare Flaschengleitbleche nötig und bekannt, und eine Abstimmung der Einstellungen dieser beiden Flaschenführungselemente ist für eine präzise Flaschenabgabe erforderlich. Es hat sich gezeigt, daß bei verschiedenen Einstellungen der Gleitbleche der Auftreffpunkt der Flaschen sich stark verändert und auch dadurch erhebliche Störungen verursacht werden.It is also already known, the convex bottle sliding plates which the bottles rest with their flanks to be adjustable, so that, in particular in high-performance machines, both small and large diameter bottles be properly guided and placed down on the pick-up rods can. Despite the adjustability of these elements on dispensing devices of bottle washing machines disruptions had to be accepted over and over again, and it turned out that the processing of bottle types with very different diameters in one and the same machine with today's ever increasing performance and short Switching steps becomes more and more difficult and with the previous dispensing devices a further increase is hardly possible. In addition, the setting is adjustable Elements and their coordination with one another and with the respective type of bottle in proportion difficult and awkward. It has also been suggested that the setting the grinding grate by stop members and one to be inserted between these stop members Sample bottle takes place automatically. But that doesn't make the problem as a whole can be solved, because in addition to the concave bottle grids are also adjustable Bottle sliding plates necessary and known, and a coordination of the settings of these both bottle guide elements is required for a precise bottle delivery. It has been shown that with different settings of the sliding plates the point of impact of the bottles changes significantly and also causes considerable disruptions as a result will.

Um nun diese Nachteile zu vermeiden, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die Führungselemente der Abholstäbe gegenüber den in Abgabestellung über ihnen befindlichen Flaschenzellen entsprechend dem Durchmesser der jeweils abgegebenen Flaschensorten in bezug auf die Flaschenzellenachse vor-und zurückverstellbar sind. Dadurch, d'aß die Führungselemente der Abholstäbe gegenüber den Flaschenzellenachsen verstellbar ausgebildet sind, wandert auch der Abholstab je mach der Verstellung einmal auf einer Bahn, die näher an der verlängerten Flaschenzellenachse verläuft, und einmal auf einer Bahn, die weiter davon entfernt ist. Die abgegebene Flasche wird dabei entsprechend ihrem Durchmesser jeweils an einer günstigen Stelle durch den Abholstab untergriffen. Bei Flaschen mit großem Durchmesser muß der Abholstab weiter nach vorn verstellt werden und bei Flaschen mit geringem Durchmesser ist es umgekehrt. Flaschen mit großem Durchmesser sollen nämlich nicht nach vorn über den Stab herunterkippen und Flaschen mit kleinerem Durchmesser nicht zwischen Stab und Gleitblech hindurchrutschen können. Weiter wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die Flaschengleitbleche zwangläufig zusammen mit den Führungselementen der Abholstäbe und gegenläufig zu diesen verstellbar sind. Dadurch wird erreicht, daß sich in jedem Falle der Abholstab und die Gleitbahn in günstiger Auffangposition für die abgegebenen Flaschen befinden und für jede Flaschensorte die jeweils günstigste Position von Abholstab und Gleitbahn genau fixiert und jederzeit wieder genau reproduziert werden kann.In order to avoid these disadvantages, it is proposed according to the invention, that the guide elements of the pick-up rods compared to those in the delivery position above them located bottle cells according to the diameter of each dispensed Bottle types are adjustable back and forth with respect to the bottle cell axis. As a result, the guide elements of the pick-up rods opposite the bottle cell axes are designed to be adjustable, the pick-up rod also migrates depending on the adjustment once on a path that runs closer to the extended bottle cell axis, and once on a track that is further away from it. The dispensed bottle is carried out at a favorable point according to its diameter reached under the pick-up stick. The pick-up stick must be used for bottles with a large diameter can be adjusted further forward and is for bottles with a small diameter it vice versa. Bottles with a large diameter are not supposed to Tip down over the rod forwards and not bottles with a smaller diameter can slip through between the rod and the sliding plate. Further according to the invention suggested that the bottle sliding plates necessarily together with the guide elements the pick-up rods and are adjustable in the opposite direction to these. This achieves that in each case the pick-up rod and the slide are in a favorable collecting position for the dispensed bottles and the cheapest for each bottle type The position of the pick-up rod and slideway is precisely fixed and precisely reproduced at any time can be.

Es wird weiter vorgeschlagen, daß die konkaven, am Flaschenausfall einen Austrittsspalt bildenden Schleifroste oder -bleche zwangläufig zusammen mit den Führungselementen der Abholstäbe und gleichsinnig mit diesen verstellbar vorgesehen sind.It is further suggested that the concave, on the bottle failure an exit gap forming grinding grids or sheets inevitably together with the guide elements of the pick-up rods and adjustable in the same direction as these are.

Es wird weiter vorgeschlagen, daß die Führungselemente der Abholstäbe, die konvexen Flaschengleitbleche und die konkaven Schleifroste mittels eines einzigen Handgriffes gemeinsam verstellbar sind. Dadurch ist eine Koppelung aller bei der Flaschenabgabe wesentlichen Elemente hinsichtlich ihrer Verstellbarkeit auf die jeweilige Flaschengröße erzielt.It is further proposed that the guide elements of the pick-up rods, the convex bottle sliding plates and the concave grinding grids by means of a single Handle are adjustable together. This is a coupling of all in the Bottle dispensing essential elements in terms of their adjustability on the respective bottle size achieved.

In weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß einerseits die Führungselemente der Abholstäbe um einen unteren Drehpunkt und andererseits die Flaschengleitbleche um einen oberen, festen Drehpunkt schwenkbar ausgebildet und über Exzenterpaare od. dgl., die um etwa 180 Winkelgrade gegeneinander versetzt angeordnet sind, mit dem gemeinsamen Handgriff gegeneinander bewegbar sind und daß der konkave Schleifrost auf einer seiner Krümmung entsprechenden Verstellbahn durch eine mechanische Kopplung mit dem oberen Ende der Führungselemente der Abholstäbe vor- und zurückschiebbar ausgebildet sein kann.In a further embodiment of the invention it is proposed that on the one hand the guide elements of the pick-up rods around a lower pivot point and on the other hand the bottle sliding plates are designed to be pivotable about an upper, fixed pivot point and via pairs of eccentrics or the like, which are offset from one another by about 180 degrees are arranged, are mutually movable with the common handle and that the concave grinding grate on an adjustment path corresponding to its curvature a mechanical coupling with the upper end of the guide elements of the pick-up rods can be designed to be pushed back and forth.

Außerdem wird vorgeschlagen, daß als Führungselemente der Abholstäbe wenigstens zwei durch einen Querträger miteinander verbundene und um den unteren Drehpunkt verschwenkbare Führungsscheiben vorgesehen sind, die Führungsschlitze für das erste Exzenterpaar und am oberen Ende je einen Nocken für den vorzugsweise über Zwischenhebel auf diesen Nocken abgestützten konkaven Schleifrost aufweisen. Es gehört auch zu der Erfindung, daß die verschwenkbaren Führungsscheiben Ausschnitte aufweisen, durch die die als ortsfester Querträger ausgebildete, in den beiden Maschinenwänden drehbar gelagerte obere Schwenkwelle der Flaschengleitbleche mit die Verschwenkung der Führungsscheiben zulassendem Spiel hindurchgeführt ist, und daß die unteren Enden der Flaschengleitbleche über Stützrippen od. dgl. gegen das weitere Exzenterpaar anliegen.It is also proposed that the pick-up rods as guide elements at least two connected by a cross member and around the lower one Pivotable pivot guide disks are provided, the guide slots for the first pair of eccentrics and at the upper end a cam for the preferably have concave grinding grate supported on these cams via intermediate levers. It is also part of the invention that the pivotable guide disks cutouts have, through which the designed as a stationary cross member, in the two machine walls rotatably mounted upper pivot shaft of the bottle sliding plates with the pivoting the guide discs allowing play is passed, and that the lower Ends of the bottle sliding plates via support ribs or the like against the further pair of eccentrics issue.

Für Abgabevorrichtungen, bei denen die Abholstäbe umlaufend angeordnet sind, wird vorgeschlagen, daß die verschwenkbaren Führungsscheiben Führungsrollen für die an sich bekannten, auf polygonartiger Bahn an einem endlosen Kettenpaar umlaufenden Abholstäbe aufweisen, und daß der Antrieb der Ketten über das am unteren Drehpunkt der Führungsscheiben vorgesehene Kettenrad erfolgt. Es ist bereits bekannt, daß am unteren Ende der Abgabevorrichtung eine Absetzplatte für die Flaschen vorgesehen ist, von der aus jeweils die ganze Flaschenreihe durch einen Querschieber auf das anschließende Abtransportband übergeführt wird. Dieser Querschieber kann in beliebiger Art und Weise auch durch die umlaufenden Stäbe selbst betätigt werden. Für Abgabevorrichtungen, bei denen nur ein Abholstab angeordnet ist, der die Flaschen oben abholt und unten absetzt und dann wieder leer nach oben zurückgeht, ist die Verstellung der Gleitbahn, der Abholstabführung und der Gleitroste gemäß der Erfindung genauso vorteilhaft wie für Abgabevorrichtungen mit in einer Richtung umlaufenden, an Ketten befestigten Abholstäben.For dispensing devices in which the pick-up rods are arranged around the circumference are, it is proposed that the pivotable guide discs guide rollers for those known per se, on a polygonal path on an endless pair of chains have revolving pick-up rods, and that the drive of the chains via the one at the bottom The sprocket provided for the pivot point of the guide disks takes place. It is already known that at the lower end of the dispensing device a depositing plate is provided for the bottles from which the entire row of bottles is moved to the subsequent removal belt is transferred. This cross slide can be in any Way can also be operated by the rotating rods themselves. For dispensing devices, where there is only one pick-up rod that picks up the bottles at the top and at the bottom drops down and then goes back up empty again, is the adjustment of the slideway, the pick-up rod guide and the sliding grids according to the invention are just as advantageous as for dispensers with unidirectional, attached to chains Pick-up sticks.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise und schematisch dargestellt.The subject of the invention is shown schematically and by way of example in the drawing shown.

F i g. 1 zeigt die Abgabevorrichtung von der Seite her bei abgenommenen Maschinenwänden, teilweise im Schnitt und für große Flaschen eingestellt, und F i g. 2 die gleiche Vorrichtung für kleine Flaschen; in F i g. 3 ist eine Ansicht von vorn dargestellt, wobei wiederum Maschinenverkleidungen u. dgl. entfernt sind.F i g. Fig. 1 shows the dispenser from the side when it is removed Machine walls, partly in section and set for large bottles, and F. i g. 2 the same device for small bottles; in Fig. 3 is a view shown from the front, with machine cladding and the like again being removed.

In der nicht weiter gezeichneten Flaschenreinigungsmaschine werden Flaschen 1, 1', 2, 2' in Flaschenkörben, die aus einzelnen Flaschenzellen 3 bestehen, geführt und oberhalb einer Abgabevorrichtung 5 für die gereinigten Flaschen auf einer Kreisbahn 6 gewendet, so daß die Flaschen mit ihren Böden auf Schleifrosten oder Schleifblechen 7 in Richtung des Pfeiles 8 geführt werden. Sobald die Flaschenzelle 3 über einen von den Rutschleisten 7 freigelassenen Schlitz 10 gelangt, fallen die Flaschen nach unten aus der Zelle 3 heraus, werden von einem Abholstab 11 untergriffen und in Richtung des Pfeiles 12 nach unten geführt und auf der Absetzplatte 13 abgestellt. Dabei gleiten die Flanken der Flaschen 1', 2' auf einem konvexen Flaschengleitblech 14. Die Abholstäbe 11 sind durch Führungselemente (Führungskurven) 15 auf entsprechend konvexer Bahn geführt. Die Führungselemente 15 sind ihrerseits an Führungsscheiben 16, die auf jeder Maschinenseite vorgesehen sind, fest angeordnet. Weiter ist ein Querträger 17 mit den Führungsscheiben 16 fest verbunden und hält diese Scheiben 16 nach Art eines Distanzstückes an seinen äußeren Enden. Die Scheiben 16 sind mitsamt dem Querträger 17 und den Führungselementen 15 sowie Umlenkrollen 18, 18', 18" für umlaufende und die Abholstäbe 11 tragende Ketten 19 um einen unteren Schwenkpunkt 20 mit Hilfe eines Exzentertriebes, bestehend aus einer Steuerwelle 4, einem Exzenter 21' und einem Führungsschlitz 21, in Richtung des Pfeiles 22 vor- und zurückschwenkbar ausgebildet. Dabei erfolgt zwischen den Führungsscheiben 16 und einer festen Auflagerscheibe 23 eine Gleitbewegung. Das untere Kettenrad 24 für die Antriebskette 19 des Abholstabes 11 ist im Sinne des Pfeiles 25 angetrieben. Eine von der einen Maschinenwand zur anderen durchgehende Welle ist im vorliegenden Falle nicht erforderlich. Vielmehr ist auf jeder Maschinenseite eine Auflagerscheibe 23 angeordnet. Die Führungsscheiben 16 stehen von der Rückseite her mittels Federbolzen 26 unter einer nach vorn gerichteten Krafteinwirkung. Außerdem weisen die Führungsscheiben beiderseits Öffnungen bzw. Ausschnitte 27 auf, durch die die obere Schwenkwelle 28 der Flaschengleitbleche 14 hindurchgeführt und beiderseits an den Maschinenwänden drehbar gelagert ist. Mittels eines auf der Steuerwelle 4 befindlichen zweiten Exzenterpaares 29 kann das Flaschengleitblech 14 über Stützrippen 14' um -die obere Schwenkwelle 28 im Sinne des Pfeiles 30, aber jeweils gegenläufig zu der Bewegung der Führungsscheiben 16 vor- und zurückbewegt werden. Die verschwenkbaren Führungsscheiben 16 weisen außerdem am oberen Ende Nocken 31 auf, gegen die Rollen 32 von um einen Punkt 34 schwenkbaren Zwischenhebeln 33 anliegen. Eine Nase 35 des Zwischenhebels 33 verschiebt eine Leitrolle 36 in einem seitlich an den Maschinenwänden angeordneten und entsprechend gekrümmten U-Profil 37 und damit die zwischen den Rollen 36, 38 erstreckten Schleifroste 7, die auch als geschlossene Rutschbleche ausgebildet sein können. Vor der zweigeteilten Absetzplatte 13, durch deren Schlitz die Abholstäbe 11 nach unten weggeführt werden, ist ein Abtransportband 39 angeordnet. Von der Absetzplatte 13 werden die auf ihr abgestellten Flaschen in Richtung des Pfeiles 40 durch einen nicht gezeichneten, an sich bekannten Schieber auf das Abtransportband 39 übergeschoben. In F i g. 3 ist ein über die Maschinenwand 41 hinausragender Handhebel 42 zu erkennen, mit dessen Hilfe die Steuerwelle 4 verdreht werden kann. Sollen, wie in F i g. 1 gezeigt, Flaschen 1, 1.' großen Durchmessers abgegeben werden, dann wird mit Hilfe des Handhebels 42 und über Flaschengrößen-Markierungen der Exzentertrieb 4, 21, 21' in die in F i g. 1 angegebene Position gebracht, wobei die Führungselemente 15 für den Abholstab 11 weit nach vorn in Richtung zu der verlängerten Achse 9 der in Abgabeposition stehenden Flaschenzelle 3 ausschwenken. Durch den weit genug vorgeholten Abholstab 11 können die Flaschen großen Durchmessers stabil unterstützt und nach unten getragen werden. Durch die Verstellung der Welle 4 wird aber auch das Exzenterpaar 29, das gegenüber dem Exzenterpaar 21' um etwa 180 versetzt ist, so verschwenkt, daß das Flaschengleitblech 14 in die ebenfalls in F i g. 1 dargestellte Position gelangt. Dadurch wird ein genügender Abstand zwischen den nach vorn verschwenkten Führungselementen 15 der Abholstäbe 11 und den die Flanken der Flaschen 1' unterstützenden Gleitblechen 14 erreicht. Ein Herausfallen der Flaschen 1' nach vorn wird dadurch vermieden. Außerdem schwenkt der obere Teil der Flaschengleitbahn 14 etwas zurück, so daß der Übergang der Flaschen von der Zelle 3 auf den Abholstab 11 glatt erfolgt. In der in F i g. 1 gezeichneten Position zum Abgeben von Flaschen großen Durchmessers ist mit Hilfe des Nockens 31 der Zwischenhebel 33 ebenfalls nach vorn geschwenkt und der zwischen den Rollen 36, 38 auf einer Kurvenbahn geführte Flaschenschleifrost 7 ist so weit nach oben verschoben, daß ein ungehindertes Herausfallen der Flaschen großen Durchmessers erfolgen kann. Dieses Herausfallen beginnt, sobald die jeweilige Flasche mit ihrer Hinterkante das Ende des Flaschenschleifrostes 7 erreicht hat. Sind nun an Stelle von Flaschen großen Durchmessers - wie in F i g. 2 dargestellt - Flaschen kleinen Durchmessers in den Zellen 3, dann würde die Hinterkante der Flasche bei einer Stellung des Schleifrostes 7, wie er in F i g. 1 gezeichnet ist, das Ende dieses Rostes viel zu früh, d. h. bevor der zugehörige Abholstab 11 in die richtige Position gelangt ist, erreichen und deshalb zur Unzeit nach unten durch den Schlitz 10 herausfallen. Durch eine Verstellung mit Hilfe des Handhebels 42 kann nun, gemäß F i g. 2, eine Einstellung selbst für Flaschen verhältnismäßig geringen Durchmessers selbsttätig erreicht werden, wobei nicht nur die Schleifroste den Austrittsspalt 10 entsprechend dem jeweiligen Durchmesser verengen, sondern auch die Führungsbahn der Abholstäbe 11 von der Achse 9 der Flaschenkörbe 3 nach hinten verschwenkt und zudem der Abstand des Gleitbleches 14 zu der Bahn der Abholstäbe 11 entsprechend verringert wird. Erreicht wird dies durch die mechanische Kopplung der Führungselemente 15.der umlaufenden Stäbe 11, der Flaschengleitbleche 14 und des den Ausfallschlitz 10 steuernden Flaschenschleifrostes 7. Aus einem Vergleich der F i g. 1 (Maximal-) und der F i g. 2 (Minimalstellung) ergibt sich das Zusammenwirken der verstehbaren Elemente.In the bottle washing machine, not shown, bottles 1, 1 ', 2, 2' are guided into bottle baskets consisting of individual bottle cells 3 and turned on a circular path 6 above a dispensing device 5 for the cleaned bottles, so that the bottoms of the bottles be guided on grinding grids or grinding plates 7 in the direction of arrow 8. Once the bottle cell 3 passes via a left free by the slide bars 7 slot 10, the bottles falling down from the cell 3 out to be gripped from below by a pick-up rod 11 and guided in the direction of the arrow 12 down and placed on the dead plate. 13 The flanks of the bottles 1 ', 2' slide on a convex bottle sliding plate 14. The pick-up rods 11 are guided by guide elements (guide curves) 15 on a correspondingly convex path. The guide elements 15 are in turn fixedly arranged on guide disks 16 which are provided on each side of the machine. Further, a cross member 17 is fixedly connected to the guide washers 16 and maintains these disks 16 in the manner of a spacer at its outer ends. The disks 16 , together with the cross member 17 and the guide elements 15 as well as deflection rollers 18, 18 ', 18 " for revolving chains 19 carrying the pick-up rods 11, are arranged around a lower pivot point 20 with the aid of an eccentric drive consisting of a control shaft 4, an eccentric 21' and a guide slot 21, upstream and in the direction of arrow 22 zurückschwenkbar formed. This takes place between the guide washers 16 and a fixed Auflagerscheibe 23 is a sliding movement. the lower sprocket 24 for the driving chain 19 of the pick-up rod 11 of the arrow 25 is driven in a sense. a from a machine wall to the other through shaft is in this case not required. Instead, a Auflagerscheibe 23 is disposed on each side of the machine. the guide discs 16 are from the rear side by means of spring bolts 26 under a forward directed force. in addition, the guide wheels on both sides of apertures or Cutouts 27 through which the upper pivot shaft 28 of the bottle sliding plates 14 is passed and rotatably mounted on both sides on the machine walls. By means of a second Exzenterpaares 29 located on the control shaft 4 can Flaschengleitblech 14 via support ribs 14 'to -the upper pivot shaft 28 in the direction of the arrow 30, but in each case upstream counter to the movement of the guide pulleys 16 and are moved back. The pivotable guide disks 16 also have cams 31 at the upper end, against which rollers 32 of intermediate levers 33 pivotable about a point 34 rest. A nose 35 of the intermediate lever 33 moves a guide roller 36 in a correspondingly curved U-profile 37 arranged laterally on the machine walls and thus the grinding grids 7 extending between the rollers 36, 38, which can also be designed as closed sliding plates. A removal belt 39 is arranged in front of the two-part set-down plate 13, through the slot of which the pick-up rods 11 are guided downwards. From the set-down plate 13, the bottles placed on it are pushed over onto the conveyor belt 39 in the direction of arrow 40 by a slide, which is not shown and is known per se. In Fig. 3, a hand lever 42 protruding beyond the machine wall 41 can be seen, with the aid of which the control shaft 4 can be rotated. Should, as in FIG. 1 shown, bottles 1, 1. ' large diameter are dispensed, the eccentric drive 4, 21, 21 'is then moved into the position shown in FIG. 1, the guide elements 15 for the pick-up rod 11 pivot far forward in the direction of the extended axis 9 of the bottle cell 3 in the delivery position. The large-diameter bottles can be stably supported and carried downwards by the pick-up rod 11, which has been fetched far enough. By adjusting the shaft 4, however, the eccentric pair 29, which is offset by about 180 relative to the eccentric pair 21 ', is pivoted so that the bottle sliding plate 14 is in the position also shown in FIG. 1 position shown. As a result, a sufficient distance is achieved between the guide elements 15, pivoted forwards, of the pick-up rods 11 and the sliding plates 14 supporting the flanks of the bottles 1 '. This prevents the bottles 1 ' from falling out towards the front. In addition, the upper part of the bottle slide 14 pivots back a little so that the transition of the bottles from the cell 3 to the pick-up rod 11 takes place smoothly. In the in F i g. 1 position for dispensing large diameter bottles is also pivoted forward with the help of the cam 31 of the intermediate lever 33 and the bottle grating 7 guided on a cam track between the rollers 36, 38 is shifted so far up that the large bottles can fall out unhindered Can be made diameter. This falling out begins as soon as the respective bottle has reached the end of the bottle grinding grate 7 with its rear edge. Are now instead of bottles of large diameter - as in FIG. 2 - bottles of small diameter in the cells 3, then the rear edge of the bottle would with a position of the grinding grate 7, as shown in FIG. 1 is drawn to reach the end of this grate much too early, ie before the associated pick-up rod 11 has reached the correct position, and therefore fall out through the slot 10 at the wrong time. By adjusting with the aid of the hand lever 42, according to FIG. 2, a setting can be achieved automatically even for bottles of relatively small diameter, with not only the grinding grids narrowing the exit gap 10 according to the respective diameter, but also the guide track of the pick-up rods 11 pivoted backwards from the axis 9 of the bottle baskets 3 and also the distance of the Sliding plate 14 to the path of the pick-up rods 11 is reduced accordingly. This is achieved by the mechanical coupling of the guide elements 15, the rotating rods 11, the bottle sliding plates 14 and the bottle grinding grate 7 controlling the dropout slot 10. From a comparison of FIGS. 1 (maximum) and the F i g. 2 (minimum position) results in the interaction of the understandable elements.

Claims

Claims: 1. Dispensing device for bottle washing machines with pick-up rods for those from the bottle cells on convex bottle sliding plates rows of bottles to be led downwards, characterized in that the guide elements of the pick-up rods opposite the bottle cells located above them in the delivery position according to the diameter of the bottle types dispensed the bottle cell axis can be adjusted back and forth.

2. Device according to claim 1, characterized in that the bottle sliding plates (14) inevitably come together with the guide elements (15, 16) of the pick-up rods (11) and in opposite directions to these are adjustable.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the concave, at the bottle failure an outlet gap (10) forming grinding grids or sheets (7) necessarily together with the guide elements (15, 16) of the pick-up rods (11) and in the same direction these are provided adjustable.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the guide elements (15, 16) of the pick-up rods (11), the convex bottle sliding plates (14) and the concave grinding grids (7) can be adjusted together by means of a single handle (42) .

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that on the one hand the guide elements (15, 16) of the pick-up rods (11) about a lower pivot point (20) and on the other hand the bottle sliding plates (14) are designed to be pivotable about an upper, fixed pivot point and via eccentric pairs ( 21 ', 29) or the like, which are arranged offset from one another by about 180 degrees, can be moved against one another with the common handle (42) and that the concave grinding grate (7) on an adjustment path corresponding to its curvature by a mechanical coupling with the upper end of the guide elements (16) of the pick-up rods (11) can be designed to be pushed back and forth.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that as guide elements of the pick-up rods (11) at least two connected to one another by a cross member (17) and guide disks (16) pivotable about the lower pivot point (20) are provided are, the guide slots (21) for the first pair of eccentrics (21 ') and at the upper end one cam each (31) for the preferably via intermediate lever (33) have on this cam (31) supported concave grinding grate (7).

7. Device according to claims 5 and 6, characterized in that the pivotable guide discs (16) have cutouts (27) through which the upper pivot shaft (28) of the bottle slide plates, designed as a stationary cross member and rotatably mounted in the two machine walls (41) is passed (14) with the pivoting of the guide discs (16) zulassendem game, and that abut the lower ends of Flaschengleitbleche (14) via support ribs (14 ') or. the like. against the other pair of eccentrics (29). B. Device according to claims 5 to 7 for use in connection with revolving dispensing rods, characterized in that the pivotable guide discs (16) guide rollers (18, 18 ', 18 ") for the known, on a polygonal path on an endless chain pair (19) have revolving pick-up rods (11) and that the chains (19) are driven via the chain wheel (24) provided at the lower pivot point (20) of the guide disks (16).