Schlauchfassung für Hoch- und Höchstdruckschläuche und Verfahren zur
Herstellung der Hülse für die Schlauchfassung Die Erfindung bezieht sich auf eine
Schlauchfassung für einen mit Bewehrungseinlagen versehenen Hochdruckschlauch, der
an seinem Ende von der elastischen Decklage zumindest teilweise befreit und zwischen
einem in das Schlauchende eingeführten Nippel und einer plastisch verengbaren, auf
ihrer inneren Mantelfläche wulstartig profilierten Hülse eingespannt ist. Die Erfindung
schließt auch das Verfahren zur Herstellung einer solchen Schlauchfassung mit ein.Hose socket for high and ultra high pressure hoses and processes for
Manufacture of the sleeve for the hose socket The invention relates to a
Hose socket for a high-pressure hose with reinforcement inserts, the
at its end at least partially freed from the elastic cover layer and between
a nipple inserted into the hose end and a plastically constricting nipple
its inner circumferential surface is clamped bead-like profiled sleeve. The invention
also includes the method of manufacturing such a hose socket.
Bei bekannten Schlauchfassungen dieser Art weist die innere Mantelfläche
der Hülse zahnartige Vorsprünge in Form von scharfen Kanten, scharfkantigen Gewinden
u. dgl. auf und ist in der elastischen Decklage des Schlauchendes ab einem Bereich
nahe der Hülsenöffnung entweder stufenartig oder mit kegeligem, in die Hülse ein
Stück hineinragenden Übergang vollständig abgeschält. Durch die zahnartigen Vorsprünge.
werden Kerbwirkungen erzeugt, die sowohl dem Schlauch an sich als auch den Bewehrungseinlagen
im besonderen schädlich sind und leicht die Grundlage für die Zerstörung des Schlauchendes
in der Fassung werden können. Für geringe Drücke ist es bekannt, den unveränderten
Schlauch in eine Hülse zu schieben und die Hülse mit dem Schlauch dann einzukneifen.
Es entstehen dabei meistens keine scharfen Kanten, jedoch kann eine solche Fassung
auch nur schwachen Kräften widerstehen.In known hose mountings of this type, the inner jacket surface has
the sleeve tooth-like projections in the form of sharp edges, sharp-edged threads
and the like and is in the elastic cover layer of the hose end from an area
near the sleeve opening either step-like or with a conical, into the sleeve
Part of the protruding transition peeled off completely. Through the tooth-like protrusions.
notch effects are generated, which affect both the hose itself and the reinforcement
in particular are harmful and easily the basis for the destruction of the hose end
can be in the version. For low pressures it is known to be the unchanged
Push the tube into a sleeve and then pinch the sleeve with the tube.
There are usually no sharp edges, but such a setting can
withstand even weak forces.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Schlauchfassung
der eingangs beschriebenen Art dahin zu verbessern, daß durch sie keinerlei Kerbwirkung
auf den Schlauch oder die Einlagen ausgeübt wird.The invention has the task of providing a hose holder
of the type described at the outset to such an extent that they do not have any notch effect
exerted on the hose or inserts.
Zu diesem Zweck kennzeichnet sich die erfindungsgemäße Schlauchfassung
durch die Kombination zweier Maßnahmen. Einmal ist die innere Mantelfläche der Hülse
im unverformten Zustand am Hülsengrund glatt-zylindrisch ausgebildet, geht anschließend
in eine Ausnehmung mit glatter Oberfläche über, an die sich zur Hülsenöffnung hin
ein langgestreckter, etwa doppelkegeliger Wulst mit glatter Oberfläche anschließt.
Zum anderen ist im glattzylindrischen Hülsenbereich das Schlauchende von seiner
elastischen Decklage befreit, hat dieselbe im Bereich der Hülsenausnehmung behalten,
während im Bereich des etwa doppelkegeligen Hülsenwulstes seine elastische Decklage
mit kegeligem Anstieg zur Hülsenöffnung hin abgeschält ist. In weiterer zweckmäßiger
Ausgestaltung kann die glattflächige Hülsenausnehmung durch einen ausgerundeten
Übergang vom Fuß des Innenkegels des doppelkegeligen Wulstes zum glatt-zylindrischen
Teil am Hülsengrund gebildet sein. Die glattflächige Hülsenausnehmung kann auch
einen zum äußeren Hülsenmantel parallel verlaufenden Teil aufweisen, der auf beiden
Seiten mit Ausrundungen in die anschließenden Hülsenteile übergeht.The hose fitting according to the invention is characterized for this purpose
by combining two measures. One is the inner surface of the sleeve
in the undeformed state smooth-cylindrical on the sleeve base, then goes
into a recess with a smooth surface, which is towards the sleeve opening
an elongated, approximately double-conical bead with a smooth surface connects.
On the other hand, in the smooth cylindrical sleeve area, the hose end is off his
freed elastic cover layer, has kept it in the area of the sleeve recess,
while in the area of the approximately double-conical sleeve bead its elastic cover layer
is peeled off with a conical rise towards the sleeve opening. In more expedient
Design can be the smooth-surfaced sleeve recess by a rounded
Transition from the foot of the inner cone of the double-conical bead to the smooth-cylindrical one
Part to be formed on the sleeve base. The smooth-surfaced sleeve recess can also
have a part running parallel to the outer sleeve shell, which on both
Sides with fillets merges into the adjoining sleeve parts.
Durch die Ausbildung des inneren Mantels der Hülse und die entsprechende
Form des Schlauchendes treten in der Schlauchfassung gemäß der Erfindung an keiner
Stelle Kerbwirkungen auf. Es liegt nirgends eine scharfe Kante auf dem Stahlgeflecht
des Schlauches auf, so daß kein Anlaß vorhanden ist, das Geflecht zu verletzen.
Dadurch, daß keine Zähne und keine scharfen Kanten vorhanden sind, kann das Geflecht
gleichmäßig und über eine größere Fläche angepreßt werden. Trotzdem ist eine zusätzliche
Sicherheit für den festen Sitz des Schlauches dadurch geboten, daß der bei der Abmantelung
des Schlauch endes ringförmig stehengebliebene Teil der elastischei Decklage in
die Ausnehmung der Hülse eingreift. Zidem sind durch die Form der inneren Hülsenmantflfläche
und der entsprechenden Form der Schlau(hdecklagen-Abmantelung der Schlauch und das
deflecht von der Ausnehmung der Hülse ausgehendallmählich zunehmend gepreßt, bis
auf der schmal;ten, Stelle der Höchstdruck erreicht ist, der dann w.bder allmählich
abnimmt und gleich Null wird. Jede Kerbwirkung ist auch hier vermieden.Through the formation of the inner jacket of the sleeve and the corresponding
Shape of the hose end do not occur in the hose socket according to the invention
Establish notch effects. There is no sharp edge anywhere on the steel mesh
of the hose so that there is no reason to damage the braid.
Because there are no teeth and no sharp edges, the braid can
be pressed evenly and over a larger area. Still is an additional one
Security for the tight fit of the hose is provided by the fact that during the stripping
of the hose end in a ring-shaped part of the elastic cover layer in
engages the recess of the sleeve. Zidem are due to the shape of the inner sleeve surface
and the corresponding shape of the loop (covering layer stripping of the hose and the
starting from the recess of the sleeve, the braid is gradually increasingly pressed until
the maximum pressure is reached at the narrowest point, which then gradually increases
decreases and becomes zero. Any notch effect is avoided here too.
Die Erfindung erbringt auch noch eine besonders wirtschaftliche Fertigung
in bezug auf die Herstellung der Hülse. Die Hülse kann infolge ihrer einfachen Formgebung
als Automatenteil und Preßteil hergestellt werden. Als Preßteil ergibt sich eine
erhöhte Werkstoffverdichtung und Festigkeit, so daß für derartige Hülsen ein Autornatenstahl
Verwendung finden
kann. Die Einsparung an Werkstoff und Arbeitszeit
gegenüber der Fertigungsart von Hülsen mit Innengewinden oder Rillen bedeutet einen
weiteren technischen Fortschritt der Erfindung. Die Hülse kann jedoch auch als Drehteil
aus den verschiedensten Werkstoffen gefertigt werden.The invention also provides a particularly economical production
in relation to the manufacture of the sleeve. The sleeve can due to its simple shape
be manufactured as a machine part and a pressed part. As a pressed part there is a
increased material compression and strength, so that an autornat steel for such sleeves
Find use
can. The savings in material and working time
compared to the production method of sleeves with internal threads or grooves means one
further technical progress of the invention. However, the sleeve can also be used as a turned part
are made from a wide variety of materials.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.
Es zeigt Ab b. 1 einen Teillängsschnitt durch die Schlauchfassung,
Ab b. 2 einen Teillängsschnitt durch das Schlauchende, Ab b. 3 einen
Teillängsschnitt durch die Schlauchfassung mit eingebundenem Schlauchende.An embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows Ab b. 1 shows a partial longitudinal section through the hose socket, from b. 2 a partial longitudinal section through the end of the hose, from b. 3 shows a partial longitudinal section through the hose socket with the hose end integrated.
In den Abbildungen bezeichnet 1 die überwurfmutter, 2 den Nippel
und 3 die Hülse der Schlauchfassung. Die innere Mantelfläche der Hülse
3 zeigt im Hülsengrund einen glatt-zylindrisch ausgebildeten Teil 4, an den
sich eine Ausnehmung 5 anschließt, auf die zur Hülsenöffnung6 hin ein langgestreckter,
etwa doppelkegeliger Wulst mit seinem Innenkegelgipfel 7 und Außenkegel
9 folgt. Das Ende 11 des Schlauches 10 ist bei 11 im
Bereich des glatt-zylindrisch ausgebildeten Teiles 4 der Hülse 3 von seiner
elastischen Decklage befreit, behält anschließend bei 12 seine Decklage als Ring,
der beim Einsatz in die Ausnehmung 5 der Hülse 3 zu liegen kommt.
Von diesem Ring aus ist die Decklage bei 13 auf eine Länge, die etwa der
doppelkegeligen Wulst7, 8e 9
in der Hülse entspricht, von der vollständigen
Wegnahme neben dem Ring kegelig bis zur unverletzten Außenmantelfläche ansteigend
abgeschält.In the figures, 1 denotes the union nut, 2 the nipple and 3 the sleeve of the hose socket. The inner circumferential surface of the sleeve 3 shows in the sleeve base a smooth, cylindrical part 4, which is followed by a recess 5 , which is followed by an elongated, approximately double- conical bead with its inner cone apex 7 and outer cone 9 towards the sleeve opening 6. The end 11 of the hose 10 is freed of its elastic cover layer at 11 in the area of the smooth, cylindrical part 4 of the sleeve 3 , then retains its cover layer as a ring at 12, which comes to rest in the recess 5 of the sleeve 3 when inserted. From this ring, the cover layer is peeled off conically at 13 to a length which corresponds approximately to the double-conical bead 7, 8e 9 in the sleeve, from the complete removal next to the ring up to the uninjured outer circumferential surface.
Das Schlauchende kann mühelos von Hand oder maschinell in die Armatur
eingeführt werden. Durch den zur Hülsenöffnung hin kegeligen Anstieg der elastischen
Deckschicht des Schlauches 10 ist in bekannter Weise auch Schutz gegen Eindringen
von Feuchtigkeit von außen, das die Bewehrungseinlagen 14 beschädigen könnte, gegeben.The end of the hose can easily be inserted into the fitting by hand or by machine. The conical rise of the elastic cover layer of the hose 10 towards the sleeve opening also provides protection in a known manner against the ingress of moisture from the outside, which could damage the reinforcement inserts 14.