DE116798C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE116798C DE116798C DENDAT116798D DE116798DC DE116798C DE 116798 C DE116798 C DE 116798C DE NDAT116798 D DENDAT116798 D DE NDAT116798D DE 116798D C DE116798D C DE 116798DC DE 116798 C DE116798 C DE 116798C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metal
- disk
- poured
- liquid
- drop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching Effects 0.000 description 2
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001481828 Glyptocephalus cynoglossus Species 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Metallkörner, wie sie beispielsweise für elektrische Zwecke (als Elektroden), als Schleifund Polirmittel oder auch als Rohstoff zur Herstellung von feinem Metallpulver Verwendung finden, wurden bisher durch Zerstäuben des flüssigen Metalls mittelst eines Dampfstrahles, etwa nach den Patenten 79993 und 82871, gewonnen.Metal grains, such as those used, for example, for electrical purposes (as electrodes), as grinding and Polishing agent or as a raw material for the production of fine metal powder found, were previously by atomizing the liquid metal by means of a steam jet, for example based on patents 79993 and 82871.
Die vorliegende Erfindung hat nun ein weiteres Verfahren zum Gegenstand, welches sich von den oben ,genannten grundsätzlich unterscheidet, und bezweckt, derartige Metallkörner auf möglichst einfache und rationelle Weise herzustellen. Dieser Zweck wird dadurch erreicht, dafs man das Metall in flüssigem Zustande auf eine rotirende, Scheibe giefst, von welcher es durch die Cenfnfugal kraft zerstäubt und nach auswärts in ein rings um die Scheibe angeordnetes Wasserbad geschleudert wird. Infolge der hierbei auftretenden Abschreckung des zerstäubten Metalls nimmt das letztere mannigfaltige Formen an und erhält eine gewisse Härte, die z. B. für Schleifzwecke sehr wichtig ist. Die Metallkörner können unmittelbar nach erfolgter Sortirung oder auch erst nach vorausgegangener Zerkleinerung Verwendung finden.The present invention now has a further method for the subject, which differs fundamentally from the above, and aims to produce such metal grains to be produced in the simplest and most rational way possible. This purpose becomes through it achieves that the metal is poured in a liquid state onto a rotating disk, from which it force through the Cenfnfugal atomized and thrown outwards into a water bath arranged around the disc will. As a result of the quenching of the atomized metal, the latter takes on a variety of forms and receives a certain hardness that z. B. is very important for grinding purposes. The metal grains can be done immediately after sorting or only after the previous one Comminution find use.
Eine Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens ist in beiliegender Zeichnung in einer Ausführungsform veranschaulicht. Im Untergestell α ist die lothrechte Achse b gelagert, an deren oberem Ende die horizontale Kreisscheibe c befestigt ist. Rings um letztere ist genau concentrisch zur Scheibe c das ringförmig verlaufende Gefäfs d angeordnet, welches mit Wasser gefüllt ist und dessen äufsere Wandung oberhalb des Wasserspiegels zweckmäfsig eine gewölbte Gestalt aufweist. Das Wassergefäfs d ist oben durch die Scheibe e zugedeckt, auf welcher oberhalb der radialen Schlitze ff die Eingufstrichter g g aufgestellt sind.An apparatus for carrying out this method is illustrated in one embodiment in the accompanying drawing. The perpendicular axis b is mounted in the underframe α , and the horizontal circular disk c is attached to its upper end. Around the latter, the annularly extending vessel d is arranged exactly concentrically to the disk c , which is filled with water and whose outer wall expediently has a curved shape above the water level. The top of the water vessel d is covered by the disk e on which the inlet funnels gg are placed above the radial slots ff.
Wird nun die Scheibe c in 'rasche Umdrehung versetzt und mittelst eines Giefsgefäfses /? oder einer direct mit dem Schmelzofen communicirenden Rinne das flüssige Metall i in die Eingufstrichter g eingegossen, so fällt das Metall auf die Oberseite der Scheibe und wird hier infolge der Centrifugalkraft in zerstäubtem Zustand^, d. h. in Form kleiner Flüssigkeitstropfen nach auswärts geschleudert. Sobald es hierbei in das Wasserbad fällt, nimmt es infolge der plötzlichen Abschreckung die mannigfaltigsten Formen an. Wie Versuche gezeigt haben, ist sowohl die Gröfse als die Form der entstehenden Metalltheile davon abhängig, in welcher Entfernung vom Mittelpunkt der Arbeitsscheibe c man das Metall auf die letztere ausgiefst, und es sind aus diesem Grunde, wie aus der Zeichnung ersichtlich, die Eingufstrichter g in radialer Richtung längs der Schlitze f verschiebbar angeordnet. Je nach der Stellung des Eingufstrichters wird hierbei eine andere Umfangsgeschwindigkeit der Scheibe ausgenutzt.Is the disk c now set in rapid rotation and by means of a casting vessel /? or the liquid metal i is poured into the funnel g in a channel communicating directly with the furnace, the metal falls on the upper side of the disk and is thrown outwards by the centrifugal force in an atomized state, that is, in the form of small drops of liquid. As soon as it falls into the water bath, it takes on the most varied forms as a result of the sudden quenching. As experiments have shown, both the size and the shape of the metal parts formed depend on the distance from the center of the working disk c the metal is poured onto the latter, and for this reason, as can be seen from the drawing, the feeding funnels g arranged displaceably in the radial direction along the slots f. Depending on the position of the feeding funnel, a different peripheral speed of the disk is used.
Um die Gröfse der jeweils zur Wirkung kommenden Centrifugalkraft in noch weiteren Grenzen verändern zu können, versetzt man die Drehachse b der Arbeitsscheibe zweckmäfsig mittelst eines Getriebes in Umdrehung, welches auf verschiedene Geschwindigkeiten umsteuerbar ist.In order to be able to change the magnitude of the respective centrifugal force which comes into effect within still further limits, the axis of rotation b of the working disk is expediently set in rotation by means of a gear which can be reversed to different speeds.
die Gröfse der Centrifugalkraftthe magnitude of the centrifugal force
Ebenso wie As well as
ist auch der mehr oder mincler_flilssig£._Zustarjd_des geschmolzenen Metalls auf die Beschaffenheit der entstehenden Körner von Einflufs, so dafs man, wie angestellte Versuche ergeben haben, entweder linsenförmige oder annähernd kugelförmige, andererseits aber auch längliche oder flache Körper erhält, welche entweder massiv oder hohl sein können. Diese Körper können sodann entweder nach erfolgter Sortirung unmittelbar Verwendung finden, oder sie werden, um ein möglichst gleichförmiges und feinkörniges Product zu erhalten, auf bekannte Weise durch Stampfen, Quetschen oder Mahlen weiter zerkleinert.is also the more or mincler_flilssig £ ._Zustarjd_des molten metal influences the nature of the resulting grains, so that, as experiments have shown, one is either lenticular or approximately spherical, but on the other hand also elongated or flat bodies, which can be either solid or hollow. These bodies can then either be made after Sorting find immediate use, or they are to be as uniform as possible and to obtain fine-grained product, in a known manner by pounding, squeezing or Grind further crushed.
Wie auf der rechten Seite der Zeichnung veranschaulicht, werden die Metalltropfen k,
welche bei übermäfsig grofser Centrifugalkraft gegen die Gefäfswandung geschleudert werden,
infolge der gewölbten Form der letzteren in einer solchen Richtung zurückgeworfen, dafs
sie unmittelbar in das Wasserbad gelangen, ohne dafs ein Umherspritzen des
Metalls eintreten kann.As illustrated on the right-hand side of the drawing, the metal droplets k, which are thrown against the wall of the vessel when the centrifugal force is excessively high, are thrown back in such a direction as a result of the curved shape of the latter that they get directly into the water bath without splashing around
Metal can occur.
flüssigen Statt einer horizontalen könnte man auch eine verticale^ Qm eine horizontale Achse rotirenHe Scheibe verwenden, die am äufseren Umfang event, mit Armen versehen ist und mit .denselben das aufgegossene Metall zerstäubt und in einen entsprechend angeordneten Wasserbehälter schleudert. Derselbe Zweck kann auch durch eine um eine horizontale Achse rotirende Walze erreicht werden, auf Heren Umfang das flüssige Metall aufgegossen wird. In beiden Fällen können durch einen veränderlichen Antriebsmechanismus verschiedene Umfangsgeschwindigkeiten erzielt werden.A liquid disc, instead of a horizontal one, could also be used a vertical disc rotating a horizontal axis, possibly provided with arms on the outer circumference, with which the poured metal is atomized and thrown into an appropriately arranged water container. The same purpose can also be achieved by a hor an e izontale axis rotatory roller on witches extent the liquid metal is poured. In both cases, different peripheral speeds can be achieved by a variable drive mechanism.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE116798C true DE116798C (en) |
Family
ID=386117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT116798D Active DE116798C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE116798C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE750334C (en) * | 1937-12-07 | 1945-01-05 | Process for the processing of slag resulting from the desulphurisation of hot metal | |
DE901855C (en) * | 1939-12-13 | 1954-01-14 | Degussa | Device for transferring molten substances or mixtures of substances into finely divided form |
DE1081741B (en) * | 1953-03-18 | 1960-05-12 | Dow Chemical Co | Process for producing magnesium alloys in spherical form |
-
0
- DE DENDAT116798D patent/DE116798C/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE750334C (en) * | 1937-12-07 | 1945-01-05 | Process for the processing of slag resulting from the desulphurisation of hot metal | |
DE901855C (en) * | 1939-12-13 | 1954-01-14 | Degussa | Device for transferring molten substances or mixtures of substances into finely divided form |
DE1081741B (en) * | 1953-03-18 | 1960-05-12 | Dow Chemical Co | Process for producing magnesium alloys in spherical form |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE116798C (en) | ||
DE524121C (en) | Device for uninterrupted processing of molding sand | |
DE2742415A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR MANUFACTURING THE REFRACTORY LINING OF METALLURGICAL VESSELS | |
DE684756C (en) | Device for processing molding sand | |
AT126131B (en) | Process for the preparation of dispersions of colloidal fineness by wet milling. | |
DE400228C (en) | Device for comminuting all kinds of goods using balls or grinding bodies | |
DE441194C (en) | Device for atomizing liquids | |
DE156723C (en) | ||
CH315662A (en) | Process for the production of metallic granules and apparatus for carrying out this process | |
DE1234501B (en) | Agitator mill | |
DE469687C (en) | Air separator with spreading disc | |
DE2554853C2 (en) | Method for operating a sieve drum crusher | |
DE249129C (en) | ||
DE483868C (en) | Rotary chute drive | |
DE16475C (en) | Innovations in grain cleaning machines | |
DE903779C (en) | Plate crusher | |
AT64924B (en) | Washout and refining cylinder sieve for starch. | |
DE605940C (en) | Process for the production of a graphite smear | |
DE247884C (en) | ||
DE190732C (en) | ||
DE193399C (en) | ||
DE523650C (en) | Centrifugal ball mill | |
DE456596C (en) | Rotary mill | |
DE136661C (en) | ||
DE241173C (en) |