DE1165786B

DE1165786B - Double-sided slide shoe holder for electric slag welding

Info

Publication number: DE1165786B
Application number: DEV21981A
Authority: DE
Inventors: Michal Bistak
Original assignee: Vyskumny Ustav Zvaracsky MHD
Current assignee: Vyskumny Ustav Zvaracsky MHD
Priority date: 1961-02-03
Filing date: 1962-01-30
Publication date: 1964-03-19

Description

Doppelseitige Gleitschuh-Halterung für das Elektro-Schlackeschweißen Die Erfindung betrifft eine doppelseitige Gleitschuh-Halterung für das Elektro-Schlackeschweißen mit universeller Verstellbarkeit.Double-sided slide shoe holder for electric slag welding The invention relates to a double-sided slide shoe holder for electric slag welding with universal adjustability.

Beim Schweißen oder Gießen unter geschmolzener Schlacke befindet sich das ganze Schweißbad praktisch in einer Kokille, die von den Wänden der zu schweißenden Werkstücke und zweier gekühlter Auflageplatten gebildet wird. Diese Auflageplatten werden entweder als Universalplatten - wenn sie einen Teil der Schweiß- oder Gießvorrichtung bilden -oder als Spezialauflageplatten verschiedener Länge und Gestalt verwendet, wobei letztere getrennt von der Schweißeinrichtung gegen die zu schweißenden Werkstücke angedrückt werden. Die Art des Andrückens spielt eine sehr wichtige Rolle und beeinilußt sowohl die Sicherheit und Verläßlichkeit der ganzen Schweißeinrichtung als auch die Gestalt und Qualität der Oberfläche der hergestellten Schweißnähte. Das Andrücken der gekühlten Auflageplatten an das zu schweißende Material wird gegenwärtig mittels Mechanismen durchgeführt, die eine räumliche Anpassung der gekühlten Auflageplatte entsprechend einer eventuellen gegenseitigen Versetzung und Neigung der zu schweißenden Werkstücke nicht ausreichend gestatten.When welding or casting under molten slag is located the whole weld pool is practically in a permanent mold that extends from the walls of the weld pool Workpieces and two cooled support plates is formed. These support plates are either used as universal plates - if they are part of the welding or casting device form - or used as special support plates of various lengths and shapes, the latter being separated from the welding device against the workpieces to be welded be pressed. The type of pressure applied plays a very important role and has an influence both the safety and reliability of the entire welding facility as well as the shape and quality of the surface of the welds produced. The pressing the cooled platen to the material to be welded is currently by means of Mechanisms carried out that a spatial adjustment of the cooled platen according to a possible mutual displacement and inclination of those to be welded Do not allow enough workpieces.

Diese Mechanismen sind derart beschaffen, daß sie weder während der Schweißung noch vor derselben den Angriffspunkt der Andrückkraft in vertikaler Richtung zu ändern gestatten, was zur Folge. hat, daß im Falle einer unzulänglichen Anpassung der geschweißten Werkstücke die Auflageplatte auf dieselben entweder nur mit ihrem Oberteil oder nur mit ihrem Unterteil aufliegt, so daß das Schweißbad ausfließen kann. Ein weiterer Nachteil dieser Mechanismen beruht darin, d'aß sie ohne Anpassung für die Schweißung von Umfangsnähten oder gekrümmten Verbindungen nicht verwendet werden können und daher die mit ihnen versehenen Schweißeinrichtungen nicht für jede Art von Schweißung Verwendung finden können.These mechanisms are designed in such a way that they cannot be used during the Weld before the same the point of application of the pressure force in the vertical direction allow to change what entails. has that in case of inadequate adjustment of the welded workpieces either only with their support plate on the same Upper part or only with its lower part rests so that the weld pool flow out can. Another disadvantage of these mechanisms is that they can be used without adaptation Not used for welding circumferential seams or curved connections and therefore the welding equipment provided with them cannot be used for any type of weld can be used.

Die obenerwähnten Nachteile werden durch die erfindungsgemäße universale Gleitschuh-Halterung im wesentlichen beseitigt. Die Erfindung kann für jedwelche Bauart von gekühlten Auflageplatten Verwendung finden, wobei sie sowohl bei der Ausführung von geraden als auch Umfangsschweißnähten anwendbar ist und eine genaue Führung der gekühlten Auflageplatte insbesondere quer zur Schweißnaht ermöglicht.The above-mentioned disadvantages are due to the universal according to the invention Sliding shoe holder essentially eliminated. The invention can apply to anyone Find type of cooled platen use, and they are used both in the Execution of straight and circumferential weld seams is applicable and accurate Allows guidance of the cooled support plate in particular transversely to the weld seam.

Die universale Gleitschuh-Halterung gemäß der vorliegenden Erfindung beruht im wesentlichen - wie jede bisher bekannte derartige Einrichtung -auf zwei Andrückvorrichtungen, von denen jede die gekühlte Auflageplatte von einer Seite gegen die Schweißspalte drückt. Die Andrückkraft wird auf die gekühlten Auflageplatten mittels Druckstempel übertragen. Die Erfindung besteht darin, daß die Druckstempel an ihren Stirnflächen austauschbare Druckstücke tragen, die mit ihrer gerundeten Druckfläche auf den gekühlten Gleitschuhplatten in Schweißnahtrichtung abwälzbar sind, so daß der Druckschwerpunkt der Gleitschuhplatten während des Schweißens in Schweißnahtrichtung verstellbar ist.The universal sliding shoe holder according to the present invention is essentially based - like any previously known device of this type - on two Pressure devices, each of which has the cooled platen from one side presses against the welding gap. The pressing force is applied to the cooled support plates transferred by means of a pressure stamp. The invention consists in that the pressure stamp wear replaceable pressure pieces on their end faces, which are rounded with their Pressure surface on the cooled sliding shoe plates can be rolled over in the direction of the weld seam are, so that the center of pressure of the sliding shoe plates during welding in Weld direction is adjustable.

Vorteilhafterweise sind die Druckstempel der beiden Teile des Gleitschuhes auf einem Teil eines auf dem Zapfen eines Armes drehbar gelagerten Doppelhebels verschiebbar gelagert. Der andere Teil dieses Doppelhebels ist mit dem Arm mittels einer Stellschraube zur Einstellung der Lage der Druckstempel verbunden. Die Druckstempel sind erfindungsgemäß derart gestaltet, daß sie einen gerundeten Rücken besitzen, mit welchem sie sich gegen einen Balken stützen, welcher in einem zur Übertragung der Andrückkraft auf die Stempel dienenden Arm drehbar gelagert ist.The pressure stamps are advantageously of the two parts of the slide shoe on part of a double lever rotatably mounted on the pin of an arm movably mounted. The other part of this double lever is by means of the arm connected to an adjusting screw for adjusting the position of the plunger. The printing stamp are designed according to the invention in such a way that they have a rounded back, with which they support themselves against a beam, which in one for transmission the pressing force is rotatably mounted on the punch serving arm.

Die Gleitschuh-Halterung gemäß der Erfindung kann nach geeigneten baulichen Abänderungen sowohl für die vordere als auch für die hintere Andrückvorrichtung verwendet werden. Im ersteren Falle ist der Vorschubraum mittels einer Klemmhülse auf einer Führungsbüchse gelagert. In der Führungsbüchse ist ein an sich bekannter Federmechanismus angebracht, welcher auf einen mit der Klemmhülse mittels einer Klemmschraube verbundenen Arm einwirkt, wobei die Klemmschraube teilweise in den Arm eingreift. Bei dieser Ausführung ist die Stellschraube in dem Arm unbeweglich, in der Richtung ihrer Achse jedoch drehbar um die Achse eines zylindrischen Gelenkes gelagert. In dem zweiarmigen Hebel ist die Stellschraube in einer zylindrischen Schraubenmutter gelagert, die in diesem Hebel frei drehbar angeordnet ist.The sliding shoe holder according to the invention can according to suitable structural changes for both the front and the rear pressing device be used. In the former case, the feed space is by means of a clamping sleeve mounted on a guide bush. There is a per se known spring mechanism attached, which on one with the clamping sleeve acts by means of a clamping screw connected arm, the clamping screw partially engages in the arm. In this version, the adjusting screw in the arm is immobile, however, rotatable in the direction of its axis about the axis of a cylindrical joint stored. In the two-armed lever, the adjusting screw is in a cylindrical one Mounted screw nut, which is arranged freely rotatable in this lever.

Im letzteren Falle ist der Arm derart gestaltet, daß er gleichzeitig als das horizontale Glied eines vertikalen Parallelogramms dient, welches ferner durch vertikale Stangen und ein Gehänge gebildet wird. Die Stellschraube ist in diesem Falle mit einem Rechts-und Linksgewinde versehen und ist sowohl in dem Arm als auch in dem zweiarmigen Hebel in frei drehbaren zylindrischen Schraubenmuttern gelagert. -Dieser Mechanismus ist erfindungsgemäß vorzugsweise auf einem in der horizontalen als auch vertikalen Ebene verstellbaren Messer aufgehängt.In the latter case, the arm is designed so that it simultaneously serves as the horizontal limb of a vertical parallelogram, which further is formed by vertical bars and a hanger. The set screw is in this case is provided with a right and left hand thread and is in both the arm as well as in the two-armed lever in freely rotatable cylindrical screw nuts stored. -This mechanism is according to the invention preferably on one in the horizontal as well as vertical level adjustable knife suspended.

Die Vorzüge der erfindungsgemäßen Gleitschuh-Halterung können am besten an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert werden.The advantages of the slide shoe holder according to the invention can best are explained on the basis of an embodiment shown in the drawing.

F i g. 1 zeigt in einer axonometrischen Ansicht die Gesamtanordnung einer mit einem Mechanismus zum Andrücken der gekühlten Auflageplatten ausgestatteten Schweißeinrichtung; F i g. 2 ist ein Längsschnitt durch den Vorderteil des Andruckmechanismus und F i g. 3 ein Längsschnitt durch den rückwärtigen Teil desselben.F i g. 1 shows the overall arrangement in an axonometric view one equipped with a mechanism for pressing the cooled platen Welding equipment; F i g. 2 is a longitudinal section through the front part of the pressure mechanism and F i g. 3 is a longitudinal section through the rear part of the same.

Der Vorderteil des beispielsweise in F i g. 2 dargestellten Andruckmechanismus besteht aus den folgenden Hauptteilen: Druckstempel 28, zweiarmiger Hebel 26, Arm 25, Balken 27, Betätigungsschrauben 32, Klemmhülse 20, Führungsbüchse 18, Feder 15 und Klemmschraube 1ß.The front part of the example shown in FIG. 2 shown pressure mechanism consists of the following main parts: plunger 28, two-armed lever 26, arm 25, beam 27, actuating screws 32, clamping sleeve 20, guide bushing 18, spring 15 and clamping screw 1ß.

Die Druckkraft der Feder 15 wird auf die vordere gekühlte Auflageplatte 33 durch zwei in den Schwalbenschwanzteilen des zweiarmigen Hebels 26 gelagerte Druckstempel 28 übertragen, die n-it austauschbaren Endstücken 30 versehen sind, welche die Verwendung des Andruckmechanismus für verschiedene Bauarten der gekühlten Auflageplatten ermöglichen. Die auf beide Druckstempel 28 einwirkende Druckkraft wird mittels eines um einen Zapfen im Arm 25 drehbar gelagerten Waagebalkens 27 übertragen. Die Tatsache, daß die Druckstempel 28 verschiebbar in den Schwalbenschwanzteilen des zweiarmigen Hebels 26 gelagert sind und daß die Druckkraft auf die Druckstempel 28 mittels des Balkens 27 übertragen wird, ermöglicht die il bertragung der Druckkraft auf die gegliederte gekühlte Auflageplatte 33 in der Weise, daß diese Kraft gleichmäßig auf die beiden Druckteile der gekühlten Auflageplatte verteilt wird, wobei sich die beiden Teile der Auflageplatte einer eventuellen Versetzung der zu schweißenden Werkstücke gut anpassen. Die Druckstempel 28 ändern dabei ihren gegenseitigen Abstand nicht, was eine genaue Führung der gekühlten Auflageplatten 33 ermöglicht.The compressive force of the spring 15 is transmitted to the front cooled platen 33 by two plungers 28 mounted in the dovetail parts of the two-armed lever 26, which are provided with n-it interchangeable end pieces 30, which allow the use of the pressure mechanism for different types of the cooled platen. The pressure force acting on both plungers 28 is transmitted by means of a balance beam 27 rotatably mounted about a pin in the arm 25. The fact that the pressure stamps 28 are slidably mounted in the dovetail parts of the two-armed lever 26 and that the pressure force is transmitted to the pressure stamps 28 by means of the beam 27, enables the pressure force to be transmitted to the articulated, cooled platen 33 in such a way that this Force is evenly distributed on the two pressure parts of the cooled platen, the two parts of the platen adapting well to any displacement of the workpieces to be welded. The pressure stamps 28 do not change their mutual spacing, which enables the cooled support plates 33 to be guided precisely.

Der doppelarmige Hebel 26, in dessen Schwalbenschwanzteilen die Druckstempel 28 gelagert sind, ist an dem Arm 25 mittels eines Zapfens 29 drehbar angeordnet. Der doppelarmige Hebel 26 kann gemeinsam mit den Druckstempeln 28 in vertikaler Richtung um den Zapfen mit Hilfe einer handbetätigten Stellschraube 32 gedreht werden. Durch Drehung des Hebels 26 und dadurch auch durch Drehung der Druckstempel 28 wird erzielt, daß der Angriffspunkt der auf die gekühlte Auflageplatte wirkenden Druckkraft in vertikaler Richtung verschoben werden kann. Diese Verschiebung wird auch dadurch unterstützt, daß die austauschbaren Endstücke 30 der Druckstempel 28 mit einer mäßigen Abrundung versehen sind, wie in F i g. 2 durch eine gestrichelte Linie angedeutet ist.The double-armed lever 26, in the dovetail parts of which the plungers 28 are mounted, is rotatably arranged on the arm 25 by means of a pin 29. The double-armed lever 26 can be rotated together with the plungers 28 in the vertical direction around the pin with the aid of a manually operated adjusting screw 32. By rotating the lever 26 and thereby also by rotating the plunger 28 it is achieved that the point of application of the pressure force acting on the cooled platen can be shifted in the vertical direction. This shift is also supported by the fact that the exchangeable end pieces 30 of the pressure stamps 28 are provided with a moderate rounding, as in FIG. 2 is indicated by a dashed line.

Die richtige Wirkungsweise der Stellschraube 32 wird durch ihre gelenkige Lagerung sowohl im Doppelhebel 26 als auch im Arm 25 gewährleistet. In dem Doppelhebel 26 ist die Stellschraube 32 in einer zylindrischen Schraubenmutter 31 gelagert, und im Arm 25 ist sie in der Richtung ihrer Achse unbeweglich befestigt, kann sich jedoch um die Achse eines in diesem Arm gelagerten zylindrischen Gelenkes 24 drehen.The correct operation of the adjusting screw 32 is due to its articulated Storage both in the double lever 26 and in the arm 25 is guaranteed. In the double lever 26 the adjusting screw 32 is mounted in a cylindrical screw nut 31, and in the arm 25 it is fixed immovably in the direction of its axis, can move however, rotate about the axis of a cylindrical joint 24 mounted in this arm.

Durch Drehung der Stellschraube 32 nach rechts wird die zylindrische Schraubenmutter 31 entlang der Schraube 32 nach unten verschoben, und der Doppelhebel 26 dreht sich in Uhrzeigerrichtung um den Zapfen 29. Der Angriffspunkt der Druckkraft wird durch gleichzeitige Drehung der Druckstempel 28 unter den Mittelteil der gekühlten Auflageplatte 33 verschoben.By turning the adjusting screw 32 to the right, the cylindrical screw nut 31 is displaced downwards along the screw 32, and the double lever 26 rotates clockwise around the pin 29. The point of application of the pressure force is set by simultaneous rotation of the plunger 28 under the central part of the cooled platen 33 postponed.

Durch Drehung der Stellschraube 32 nach links wird die zylindrische Schraubenmutter 31 entlang der Stellschraube 32 aufwärts verschoben, der Doppelhebel 26, gemeinsam mit den Druckstempeln 28, dreht sich um den Zapfen 29 entgegen der Uhrzeigerrichtung, und der Angriffspunkt der Andruckkraft verschiebt sich in eine Lage oberhalb des Mittelteils der gekühlten Auflageplatte 33.By turning the adjusting screw 32 to the left, the cylindrical screw nut 31 is shifted upwards along the adjusting screw 32, the double lever 26, together with the pressure rams 28, rotates around the pin 29 counterclockwise, and the point of application of the pressure force shifts to a position above of the central part of the cooled platen 33.

Auf diese Weise kann die Andruckkraft auf die gekühlte Auflageplatte 33 sehr einfach an denjenigen Stellen konzentriert werden, wo diese je nach dem Aufliegen derselben auf den zu schweißenden Werkstücken am meisten erforderlich ist. Die größte Bedeutung des beschriebenen Mechanismus liegt darin, daß er ohne jedwelche Anpassung auch beim Schweißen von Umfangsnähten verwendet werden kann, da mit der Stellschraube 32 die gekühlte Auflageplatte 33 auf jeden gewünschten Halbmesser eines zu schweißenden zylindrischen Werkstückes eingestellt werden kann.In this way, the pressure force can be exerted on the cooled platen 33 can very easily be concentrated in those places where this depends on the situation It is most necessary to rest the same on the workpieces to be welded is. The greatest importance of the mechanism described is that it works without any adaptation can also be used when welding circumferential seams, because with the adjusting screw 32, the cooled support plate 33 to any desired Radius of a cylindrical workpiece to be welded can be set.

Der erfindungsgemäße Andruckmechanismus gewährleistet ferner eine weitgehende Einsatzbereitschaft sowohl bei der Vorbereitung der Einrichtung zum Schweißen als auch bei der Manipulation mit der Einrichtung nach der Schweißung und dies gerade durch die eigenartige Ausgestaltung des Anschlusses des Andruckmechanismus an die Schweißeinrichtung.The pressure mechanism according to the invention also ensures a extensive commitment both in the preparation of the facility for Welding as well as manipulation with the device after welding and this precisely because of the peculiar design of the connection of the pressure mechanism to the welding facility.

Der eigentliche Arm 25 des Andruckmechanismus trägt am Ende eine Muffe, die mit einer ein abgerundetes Profil aufweisenden Rille versehen und in die Klemmhülse 20 eingeschoben ist. Die Klemmhülse 20 wird mittels der Schraube 19 festgeklemmt, wobei der Körper der Schraube 19 teilweise in die ein abgerundetes Profil aufweisende Rille in der Muffe des Armes 25 eingreift. Dadurch wird ermöglicht, daß sich der ganze Arm 25 bei der Einstellung um die horizontale Achse drehen kann, wobei er in der Richtung dieser Achse durch den Körper der Klemmschraube 19 festgehalten wird. Durch Anziehen der Klemmschraube 19 wird der Arm 25 mit der Klemmhülse 20 fest verbunden. Die mit dem Arm 25 fest verbundene Klemmhülse 20 ist auf eine Führungsbüchse 18 aufgesetzt und gegen Drehung um ihre Achse durch eine Feder gesichert; welche in einer Nut an der Unterseite der Führungsbüchse 18 beweglich ist.The actual arm 25 of the pressure mechanism carries a sleeve at the end, which are provided with a groove having a rounded profile and in the clamping sleeve 20 is inserted. The clamping sleeve 20 is clamped by means of the screw 19, the body of the screw 19 partially in the rounded profile Groove in the sleeve of the arm 25 engages. This enables the whole arm 25 when adjusting to the horizontal Rotate the axis can, being in the direction of this axis through the body of the clamping screw 19 is being held. By tightening the clamping screw 19, the arm 25 with the clamping sleeve 20 firmly connected. The clamp sleeve 20 fixedly connected to the arm 25 is on a Guide sleeve 18 placed and secured against rotation about its axis by a spring; which is movable in a groove on the underside of the guide bush 18.

In der Führungsbüchse 18 ist ein Federmechanismus angeordnet, und zwar eine Feder 15, deren Druck durch eine verschiebbare Schraubenmutter 14 durch Drehung einer mit einem Handrad versehenen Druckschraube 13 eingestellt wird. Durch Drehung des Handrades wird der Federmechanismus betätigt und die Klemmhülse 20 gemeinsam mit dem Arm 25 aus der Führungsbüchse 18 herausgeschoben oder in diese eingeschoben, wodurch die gekühlte Auflageplatte gegen die zu schweißenden Werkstücke gedrückt bzw. von ihnen entfernt wird.In the guide sleeve 18, a spring mechanism is arranged, and although a spring 15, the pressure of which by a sliding nut 14 through Rotation of a pressure screw 13 provided with a handwheel is adjusted. By Rotation of the handwheel actuates the spring mechanism and the clamping sleeve 20 together pushed out or pushed into the guide bushing 18 with the arm 25, whereby the cooled support plate is pressed against the workpieces to be welded or removed from them.

Um den ganzen Andruckmechanismus einsatzbereit zu gestalten, ist der Mechanismus in einem besonderen Kreuzhalter gelagert, der von Hülsen 21 und 17 gebildet wird. In der oberen Hülse 17 kann die Führungsbüchse 18 mit dem ganzen Andruckmechanismus nur Schiebbewegungen ausführen. Nach grober Einstellung der gekühlten Auflageplatte 33 auf die zu schweißenden Werkstücke wird der Andruckmechanismus durch Festklemmen der Führungsbüchse 18 mittels der Hülse 17 und mit Hilfe der mit einem Griff 16 versehenen Schraube fixiert. Die erforderliche Andruckkraft wird dann durch Zusammenpressen der Feder 15 durch Drehung des Handrades und dadurch auch der Druckschraube 13 entgegen der Uhrzeigerrichtung eingestellt.To make the whole pressure mechanism ready for use, the Mechanism mounted in a special cross holder made up of sleeves 21 and 17 will. In the upper sleeve 17, the guide sleeve 18 with the entire pressure mechanism only perform pushing movements. After a rough adjustment of the cooled platen The pressure mechanism is clamped onto the workpieces to be welded the guide bush 18 by means of the sleeve 17 and by means of the handle 16 provided screw fixed. The required pressing force is then obtained by pressing together counter to the spring 15 by turning the handwheel and thereby also the pressure screw 13 clockwise.

Sowohl bei der Einstellung des Andruckmechanismus vor der Schweißung als auch im Laufe der Schweißung kann der ganze Andruckmechanismus gemeinsam mit der gekühlten Auflageplatte 33 je nach Bedarf in der horizontalen Ebene quer zu der Schweißnaht verschoben werden, und zwar durch Verschiebung der unteren Hülse 21 des Kreuzhalters entlang dem rohrförmigen Support 22 durch Drehung des Handrades 23. Der rohrförmige Support 22 ist auf dem Schlitten der Sc$weißeinrichtung starr befestigt, wodurch der ganze Andruckmechanismus im Laufe der Schweißung in der Richtung des Schweißens mit der Geschwindigkeit der Schlittenbewegung bewegt wird.Both when setting the pressure mechanism before welding as well as during the welding process, the entire pressure mechanism can work together with the cooled support plate 33 as required in the horizontal plane transversely to the weld seam can be moved by moving the lower sleeve 21 of the cross holder along the tubular support 22 by turning the handwheel 23. The tubular support 22 is rigid on the slide of the whitening device attached, whereby the whole pressure mechanism in the course of the weld in the direction of welding is moved at the speed of the slide movement.

Der beispielsweise in F i g. 3 dargestellte rückwärtige Teil des Andruckmechanismus weist die folgenden Hauptteile auf: Druckstempel 35, zweiarmiger Hebel 8, Regulierschraube 12, Arm 7, der zugleich das untere Glied eines durch Vertikalstangen 6 und ein Gehänge 4 gebildeten Parallelogramms darstellt, Daumen 5, Balken 10 und ein aus einem Bolzen 3, Hülse 2 und Feder 1 bestehendes federndes Organ.The example shown in FIG. 3 illustrated rear part of the pressure mechanism has the following main parts: plunger 35, two-armed lever 8, regulating screw 12, arm 7, which is also the lower link of a vertical rod 6 and a hanger 4 represents the parallelogram formed, thumb 5, bar 10 and one from a bolt 3, sleeve 2 and spring 1 existing resilient member.

Der hintere Teil des Andruckmechanismus erfüllt daher ebenso wie der vordere Teil alle erforderlichen Funktionen. Das Gehänge 4 des hinteren Andruckmechanismus ist an einem Messer 36 befestigt, welches vorzugsweise durch die Schweißlücke hindurchtritt, an dem Längssupport der Schweißeinrichtung befestigt und in der horizontalen sowie vertikalen Ebene verstellbar ist. Wenn der Längssupport der Einrichtung an einem Quersupport befestigt ist, kann sowohl das Messer 36 als auch das Gehänge 4 und der ganze rückwärtige Andruckmechanismus gemeinsam je nach Bedarf mit der Hand, sogar im Verlaufe des Schweißvorganges, quer zur Schweißnaht verstellt werden. Auf dem Gehänge 4 ist ein Federorgan bekannter Bauart befestigt, bestehend aus einer Feder 1, Hülse 2 und Bolzen 3, der auf den Daumen 5 einwirkt. Der Daumen 5 ist in seinem länglichen Unterteil mit einem Zapfen versehen, welcher in einen Ausschnitt des Armes 7 eingreift, welch letzterer zugleich das untere Glied des Parallelogramms bildet, dessen weitere Glieder die zwei senkrechten Zugstangen 6 darstellen. Auf dem Arm 7 ist um einen Zapfen 9 ein Doppelhebel 8 drehbar gelagert, in dessen schwalbenschwanzartigen Teilen Druckstempel 35 des hinteren Teiles mit austauschbaren Endstükken 37 verschiebbar angeordnet sind, wobei die Druckstempel 35 in derselben Weise ausgeführt sind wie die Druckstempel 28 des in F i g. 2 dargestellten Vorderteiles. Die Andruckkraft wird auf die Druckstempel 35 mittels des Balkens 10 übertragen. Außer der Verbindung durch den Zapfen 9 ist der Arm 7 und der Doppelhebel 8 durch eine mit einem Rechts-und Linksgewinde versehene Stellschraube 12 verbunden. Diese Verbindung ist mit Hilfe von zylindrischen Schraubenmuttern 11 ausgeführt.The rear part of the pressure mechanism, like the front part, therefore fulfills all the necessary functions. The hanger 4 of the rear pressure mechanism is attached to a knife 36, which preferably passes through the welding gap, is attached to the longitudinal support of the welding device and is adjustable in the horizontal and vertical planes. If the longitudinal support of the device is attached to a transverse support, both the knife 36 and the hanger 4 and the entire rear pressure mechanism can be adjusted together by hand as required, even during the welding process, transversely to the weld seam. A spring member of known design is fastened to the hanger 4, consisting of a spring 1, sleeve 2 and bolt 3, which acts on the thumb 5. The elongated lower part of the thumb 5 is provided with a pin which engages in a cutout of the arm 7, the latter at the same time forming the lower link of the parallelogram, the other links of which represent the two vertical tie rods 6. On the arm 7, a double lever 8 is rotatably mounted about a pin 9, in whose dovetail-like parts plungers 35 of the rear part with exchangeable end pieces 37 are arranged displaceably, the plungers 35 being designed in the same way as the plungers 28 of the in FIG . 2 shown front part. The pressure force is transmitted to the pressure stamp 35 by means of the beam 10 . In addition to the connection by the pin 9, the arm 7 and the double lever 8 are connected by an adjusting screw 12 provided with a right-hand and left-hand thread. This connection is made with the aid of cylindrical screw nuts 11.

Die Druckstempel 35 tragen Endstücke 37 mit mäßiger Krümmung, wie in F i g. 3 gestrichelt dargestellt ist, so daß sie sich in Rillen der hinteren gekühlten Auflageplatte 34 abwälzen können, in ähnlicher Weise wie sich die Druckstempel 28 in Rillen der vorderen gekühlten Auflageplatte 33 abwälzen.The plungers 35 carry end pieces 37 with a moderate curvature, as in FIG. 3 is shown in dashed lines, so that they can roll in grooves of the rear cooled platen 34, in a similar manner to how the plungers 28 roll in grooves of the front cooled platen 33.

Der hintere Andruckmechanismus übt seine Wirkung in der Weise aus, daß durch Erhöhung der Vorspannung der Feder 1 in dem Federorgan. mit Hilfe des Daumens 5 der Arm 7 gemeinsam mit dem Hebel 8 in horizontaler Richtung verschoben wird, wodurch durch Vermittlung der Druckstempel 35 die gekühlte Auflageplatte 34 gegen die zu schweißenden Werkstücke gepreßt wird. Dadurch, daß die Kraft auf die Druckstempel 35 mittels des Balkens 10 übertragen wird und daß die Druckstempel 35 in den Schwalbenschwanzteilen des Hebels 8 verschiebbar sind, wird die Andruckkraft gleichförmig auf die beiden Druckstempel 35 auch dann zerlegt, wenn die zu schweißenden Werkstücke gegeneinander versetzt sind.The rear pressure mechanism works in such a way that that by increasing the bias of the spring 1 in the spring member. with the help of Thumb 5 of the arm 7 moved together with the lever 8 in the horizontal direction is, whereby through the mediation of the plunger 35 the cooled platen 34 is pressed against the workpieces to be welded. By the fact that the force on the Pressure stamp 35 is transmitted by means of the beam 10 and that the pressure stamp 35 are displaceable in the dovetail parts of the lever 8, the pressing force uniformly disassembled on the two plungers 35 even when the to be welded Workpieces are offset from one another.

Die Verlagerung des Angriffspunktes der Andruckkraft in vertikaler Richtung erfolgt mit Hilfe der Stellschraube 12. Da der eine Teil der Schraube mit einem Linksgewinde und der andere Teil mit einem Rechtsgewinde versehen ist, wird durch deren Drehung auch der Hebel 8 um den Zapfen 9 gemeinsam mit den Druckstempeln 35 gedreht, wobei die Druckstempel mit ihren mäßig gekrümmten Endstücken 37 auf die gekühlte Auflageplatte 34 unterhalb oder oberhalb ihrer Mitte aufliegen.The shift of the point of application of the pressure force in the vertical direction takes place with the help of the adjusting screw 12. Since one part of the screw is provided with a left-hand thread and the other part with a right-hand thread, the rotation of the lever 8 around the pin 9 together with the Rotating plungers 35, the plungers resting with their moderately curved end pieces 37 on the cooled platen 34 below or above their center.

Der erfindungsgemäße universale Andruckmechanismus bringt einen bedeutenden technischen Fortschritt mit sich, denn er ermöglicht eine weitgehende Handhabung der Schweißvorrichtung vor sowie im Laufe des Schweißvorganges, insbesondere deren rasche Einstellung zum Schweißen, auch eine schnelle Umstellung im Laufe des Schweißens, falls diese erforderlich erscheint. Dies wird insbesondere dadurch ermöglicht, daß der ganze Andruckmechanismus in einem weiten Bereich in der horizontalen Ebene senkrecht zu den zu schweißenden Werkstücken verschoben werden kann, was insbesondere bei einer Unterbrechung des Schweißvorganges von Wichtigkeit ist, wenn es notwendig wird, die flüssige Schlacke rasch abzulassen.The universal pressure mechanism according to the invention brings a significant technical progress with it, because it enables extensive handling the welding device before and during the welding process, in particular their quick adjustment to welding, also quick changeover in the course of welding, if this appears necessary. This is made possible in particular by the fact that the whole pressure mechanism in a wide area in the horizontal plane perpendicular can be moved to the workpieces to be welded, which is particularly important for an interruption of the welding process of Importance is when it becomes necessary to quickly drain the liquid slag.

Ein weiterer Fortschritt ist darin zu erblicken, daß der erfindungsgemäße Andrückmechanismus sowohl für gerade als auch für Umfangsschweißnähte verwendet werden kann und daß er eine Verlagerung des Angriffspunktes der Andrückkraft entlang der gekühlten Auflageplatte in vertikaler Richtung zuläßt. Dabei kann man den erfindungsgemäßen Andrückmechanismus für jedwelche Bauart der gekühlten Auflageplatten verwenden, und zwar sowohl für eine einteilige, zweiteilige und auch dreiteilige Bauart. Die Genauigkeit der Führung der Auflageplatte, besonders quer zur Nahtrichtung, ist wesentlich höher, als dies bei Anwendung der bisher bekannten Auflageeinrichtungen erreicht werden konnte, und ist dadurch bedingt, daß das horizontale Gelenkparallelogramm der bisher verwendeten Einrichtungen durch eine schwalbenschwanzförmige Lagerung der Druckstempel ersetzt wird, die während ihrer Arbeit ihren Abstand voneinander nicht verändern. Die Ausgestaltung des hinteren Teiles des Andrückmechanismus wird gemäß der Erfindung räumlich derart gewählt, daß dieser Teil den kleinstmöglichen Raum einnimmt, damit zum Einspannen der zum Schweißen bestimmten Werkstücke keine Bügel großer Ausmaße verwendet werden müssen.Another advance can be seen in the fact that the invention Pressure mechanism used for both straight and circumferential welds can be and that it shifts the point of application of the pressing force along allows the cooled platen in the vertical direction. You can use the invention Use pressure mechanism for any type of cooled platen, namely for a one-piece, two-piece and also three-piece design. the Accuracy of the guidance of the support plate, especially across the seam direction, is much higher than when using the previously known support devices could be achieved, and is due to the fact that the horizontal joint parallelogram the previously used devices by a dovetail bearing the pressure stamp is replaced, the distance from each other during their work Don `t change. The design of the rear part of the pressure mechanism is spatially selected according to the invention such that this part is the smallest possible Takes up space so that no workpieces are used to clamp the workpieces intended for welding Large stirrups must be used.

Ein Vorzug des erfindungsgemäßen Andrückmechanismus beruht daher in seiner Betriebssicherheit, seiner im Vergleich mit den bisher bekanntgewordenen Mechanismen vorteilhaften baulichen Anordnung, die eine raschere und einfachere Wartung zur Folge hat, ferner in seiner universalen Verwendbarkeit, sowohl was die zu schweißenden Werkstücke als auch die verwendeten gekühlten Auflageplatten anbetrifft, und schließlich darin, daß er infolge der äußerst genauen Führung der gekühlten Auflageplatten Schweißnähte höherer Qualität liefert, als dies bei Verwendung der bisher bekannten Auflagevorrichtungen der Fall ist.One advantage of the pressure mechanism according to the invention is therefore based on FIG its operational reliability, its in comparison with the previously known Mechanisms advantageous structural arrangement, which is faster and easier Maintenance, furthermore in its universal applicability, both what the the workpieces to be welded as well as the cooled support plates used, and finally in the fact that, as a result of the extremely precise management of the chilled Support plate delivers higher quality welds than when using the previously known support devices is the case.

Claims

Claims: 1. Double-sided slide shoe holder for electric slag welding with universal adjustability, characterized in that the pressure stamps (28, 35) wear replaceable pressure pieces (37, 38) on their end faces, which with their rounded pressure surface on the cooled slide shoe plates (33, 34) in the direction of the weld seam can be rolled off, so that the center of pressure of the sliding shoe plates during welding is adjustable in the weld direction.

2. sliding shoe holder according to claim 1, characterized in that the pressure rams (28, 35) of the two parts of the slide shoe on part of a double lever (26, 8) are slidably mounted on a Pin (29, 9) of an arm (25, 7) is rotatably mounted, and that the arm with the other part of the double lever (26, 8) connected by means of an adjusting screw (32, 12) is used to adjust the position of the pressure stamp, which is provided with a back part are, with which they are rotatably mounted in the arm (25, 7) against a bar (27, 10).

3. sliding shoe holder according to claim 1 and 2, characterized in that that the arm (25) is displaceable on the guide bush (18) by means of a clamping sleeve (20) is mounted, in which a spring-operated pressure mechanism (13, 14, 15) is attached which acts on the arm (25) connected to the clamping sleeve (20).

4. Slide shoe holder according to claims 1 to 3, characterized in that the arm (25) with the clamping sleeve (20) connected by means of a clamping screw (19) partially engaging in the arm (25) is.

5. sliding shoe holder according to claim 1 to 4, characterized in that the adjusting screw (32) in the arm (25) cannot be displaced in the direction of its axis, however rotatable around the axis of the cylindrical joint (24) and in the double lever (26) in a freely rotatable cylindrical screw nut (31) is mounted in the lever.

6th Slide shoe holder according to Claims 1 and 2, characterized in that the arm (7) simultaneously represents the horizontal link of a vertical parallelogram, which is formed by vertical rods (6) and a hanger (4).

7. sliding shoe holder according to claim 1, 2 and 7, characterized in that the adjusting screw (12) is provided with a left-hand and right-hand thread, being in the arm (7) and in the double lever (8) in cylindrical nuts ( 11) is mounted, which are freely rotatable both in the lever (8) and in the arm (7). B. sliding shoe holder according to claim 1, 2, 6 and 7, characterized in that the knife (36) carrying the mechanism is adjustable in the horizontal and vertical planes. References considered: U.S. Patents Nos. 2,740,877, 2,900,829; "Hütte" magazine, Vol. I, 28th edition, Berlin 1955, p. 710; BE Paton, Elektro-Schlacke -weißung, Berlin 1957, pp. 88, 94 and 108. Older patents considered: German Patent No. 1119 43l.