DE2944491A1

DE2944491A1 - Power operated tube cutting machine - has rotatable blade and support rollers mounted on radially movable slides

Info

Publication number: DE2944491A1
Application number: DE19792944491
Authority: DE
Inventors: Rudolf 6053 Obertshausen Herrmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-11-03
Filing date: 1979-11-03
Publication date: 1981-05-07

Abstract

A machine for cutting tubes accurately to the required length has a tubular housing to receive the tube. A disc which rotates on ball bearings around the housing carries a rotatable blade and two support rollers. The support rollers and blade are mounted on radially movable slides, pushed towards each other by the axial movement of the outer housing. This outer housing has a conical inner surface which engages rollers attached to the slides. The outer housing is rotated by a belt drive to a pulley bolted to the housing.

Description

Rohrschneidemaschine Pipe cutting machine

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Abschneiden maßhaltiger Abschnitte von einem Rohr mittels mindestens einer Schneidrolle, die an einer Scheibe drehbar gelagert ist, welche ihrerseits um die Rohrachse drehend angetrieben ist und Elemente zum Zustellen der Schneidrollen während der Drehbewegung um die Rohrachse aufweist, und wobei eine das Rohr drehfest haltende Spannvorrichtung vorgesehen ist.The invention relates to a machine for cutting off dimensionally accurate Sections of a pipe by means of at least one cutting roller attached to a disc is rotatably mounted, which in turn is driven to rotate about the pipe axis and elements for advancing the cutting rollers during the rotary movement about the pipe axis having, and wherein a clamping device is provided which holds the pipe in a rotationally fixed manner is.

Bei einer bekannten Maschine der genannten Art (Deutsche Auslegeschrift 1 652 771) sind auf der Lagerscheibe drei Schneidrollen an Winkelhebeln gelagert, die in gleichen Abständen auf dem Umfang des zu schneidenden ihres angreift fen und eine gegenseitige Abstützung des Rohres unter gleichzeitiger Verwendung eines inneren Stützdornes bewirken.In a known machine of the type mentioned (German Auslegeschrift 1 652 771) three cutting rollers are mounted on angle levers on the bearing washer, the in same Distances on the perimeter of yours to be cut attacks fen and a mutual support of the pipe with simultaneous use effect of an inner support mandrel.

Das Zustellen der Schneidrollen geschieht dabei in der Weise, daß an den Winkelhebeln gie die Schneidrollen tragen, Leitrollen angebracht sind, die sich auf einem äußeren Ring abstützen, der in diesem Abstützbereich konisch ausgebildet ist. Dieser Ring ist über ein Gewinde mit der Lagerscheibe der Winkelhebel verbunden.The infeed of the cutting rollers is done in such a way that on the angle levers gie carry the cutting rollers, guide rollers are attached, the are supported on an outer ring which is conical in this support area is. This ring is connected to the bearing washer of the angle lever via a thread.

Sobald diesem Ring eine relative Drehbewegung zu der Lagerscheibe erteilt wird, laufen die stützrollen auf einen kleineren Durchmesser des Konus auf und drücken die Trennscheiben gegen die Rohrwandung.As soon as this ring rotates relative to the bearing washer is granted, the support rollers run on a smaller diameter of the cone and press the cutting discs against the pipe wall.

Diese bekannte Anordnung hat den nachteil, daß nur Xohrlängen bearbeitet werden können, die der Länge des inneren Stützdornes entsprechen. Bei Weglassung dieses Stützdomes besteht eine Abstützung nur über die Trennscheiben, die beim Aufsetzen auf den Rokuamfang eine Punkt auflage bewirken, die sich beim Trennvorgang nachteilig auswirken kann. Ein weiterer Nachteil der bekannten Trennvorrichtung besteht darin, daß er nur für einen kleinen Durchmesserbereich von Rohren verwendbar ist und für jeden Rohr-innendurchmesser ein passender Stützdorn mit eingespannt werden nuß.This known arrangement has the disadvantage that only Xohrlengths processed that correspond to the length of the inner support mandrel. When omitted this support dome is only supported by the cutting disks that are in place when it is placed on the Rokuamfang cause a point support, which is disadvantageous during the separation process can affect. Another disadvantage of the known separating device is that that it can only be used for a small diameter range of pipes and for every pipe inside diameter a suitable support mandrel clamped in become nut.

Die Erfindung bezweckt, eine Maschine zum Trennen von Rohren zu schaffen, welche ohne inneren Stützdorn einwandfrei arbeitet und für größere Rohrdurchmesserbereiche verwendbar ist, dabei auch für mehrere Bereiche von Rohrdurchmessern umrüstbar sein soll.The aim of the invention is to create a machine for cutting pipes, which works perfectly without an inner support mandrel and for larger pipe diameter ranges can be used, while also being convertible for several ranges of pipe diameters target.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die erfindung vor, daß die Spannvorrichtung am Maschinengestell gehalten ist, welches eine Vorschubvorrichtung zum Verschieben einer Stellscheibe trägt, die in Richtung der Ronrachse verschiebbar auf der Lagerscheibe gelagert ist und eine konische Fläche aufweist, die an Schiebern angreift, welche diametral zur Rohrachse an der Lagerscheibe verschiebbar gelagert sind, und daß einer der Schieber mindestens eine Schneidrolle und einer der Schieber mindestens eine der Schneidrolle gegenüberliegende Stützwalze trägt.To solve this problem, the invention provides that the clamping device is held on the machine frame, which has a feed device for moving an adjusting disk which is slidable in the direction of the Ronr axis on the bearing disk is mounted and has a conical surface that engages slides, which are mounted displaceably diametrically to the pipe axis on the bearing disk, and that one of the slide at least one cutting roller and one of the slide at least carries a support roller opposite to the cutting roller.

Die Verwendung von äußeren Stützwalzen, die einem Schneidelement gegenüberliegen, bewirkt eine linienförmige Auflage und damit eine einwandfreie Zentrierung des Rohres beim Trennvorgang.The use of outer backup rolls facing a cutting element causes a linear support and thus a perfect centering of the pipe during the cutting process.

Damit werden die Trennscheiben gegen frühzeitiges Stumpfwerden gesichert.In this way, the cutting discs are secured against premature blunting.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines Ausfüiirungsbelspiels der Erfindung.Further advantageous refinements of the invention emerge from the subclaims and the following description of an execution game the invention.

Die ~Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnungen beispielsweise näher erläutert, und zwar zeigt Fig. 1 schematisch einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Rohrtrennmaschine, Fig. 2 eine Stirnansicht des Schneidkopfes nach der Linie A - A in Fig. 1, Fig. 3 eine Schnittansicht nach der Linie B - B in Fig. 1, Fig. 4 eine Schnittansicht nach der Linie C - C der Fig. 1, Fig. 5a eine Stirnansicht bzw. eine Draufsicht 5b auf den oberen Schieber, Fig. 6 eine Stirnansicht des unteren Schiebers und Fig. 7 eine Draufsicht auf die Querschieber, die in dem Schieber nach Fig. 6 gelagert sind.The invention is exemplified below with reference to the drawings explained in more detail, namely Fig. 1 shows schematically a longitudinal section through a Pipe cutting machine according to the invention, FIG. 2 shows an end view of the cutting head according to the line A - A in Fig. 1, Fig. 3 is a sectional view along the line B - B in Fig. 1, FIG. 4 a sectional view along the line C - C of FIG. 1, FIG. 5a an end view and a plan view 5b of the upper slide, FIG. 6 an end view of the lower one Slide and Fig. 7 is a plan view of the cross slide, which in the slide according to Fig. 6 are stored.

Fig. 8 eine Schnittansicht der Stellring anordnung entsprechend Fig. 1 Mit einer Grundplatte 1 ist eine Halterung 2 verbunden, die einen drehfest mit ihr verbundenen Ring 3 trägt. Fig. 8 is a sectional view of the adjusting ring arrangement according to FIG. 1 With a base plate 1, a bracket 2 is connected, which is a rotationally fixed with her connected ring 3 is wearing.

In diesem Ring 3 ist eine Aufnahmehülse 4 der eigentlichen Spannvorrichtung gehalten. Mit der Aufnahmehülse 4 ist eine Einführhülse 5 ebenfalls drehfest verbunde.In this ring 3 is a receiving sleeve 4 of the actual clamping device held. An insertion sleeve 5 is also connected non-rotatably to the receiving sleeve 4.

In Bohrungen der Einführhülse 5 sind Zentrierklauen 6 geführt, die mittels zweimal je drei Spannfedern 7 radial nach innen vorgespannt sind. (Vgl. Fig. 4). In axialem Abstand, wie Fig. 1 erkennen läßt, sind zwei solcher Kränze von Zentrierklauen vorgesehen, zwischen denen das zu bearbeitende Rohr gehalten wird.Centering claws 6 are guided in bores of the insertion sleeve 5, which are biased radially inwards by means of three tension springs 7 each time. (See. Fig. 4). At an axial distance, as shown in FIG. 1, there are two such rings provided by centering claws, between which the pipe to be machined is held will.

Auf dem inneren Ende der Aufziahmehülse 4 ist ein Kugellagerkranz 8, 9 gelagert. Dieser trägt auf seinem äußeren Umfang eine Führungsscheibe 10, mit der eine Keilriemenscheibe 11 fest verbunden ist. Auf dem äußeren Umfang der Führungsscheibe 10 ist ein Stellring 12 mittels einer Keilnut-Verzahnung 13 drehfest, aber in Achsrichtung verschiebbar gehalten.On the inner end of the Aufziahmehülse 4 is a ball bearing ring 8, 9 stored. This carries a guide disk 10 on its outer circumference which a V-belt pulley 11 is firmly connected. On the outer circumference of the guide washer 10, an adjusting ring 12 is rotationally fixed by means of a spline toothing 13, but in the axial direction held movable.

Der Stellring 12 führt ein Segment 27 mit konischer Innenfläche 14 und besitzt eine äußere Umfangsnut 15.The adjusting ring 12 guides a segment 27 with a conical inner surface 14 and has an outer circumferential groove 15.

In diese Umfangsnut greifen Führungsbacken 16 ein, die an einen Führungsbügel 17 gehalten sind. Der Fürrungsbügel 17 ist mit langgestreckten Führungshülsen 18 versehen, die der Aufnahme von zylindrischen Führungen 19 dienen. Die Führungen 19 sind einerseits in dem Lagerbock 2 und andererseits in einem Lagerbock 22 gehalten.In this circumferential groove, guide jaws 16 engage, which are attached to a guide bracket 17 are held. The mounting bracket 17 is provided with elongated guide sleeves 18 provided, which serve to accommodate cylindrical guides 19. The guides 19 are held on the one hand in the bearing block 2 and on the other hand in a bearing block 22.

Es ist ersichtlich, daß bei einer Verschiebung des Führungsbügels entlang der Führungen 19 der Spannring 12 ebenfalls in axialer Richtung auf der Führungsscheibe 10 verschoben wird, und zwar auch bei einer der Führungsscheibe 10 erteilten Drehbewegung.It can be seen that when the guide bracket is displaced along the guides 19 of the clamping ring 12 also in the axial direction on the Guide disc 10 is moved, even with one of the guide disc 10 given rotary movement.

Auf der Stirnseite der Führuiigsscheibe 10 sind zwei Führungssegmente 23 befestigt, die zur Führung eines oberen Schlittens 24 und eines unteren ,Schlittens 25 ausgebildet sind. Die Schlitten 24 und 25 tragen an ihren radial nach außen gelegenen Stirnseiten Führungsrollen 26, die an konischen Flächen auf Segmenten 27 und 20 des Stellrings 12 anliegen. Zwischen den beiden Schlitten 24 und 25 sind zu diesem Zweck nicht dargestellte Druckfedern angeordnet.On the face of the guide disk 10 are two guide segments 23 attached to guide an upper slide 24 and a lower slide 25 are formed. The carriages 24 and 25 carry on their radially outwardly located End faces guide rollers 26, which on conical surfaces on segments 27 and 20 of the adjusting ring 12 are in contact. Between the two carriages 24 and 25 are to this Purpose not shown compression springs arranged.

Der obere Schieber 24 trägt eine kugelgelagerte Trennscheibe bzw. Schneidrolle 28. Der obere Schlitten 24 ist in den Figuren 5a und 5b in Stirnansicht und Draufsicht geonsdert dargestellt.The upper slide 24 carries a ball-bearing cutting disc or Cutting roller 28. The upper slide 24 is shown in an end view in FIGS. 5a and 5b and top view shown differently.

Der untere Schlitten 25, der gesondert in Fig. 6 herausgezeichnet ist, weist eine Ausnehmung 29 auf, die ihrerseits Führungselemente zur seitlichen Verschiebung zweier Querschieber 30 besitzt. Zur zusätzlichen Führung sind auf dem unteren Schieber 25 Deckplatten 31 befestigt.The lower slide 25, which is shown separately in FIG. 6 is, has a recess 29, which in turn guide elements for the lateral Displacement of two transverse slides 30 has. For additional guidance are on the lower slide 25 cover plates 31 attached.

Die Querschieber 30 sind mit Bohrungen zur Aufnahme von Kugellagern versehen, in denen die Achsen von Stützwalzen 32 gelagert sind.The cross slide 30 have holes for receiving ball bearings provided, in which the axes of support rollers 32 are mounted.

Auf der Stirnfläche der Führungssegmente 23 ist eine vordere Abdeckscheibe 33 mit Führungsscheibe 10 fest verbunddn angeordnet, die eine Mittelöffnung 34 besitzt.On the end face of the guide segments 23 is a front cover plate 33 firmly connected to guide disk 10, which has a central opening 34.

Das zu durchtrennende Rohr ist in Fig. 2 mit 35 bezeichnet. Die Lagerung der einzelnen Schieber ist am besten aus Fig. 3 ersichtlichö Mit der Plihrungsscheibe 10 sind über Schrauben 36 und entsprechende Öffnungen Triebkeile 37 einstellbar verbunden, die darüberhinaus mittels Mutter 38 in Ansätzen der Führungsscheibe 10 ausgerichtet gehalten sind.The pipe to be cut is denoted by 35 in FIG. Warehousing the individual slide can best be seen in FIG. 3 With the guide disk 10 drive wedges 37 are adjustable via screws 36 and corresponding openings connected, which also by means of nut 38 in approaches of the guide washer 10 are kept aligned.

Die Triebkeile 37 besitzen Schrägflächen 39, die an entsprechenden Schrägflächen der Querschieber 30 angreifen.The drive wedges 37 have inclined surfaces 39, the corresponding Attack inclined surfaces of the cross slide 30.

Der Winkel dieser Schrägflächen ist so gewählt, daß bei einer radialen Verschiebung des Schiebers 25 die Querschieber 30 derart verschoben werden, daß der Abstand der Stützwalzen von der Rohrmittelachse gleich groß bleibt; durch diesen Vorgang können ohne umrüsten zehn verschiedene Rohrdurchmesser z.Bt von 5 - 14 mm ~ eingespannt und auf den Stützwalzen gehalten werden.The angle of these inclined surfaces is chosen so that in a radial Displacement of the slide 25, the cross slide 30 can be moved such that the distance between the support rollers and the central axis of the pipe remains the same; Through this Process can be done without retooling ten different pipe diameters e.g. from 5 - 14 mm ~ be clamped and held on the support rollers.

Die Stützwalzen sind, wie aus Fig. 7 ersichtlich ist, aus größeren Scheiben 40 und kleineren Scheiben 41 zusammengesetzt. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß jeweils eine Scheibe größeren Durchmessers einer Scheibe kleineren Durchmessers der anderen Stützwalze gegenüberliegt.As can be seen from FIG. 7, the backup rolls are made of larger ones Disks 40 and smaller disks 41 composed. The arrangement is like this taken that each a disc of larger diameter of a smaller disc Opposite diameter of the other backup roll.

Die Querschieber sind gegeneinggander mitels Druckfedern 43 abgestützt.The cross slides are supported against one another by means of compression springs 43.

Die Aufnahme öffnungen für die oben erwähnten Druckfedern sind im oberen Schieber 24 mit 44 und in den Deckplatten 31 des unteren Schiebers mit 45 bezeichnet.The receiving openings for the compression springs mentioned above are in upper slide 24 with 44 and in the cover plates 31 of the lower slide with 45 designated.

Die Arbeitsweise der vorstehend beschriebenen Vorrichtung ist nun. folgende: Für ein zu bearbeitendes Werkstück, also ein Rohr oder einen Stab ist die Spannvorrichtung für den richtigen Durchmesserbereich einzusetzen. Die Zentrierklauen 6 legen sich dann unter dem Druck der Federn 7 gegen den äußeren Umfang des Rohres oder Stahles an.The operation of the device described above is now. the following: For a workpiece to be machined, i.e. a pipe or a rod to use the clamping device for the correct diameter range. The centering claws 6 then lie under the pressure of the springs 7 against the outer circumference of the tube or steel.

So ist das Rohr bzw. der Stab verdrehfest in der Vorrichtung eingespannt.The tube or the rod is clamped in the device in a torsion-proof manner.

Die Rolle 26 des unteren Schiebers 25 liegt gegen ein Segment 20 an, welches in dem Stellring 12 um die gemeinsame Achse einstelibar gelagert ist. Dieses Segment besitzt eine konische Fläche 83, an die sich eine exzentrisch zu dem Stellring verlaufende zylindrische Fläche 82 anschließt. Nun wird durch Drehen einer Stellschraube 85 das Segment 20 gedreht. Hierdurch läuft die Rolle 26 des unteren Schlittens 25 soweit auf die konische Fläche auf und verschiebt den Schlitten 25 und die Querachieber 30 soweit, bis die Stützwalzen 32 an dem Außenumfang des zu schneidenden Rohres oder Stabes anliegt.The roller 26 of the lower slide 25 rests against a segment 20, which is mounted adjustably in the adjusting ring 12 about the common axis. This Segment has a conical surface 83 on which an eccentric to the adjusting ring extending cylindrical surface 82 adjoins. Now is done by turning an adjusting screw 85 the segment 20 rotated. This causes the roller 26 of the lower slide 25 to run so far on the conical surface and moves the carriage 25 and the Querachieber 30 until the support rollers 32 on the outer circumference of the pipe to be cut or rod.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun das obere Segment 27 mittels einer entsprechenden Stellschraube soweit gedreht, bis die Schneidrolle 28 ebenfalls auf dem Rohrdurchmesser anliegt. Dabei wird die Rolle 26 des oberen Schlittens 24 über eine exzentrische, zylindrische Fläche 14a geführt, die bewirkt, daß sich der obere Schlitten radial verschiebt.In the illustrated embodiment of the invention, the upper segment 27 turned by means of a corresponding adjusting screw until the cutting roller 28 also rests on the pipe diameter. Thereby the role 26 of the upper slide 24 guided over an eccentric, cylindrical surface 14a, which causes the upper slide to move radially.

Nunmehr wird über die Riemenscheibe 11 der Spannring 12 in einer Drehbewegung angetrieben, so daß die Stützwalzen 32 und die Schneidro3le 28 auf dem Umfang des Werkstücks abrollen.The clamping ring 12 is now rotated over the belt pulley 11 driven so that the support rollers 32 and the cutting roller 28 on the circumference of the Unroll the workpiece.

Der Fühungsbügel 17 ist mittels einer Verstiftung 68 mit einer Schubstange 86 verbunden. Wird diese Schubstange nun bei Draufsicht auf Fig. 1 nach links bewegt, so nimmt sie den Führungsbügel mit und damit auch den auf der Führungsscheibe 10 axial verschiebbar geführten Stellring 12.The guide bracket 17 is connected to a push rod by means of a pin 68 86 connected. If this push rod is now moved to the left in a plan view of FIG. 1, in this way it takes the guide bracket with it and thus also the one on the guide disk 10 axially displaceable adjusting ring 12.

Es ist ersichtlich, daß bei dieser Verschiebebewegung die Rolle 26 des unteren Schiebers 25 auf dem zylindrischen Bereich 82 des unteren Segments 20 abrollen-kann, also keine radiale Abstandänderung erfährt. Dies bedeutet, daß die Stützwalzen 32 weiterhin an dem Umfang des Werkstückes anliegen.It can be seen that the roller 26 of the lower slide 25 on the cylindrical region 82 of the lower segment 20 can roll-off, so does not experience any radial change in distance. This means that the Back-up rollers 32 continue to rest against the periphery of the workpiece.

Die Rolle 26 des oberen Schiebers 24 rollt jedoch bei einer solchen Verschiebebewegung auf der konischen Fläche 14 ab, so daß der Schieber 24 radial nach innen gedrückt wird. Die Schneidrolle dringt dabei in den Werkstoff ein und durchtrennt diesen.The roller 26 of the upper slide 24, however, rolls in such a case Displacement movement on the conical surface 14, so that the slide 24 is radial is pushed inwards. The cutting roller penetrates the material and sever this.

Für besonders dickwandige Rohre oder für Stäbe ist der Vorschub des Schlittens 24 entsprechend größer zu wählen.For particularly thick-walled tubes or rods, the feed rate of the To choose carriage 24 correspondingly larger.

Zu diesem Zweck kann das obere Segment 27 nach Abnahme eines Stirnrings 21 gegen ein anderes Segment mit entsprechend steilerer Konusfläche 14 ausgetauscht werden.For this purpose, the upper segment 27 can after removing an end ring 21 is exchanged for another segment with a correspondingly steeper conical surface 14 will.

Es ist ersichtlich, daß durch Verstellen des Segments 27 auch die Abnutzung der Schneidrolle 28 ausgeglichen werden kann.It can be seen that by adjusting the segment 27, the Wear of the cutting roller 28 can be compensated for.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Rolle 26 des oberen Schlittens 24 in einem gesonderten Lagerbock 87 gelagert, der austauschb-ar ist. Bei geänderter Schneidrolle 28 kann der radiale Abstand ihrer Achse von der Mittelachse der Vorrichtung durch Austauschen dieses Lagerbockes geändert werden, so daß die Einstellung des oberen Segmentes 27 geeicht werden kann.In the illustrated embodiment, roller 26 is the upper one Carriage 24 is mounted in a separate bearing block 87, which is exchangeable. If the cutting roller 28 is changed, the radial distance of its axis from the central axis the device can be changed by replacing this bearing block, so that the Setting of the upper segment 27 can be calibrated.

Nach dem Durchtrennen des Werkstückes wird der Kopf der Vorrichtung durch Verschieben der Schubstange 86 wieder nach rechts in Fig. 1 zurückbewegt, und die Schlitten gehen in ihre Ausgangslagen zurück. Nun kann die Einspannung des Rohres oder Stabes gelöst und dieses für einen neuen Trennschnitt verschoben werden.After cutting through the workpiece, the head of the device moved back to the right in Fig. 1 by moving the push rod 86, and the sledges return to their original positions. Now the clamping of the Loosened the pipe or rod and move it for a new severing cut.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei Segmente 20 und 27 vorgesehen. Grundsätzlich ist es jedoch denkbar, die entsprechenden zylindrischen und konischen Flächen auf nur einem einzigen Ring anzuordnen, der innerhalb des Stellrings 12 verdrehbar gelagert und geführt ist.In the illustrated embodiment, two segments 20 and 27 provided. In principle, however, it is conceivable to use the corresponding cylindrical and to arrange conical surfaces on only a single ring which is within the Adjusting ring 12 is rotatably mounted and guided.

Die Trennscheibe ist keilförmig.The cutting disc is wedge-shaped.

Bei genauer Einstellung der Segmente auf den Rohrdurchmesser bzw. die Wandstärke wird die Trennscheibe nur soweit vorgeschoben, wie es zum Durchtrennen der Wandung nötig ist. Damit wird ein Auf stauchen des Materials an der Trennstelle vermieden.With precise adjustment of the segments to the pipe diameter or the wall thickness, the cutting disc is only advanced as far as it is needed to cut through the wall is necessary. This results in a compression of the material at the point of separation avoided.

Statt der Stellschraube 85 kann auch ein Handgriff vorgesehen sein. Dabei kann eine Marke an dem Segment 20 bzw. 27 einer Einstellskala auf dem Ring 21 gegenüberliegend vorgesehen werden. So wird eine Einstellung des Vorschubs der Trennscheibe und auch des Abstandes der Stützwalzen von der Achse des Werkstücks bis auf 0,1 mm möglich.Instead of the adjusting screw 85, a handle can also be provided. A mark can be found on segment 20 or 27 of an adjustment scale on the ring 21 are provided opposite. So an adjustment of the feed of the Cut-off wheel and also the distance between the backup rollers and the axis of the workpiece possible down to 0.1 mm.

-Ende- -End-

Claims

Expectations ; 1.) Machine for cutting off dimensionally accurate sections of a pipe by means of at least one cutting roller which is rotatably mounted on a disc is, which in turn is driven to rotate about the pipe axis and elements for Has infeed of the cutting rollers during the rotary movement around the pipe axis, and wherein a jig is provided which holds the tube in a rotationally fixed manner, thereby characterized in that the clamping device is held on the machine frame, which carries a feed device for moving an adjusting disc, which in the direction the pipe axis is displaceable and has a conical surface that is attached to slides engages, which are mounted on the disc so as to be displaceable diametrically to the pipe axis, and that one of the slides has at least one cutting roller and one of the slides has at least one carries a support roller opposite to the cutting roller.

2.) Machine according to claim 1, characterized in that the the Slider carrying back-up rolls guides two cross slides, each carrying a back-up roll, and that the transverse slide acts on inclined surfaces of guide elements transversely to the pipe axis are.

3.) Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the Slide on guide elements of the held relative to the longitudinal direction of the pipe Disc are guided.

4.) Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the slides are supported by rollers on the inclined surface of the adjusting disc.

5.) Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the disc is rotatably mounted on the clamping device fixed to the machine frame is.

6.) Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the jig carries two rings of centering claws at a distance from one another.

7.) Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the adjusting disc rotatably on the disc, but displaceable in the axial direction is stored.

8.) Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the backup rollers are arranged as stepped rollers offset from one another in the longitudinal direction are trained.

9.) Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the one slide carries an adjustable bearing block in which the cutting roller is stored.

10.) Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the adjusting disk has a ring which is adjustable relative to it in the circumferential direction carries, on which the Konu, fläclle is formed.

11.) machine according to claim 10, characterized in that the ring a conical surface for the grip on the upper slide and a conical surface for the grip on the lower one Slide has a different conical surface.

12.) Machine according to claim 11, characterized in that the in consists of two segments, one of which is the upper and the other the lower Conical surface carries and which are independently adjustable.

13.) Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the support roller of the upper slide is held in a bearing block that can be replaced is attached to the slide.