DE1164355B - Device for the production of thin-walled and seam-welded, corrugated metal pipes, in particular jackets for electrical cables - Google Patents
Device for the production of thin-walled and seam-welded, corrugated metal pipes, in particular jackets for electrical cablesInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES VMWQSSl· PATENTAMT Internat. Kl.: B 21 c FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN VMWQSSl PATENT OFFICE Internat. Class: B 21 c
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
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Deutsche KL: 7b-7/01German KL: 7b-7/01
1 164 355
H42608Ib/7b
16. Mai 1961
5. März 19641 164 355
H42608Ib / 7b
May 16, 1961
March 5, 1964
Es ist bekannt, Metallbänder in aus Rollen, Walzen oder Formschablonen bestehenden Formeinrichtungen zu Schlitzrohren zu verformen und diese Schlitzrohre längsnahtzuverschweißen. Es ist ebenfalls bekannt, in solcher Art hergestellte längsnahtgeschweißte Glattrohre im gleichen Arbeitsgang mit dem Formen und Verschweißen des Rohres mittels einer Welleinrichtung ringförmige oder schraubenförmige Wellen einzudrücken, also das Glattrohr zu wellen, um es biegsam zu machen. Erfolgt die Herstellung eines solchen gewellten Metallrohres kontinuierlich, d. h. wird das Formen des Metallbandes zum Schlitzrohr, das Längsnahtverschweißen dieses Schlitzrohres zum geschlossenen Glattrohr und das Wellen dieses Glattrohres in einem durchlaufenden Arbeitsgang vorgenommen, so muß sowohl das Metallband der Formeinrichtung als auch das fertiggeformte Glattrohr der Schweißeinrichtung und das verschweißte Glattrohr der Welleinrichtung kontinuierlich durch eine Abzugsvorrichtung zugeführt werden. Solche Abzugsvorrichtungen sind bekannt; sie sind entweder als Raupenabzüge oder als Klauenabzüge ausgebildet oder besitzen auf stetig umlaufenden Abzugsorganen befestigte Spannzangen, die das abzuziehende Glattrohr umfassen. Die das Rohr zangen- oder klauenartig umfassenden Abzugsorgane sind dabei meist auf endlosen umlaufenden Ketten angeordnet und das Umfassen des abzuziehenden Rohres und dessen Freigabe durch die Abzugsorgane erfolgt selbsttätig. Bei den meisten dieser Abzugsvorrichtungen werden die Abzugsorgane, sobald sie in den Bereich des abzuziehenden Rohres kommen, durch seitlich angeordnete Führungsschienen zusammengeführt, so daß sie das abzuziehende Rohr fest umfassen und kurz vor Verlassen des Rohrbereiches werden sie durch entsprechend angeordnete Steuernasen od. dgl. wieder auseinandergeschoben.It is known to use metal strips in molding devices consisting of rolls, cylinders or molding templates to deform slotted tubes and weld these slotted tubes longitudinally. It is also known, longitudinally welded smooth tubes produced in such a way in the same operation the shaping and welding of the pipe by means of a shaft device annular or helical Pressing in waves, i.e. corrugating the smooth tube in order to make it flexible. Production takes place such a corrugated metal pipe continuously, d. H. becomes the shaping of the metal band to the slit tube, the longitudinal seam welding of this slit tube to the closed smooth tube and the Waves this smooth tube made in one continuous operation, so must both the metal band the forming device as well as the finished formed smooth tube of the welding device and the welded smooth tube of the shaft device are continuously fed by a take-off device. Such trigger devices are known; they are either as caterpillar prints or as claw prints formed or have collets attached to continuously revolving pull-off organs that control the pull-off Include smooth tube. The extraction organs surrounding the pipe in the manner of pliers or claws are included mostly arranged on endless revolving chains and encompassing the pipe to be withdrawn and its release by the deduction organs takes place automatically. Most of these trigger devices the extraction organs, as soon as they come into the area of the pipe to be withdrawn, through the side arranged guide rails brought together so that they firmly encompass the pipe to be withdrawn and shortly before leaving the pipe area they are od by appropriately arranged control lugs. pushed apart again.
Bei der oben beschriebenen kontinuierlichen WeIlrohrfertigung
erfolgt das Eindrücken der Wellung in das Glattrohr mittels eines umlaufenden Wellwerkzeuges,
das sich je nach Ausgestaltung konzentrisch oder exzentrisch um die Achse des zu wellenden
Glattrohres herumbewegt. Durch den Wellvorgang wird auf das Glattrohr ein Drehmoment ausgeübt, das
in dem Glattrohr Torsionsspannungen erzeugt, die zu einer Verwindung des Glattrohres führen. Diese Verwindung
des Glattrohres ist unerwünscht, da sie zusätzliche Spannungen in der Rohrwandung erzeugt,
die das gewellte Rohr für viele Verwendungszwecke unbrauchbar macht. Bei kontinuierlicher Fertigung
muß die Übertragung der von der Welleinrichtung auf das geschweißte Glattrohr ausgeübten Torsions-Einrichtung
zur Herstellung dünnwandiger sowie nahtgeschweißter, gewellter Metallrohre,
insbesondere Mäntel für elektrische KabelIn the above-described continuous white tube production, the corrugation is pressed into the smooth tube by means of a revolving corrugating tool which, depending on the configuration, moves concentrically or eccentrically around the axis of the smooth tube to be corrugated. As a result of the corrugation process, a torque is exerted on the smooth tube which generates torsional stresses in the smooth tube, which lead to a twisting of the smooth tube. This twisting of the smooth pipe is undesirable because it creates additional stresses in the pipe wall, which makes the corrugated pipe unusable for many purposes. In the case of continuous production, the transmission of the torsion device exerted by the shaft device on the welded smooth pipe for the production of thin-walled and seam-welded, corrugated metal pipes,
in particular sheaths for electric cables
Anmelder:Applicant:
Hackethal-Draht- und Kabel-WerkeHackethal wire and cable works
Aktiengesellschaft,Corporation,
Langenhagen bei HannoverLangenhagen near Hanover
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Dr.-Ing. Günter Lehnert, Hannover-Bothfeld - -Dr.-Ing. Günter Lehnert, Hanover-Bothfeld - -
Spannungen auf den Schweißpunkt unbedingt vermieden werden, um Fehlschweißungen und das Entstehen von Löchern in der geschweißten Längsnaht zu verhüten. Insbesondere bei Verwendung desArgon-Arc-Schweißbrenners ist es wichtig, daß jede Verdrehung des Rohres unter dem Schweißbrenner vermieden wird, weil jede Beunruhigung des Schweißlichtbogens zu Fehlschweißungen oder sogar Brandlöchern in der Schweißnaht führt.Tensions on the welding point are absolutely avoided, in order to avoid faulty welds and the emergence to prevent holes in the welded longitudinal seam. Especially when using the Argon-Arc welding torch it is important that any twisting of the pipe under the welding torch is avoided becomes, because any disturbance of the welding arc leads to faulty welds or even burn holes in the weld.
Es sind Einrichtungen bekannt, die eine Verwindung des zu wellenden Glattrohres durch die von der Welleinrichtung auf das Rohr ausgeübten Torsionsspannungen dadurch vermeiden, daß durch gegensinnig zur Welleinrichtung umlaufende Gegendrehmomenterzeuger die Verwindung des Glattrohres aufgehoben wird. Es ist ebenfalls bekannt, ein Glattrohr einer Welleinrichtung mittels einer Abzugsvorrichtung zuzuführen, die das zu wellende Glattrohr so fest umfaßt, daß dessen Verwindung durch die Welleinrichtung vermieden wird. Diese Einrichtungen arbeiten durchweg diskontinuierlich, d. h., es werden immer nur kurze Stücke, deren Länge dem Weg der Abzugsvorrichtung entspricht, der Welleinrichtung zugeführt.There are facilities known that a twisting of the smooth tube to be corrugated by the Shaft device to avoid torsional stresses exerted on the pipe by being in opposite directions Counter-torque generators rotating towards the shaft device removed the twisting of the smooth tube will. It is also known to provide a smooth tube of a shaft device by means of a pull-off device feed, which includes the smooth tube to be corrugated so tight that its twist by the corrugating device is avoided. All of these devices operate discontinuously, i. that is, it always will only short pieces, the length of which corresponds to the path of the take-off device, are fed to the shaft device.
Für die kontinuierliche Fertigung von aus Metallbändern zum Schlitzrohr geformten längsnahtverschweißten und gewellten Rohren ist bereits vorgeschlagen worden, eine Abzugsvorrichtung zwischen Welleinrichtung und Schweißeinrichtung anzuordnen, deren Abzugsorgane als geteilte, quer zu ihrer Umlaufrichtung bewegliche Spannbacken ausgestaltet sind, die auf Spannwagen geführt sind, die ihrerseits auf umlaufenden endlosen Ketten befestigt sind. Die beweglichen Spannbacken werden bei dieser vorgeschlagenen Einrichtung über feststehende Führungsschienen zueinander- und auseinandergeführt und umfassen das Rohr im geschlossenen Zustand so fest, daß eine Übertragung der im Glattrohr durch den Wellvorgang erzeugten Torsionsspannungen auf denFor the continuous production of longitudinal seam welds formed from metal strips into a slotted tube and corrugated pipes has already been proposed, a pull-off device between To arrange shaft device and welding device, their extraction organs as divided, transversely to their direction of rotation movable jaws are designed, which are guided on clamping carriage, which in turn are attached to endless chains. The movable jaws are proposed in this one Device via fixed guide rails to each other and apart and include the tube in the closed state so tight that a transfer of the smooth tube through the Corrugation process generated torsional stresses on the
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Schweißpunkt nicht möglich ist. Durch diese vorge- Spannschalen am Umfang des abzuziehenden Rohres schlagene Abzugseinrichtung wird also ein Verdrehen ausgeübte Druck beliebig einstellbar ist. Während die des Glattrohres und eine dadurch bedingte Auswan- Führungsrolle 5« in der Spannbacke 2a über den derung der miteinander zu verschweißenden Schlitz- exzentrisch am Lagerzapfen 3 angedrehten Zapfen 14Welding point is not possible. By means of these pre-clamping shells hit the circumference of the pipe to be withdrawn, a twisting pressure exerted can thus be adjusted as desired. While the smooth tube and a resulting expansion guide roller 5 ″ in the clamping jaw 2a via the change of the slot to be welded together eccentrically turned on the bearing journal 3
kanten im Schweißpunkt verhindert. 5 exzentrisch verstellbar gelagert ist, ist die Führungs-edges in the welding point prevented. 5 is eccentrically adjustable, the guide
Der auf den Spannbacken des Abzuges auf den rolle 5 b in der Spannbacke 2 b mit dem Lagerzapfen
Umfang des abzuziehenden Glattrohres ausgeübte 15b über zwei Schwingen 16a und 16b verstellbar
Anpreßdruck muß nun jeweils so bemessen sein, daß gelagert. Die beiden Schwingen bilden bei 15« drehzwar
das abzuziehende Glattrohr fest geführt und bar gelagerte, einarmige Hebel, deren freie Enden
gegen Verdrehung durch das auf das Glattrohr aus- io über das bei 9 gelagerte Zwischenstück 10 und die
geübte Wellerdrehmoment.gesichert ist, daß aber an- Tellerfeder 19 sowie die mit dem Zwischenstück 10 in
dererseits ein Eindrücken des Glattrohres durch den Eingriff stehende Stellschraube 8 mit der Spannbacke
Anpreßdruck der geschlossenen Spannbacken ver- 2 b federnd verbunden sind. Die Spannung der Tellerhindert
wird, was bei sehr dünnwandigen Blechen und feder 19 ist über die Stellschraube 8 veränderbar,
bei zu hohem Anpreßdruck der Spannbacken ein- 15 Der Innenradius der beiden Spannschalen 18« und
treten kann. 18 b ist nun in bezug auf den Außendurchmesser desThe b on the jaws of the trigger to the roll 5 in the clamping jaw 2 b with the journal circumference of the smooth tube deducted exerted 15b via two links 16a and 16 b adjustable contact pressure must now each be dimensioned such that stored. The two rockers form the smooth tube to be withdrawn at 15 "while being firmly guided and bar-mounted, one-armed levers, the free ends of which are secured against rotation by the intermediate piece 10 mounted at 9 and the trained shaft torque, but that Toggle plate spring 19 in the other hand, a depression of the smooth tube standing with the intermediate piece 10 by the engagement screw and 8 with the clamping jaw pressure of the closed clamping jaws comparable 2 b are resiliently connected. The tension of the plate is prevented, which in the case of very thin-walled metal sheets and spring 19 can be changed via the adjusting screw 8,
15 The inner radius of the two clamping shells 18 "and can occur if the contact pressure of the clamping jaws is too high. 18 b is now with respect to the outer diameter of the
Die Erfindung betrifft eine zwischen Welleinrich- abzuziehenden Rohres so bemessen, daß bei Anliegen tung und Schweißeinrichtung angeordnete Abzugs- der Spannschalen am Rohr, also bei geschlossenen vorrichtung, deren Abzugsorgane als geteilte, quer Spannbacken, die Stirnflächen der Spannbacken und zu ihrer Umlaufrichtung bewegliche Spannbacken 20 der Spannschalen nicht zusammenstoßen, sondern ausgestaltet sind, die auf Spannwagen geführt sind, daß zwischen den Stirnflächen ein kleiner Luftspalt G die ihrerseits auf endlos umlaufenden Ketten befestigt verbleibt, etwa in der in A b b. 1 dargestellten Weise, sind, wobei die beweglichen Spannbacken über fest- Dieser Luftspalt ermöglicht das erfindungsgemäße stehende Führungsschienen zueinander- und ausein- Verstellen des Anpreßdruckes der beiden Spannandergeführt werden. Zur Anpassung des durch die 25 schalen an das abzuziehende Rohr, indem durch Vergeschlossenen Spannbacken auf das abzuziehende stellen der Lagerachse 3 die sich gegen die Führungs-Glattrohr ausgeübten Anpreßdruckes sind erfindungs- schienen abstützende Führungsrolle 5 α mittels des gemäß die Schließrollen des Abzugsorganes in den Exzenters 14 die Spannbacke 2 a der Spannbacke 2 δ Spannbacken senkrecht zur Rohrachse einstellbar ge- nähern kann, wodurch die Spannschalen 18 a und 18 b lagert, indem eine der Rollen in ihrer zugeordneten 30 das abzuziehende Rohr an seinem Umfang fester als Spannbacke auf einem exzentrischen Bolzen und die vorher umfassen. Umgekehrt kann natürlich auch durch andere Rolle in ihrer Spannbacke auf einarmigen entsprechende Rückstellung der Führungsrolle 5 α über Schwingen sitzt, deren freie Enden unter einstell- den Exzenter 14 der Abstand der beiden Spannbacken barem Federdruck stehen. 2 a und 2 b zueinander vergrößert werden, wodurchThe invention relates to a pipe to be withdrawn between the shaft device and dimensioned so that when the device is in contact with the welding device, the clamping shells are arranged on the pipe, i.e. when the device is closed, their withdrawal organs as split, transverse clamping jaws, the end faces of the clamping jaws and clamping jaws 20 movable in their direction of rotation the clamping shells do not collide, but are designed that are guided on clamping carriages that between the end faces a small air gap G, which in turn remains attached to endlessly rotating chains, for example in the one in A b b. 1, the movable clamping jaws are guided over fixed- This air gap enables the standing guide rails according to the invention to each other and out of adjustment of the contact pressure of the two clamping each other. To adapt the through the 25 shells to the pipe to be withdrawn, by locking the clamping jaws on the positions of the bearing axis 3 to be withdrawn, the contact pressure exerted against the smooth guide pipe are inventively supported guide roller 5 α by means of the locking rollers of the withdrawal member in the eccentric 14 the clamping jaw 2 a of the clamping jaw 2 δ clamping jaws can adjustably approach perpendicular to the pipe axis, whereby the clamping shells 18 a and 18 b are supported by one of the rollers in its associated 30 the pipe to be withdrawn at its circumference more firmly than the clamping jaw on an eccentric bolt and which include before. Conversely, of course, by other roles in their clamping jaws, the guide roller 5 α sits on one-armed corresponding return of the guide roller via rockers, the free ends of which are under adjusting eccentric 14, the distance between the two clamping jaws, barem spring pressure. 2 a and 2 b are enlarged to each other, whereby
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise 35 der Anpreßdruck der Spannschalen am abzuziehendargestellt, den Rohr verringert wird. Das abzuziehende RohrIn the drawing, the invention is shown, for example, the contact pressure of the clamping shells on the the pipe is reduced. The pipe to be withdrawn
Abb. 1 zeigt einen Aufriß, wird von den beiden Spannschalen 18a und 18b auchFig. 1 shows an elevation, is of the two clamping shells 18a and 18b too
A b b. 2 einen Grundriß und bei Stärkstmöglicher Einstellung des AnpreßdruckesA b b. 2 a floor plan and with the highest possible setting of the contact pressure
A b b. 3 eine teilweise Seitenansicht, wobei zur bes- immer federnd nachgiebig dadurch umfaßt, daß dieA b b. 3 is a partial side view, wherein at best always resiliently resilient in that the
seren Veranschaulichung die in den Abbildungen an- 40 als Gegenabstützung dienende Führungsrolle 5 b inSera showing the pictures in the Toggle 40 serving as a counter support guide roller 5 b in
gegebenen Schnitte gelegt sind. der zugeordneten Spannbacke 2 b über die Schwingengiven cuts are placed. the associated jaw 2 b over the rocker
Die beiden auf dem (nicht dargestellten) Spann- 16 a und 16 b und die Tellerfeder 19 federnd nachzangenwagen
mittels der Nuten la und Ib gegenein- giebig abgestützt ist, so daß die Spannbacke 2b bei
ander verschiebbar geführten Spannzangenhälften 2 α unzulässig hoch eingestelltem Anpreßdruck über die
und 2 b werden seitlich über die Führungsrollen 5 a 45 Tellerfeder 19 entsprechend nachgeben kann, um ein
und 5 b zusammengeführt bzw. über die Bolzen 6 a etwaiges Zusammenquetschen des abzuziehenden
und 6 b wieder auseinandergeschoben, indem die Füh- Rohres zwischen den Spannschalen zu vermeiden,
rungsrollen auf dem Teil des Spannzangenweges, auf Um das Verstellen der exzentrisch gelagerten Fühdem
die Spannbacken mit dem abzuziehenden Rohr rungsrolle5a zu erleichtern, ist am herausstehenden
in Eingriff stehen, an entsprechend angeordneten 50 Ende des Lagerzapfens 3 eine Bohrung 3 α angeord-Führungsschienen
entlangrollen bzw. indem durch net; mittels eines in die Bohrung eingeführten Domes
eine entsprechend am Ende dieses Weges maschinen- od. dgl. kann die Verstellung des Lagerzapfens bemittig
angeordnete Nase die beiden Spannbacken quem und wunschgemäß genau erfolgen,
über die Bolzen 6a, 6b auseinandergeschoben wer- Zweckmäßig wird die Tellerfeder 19 vor dem Einden.
Der Spannzangenwagen ist (in bekannter Weise) 55 setzen der Spannbacke 2 b in den Abzug um einen
an endlosen, umlaufenden Ketten befestigt. In den gewissen festen Betrag mittels der Stellschraube 8
beiden Spannbacken 2 a und 2 b sind auswechsel- vorgespannt, um ein schnelles Ermüden der Tellerbare, den abzuziehenden Rohren im Durchmesser an- feder zu verhindern und eine gewisse Vorspannung
gepaßte Spannschalen 18 a und 18 b befestigt, die mit bei der Verstellung der Spannbacken bzw. der Einden
Haltestiften 17α und 170 unter bei 12a und 12b 60 stellung der Anpreßdrücke der Spannschalen zu
drehbar befestigten Hebeln 11 α und 11 b einrasten; haben.The two clamping (not shown) on the 16 a and 16 b and the plate spring 19 resiliently nachzangenwagen by means of the grooves la and Ib against each is supported giebig, so that the clamping jaw 2b α at the other displaceably guided collet halves 2 unacceptably high adjusted contact pressure over the and 2 b are laterally over the guide rollers 5 a 45 cup spring 19 can correspondingly give way to a and 5 b merged or over the bolts 6 a possible squeezing of the withdrawn and 6 b pushed apart again by the guide tube between the clamping shells avoid,
In order to facilitate the adjustment of the eccentrically mounted Fühdem the clamping jaws with the pipe to be withdrawn, the protruding roller 5a is in engagement, at the correspondingly arranged 50 end of the bearing journal 3, a hole 3 α arranged guide rails roll along or by through net; by means of a dome inserted into the bore a correspondingly machine or the like at the end of this path, the adjustment of the bearing pin can be carried out in the center, the two clamping jaws can be carried out quem and precisely as desired,
The plate spring 19 is expediently pushed apart by means of the bolts 6a, 6b before it is connected. The collet carriage is (in a known manner) 55 put the clamping jaw 2 b in the trigger around one attached to endless, revolving chains. In a certain fixed amount by means of the adjusting screw 8 both clamping jaws 2 a and 2 b are exchange preloaded in order to prevent rapid fatigue of the plates, the diameter of the pipes to be withdrawn and a certain preload attached to fitted clamping shells 18 a and 18 b that engage with the adjustment of the clamping jaws or the Einden retaining pins 17 α and 170 under at 12a and 12 b 60 position of the contact pressures of the clamping shells rotatably attached to levers 11 α and 11 b ; to have.
die Hebel stehen unter dem Druck der Federn 13 a Das obere Ende des Lagerzapfens 3 kann nachthe levers are under the pressure of springs 13 a The upper end of the bearing pin 3 can after
und 13 b. Die Spannschalen 18a und 18 b umfassen einem weiteren Gedanken der Erfindung mit einerand 13 b. The clamping shells 18a and 18b comprise a further idea of the invention with a
das abzuziehende Rohr bei geschlossenen Spannbak- Skalenscheibe 4 versehen werden, die auf bestimmtethe pipe to be withdrawn are provided with the Spannbak dial 4 closed, which are set to certain
ken fest am Umfang. 65 Anpreßdrücke fest geeicht ist. An einer auf derSpann-ken firmly on the circumference. 65 contact pressures is firmly calibrated. At one of the
Die Führungsrollen 5 a und 5 b der beiden Spann- backe 2 a angebrachten Teilungsscheibe 7 kann dannThe guide rollers 5 a and 5 b of the two clamping jaws 2 a attached graduation disk 7 can then
backen 2α und 2b sind erfindungsgemäß so verstell- der jeweils gewünschte Anpreßdruck durch DrehenBake 2 α and 2b are adjustable according to the invention as the respectively desired contact pressure by rotating
bar in den Spannbacken gelagert, daß der von den des Zapfens 3 eingestellt und abgelesen werden.bar stored in the jaws that the of the pin 3 are set and read.
Die Führungsrollen 5 α und 5 b sind auf an sich bekannten Tonnenlagern 20 α und 20 b gelagert.The guide rollers 5 α and 5 b are mounted on barrel bearings 20 α and 20 b known per se.
Die erfindungsgemäße Einstellbarkeit der beiden Spannbacken zueinander und die damit gegebene Veränderbarkeit der Anpreßdrücke der Spannschalen am abzuziehenden Rohr ermöglicht es, die Anpreßdrücke der Spannschalen den jeweils gegebenen Abzugsverhältnissen genau anzupassen und dadurch ein Verwinden des abzuziehenden Rohres durch das Wellerdrehmoment oder ein Rutschen des Rohres in den Spannbacken zu verhindern. Bei Rohren mit geringem Durchmesser kann der Anpreßdruck kleiner, bei Rohren mit großem Druchmesser kann der Anpreßdruck größer eingestellt werden; ebenso kann der Anpreßdruck den verschiedenen Wandstärken des abzuziehenden Rohres angepaßt werden, indem bei sehr dünnen Blechen der Anpreßdruck kleiner, bei dickeren Blechen dagegen größer gewählt werden kann, so daß also ein etwaiges Zusammenquetschen des abzuziehenden Rohres in den Spannschalen auf einfachste ao Weise und mit Sicherheit durch entsprechende Anpassung der Anpreßdrücke vermieden wird.The adjustability according to the invention of the two clamping jaws with respect to one another and the variability that is given therewith the contact pressure of the clamping shells on the pipe to be withdrawn enables the contact pressure adjust the clamping shells exactly to the given extraction conditions and thus twisting of the pipe to be withdrawn by the shaft torque or the pipe slipping into the To prevent clamping jaws. In the case of pipes with a small diameter, the contact pressure can be lower, in the case of pipes with a large diameter, the contact pressure can be set higher; the contact pressure can also the different wall thicknesses of the pipe to be withdrawn can be adapted by very For thin sheets, the contact pressure is smaller, whereas for thicker sheets, it can be selected to be greater, see above that a possible squeezing of the pipe to be withdrawn in the clamping shells on the simplest ao Wise and with certainty is avoided by appropriate adjustment of the contact pressures.
Zweckmäßig sind die das Rohr abziehenden Spannbacken mit ihren zugehörigen Spannwagen in einem solchen Abstand zueinander auf den kontinuierlich umlaufenden endlosen Ketten angeordnet, daß das abzuziehende Rohr stets mindestens von einem geschlossenen Spannbackenpaar fest umfaßt wird; jedes ablaufende Spannbackenpaar öffnet sich also erst dann, wenn mindestens eines der nachfolgenden Spannbackenpaare das Rohr bereits fest umfaßt hat.The clamping jaws pulling off the pipe with their associated clamping carriages are expediently in one such a distance from one another on the continuously revolving endless chains arranged that the to be withdrawn The pipe is always firmly gripped by at least one closed pair of clamping jaws; each expiring pair of clamping jaws opens only when at least one of the following Jaw pairs has already firmly embraced the pipe.
Claims (3)
USA.-Patentschriften Nr. 2 884120, 2 757 706, 387 446, 1 321729, 1 321463, 1184 972,
865.Considered publications:
U.S. Patents Nos. 2,884,120, 2,757,706, 387,446, 1,321,729, 1,321,463, 1,184,972,
865.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEH42608A DE1164355B (en) | 1961-05-16 | 1961-05-16 | Device for the production of thin-walled and seam-welded, corrugated metal pipes, in particular jackets for electrical cables |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH42608A DE1164355B (en) | 1961-05-16 | 1961-05-16 | Device for the production of thin-walled and seam-welded, corrugated metal pipes, in particular jackets for electrical cables |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1164355B true DE1164355B (en) | 1964-03-05 |
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ID=7154919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEH42608A Pending DE1164355B (en) | 1957-08-19 | 1961-05-16 | Device for the production of thin-walled and seam-welded, corrugated metal pipes, in particular jackets for electrical cables |
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Country | Link |
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