DE1164292B

DE1164292B - Sleeve coupling for spinning spindles or the like.

Info

Publication number: DE1164292B
Application number: DET16305A
Authority: DE
Inventors: Tsuguhide Fujiyoshi; Yoshio Kodama
Original assignee: Nihon Spindle Manufacturing Co Ltd; Toyo Rayon Co Ltd
Current assignee: Nihon Spindle Manufacturing Co Ltd; Toray Industries Inc
Priority date: 1958-02-21
Filing date: 1959-02-20
Publication date: 1964-02-27
Also published as: GB896790A; FR1221972A; US3074227A; CH352939A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES ÄÄ PATENTAMT Internat. Kl.: D 02 d FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN PATENT OFFICE Internat. Class: D 02 d

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Nummer: Aktenzeichen: Anmeldetag: Auslegetag:Number: File number: Filing date: Display date:

Deutsche Kl.: 76 c-30/02 German class: 76 c -30/02

T16305 VII a/76 c
20. Februar 1959
27. Februar 1964T16305 VII a / 76 c
February 20, 1959
February 27, 1964

Die Erfindung betrifft Hülsenkupplungen für Spinnspindeln od. dgl. Es sind Hülsenkupplungen bekannt, welche einen Nockenkörper am Ende des Spindeloberteils haben, auf dessen Nockenflächen Wälzkörper derart abrollen können, daß sie die Drehbewegung der Spindel und der Verkeilung auf die Innenwand der Hülse übertragen. Dabei befinden sich die Wälzkörper in einer ringförmig um die Spindelachse angeordneten, auf ihrer Außenseite mit einem Reibbelag versehenen und damit die Innenseite der Spindelhülse berührenden Haltevorrichtung.The invention relates to sleeve couplings for spinning spindles or the like. Sleeve couplings are known which have a cam body at the end of the upper spindle part have, on the cam surfaces of which rolling elements can roll in such a way that they control the rotational movement the spindle and the wedging transferred to the inner wall of the sleeve. The rolling elements are located here in a ring around the spindle axis with a friction lining on its outside provided and thus the inside of the spindle sleeve touching holding device.

Bei einer Hülsenkupplung der oben geschilderten Art ist gemäß der Erfindung die Haltevorrichtung als ein geschlossener Haltering ausgebildet, derart, daß die Wälzkörper durch den Haltering in gleichbleibendem Winkelabstand voneinander gehalten werden und durch den Haltering radial hindurchtretend sich unmittelbar an die Innenwand der Hülse anlegen.In a sleeve coupling of the type described above, the holding device is according to the invention as a closed retaining ring formed in such a way that the rolling elements through the retaining ring in constant Angular distance from each other are kept and radially penetrating through the retaining ring directly place on the inner wall of the sleeve.

Der gemäß der Erfindung vorgesehene Haltering beginnt, wenn die Spindel in der einen oder in der anderen Richtung in Umdrehungen versetzt wird, nicht sofort mit der Rotation, weil er lose am Spindelkopf angeordnet ist. Sobald die Drehung der Spindel beginnt, rollen die Wälzkörper im Haltering auf den Nockenflächen des fest auf der Spindel oben angebrachten Nockenteils ab, und sie werden infolgedessen nach außen gedrückt, so daß eine kraftschlüssige Verbindung hergestellt wird. Die Spindel mit ihrem Oberteil, dem Nockenteil, dem Haltering und den Wälzkörpern und die Spinnhülse sind dann derart miteinander verbunden, daß sie als ein Teil rotieren. Die Übertragung der Rotation auf die Spinnhülse findet also nicht nur sehr schonend statt, sondern es ist auch die Möglichkeit gegeben, die Spindel mit einer verhältnismäßig hohen Anfangsdrehzahl zu betreiben; denn es ist ein gewisser Zeitunterschied zwischen dem Anlaufen der Spindel und der Spinnhülse vorhanden. Beim Anhalten der Spindel läuft die Spinnhülse wegen der Massenträgheit weiter, so daß die Kupplung gelöst wird und eine störungsfreie Bremsung möglich ist.The provided according to the invention retaining ring begins when the spindle in one or in the is set in revolutions in the other direction, not immediately with the rotation because it is loose on the spindle head is arranged. As soon as the spindle begins to rotate, the rolling elements in the retaining ring roll onto the Cam surfaces of the cam part fixedly attached to the top of the spindle, and they become as a result pressed outwards so that a positive connection is established. The spindle with hers The upper part, the cam part, the retaining ring and the rolling elements and the spinning sleeve are then connected to one another in this way connected that they rotate as one part. The transfer of the rotation to the spinning tube takes place So not only is it very gentle, but there is also the option of using the spindle with a relatively operate high initial speed; because there is a certain time difference between the The spindle and the spinning tube start up. When the spindle stops, the spinning tube runs because of inertia continues, so that the clutch is released and trouble-free braking is possible.

Bei den bekannten Hülsenkupplungen mit Nockenflächen und Wälzkörpern ohne eine als Haltering ausgebildete Haltevorrichtung ist diese vorteilhafte Betriebsweise nicht zu erreichen.In the known sleeve couplings with cam surfaces and rolling elements without one designed as a retaining ring Holding device, this advantageous mode of operation cannot be achieved.

Es ist vorteilhaft, den Reibbelag in an sich bekannter Weise derart anzuordnen, daß er die ganze Außenfläche des Halterings bedeckt.It is advantageous to arrange the friction lining in a manner known per se in such a way that it covers the entire outer surface of the retaining ring covered.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. It shows

F i g. 1 eine Ansicht der Spindel und der Spinnhülse, an welcher die Hülsenkupplung gemäß der Erfindung verwirklicht ist,F i g. 1 is a view of the spindle and the spinning tube on which the sleeve coupling according to the invention is realized

Hülsenkupplung für Spinnspindeln od. dgl.Sleeve coupling for spinning spindles or the like.

Anmelder:Applicant:

Toyo Rayon Co., Ltd., Tokio,
Nihon Spindle Mfg. Co., Ltd.,
Amagasaki-shi (Japan)Toyo Rayon Co., Ltd., Tokyo,
Nihon Spindle Mfg. Co., Ltd.,
Amagasaki-shi (Japan)

Vertreter:Representative:

Dr. G. W. LotterhosDr. G. W. Lotterhos

und Dr.-Ing. H. W. Lotterhos, Patentanwälte,and Dr.-Ing. H. W. Lotterhos, patent attorneys,

Frankfurt/M., Annastr. 19Frankfurt / M., Annastr. 19th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Tsuguhide Fujiyoshi,Tsuguhide Fujiyoshi,

Nishinomiya-shi,Nishinomiya-shi,

Yoshio Kodama, Amagasaki-shi (Japan)Yoshio Kodama, Amagasaki-shi (Japan)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Japan vom 21. Februar 1958 (Nr. 4622)Japan February 21, 1958 (No. 4622)

Fig. 2 einen Schnitt durch den Oberteil der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung in größerem Maßstab undFIG. 2 shows a section through the upper part of the device shown in FIG. 1 on a larger scale and

F i g. 3 einen Querschnitt durch die neue Hülsenkupplung. F i g. 3 shows a cross section through the new sleeve coupling.

Die Spinnhülse 2 sitzt abnehmbar auf der Spindel 1. Der Oberteil 4 der Spindel 1 hat einen größeren Durchmesser und ist etwas abgerundet, wodurch sich eine schmale Berührungsfläche ergibt. Die Berührungsfläche hat eine über den ganzen Umfang verlaufende Vertiefung, deren Boden durch den Nockenteil 7 gebildet wird. Der Nockenteil 7 hat drei Aussparungen mit den Nockenflächen 5 und 6. Die Wälzkörper sind beim dargestellten Ausführungsbeispiel als Kugeln 8 ausgebildet; sie liegen in den Aussparungen des Nockenteils und wälzen sich auf den Flächen 5 und 6 ab. Durch diese Bewegung werden die Wälzkörper in radialer Richtung nach außen gegen die Innenwand der Spinnhülse 2 gedrückt bzw. werden sie von dieser Wand hinwegbewegt. Der Haltering 9 läßt das Abwälzen der Kugeln 8 und ihre radiale Bewegung zu.The spinning tube 2 sits removably on the spindle 1. The upper part 4 of the spindle 1 has a larger one Diameter and is slightly rounded, which results in a narrow contact surface. The interface has a recess running over the entire circumference, the bottom of which is through the cam part 7 is formed. The cam part 7 has three recesses with the cam surfaces 5 and 6. The rolling elements are formed in the illustrated embodiment as balls 8; they are in the recesses of the cam part and roll on surfaces 5 and 6. Through this movement the Rolling bodies are pressed or are pressed outwardly in the radial direction against the inner wall of the spinning sleeve 2 moved them away from this wall. The retaining ring 9 allows the rolling of the balls 8 and their radial movement too.

Wenn die Spindel 2 sich im Uhrzeigersinn dreht, dreht sich der Haltering 9 im Verhältnis zur Spindel 1 in umgekehrter Richtung, und zwar infolge der Reibung zwischen ihm und der Innenfläche der Spinnhülse 2. Die lose gegen den Nockenkörper 7 liegenden Kugeln 8 werden durch den Haltering 9 aus ihrer in-When the spindle 2 rotates clockwise, the retaining ring 9 rotates in relation to the spindle 1 in the opposite direction, due to the friction between it and the inner surface of the spinning tube 2. The balls 8 lying loosely against the cam body 7 are removed from their internal positions by the retaining ring 9

409 510/345409 510/345

neren Lage gegen die Innenwand der Spinnhulse 2 gedruckt. Dadurch werden die Spindeln 1 und die Spinnhulse 2 verkeilt, so daß sie mit den Teilen der Kupplung als ein Teil umlaufen. Sobald aber die Spindell plötzlich angehalten wird, läuft die Spinnhülse 2 infolge ihrer Trägheit weiter, und die Kugeln 8 walzen sich an den schrägen Flächen 6 derart ab, daß sie nach außen gegen die Innenwand der Spinnhulse 2 gedruckt werden und wiederum durch Keilwirkung eine Kupplung herstellen. So kann der Umlauf der Spinnhülse 2 leicht und schnell abgebremst werden.Neren layer printed against the inner wall of the spinning tube 2. This causes the spindles 1 and the Spinning tube 2 wedged so that they revolve as one part with the parts of the clutch. But as soon as the If the spindle is suddenly stopped, the spinning tube 2 continues to run as a result of its inertia, and so do the balls 8 roll themselves off the inclined surfaces 6 in such a way that they outwardly against the inner wall of the spinning tube 2 are printed and in turn produce a coupling by wedge action. So the circulation of the Spinning tube 2 can be braked easily and quickly.

Sobald die Spinnhülse 2 anhält, ist keine Kraft mehr vorhanden, die die Rückkehr der Kugeln 8 in die innere Lage verhindert, so daß die Spinnhülse 2 leicht von der Spindel 1 abgezogen werden kann. Man kann die Nockenflächen 6 steiler anstellen als die Nockenflächen S, um die Kraft, mit welcher die Spindel anhält, zu verstärken bzw. um ein schnelleres Anhalten zu erreichen.As soon as the spinning tube 2 stops, there is no longer any force preventing the balls 8 from returning to the inner position, so that the spinning tube 2 can easily be withdrawn from the spindle 1. The cam surfaces 6 can be set steeper than the cam surfaces S in order to increase the force with which the spindle stops or to achieve a faster stop.

Claims

20 patent claims:

1. Sleeve coupling for spinning spindles or the like with a cam body at the end of the spindle upper part, rolling elements can roll on its cam surfaces in such a way that they control the rotational movement the spindle wedged onto the inner wall of the sleeve, the rolling elements themselves in a ring around the spindle axis with a friction lining on its outside the holding device provided and thus touching the inside of the spindle sleeve, characterized in that the holding device is designed as a closed holding ring (9) is such that the rolling elements (8) through the retaining ring at a constant angular distance are held from each other and radially penetrating through the retaining ring directly place on the inner wall of the sleeve (2).

2. Sleeve coupling according to claim 1, characterized in that the friction lining is the whole Outer surface of the retaining ring (9) covered.

Considered publications:
German Auslegeschriften No. 1007675, 1008625; German patent specification No. 421 342.

1 sheet of drawings