DE1163488B

DE1163488B - Device for producing fibers from liquid, fiber-forming material by centrifuging this material with a hollow centrifuge

Info

Publication number: DE1163488B
Application number: DEO7715A
Authority: DE
Inventors: Dale Kleist
Original assignee: Owens Corning Fiberglas Corp
Current assignee: Owens Corning
Priority date: 1959-11-20
Filing date: 1960-11-15
Publication date: 1964-02-20
Also published as: GB895540A; GB914914A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: D Ol dBoarding school Kl .: D Ol d

Deutsche Kl.: 29 a-6/30 German class: 29 a -6/30

Nummer: 1163 488Number: 1163 488

Aktenzeichen: O 7715 VI b / 29 aFile number: O 7715 VI b / 29 a

Anmeldetag: 15. November 1960Filing date: November 15, 1960

Auslegetag: 20. Februar 1964Opened on: February 20, 1964

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Fasern nach dem Schleuderverfahren unter Verwendung einer im allgemeinen zylindrischen Zentrifuge mit einem hohen Innenraum und einer Randwandung, in der eine Vielzahl von die Ströme bildenden Öffnungen ausgebildet ist, und richtet sich insbesondere auf eine Vorrichtung zur Verteilung des flüssigen, zerfaserbaren Materials gleichmäßig über die Innenoberfläche der gelochten Wandung, um einen ringförmigen Materialkörper an der Wandung aufrechtzuerhalten, aus dem das Material durch die Öffnungen austritt und aus der Zentrifuge in Form von zerfaserbaren Materialströmen ausgeschleudert wird.The invention relates to a device for manufacturing spun fibers using a generally cylindrical Centrifuge with a high interior space and an edge wall in which a large number of the Streams forming openings is formed, and is aimed in particular at a device for Distribution of the liquid, pulpable material evenly over the inner surface of the perforated Wall to maintain an annular body of material on the wall from which the Material emerges through the openings and out of the centrifuge in the form of fibrous material streams is ejected.

Obwohl die Verteilervorrichtung gemäß der Erfindung zum Ausschleudern von Fasern der verschiedensten Art Verwendung finden kann, soll die Vorrichtung zur Erläuterung des Erfindungsgegenstandes im Zusammenhang mit der Herstellung von feinen Glasfasern aus geschmolzenem Glas erläutert werden, wobei Ströme aus Glas durch Zentrifugalkraft in einen ringförmigen Blasstrom aus mit hoher Geschwindigkeit strömenden Gasen eingeführt und die Ströme durch die kinetische Energie der Gasblasstrahlen in sehr feine Fasern ausgezogen werden, die dann beispielsweise in Form einer Glaswollmatte gesammelt werden.Although the distribution device according to the invention for ejecting fibers of the most varied Type can be used, the device is intended to explain the subject matter of the invention in the context of making fine glass fibers from molten glass be, with streams of glass by centrifugal force in an annular blowing stream from with high Velocity flowing gases introduced and the currents by the kinetic energy of the gas jets are drawn out in very fine fibers, which then, for example, in the form of a glass wool mat to be collected.

Vorrichtungen zur Herstellung von feinen Glasfasern durch Ausschleudern sind an sich bekannt. Bei vielen solchen Vorrichtungen wird ein Strom geschmolzenen Glases in das Innere einer hohlen zylindrischen Zentrifuge eingeführt. Es ist bekannt, daß zum richtigen Betrieb einer solchen Vorrichtung mit hohem Ausstoß die Zentrifuge eine sehr große Anzahl von feinen Löchern, beispielsweise dreitausendsechshundert und mehr, aufweisen muß, die in ihrem Außenumfang eingebohrt sind, so daß eine sehr große Anzahl von Strömen in den ringförmigen Gasblasstrahl eingeführt werden, durch die die Ströme zu feinen Fasern ausgezogen werden. Um eine große Anzahl von Öffnungen vorzusehen, sind diese gewöhnlich in sechs oder acht im vertikalen Abstand angeordneten, sich über den Umfang erstreckenden Reihen vorgesehen. Es ist erforderlich, daß die Verteilung des geschmolzenen Glases verhältnismäßig gleichmäßig über die gesamte Innenoberfläche der Zentrifuge erfolgen soll, wobei sich ein ringförmiger Glaskörper bildet, aus dem das Glas durch die Öffnungen in der Zentrifuge austritt. Der ringförmige Glaskörper muß von gleichmäßigem Volumen sein, um zu verhindern, daß einige Löcher trockenlaufen, und muß verhältnismäßig gleichmäßig Vorrichtung zur Herstellung von Fasern
aus flüssigem, faserbildendem Material durch
Ausschleudern dieses Materials mit einer
HohlzentrifugeDevices for the production of fine glass fibers by centrifuging are known per se. In many such devices, a stream of molten glass is introduced into the interior of a hollow cylindrical centrifuge. It is known that for such a high output device to operate properly, the centrifuge must have a very large number of fine holes, e.g. Gas jet are introduced, through which the streams are drawn out into fine fibers. In order to provide a large number of openings, they are usually provided in six or eight vertically spaced circumferential rows. It is necessary that the molten glass should be distributed relatively evenly over the entire inner surface of the centrifuge, an annular glass body being formed from which the glass emerges through the openings in the centrifuge. The annular glass body must be of uniform volume in order to prevent some holes from running dry and must be relatively uniform in device for making fibers
made of liquid, fiber-forming material
Eject this material with a
Hollow centrifuge

Anmelder:Applicant:

Owens-Corning Fiberglas Corporation,Owens-Corning Fiberglas Corporation,

Toledo, OMo (V. St. A.)Toledo, OMo (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. R. H. Bahr und Dipl.-Phys. E. Betzier,Dipl.-Ing. R. H. Bahr and Dipl.-Phys. E. Betzier,

Patentanwälte, Herne, Freiligrathstr. 19Patent attorneys, Herne, Freiligrathstr. 19th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dale Kleist, St. Louisville, Ohio (V. St. A.)Dale Kleist, St. Louisville, Ohio (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 20. November 1959V. St. v. America November 20, 1959

(Nr. 854 444)(No. 854 444)

sein, so daß die Zentrifugalkraft auf eine im wesentlichen gleichförmige Masse wirkt, die sich um den Gesamtumfang der Zentrifuge erstreckt, damit im wesentlichen gleichmäßige Kräfte auf jeden durch die Öffnung in der Zentrifuge austretenden Strom ausgeübt werden.so that the centrifugal force acts on a substantially uniform mass surrounding the Overall circumference of the centrifuge extends so that essentially uniform forces pass through each one The current exiting the opening in the centrifuge must be exerted.

Es sind auch bereits verschiedene Verteiler vorgeschlagen worden, welche auf einer Zentrifuge montiert sind und tatsächlich mit ihr umlaufen, wobei der Glaszuführungsstrom auf die obere Oberfläche des Verteilers auftrifft und auf die Wandung der Zentrifuge durch Zentrifugalkräfte nach außen gezogen wird.Various distributors have also been proposed which are mounted on a centrifuge and actually circulating with it, with the glass feed stream hitting the top surface of the Distributor strikes and pulled on the wall of the centrifuge by centrifugal forces to the outside will.

Ein Verteiler, welcher auf der Zentrifuge selbst befestigt ist und mit ihr umläuft, ist häufig nicht zufriedenstellend, da es sehr schwierig ist, eine gleichmäßige Verteilung zu erreichen, und die Verteilervorrichtungen selbst nur so weit wirken, als die durch den Umlauf der Zentrifuge erzeugte Zentrifugalkraft verwendet werden kann. Da die Umlaufgeschwindigkeit der Zentrifuge so gewählt wird, daß sie die Kraft steuert, mit der die Ströme aus der Zentrifuge nach außen gezogen werden, kann ihre GeschwindigkeitA distributor that is attached to the centrifuge itself and rotates with it is often unsatisfactory, since it is very difficult to achieve an even distribution, and the distribution devices themselves only act as far as the centrifugal force generated by the rotation of the centrifuge can be used. Since the rotational speed of the centrifuge is chosen so that it has the power controls with which the streams are drawn from the centrifuge to the outside, can control their speed

409 509/323409 509/323

nicht nur durch die Forderungen bestimmt werden, zentrifuge angeordnet ist, die im allgemeinen eine die sich für die Verteilung des Glases auf ihre zylindrische Wandung mit einer Vielzahl von Ströme Innenoberfläche ergeben. bildenden öffnungen aufweist, wobei dieser Strahlnot only be determined by the requirements, centrifuge is arranged, which is generally a which is responsible for the distribution of the glass on its cylindrical wall with a multitude of currents Result inside surface. forming openings, this beam

Wenn darüber hinaus die Verteilung des Glases ein verbennbares Gemisch aus Gasen zur Verüber die Innenoberfläche der Zentrifuge zur Aus- 5 brennung im Innern der Zentrifuge zu deren Vorbildung und Aufrechterhaltung des ringförmigen heizung und einen Strahl aus Verbrennungsgasen Körpers von der Zentrifugalkraft abhängt, welche oder Luft oder anderem Gas erzeugt, der zur Abproportional der Umlaufgeschwindigkeit der Zentri- lenkung und Verteilung eines Zuführungsstromes fuge selbst ist, ist es unmöglich, die Verteilungskräfte vom Glas od. dgl. über die Innenfläche der Zentri- ZU modifizieren und Temperaturänderungen und io fuge und/oder Zuführung zusätzlicher Wärme wäh-Viskositätsänderungen des Glases zu kompensieren rend des Betriebes dient.If, in addition, the distribution of the glass is a combustible mixture of gases to over the inner surface of the centrifuge to burn out 5 inside the centrifuge to prepare and maintain the annular heating and a jet of combustion gases body depends on the centrifugal force, which or air or is other gas generated, the steering for Abproportional the rotational speed of the centrifugal and distribution of feed flow joint itself, it is impossible, distribution forces od from the glass. like. modify on the inner surface of the centrifugal tO and temperature changes and fuge io and / or feed Additional heat is used to compensate for changes in the viscosity of the glass during operation.

und verschiedene Verteilergeschwindigkeiten vor- Weiter richtet sich die Erfindung auf eine Vorzusehen, um verschiedene Auszugsgeschwindigkeiten richtung zur Verteilung eines flüssigen, zerfaserbaren zu erreichen, d. h. verschiedene Produktionsgeschwin- Materials über die innere Ringfläche einer Hohldigkeiten der feinen Glasfasern in Gewichtseinheit 15 zentrifuge durch Verwendung eines sich ausdehnenpro Stunde. den Blasstromes aus gasförmigem Medium, welcherand various distributor speeds, the invention is further directed to providing a to different extraction speeds direction to the distribution of a liquid, defibratable to achieve, d. H. different production speed of material over the inner ring surface of a cavity of the fine glass fibers in unit weight 15 centrifuge by using an expand pro Hour. the blowing stream of gaseous medium, which

Die Anwesenheit eines umlaufenden Verteilers verhindert, daß das flüssige Material auf Bauinnerhalb einer hohlen Zentrifuge bietet darüber elemente der Vorrichtung auftritt und eine gleichhinaus noch weitere Schwierigkeiten. In einem mäßige Verteilung dieses Materials auf der Innensolchen Schleudersystem befindet sich das einlaufende 20 oberfläche der Randteile der Zentrifuge erreicht. Glas auf einer hohen Temperatur und ist im all- Die Erfindung richtet sich ferner auf eine mittelsThe presence of a revolving manifold prevents the liquid material from stuck inside the building A hollow centrifuge offers elements of the device and an equal more difficulties. In a moderate distribution of this material on the interior such Centrifuge system is the incoming 20 surface reaches the edge parts of the centrifuge. Glass at a high temperature and is in general- The invention is also directed to a means

gemeinen die Quelle einer wesentlichen Menge von Luftstrahl betätigte Verteilervorrichtung unter Verin das System eingeführter Gesamtwärme. Beim An- wendung eines Filmes von Luft, der durch und über laufen einer solchen Vorrichtung ist die Zentrifuge eine Metalloberfläche strömt, um einen schweren Zuselbstverständlich kalt. Wird das heiße Glas in die 25 führungsstrom von Glas aufzufangen und zu verkalte Zentrifuge eingeführt, dann verfestigt es sich in hindern, daß er mit Bauelementen der Luftstrahlden kleinen Öffnungen der Zentrifuge und kann nur vorrichtung in Berührung kommt, durch mechanische oder chemische Verfahren wieder Schließlich richtet sich die Erfindung auf einemean the source of a substantial amount of air jet actuated manifold under Verin the system of total heat introduced. When applying a film of air that is through and over running such a device, the centrifuge is flowing a metal surface in order to be a heavy course cold. The hot glass will be caught in the flow of glass and become cold Centrifuge is inserted, then it solidifies in preventing it from being exposed to components of the air jets small openings of the centrifuge and can only come into contact with the device by mechanical or chemical methods again. Finally, the invention is directed to a

entfernt werden. Es ist infolgedessen notwendig, die Luftstrahlvorrichtung zum Abfangen des Falles Zentrifugenwandung vor der Einführung des Glases 30 eines Zuführungsstromes aus heißem geschmolzenem auf die Betriebstemperatur zu bringen. In solchen Glas od. dgl., Ablenkung dieses Zuführungsstromes Systemen ist es gewöhnlich üblich, eine innere An- in horizontaler Richtung und Verteilung des Stromes !aufheizvorrichtung vorzusehen, welche es ermög- über die Innenoberfläche einer hohlen umlaufenden licht, die Zentrifuge vorzuheizen. Ein in der Mitte Zentrifuge, wobei die Bauelemente der Luftstrahlder Zentrifuge angeordneter, eine wirksame Vertei- 35 vorrichtung gekühlt und durch einen Strom eines lung ermöglichender mechanischer Verteiler nimmt Mediums geschützt werden und das Kühl- oder jedoch den Raum ein, in dem eine innere Heiz- Schutzmittel in einem Falle innerhalb der Vorrichvorrichtung vorgesehen werden könnte, um den tung zurückgehalten und im zweiten Falle durch die Innenraum der Zentrifugenwandung wirksam zu er- porösen Wandungen von Teilen der Vorrichtung auswärmen, so daß ein solcher Raum für eine Heiz- 40 treten kann.removed. It is therefore necessary to use the air jet device to intercept the fall Centrifuge wall before the introduction of the glass 30 of a feed stream of hot molten material to bring to the operating temperature. In such glass or the like, deflection of this feed stream In systems it is usually common to have an inner approach in the horizontal direction and distribution of the current ! Provide a heating device, which makes it possible over the inner surface of a hollow circumferential light to preheat the centrifuge. A centrifuge in the middle, with the components being the air jet Centrifuge arranged, an effective distribution device and cooled by a stream of a The mechanical distributor enables the medium to be protected and the cooling or however, the space in which an internal heating protection means in one case inside the device could be provided to the device withheld and in the second case by the Effective heating of the interior of the centrifuge wall into porous walls of parts of the device, so that such a space for a heating 40 can occur.

vorrichtung damit praktisch nicht mehr vorhanden ist. Diese Vorteile und Möglichkeiten werden beidevice so that practically no longer exists. These advantages and opportunities are at

Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Vor- einer Vorrichtung zur Herstellung von Fasern aus richtung zur Verteilung von Glas od. dgl. über die flüssigem, faserbildendem Material durch Ausschleu-Innenfläche einer Hohlzentrifuge, wobei die zur Ver- dem dieses Materials mit einer Hohlzentrifuge, mit teilung des Glases verwendeten Kräfte vollständig 45 einer im wesentlichen zylindrischen, mit Löchern unabhängig von der Umlaufgeschwindigkeit der versehenen Wand und einer umlaufenden Hohlwelle Zentrifuge und den Zentrifugalkräften selbst sind zur Befestigung der Zentrifuge, so daß diese um eine und die Vorrichtung so arbeitet, daß das Glas od. dgl. senkrechte Achse senkrecht zum Zylinder umläuft, ohne Rücksicht auf Änderungen von Temperatur wobei die Hohlwelle einen offenen senkrechten und Viskosität richtig verteilt wird. 50 Durchlaß aufweist, der in das Innere der ZentrifugeThe aim of the invention is to create a device for producing fibers from Direction for the distribution of glass or the like. About the liquid, fiber-forming material through discharge inner surface a hollow centrifuge, with the one to use this material with a hollow centrifuge division of the glass used forces completely 45 a substantially cylindrical, with holes regardless of the speed of rotation of the wall provided and a rotating hollow shaft Centrifuge and the centrifugal forces themselves are used to attach the centrifuge so that it is around a and the device works so that the glass or the like rotates perpendicular axis perpendicular to the cylinder, regardless of changes in temperature the hollow shaft is an open vertical and viscosity is properly distributed. 50 has passage into the interior of the centrifuge

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung führt und einen Strom aus flüssigem, zerfaserbarem einer Vorrichtung zur Verteilung von Glas od. dgl. Material aufnimmt, und durch einen horizontalen über die Innenfläche einer Hohlzentrifuge, wobei die Verteiler im Innern der Zentrifuge unterhalb und natürlichen Eigenschaften eines sich ausdehnenden quer zur Bahn des Stromes durch Düsenvorrichtun-Gasblasstrahles dazu Verwendung finden, um eine 55 gen mit einem bogenförmigen Rohr mit einem gleichmäßige senkrechte Verteilung des Glases über Schlitz, durch die ein konvergierender Blasstrahl aus die Innenfläche der Zentrifuge zu erzielen. Gas über die obere Fläche des Verteilers und dieAnother object of the invention is to provide leads and a stream of liquid, fiberizable a device for distributing glass od. Like. Receives material, and by a horizontal over the inner surface of a hollow centrifuge, with the manifolds inside the centrifuge below and natural properties of an expanding cross-path of the flow through nozzle device gas jet to find use to a 55 gene with an arch-shaped tube with an even vertical distribution of the glass over slit through which a converging blow stream from to achieve the inner surface of the centrifuge. Gas over the top surface of the manifold and the

Weiter richtet sich die Erfindung auf eine gas- Bahn des Stromes gerichtet wird und durch eine Gasförmige Gasverteilungsblasstrahlvorrichtung in der leitung, die sich nach unten durch die Hohlwelle erNähe der Mitte einer Hohlzentrifuge zur Ablenkung 60 streckt und mit der Düsenvorrichtung verbunden ist, eines Zuführungsglasstromes oder eines anderen zer- erreicht. Die Erfindung wird in mehreren Ausfaserbaren Materials über der Innenoberfläche des führungsbeispielen an Hand der Zeichnungen weiter Zentrifugenrandes, wobei dieser Strahl eine Kraft auf beschrieben, den Strom aufbringt und diesen vollständig un- Die Zeichnungen zeigen inThe invention is further directed to a gas path of the flow and through a gaseous one Gas distribution jet blasting device in the line that comes down through the hollow shaft the center of a hollow centrifuge for deflection 60 stretches and is connected to the nozzle device, a feed glass stream or another zer- achieved. The invention comes in several ways Material over the inner surface of the guide examples on the basis of the drawings The edge of the centrifuge, this beam exerting a force on applies the current and completely un- The drawings show in

abhängig von der Umlaufgeschwindigkeit der Zen- 65 Fig. 1 eine verkleinerte Teilschnittdarstellung trifuge seitlich ablenkt. einer Vorrichtung zur Herstellung feiner Glasfaserndepending on the speed of rotation of the center 65 Fig. 1 a reduced partial sectional view trifuge deflects sideways. a device for the production of fine glass fibers

Die Erfindung schafft ferner einen gasförmigen unter Verwendung einer erfindungsgemäßen Ap-Strahl, der im wesentlichen in der Mitte einer Hohl- paratur,The invention further provides a gaseous using an Ap-beam according to the invention, which is essentially in the middle of a hollow parapet,

F i g. 2 eine vergrößerte Teilansicht zur Wiedergabe einiger Teile der Glasherstellungsvorrichtung und einer Luftstrahlvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,F i g. Fig. 2 is a fragmentary enlarged view showing some parts of the glass making apparatus and an air jet device according to an embodiment of the present invention,

Fig. 3 eine Teilansicht in perspektivischer Darstellung einer Vorrichtung zur Herstellung eines den Strom verteilenden Blasstromes gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung;Fig. 3 is a partial view in perspective a device for producing a blow stream distributing the stream according to a first Embodiment of the invention;

Fig. 4 eine Teildraufsicht auf den Gegenstand nach F i g. 2,FIG. 4 shows a partial plan view of the object according to FIG. 2,

Fig. 5 eine Schnittdarstellung im wesentlichen längs der Linie 5-5 der F i g. 2,FIG. 5 is a sectional view taken substantially along line 5-5 of FIG. 2,

Fig. 6 eine senkrechte Teilschnittdarstellung in stärker vergrößertem Maßstab zur Wiedergabe einer zweiten
StandesFig. 6 is a vertical partial sectional view on a larger scale to reproduce a second
Stand

Strahles abzuziehen, und führt von unterhalb der Faserherstellungsvorrichtung nach außen, um die auf dem Förderer gesammelten Fasern abzuführen. Nach Fig. 2 besitzt die Zentrifuge 14 eine im allgemeinen zylindrische Wandung 27, in der eine Vielzahl von sich über den Umfang erstreckenden Reihen von Öffnungen 28 eingebohrt oder in anderer Weise hergestellt sind. Die Wandung 27 ist an ihrer oberen kreisförmigen Kante mit einer sich nach ίο innen und oben erstreckenden kegelstumpfförmigen Wandung 29 und mit ihrer unteren Kante mit einer sich nach innen erstreckenden kegelstumpfförmigen Bodenlippe 30 verbunden. An der Innenkante der oberen Wandung 29 ist die Zentrifuge 14 als GanzesThe beam is withdrawn and leads from below the fiber production device to the outside to the remove fibers collected on the conveyor. According to Fig. 2, the centrifuge 14 has an im general cylindrical wall 27 in which a plurality of circumferentially extending Rows of openings 28 are drilled or otherwise made. The wall 27 is on its upper circular edge with a frustoconical extending inwards and upwards Wall 29 and with its lower edge with an inwardly extending frustoconical Bottom lip 30 connected. The centrifuge 14 as a whole is on the inner edge of the upper wall 29

Ausführungsform des Erfmdungsgegen- 15 auf einem horizontalen Flansch 31 der umlaufenden mit einer abgeänderten Ausführungsform Hohlwelle 13 montiert.Embodiment of the inventive counterpart 15 on a horizontal flange 31 of the circumferential with a modified embodiment hollow shaft 13 mounted.

einer Luftdüsenvorrichtung, ' Bei der in den Zeichnungen wiedergegebenen Vor-Fig. 7 eine der Fig. 5 entsprechende Ansicht, je- richtung enthält das Brennergehäuse 16 im alldoch der Vorrichtung nach Fig. 6. gemeinen eine Mischkammer 32, welche einen Vor-Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird im Zu- ²° ^{rat an}- verbrennbaren Gasen für einen Ringbrenner 33 sammenhang mit einer Vorrichtung zur Herstellung liefert, der etwas oberhalb und annähernd in Flucht von feinen Glasfasern unter Anwendung von mit der Randwandung 27 der Zentrifuge 14 montiert Zentrifugalkräften und eines Gasblasstrahles mit ist. Der Brenner 33 besitzt einen Ring 34 mit gehoher kinetischer Energie erläutert. Eine solche An- stufter öffnung, welche aus Keramik oder Metall Ordnung ist in Fig. 1 wiedergegeben und sitzt unter ²S hergestellt sein kann, sowie ein Paar von Flammenfüh 35 d 36 Di i d K 32an air nozzle device, 'In the shown in the drawings Vor-Fig. . 7 is a view corresponding to Figure 5, JE direction contains the burner housing 16 in alldoch the apparatus of Figure 6. Common a mixing chamber 32 which has a pre-The inventive device is in the inlet ² ° ^{to rat} -. Combustible gases for a Ring burner 33 related to a device for the production which is somewhat above and approximately in alignment with fine glass fibers using centrifugal forces and a gas blow jet mounted with the edge wall 27 of the centrifuge 14. The burner 33 has a ring 34 with higher kinetic energy explained. Such arrival classified opening, which is shown in Fig. 1 of ceramic or metal order and sitting under ² S produced can be, as well as a pair of Flammenfüh 35 d 36 32 Di id K

einer Auslaßöffnung 10 im Boden einer Glasschmelzanlage 11, bei der es sich um den Vorherd eines großen Glasbehälters oder um eine Einzelschmelzanlage handelt, wie sie insbesondere im Zusammenhang mit Faserherstellungsvorrichtungen Verwendung finden. Aus der Auslaßöffnung 10 strömt ein Strom 12 durch das Innere einer Hohlwelle 13 in das Innere einer im allgemeinen zylindrischen Hohlzentrifuge 14. Die Hohlwelle 13 ist drehbar auf deran outlet opening 10 in the bottom of a glass melting plant 11, which is the forehearth of a large glass container or a single melting plant, as they are in particular in connection find use with fiber manufacturing devices. A flows in from the outlet opening 10 Stream 12 through the interior of a hollow shaft 13 into the interior of a generally cylindrical hollow centrifuge 14. The hollow shaft 13 is rotatable on the

führungen 35 und 36. Die in der Kammer 32 gemischten verbrennbaren Gase werden in dem Raum zwischen den Flammenführungen 35 und 36 verbrannt, so daß die aus der Verbrennung der Gase stammenden Flammen nach unten und über die äußere zylindrische Fläche der Wandung 27 der Zentrifuge 14 und in den Ringraum zwischen der Zentrifuge 14 und der Innenseite des Gebläses 22guides 35 and 36. The combustible gases mixed in the chamber 32 are in the room burned between the flame guides 35 and 36, so that from the combustion of the gases originating flames down and over the outer cylindrical surface of the wall 27 of the centrifuge 14 and into the annular space between the centrifuge 14 and the inside of the fan 22

g spielen. Der aus der Ringöffnung 23 kommende Gasnormalen Achse der Zentrifuge 14 durch geeignete 35 blasstrahl wird nach unten gerichtet und trifft auf Lager innerhalb eines Antriebsgehäuses 15 und eines die Glasströme 24, die nach außen durch die Öff-Brennergehäuses 16 montiert. Das Antriebsgehäuse nungen 28 der Zentrifuge 14 durch die Zentrifugal-15 trägt außerdem einen nicht gezeichneten Motor, kraft geschleudert werden. Die Ströme 24 werden, durch den die Hohlwelle 13 in Umlauf versetzt wird. wie bereits erwähnt, in feine Fasern durch die Kraft Das Antriebsgehäuse 15 kann beispielsweise durch 40 des Gasblasstrahles ausgezogen, der aus dem Geein Joch 17 auf Rädern 18 gelagert sein, welche längs blase 22 austritt.g play. The gas normal axis of the centrifuge 14 coming from the ring opening 23 by means of a suitable 35 blow jet is directed downwards and strikes Bearing within a drive housing 15 and one of the glass streams 24 that extend outward through the opening burner housing 16 mounted. The drive housing openings 28 of the centrifuge 14 through the centrifugal 15 also carries a motor, not shown, can be thrown by force. The streams 24 become through which the hollow shaft 13 is set in circulation. as already mentioned, into fine fibers by the force The drive housing 15 can be pulled out, for example, by 40 of the gas jet, which from the Geein Yoke 17 be mounted on wheels 18, which longitudinal bubble 22 exits.

Um einen Vorrat vorzusehen, aus dem die Zentrifugalkraft geschmolzenes faserbildendes Material, beispielsweise Glas, durch die öffnungen 28 der Zentrifuge 14 austreten lassen kann, muß ein Ringkörper 37 aus dem faserbildenden Material gesammelt und an der Innenoberfläche der Wandung 27 gehalten werden. Der Strom 12 fließt nach unten im allgemeinen längs der Drehachse der Hohlwelle 13In order to provide a supply from which the centrifugal force melted fiber-forming material, For example, glass, through which the openings 28 of the centrifuge 14 can exit, must have an annular body 37 collected from the fiber-forming material and attached to the inner surface of the wall 27 are held. The current 12 flows downward generally along the axis of rotation of the hollow shaft 13

Umfang über die Zentrifuge 14 angeordnet und 50 und die Zentrifuge 14 durch die hohle Mitte der Hohlweist nach unten gerichtete kontinuierliche oder welle 13 und in das Innere der Zentrifuge 14.
unterbrochene Ringöffnungen 23 auf, aus der ein Bei der in der F i g. 2 bis 5 wiedergegebenen Aussich ausdehnender Gasblasstrahl, beispielsweise aus führungsform der Erfindung ist eine im allgemeinen Dampf, Verbrennungsprodukten, erhitzter Luft usw., waagerechte Verteilerplatte 38 im Innern der Zentriaustritt, dessen kinetische Energie dazu dient, die 55 fuge 14 angeordnet und erstreckt sich quer zur Bahn Glasströme 24 auszuziehen, die in den Blasstrahl des Stromes 12. Die Verteilerplatte 38 ist hohl und auf den Rand der Zentrifuge 14 gerichtet werden. besteht aus einer unteren Scheibe 39 und einerCircumferentially arranged over the centrifuge 14 and 50 and the centrifuge 14 through the hollow center of the hollow points downward continuous or wave 13 and into the interior of the centrifuge 14.
interrupted ring openings 23, from which a case in the FIG. 2 to 5 reproduced Ausich expanding gas jet, for example from the embodiment of the invention is a generally steam, combustion products, heated air, etc., horizontal distributor plate 38 inside the centric outlet, the kinetic energy of which is used, the 55 joint 14 and extends transversely to Path to draw out streams of glass 24 which are directed into the jet of stream 12. The distributor plate 38 is hollow and directed towards the edge of the centrifuge 14. consists of a lower disc 39 and one

Ein ringförmiges Schutzschild 24 hängt vom oberen Scheibe 40, die miteinander unter Bildung Brennergehäuse 16 über den Bereich der Zentrifuge eines Hohlkörpers durch eine zylindrische Wandung 14 und des Gebläses 22 nach unten. Die Kraft des 60 41 verbunden sind. Die Verteilerplatte 38 ist im Inaus den Ringöffnungen 23 austretenden Gasblas- nem der Zentrifuge 14 durch ein Paar von senkrecht Strahles zieht die Glasströme 24 zu einem nach unten angeordneten Kühlrohren 42 und 43 aufgehängt, von fallenden Vlies aus feinen Fasern, das allgemein bei denen das Kühlrohr 42 zur Zuführung des Kühl-26 angedeutet ist, aus. Dieses Vlies wird durch die mittels ins Innere der Platte 38 und das Rohr 43 zur sich ausdehnenden Gase, die aus der Öffnung 23 65 Abführung des Kühlmittels von der Verteilerplatte austreten, nach unten auf einen nicht gezeichneten 38 dient. Jedes Rohr 42 und 43 enthält geeignete Sammelförderer gerichtet. Der Förderer kann über Krümmer und Anschlüsse, durch die es an eine eine Entlüftungshaube laufen, um die Gase des Blas- Wärmeaustauschvorrichtung für das Kühlmittel anAn annular protective shield 24 hangs from the upper disc 40, which is formed with one another Burner housing 16 over the area of the centrifuge of a hollow body through a cylindrical wall 14 and the fan 22 down. The power of the 60 41 are connected. The distribution plate 38 is in progress the gas bubbles of the centrifuge 14 exiting the ring openings 23 through a pair of perpendicular Beam draws the glass streams 24 to a downwardly arranged cooling tubes 42 and 43 suspended from falling fleece made of fine fibers, which is generally used for the cooling tube 42 for supplying the cooling 26 is indicated from. This fleece is by means of the inside of the plate 38 and the tube 43 to expanding gases emerging from the opening 23 65 evacuating the coolant from the distributor plate exit, down to a 38 not shown serves. Each tube 42 and 43 contains suitable ones Collective conveyor directed. The conveyor can have elbows and connections through which it is connected to a run a vent hood to blow the gases from the heat exchange device for the coolant

paralleler Schienen 19 verfahrbar sind, die selbst wieder auf Tragschienen 20 montiert sind, um die Vorrichtung unter die Auslaßöffnung 10 verfahren zu können.parallel rails 19 are movable, which are themselves mounted again on support rails 20 to the To be able to move the device under the outlet opening 10.

Das Brennergehäuse 16 sitzt auf der Bodenseite des Antriebsgehäuses 15, ist durch geeignete Hängevorrichtung 21 gelagert und nimmt selbst wieder ein ringförmiges Gebläse 22 auf. Das Gebläse 22 ist imThe burner housing 16 sits on the bottom side of the drive housing 15, is by means of a suitable hanging device 21 and takes up an annular fan 22 itself again. The fan 22 is in

geschlossen werden kann. Das Kühlmittel kann im Mischung in das Gaszuführungs.ohr 52 eingeleitet einfachsten Falle Wasser oder gegebenenfalls auch und die aus dem bogenförmigen Schlitz 53 im Rohr eine andere Flüssigkeit oder Lösung sein, welche ge- 50 austretende Mischung wird gezündet und dient kühlt ist, um die Ablenkvorrichtung 38 und ins- zum Vorheizen der Innenfläche der Wandung 27 der besondere ihre obere Scheibe auf einem Temperatur- 5 Zentrifuge 14 und zur Unterstützung der Ringspiegel zu halten, der wesentlich unterhalb des brenner 33, um dadurch das Material an der Innen-Temperaturspiegels innerhalb der Zentrifuge 14 liegt. seite der Wandung 27 rasch auf Betriebstemperatur Die Hohlwelle 13 ist in äußeren, nicht gezeichne- zu bringen. Wenn die Zentrifuge 14 ihre Betriebsten Lagern um einen festen ummantelten Kanal für temperatur erreicht hat und der Glasstrom 12 in die den Zuführungsstrom 12 drehbar gelagert. Der Man- io Zentrifuge 14 zu strömen beginnt, lenkt der aus dem tel für den Glaszuführungsweg wird durch ein Paar bogenförmigen Schlitz 53 austretende Flammenstrahl von exzentrischen Rohren 44 von kleinerem Durch- den Strom ab und verteilt das Glas od. dgl. auf die messer und einem Rohr 45 von größerem Durch- Innenfläche der Wandung 27. Unter Arbeitsbedinmesser gebildet. Die Rohre 44 und 45 verlaufen gungen, die eine Zusatzwärme erfordern, kanr das parallel zueinander und weisen die gleiche Länge auf, 15 Gemisch aus Gas und Luft in das Gaszuführungsrohr und der Raum zwischen ihnen ist durch die Ab- 52 geführt werden. Wenn sich das System bereits auf schlußwandungen 46 am Oberteil und 47 am Boden- seinem vollen Betriebszustand oder auf seiner vollen teil verschlossen. Die Abschlußwandungen 46 Betriebstemperatur befindet oder wenn das Glas im und 47 haben im allgemeinen sichelförmige Form Strom 12 ausreichend Wärme in das System ein-(F i g. 4), jedoch verläuft der Abstand oder Raum 20 bringt, so daß die Innenwärme nicht erforderlich ist, zwischen den beiden Rohren 44 und 45 kontinuier- kann der Arbeiter die Gaszuführung abschalten und lieh um das Äußere des Rohres 44. Die Kühlrohre nur Luft in das Rohr 52 einführen, die den Glas-42 und 43 (Fig. 4) erstrecken sich durch den strom 12 zur Verteilung über die Innenfläche der Raum zwischen dem Innenrohr 44 und dem Außen- Wandung 27 der Zentrifuge 14 ablenkt, rohr 45 und durch geeignete Öffnungen in der oberen 25 Wie man aus F i g. 2 erkennt, führt die Aus-Abschlußwandung 46 und in der Abschlußwandung dehnung der Blasströme aus Luft oder anderen 47. Der Raum zwischen dem inneren Rohr 44 und Gasen aus dem Schlitz 53 zu einer konstanten Flamdem äußeren Rohr 45, wie er durch die Abschluß- ^me oder einem Gas mit hoher Energie, das sich über wandungen 46 und 47 definiert wird, wird ferner ge- den Oberteil der oberen Scheibe 40 verteilt und sich kühlt, um die Umgebung, durch die der Strom 12 ins 30 zwischen das heiße Glas im Strom 12 und die Ober-Innere der Zentrifuge 14 zugeführt wird, zu steuern. fläche der Scheibe 40 schiebt. Der Film aus dem sich Ein Kühlmittelrohr 48 für das einströmende Kühl- ^m& hoher Geschwindigkeit über die Oberfläche der mittel (Fig. 2 und 4) erstreckt sich nach unten Scheibe 40 bewegenden Gas hindert somit das Glas durch die obere Wandung 46 und den Raum zwi- daran, auf die Scheibe 40 aufzutreffen, wo es sich sehen dem Innenrohr 44 und dem Außenrohr 45 bis 35 sammeln und allmählich eine störende Masse auszum Boden dieses Raumes (Fig. 2). Ein Ausfluß- bilden könnte. Infolge der Ausdehnungseigenschaften rohr 49 erstreckt sich ebenfalls durch die obere Ab- des Gasstromes, der über den Oberteil der Verschlußwandung 46, jedoch nur in den oberen Teil teilerplatte 38 mit hoher Geschwindigkeit strömt, des Raumes zwischen dem Innenrohr 44 und dem wird der Glasstrom 12 horizontal als Kuchen ab-Außenrohr 45. Das Kühlmittel strömt von einer 40 gelenkt und gelangt in den Blasstrahl der Gase in Kühlmittelquelle durch das Rohr 48 zum Boden Form einer Fahne od. dgl., die im Winde flattert. Die des Raumes zwischen den Rohren 44 und 45 und Ausdehnung der Gasblasstrahlen aus dem Schlitz 53 dann nach oben und außen zum Ausflußrohr 49. sorgt dafür, daß die Gase auf die Oberfläche der Das Glas, das dann unten durch den gekühlten, Verteilerplatte 38 auftreffen, und infolge der Flattervom Innenrohr 44 und Außenrohr 45 gebildeten 45 wirkung wird der Strom 12 horizontal und nach Durchlaß strömt, wird nach außen gegen die Innen- außen abgebogen, so daß ein Verteilerstrom 59 geoberfläche der Wandung 27 der Zentrifuge 14 durch bildet wird, welcher senkrecht über die Innenobereinen Gasblasstrahl aus einer Düse verteilt, die in der fläche der im allgemeinen zylindrischen Wandung 27 Nähe der Bahn des Stromes 12 angeordnet ist und spielt, wobei er sich zwischen einer unteren Stellung oberhalb der oberen Abschlußfläche der Verteiler- 50 nach Fig. 2 (voll ausgezeichnet) und einer oberen platte 38 sitzt. Diese Düse besteht aus einem bogen- Stellung nach dieser Figur (gestrichelt gezeichnet) förmigen Rohr 50, welches auf der oberen Abschluß- bewegt. Dieses Flattern führt zu einer weitgehendst fläche der Verteilerplatte 38 (Fig. 3) ruhen kann gleichmäßigen Verteilung des Glases im Verteilerund durch einen kurzen Nippel 51 an ein Gaszufüh- strom 59 über die senkrechte Erstreckung der rungsrohr 52 angeschlossen ist. Das Zuführungsrohr 55 Wandung 27.can be closed. The coolant can be introduced into the gas supply tube 52 as a mixture, in the simplest case water or possibly also and the mixture emerging from the arcuate slot 53 in the tube can be another liquid or solution, which mixture is ignited and is used to cool the deflection device 38 and in particular to preheat the inner surface of the wall 27 of the particular upper disc on a temperature 5 centrifuge 14 and to support the annular mirror, which is substantially below the burner 33, in order to thereby keep the material at the inner temperature mirror within the centrifuge 14 lies. side of the wall 27 rapidly to the operating temperature, the hollow shaft 13 is to bring not subscribed in the outer. When the centrifuge 14 has reached its operating bearings around a solid jacketed channel for temperature and the glass stream 12 is rotatably mounted in the feed stream 12. The Manio centrifuge 14 begins to flow, deflects the flame beam exiting from eccentric tubes 44 of smaller diameter through a pair of arcuate slits 53 for the glass feed path and distributes the glass or the like to the knives and a tube 45 of larger diameter inner surface of the wall 27. Under working conditions formed. The pipes 44 and 45 run, which require additional heat, can be parallel to one another and are of the same length. If the system is already closed on closing walls 46 on the upper part and 47 on the bottom - its full operating state or its full part. The end walls 46 are at operating temperature or when the glass is in and 47 are generally crescent shaped stream 12 introduces sufficient heat into the system (FIG. 4), however the gap or space 20 extends so that the internal heat is not required Continuous between the two tubes 44 and 45- the worker can turn off the gas supply and borrowed around the exterior of the tube 44. The cooling tubes only introduce air into the tube 52, which extend through the glass 42 and 43 (Fig. 4) deflects the flow 12 for distribution over the inner surface of the space between the inner tube 44 and the outer wall 27 of the centrifuge 14, tube 45 and through suitable openings in the upper 25. As can be seen from FIG. 2 recognizes, leads the out-end wall 46 and in the end wall expansion of the blown streams of air or other 47. The space between the inner tube 44 and gases from the slot 53 leads to a constant flame the outer tube 45, as it passes through the end ^m e, or a high energy gas defined by walls 46 and 47, is further distributed over the top of the upper disc 40 and cools to the environment through which the flow 12 enters 30 between the hot glass in the flow 12 and the upper-inside of the centrifuge 14 is fed to control. surface of the disc 40 pushes. The film from which a coolant tube 48 for the inflowing cooling ^m & high speed extends over the surface of the medium (Fig. 2 and 4) downward disk 40 moving gas thus prevents the glass through the upper wall 46 and the space between - to hit the disk 40, where it see the inner tube 44 and the outer tube 45 to 35 collect and gradually an interfering mass from the bottom of this space (Fig. 2). A discharge could form. As a result of the expansion properties tube 49 also extends through the upper outlet of the gas stream, which flows over the upper part of the closure wall 46, but only into the upper part divider plate 38 at high speed, of the space between the inner tube 44 and the glass stream 12 becomes horizontal as a cake from the outer tube 45. The coolant flows from a 40 directed and enters the blow stream of the gases in the coolant source through the tube 48 to the floor in the form of a flag or the like, which flutters in the wind. That of the space between the tubes 44 and 45 and expansion of the gas jets from the slot 53 then upwards and outwards to the outlet pipe 49. ensures that the gases hit the surface of the glass, which then hit the bottom through the cooled distribution plate 38, and as a result of the fluttering of the inner tube 44 and outer tube 45 formed 45 the stream 12 flows horizontally and after the passage, is bent outwards against the inside outside, so that a distribution flow 59 gefläche the wall 27 of the centrifuge 14 is formed through, which is perpendicular A jet of gas is distributed over the inner surfaces from a nozzle which is arranged and played in the surface of the generally cylindrical wall 27 near the path of the flow 12, it being between a lower position above the upper end surface of the distributor 50 according to FIG. 2 ( fully awarded) and a top plate 38 sits. This nozzle consists of an arcuate position according to this figure (shown in dashed lines) -shaped tube 50, which moves on the upper end. This fluttering results in the distribution plate 38 (FIG. 3) being able to rest as much as possible, even distribution of the glass in the distribution and connected by a short nipple 51 to a gas supply flow 59 over the vertical extension of the guide pipe 52. The feed pipe 55 wall 27.

52 erstreckt sich nach unten durch den Raum zwi- Da die Zentrifuge 14 mit hoher Geschwindigkeit sehen den Rohren 44 und 45 und durch die beiden umläuft, mischt sich der äußerste Teil des Verteileroberen und unteren Abschlußwandungen46 und 47. stromes 59 (Fig. 5) in den Ringkörper 37 und Das bogenförmige Rohr 50 besitzt einen Schlitz 53, bleibt an diesem Körper 37 haften, so daß der Umder um die Meridianhorizontalebene in der Innen- 60 lauf der Zentrifuge 14 in Richtung des Pfeiles 5 den seite seines Bogens eingeschnitten ist. Das Gas- Verteilerstrom 59 etwa in einer horizontalen Ebene zuführungsrohr 52 ist am oberen Ende mittels eines abbiegt, sobald er nach außen strömt und das aus Nippels 54 an ein T-Abzweigstück 55 und an zwei der Zentrifuge infolge der Drehung austretende Glas Leitungen 56 und 57 für brennbares Gas bzw. Luft ersetzt.52 extends down through the space between the centrifuge 14 at high speed see the tubes 44 and 45 and circulates through the two, the outermost part of the distributor upper and lower end walls 46 and 47. Stream 59 (Fig. 5) mixes in the ring body 37 and The arcuate tube 50 has a slot 53, remains adhered to this body 37, so that the Umder around the meridian horizontal plane in the inner course of the centrifuge 14 in the direction of arrow 5 side of his arch is incised. The gas distribution flow 59 approximately in a horizontal plane feed pipe 52 is at the upper end by means of a bend as soon as it flows outwards and that out Nipple 54 to a T-junction piece 55 and to two glass emerging from the centrifuge as a result of the rotation Lines 56 and 57 replaced for combustible gas and air, respectively.

angeschlossen. Jedes Rohr 56 und 57 besitzt ein 65 Durch Freigabe der Blasstrahlen aus dem bogen-connected. Each tube 56 and 57 has a 65 By releasing the blow jets from the curved

Ventil 58. förmigen Schlitz 53, die im allgemeinen auf der Be-Valve 58. shaped slot 53, generally on the loading

Während des Anlaufens der erfindungsgemäßen wegungslinie des Stromes 12 vereinigt sind, wird derDuring the start of the inventive line of movement of the stream 12 are united, the

Vorrichtung werden Gas und Luft in geeigneter Strom 12 in dem mit hoher GeschwindigkeitDevice are gas and air in suitable stream 12 in the at high speed

ίοίο

strömenden Teil der Gasblasstrahlen gehalten und wandert nicht nach der Seite hin aus.The flowing part of the gas jets is held and does not migrate to the side.

Der Druck des in die Vorrichtung durch das Zuführungsrohr 52 eingeführten und aus dem Schlitz 53 austretenden Gasblasstrahles ist nicht kritisch. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß ein Druck nicht über 2,7 Atm. Luft am Schlitz 53 vollständig ausreicht, um einen wesentlichen Glasstrom 12 über die Innenoberfläche einer Zentrifuge mit einem DurchmesserThe pressure of the introduced into the device through the feed tube 52 and out of the slot 53 exiting gas jet is not critical. It has been found, however, that a pressure does not have 2.7 atm. Air at slot 53 is completely sufficient to move a substantial glass flow 12 over the inner surface a centrifuge with a diameter

änderungen von ihnen unterscheiden. Der Zuführungsstrom 12 strömt nach unten in der oben beschriebenen Weise ins Innere der Zentrifuge 14 und über einen Luftstrahl, der aus einem bogenförmigen 5 Schlitz 53 α eines bogenförmigen Rohres 50 a ähnlich dem Schlitz 53 und dem Rohr 50 austritt, die in ähnlicher Weise durch einen Nippel 51 α und ein Zuführungsrohr 52 a an eine Gasquelle angeschlossen sind. Bei dieser Ausführungsform des Erfmdungsgegen-distinguish changes from them. The feed stream 12 flows downward in the manner described above into the interior of the centrifuge 14 and via an air jet that emerges from an arcuate 5 slot 53 α of an arcuate tube 50 a similar to the slot 53 and the tube 50, which is similarly through a Nipple 51 α and a supply pipe 52 a are connected to a gas source. In this embodiment of the subject matter of the invention

von 20 cm oder mehr und einer Umlauf geschwindig- io Standes braucht das Gaszuführungsrohr 52 a nur an keit von 3500 Udr./Min. zu verteilen. Die Un- eine Luftleitung angeschlossen zu werden, da verabhängigkeit der diese Ausführungsform der Er- brennbares Material für die Innenwärme dieser Ausfindung verkörpernden Vorrichtung, durch die der führungsform des Erfindungsgegenstandes durch eine Strom 12 abgelenkt und in einen Verteilerstrom 59 Gaszuführungsleitung 62 zugeführt wird, in deren umgewandelt und über die Innenoberfläche der 15 unterem Wandungsteil ein oder zwei Öffnungsreihen Zentrifuge verteilt wird, führt dazu, daß es möglich 63 eingebohrt oder in anderer Weise vorgesehen sind, ist, die Zentrifuge mit einer Geschwindigkeit so um- Das durch die Leitung 62 zugeführte Gas wird im laufen zu lassen, daß Primärströme 24 für die Aus- Bereich der Glasstromablenkung verbrannt, um in Ziehung in feine Fasern 26 erzeugt werden können, diesem Bereich entweder während des Anlaufens oder die vollständig unabhängig von der Kraft, Geschwin- 20 während des Betriebes, je nach den erforderlichen digkeit oder sonstigen Merkmalen der Verteilung des Bedingungen, Wärme zu erzeugen. Glases über die Innenwandung der Zentrifuge 14 sind. Ein Deflektor 38 a, der in seinem allgemeinen Auf-of 20 cm or more and one revolution speed only needs the gas supply pipe 52 a speed of 3500 rpm. to distribute. The un- an air line to be connected as dependency of this embodiment of the combustible material for the internal heat of this finding embodying device through which the leadership of the subject matter of the invention by a Stream 12 is deflected and fed into a distributor stream 59 gas supply line 62, in which converted and over the inner surface of the 15 lower wall part one or two rows of openings Centrifuge, leads to the fact that it is possible 63 to be drilled or otherwise provided, The gas supplied through line 62 is in the to run that primary streams 24 burned for the out area of the glass stream deflection to in Draw in fine fibers 26 can be generated either during startup or this area which is completely independent of the force, speed during operation, depending on the required ability or other characteristics of the distribution of the conditions to generate heat. Glass over the inner wall of the centrifuge 14 are. A deflector 38 a, which in its general layout

Es ist somit mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung bau der Verteilerplatte 38 entspricht, wie sie oben möglich, eine unabhängige Steuerung und Aufrecht- beschrieben wurde, sitzt über der nach unten vererhaltung des Ringkörpers 37 aus Glas vorzusehen, 25 laufenden Bahn des Stromes 12 und wird durch eine in dem die Zentrifugalausziehkräfte zur Zuführung Luftzuführungsleitung 64 gehalten, welche in das und Aufrechterhaltung des Glases für den Ringkörper hohle Innere des Verteilers 38 a einmündet. Auf der 37 erzeugt werden. Dieser Körper 37 braucht nicht Oberfläche des Verteilers 38 α ist in der Stellung des nur das Glas, aus dem die Ströme 24 ausgeschleudert Kühlrohres 43 der F i g. 5 ein Einstellstift 65 angewerden, zuzuführen, sondern muß auch gleichmäßig 30 schweißt oder in anderer Weise befestigt und in die gehalten werden, um die auf die Zentrifuge 14 wir- Öffnung in der Bodenabschlußwandung 47 an Stelle kenden Kräfte auszugleichen und zu verhindern, daß des Kühlmittelrücklaufrohres 43 zur Einstellung des einige oder mehrere der strombildenden Öffnungen Verteilers 38 a innerhalb der Zentrifuge 14 eingesetzt. 28 trockenlaufen. Wie bei der Ausführungsform nach den F i g. 1 bis 5It is thus construction of the distributor plate 38 corresponds to the device according to the invention, as described above possible to have an independent control and upright-seated above the downward retention of the ring body 37 made of glass to provide 25 running path of the stream 12 and is through a in which the centrifugal extraction forces for supply air supply line 64 are held, which in the and maintaining the glass for the ring body opens into the hollow interior of the manifold 38 a. On the 37 can be generated. This body 37 does not need surface of the distributor 38 α is in the position of the only the glass from which the streams 24 are ejected cooling tube 43 of FIG. 5 use an adjustment pin 65, feed, but must also be evenly welded or otherwise fastened and into the 30 30 be held to the opening in the bottom end wall 47 on the centrifuge 14 in place Kenden forces to balance and to prevent the coolant return pipe 43 to adjust the some or more of the flow-forming openings of the distributor 38 a within the centrifuge 14 are used. 28 run dry. As in the embodiment according to FIGS. 1 to 5

Die Verteilerplatte 38 hängt an zwei Kühlmittel- 35 rindet der aus dem Schlitz 53 α austretende Luftstrahl leitungen 42 und 43, und das bogenförmige Blasrohr Verwendung, um den Strom 12 a horizontal abzulen-50 ruht auf der Verteilerplatte 38 und ist an die Luft- ken und radial nach außen gegen die Innenseite der und Gasquellen durch das Rohr 52 angeschlossen. Wandung 27 a der Zentrifuge 14 zu richten und so Jedes der drei Rohre 42, 43 und 52 wird in der senk- einen inneren Ringkörper 37 a aus Glas od. dgl. aufrechten Stellung durch einen Schlitzbund 60 gehalten 40 zubauen, der durch Zentrifugalkraft durch die Öff- und die Schlitzbunde 60 liegen auf der oberen Ab- nungen 28 a in der Wandung 27 a in Form von schlußwandung 46. Die senkrechte Stellung der Ver- Strömen 24 α herausgedrückt wird, teilerplatte 38 und der Strahldüse vom Schlitz 53 Der Verteiler 38α nach den Fig. 6 und 7 unterkann bezüglich der Wandung 27 der Zentrifuge 14 scheidet sich von der Verteilerplatte 38 durch seine durch Lösen der Bunde 60, Verschließen der Rohre 45 besondere Konstruktion. Der Verteiler 38 a enthält 42, 43 und 52 in vertikaler Richtung und erneutes eine untere Metallscheibe 39 α und eine poröse obere Anziehen des Bundes 60 eingestellt werden, um das Metallscheibe 40 a. Die obere Scheibe 40 a ist aus Verteilungsmuster des Glases über der Innenfläche gepulvertem oder körnigem Metall derart und nach der Zylinderwandlung 27 zu ändern und eine An- einem solchen Verfahren hergestellt, daß der gesamte passung an Zentrifugen mit mehr oder weniger 50 Körper porös wird, so daß die in das hohle Innere Reihen von die Strömen bildenden Öffnungen 28 im des Verteilers aus der Luftzuführungsleitung 64 zu-Randbereich zu ermöglichen. geführte Luft nach außen durch die obere Scheibe inThe distribution plate 38 hangs on two coolants 35 is the air jet emerging from the slot 53 α lines 42 and 43, and the arc-shaped blowpipe use to divert the stream 12 a horizontally-50 rests on the distributor plate 38 and is in the air and radially outwards against the inside of the and gas sources connected through pipe 52. To align wall 27 a of the centrifuge 14 and so Each of the three tubes 42, 43 and 52 is in the vertical an inner ring body 37 a made of glass or the like. Upright Position held by a slotted collar 60 to build 40, which is driven by centrifugal force through the opening and the slit collars 60 lie on the upper recesses 28 a in the wall 27 a in the form of closing wall 46. The vertical position of the streams 24 α is pushed out, divider plate 38 and the jet nozzle from slot 53. The distributor 38α according to FIGS. 6 and 7 under can with respect to the wall 27 of the centrifuge 14 is separated from the distributor plate 38 by its by loosening the collars 60, closing the tubes 45 special construction. The distributor 38 contains a 42, 43 and 52 in the vertical direction and again a lower metal disk 39 α and a porous upper one Tightening the collar 60 can be adjusted to the metal washer 40 a. The upper disk 40 a is off Distribution pattern of the glass over the inner surface of powdered or granular metal in this way and by of the cylinder converter 27 to change and an at such a process produced that the entire Suitable for centrifuges with more or less 50 bodies becomes porous, so that the inside is hollow Rows of openings 28 forming the streams in the manifold from the air supply line 64 to the edge area to enable. guided air to the outside through the upper disc in

Ein halbkreisförmiges Schild 61 erstreckt sich nach sehr feinen Einzelstrahlen strömt, die ein Kissen oder unten, umgibt teilweise die Verteilerplatte 38 und einen Luftfilm über der gesamten Oberfläche der umschließt allgemein den unteren Teil des Stromes 55 oberen Scheibe 40 a bilden. Dieser derart gebildete 12 unter dem unteren Ende der Hohlwelle 13 und Luftfilm vermittelt bei Berührung durch einen Beinnerhalb des Inneren der Zentrifuge 14. Das Schild obachter den Eindruck, daß die obere Abschlußfläche 61 unterstützt die Steuerung der Wirkung des der porösen Metallscheibe 40 a geschmiert sei. Der Stromes 12 und des Verteilerstromes 59 durch Ab- Druck dieses Luftfilmes, der über die Oberfläche der schirmung des Stromes 12 von umgebenden Luft- 60 Scheibe 40 a strömt, ist jedoch so hoch, daß der strömen, so daß seine Reaktion bestimmt und allein fallende Glaszuführungsstrom nicht eindringen kann, durch die Stellung der Vorrichtung und die durch
diese Ausführungsform der Erfindung erzeugte Kraft
gesteuert werden.A semicircular shield 61 extends after very fine individual jets flows, which form a cushion or below, partially surrounds the distributor plate 38 and a film of air over the entire surface which generally surrounds the lower part of the flow 55 upper disk 40 a. This thus formed 12 under the lower end of the hollow shaft 13 and air film conveyed when touched by a leg inside the interior of the centrifuge 14. The sign observer gives the impression that the upper end surface 61 supports the control of the effect of the porous metal disk 40 a is lubricated. The stream 12 and the distributor stream 59 by printing this air film, which flows over the surface of the shielding of the stream 12 from surrounding air 60 disk 40 a, is so high that the flow, so that its reaction is determined and falling alone Glass feed stream cannot penetrate due to the position of the device and the through
this embodiment of the invention generated force
being controlled.

Bei der in den F i g. 6 und 7 wiedergebenen Aus- 65 führungsform der Erfindung enthält die Verteilervorrichtung Teile, die den oben beschriebenen Teilen
ähnlich sind, sich jedoch hinsichtlich einiger Ab-In the case of the FIGS. 6 and 7, the distribution device includes parts similar to the parts described above
are similar, but differ with regard to some differences

so daß dieser Luftfilm diesen Zuführungsstrom 12 ebenso wie den horizontal umgebogenen Verteilerstrom 59 a schmiert oder abfängt.so that this air film this feed stream 12 as well as the horizontally bent distribution stream 59 a lubricates or intercepts.

Wie im Falle der vorhergehend beschriebenen Ausführungsform gemäß der Erfindung wird der Bereich oberhalb des Verteilers 38 a von umgebenden Luftwirbeln durch ein Schild 61 α geschützt. Man erkennt,As in the case of the previously described embodiment according to the invention, the range becomes above the distributor 38 a protected from surrounding air eddies by a shield 61 α. One recognises,

409 509/323409 509/323

daß das Schild 61a nicht auf die Oberfläche der oberen Scheibe 40 α trifft, sondern einen Ringschlitz frei läßt, durch die umgebende Luft in den Bereich eindringen kann, um die Verbrennung des aus den Öffnungsreihen 63 im Boden der Gaszuführungsleitung 62 austretenden Gases und die Zuführung des Führungseffektes des Luftstrahles aus dem Schlitz a zu ermöglichen.that the shield 61a does not hit the surface of the upper disk 40 α , but leaves an annular slot free through which the surrounding air can penetrate into the area to prevent the combustion of the gas escaping from the rows of openings 63 in the bottom of the gas supply line 62 and the supply of the To enable guidance effect of the air jet from the slot a.

Claims

Patent claims:

1. Apparatus for producing fibers from liquid, fiber-forming material by centrifuging this material with a hollow centrifuge, with a substantially cylindrical wall provided with holes and a rotating hollow shaft for fastening the centrifuge so that it rotates around a vertical axis perpendicular to the cylinder , wherein the hollow shaft has an open, vertical passage which leads into the interior of the centrifuge and receives a stream of liquid, defibratable material, and through a horizontal distributor inside the centrifuge below and across the path of the stream, characterized by nozzle devices with a arcuate tube (50 or 50 ″) with a slot (53 or SZa) through which a converging jet of gas is directed over the upper surface of the distributor (38 or 38 a) and the path of the stream (12), and through a gas line which extends downward through the hollow shaft (13) and is connected to the nozzle device is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by extending through the hollow shaft (13) Devices for receiving the adjuster (38 or 38 a).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the distributor (38 or 38 a) is hollow and coolant tubes (48, 49) extend down through the hollow shaft (13) and with the interior of the distributor (38 or 38 α) for supplying coolant to this in connection stand.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the opening (53) of the nozzle runs horizontally, on one side of the path of the stream (12) of the fiberizable material has a spacing and is spaced above the surface of the manifold (38 or 38 a) extending plane extends.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the passage through the hollow shaft (13) through a tube with double vertical walls (44, 45) and end walls (46, 47), which close off the space between the vertical walls (44, 45), and are formed by coolant pipes (48, 49) connected to this room and used to circulate coolant between the Walls serve.

6. The device according to claim 1, characterized by separate gas and air sources which are connected to the gas line (62) for the common and intermittent supply of gas or air the nozzle are connected.

7. The device according to claim 1, characterized by devices (60) for adjustable Adjustment of the nozzle in the vertical direction relative to the inner wall of the centrifuge (14).

8. Apparatus according to claim 1, characterized in that that the distributor (38 or 38 a) consists of a hollow cylindrical housing with a horizontal upper end surface (40) and Devices (42, 43) for supplying a coolant to the interior of the cylinder.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the upper disc (40 a) of the Distributor (38 a) made of porous metal and devices (64) for supplying gaseous There is coolant to the interior of the distributor (38 a), the gaseous coolant after exits outside through the porous material and a thin gas film over the disc (40 a) to Forms cushioning of the stream (12) made of fibrous material.

10. The device according to claim 8, characterized in that the upper disc (40) of the Manifold (38) is made of impermeable metal.

Considered publications:
German patent specifications No. 1052 647, 860 696.

1 sheet of drawings