DE1163105B

DE1163105B - Control slide with a built-in overpressure device

Info

Publication number: DE1163105B
Application number: DEG25274A
Authority: DE
Inventors: Leonard F Griffith
Original assignee: General Controls Co
Current assignee: General Controls Co
Priority date: 1958-09-10
Filing date: 1958-09-10
Publication date: 1964-02-13

Description

Steuerschieber mit einer eingebauten Überdruckeinrichtung Die Erfindung betrifft einen Steuerschieber für einen umsteuerbaren hydraulischen Motor mit einem Gehäuse mit einer Kammer, die ein Steuerteil enthält, das an einem ersten Ende mit dem Motor verbunden ist und mit einem zweiten Ende an einer gekrümmten Fläche gleitend anliegt, die mit der Druckmittelquelle und dem Rücklauf in Verbindung stehen, welches Steuerteil normalerweise in einer neutralen Stellung gehalten und von einem elastischen Mittel gegen die gekrümmte Fläche gedrückt wird.Control valve with a built-in overpressure device The invention relates to a control slide for a reversible hydraulic motor with a Housing with a chamber containing a control part, which at a first end with connected to the motor and having a second end slidable on a curved surface is present, which are connected to the pressure medium source and the return, which Control part normally held in a neutral position and by an elastic Means is pressed against the curved surface.

Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Öffnung im Steuerteil am zweiten Ende weiter bemessen ist als die Öffnung am ersten Ende, so daß der Druck der Flüssigkeit im Steuerteil die Kraft des elastischen Mittels- überwinden und das Steuerteil von der gekrümmten Fläche abheben kann, wobei der überschüssige Druck im hydraulischen Motor herabgesetzt wird, während das Steuerteil in der genannten neutralen Stellung steht. Es ist dabei vorteilhaft, das Steuerteil mit einer inneren Schulter zu versehen, die der gekrümmten Fläche eines Stopfens gegenübersteht, so daß ein übermäßig starker Druck das Steuerteil von dem Stopfen wegdrückt. Dabei weist zweckmäßigerweise das Steuerteil eine Außenschulter auf, die an einer Platte anliegt, die das Gegenlager einer Feder bildet, die das Steuerteil gegen die gekrümmte Fläche drückt.According to the invention it is proposed that the opening in the control part at the second end is larger than the opening at the first end, so that the pressure the liquid in the control part overcome the force of the elastic means and the control part can lift off the curved surface, whereby the excess pressure in the hydraulic motor is reduced, while the control part in the said neutral position. It is advantageous to have the control part with an inner To provide shoulder facing the curved surface of a plug, so that an excessively strong pressure pushes the control part away from the plug. Included the control part expediently has an outer shoulder which is attached to a plate is applied, which forms the counter-bearing of a spring that the control part against the curved Surface presses.

Es ist zwar bekannt, in einem hydraulischen System eine Überdruckeinrichtung einzubauen, bei dem Überdruck aus der von der Druckmittelquelle kommenden Leitung abgeleitet wird. Zur Lösung der Aufgabe der Erfindung, Überdruck aus einem gesteuerten Motor abzuleiten, ist diese Einrichtung aber nicht brauchbar.It is known to use an overpressure device in a hydraulic system to be installed at the overpressure from the line coming from the pressure medium source is derived. To achieve the object of the invention, overpressure from a controlled To derive the engine, this device is not useful.

In den Zeichnungen ist F i g. 1. Teil eines Schnitts durch den Steuerschieber, F i g. 2 ein Schnitt nach Linie 2-2 von F i g. 1 und ein vereinfachtes Anlagenschema und F i g. 3 ein teilweiser Schnitt eines Teils des Steuerschiebers.In the drawings, F i g. 1. part of a section through the control slide, F i g. 2 is a section along line 2-2 of FIG. 1 and a simplified system scheme and F i g. 3 is a partial section of part of the control slide.

Ein Gehäuse 10 hat eine Längsbohrung 11. die sich am linken Ende des Gehäuses nach außen hin öffnet. Am rechten Ende des Gehäuses 10 geht die Bohrung 11 in eine kegelige Form 12 über, die sich nach außen öffnet. Ein kegelartiger Stopfen 13 sitzt in dem Bohrungsteil 13.A housing 10 has a longitudinal bore 11 which opens outwards at the left end of the housing. At the right end of the housing 10, the bore 11 merges into a conical shape 12 which opens outwards. A cone-like plug 13 is seated in the bore part 13.

In der Bohrung 11 liegt eine Büchse. Diese hat einen radialen Bund 15 (F i g. 2), der gegen eine Schulter 16 anliegt. Ein O-Ring 17 dichtet zwischen Büchse 14 und Bohrung 11 ab.In the bore 11 is a sleeve. This has a radial collar 15 (FIG. 2), which rests against a shoulder 16. An O-ring 17 seals between Bushing 14 and hole 11.

Die Büchse 14 begrenzt zusammen mit dem Stopfen 13 eine Kammer 18. Eine zweite Kammer 19 ist auf der von der Kammer 18 abgelegenen Seite der Büchse 14 ausgebildet. Die Kammer 19 wird von einem hohlen Pfropfen 20 verschlossen, der in das linke Ende der Bohrung 11 eingeschraubt ist.The sleeve 14, together with the stopper 13, delimits a chamber 18. A second chamber 19 is formed on the side of the sleeve 14 remote from the chamber 18. The chamber 19 is closed by a hollow plug 20 which is screwed into the left end of the bore 11.

Die Kammern 18 und 19 stehen mit den Leitungen 21 und 22 (F i g. 2) in ständiger Verbindung. Diese Leitungen können mit Räumen auf entgegengesetzten Seiten eines Kolbens 23 in einem Zylinder 24 verbunden werden. Das Gehäuse 10 hat einen sich nach außen öffnenden Schrägdurchlaß 25 (F i g. 2), der die Kammer 18 durchschneidet und in die Leitung 21 mündet.The chambers 18 and 19 are in constant communication with the lines 21 and 22 (FIG. 2). These lines can be connected to spaces on opposite sides of a piston 23 in a cylinder 24. The housing 10 has an outwardly opening inclined passage 25 (FIG. 2) which cuts through the chamber 18 and opens into the line 21.

Die Kammer 19 steht über eine Bohrung 28 mit einer Bohrung 27 in Verbindung. Diese öffnet sich in das rechte Ende des Gehäuses 10 und steht mit der Leitung 22 in Verbindung. Das linke Ende der Bohrung 27 ist durch einen Stopfen 90 verschlossen.The chamber 19 communicates with a bore 27 via a bore 28. This opens into the right end of the housing 10 and is connected to the line 22 in connection. The left end of the bore 27 is closed by a plug 90.

Die Verbindung zwischen der Bohrung 28 und der Kammer 19 wird über einen Ringraum, der von einem unterbrochenen Fortsatz 80 des Pfropfens 20 begrenzt wird, durch den unterbrochenen Fortsatz 80, außen an der Büchse 14 entlang und in die Kammer 19 hergestellt.The connection between the bore 28 and the chamber 19 is via an annular space which is delimited by an interrupted extension 80 of the plug 20 is, through the interrupted extension 80, on the outside of the sleeve 14 along and in the chamber 19 made.

Die Lage des Kolbens 23 wird in Abhängigkeit von den Druck- und Durchflußeigenschaften der Flüssigkeit in den Kammern 18 und 19 eingestellt. Der Kolben 23 kann jede hin- und hergehende Vorrichtung, wie ein Ventil 29, treiben.The position of the piston 23 is dependent on the pressure and flow properties the liquid in the chambers 18 and 19 is set. The piston 23 can be any and driving devices such as valve 29.

Zur Zufuhr von Druckflüssigkeit in jede der Kammern 18 und 19 ist ein Kanal 30, 32, 34 vorgesehen (F i g. 1). Der Anschluß 30 kann mit der Auslaßseite einer Pumpe oder einer anderen Druckquelle verbunden werden. Ein weiterer Kanal 31, 33, 35 mit dem Anschluß 31 leitet zurück zu einem Behälter od. dgl.A channel 30, 32, 34 is provided for supplying pressure fluid into each of the chambers 18 and 19 (FIG. 1). The port 30 can be connected to the outlet side of a pump or other pressure source. Another channel 31, 33, 35 with the connection 31 leads back to a container or the like.

Beide Kanalenden 34 und 35 im Stopfen 13 öffnen sich in die gekrümmte Fläche 36 des Stopfens 13, die in der Kammer 18 frei liegt.Both channel ends 34 and 35 in the plug 13 open into the curved one Surface 36 of the plug 13 which is exposed in the chamber 18.

Um eine Verbindung zwischen den Kanälen 34 und 35 mit jeder der Kammern 18 oder 19 wahlweise herzustellen, ist ein schwenkbar bewegliches Steuerteil 37 vorgesehen (F i g. 1). Es erstreckt sich von der gekrümmten Fläche 36 durch einen Hohlraum 38 in der Büchse 14. Am linken Ende öffnet es sich in die Kammer 19.To establish communication between channels 34 and 35 with each of the chambers A pivotably movable control part 37 is to be optionally produced 18 or 19 provided (Fig. 1). It extends from curved surface 36 through a Cavity 38 in the sleeve 14. At the left end it opens into the chamber 19.

Das Steuerteil 37 wird nahe seinem linken Ende mittels einer Platte 39 schwenkbar gehalten, die in einer Ausnehmung 40 der Büchse 14 sitzt. Das linke Ende des Steuerteils 37 geht durch eine ringförmige Schneidenkante 41 der Platte 39.The control part 37 is held pivotably near its left end by means of a plate 39 which is seated in a recess 40 in the sleeve 14. The left end of the control part 37 passes through an annular cutting edge 41 of the plate 39.

Ein das Steuerteil 37 umgebender O-Ring 42 wird von der Platte 39 in seiner Lage gehalten.An O-ring 42 surrounding the control part 37 is held by the plate 39 held in place.

Eine Druckfeder 43, die in einer Ausdrehung 44 des Pfropfens 20 sitzt, liegt gegen die Platte 39 und drückt die Büchse 14 in ihre innerste Stellung.A compression spring 43, which sits in a recess 44 of the plug 20, lies against the plate 39 and presses the sleeve 14 into its innermost position.

Wie am besten F i g. 1 zeigt, kann das rechte Ende des Steuerteils 37 so bewegt werden, daß es wahlweise mit jedem Kanal 34 oder 35 zur Deckung kommt.How best F i g. 1 shows the right end of the control part 37 are moved so that it optionally comes with each channel 34 or 35 to cover.

Die Fläche 36 des Stopfens 13 hat durch genaues Schleifen und Polieren die Form eines Kugel- oder Zylindersegments erhalten, dessen Krümrnungsmittelpunkt mit dem Drehpunkt des Steuerteils 37 übereinstimmt. Die ringförmige rechte Endfläche des Steuerteils 37 ist entsprechend geschliffen und poliert.The surface 36 of the plug 13 has been carefully ground and polished get the shape of a spherical or cylinder segment, its center of curvature with the pivot point of the control part 37 coincides. The annular right end face of the control part 37 is ground and polished accordingly.

Eine Druckfeder 45, die gegen eine Schulter 46 der Büchse 14 anliegt, berührt eine Platte 47, die vom Steuerteil 37 getragen wird. Die Platte 47 liegt gegen eine äußere Schulter 48 auf dem Steuerteil 37 an. Dementsprechend drückt die Feder 45 das Steuerteil 37 nach rechts gegen die Fläche 36.A compression spring 45 which rests against a shoulder 46 of the sleeve 14, contacts a plate 47 carried by the control part 37. The plate 47 lies against an outer shoulder 48 on the control part 37. Accordingly, the presses Spring 45 moves the control part 37 to the right against the surface 36.

Durch die genaue Passung zwischen Steuerteil 37 und Fläche 36 tritt normalerweise kein wesentliches Durchsickern durch das Steuerteil 37 auf. Dementsprechend sind die Kammer 19 und das Innere des Steuerteils 37 normalerweise mit der Kammer 18 nicht verbunden. Die Kammer 19 kann normalerweise nur mit den Kanälen 34 oder 35 in Verbindung gebracht werden.Due to the precise fit between control part 37 and surface 36, there is normally no significant leakage through control part 37 . Accordingly, the chamber 19 and the interior of the control part 37 are normally not connected to the chamber 18. The chamber 19 can normally only be brought into communication with the channels 34 or 35.

Wenn das Steuerteil 37 in seine obere Stellung gebracht wird, wie sie in F i g. 1 strichpunktiert angedeutet ist, deckt es sich mit dem Rücklaufkanal35, 33, 31. Demgemäß wird die Kammer 19, die mit dem Raum über dem Kolben 23 im Zylinder 24 (F i g. 2 ) in Verbindung steht, entleert. So liegt der Druckkanal 30, 32 und 34 in der zentralen Ventilkammer 18 frei und steht mit dem Raum unter dem Kolben 23 im Zylinder 24 über den Schrägdurchlaß 25 in Verbindung.When the control part 37 is brought into its upper position, like they in Fig. 1 is indicated by dash-dotted lines, it coincides with the return channel35, 33, 31. Accordingly, the chamber 19, which corresponds to the space above the piston 23 in the cylinder 24 (Fig. 2) is in connection, emptied. So is the pressure channel 30, 32 and 34 free in the central valve chamber 18 and stands with the space under the piston 23 in the cylinder 24 via the inclined passage 25 in connection.

Ähnlich ist das Steuerteil 37 in der unteren Stellung in übereinstimmung mit dem Druckkanal 30, 32 und 34.Similarly, the control part 37 is in the lower position in correspondence with the pressure channel 30, 32 and 34.

In dieser Stellung wird der Kammer 19 Druck zugeführt. Der Rücklaufkanal 33, 35, 31 liegt dann gegen die Kammer 18 frei. Dementsprechend wird der Raum unter dem Kolben 23 des Zylinders 24 über die Leitung 21, den Schrägdurchlaß 25, die Kammer 18 und den Rücklaufkanal 35, 33, 31 entleert, und der Raum über dem Kolben 23 wird über den Druckkanal 30, 32, 34, das hohle Steuerteil 37, die Kammer 19, Bohrungen 28, 27 und die Leitung 22 unter Druck gesetzt.In this position the chamber 19 is supplied with pressure. The return channel 33, 35, 31 is then exposed against the chamber 18. Accordingly, the space will be under the piston 23 of the cylinder 24 via the line 21, the inclined passage 25, the chamber 18 and the return channel 35, 33, 31 emptied, and the space above the piston 23 is Via the pressure channel 30, 32, 34, the hollow control part 37, the chamber 19, bores 28, 27 and line 22 pressurized.

Zur Verstellung des Steuerteils 37 sind Elektromagnete 49 und 50 vorgesehen, die auf gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses 10 angeordnet sind. Sie besitzen zylindrische Gehäuse 51 und Endkappen 52, beide aus magnetischem Material, sowie Kernrohre 53 und Spulen 54.To adjust the control part 37, electromagnets 49 and 50 are provided, which are arranged on opposite sides of the housing 10. You own cylindrical housings 51 and end caps 52, both made of magnetic material, as well Core tubes 53 and coils 54.

Ringförmige Platten 55 aus magnetischem Material, die auf den inneren Enden der Kernrohre 53 Preßsitz haben, sitzen ausziehbar in nach außen öffnenden Ausnehmungen 56 des Gehäuses 10, die sich in Bohrungen 57 zur Kammer 18 fortsetzen.Annular plates 55 made of magnetic material on the inner Ends of the core tubes 53 have an interference fit, sit extensively in outwardly opening Recesses 56 of the housing 10, which continue in bores 57 to the chamber 18.

Die Platten 55 haben ringförmige Kanten 58, die gegen Dichtungsringe 59 anliegen. Schrauben 60, 61 halten die Elektromagnete 49 und 50 in Verbindung mit dem Gehäuse 1.0. Zwischen den inneren Enden der Gehäuse 51 und dem Gehäuse 10 sind Dichtungsringe 62 vorgesehen.The plates 55 have annular edges 58 which against sealing rings 59 are present. Screws 60, 61 hold the electromagnets 49 and 50 in connection with the housing 1.0. Between the inner ends of the housings 51 and the housing 10 Sealing rings 62 are provided.

Ein symmetrischer Magnetanker 63 erstreckt sich in die Kernrohre 53. Rippen 83 am Anker 63 führen diesen mit Spiel in den Kernrohren 53.A symmetrical magnet armature 63 extends into the core tubes 53. Ribs 83 on armature 63 guide it with play in core tubes 53.

Der Anker 63 hat eine mittlere Querbohrung 64, die durch zusammenlaufende kegelstumpfartige Oberflächen 65 und 66 begrenzt wird, die eine Schneidekante 67 bilden. Das Steuerteil 37 geht durch die Querbohrung 64.The armature 63 has a central transverse bore 64, which converges through frustoconical surfaces 65 and 66, which have a cutting edge 67 form. The control part 37 passes through the transverse bore 64.

Die Bewegung des Ankers 63 verursacht eine Schwenkbewegung des Steuerteils 37 in einer Richtung, um dieses mit dem Rücklaufkanal35 bzw. mit dem Druckkanal 34 zur Deckung zu bringen. Die Bewegungsgrenzen des Ankers 63 werden durch Stopfen 68 aus magnetischem Material bestimmt, die in den Enden der Kernrohre 53 sitzen.The movement of the armature 63 causes the control part to pivot 37 in one direction to this with the return channel 35 or with the pressure channel 34 to coincide. The limits of movement of the armature 63 are made by tamping 68 made of magnetic material, which sit in the ends of the core tubes 53.

Die Stopfen 68 sind in die Kappen 52 geschraubt und bilden einen Teil des elektromagnetischen Kreises. Die Verschraubung zwischen Stopfen 68 und Kappen 52 dient als eine Einrichtung zum Einstellen der Lage der Endflächen 69, die Anschläge für den Anker 63 bilden. Durch genaue Einstellung der Stopfen 68 entsprechen demgemäß die Grenzstellungen des Ankers genau der Deckung zwischen dem Steuerteil 37 und den Druck- und Rücklaufkanälen 34 bzw. 35.The plugs 68 are screwed into the caps 52 and form a part of the electromagnetic circuit. The screw connection between plug 68 and caps 52 serves as a means for adjusting the location of the end surfaces 69, the stops form for the anchor 63. Correct adjustment of the stopper 68 accordingly the limit positions of the armature exactly the coverage between the control part 37 and the pressure and return channels 34 and 35, respectively.

Kopfschrauben 70 sind mit den Stopfen 68 verschraubt und dienen dazu, die Stopfen 68 in ihren eingestellten Lagen festzuhalten.Head screws 70 are screwed to the plugs 68 and serve to hold the plugs 68 in their set positions.

Zentrierende Federn 71 sind in Bohrungen 72 des Ankers 63 eingepaßt. Die Federn 71 liegen an ihren inneren Enden gegen den Boden der Bohrungen. Die äußeren Enden der Federn 71 stoßen gegen Flansche 73 auf Stiften 74, die in den Bohrungen 72 geführt sind. Die Federn 71 zentrieren den Anker 63. Dazu sind Platten 82 in den Bohrungen 72 befestigt. Die Platten haben Durchbrüche, durch die sich die Stifte 74 erstrecken. Die Platte 82 für die untere Feder 71 hat eine geringe »Tote-Gang«-Verbindung mit dem Flansch 73 des Stiftes 74.Centering springs 71 are fitted in bores 72 of armature 63. The springs 71 are at their inner ends against the bottom of the bores. The outer ones Ends of the springs 71 abut against flanges 73 on pins 74 which are in the bores 72 are performed. The springs 71 center the armature 63. For this purpose, plates 82 in fastened to the bores 72. The plates have openings through which the pins extend 74 extend. The plate 82 for the lower spring 71 has a slight "dead gang" connection with the flange 73 of the pin 74.

Um sicherzustellen, daß sich der Anker 63 bei Erregung der Elektromagnete rasch bewegen kann, muß die Flüssigkeit in die Räume zwischen den Enden des Ankers 63 und den Stopfen 68 rasch hinein- und aus ihnen abfließen können. Das gleiche gilt für die Bohrungen 72. Zu diesem Zweck haben beide Teile des Ankers 63 Längsschlitze 84. Radiale Durchlässe 85 verbinden die Schlitze 84 mit den Bohrungen 72.To ensure that the armature 63 when energized the electromagnet can move rapidly, the liquid must be in the spaces between the ends of the anchor 63 and the plug 68 can quickly flow in and out of them. The same applies to the bores 72. For this purpose, both parts of the armature 63 have longitudinal slots 84. Radial passages 85 connect the slots 84 to the bores 72.

In der abgebildeten Zwischenstellung zwischen den Druck- und Rücklaufkanälen 34 und 33 ist das Steuerteil 37 mit keinem derselben in übereinstimmung.In the shown intermediate position between the pressure and return channels 34 and 33 is that Control part 37 does not coincide with any of the same.

Dementsprechend ist die Kammer 19 abgedichtet, und für die Flüssigkeit ist ein bestimmtes Volumen in der Kammer 19, der Leitung 22 und dem Raum über dem Kolben 23 des Zylinders 24 vorgesehen. So wird der Kolben 23 zwangläufig in seiner Stellung gehalten.Accordingly, the chamber 19 is sealed, and for the liquid is a certain volume in the chamber 19, the line 22 and the space above the Piston 23 of the cylinder 24 is provided. So the piston 23 is inevitably in his Position held.

In dieser Stellung liegen beide Kanäle 34, 35 in der Kammer 18 frei. So wird die im Lastsystem verwendete Flüssigkeit abgedichtet, obwohl das Pumpsystem in voll wirksamer Stellung gelassen wird. Der Druckkanal überbrückt so zum Rücklaufkanal über die Kammer 18, ohne daß in der Leitung 21, die mit dem Raum unter dem Kolben 23 in Verbindung steht, ein Druck entsteht. So wird der Kolben 23 in einer Zwischenstellung festgelegt.In this position, both channels 34, 35 in the chamber 18 are exposed. So the liquid used in the load system is sealed, although the pumping system is left in fully operative position. The pressure channel bridges to the return channel via the chamber 18 without being in the line 21, which is connected to the space under the piston 23 is connected, a pressure is created. So the piston 23 is in an intermediate position set.

Wenn der Raum über dem Kolben 23 des Zylinders 24 vom Steuerteil 37 abgedichtet wird, ist ein Temperaturanstieg der so abgesperrten Flüssigkeit von einem entsprechenden Druckanstieg begleitet.When the space above the piston 23 of the cylinder 24 from the control part 37 is sealed, is a rise in temperature of the liquid thus shut off from accompanied by a corresponding increase in pressure.

Wenn das auftritt, ist es erforderlich, den Druck im geschlossenen System zu begrenzen. Dazu wird ein Steuerteil 37 a nach F i g. 3 vorgesehen. Das Ende 95 der Bohrung des Steuerteils 37a ist an der Stopfenoberfläche 36 erweitert, so daß eine Schulter 96 entsteht, die der Fläche 36 des Stopfens 13 gegenüberliegt.When that occurs, it is necessary to keep the pressure closed System limit. For this purpose, a control part 37 a according to FIG. 3 provided. That End 95 of the bore of the control part 37a is widened on the plug surface 36, so that a shoulder 96 is formed which lies opposite the surface 36 of the plug 13.

Bei einem Druckanstieg in der Flüssigkeit, die in der Kammer 19 und dem Innenraum des Steuerteils 37a eingesperrt ist, übt diese auf das Steuerteil 37a an der Schulter 96 in einer Richtung, die der Bewegung des Steuerteils 37a weg von der Fläche 36 entspricht, einen Druck aus. Wenn dieser Druck die Kraft der Feder45 übersteigt, bewegt sich das Steuerteil 37a von der Fläche 36 des Stopfens 13 weg, um einen Druckabfall zu gestatten. Das ermöglicht der Feder 45, das Steuerteil 37a in die Berührung mit der Fläche 36 zurückzuholen. So ist die Stellung des Kolbens 23 von Temperatur- und Druckveränderungen unabhängig.With an increase in pressure in the liquid in the chamber 19 and the interior of the control part 37a is locked, this exerts on the control part 37a on shoulder 96 in a direction away from movement of control member 37a corresponds to a pressure from the surface 36. If this pressure exceeds the force of the spring45 exceeds, the control part 37a moves away from the surface 36 of the plug 13, to allow pressure drop. This is made possible by the spring 45, the control part 37a into contact with surface 36. So is the position of the piston 23 independent of temperature and pressure changes.

Claims

Claims: 1. Control slide for a reversible hydraulic Motor with a housing with a chamber containing a control part that is attached to a first end connected to the engine and a second end connected to a curved Surface is slidably applied, which is connected to the pressure medium source and the return stands which control part is normally held in a neutral position and is pressed against the curved surface by an elastic means, characterized in that that the opening (95) in the control part (37a) is dimensioned wider than at the second end at the first end, so that the pressure of the liquid in the control part is the force of the elastic By means of (45) overcome and the control part can lift off the curved surface, being the excess pressure. in the hydraulic motor is decreased while the control module is in the neutral position.

2. Device according to claim 1, characterized in that the control part (37a) has an inner shoulder (96) is provided facing the curved surface (36) of a plug (13), so that an excessively strong pressure pushes the control part (37 a) away from the plug.

3. Device according to claim 2, characterized in that the control part (37a) has an outer shoulder (48) which rests against a plate (47) which forms the counter bearing a spring (45) which presses the control part against the curved surface (36). References considered: U.S. Patent Nos. 2,610,022, 2,742,919.