DE1162730B - Method and device for lining containers with a thermoplastic material - Google Patents

Method and device for lining containers with a thermoplastic material

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DE1162730B DEK30247A DEK0030247A DE1162730B DE 1162730 B DE1162730 B DE 1162730B DE K30247 A DEK30247 A DE K30247A DE K0030247 A DEK0030247 A DE K0030247A DE 1162730 B DE1162730 B DE 1162730B
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Dipl-Ing Erwin Gemmer
Ernst Schmidt
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Knapsack AG
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes

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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES -007WW PATENTAMT Internat. Kl.: B 44 d FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN -007WW PATENT OFFICE Internat. Class: B 44 d

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

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Auslegetag:Number:
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Deutsche Kl.: 75 c-3German class: 75 c-3

K 30247 VIb/75 c
2. November 1956
6. Februar 1964K 30247 VIb / 75 c
November 2, 1956
February 6, 1964

Es ist bekannt, die Innenwandung von Fässern, Eimern, Verpackungsbehältnissen u. dgl. dadurch gegen den Angriff von Chemikalien korrosionsbeständig und säurefest zu machen, daß man diese mit einem Schutzüberzug aus geeigneten thermoplastischen Kunststoffen, wie Polyäthylen, Polyisobutylen, Polyamid, Polyvinylchlorid usw., versieht Der Kunststoff liegt dabei in der Regel in Pulverform vor, und die Auskleidung erfolgt in der Weise, daß auf die zu beschichtende Wandfläche zunächst beispielsweise eine Polyäthylendispersion aufgebracht und anschließend das darin enthaltene Lösungsmittel ausgetrieben wird; alsdann wird die Schicht einer Wärmebehandlung unterzogen, die das Verschmelzen der einzelnen Polyäthylenpartikelchen zu einem homogenen, mehr oder minder porenfreien Schutzüberzug bewirkt.It is known that the inner wall of barrels, buckets, packaging containers and the like can thereby to make them corrosion-resistant and acid-proof against attack by chemicals with a protective coating made of suitable thermoplastics such as polyethylene, polyisobutylene, polyamide, polyvinyl chloride, etc., provides The plastic is usually in powder form, and the lining is done in such a way that A polyethylene dispersion, for example, is initially applied to the wall surface to be coated and then expelling the solvent contained therein; then the shift subjected to a heat treatment that causes the individual polyethylene particles to fuse a homogeneous, more or less pore-free protective coating.

Nach einem anderen bekannten Verfahren, das vor allem bei Metallbehältern Anwendung findet, werden diese bis über den Schmelzpunkt des vorgesehenen Kunststoffpulvers erwärmt, und es wird dann der Behälter mit dem Pulver angefüllt. Nach verhältnismäßig kurzer Berührungszeit zwischen heißer Behälterwand und Kunststoffpulver schmilzt eine annähernd gleichmäßig starke Schicht auf die Wand auf, die gegebenenfalls durch eine zusätzliche Wärmebehandlung weiter geglättet werden kann, nachdem das überschüssige Pulver enfernt worden ist.According to another known method, which is mainly used for metal containers, these are heated to above the melting point of the intended plastic powder, and it is then the container is filled with the powder. After a relatively short contact time between hot The container wall and plastic powder melt an almost evenly thick layer onto the wall on, which can optionally be further smoothed by an additional heat treatment after the excess powder has been removed.

Es ist auch bekannt, Trommeln ohne Böden in der Weise mit einem Kunststoffüberzug zu versehen, daß die auf über die Schmelztemperatur des Überzugsmaterials erwärmte Trommel auf ein Drehgestell in zur Horizontalen geneigten Lage angeordnet ist und man Überzugsmaterial von oben durch die sich drehende Trommel hindurchrieseln läßt.It is also known to provide drums without bottoms in such a way with a plastic coating that the drum heated to above the melting temperature of the coating material on a bogie in is arranged inclined to the horizontal position and you cover material from above through the trickling through rotating drum.

Allen diesen Verfahren haften Mängel und Unzulänglichkeiten an. So ist beispielsweise das Aufbringen von größeren Schichtstärken nach dem Dispersionsverfahren umständlich und erfordert mehrere Arbeitsgänge nacheinander. Auch ist die Porenfreiheit der Schicht für viele technische Belange unbefriedigend und genügt nicht den an eine zuverlässig korrosionsbeständige Auskleidung zu stellenden Anforderungen. Bei Anwendung des Füllverfahrens ergeben sich vor allem Schwierigkeiten hinsichtlich der Erzielung einer weitgehend gleichmäßigen Stärke der aufgebrachten Schicht sowie der Regelung der Schichtstärke. Bei Behältern verwickelter Gestalt werden vielfach Ecken, Kanten, Nuten, Rillen usw. nur mangelhaft oder gar nicht überzogen, ebenso wie auch bei Fässern die Bodenrille nur in den seltensten Fällen völlige Porenfreiheit aufweist.All of these procedures have shortcomings and shortcomings. Such is the application, for example thick layers after the dispersion process cumbersome and required several work steps in succession. The absence of pores in the layer is also important for many technical issues unsatisfactory and not sufficient for a reliably corrosion-resistant lining Requirements. When using the filling process, there are above all difficulties with regard to the achievement of a largely uniform thickness of the applied layer and the regulation of the Layer thickness. In the case of containers of complex shapes, corners, edges, grooves, grooves, etc. poorly coated or not coated at all, as is the case with barrels only in the rarest of cases Cases completely free of pores.

Verfahren und Vorrichtung zum Auskleiden von Behältern mit einem thermoplastischen KunststoffMethod and device for lining containers with a thermoplastic material

Anmelder:Applicant:

Knapsack-Griesheim Aktiengesellschaft,Knapsack-Griesheim Aktiengesellschaft,

Knapsack bei KölnKnapsack near Cologne

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dipl.-Ing. Erwin Gemmer, Falkenstein (Taunus), Ernst Schmidt, Frankfurt/M.-SossenheimDipl.-Ing. Erwin Gemmer, Falkenstein (Taunus), Ernst Schmidt, Frankfurt / M.-Sossenheim

Es wird ein Verfahren zum Auskleiden von Behältern vorgeschlagen, wobei das thermoplastische Kunststoffpulver in das Innere des sich drehenden, auf eine Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes des Pulvers erwärmten Behälters eingebracht wird, bei dem erfindungsgemäß das Pulver mittels eines Gebläses aus einer in an sich bekannter Weise nach dem Wirbelschichtverfahren aufgelockerten Pulvermasse abgesaugt und — vorzugsweise mittels des gleichen Gebläses — in den in an sich bekannter Weise mit seiner Öffnung nach unten gelagerten Behälter hineingeschleudert und auf dessen erhitzte Wandung gespritzt wird. Zur völligen Glättung der aufgebrachten Überzugsschicht kann die Umlaufbewegung des Behälters nach Beendigung des Einblasevorganges noch kurze Zeit aufrechterhalten werden.A method for lining containers is proposed, the thermoplastic Plastic powder in the interior of the rotating, to a temperature above the melting point of the powder heated container is introduced, in which the powder according to the invention by means of a Blower made of a powder mass loosened in a manner known per se according to the fluidized bed process sucked off and - preferably by means of the same fan - in the known per se Way thrown in with its opening downwardly stored container and heated on its Wall is injected. To completely smooth the applied coating layer, the rotary movement of the container for a short time after the blowing-in process has ended will.

Durch eine solche, gewissermaßen ein kombiniertes Blas-Schleuder-Verfahren darstellende Behandlungsweise gelingt es, selbst Behälter verwickelter Formgebung im Bereich ihrer gesamten Innenfläche einwandfrei zu beschichten, ohne daß Gefahr besteht, daß etwa ungünstig gelegene Stellen oder Nuten, Rillen, insbesondere die Bodenrüle, nicht ebenfalls zuverlässig bedeckt werden. Damit ist in jedem Fall eine einwandfreie Schutzwirkung gewährleistet.By such a method of treatment, which to a certain extent represents a combined blow-spin process it is possible to produce even containers with complex shapes in the area of their entire inner surface to be coated without the risk of inconvenient locations or grooves, Grooves, in particular the floor groove, cannot also be reliably covered. So it is in any case a perfect protective effect is guaranteed.

Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist mit einer Einrichtung zur Erzielung eines flüssigkeitsähnlichen Wirbelzustandes des Pulvers versehen, die aus einem mit einer gasdurchlässigen Auflagefläche für das Pulver versehenen Pulvervorratsbehälter, der eine unter der Auflagefläche befindliche Einlaßöffnung für das Gas aufweist und dem nach der Erfindung ein Gebläse zugeordnet ist, dessen Saugleitung in den Pulvervorratsbehälter und dessen mit Blasdüse versehene Druckleitung in den auszukleidenden Behälter mündet. Zweckmäßigerweise wird die Blasdüse zurThe device for performing the method according to the invention is provided with a device for Achievement of a liquid-like vortex state of the powder provided, which consists of a gas-permeable Support surface for the powder provided powder storage container, the one under the Has an inlet opening for the gas located on the bearing surface and a fan according to the invention is assigned, its suction line in the powder storage container and its provided with a blow nozzle Pressure line opens into the container to be lined. Appropriately, the nozzle to

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besonders gleichmäßigen Verteilung des Pulvers mit einem Drahtgitter umgeben.Particularly even distribution of the powder surrounded by a wire mesh.

Im Bereich des auszukleidenden Behälters wird eine auf dessen Außenflächen einwirkende Heizeinrichtung vorgesehen, die zweckmäßig kammerartig ausgebildet ist und den Behälter nebst dessen Haltegliedern allseitig umgibt, wobei unterhalb des Behälters eine etwa dem Behälterdurchmesser entsprechende Öffnung frei gelassen ist.In the area of the container to be lined there is a heating device acting on its outer surfaces provided, which is expediently designed like a chamber and the container together with its holding members surrounds on all sides, with an approximately corresponding to the container diameter below the container Opening is left free.

Pulvervorratsbehälter, Gebläse, Saugleitung, Druckleitung und Blasdüse werden vorteilhaft zu einer Baueinheit zusammengefaßt, die höhenverstellbar und vorzugsweise seitlich verfahrbar ist, so daß sie bequem unter dem auszukleidenden Behälter angeordnet bzw. von diesem entfernt werden kann.Powder storage container, blower, suction line, pressure line and blow nozzle are advantageous too a unit summarized, which is adjustable in height and preferably laterally movable, so that it can be conveniently placed under or removed from the container to be lined.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel einer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens bestimmten Anlage in schematischer Darstellung.The drawing illustrates an embodiment of one for carrying out the invention Process-specific plant in a schematic representation.

Der auszukleidende Behälter, im vorliegenden Fall ein Faß 1, wird mit seiner Öffnung 2 nach unten in eine Haltevorrichtung 3 gehängt, die über einen mittleren Zapfen 4 in nicht näher angegebener Weise drehbar gelagert ist. Der Faßrand 5 ist zusätzlich auf einer Anzahl Rollen 6 abgestützt. Faß und Haltevorrichtung sind von einer kammerartigen Beheizungseinrichtung 7, beispielsweise einem Infrarot-Heizgerät, umgeben, das unterhalb des Fasses 1 eine etwa dem Faßdurchmesser entsprechende öffnung 8 aufweist.The container to be lined, in the present case a barrel 1, is inserted with its opening 2 facing downwards a holding device 3 is hung, which has a central pin 4 in a manner not specified is rotatably mounted. The barrel rim 5 is additionally supported on a number of rollers 6. Barrel and holding device are of a chamber-like heating device 7, for example an infrared heater, surrounded, the underneath the barrel 1 has an opening 8 corresponding approximately to the barrel diameter having.

Das zum Beschichten der Faßinnenwandung bestimmte Kunststoffpulver 9 befindet sich in dem Vorratsbehälter 10, in dessen unterem Bereich eine poröse Platte 11 angebracht ist, auf der das Pulver ruht. Unterhalb der Platte 11 ist der Behälter 10 mit einem Lufteintrittsstutzen 12 versehen. Auf dem Behälterdeckel 13 sitzt ein Gebläse 14, dessen Saugleitung 15 in das Pulver 9 eintaucht, während der Druckstutzen 16 durch eine Druckleitung 17 verlängert ist, dessen Ende eine Blasdüse 18, beispielsweise aus Maschendraht, aufweist.The plastic powder 9 intended for coating the inner wall of the barrel is located in the Storage container 10, in the lower region of which a porous plate 11 is attached, on which the powder rests. Below the plate 11, the container 10 is provided with an air inlet nozzle 12. On the Container lid 13 sits a fan 14, the suction line 15 is immersed in the powder 9, during the Pressure port 16 is extended by a pressure line 17, the end of which is a blow nozzle 18, for example made of wire mesh.

Pulverbehälter 10, Gebläse 14, Saugleitung 15, Druckleitung 17 und Blasdüse 18, die gewissermaßen eine Baueinheit bilden, sind auf dem Tisch 19 einer Hebevorrichtung 20 angebracht, der über die Ledrung 21 das Druckmittel zugeführt wird. Die Hebevorrichtung ruht ihrerseits auf einem Wagen 22, so daß das ganze Aggregat seitlich verfahren werden kann.Powder container 10, blower 14, suction line 15, pressure line 17 and blowing nozzle 18, which to a certain extent Form a unit, are mounted on the table 19 of a lifting device 20, which over the Ledrung 21 the pressure medium is supplied. The lifting device in turn rests on a carriage 22, see above that the whole unit can be moved sideways.

Unterhalb des auszukleidenden Fasses 1 bzw. unterhalb der dieses umgebenden Heizanlage? ist eine Pulverauffangschale 23 angebracht, die über ein zweckmäßig abnehmbares Rohr 24 mit dem Pulvervorratsbehälter 10 verbunden werden kann. Schieber und 26 dienen bei abgenommenem Rohr als Ver-Schlußglieder für die Schale 23 bzw. den Behälter 10. Die Wirkungsweise der Vorrichtung bei Ausübung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist folgende:Below barrel 1 to be lined or below the heating system surrounding it? is a powder collecting tray 23 is attached, which via an appropriately removable tube 24 with the powder storage container 10 can be connected. Slide and 26 serve as connecting links when the pipe is removed for the shell 23 or the container 10. The mode of operation of the device when exercised of the method according to the invention is as follows:

Während das auszukleidende Faßl unter langsamer Drehung durch die es umgebende Heizung 7 auf eine oberhalb des Schmelzpunktes des Pulvers liegende Temperatur vorgewärmt wird, wird der Wagen 22 unter das Faß gefahren und der Pulverbehälter 10 mit dem Gebläse 16 mittels der Hebevorrichtung 20 so weit nach oben bewegt, daß die Blasdüse 18 in das Faßinnere hineinragt, wie in der Zeichnung durch die Lage 17', 18' angedeutet. Alsdann wird durch das Gebläse 14 Pulver aus dem Behälter 10 angesaugt und mit sehr hoher Geschwindigkeit in das sich langsam weiterdrehende Faß 1 eingeblasen, wobei die aus Maschendraht gebüdete Haube der Blasdüse 18 eine gleichmäßige Verteilung sichert. Das Pulver sintert dann an der heißen Behälterwand an und bildet eine homogene porenfreie Schicht, die durch anschließendes rasches Umlaufenlassen des Behälters, gegebenenfalls unter Beibehaltung der Beheizung, vervollkommnet werden kann. Je nach der Höhe des auszukleidenden Fasses kann die Blasdüse während des Beschichtens auch in lotrechter Richtung bewegt werden, um eine alle Bereiche, insbesondere auch die Bodenrille 27, erfassende Beschichtung der Innenwandung zu gewährleisten.While the barrel to be lined is slowly rotated by the heating 7 surrounding it is preheated to a temperature above the melting point of the powder, the Carriage 22 moved under the barrel and the powder container 10 with the fan 16 by means of the lifting device 20 moved so far upwards that the nozzle 18 protrudes into the inside of the barrel, as in the drawing indicated by the position 17 ', 18'. The fan 14 then removes powder from the container 10 sucked in and blown at very high speed into the slowly rotating barrel 1, the hood of the blow nozzle 18 made of wire mesh ensures an even distribution. The powder then sinters onto the hot container wall and forms a homogeneous, pore-free layer, the by then quickly circulating the container, if necessary while maintaining the heating, can be perfected. Depending on the height of the barrel to be lined, the blower nozzle during the coating can also be moved in a vertical direction to all areas, in particular also to ensure the bottom groove 27, encompassing coating of the inner wall.

Um das Pulver in möglichst fein und gleichmäßig verteilter Form auf die Faßwandung aufbringen zu können, was zur Erzielung einer einwandfreien und allen Anforderungen der Praxis genügenden Schicht von wesentlicher Bedeutung ist, wird als Vorratsbehälter 10 ein solcher verwendet, in dem das Pulver in der beim Wirbelschichtverfahren bekannten Weise aufgelockert wird. Zu diesem Zweck wird durch den Stutzen 12 Luft oder ein inertes Gas, z. B. Stickstoff, eingeführt, das durch die gasdurchlässige Platteil hindurch in den Pulverbehälter gelangt und das Pulver in einen flüssigkeitsähnlichen Zustand versetzt. Aus dieser in besonders günstiger Weise aufgelockerten Pulvermasse wird die benötigte Menge durch das Gebläse 14 abgesaugt und über die Druckleitung 17 bzw. 17' und die Blasdüse 18' in das Faßinnere eingeschleudert. Die Lage und Stellung der Druckleitung richten sich dabei nach den jeweiligen Erfordernissen; sie kann sowohl mittig als auch außermittig in das Faß eingefahren werden, ebenso wie sie auch statt normalerweise lotrecht unter einem sonst geeigneten Winkel angeordnet sein kann.In order to apply the powder as finely and evenly distributed as possible to the barrel wall can do what to achieve a flawless layer that meets all practical requirements is of essential importance, a storage container 10 is used in which the powder is loosened in the manner known in the fluidized bed process. To this end, the Nozzle 12 air or an inert gas, e.g. B. nitrogen, introduced through the gas-permeable plate part passes through into the powder container and puts the powder in a liquid-like state. This powder mass, which is loosened up in a particularly favorable manner, is used to produce the required amount through the The fan 14 is sucked off and thrown into the interior of the barrel via the pressure line 17 or 17 'and the blow nozzle 18'. The position and position of the pressure line depend on the respective requirements; it can be retracted into the barrel either centrally or eccentrically, as well as it instead can normally be arranged perpendicularly at an otherwise suitable angle.

Das aus dem Faßl zurückfallende überschüssige Pulver wird von der Schale 23 aufgefangen, von der aus es, nach öffnen der Schieber 25 und 26, durch das Rohr 24 wieder in den Pulvervorratsbehälter 10 . zurückgelangt. Während des Beschichtungsvorganges werden die Schieber geschlossen gehalten, damit insbesondere im Behälter 10 der Wirbelzustand des Pulvers nicht gestört wird.The excess falling back from the barrel Powder is collected in bowl 23, from which it, after opening slides 25 and 26, passes through the tube 24 back into the powder storage container 10. got back. During the coating process the slides are kept closed, so that the fluidized state of the powder in the container 10 in particular is not disturbed.

Die Drehbewegung des auszukleidenden Behälters kann auch über die Stützrollen bewirkt werden, wobei die Halteglieder nur als Befestigungsmittel dienen. Die Art der Beheizung sowie die Ausbildung der Heizglieder, für die beispielsweise auch Knallgasbrenner od. dgl. benutzt werden können, ist beliebig und richtet sich ausschließlich nach den Gegebenheiten des Einzelfalles.The rotary movement of the container to be lined can also be effected via the support rollers, with the retaining members only serve as fasteners. The type of heating as well as the training of the Heating elements, for which oxyhydrogen burners or the like can also be used, for example, is arbitrary and is based exclusively on the circumstances of the individual case.

Claims (10)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Auskleiden von Behältern mit einem thermoplastischen Kunststoff, wobei Kunststoffpulver in das Innere des sich drehenden, auf eine Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes des Pulvers erwärmten Behälters eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver mittels eines Gebläses (14) aus einer in bekannter Weise nach dem Wirbelschichtverfahren aufgelockerten Pulvermasse abgesaugt und — vorzugsweise mittels des gleichen Gebläses — in den in an sich bekannter Weise mit seiner öffnung nach unten gelagerten Behälter (1) hineingeschleudert und auf dessen erhitzte Wandung gespritzt wird.1. A method for lining containers with a thermoplastic material, wherein Plastic powder in the interior of the rotating, to a temperature above the melting point the powder-heated container is introduced, characterized in that that the powder by means of a fan (14) from a known manner according to the fluidized bed process loosened powder mass sucked and - preferably by means of the same fan - into the container (1) which is mounted in a manner known per se with its opening facing downwards is thrown in and sprayed onto the heated wall. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer Einrichtung zur Erzielung eines flüssigkeitsähnlichen Wirbelzustandes des Pulvers, bestehend aus einem mit einer porösen Auflagefläche für das Pulver versehenen Pulvervorratsbehälter, der eine unter der Auflagefläche befindliche Einlaßöffnung für das Gas aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß dem Pulvervorratsbehälter (10) ein Gebläse (14) zugeordnet ist, dessen Saugleitung (15) in den Pulverbehälter (10) und dessen mit Blasdüse versehene Druckleitung (17) in den auszukleidenden Behälter (1) mündet.2. Apparatus for performing the method according to claim 1 with a device for Achieving a fluid-like vortex state of the powder, consisting of a with a porous support surface for the powder provided powder storage container, the one under the Has an inlet opening for the gas located on the bearing surface, characterized in that the Powder storage container (10) is assigned a fan (14), the suction line (15) of which into the powder container (10) and its pressure line (17) provided with a blowing nozzle opens into the container (1) to be lined. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasdüse (18) von einem Drahtgitter umgeben ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the blow nozzle (18) of one Wire mesh is surrounded. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Pulvervorratsbehälter (10), Gebläse (14), Saugleitung (15), Druckleitung (17) und Blasdüse (18) bestehende Baueinheit höhenverstellbar ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the powder storage container (10), fan (14), suction line (15), pressure line (17) and blowing nozzle (18) existing structural unit is adjustable in height. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Baueinheit auf einer von einem verfahrbaren Wagen (22) getragenen Hebebühne (19, 20) angeordnet ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the structural unit on one of A lifting platform (19, 20) carried by a movable carriage (22) is arranged. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der die Hebebühne (19, 20) sowie die auf ihr angeordnete Baueinheit tragende Wagen (22) im Ruhezustand der Anlage unterhalb des auszukleidenden Hohlkörpers (1) verfahrbar ist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the lifting platform (19, 20) as well as the car (22) carrying the unit arranged on it when the system is in the idle state below of the hollow body (1) to be lined can be moved. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des auszukleidenden Behälters (1) eine auf dessen Außenflächen einwirkende Heizeinrichtung (7) vorgesehen ist.7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that in the area of the container to be lined (1) a heating device (7) acting on its outer surfaces is provided. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung (7) den Behälter kammerartig umgibt und unterhalb des Behälters eine mindestens dessen Durchmesser entsprechende Öffnung (8) aufweist.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the heating device (7) the Surrounds container like a chamber and below the container at least one of its diameter has corresponding opening (8). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, gekennzeichnet durch die Anordnung einer Auffangschale (23) unterhalb des auszukleidenden Behälters.9. Device according to one of claims 2 to 8, characterized by the arrangement of a Drip tray (23) below the container to be lined. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Pulverauffangschale (23) über eine abnehmbare, mit Absperrgliedern (25, 26) versehene Leitung (24) mit dem Pulvervorratsbehälter (10) verbunden ist.10. The device according to claim 9, characterized in that the powder collecting tray (23) via a removable line (24) provided with shut-off elements (25, 26) to the powder storage container (10) is connected. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 702485;
schweizerische Patentschrift Nr. 302 649;
britische Patentschrift Nr. 579 442;
USA.-Patentschrift Nr. 2 084 093.Considered publications:
German Patent No. 702485;
Swiss Patent No. 302 649;
British Patent No. 579,442;
U.S. Patent No. 2,084,093. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 409 507/356 1.64 @ Bundesdruckerei Berlin409 507/356 1.64 @ Bundesdruckerei Berlin
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