DE1162270B

DE1162270B - Transport container for liquids

Info

Publication number: DE1162270B
Application number: DEB60559A
Authority: DE
Inventors: Josef Bertels
Original assignee: Wibau GmbH
Current assignee: Wibau GmbH
Priority date: 1960-12-20
Filing date: 1960-12-20
Publication date: 1964-01-30
Also published as: SE309192B; GB964283A; CH398442A

Description

Transportbehälter für Flüssigkeiten Die Erfindung bezieht sich auf einen Behälter zum Transport von Flüssigkeiten, insbesondere von aggressiven Flüssigkeiten.Transport container for liquids The invention relates to a container for the transport of liquids, especially aggressive liquids.

Aggressive Flüssigkeiten, wie z. B. Säuren oder Laugen, werden vielfach in Behältern aus Glas, keramischen Stoffen oder Kunststoffen transportiert. Abgesehen davon, daß derartige Behälter nur ein verhältnismäßig geringes Fassungsvermögen besitzen, haftet ihnen der Nachteil an, daß sie leicht zu Bruch gehen und dadurch eine ständige Quelle für Unfälle darstellen. Aggressive liquids such as B. acids or alkalis, are multiple transported in containers made of glass, ceramic materials or plastics. Apart from that from the fact that such containers only have a relatively small capacity own, they have the disadvantage that they are easily broken and thereby are a constant source of accidents.

Auch sind Transportbehälter für Flüssigkeiten aus korrosionsfesten Metallen oder Metall-Legierungen bekannt, die sich gegen die jeweilige Flüssigkeit neutral verhalten. Solche Behälter sind aber wegen des teuren WerkstofEes, aus dem sie bestehen, in der Anschaffung sehr kostspielig. Transport containers for liquids are also made of corrosion-resistant Metals or metal alloys known to oppose the respective liquid behave neutrally. Such containers are, however, because of the expensive material from which they are very expensive to purchase.

Schließlich kennt man Flüssigkeitsbehälter aus billigeren Werkstoffen, wie z. B. Baustahl, die im Innern mit einer korrosionsbeständigen Auskleidung versehen sind. Für derartig ausgekleidete Behälter sind bereits verschiedene Lösungen für das Problem der Befestigung der Auskleidungen an den tÇbergängen von Mantelflächen zu den Boden- und Deckelteilen vorgeschlagen worden. Die meisten dieser Verbindungen sind nicht oder nur schwer lösbar, wodurch die Anbringung und insbesondere Auswechslung der Auskleidungen nicht bzw. nur mit erheblichem Aufwand möglich ist. After all, we know liquid containers made of cheaper materials, such as B. structural steel, which is provided inside with a corrosion-resistant lining are. There are already various solutions for such lined containers the problem of fastening the linings to the transitions between the outer surfaces has been proposed for the bottom and cover parts. Most of these connections are not or only with difficulty detachable, which means that they can be attached and, in particular, replaced the lining is not possible or only possible with considerable effort.

Die Erfindung ist aus der Aufgabe entstanden, einen Transportbehälter der zuletzt beschriebenen Art, dessen Mantel und Stirnwände also mit einer gegen die Einflüsse der jeweiligen Flüssigkeit unempfindlichen Auskleidung versehen sind, so zu verbessern, daß dieAuskleidung leicht angebracht und gegebenenfalls auch schnell ausgebessert bzw. erneuert werden kann. Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zur lösbaren Verbindung des Mantels mit den Stirnwänden der Mantel am oberen und unteren Rand nach dem Inneren des Behälters zu gerichtete Flansche aufweist. Hierdurch ist es möglich, den Mantel und die Stirnwände vor dem Zusammenbau des Behälters je für sich mit der Auskleidung zu versehen. Die zu bekleidenden Flächen sind dann gut zugänglich, so daß die Auskleidung leicht und schnell angebracht werden kann. Ferner bietet der erfindungsgemäße Behälter den Vorteil, daß man bei einer eingetretenen Beschädigung der Auskleidung die Stirnwände abnehmen und danach die schadhaften Stellen, sei es an den Stirnwänden oder an dem Mantel, bequem instand setzen oder die Auskleidung erneuern kann. The invention arose from the task of a transport container of the type last described, its coat and end walls so with one against the influences of the respective liquid are insensitive to the lining, to be improved so that the lining is easily attached and, if necessary, also quickly can be repaired or renewed. This object is achieved according to the invention achieved in that for the releasable connection of the jacket to the end walls of the Jacket at the top and bottom flanges directed towards the interior of the container having. This makes it possible to remove the jacket and the end walls prior to assembly of the container to be provided with the lining for itself. The areas to be covered are then easily accessible so that the lining can be attached easily and quickly can. Furthermore, the container according to the invention has the advantage that you can with a Any damage to the lining, remove the end walls and then the damaged areas, be it on the front walls or on the coat, comfortably repaired place or renew the lining.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Flansche an der Innenseite des Behältermantels angeordnet. Hierdurch ist der Vorteil gegeben, daß der Innenraum für die Unterbringung der Flansche ausgenutzt ist und somit die Umrißmaße des Behälters durch die Flansche nicht vergrößert werden. In a further embodiment of the invention, the flanges are on the Arranged inside the container jacket. This has the advantage that the interior space is used to accommodate the flanges and thus the outline dimensions of the container cannot be enlarged by the flanges.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß der Behältermantel zur Bildung der Flansche an den Enden zuerst waagerecht nach innen eingezogen und dann schräg bis an seine Innenwand zurückgebogen ist. Die so lediglich durch Biegen des Behältermantels erhaltenen Flansche besitzen eine hohe Festigkeit und lassen sich leicht herstellen. Vor allem sind bei derartigen Flanschen scharfe Knicke an dem Übergang von dem Behältermantel auf die Flansche vermieden, und hierdurch wird das Aufbringen der Auskleidung weiterhin erheblich erleichtert und verbessert. Another advantageous embodiment of the invention consists in that the container jacket to form the flanges at the ends first horizontally drawn in on the inside and then bent back at an angle to its inner wall. The so Flanges obtained only by bending the container jacket have a high Strength and are easy to manufacture. Especially with such flanges Avoid sharp kinks at the transition from the container jacket to the flanges, and this further simplifies the application of the lining considerably and improved.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Transportibelilter für Flüssigkeiten in Ansioht, F i g. 2 eine Draufsicht hierzu, F i g. 3 den Behälter in vergrößertem Längsschnitt und F i g. 4 eine Einzelheit in vergrößertem Maßstab. In the drawings, an embodiment of the invention is shown, namely, Fig. 1 shows a transportable filter for liquids in Ansioht, F i G. 2 shows a plan view of this, FIG. 3 the container in an enlarged longitudinal section and F i g. 4 shows a detail on an enlarged scale.

Der Behälter besitzt einen im Querschnitt quadratischen Mantel 1, der beispielsweise aus Baustahl besteht. An den Enden ist der Mantel zur Bildung von Flanschen 2 und 3 zunächst waagerecht nach innen eingezogen und dann schräg bis an seine Innenwand zurückgebogen. In den Räumen 4, die von den waagerecht eingezogenen und schräg zurückgebogenen Teilen des Behältermantels sowie von diesem selbst umschlossen werden, sind Flacheisenrahmen 6 untergebracht. Die Flacheisenrahmen werden zweckmäßig vor dem Umbiegen des Behältermantels an mehreren Stellen ihres Umfanges an diesen angeschweißt. Hier- durch wird das Umbiegen erleichtert. Außerdem tragen die Rahmen mit dazu bei, daß der Behältermantel an den Enden eine große Steifigkeit besitzt. Diese Rahmen dienen als Träger einer Anzahl gleichmäßig verteilter Schraubenbolzen 7 für die Befestigung der oberen und der unteren Stirnwand 9 bzw. 10 des Behälters. Die obere Stirnwand 9 besitzt einen dem Flansch3 entsprechenden Randll und ist konisch zu einem zentralen Stutzen 12 hin verjüngt. Dieser ist durch einen Deckel 13 verschließbar und weist einen nach außen gerichteten Flansch 14 auf. Die untere Stirnwand 10 ist eben ausgebildet und an den Ecken zweckmäßig mit Aufstellfüßen 15 von solcher Höhe versehen, daß der Behälter beispielsweise von den Gabeln eines Hubstaplers unterfahren und aufgenommen werden kann. The container has a shell 1 which is square in cross section, which consists, for example, of structural steel. At the ends is the coat for education from flanges 2 and 3 first drawn horizontally inwards and then at an angle bent back to its inner wall. In rooms 4, those drawn in horizontally and parts of the container jacket which are bent back at an angle and are enclosed by the latter itself are, flat iron frames 6 are housed. The flat iron frames become useful before the container jacket is bent over at several points on its circumference welded on. Here- bending is made easier by this. aside from that the frames contribute to the fact that the container jacket has great rigidity at the ends owns. These frames serve as supports for a number of evenly distributed screw bolts 7 for the attachment of the upper and lower end walls 9 and 10 of the container. The upper end wall 9 has a rim 11 corresponding to the flange 3 and is conical tapers towards a central connecting piece 12. This can be closed by a cover 13 and has an outwardly directed flange 14. The lower end wall 10 is flat and expedient at the corners with support feet 15 of such a height provided that the container is driven under, for example by the forks of a forklift and can be recorded.

Vor dem Zusammenbau des Behälters werden die Innenwände des Mantels 1 mit einer gegen die jeweils zu transportierende Flüssigkeit unempfindlichen Auskleidung 18, beispielsweise aus Gummi, belegt und die Flansche 3, gleichzeitig bis zu ihren äußeren Rändern, mit der Auskleidung überzogen. Dabei sind durch die schräg zurückgebogenen Teile der Flansche scharfe Knicke beim Übergang von den Innenwänden des Mantels auf die Flansche vermieden, so daß sich auch hier die Auskleidung gut anschmiegt. Diese wird zweckmäßig durch bekannte Haftverfahren, z. B. durch Vulkanisation oder Klebetechnik, mit den zu belegenden Flächen verbunden. Before assembling the container, the inner walls of the jacket 1 with a lining that is insensitive to the liquid to be transported 18, for example made of rubber, and the flanges 3, at the same time up to their outer edges, covered with the lining. Thereby are bent back at an angle Parts of the flanges have sharp kinks at the transition from the inner walls of the jacket Avoided on the flanges, so that here too the lining fits snugly. This is expediently carried out by known adhesion methods, e.g. B. by vulcanization or Gluing technology, connected to the surfaces to be covered.

Auch die Stirnwände 9 und 10 werden auf obige Weise vor dem Zusammenbau des Behälters je für sich mit einer Gummiauskleidungl9, 20 belegt, die bis zu deren äußeren Rändern reicht. Vorteilhaft erstreckt sich die Gummiauskleidung der oberen Stirnwand 9 durch den Stutzen 12 bis zum äußeren Rand des Flansches 14. The end walls 9 and 10 are also in the above manner prior to assembly of the container each with a rubber lining 9, 20 covered, which up to their outer edges is enough. The rubber lining of the upper extends advantageously End wall 9 through the nozzle 12 to the outer edge of the flange 14.

All diese Arbeiten können, da sie vor dem Zusammenbau des Behälters erfolgen, d. h. in einem Zustand, in dem die zu bekleidenden Flächen gut zugänglich sind, bequem und schnell durchgeführt werden. Ebenso einfach gestaltet sich nach dem Zerlegen des Behälters das Ausbessern bzw. Erneuern der Auskleidung. All of this work can be done as it is prior to assembling the container take place, d. H. in a state in which the surfaces to be covered are easily accessible can be carried out conveniently and quickly. It is just as easy to recreate the dismantling of the tank, the repair or replacement of the lining.

Beim Zusammenbau des Behälters werden die Stirnwände9 und 10 mittels der Schraubenbolzen 7 auf den Flanschen befestigt. Dabei werden die Muttern 22 so stark angezogen, daß die zwischen den Flanschen und den Stirnwänden befindlichen Gummiauskleidungen ringsum unter Druck aufeinanderliegen. When assembling the container, the end walls 9 and 10 are by means of the screw bolt 7 fastened on the flanges. The nuts 22 are so strongly tightened that those located between the flanges and the end walls Rubber linings lie on top of one another under pressure all around.

Auf diese Weise ist gleichzeitig eine vollkommene Abdichtung des Behälters gegen den Durchtritt von Flüssigkeit gewährleistet. Es ist auch möglich, zwischen den Flanschen und den Stirnwänden je eine besondere Abdichtung 23, 24 vorzusehen. Eine derartige Dichtung ist insbesondere dann am Platze, wenn die Auskleidung aus einem weniger elastischen Material als Gummi, beispielsweise aus einem Kunststoff, besteht.In this way, the container is also completely sealed Guaranteed against the passage of liquid. It is also possible between Provide a special seal 23, 24 each for the flanges and the end walls. Such a seal is particularly in place when the lining is off a less elastic material than rubber, e.g. made of a plastic, consists.

Um dem Behälter bei geringerem Materialaufwand eine dem rauhen Transportbetrieb gewachsene Festigkeit und Steifigkeit zu verleihen, ist vorteilhaft etwa in seiner halben Höhe ein waagerechtes Kreuz aus im Querschnitt kreisrunden Rohren 25 angeordnet. Jedes dieser Rohre ist am äußeren Ende durch eine aufgeschweißte, flanschartig überstehende Platte 26 abgeschlossen und mit dieser an einer Wand des Behältermantels befestigt. Ferner geht von der Mitte des Kreuzes ein nach unten gerichtetes Rohr 27 aus, an welchem über eine Platte 28 die untere Stirnwand 10 auf- gehängt ist. Die Rohre und Platten bestehen ebenfalls aus Baustahl und werden deshalb vor dem Einbau in den Behälter allseitig mit einem Gummiüberzug29 versehen. Zur Befestigung der Rohre bzw. Platten dienen zentrale Schraubenbolzen 30, 31, die mit Gewinde in die Platten hineinragen und außen je eine Mutter32, 33 tragen. An den Anschlußstellen der Platten sind die Behälterwände zweckmäßig mit zylindrischen Einbuchtungen 34 versehen, so daß die Schraubenbolzen und Muttern nicht über das Profil des Behälters vorstehen. In order to cope with the rough transport operations of the container with less material expenditure To give increased strength and rigidity is advantageous in his half height a horizontal cross made of tubes 25 with a circular cross section. Each of these tubes is at the outer end by a welded, flange-like protruding Plate 26 completed and attached to this on a wall of the container jacket. Furthermore, a downwardly directed tube 27 starts at the center of the cross on which the lower end wall 10 is supported by a plate 28 is hanged. The pipes and Plates are also made of structural steel and are therefore placed in the The container is provided with a rubber coating29 on all sides. For fastening the pipes or plates serve central screw bolts 30, 31, which are threaded into the plates protrude and each have a nut32, 33 on the outside. At the connection points of the plates if the container walls are expediently provided with cylindrical indentations 34, see above that the bolts and nuts do not protrude beyond the profile of the container.

Zum Entleeren des Behälters ist in der unteren Stirnwand 10 eine kreisrunde Öffnung 35 vorgesehen, an die sich außen ein Stutzen 36 anschließt. Als Absperrorgan ist vorteilhaft oberhalb der Öffnung 35 in dem Behälter eine Kugel 37 angeordnet. Sie ist an dem einen Ende eines gabelartigen Hebels 38 gehalten, dessen anderes Ende drehbar auf einer mit der unteren Stirnwand 10 verbundenen waagerechten Achse 39 sitzt. An dem Hebel 38 greift eine Kette oder Stange 40 an, die durch eine Hülse 41 des Rohrkreuzes hindurchgeführt ist. Oben ragt die Kette oder Stange durch eine Büchse 50 aus dem Behälter heraus und ist hier mit einem Handgriff 42 versehen. Die Kugel ruht in der Verschließstellung auf dem Rand der Öffnung 35 und wird beim Entleerungsvorgang durch Ziehen an der Kette oder der Stange 40 angehoben. Vorteilhaft bestehen die Kugel sowie alle mit ihr verbundenen Teile aus einem gegen die jeweilige Flüssigkeit unempfindlichen Werkstoff. To empty the container is in the lower end wall 10 a circular opening 35 is provided, to which a connecting piece 36 adjoins on the outside. as The shut-off element is advantageously a ball above the opening 35 in the container 37 arranged. It is held at one end of a fork-like lever 38, its other end rotatable on a horizontal connected to the lower end wall 10 Axis 39 is seated. At the lever 38 engages a chain or rod 40, which by a Sleeve 41 of the tube cross is passed. The chain or bar protrudes through the top a can 50 out of the container and is provided with a handle 42 here. The ball rests in the closed position on the edge of the opening 35 and is at The emptying process is raised by pulling on the chain or rod 40. Advantageous the ball and all parts connected to it consist of one against the respective Liquid insensitive material.

Der Behälter wird, auf den Aufstellfüßen 15 ruhend, mit der zu transportierenden Flüssigkeit gefüllt und dann, beispielsweise auf einem Lastkraftwagen, dem Bestimmungsort zugeführt. Dabei ist durch die quadratische Querschnittsform des Behälters sowie dadurch, daß dessen Mantel keine vorstehenden Teile aufweist, der Vorteil gegeben, daß die Ladefläche des Lastkraftwagens beim Transport mehrerer Behälter vollständig ausgenutzt werden kann. Am Bestimmungsort werden die Behälter nacheinander, z. B. mittels eines Hubstaplers an die Entleerungsstelle gebracht. Hier wird an den Stutzen 36 ein Schlauch angeschlossen, der in einen Vorratstank mündet. Alsdann wird durch Ziehen an dem Handgriff 42 die Kugel 37 angehoben, so daß nunmehr der Behälterinhalt aus der Öffnung 35 austritt und über den Stutzen 36 durch den Schlauch in den Tank fließt. Nach dem Entleerungsvorgang wird der Behälter an die Verladestelle für den Rücktransport gebracht. The container is resting on the mounting feet 15 with the to be transported Liquid filled and then, for example on a truck, the destination fed. This is due to the square cross-sectional shape of the container as well in that its jacket has no protruding parts, the advantage is given, that the loading area of the truck is complete when transporting several containers can be exploited. At the destination, the containers are sequentially, e.g. B. brought to the emptying point by means of a forklift truck. Here is on the nozzle 36 a hose is connected, which opens into a storage tank. Then through Pulling on the handle 42, the ball 37 is raised, so that now the container contents exits from the opening 35 and via the nozzle 36 through the hose into the tank flows. After the emptying process, the container is taken to the loading point for the Return transport brought.

In manchen Fällen ist es vorteilhaft, wenn der Behälter kippbar eingerichtet ist, so daß er sowohl durch den Stutzen 12 hindurch geillt als auch entleert werden kann. Damit nun der Behälter ohne Umbauten auch für eine Kippentleerung hergerichtet werden kann, sind die Bolzen 30 für die Befestigung des Rohrkreuzes vorteilhaft so lang bemessen, daß sie ein Stück über die Muttern 32 vorstehen. Die Bolzen können dann mit Hilfe je einer weiteren Mutter 43 zur Befestigung von Hohlzapfen 44 dienen, die auf einer Seite durch einen Boden 45 abgeschlossen und im Durchmesser so groß bemessen sind, daß sie mit geringem Spiel in die Einbuchtungen 34 des Behältermantels passen. In some cases it is advantageous if the container is designed to be tiltable is so that it can be filled both through the nozzle 12 and emptied can. So that the container can now also be prepared for tilting emptying without any modifications can be, the bolts 30 are advantageous for fastening the pipe cross dimensioned so long that they protrude a little over the nuts 32. The bolts can then each serve with the help of a further nut 43 for fastening hollow pins 44, which is closed on one side by a bottom 45 and so large in diameter are dimensioned that they with little play in the indentations 34 of the container shell fit.

Am Bestimmungsort werden zwei derartige Zapfen an gegenüberliegenden Seiten des jeweils zu entleerenden Behälters angebracht. Diser wird dann mit den Zapfen in entsprechende Lager eines fahrbaren Gerüstes abgesetzt und mittels dieses Gerüstes der Entleerungsstelle zugeführt. Hier wird der Deckel 13 durch einen Ausguß 46 ersetzt, der mit einem Belüftungsrohr 47 versehen ist, und der Behälter dann um die Zapfen4Q gekippt. Der besseren Klarheit wegen ist der Ausguß 46 in F i g. 3 um 900 verdreht gezeichnet. In Wirklichkeit wird er so auf den Stutzen 12 aufgesetzt, daß seine Mündung in die Kipprichtung des Behälters weist. At the destination, two such pins are on opposite sides Sides of the respective container to be emptied attached. This is then with the Pegs are deposited in the corresponding warehouse of a mobile scaffolding and by means of this Scaffolding of the emptying point fed. Here is the lid 13 replaced by a spout 46 which is provided with a ventilation pipe 47, and the container is then tipped around the pegs 4Q. For the sake of clarity, this is Spout 46 in FIG. 3 drawn rotated by 900. In reality he gets so on the nozzle 12 placed so that its mouth points in the tilting direction of the container.

Zur Aussteifung sowie für den Transport und das Kippen des Behälters kann dieser auch mit prismatischen Rohren versehen werden, die eine gegen die jeweils zu transportierende Flüssigkeit neutrale Umkleidung besitzen. For stiffening as well as for transporting and tilting the container this can also be provided with prismatic tubes, one against the other The liquid to be transported must have a neutral casing.

Der Behälter kann ferner dadurch vorteilhaft ergänzt werden, daß auch an der oberen Stirnwand 9 Füße 48 angeordnet sind. Hierdurch ist es möglich, mehrere Behälter übereinander zu stapeln. Dabei sind die Füße 48 zweckmäßig so ausgebildet, daß in diese die Füße 15 des jeweils aufgesetzten Behälters hineinragen. Auf diese Weise ist eine hohe Standsicherheit des Stapels gewährleistet. The container can also be advantageously supplemented in that 9 feet 48 are also arranged on the upper end wall. This makes it possible stack several containers on top of each other. The feet 48 are expediently designed so that that protrude into this the feet 15 of the respective attached container. To this Way, a high level of stability of the stack is guaranteed.

Der Behälter entsprechend der Erfindung ist für alle Flüssigkeiten, beispielsweise auch für Getränke, am Platze, und als Auskleidung können außer Gummi oder Kunststoffen z. B. auch Kunstharze oder andere geeignete organische Stoffe, wie Guttapercha, benutzt werden. Ferner ist es möglich, den Behälter mit einer gegen die jeweilige Flüssigkeit neutralen, metallischen oder emallleartigen Auskleidung zu versehen. The container according to the invention is for all liquids, for example also for drinks, in the place, and as a lining can except rubber or plastics e.g. B. also synthetic resins or other suitable organic substances, such as gutta-percha. It is also possible to use the container with a counter the respective liquid neutral, metallic or enamel-like lining to provide.

Claims

Claims: 1. Metal transport containers for liquids, in which the jacket and the two end walls detachably connected to the jacket are provided with corrosion-resistant inner linings and the linings of the jacket are pulled around its upper and lower edge, characterized in that that for the releasable connection of the jacket (1) with the end walls (9, 10) of the jacket (1) Flanges directed towards the interior of the container at the top and bottom (2, 3).

2. Transport container according to claim 1, characterized in that the container jacket (1) to form the flanges (2, 3) at the ends first horizontally drawn inwards and then bent back at an angle to its inner wall.

3. Transport container according to claim 2, characterized in that in each of the spaces (4), which are drawn in horizontally and bent back at an angle Parts (2, 3) of the container jacket (1) and enclosed within it, a framework (6) is housed and that on the frame (6) screw bolts for fastening the end walls (9, 10) are attached.

4. Transport container according to one of the preceding claims with a inside the container, arranged at about half its height, horizontal Cross made of tubes, on which the container bottom is suspended by means of a strut is, characterized in that the tubes (25, 27) are insensitive to liquid Have casing (29) and are connected at the ends to the container jacket (1).

5. Transport container for liquids, characterized in that the four outer surfaces of the container opposite the ends of the pipe cross indentations (34) and that in these indentations (34) means for fastening the pipe ends and provided for fastening special hollow pegs (44) inserted from the outside are.

6. Transport container according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the emptying opening (35) of the container in the lower end wall (10) is arranged and has a circular cross-section that as a barrier to the Opening (35) a ball (37) is provided, which in the closed position on the Edge of the opening rests, and that the ball (37) is movable in the vertical direction is guided into the container and connected to a device so that it is of can be raised and lowered from the outside.

7. Transport container according to claim 7, characterized in that the ball (37) at one end of a substantially horizontal lever (38) is held, the rotatable with its other end on a horizontal, with the lower end wall connected axis (39) sits, and that on the lever (38) a Chain or rod (40) engages, which passed sealingly through the upper end wall (9) is.

Considered publications: German Patent Specifications No. 906 075, 1,136,273; Swiss Patent No. 285 968; French patents No. 792 283, 987 550; British Patent No. 595,638 of 1947; U.S. Patents No. 1 564 809, 2801 125.