DE1161753B - Conveyor device in the mass container of a confectionery machine - Google Patents

Conveyor device in the mass container of a confectionery machine

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DE1161753B
DE1161753B DEH41993A DEH0041993A DE1161753B DE 1161753 B DE1161753 B DE 1161753B DE H41993 A DEH41993 A DE H41993A DE H0041993 A DEH0041993 A DE H0041993A DE 1161753 B DE1161753 B DE 1161753B
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Germany
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rollers
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conveyor belts
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Felix Hoppe Sen
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FELIX HOPPE SEN
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FELIX HOPPE SEN
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/0236Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
    • A23G3/0252Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
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    • A23G3/0236Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
    • A23G3/0242Apparatus in which the material is shaped at least partially by a die; Extrusion of cross-sections or plates, optionally the associated cutting device

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Description

Fördervorrichtung im Massebehälter einer Konfektherstellungsmaschine Die Erfindung richtet sich auf eine Fördervorrichtung innerhalb eines Massebehälters an einer Konfektherstellungsmaschine zur Verarbeitung von mit gehackten Mandeln, Nüssen, Rosinen od. dgl. durchsetzten Süßwaren, insbesondere Schokoladenmassen, zur Herstellung von Mandelsplittern od. dgl. mit einem unter einem Aufgabetrichter innerhalb eines Massebehälters angeordneten drehangetriebenen Einziehwerk und einem Mundstück mit darunter befindlichem Förderband für die Aufnahme und kontinuierliche Förderung eines Massestranges, der durch eine Teilvorrichtung abgeteilt wird.Conveyor device in the bulk container of a confectionery machine The invention is directed to a conveying device within a mass container on a confectionery machine for processing with chopped almonds, Nuts, raisins or the like interspersed confectionery, in particular chocolate masses, for the production of almond slivers or the like with a feed funnel under within a mass container arranged rotary-driven drawing-in mechanism and a Mouthpiece with conveyor belt underneath for recording and continuous Promotion of a mass strand, which is divided by a dividing device.

Bei der Herstellung von Mandelsplittern od. dgl. bestehen Schwierigkeiten der einwandfreien Förderung der mit einem hohen Anteil von Nüssen, Mandeln od. dgl. durchsetzten Konfektmasse und deren Auspressung zu einem Strang, von dem die Mandelhäufchen durch eine Teilvorrichtung oder von Hand abgeteilt werden. Zur Förderung von dickbreiigen Massen, insbesondere Mandelhäufchenmasse, hat man bereits eine Förderschnecke, die in dem Aufgabetrichter läuft, verwendet und hierbei innerhalb des Massebehälters und des rechtwinklig abgebogenen Mundstückes Toträume in Kauf nehmen müssen, in denen sich das Massegut verhärtet und die Nachförderung des Massegutes in zunehmendem Maße beeinträchtigt wird, bis schließlich die Vorrichtung stillgesetzt und gereinigt werden muß. Solche Förderschnecken sind nur zur Förderung von dickbreiigen, also immer noch plastischen Massen geeignet, welche zum Breitlaufen der zum Strang ausgepreßten Masse neigen. Macht man die Masse aber trockner, so versagt das mit Förderschnecke versehene Einziehwerk.Difficulties exist in the production of slivers of almonds or the like the proper promotion of od with a high proportion of nuts, almonds. interspersed confectionery mass and squeezing it into a strand from which the almond heaps be divided by a dividing device or by hand. For the promotion of thick pulpy Masses, especially almond pile mass, you already have a screw conveyor that runs in the feed hopper, used and here within the mass container and the mouthpiece bent at right angles have to accept dead spaces, in which the bulk material hardens and the subsequent conveyance of the bulk material in increasing Dimensions is impaired until finally the device is shut down and cleaned must become. Such screw conveyors are only for the promotion of thick pulpy, so still suitable for plastic masses, which are used to spread the masses pressed out to form a strand Crowd tend. If you make the mass drier, the screw conveyor fails provided retraction mechanism.

Ein anderes bekanntes Einziehwerk, bei dem die Masse durch zwei Walzen in Strangform aus einem Auspressmundstück herausgedrückt wird, ist nur für weiche, teigartige Massen, nicht aber für Mandelhäufchenmassen, die in ihrer Konsistenz nahezu fest sind, geeignet.Another well-known drawing-in mechanism in which the mass is passed through two rollers is pressed out of an extrusion nozzle in the form of a strand is only for soft, dough-like masses, but not for almond pile masses, which in their consistency are almost solid, suitable.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Fördervorrichtung, die sich in dem Massebehälter befindet, zu schaffen, die unter Vermeidung jeglicher Toträume ununterbrochen über eine beliebig lange Betriebsdauer einwandfrei arbeiten kann.The invention has the task of providing a conveyor device, which is located in the mass container to create, avoiding any Dead spaces work flawlessly without interruption for any length of time can.

Das unterhalb des Aufgabetrichters innerhalb des Massebehälters befindliche Einziehwerk besteht erfindungsgemäß aus zwei endlosen, gegenüber angeordneten und oberflächenseitig mit Querleisten versehenen Förderbändern, die synchron angetrieben und über Umlenkeinrichtungen derart geführt sind, daß sie in ihrem oberen, dem Aufgabetrichter unmittelbar nachgeordneten Bereich trichterförmig nach unten zusammenlaufen und im übrigen masseführenden Bereich in einem der Öffnungsweite des nachgeschalteten Mundstückes entsprechenden Abstand parallel verlaufen und auf dieser Strecke durch Führungsschienen unterstützt sind.The one below the feed hopper inside the mass container According to the invention, the draw-in mechanism consists of two endless, oppositely arranged and Conveyor belts with cross bars on the surface, which are driven synchronously and are guided over deflection devices in such a way that they are in their upper, the feed hopper immediately downstream area converge in a funnel shape downwards and in the rest of the mass-carrying area in one of the opening width of the downstream Mouthpiece corresponding distance run parallel and on this route through Guide rails are supported.

Die trichterförmig angeordneten endlosen Förderbänder, die auf ihrem Parallelweg bereits die Breite der Mundstücköffnung haben, ermöglichen eine kontinuierliche und störungsfreie Förderung der mit Mandelsplittern od. dgl. durchsetzten flüssigen Schokoladenmasse und deren primäre Ausformung zu einem geeigneten Massestrang.The funnel-shaped arranged endless conveyor belts on their Parallel paths already have the width of the mouthpiece opening, enable a continuous path and trouble-free conveyance of the liquid interspersed with almond slivers or the like Chocolate mass and its primary shaping into a suitable mass strand.

Eine zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß oberhalb der Führungsschienen zwei im entgegengesetzten Drehsinn angetriebene Antriebsrollen in gleicher Höhe gelagert sind, welche dicht vor der unteren Mündung des Aufgabetrichters angeordnet sind und einen größeren Abstand voneinander aufweisen als die Fühiungsschienen.An advantageous embodiment of the invention is that above the guide rails two drive rollers driven in opposite directions of rotation are stored at the same height, which is close to the lower mouth of the feed hopper are arranged and have a greater distance from one another than the guide rails.

Vorteilhaft enden die Führungsschienen dicht oberhalb von unteren Umkehrrollen, wobei der obere Teil der Stützen in Richtung auf den Umfang der oberen, größeren Antriebsrollen abgebogen ist.The guide rails advantageously end just above the lower ones Reverse rollers, with the upper part of the supports towards the perimeter of the upper, larger drive rollers is bent.

Es wäre unvorteilhaft, die erforderliche Mitnahme der beiden Förderbänder dadurch zu bewirken, daß man die Spannung in den beiden verändert und bei Bedarf größer macht. Dadurch würden die aus einem Stück hergestellten endlosen Förderbänder unzulässig gedehnt werden. Deshalb schlägt die Erfindung vor, daß die Querleisten eine geringere Breite als die Förderbänder haben und gegen die seitlichen, leistenfreien Überstände der Förderbänder im Bereich der Antriebsrollen Andrückrollen laufen. Unter den Umkehrrollen und zu beiden Seiten und vor der Mundstücköffnung können zweckmäßig Abstreifer angeordnet sein, deren Formgebung den unteren Umkehrrollen angepaßt ist. Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 eine schematische Darstellung des Massebehälters mit dem Einziehwerk gemäß der Erfindung in Verbindung mit einer Förder- und Abteilvorrichtung im teilweisen Schnitt und F i g. 2 einen Schnitt II-II der F i g. 1.It would be disadvantageous to have to take along the two conveyor belts by changing the tension in the two, and if necessary makes you bigger. This would make the endless conveyor belts made from one piece be stretched impermissibly. Therefore, the invention proposes that the transverse strips have a smaller width than the conveyor belts and against the lateral, strip-free Overhangs of the conveyor belts run in the area of the drive rollers, pressure rollers. Under the reversing rollers and on both sides and in front of the mouthpiece opening expediently wipers be arranged, the shape of which the lower reversing rollers is adapted. The object of the invention is in the drawing shown in one embodiment, namely FIG. 1 a schematic Representation of the mass container with the drawing-in mechanism according to the invention in connection with a conveying and dividing device in partial section and FIG. 2 one Section II-II of FIG. 1.

Über dem den Massestrang 1 aufnehmenden Förderband 2, welches über angetriebene Rollen 3 und 4 läuft, befindet sich ein Massebehälter 5 mit einem oberen Aufnahmetrichter 6. In dem Boden 7 ist ein Mundstück 8 eingesetzt, dessen Öffnung mit 9 bezeichnet ist. Diese Öffnung kann einen Querschnitt beispielsweise von 20 - 40 mm haben. Innerhalb des Behälters 5 sind unterhalb der Mündung des Aufgabetrichters zwei Antriebsrollen 10 und 11, deren Drehrichtungen mit Pfeilen in F i g. 1 angedeutet sind, gelagert. Im unteren Teil des Behälters dicht über dem Mundstück 8 sind Umkehrrollen 12 und 13 gelagert. Die beiden endlosen Förderbänder 14 und 15 laufen über die Rollen 10, 12 und 11, 13, wobei beide Förderbänder durch Führungsschienen 16 und 17, die oberhalb der beiden Umkehrrollen 12, 13 im Behälter 5 fest angeordnet sind, unterstützt sind. Die Förderbänder sind auf einem Teil ihres Weges zur Mundstücköffnung 9 parallel zueinander geführt und verlaufen oberhalb der Führungsschienen trichterförmig. Dieser so gebildete Förderbandtrichter schließt sich an den Aufgabetrichter unmittelbar an. Zur besseren Mitnahme der Masse sind an den Förderbändern 14 und 15 Querleisten 18 in Abständen von einander befestigt oder bestehen mit den Bändern aus einem Stück. Die Querleisten sind kürzer, als die Förderbänder breit sind. Auf den leistenfreien Überständen der Förderbänder laufen Andrückrollen 19 und 20 (F i g. 2), deren Anpreßdruck gegen das Förderband bzw. dessen Antriebsrollen jeweils durch eine Schraubspindel21 einstellbar ist. Die Schraubspindel greift an die Achse 22 an, auf welcher die beiden Andrückrollen gelagert sind, deren Lagerzapfen 23 sich in vertikalen Führungsschlitzen 24 eines gehäusefesten Bügels 25 führen.Above the conveyor belt 2 receiving the mass strand 1, which is above driven rollers 3 and 4 is running, there is a mass container 5 with an upper Receiving funnel 6. In the bottom 7, a mouthpiece 8 is used, the opening of which is denoted by 9. This opening can have a cross section of, for example, 20 - have 40 mm. Inside the container 5 are below the mouth of the feed hopper two drive rollers 10 and 11, the directions of rotation of which are indicated by arrows in FIG. 1 indicated are stored. In the lower part of the container just above the mouthpiece 8 there are reversing rollers 12 and 13 stored. The two endless conveyor belts 14 and 15 run over the rollers 10, 12 and 11, 13, both conveyor belts being supported by guide rails 16 and 17, the above the two reversing rollers 12, 13 are fixedly arranged in the container 5, supported are. The conveyor belts are parallel on part of their way to the mouthpiece opening 9 out to each other and run in a funnel shape above the guide rails. This Conveyor belt funnel formed in this way immediately adjoins the feed funnel at. For better entrainment of the mass are on the conveyor belts 14 and 15 cross bars 18 attached at a distance from each other or consist of one piece with the bands. The cross bars are shorter than the conveyor belts are wide. On the groin-free Overhangs of the conveyor belts run pressure rollers 19 and 20 (FIG. 2), their contact pressure against the conveyor belt or its drive rollers in each case by a screw spindle21 is adjustable. The screw spindle engages the axis 22 on which the two Pressure rollers are mounted, the bearing journals 23 in vertical guide slots 24 of a bracket 25 fixed to the housing.

Die vor der Mundstücköffnung 9 befindlichen Abstreifer sind mit 26 bezeichnet. Die Formgebung dieser Abstreifer ist den Erfordernissen angepaßt.The scrapers located in front of the mouthpiece opening 9 are marked with 26 designated. The shape of this scraper is adapted to the requirements.

Die Förderbänder 14 und 15 können gegebenenfalls entlang einer oder beider Längskanten Lochperforation für die Mitnahme aufweisen, in welche entsprechende Zahnungen an den Antriebsrollen 10 und 11 eingreifen.The conveyor belts 14 and 15 can optionally along one or both longitudinal edges have hole perforations for taking them along, in which corresponding The teeth on the drive rollers 10 and 11 engage.

Claims (5)

Patentansprüche: 1. Fördervorrichtung innerhalb eines Masse- 55 behälters an einer Konfektherstellungsmaschine zur Verarbeitung von mit gehackten Mandeln, Nüssen, Rosinen od. dgl. durchsetzten Süßwaren, insbesondere Schokoladenmassen, zur Herstellung von Mandelsplittern od. dgl. mit einem unter einem Aufgabetrichter innerhalb eines Massebehälters angeordneten angetriebenen Einziehwerk und einem Mundstück mit darunter befindlichem Förderband für die Aufnahme und kontinuierliche Förderung eines Massestranges, der durch eine Teilvorrichtung abgeteilt wird, d a -durch gekennzeichnet, daß das Einziehwerk aus zwei endlosen, gegenüber angeordneten und oberflächenseitig mit Querleisten (18) versehenen Förderbändern (14, 15) besteht, die synchron angetrieben und über Umlenkeinrichtungen (10 bis 13, 16, 17) derart geführt sind, daß sie in ihrem oberen, dem Aufgabetrichter (6) unmittelbar nachgeordneten Bereich trichterförmig nach unten zusammenlaufen und im übrigen, masseführenden Bereich in einem der öffnungsweite des nachgeschalteten Mundstückes (8) entsprechenden Abstand parallel verlaufen und auf dieser Strecke durch Führungsschienen (16, 17) unterstützt sind. Claims: 1. Conveyor device within a mass container on a confectionery machine for processing with chopped almonds, Nuts, raisins or the like interspersed confectionery, in particular chocolate masses, for the production of almond slivers or the like with a feed funnel under arranged within a mass container and a driven feed mechanism Mouthpiece with conveyor belt underneath for recording and continuous Conveying a mass strand that is divided by a dividing device, d a -characterized in that the drawing-in mechanism consists of two endless, oppositely arranged and conveyor belts (14, 15) provided on the surface with transverse strips (18), which are driven synchronously and via deflection devices (10 to 13, 16, 17) in such a way are performed that they are in their upper, the feed hopper (6) immediately downstream Area converge funnel-shaped downwards and otherwise, mass-carrying Area in one of the opening width of the downstream mouthpiece (8) corresponding The distance run parallel and on this route through guide rails (16, 17) are supported. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Führungsschienen (16, 17) zwei im entgegengesetzten Drehsinn angetriebene Antriebsrollen (10, 11) in gleicher Höhe gelagert sind, welche dicht vor der unteren Mündung des Aufgabetrichters (6) angeordnet sind und einen größeren Abstand voneinander aufweisen als die Führungsschienen (16, 17). 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that above the guide rails (16, 17) two driven in opposite directions of rotation drive rollers (10, 11) are mounted at the same height, which are arranged close to the lower mouth of the feed hopper (6) and have a greater distance from one another than the guide rails (16, 17). 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschienen (16, 17) dicht oberhalb von unteren Umkehrrollen (12, 13) enden und der obere Teil der Stützen in Richtung auf den Umfang der oberen größeren Antriebsrollen abgebogen ist. 3. Device according to the claims 1 and 2, characterized in that the guide rails (16, 17) close above end of lower reversing rollers (12, 13) and the upper part of the supports towards is bent on the circumference of the upper larger drive rollers. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Querleisten (18) eine geringere Breite als die Förderbänder (14, 15) haben und gegen die seitlichen, leistenfreien Überstände der Förderbänder im Bereich der Antriebsrollen (10, 11) Andrückrollen (19, 20) laufen. 4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the transverse strips (18) have a smaller width than the conveyor belts (14, 15) and pressure rollers against the lateral, strip-free protrusions of the conveyor belts in the region of the drive rollers (10, 11) (19, 20) run. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß unter den unteren Umkehrrollen (12, 13) und zu beiden Seiten und vor der Mundstücköffnung (9) Abstreifer (26) angeordnet sind, deren Formgebung den unteren Umkehrrollen angepaßt ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 495 677, 582 830, 592 395; USA.-Patentschrift Nr. 2 620 753.5. Device according to claims 1 to 4, characterized characterized in that under the lower reversing rollers (12, 13) and on both sides and scrapers (26) are arranged in front of the mouthpiece opening (9), their shape is adapted to the lower reversing rollers. Publications considered: German Patent Nos. 495,677, 582,830, 592,395; U.S. Patent No. 2,620,753.
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