DE1160817B

DE1160817B - Device for sorting out defective items of laundry in a continuous laundry treatment machine

Info

Publication number: DE1160817B
Application number: DEL35180A
Authority: DE
Inventors: Eugene Cletus Lash; Lawrence Leroy Mcclain
Original assignee: EUGENE CLETUS LASH; LAWRENCE LEROY MCCLAIN
Current assignee: EUGENE CLETUS LASH; LAWRENCE LEROY MCCLAIN
Priority date: 1960-01-22
Filing date: 1960-01-22
Publication date: 1964-01-09

Description

Vorrichtung zum Aussortieren von fehlerhaften Wäschestücken bei einer Durchlaufwäschebehandlungsmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aussortieren von fehlerhaften Wäschestücken bei einer Durchlaufwäschebehandlungsmaschine, Muldenmangel od, dgl. Diese Vorrichtungen weisen eine Einspeisestation sowie eine mit einer Auswurfvorrichtung versehene Ausgabestation auf.Device for sorting out defective items of laundry at a Continuous laundry treating machine The invention relates to an apparatus for sorting out defective items of laundry in a continuous laundry treatment machine, Trough lack od, the like. These devices have a feed station and a provided with an ejector output station.

Das Erfinderische besteht nun darin, daß mittels eines an der Einspeisestation angeordneten Schalters über eine die Durchlaufzeit des Einzelwäschestückes berücksichtigende Verzögerungseinrichtung die Auswurfvorrichtung an der Ausgabestation betätigbar ist. Es ist demnach nach der Erfindung möglich, die Auswurfvorrichtung an der Ausgabestation über eine die Durchlaufzeit eines fehlerhaften Wäschestückes, das aussortiert werden soll, berücksichtigende Verzögerungseinrichtung zu betätigen. Hierdurch ist es möglich, fehlerhafte Wäschestücke aus dem üblichen Arbeitsvorgang an der Auswurfvorrichtung der Ausgabestation herauszunehmen.The inventive thing is that by means of one at the feed station arranged switch via one that takes into account the cycle time of the individual item of laundry Delay device actuatable the ejection device at the output station is. It is therefore possible according to the invention, the ejection device at the output station about the throughput time of a faulty item of laundry that is sorted out is to actuate the delay device taking into account. This makes it possible faulty items of laundry from the normal work process on the ejection device from the dispensing station.

Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, die Verzögerungseinrichtung als Schiebestabspeicher auszubilden. Derartige Schiebestabspeicher sind an sich bereits bekannt. Die Zahl der Schiebestäbe dieses Speichers kann der maximalen, in einem Behandlungskanal geführten Zahl der Wäschestücke entsprechen. Auch können die Schiebestäbe als in an sich bekannter Weise in einer Trommel verschiebbare Einmerkstifte ausgebildet sein, die in ihrer Ruhelage bzw. in ihrer Betriebslage durch Rasten, Reibung od. dgl. festgehalten sind. Die Einmerkstifte können hierbei über einen Schalter mittels eines druckmittelbetätigten Kolbens in ihre Schaltlage und durch einen fest angeordneten Rückführnocken in die Ruhelage verschiebbar sein.The delay device has proven to be particularly advantageous to be designed as a push bar storage system. Such push rod stores are per se already known. The number of push rods in this storage unit can exceed the maximum correspond to the number of items of laundry guided in a treatment channel. Also can the push rods as noticing pins which can be displaced in a drum in a manner known per se be designed, which in their rest position or in their operating position by locking, Friction or the like. Are recorded. The marker pens can use a Switch into its switching position and through by means of a piston actuated by pressure medium a fixed return cam can be moved into the rest position.

Die erwähnte Auswurfvorrichtung ist zweckmäßig als drehbarer Auswurfnocken ausgebildet.The ejection device mentioned is useful as a rotatable ejection cam educated.

Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, in an sich bekannter Weise mehrere über die Breite der Wäschebehandlungsmaschine verteilte Durchlaufkanäle mit je einem selbständigen Schalter und je einer selbständigen Verzögerungseinrichtung und je einer selbständigen Aufwurfvorrichtung vorzusehen.It is also within the scope of the invention, in a manner known per se several flow channels distributed over the width of the laundry treatment machine each with an independent switch and an independent delay device and to provide an independent throwing device each.

Die Verzögerungstrommel kann gemäß der Erfindung über ein Getriebe mit entsprechender übersetzung mit dem Mangelwalzen- bzw. Förderbandantrieb verbunden sein. Die Verzögerungszeit ist hierbei durch Verstellung des Schalterträgers einstellbar.According to the invention, the deceleration drum can have a transmission connected to the ironer roller or conveyor belt drive with a corresponding gear ratio be. The delay time can be set by adjusting the switch bracket.

In den Zeichnungen ist die erfindungsgemäße Vorrichtung erläutert.The device according to the invention is explained in the drawings.

F i g. 1 zeigt einen schematischen Aufriß einer Bügelmaschine für Wäschestücke, in die der Auswahlmechanismus eingebaut ist; F i g. 2 zeigt einen Aufriß in Vorderansicht des Teiles der Verzögerungseinrichtung der Vorrichtung; F i g. 3 zeigt einen vergrößerten Aufriß in Seitenansicht der in F i g. 2 gezeigten Verzögerungseinrichtung; F i g. 4 zeigt eine vergrößerte Ansicht eines Teilstückes, die die beweglichen Bauelemente der Verzögerungseinrichtung aufzeigt; F i g. 5 zeigt eine vergrößerte Ansicht eines Teilstückes mit den Teilen im Querschnitt; F i g. 6 zeigt ein schematisches Schaltdiagramm für die Steuerung des Schalterkreises; F i g. 7 zeigt ein schematisches Schaltdiagramm für den Schaltkreis des Auswahlschalters.F i g. Figure 1 shows a schematic elevation of an ironing machine for Items of laundry in which the selection mechanism is built; F i g. 2 shows one Front elevation of part of the delay means of the device; F i g. 3 shows an enlarged side elevational view of the FIG. 2 shown Delay device; F i g. 4 shows an enlarged view of a part, which shows the movable components of the delay device; F i g. 5 shows an enlarged view of a portion with the parts in cross section; F i g. Fig. 6 is a schematic circuit diagram for controlling the switch circuit; F i g. Figure 7 shows a schematic circuit diagram for the selector switch circuit.

Gemäß F i g. 1 weist eine Bügelmaschine 12 für Wäschestücke ein Einführungsende F und ein Ausgabeende D auf. Im Betrieb werden Handtücher oder andere Wäschestücke an dem Einführungsende F in die Bügelmaschine 12 eingeführt, indem dieselben flach auf den Einführtisch 24 aufgelegt und von hier aus in die Bügelmaschine 12 eingeführt werden. Das Pedal 102, das im folgenden im einzelnen beschrieben wird, wird durch die Bedienungsperson betätigt, sobald ein Wäschestück in irgendeiner Weise als fehlerhaft erkannt ist und in eine getrennte Aufnahme, z. B. auf den Abgabetisch 26, ausgegeben werden muß.According to FIG. 1, an ironing machine 12 for laundry items has an insertion end F and an output end D. During operation, towels or other items of laundry are introduced into the ironing machine 12 at the introduction end F by placing them flat on the introduction table 24 and from here being introduced into the ironing machine 12. The pedal 102, which will be described in detail below, is actuated by the operator as soon as an item of laundry is recognized as defective in any way and in a separate receptacle, e.g. B. on the delivery table 26 must be issued.

Die Bügelmaschine 12 kann selbstverständlich jede beliebige Form einer Bügelmaschine für Wäschestücke aufweisen; es kann auch irgendeine andere in Waschanstalten Anwendung findende Maschine sein, die ein Einführungsende aufweist, und nach einer Durchlaufverzögerung das Wäschestück an dem Abgabeende abgibt. Bei der besonderen in F i g. 1 gezeigten Bauart weist die Bügelmaschine 12 ein Gestell auf, das dazu dient, die Abstütz- und Antriebswalzen für die endlosen Förderbänder 16 und 18 zu tragen.The ironing machine 12 can of course take any form Ironing machine for laundry items exhibit; it can also be any another machine used in laundry facilities that is an introductory end having, and after a passage delay the item of laundry at the delivery end gives away. In the particular case of FIG. 1 has the type of ironing machine 12 on a frame that serves to hold the support and drive rollers for the endless Conveyor belts 16 and 18 to carry.

Im Betrieb wird ein Wäschestück 22, z. B. ein Handtuch, ein Kissenüberzug, eine Serviette, ein Laken usw.. auf den Einführtisch 24 an dem Einführungsende F der Bügelmaschine 12 aufgelegt. Das Wäschestück 22 wird sodann zwischen die endlosen Förderbänder 16 und 18 eingeführt und während seiner Bewegung durch die Bügelmaschine 12 gebügelt. Das Wäschestück wird sodann an dem Ausgabeende D der Bügelmaschine abgegeben. Wie im folgenden beschrieben, können verschiedene Bedienungsstationen an der Bügelmaschine vorgesehen sein, wobei die Wäsche in einer Anzahl parallel zueinander angeordneter Kanäle durch die Maschine hindurchläuft.In operation, an item of laundry 22, e.g. B. a towel, a pillowcase, a napkin, sheet, etc. on the insertion table 24 at the insertion end F. the ironing machine 12 is placed. The laundry item 22 is then between the endless Conveyor belts 16 and 18 are introduced and during its movement through the ironing machine 12 ironed. The item of laundry is then at the output end D of the ironing machine submitted. As described below, different operator stations be provided on the ironing machine, the laundry in parallel in a number mutually arranged channels runs through the machine.

Der Auswahlmechanismus arbeitet in der folgenden Weise. Eine Anzahl von Bedienungspersonen, und zwar jeweils eine für einen Kanal der Bügelmaschine 12, führen Wäschestücke an dem Zuführungsende F der Bügelmaschine zu. Sobald durch eine der Bedienungspersonen ein verschlissenes, beschädigtes oder verschmutztes Wäschestück entdeckt wird, drückt dieselbe auf das Pedal 102 des Einmerkschalters 100, sobald das Wäschestück zwischen den endlosen Bändern 16 und 18 erfaßt wird. Der Einmerkschalter 100 betätigt einen Einmerkluftzylinder 84 (F i g. 2, 3, 5), der einen Einmerkstift 50 aus der Ruhelage in seine Schaltlage 50 b bewegt (F i g. 4). Die Verzögerungstrommel 27 dreht sich auf Grund ihres Antriebes 10a mit einer Geschwindigkeit, die der Bewegungsgeschwindigkeit des Wäschestückes durch die Bügelmaschine proportional ist. Der verschobene Einmerkstift 50 erreicht einen Betätigungsschalter 54 zu dem Zeitpunkt, bei dem das fehlerhafte Wäschestück die Abgabestelle der Bügelmaschine erreicht. Das Schließen des Betätigungsschalters 54 erregt eine Magnetspule. die den Auswahlnocken 106 in seine Ablenklage dreht. Somit wird das Wäschestück um den Abgabetisch 26 herumgeführt und nicht auf die Weiterfördervorrichtung 112 aufgegeben. Der verschobene Einmerkstift 50, der sich immer noch in seiner Schaltlage 50 b befindet, wird nunmehr durch den Rückführnocken 72 in seine Ruhelage 50a gebracht.The selection mechanism works in the following way. A number of operators, one for each channel of the ironing machine 12, feed laundry items at the feed end F of the ironing machine. As soon as one of the operators discovers a worn, damaged or soiled item of laundry, the same presses the pedal 102 of the single-entry switch 100 as soon as the item of laundry is gripped between the endless belts 16 and 18. The notch switch 100 actuates a notch air cylinder 84 (FIGS. 2, 3, 5), which moves a notch pin 50 from the rest position into its switching position 50b (FIG. 4). The delay drum 27 rotates due to its drive 10a at a speed which is proportional to the speed of movement of the item of laundry through the ironing machine. The displaced memo pen 50 reaches an actuating switch 54 at the point in time at which the defective item of laundry reaches the delivery point of the ironing machine. Closing the actuator switch 54 energizes a solenoid. which rotates the selection cam 106 into its deflecting position. The item of laundry is thus guided around the delivery table 26 and is not placed on the onward conveying device 112. The shifted Einmerkstift 50, still b is in its switching position 50 is now brought by the feedback cam 72 to its rest position 50a.

Da jeder Einmerkstift 50 auf der Verzögerungstrommel 27 ein Wäschestück darstellt, das sich durch die Bügelmaschine hindurchbewegt, kann die Bedienungsperson jedes abzutrennende Wäschestück identifizieren, und zwar unabhängig davon, wieviele Wäschestückes zu einem beliebigen Zeitpunkt in einem Kanal der Bügelmaschine vorliegen.Since each memo pen 50 on the delay drum 27 is an item of laundry represents moving through the ironing machine, the operator can identify each item of laundry to be separated, regardless of how many Items of laundry are present in a channel of the ironing machine at any point in time.

Wie am besten aus den F i g. 2 und 3 ersichtlich, weist die Verzögerungsvorrichtung 10 eine Grundplatte 32 auf, in der eine Welle 25 (s. F i g. 3) mit einer darauf befestigten Verzögerungstrommel 27 in einem Lager 30 gelagert ist. Die Welle 25 und die Verzögerungstrommel 27 werden durch die Antriebswelle 44 vermittels eines Getriebekastens 38 und Kette 42 gedreht. Die Antriebswelle 44 ist mit der Förderwelle 45 (s. F i g. 1) der Bügelmaschine 12 verbunden und wird durch dieselbe angetrieben. Das Übersetzungsverhältnis zwischen der Förderwelle 45 und der zwischen der Antriebswelle 44 wird mittels der Größen der Kettenzahnräder 40, auf denen sich die Kette 42 bewegt, so gewählt, daß die Verzögerungstrommel 27 eine vollständige Umdrehung in einer etwas längeren Zeit ausübt, als sie für den Durchlauf eines Wäschestückes von dem Einführungsende F der Bügelmaschine bis zu dem Abgabeende D derselben benötigt wird. Da dieses Obersetzungsverhältnis unabhängig von der Betriebsgeschwindigkeit der Bügelmaschine 12 aufrechterhalten wird, wird die notwendige Drehgeschwindigkeit der Verzögerungstrommel 27 auch dann erhalten, wenn die Geschwindigkeit der Bügelmaschine geändert wird.As best seen in Figs. 2 and 3, the delay device 10 has a base plate 32 in which a shaft 25 (see FIG. 3) with a delay drum 27 fastened thereon is mounted in a bearing 30. The shaft 25 and the deceleration drum 27 are rotated by the drive shaft 44 by means of a gear box 38 and chain 42. The drive shaft 44 is connected to the conveying shaft 45 (see FIG. 1) of the ironing machine 12 and is driven by the same. The transmission ratio between the conveyor shaft 45 and that between the drive shaft 44 is selected by means of the sizes of the sprocket wheels 40 on which the chain 42 moves, so that the deceleration drum 27 performs a complete revolution in a slightly longer time than it takes for the passage an item of laundry is required from the insertion end F of the ironing machine to the delivery end D of the same. Since this gear ratio is maintained regardless of the operating speed of the ironing machine 12, the necessary rotational speed of the delay drum 27 is obtained even when the speed of the ironing machine is changed.

An der Grundplatte 32 ist ein Arm 36 befestigt (s. F i g. 2), der sich über die Achse der Verzögerungstrommel 27 hinaus und radial derselben erstreckt. Am einen Ende nimmt dieser Arm 36 die Stützwelle 34 und den Schalterträger 60 (s. F i g. 2) auf, auf dem die Betätigungsschalter 54 (s. F i g. -I) befestigt sind. Das Ende 28 der Stützwelle 34 (s. F i g. 3) ist mit einem Gewinde versehen, auf welchem ein mit einer Mutter 57 verschweißter Kuppelarm 56 sitzt. Sobald der Kuppelarm 56 in anziehendem Sinne gedreht wird, liegt die Mutter 57 auf dem Arm 58 auf und klemmt denselben in seiner Lage fest, wie es im folgenden beschrieben wird. Die Verzögerungstrommel 27 wird durch zwei koaxiale Trommelteile 48. 49 (s. F i g. 5) gebildet; diese sind miteinander durch je ein Stirnblech 51 (s. F i g. -1) und 46 (s. F i g. 2 und 3) verbunden. Das Stirnblech 46 dient dazu, die Verzögerungstrommel 27 auf der Welle 25 abzustützen. Durch die Trommelteile 48, 49 sind radiale Bohrungen 48 cr. 49 a geführt (s. F i g. 5). Diese sind in vier parallelen Reihen angeordnet entsprechend vier Zuführungskanälen der Bügelmaschine.An arm 36 is attached to the base plate 32 (see FIG. 2) which extends beyond the axis of the deceleration drum 27 and radially thereof. At one end, this arm 36 receives the support shaft 34 and the switch carrier 60 (see FIG. 2) on which the actuating switches 54 (see FIG. 1) are attached. The end 28 of the support shaft 34 (see FIG. 3) is provided with a thread on which a coupling arm 56 welded to a nut 57 sits. As soon as the coupling arm 56 is rotated in an attractive sense, the nut 57 rests on the arm 58 and clamps the same in place, as will be described below. The delay drum 27 is formed by two coaxial drum parts 48, 49 (see FIG. 5); these are connected to one another by a respective end plate 51 (see FIG. 1) and 46 (see FIG. 2 and 3). The end plate 46 serves to support the deceleration drum 27 on the shaft 25. Radial bores 48 through 49 a are guided through the drum parts 48, 49 (see FIG. 5). These are arranged in four parallel rows corresponding to four feed channels of the ironing machine.

In jedem Satz der Löcher 48 u, 49 n (s. F i g. 5) sind Einmerkstifte 50 angeordnet. Diese Einmerkstifte sind gleich lang und passen eng in den Lochdurchmesser. Die Einmerkstifte 50 werden gegen eine radiale Bewegung durch Reibelemente oder durch Eigenreibung oder durch Federhalterungen oder andere. eine Bewegung verhindernde Bauelemente in ihrer jeweiligen Lage gehalten. Die Einmerkstifte 50 können somit in radialer Richtung lediglich durch Überschreitung einer vorherbestimmten Kraft bewegt werden. Jede Reihe der Einmerkstifte 50 dient zur Steuerung eines Kanals der Bügelmaschine 12, wie es im folgenden beschrieben wird.In each set of holes 48 u, 49 n (see Fig. 5) there are marker pens 50 arranged. These marker pens are the same length and fit snugly into the hole diameter. The marker pens 50 are against radial movement by friction elements or by self-friction or by spring holders or others. preventing movement Components held in their respective positions. The marker pens 50 can thus in the radial direction only by exceeding a predetermined force be moved. Each row of the marker pens 50 is used to control a channel the ironing machine 12 as described below.

Wie am besten aus der F i g. -1 ersichtlich, ist jeder Einmerkstift 5(1 radial bezüglich der Verzögerungstrommel 27 beweglich und weist zwei Lagen, nämlich die Ruhelage 50 a und die Schaltlage 50 b auf. Wenn die Einmerkstifte 50 in der Ruhelage 50 u sind. tritt eine Auswahl der an dem Ausgabeende D der Maschine 12 abzulenkenden Wäschestücke nicht ein. Wenn sich die Einmerkstifte jedoch in der Lage 50b befinden, werden Wäschestücke, die an dem Ausgabeende D ankommen, ausgewählt und durch eine Auswurfvorrichtung zu einer Abgabestelle 26a abgeleitet, wie es im folgenden im einzelnen beschrieben wird.As best shown in FIG. -1, each memo pin 5 (1 can be moved radially with respect to the delay drum 27 and has two positions, namely the rest position 50 a and the switching position 50 b . When the memo pins 50 are in the rest position 50 u Do not insert laundry items to be diverted from the dispensing end D of the machine 12. However, if the marker pens are in position 50b , laundry items arriving at the dispensing end D are selected and diverted by an ejector to a delivery point 26a, as will be described in detail below .

Jeder Einmerkstift 50 kann selektiv in seine innere Schaltlage 50b vermittels des Einschiebers 80 (s. F i g. 5) geschoben werden. Dieser Einschieber ist als biegsamer, nockenartiger Streifen ausgebildet, der an einem Ende an einer festehenden Halteplatte 74 (s. F i g. 2) befestigt ist und sich von hier bis unter einen Kolben 86 eines Einmerkzylinders 84 (s. F i g. 5) erstreckt. Sobald in den Einmerkzylinder 84 Druckluft eingeführt wird, bewegt sich die Kappe 94, die an dem freien Ende des Kolbens 86 befestigt ist, radial nach innen und biegt dabei den Einschieber 80, so daß derselbe (bei seinem Vorbeilauf) auf einen Einmerkstift 50 auftrifft und denselben radial nach innen bewegt. Im drucklosen Zustand des Einmerkzylinders 84 wird der Einschieber 80 nicht gebogen und berührt demnach die Einmerkstifte 50 nicht, wie es in der F i g. 5 gezeigt ist. Für jeden der Kanäle, längs denen Wäschestücke durch die Maschine hindurchgeführt werden, sind ein Einschieber 80 und die zugehörigen Bauelemente vorgesehen.Each marker pen 50 can be selectively moved into its inner switch layer 50b by means of the slide 80 (see FIG. 5). This inserter is designed as a flexible, cam-like strip that is attached to a End is attached to a fixed retaining plate 74 (see Fig. 2) and is from extends here as far as under a piston 86 of a notch cylinder 84 (see FIG. 5). As soon as compressed air is introduced into the memorization cylinder 84, the cap moves 94, which is attached to the free end of the piston 86, radially inward and flexes while the slide 80, so that the same (as it passes) on a marker pen 50 strikes and moves the same radially inward. In the unpressurized state of the memo cylinder 84, the slide 80 is not bent and therefore touches the registration pins 50 not, as shown in FIG. 5 is shown. For each of the channels along which laundry items are passed through the machine, a slide 80 and the associated Components provided.

Die Einmerkluftzylinder 84 sind auf einem Halter 88 angebracht, der sich über die axiale Länge der Verzögerungstrommel 27 erstreckt und mittels eines Bolzens 90 mit der Grundplatte 32 verbunden ist. Der Halter 88 kann radial durch Bewegung des in ihm angebrachten Schlitzes längs des Bolzens 90 eingestellt werden. Die Einmerkzylinder 84 werden über Rohre 96 von einem Druckregler 98 mit Druckluft beaufschlagt. Die Druckregler 98 werden von einer Druckluftquelle über die Leitung 99 gespeist.The Einmerkluftylinders 84 are mounted on a holder 88, the extends over the axial length of the delay drum 27 and by means of a Bolt 90 is connected to the base plate 32. The holder 88 can radially through Movement of the slot made in it along the bolt 90 can be adjusted. The registration cylinders 84 are supplied with compressed air via pipes 96 from a pressure regulator 98 applied. The pressure regulators 98 are supplied by a source of compressed air via the line 99 fed.

Wenn die Einmerkstifte den fest angeordneten Rückführnocken 72 (s. F i g. 5) erreichen, wird jeder der Einmerkstifte 50, die in die Schaltlage 50 b bewegt worden sind, radial in die Ruhelage 50a durch diesen Rückführnocken 72 (s. F i g. 4) zurückbewegt. Der Rückführnocken 72 wird von der Grundplatte 32 durch die Abstützung 82 (s. F i g. 2) getragen, die von der Grundplatte 32 nach außen hin vorragt und über die Verzögerungstrommel 27, wie in F i g. 2 gezeigt, überhängt. Der Rückführnocken 72 ist mit seiner Grundplatte 72a verschweißt, die an dem sich nach innen erstreckenden Teil der Abstützung 82 befestigt ist. Diese Grundplatte weist ein Gewindeloch 82 b (s. F i g. 4) auf, durch das ein Bolzen 76 geführt ist, so daß der Rückführnocken festgelegt ist (s. F i g. 2). Der Bolzen 76 tritt durch den Schlitz 78 in der Abstützung 82, wodurch sowohl eine radiale Verschiebung der Nockengrundplatte 72a und ein Drehen dieser Platte ermöglicht wird, wie es für die Einstellung der Rückführnocken benötigt wird, damit dieselben die Einmerkstifte 50 radial in die Rücklage zurückzuschieben vermögen.When the Einmerkstifte the fixed feedback cam (s. F i g. 5) 72 reach each of the Einmerkstifte 50 b in the switching layer 50 is are moved radially in the rest position 50a by this feedback cam 72 (see Fig. F i g 4) moved back. The return cam 72 is carried from the base plate 32 by the support 82 (see FIG. 2) which protrudes outwardly from the base plate 32 and over the deceleration drum 27, as in FIG. 2, overhangs. The return cam 72 is welded to its base plate 72a, which is attached to the inwardly extending portion of the support 82. This base plate has a threaded hole 82b (see FIG. 4) through which a bolt 76 is guided so that the return cam is fixed (see FIG. 2). The bolt 76 passes through the slot 78 in the support 82, thereby allowing both radial displacement of the cam base plate 72a and rotation of that plate as required to adjust the return cams so that they can move the registration pins 50 radially back into the reserve position .

Je ein Betätigungsschalter 54 für jeden Kanal der Bügelmaschine (s. F i g. 4) ist auf einer Z-förmigen Halterung 64 mit Schrauben 66 (s. F i g. 4) befestigt. Die Halterung 64 erstreckt sich längs der Innenfläche der Verzögerungstrommel 27 und ist mit dem Schalterträger 60 (s. F i g. 2 und 4) verschweißt oder in anderer Weise befestigt. Der Betätigungsschalter 54 wird durch den Druck der Einmerkstifte 50 betätigt, indem diese auf einen schwenkbaren Betätigungsarm 52 auflaufen, welche die Schalttaste 70 niederdrücken, ohne daß hierbei jedoch ein eingedrückter Einmerkstift 50 durch die Schalterbetätigungskraft in seine Ruhelage zurückgedrückt wird.One actuation switch 54 for each channel of the ironing machine (see FIG. 4) is attached to a Z-shaped bracket 64 with screws 66 (see FIG. 4). The bracket 64 extends along the inner surface of the delay drum 27 and is welded or otherwise attached to the switch carrier 60 (see FIGS. 2 and 4). The actuation switch 54 is actuated by the pressure of the notch pins 50 in that they run onto a pivotable actuating arm 52, which depress the switch button 70 without, however, a pressed-in notch pin 50 being pushed back into its rest position by the switch actuation force.

Der Schalterträger 60 (s. F i g. 2 bis 5) wird in seiner Lage gegenüber der Achse der Verzögerungstrommel 27 durch die Verklammerungsmutter 57 gehalten und ist durch Drehen des Kuppelarmes 56 (s. F i g. 3) einstellbar. Am Schalterträger 60 ist ein Zeiger 116 über einer Skala 118 angebracht. Der Arm 58 dient als Handgriff für die Einstellung der Lage des Schalterträgers 60.The switch carrier 60 (see FIGS. 2 to 5) is held in its position opposite the axis of the delay drum 27 by the clamping nut 57 and can be adjusted by rotating the coupling arm 56 (see FIG. 3). A pointer 116 is attached to the switch carrier 60 above a scale 118. The arm 58 serves as a handle for adjusting the position of the switch carrier 60.

Entsprechend der Zahl der Behandlungskanäle ist eine Zahl von durch Pedale 102 betätigter Einmerkschalter 100 bzw. Auswurfnocken 106 für das Ablenken der Wäsche vorgesehen.Corresponding to the number of treatment channels, a number of is through Pedals 102 operated single-click switch 100 or ejector cam 106 for the deflection the laundry provided.

Es ist zu beachten, daß jede Reihe der Einmerkstifte 50, die auf der Verzögerungstrommel 27 angeordnet sind, mit einem entsprechenden Betätigungsschalter 54, einem Rückführnocken 72 und mit einem Einschieber 80 bzw. Einmerkzylinder 84 versehen ist. Jeder Betätigungsschalter 54 betätigt den zugeordneten Auswurfnocken 106, von denen jeweils einer für jeden Kanal in der Bügelmaschine 12 angeordnet ist.It should be noted that each row of the annotation pins 50 disposed on the delay drum 27 is provided with a corresponding actuation switch 54, a return cam 72 and a pusher 80 and annotation cylinder 84, respectively. Each actuation switch 54 actuates the associated ejection cam 106, one of which is arranged in the ironing machine 12 for each channel.

Jedes Pedal 102, das unter der Einwirkung der Feder 104 steht, kann durch den Fuß der Bedienungsperson heruntergedrückt werden, wobei der Einmerkschalter 100 betätigt wird, welcher wiederum ein nicht gezeigtes Magnetventil schaltet, das dem Druckregler 98 nachgeschaltet ist. Das Magnetventil gibt den Lufteinlaß zum Luftzylinder 84 frei bzw. sperrt diesen nach Aufheben des Fußdruckes auf das Pedal 102. Der Kolben 86 wird durch eine nicht gezeigte Rückstellfeder in drucklosem Zustand in die Ruhelage zurückgebracht.Each pedal 102, which is under the action of the spring 104, can be depressed by the operator's foot, the latch switch 100 being actuated, which in turn switches a solenoid valve (not shown) which is connected downstream of the pressure regulator 98. The solenoid valve releases the air inlet to the air cylinder 84 or blocks it after the foot pressure on the pedal 102 has been released. The piston 86 is returned to the rest position in the unpressurized state by a return spring (not shown).

Jede Auswurfvorrichtung an dem Ausgabeende D der Bügelmaschine 12 weist einen Auswurfnocken 106 auf, der mittels eines nicht gezeigten Elektromagneten um einen Stift 108 gedreht werden kann. Wie in der F i g. 1 gezeigt, stellen die ausgezogenen Linien den Auswurfnocken in seiner Ruhelage dar. Das gebügelte Wäschestück, das nicht aussortiert werden soll, wird von dem endlosen Förderband 16 aus über die obere Oberfläche des Auswurfnockens 106 auf eine Weiterfördervorrichtung 112 geführt, die dasselbe zu der Fertigwäsche-Abgabestelle (nicht dargestellt) führt. Wenn der Auswurfnocken in seine Auswurflage gedreht wird, wie das durch die punktierten Linien dargestellt ist, wird das gebügelte Wäschestück, das abgetrennt werden soll, in die Öffnung hineingeführt, die dann zwischen der gekrümmten Unterfläche 114 des Auswurfnockens 106 und zwischen dem endlosen Förderband 16 entstanden ist, und auf den Abgabetisch 26 geführt.Each ejection device at the output end D of the ironing machine 12 has an ejection cam 106 which can be rotated about a pin 108 by means of an electromagnet (not shown). As in FIG. 1, the solid lines represent the ejection cam in its rest position. The ironed item of laundry that is not to be sorted out is guided by the endless conveyor belt 16 over the upper surface of the ejection cam 106 onto a further conveying device 112, which transfers the same to the finished laundry. Delivery point (not shown) leads. When the ejection cam is rotated into its ejection position, as shown by the dotted lines, the ironed item of laundry to be severed is fed into the opening that is then created between the curved lower surface 114 of the ejection cam 106 and between the endless conveyor belt 16 is, and performed on the delivery table 26.

Die Verzögerung, die zwischen dem Einschieben eines Einmerkstiftes 50 in seine Schaltlage 50b und zwischen der Betätigung des zugehörigen Betätigungsschalters 54 erzielt werden soll, kann durch Drehen des Schalterträgers 60 um die Welle 25 eingestellt werden. Wie am besten aus den F i g. 2 und 3 ersichtlich, ist der Zeiger 116 mit dem Schalterträger 60 verbunden und bewegt sich über die Skala 118, die auf der Stange 120 befestigt ist. Die Zeitmarkierungen auf der Skala 118 zeigen die Verzögerung zwischen Einspeisung und Ausgabe am Auswurfmeehanismus.The delay that is to be achieved between the insertion of a memorization pen 50 into its switching position 50b and between the actuation of the associated actuation switch 54 can be adjusted by rotating the switch carrier 60 about the shaft 25. As best seen in Figs. 2 and 3, the pointer 116 is connected to the switch carrier 60 and moves over the scale 118 which is attached to the rod 120. The time markings on the scale 118 show the delay between infeed and outfeed at the ejection mechanism.

Die F i g. 6 zeigt ein schematisches Schaltdiagramm für den Schaltkreis der Einmerkschalter 100, 100a, 100b usw., wobei je ein Einmerkschalter für jeden Kanal in der Bügelmaschine 12 vorgesehen ist. Durch die Einmerkschalter werden die Magnetventile 101, 101 a, 101 b geschaltet, welche an den Druckreglern 98, 98a, 98b usw. befestigt sind. Die Speisung der Schalter bzw. Magnetventile erfolgt von der Stromquelle 105.The F i g. 6 shows a schematic circuit diagram for the circuit of Einmerkschalter 100, 100a, 100 b, etc., with one Einmerkschalter is provided for each channel in the ironing machine 12th The solenoid valves 101, 101 a, 101 b , which are attached to the pressure regulators 98, 98 a, 98 b , etc., are switched by the single switch. The switches or solenoid valves are fed from the power source 105.

Die F i g. 7 zeigt ein schematisches Schaltdiagramm für den Schaltkreis der Auswahlschalter 54, 54a, 54b usw., wobei ebenfalls jeweils ein Schalter sowie ein entsprechender Auswurfnocken 106, 106 a, 106 b usw. für jeden Kanal in der Bügelmaschine 12 vorgesehen ist. Die Auswurfnocken werden durch Elektromagnete betätigt (in Blockform gezeigt). Auch dieser Schaltkreis ist von einer Stromquelle 105a gespeist. Die Elektromagnete der Aufwurfnocken 106, 106 a, 106 b bewirken bei Erregung ein Drehen des Auswurfnokkens 106 in dessen Auswurflage, wie dies in der F i g. 1 in punktierten Linien gezeigt ist, wobei die Wäschestücke auf den Abgabetisch 26 aufgegeben werden. Nach Abschaltung der Elektromagnete wird der Auswurfnocken 106 in seine in ausgezogenen Linien (F i g. 1) dargestellte Lage zurückgeführt, und die Wäschestücke können somit wieder auf das Weiterförderband 112 aufgegeben werden.The F i g. 7 shows a schematic circuit diagram for the circuit of the selector switches 54, 54a, 54b, etc., and also, a switch and a corresponding ejection cams 106, 106 a, 106 b, etc. for each channel in the ironing machine 12 is provided in each case. The ejector cams are operated by solenoids (shown in block form). This circuit is also fed by a current source 105a. The electromagnets of the ejection cams 106, 106 a, 106 b, when excited, cause the ejection cam 106 to rotate into its ejection position, as shown in FIG. 1 is shown in dotted lines, the laundry items being placed on the delivery table 26. After the electromagnets have been switched off, the ejection cam 106 is returned to its position shown in solid lines (FIG. 1), and the items of laundry can thus be returned to the onward conveyor belt 112.

Die elektrischen und mechanischen Verbindungen zwischen den Bauelementen der Bügelmaschine 12 und denjenigen der Verzögerungsvorrichtung 10 sind in der F i g. 1 schematisch durch die punktierten Linien 10a, 10b, 10c dargestellt.The electrical and mechanical connections between the components of the ironing machine 12 and those of the delay device 10 are shown in FIG. 1 shown schematically by the dotted lines 10 a, 10 b, 10 c.

Claims

Claims: 1. Device for sorting out defective ones Items of laundry in a continuous laundry treatment machine, bowl shortage or the like, which has a feed station and an output station provided with an ejection device , characterized in that by means of one at the feed station (24) arranged switch (100, 102) via a the cycle time of the individual item of laundry Delay device taking into account the ejection device (100) at the output station (26) can be actuated.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the delay device is designed as a known push rod storage device is.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the ejection device (100) is designed as a rotatable ejection cam (106).

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that in a known manner a plurality of flow channels distributed over the width of the laundry treatment machine, each with an independent switch (100, 102) and each with an independent delay device and each with an independent ejection device (106) are provided.

5. Apparatus according to claim 2, characterized in that the number of push rods (50) of the memory of the maximum, in a treatment channel corresponds to the number of items of laundry carried.

6. Apparatus according to claim 2, characterized in that the push rods (50) are designed as in a known manner in a drum (48, 49) displaceable memo pins (50) which in their rest position (50a) or in their operating position. (50 b) by resting. Friction or the like are held in place and the notch pins (50) can be moved into their switching position via a switch by means of a pressure medium-actuated piston (84) and into the rest position by means of a fixed return cam (72).

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the delay drum (48, 49) via a gear (40, 42, 44) with a corresponding translation with the ironer roller or conveyor belt drive (10) is connected, the delay time by adjusting the Switch carrier (88) is adjustable. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 270 745, 940 494; USA. Patent No. 1696609, 1889 690, 2 702 136, 1362 918, 2458544, 2 261 226, 2,885,204, 2,025,246, 2,246,256. French Patents Nos 1 184 233_, 1,158,197th.