DE1159888B - Method for fastening sheet metal bodies in holes in sheet metal floors - Google Patents

Method for fastening sheet metal bodies in holes in sheet metal floors

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DE1159888B
DE1159888B DEV19833A DEV0019833A DE1159888B DE 1159888 B DE1159888 B DE 1159888B DE V19833 A DEV19833 A DE V19833A DE V0019833 A DEV0019833 A DE V0019833A DE 1159888 B DE1159888 B DE 1159888B
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DE
Germany
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sheet metal
flange
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holes
fastening
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Pending
Application number
DEV19833A
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German (de)
Inventor
Otto Kloes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/02Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)

Description

Verfahren zum Befestigen von Blechkörpern in Löchern von Blechböden Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen von zylindrischen oder anders geformten Blechkörpern in entsprechenden Löchern von Blechböden oder Blechen, wobei beide Teile kragenförmig ineinandergesteckt sind und ein Kragen mittels eines Flansches den anderen Kragen überragt.Method for fastening sheet metal bodies in holes in sheet metal floors The invention relates to a method for fastening cylindrical or otherwise shaped sheet metal bodies in corresponding holes of sheet metal bases or sheets, wherein both parts are inserted into one another in the form of a collar and a collar by means of a flange towers over the other collar.

Bekannt ist es, einen in dieser Weise ausgebildeten, mit einem geraden Flansch versehenen Papier- oder Pappdeckel in ein entsprechendes Papier- bzw. Pappgefäß einzusetzen und den überstehenden Rand des Flansches nach unten gerade umzubördeln. Um eine feste und dichte Verbindung von Deckel und Gefäß zu erhalten, wird trotz der Bördelung hierbei ein Klebstoff benötigt. Durch die gerade Falzung bedingt, steht außerdem der Deckel über das Gefäß hervor und vergrößert den Durchmesser des Gefäßes.It is known to have one trained in this way with a straight one Flanged paper or cardboard cover in a corresponding paper or cardboard container insert and bead the protruding edge of the flange straight down. In order to obtain a firm and tight connection between the lid and the vessel, despite the flanging requires an adhesive. Due to the straight fold, In addition, the lid protrudes over the vessel and increases the diameter of the Vessel.

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile und besteht fortschrittlich darin, daß durch Ausübung eines auf den Flansch einwirkenden axial gerichteten Preßdrucks der Flansch in an sich bekannter Weise umgelegt und gleichzeitig oder anschließend zusammen mit dem Randteil der beiden Kragen konisch nach innen zusammengedrückt wird.The invention avoids these disadvantages and is progressive in that by exerting an axially directed pressing pressure acting on the flange the flange folded over in a manner known per se and simultaneously or subsequently together with the edge part of the two collars conically compressed inwards will.

In weiterer Ausbildung der Erfindung werden zur Erreichung einer drehfesten Verbindung in bekannter Weise Sicken eingeprägt.In a further embodiment of the invention are to achieve a rotationally fixed Connection embossed in a known manner beads.

Durch die erfindungsgemäß nach innen abgewinkelte Falzkante, beispielsweise am Deckel bzw. Blechboden eines Auspufftopfes, werden die Teile unverrückbar miteinander verbunden, ohne daß zusätzliche Befestigungsmittel erforderlich sind, und gleichzeitig eine vollkommene Dichtigkeit gewährleistet. Außerdem tritt bei der Bördelfalzung nach innen keine Vergrößerung des Außendurchmessers ein.By the fold edge angled inward according to the invention, for example on the cover or sheet metal base of a muffler, the parts become immovable with one another connected without the need for additional fasteners, and at the same time a perfect tightness guaranteed. It also occurs when the flange folds no enlargement of the outside diameter inwards.

Das Verfahren nach der Erfindung ist besonders einfach und billig, da keine komplizierten Vorrichtungen oder Werkzeuge benötigt werden und auch der Aufwand an Arbeitskraft - insbesondere bei Anwendung von öldruckzylindern - gering ist. Die Befestigung geschieht ohne Schweißung oder Lötung oder Klebemitteln in einem einzigen Arbeitsgang mit einem einfachen Stempel, der aus einem einzigen Stück oder gegebenenfalls aus nur zwei Einzelstempeln besteht. Die Verbindung ist zug- und druckfest, dicht und bei Verwendung von Sickenstempeln auch drehfest. Anwendungsmöglichkeiten sind gegeben bei Rund-, Oval-, Vierkant- oder Reckteckrohren oder Rohrformen irgendwie sonst gearteten Querschnittes an ebenen, gekrümmten oder sonstwie gestalteten Flächen, ferner bei Blechverbindungen mit Innen- und Außenkurven. Auch für Kunststoffe mit entsprechenden Eigenschaften kommt die Erfindung in Frage. In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine Ansicht im Schnitt der zu verbindenden Teile vor der erfindungsgemäßen Bördelfalzung, Fig. 2 eine Ansicht der zusammengefalzten Teile, Fig. 3 eine Draufsicht zu Fig. 2.The method according to the invention is particularly simple and cheap, since no complicated devices or tools are required and also the Labor effort - especially when using oil pressure cylinders - low is. The fastening is done without welding or soldering or adhesives in a single operation with a simple stamp made from a single piece or, if necessary, consists of only two individual stamps. The connection is train- and pressure-resistant, leak-proof and, when using beading dies, also non-rotatable. Possible applications are given somehow with round, oval, square or rectangular tubes or tube shapes any other type of cross-section on flat, curved or otherwise shaped surfaces, also for sheet metal connections with inner and outer curves. Also for plastics with the invention comes into question corresponding properties. In the drawing is the invention explained using an exemplary embodiment. 1 shows a view in section of the parts to be connected before the flange fold according to the invention, Fig. 2 shows a view of the folded-together parts, FIG. 3 shows a plan view of FIG. 2.

Ein Blechboden 1, dessen Rand als Kragen 1 a hochgestellt und als Flansch 1 b abgewinkelt ist, bildet den Deckel des Rohres 2. Durch Niedergehen eines einfachen, mit einem Innenkonus 3a, wie links in Fi,g. 1 dargestellt, oder einer Hohlkugel (rechte Seite der Fig. 1) versehenen Stempels 3 werden die Teile 1, 2 freistehend und ohne jegliche Halterung miteinander verbunden, indem zunächst der Flansch 1 b nach außen um das Rohr 2 gebördelt und - unter Stauchung des Materials - im gleichen Arbeitsgang und mit demselben Werkzeug unter einem geeigneten Winkel, vorzugsweise unter 45°', konisch nach innen zusammengedrückt wird, so daß das Rohr 2 durch die Bördelfalzung keine Vergrößerung im Außendurchmesser erfährt. Es entsteht eine unverrückbare und abdichtende Verbindung, die zugleich drehfest ist, wenn, wie in der Zeichnung wiedergegeben, mittels im Stempel 3 vorgesehener Vorsprünge 3 b in den Bördelfalz Sicken 4 miteingeprägt werden.A sheet metal bottom 1, the edge of which is raised as a collar 1 a and as Flange 1 b is angled, forms the cover of the tube 2. By going down one simple, with an inner cone 3a, as on the left in Fi, g. 1 shown, or one Hollow ball (right side of FIG. 1) provided punch 3, the parts 1, 2 free-standing and connected to one another without any support, by first using the Flange 1 b flanged outwards around the pipe 2 and - under compression of the material - in the same operation and with the same tool at a suitable angle, preferably at 45 ° ', is compressed conically inwards, so that the tube 2 does not experience any enlargement in the outer diameter due to the flange fold. It arises an immovable and sealing connection that is also non-rotatable if, as shown in the drawing, by means of projections provided in the punch 3 3 b beads 4 can also be embossed in the flange fold.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Befestigen von zylindrischen oder anders geformten Blechkörpern in entsprechenden Löchern. von Blechböden oder Blechen, wobei beide Teile kragenförmig ineinandergesteckt sind und ein Kragen mittels eines Flansches den anderen Kragen überragt, dadurch gekennzeichnet, daß durch Ausübung eines auf den Flansch (16) einwirkenden axial gerichteten Preßdrucks der Flansch in an sich bekannter Weise umgelegt und gleichzeitig oder anschließend zusammen mit dem Randteil der beiden Kragen (1 a) konisch nach innen zusammengedrückt wird. PATENT CLAIMS: 1. Method for fastening cylindrical or other shaped sheet metal bodies in corresponding holes. of sheet metal bases or metal sheets, both parts being inserted into one another in a collar-like manner and one collar projecting beyond the other collar by means of a flange, characterized in that, by exerting an axially directed pressure acting on the flange (16), the flange is folded in a known manner and at the same time or then together with the edge part of the two collars (1 a) is compressed conically inwards. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erreichung einer drehfesten Verbindung in bekannter Weise Sicken (4) eingeprägt werden. In. Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 724 263; USA: Patentschriften Nr. 1324 447, 1421673, 1898 374, 2455 767.2. The method according to claim 1, characterized in that beads (4) are embossed in a known manner in order to achieve a rotationally fixed connection. In. References considered: British Patent No. 724,263; USA: Patent Nos. 1324 447, 1421673, 1898 374, 2455 767.
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1324447A (en) * 1919-12-09 John graves
US1421673A (en) * 1921-04-27 1922-07-04 Fed Products Company Can-capping tool
US1898374A (en) * 1929-05-01 1933-02-21 Alfred T Kvarnstrom Method of manufacturing flare end tubes
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GB724263A (en) * 1952-11-06 1955-02-16 Joseph Robinson Improvements in container closures

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